CZ2016683A3 - Pružná nádoba - Google Patents

Pružná nádoba Download PDF

Info

Publication number
CZ2016683A3
CZ2016683A3 CZ2016-683A CZ2016683A CZ2016683A3 CZ 2016683 A3 CZ2016683 A3 CZ 2016683A3 CZ 2016683 A CZ2016683 A CZ 2016683A CZ 2016683 A3 CZ2016683 A3 CZ 2016683A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sealing
panel
seal
flexible container
film
Prior art date
Application number
CZ2016-683A
Other languages
English (en)
Inventor
R. Wilkes Kenneth
G. Oliveira Marlos
P. Franca Marcos
Original Assignee
Dow Global Technologies Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies Llc filed Critical Dow Global Technologies Llc
Publication of CZ2016683A3 publication Critical patent/CZ2016683A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B29C65/12—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined and welding bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being non-straight, e.g. forming non-closed contours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
    • B29C66/3462—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration by differentially heating the zones of different thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/347—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients
    • B29C66/3472—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined using particular temperature distributions or gradients; using particular heat distributions or gradients in the plane of the joint, e.g. along the joint line in the plane of the joint or perpendicular to the joint line in the plane of the joint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
    • B29C66/91423—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools using joining tools having different temperature zones or using several joining tools with different temperatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
    • B29C66/92451—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power using joining tools having different pressure zones or using several joining tools with different pressures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/008—Stiffening or reinforcing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/06—Handles
    • B65D33/065—Integral handles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/54—Cards, coupons or other inserts or accessories
    • B65D75/56—Handles or other suspension means
    • B65D75/563—Integral handles or suspension means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B29C66/81429—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8416—Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/002—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes by joining superimposed sheets, e.g. with separate bottom sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/30—Shape of flexible containers pointed or tapered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/262—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement
    • B31B70/266—Folding sheets, blanks or webs involving longitudinally folding, i.e. along a line parallel to the direction of movement involving gusset-forming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B31B70/642—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure using sealing jaws or sealing dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/844—Applying rigid valves, spouts, or filling tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
    • B31B70/872—Forming integral handles on bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Vynález zajišťuje výrobu pružné nádoby, která má pružnou horní část (12) