CZ2020209A3 - Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ2020209A3
CZ2020209A3 CZ2020-209A CZ2020209A CZ2020209A3 CZ 2020209 A3 CZ2020209 A3 CZ 2020209A3 CZ 2020209 A CZ2020209 A CZ 2020209A CZ 2020209 A3 CZ2020209 A3 CZ 2020209A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
yarn
take
working position
winding
compensating
Prior art date
Application number
CZ2020-209A
Other languages
English (en)
Inventor
Evžen Pilař
Evžen Ing. Pilař
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ2020-209A priority Critical patent/CZ2020209A3/cs
Priority to PCT/EP2021/059267 priority patent/WO2021204986A1/en
Publication of CZ2020209A3 publication Critical patent/CZ2020209A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/005—Means compensating the yarn tension in relation with its moving due to traversing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • B65H51/26—Rollers or bars mounted askew to facilitate movement of filamentary material along them, e.g. pairs of canted rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/20—Co-operating surfaces mounted for relative movement
    • B65H59/26—Co-operating surfaces mounted for relative movement and arranged to deflect material from straight path
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D01H13/104—Regulating tension by devices acting on running yarn and not associated with supply or take-up devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D01H13/108—Regulating tension by regulating speed of driving mechanisms of unwinding, paying-out, forwarding, winding or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

U způsobu kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) při navíjení příze (2) na cívku (41) na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze se příze (2) v prostoru mezi odtahovým ústrojím (3) a navíjecím ústrojím (4) pracovního místa vychyluje z přímé dráhy kompenzačním ramenem (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2), které se pohybuje mezi svou přední pracovní polohou, ve které přízi (2) z přímé dráhy nevychyluje, nebo vychyluje jen minimálně, a svou zadní pracovní polohou, ve které přízi (2) vychyluje z přímé dráhy a vytváří na ní kompenzační smyčku (8) příze (2). Kompenzační rameno (7) se přitom pohybuje mezi přední pracovní polohou a zadní pracovní polohou, které jsou uspořádané na přímce (71) rovnoběžné se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1), nebo která se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) svírá úhel (α) o velikosti maximálně 60°, přednostně maximálně 45°. Řešení se týká také pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze.

Description

Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze.
Vynález se dále týká také pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze uzpůsobeného k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při navíjení vypřádané příze na křížem vinutou cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze, např. rotorového nebo tryskového dopřádacího stroje apod. dochází kvůli rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze způsobenému rozváděním vypřádané příze po celé šířce cívky a/nebo rozdílnému průměru konců kuželové cívky k periodickému navolňování příze a vzniku smyčky příze, která zhoršuje kvalitu vytvářeného návinu a negativně ovlivňuje jeho stavbu. Pro dosažení kvalitního návinu je nutné toto navolňování příze kompenzovat a dosáhnout stabilního napětí v ní. Ktomu slouží různé typy kompenzátorů, které obsahují kompenzační rameno, které svým koncem působí na přízi a při svém pohybu ji vychyluje z přímé dráhy a požadovaným způsobem tak prodlužuje nebo zkracuje její pracovní dráhu mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím.
Nevýhodou stávajících způsobů kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze je to, že ramena kompenzátorů se pohybují kolmo nebo v podstatě kolmo ke směru odtahu příze ze spřádací jednotky (a tedy také k přednostnímu směru pohybu příze mezi odtahovým a navíjecím ústrojím viz obr. 1), v důsledku čehož pak vychýlená příze opásává velkou část obvodu vodícího prvku/prvků uspořádaného/uspořádaných mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím pracovního místa, kvůli čemuž mezi přízí a povrchem tohoto vodícího prvku/prvků vzniká poměrně velké tření, které zvyšuje riziko mechanického poškození příze a nezanedbatelným způsobem i nároky na pohon navíjecího ústrojí.
Cílem vynálezu je navrhnout způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze, který by tyto nevýhody eliminoval.
Současně je cílem vynálezu také navrhnout pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze uzpůsobené k provádění tohoto způsobu.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu se dosáhne způsobem kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze, při kterém se příze v prostoru mezi odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím pracovního místa vychyluje z přímé dráhy kompenzačním ramenem kompenzátoru, které se pohybuje mezi svou přední pracovní polohou, ve které přízi z její přímé dráhy nevychyluje, nebo ji vychyluje jen minimálně, a svou zadní pracovní polohou, ve které přízi vychyluje z její přímé dráhy a vytváří na ní kompenzační smyčku příze, jehož podstata spočívá v tom, že kompenzační rameno kompenzátoru se pohybuje mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou, které jsou uspořádané na přímce, která je rovnoběžná se směrem odtahu příze odtahovým ústrojím ze spřádací jednotky nebo
- 1 CZ 2020 - 209 A3 která se směrem odtahu příze odtahovým ústrojím ze spřádací jednotky svírá úhel a o velikosti maximálně 60°, s výhodou maximálně 45°. V důsledku toho se příze i při maximální vychýlení kompenzačního ramena, resp. při vytvoření maximální kompenzační smyčky dotýká povrchu následujícího vodícího prvku/prvků pouze tečně nebo opásává jen velmi malou část jeho/jejich povrchu, díky čemuž podstatným způsobem klesá celkové tření.
Ve výhodné variantě je alespoň zadní pracovní poloha kompenzačního ramena uspořádaná na opačné straně roviny proložené osami odtahových válečku odtahového ústrojí než navíjecí ústrojí příze.
Kompenzační rameno kompenzátoru se přitom mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou pohybuje přímočaře nebo křivočaře.
Cíle vynálezu se dále dosáhne také pracovním místem textilního stroje pro výrobu příze, které v prostoru mezi svým odtahovým ústrojím a navíjecím ústrojím obsahuje kompenzátor s kompenzačním ramenem uloženým pohyblivě vratně mezi přední pracovní polohou a zadní pracovní polohou, jehož podstata spočívá v tom, že přední pracovní poloha a zadní pracovní poloha kompenzačního ramena kompenzátoru jsou uspořádané na přímce, která je rovnoběžná se směrem odtahu příze odtahovým ústrojím ze spřádací jednotky nebo která se směrem odtahu příze odtahovým ústrojím ze spřádací jednotky svírá úhel a o velikosti maximálně 60°, s výhodou maximálně 45°.
Ve výhodné variantě provedení je alespoň zadní pracovní poloha kompenzačního ramena uspořádaná na opačné straně roviny proložené osami odtahových válečku odtahového ústrojí než navíjecí ústrojí příze.
Kompenzační rameno kompenzátoru může být mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou uložené dle potřeby pře stavitelně po přímočaré nebo křivočaré dráze.
Objasnění výkresů
Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněná část pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze s dosud běžným uspořádáním a dráhou kompenzačního ramena kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze mezi odtahovým a navíjecím ústrojím tohoto pracovního místa. Na obr. 2 je schematicky znázorněná část pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze s kompenzačním ramenem kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze uspořádaným mezi odtahovým a navíjecím ústrojím pracovního místa pro kompenzaci rozdílu těchto rychlostí způsobem podle vynálezu. Na obr. 3 je pak schematicky znázorněná část pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze s jiným uspořádáním kompenzačního ramena kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze mezi odtahovým a navíjecím ústrojím pracovního místa pro kompenzaci rozdílu těchto rychlostí způsobem podle vynálezu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Vynález bude dále popsán, s přihlédnutím k provedení stávajícího pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze znázorněného na obr. 1 a funkci jeho prvků, na dvou příkladech provedení pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze uzpůsobených pro kompenzaci rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku způsobem podle vynálezu znázorněných na obr. 2 a 3 a fúnkci jejich prvků. Příkladná provedení pracovního místa textilního stroje mají vertikální uspořádání, avšak podstatu vynálezu lze analogicky použít i pro jiná uspořádání pracovních míst textilního stroje.
-2 CZ 2020 - 209 A3
Pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze je principiálně velmi dobře známé, a proto zde budou podrobněji popsány pouze ty jeho části a uzly, které jsou významné pro tento vynález.
Každé pracovní místo obsahuje spřádací jednotku £ s neznázoměným spřádacím rotorem nebo spřádací tryskou. V této spřádací jednotce £ se spřádáním vlákenného materiálu vytváří příze 2. Za (ve směru pohybu příze 2) spřádací jednotkou £ je umístěno odtahové ústrojí 3, které obsahuje dvojici odtahových válečků 31, 22, které jsou otočně (viz šipka A) uložené v konstrukci stroje. Jeden z odtahových válečků 31, 32 je přitom spřažený s neznázoměným pohonem a tvoří hnaný odtahový váleček 31. 32; druhý odtahový váleček 31. 32 je otočně uložený na neznázoměném výkyvném odpruženém ramenu a tvoří přítlačný odtahový váleček 31. 32. Oba odtahové válečky 31, 32 leží při výrobě příze 2 na sobě, přičemž je v místě jejich styku vytvořená stisková linie, kterou prochází příze 2, která je tak otáčením odtahových válečků 31. 32 odtahována ze spřádací jednotky £. Za odtahovým ústrojím 3 je umístěno navíjecí ústrojí 4 pro navíjení příze 2 na křížem vinutou cívku 41. Navíjecí ústrojí 4 příze 2 může obsahovat neznázoměná výklopná navíjecí ramena libovolné ze známých konstrukcí, která jsou uzpůsobená pro uložení dutinky pro navíjení příze 2. Navíjená cívka 41 přitom dosedá na povrch hnacího válce 42, který je spřažený s neznázoměným pohonem a který ji pohání (viz šipka B), přičemž k němu může být v případě potřeby kromě své hmotnosti přitlačovaná neznázoměným přítlačným prostředkem - např. pmžinou nebo magnetem apod. Kromě toho obsahuje navíjecí ústrojí 4 neznázoměné rozváděči ústrojí, které rozvádí navíjenou přízi 2 požadovaným způsobem po celé délce cívky 41.
Dle potřeby jsou mezi odtahovým ústrojím 3 a navíjecím ústrojím 4 uspořádány další prvky, jako např. vstup neznázoměného (podtlakového) dočasného zásobníku příze 2 pro vytvoření zásoby příze 2 pro zapředení, senzor 5 příze 2 - např. snímač přítomnosti a/nebo kvality příze 2, parafine vací jednotka 6 pro parafinování navíjené příze 2 a snížení tření při jejím vedení vodícími prvky příze 2 pracovního místa a dalším zpracování apod.
Mezi odtahovým ústrojím 3 a navíjecím ústrojím 4 je v dráze příze 2 uspořádán kompenzátor rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze 2, jehož kompenzační rameno 7 spřažené s neznázoměným pohonem je upořádáno vratně posuvně mezi alespoň dvěma pracovními polohami (viz šipka C), přičemž při pohybu mezi těmito pracovními polohami protíná dráhu příze 2 - v provedení dle stavu techniky znázorněném na obr. 1 se kompenzační rameno 7 kompenzátoru přesunuje mezi svou přední pracovní polohou (vyznačená tečkované), ve které přízi 2 nevychyluje, nebo ji vychyluje jen minimálně, a svou zadní pracovní polohou, ve které přízi 2 vychyluje z její přímé dráhy a vytváří na ní kompenzační smyčku 8 příze 2. Přímka 71, na které leží obě pracovní polohy kompenzačního ramena 7 (jíž obvykle odpovídá i dráha kompenzačního ramena 7), je přitom kolmá ke směru odtahu příze 2 odtahovým ústrojím 3 ze spřádací jednotky £ a celá se nachází (ve směru pohybu příze 2) za rovinou R proloženou osami odtahových válečků 31, 32. Při tomto uspořádání opásává příze 2 při vytvoření kompenzační smyčky 8 velkou část povrchu vodícího prvku/prvků 9 příze 2 uspořádaného/uspořádaných před navíjecím ústrojím 4 - viz obr. 1.
U pracovního místa textilního stroje pro výrobu příze 2 uzpůsobeného k provádění způsobu kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze 2 podle vynálezu je kompenzační rameno 7 kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze 2 uspořádáno vratně posuvně mezi alespoň dvěma pracovními polohami, které jsou uspořádané na přímce 71. která je rovnoběžná nebo v podstatě rovnoběžná se směrem odtahu příze 2 odtahovým ústrojím 3 ze spřádací jednotky £ (obr. 2) nebo na přímce 71, která se směrem odtahu příze odtahovým ústrojím 3 ze spřádací jednotky £ svírá úhel a o velikosti maximálně 60°, s výhodou maximálně 45° (obr. 3). V přední pracovní poloze (vyznačená tečkované) kompenzační rameno 7 kompenzátoru přízi 2 nevychyluje, nebo ji vychyluje jen minimálně, a v zadní pracovní poloze ji vychyluje z její přímé dráhy a vytváří na ní kompenzační smyčku 8, jejíž osa je rovnoběžná nebo v podstatě rovnoběžná se směrem odtahu příze 2 odtahovým ústrojím 3 ze spřádací jednotky £ (obr. 2) nebo s tímto směrem svírá úhel a o velikosti maximálně 60°, s výhodou maximálně 45° (obr. 3). V povedení znázorněném na obr. 2 a 3 se vždy alespoň jedna z pracovních poloh kompenzačního ramena 7 nachází na opačné
-3CZ 2020 - 209 A3 straně roviny R proložené osami odtahových válečku 31, 32 odtahového ústrojí 3, než navíjecí ústrojí 4 příze 2, avšak při jiném způsobu vedení příze 2 v prostoru mezi odtahovým ústrojím 3 a navíjecím ústrojím 4, např. při vložení otočeného vodícího prvku, je možné, aby se obě polohy ramena 7 kompenzátoru nacházely na stejné straně roviny R proložené osami odtahových válečku 5 31. 32 odtahového ústrojí 3 jako navíjecí ústrojí 4. Při tomto uspořádání se příze 2 i při maximální vychýlení, resp. při vytvoření maximální kompenzační smyčky 8 dotýká povrchu následujícího vodícího prvku/prvků 9 pouze tečně (obr. 2) nebo opásávájen velmi malou část jeho/jejich povrchu (obr. 3). Díky tomu dochází k výrazném snížení tření a tím i rizika mechanického poškození příze 2. Zvětšený úhel opásání vodícího válečku 32 přitom díky otáčení tohoto válečku 32 celkové tření ίο nijak nezvyšuje.
Kompenzační rameno 7 kompenzátoru se mezi svými pracovními polohami s výhodou pohybuje přímočaře, např. po vertikální dráze (obr. 2), avšak např. z konstrukčních důvodů se mezi nimi může pohybovat i křivočaře, např. po zaoblené dráze apod. V případě potřeby může být 15 kompenzační rameno 7 v konstrukci textilního stroje uložené řiditelně s možností pohybu mezi více pracovními polohami v různých fázích činnosti pracovního místa, než pouze mezi svou horní a dolní pracovní polohou, případně i s možností přesunutí mimo tento pracovní rozsah.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) při navíjení příze (2) na cívku (41) na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze, při kterém se příze (2) v prostoru mezi odtahovým ústrojím (3) a navíjecím ústrojím (4) pracovního místa vychyluje z přímé dráhy kompenzačním ramenem (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2), které se pohybuje mezi svou přední pracovní polohou, ve které přízi (2) z její přímé dráhy nevychyluje, nebojí vychyluje jen minimálně, a svou zadní pracovní polohou, ve které přízi (2) vychyluje z její přímé dráhy a vytváří na ní kompenzační smyčku (8) příze (2), vyznačující se tím, že kompenzační rameno (7) kompenzátoru se pohybuje mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou, které jsou uspořádané na přímce (71), která je rovnoběžná se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1) nebo která se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1) svírá úhel (a) o velikosti maximálně 60°.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kompenzační rameno (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2), se pohybuje mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou, které jsou uspořádané na přímce (71), která se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1) svírá úhel (a) o velikosti maximálně 45°.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň zadní pracovní poloha kompenzačního ramena (7) rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) je uspořádaná na opačné straně roviny (R) proložené osami odtahových válečků (31), (32) odtahového ústrojí (3) než navíjecí ústrojí (4) příze (2).
  4. 4. Způsob podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kompenzační rameno (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) se mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou pohybuje přímočaře.
  5. 5. Způsob podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kompenzační rameno (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) se mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou pohybuje křivočaře.
  6. 6. Pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze (2), které v prostoru mezi svým odtahovým ústrojím (3) a navíjecím ústrojím (4) obsahuje kompenzátor rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) s kompenzačním ramenem (7) uloženým pohyblivě vratně mezi přední pracovní polohou a zadní pracovní polohou, vyznačující se tím, že přední pracovní poloha a zadní pracovní poloha kompenzačního ramena (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) jsou uspořádané na přímce (71), která je rovnoběžná se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1) nebo která se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1) svírá úhel (a) o velikosti maximálně 60°.
  7. 7. Pracovní místo textilního stroje podle nároku 6, vyznačující se tím, že přední pracovní poloha a zadní pracovní poloha kompenzačního ramena (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) jsou uspořádané na přímce (71), která se směrem odtahu příze (2) odtahovým ústrojím (3) ze spřádací jednotky (1) svírá úhel (a) o velikosti maximálně 45°.
  8. 8. Pracovní místo textilního stroje podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že alespoň zadní pracovní poloha kompenzačního ramena (7) rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) je uspořádaná na opačné straně roviny (R) proložené osami odtahových válečků (31), (32) odtahového ústrojí (3), než navíjecí ústrojí (4) příze (2).
  9. 9. Pracovní místo textilního stroje podle libovolného z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že kompenzační rameno (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) je mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou uložené pře stavitelně po přímočaré dráze.
    -5CZ 2020 - 209 A3
  10. 10. Pracovní místo textilního stroje podle libovolného z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že kompenzační rameno (7) kompenzátoru rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze (2) je mezi svou přední pracovní polohou a svou zadní pracovní polohou uložené přestavitelně po přímočaré dráze.
CZ2020-209A 2020-04-09 2020-04-09 Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu CZ2020209A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-209A CZ2020209A3 (cs) 2020-04-09 2020-04-09 Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu
PCT/EP2021/059267 WO2021204986A1 (en) 2020-04-09 2021-04-09 Method of compensating for the difference between the drawing-off speed and the winding speed of yarn during the winding of yarn on a cross-wound bobbin at a workstation of a textile machine for producing yarn, and a workstation of a textile machine for producing yarn for performing this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-209A CZ2020209A3 (cs) 2020-04-09 2020-04-09 Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2020209A3 true CZ2020209A3 (cs) 2021-10-20

Family

ID=75539299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020-209A CZ2020209A3 (cs) 2020-04-09 2020-04-09 Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2020209A3 (cs)
WO (1) WO2021204986A1 (cs)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60209029A (ja) * 1984-03-28 1985-10-21 Murata Mach Ltd 紡績機械
JPS60258072A (ja) * 1984-05-31 1985-12-19 Toyoda Autom Loom Works Ltd 精紡機における巻取張力補償装置
DE102009018672B4 (de) * 2008-06-21 2019-10-17 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Offenend-Rotorspinnmaschine und zugehörige Arbeitsstelle

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021204986A1 (en) 2021-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101538771B (zh) 敷设单向纤维层的方法和装置以及生产相关织物的方法和织机
US3730448A (en) Winding machines with pivotable rail-guided toggle traversing rod guides
JP5343059B2 (ja) Ｕｄ層を製造するための装置および方法
CS355091A3 (en) Device for depositing threads with a plurality of constantly rotating thread guiding elements
CZ200452A3 (cs) Název neuveden
CN109563652B (zh) 用于纺纱机的牵引装置的摇架组件
CN108291339A (zh) 用于制造针织品的装置和方法
KR20180030623A (ko) 직조기
CZ2020209A3 (cs) Způsob kompenzace rozdílu odtahové a navíjecí rychlosti příze při navíjení příze na cívku na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze a pracovní místo textilního stroje pro výrobu příze k provádění tohoto způsobu
CN105544095A (zh) 交叉铺网机
CS277423B6 (en) Apparatus for depositing and release of yarn
US8695169B2 (en) Drawing frame having a guide table for a guide apron
KR102637289B1 (ko) 와인딩 머신
JP7130365B2 (ja) クロス捲きパッケージを生産する繊維機械のワークステーションにおける綾振り三角形領域に配置された機械式糸貯留装置用糸ガイドプーリー
US20100187349A1 (en) In or relating to creels
BE1003893A4 (nl) Snij-inrichting voor dubbelstukweefmachine, meer in het bijzonder aandrijving voor dergelijke snij-inrichting, en weefmachine met dergelijke snij-inrichting uitgerust.
CN102912570A (zh) 保持纱布纬密均匀的上浆机
JPS5911703B2 (ja) 飾り糸製造装置
US10793392B2 (en) Electromagnetic device for eliminating a yarn loop when winding yarn on a cross-wound bobbin on a spinning machine at a constant speed of the yarn production
CN104891272B (zh) 纺织机的具有上蜡装置的工作站
US4273163A (en) Fabric take-off device
CN104562318B (zh) 牵伸装置及纺织机
CN109208140B (zh) 用于将纤维束分束的装置和方法
CZ294639B6 (cs) Způsob navíjení kuželového křížem soukaného návinu cívky zejména na bezvřetenovém dopřádacím stroji nebo skacím stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN218465215U (zh) 一种具有精准控制张力功能的加筋装置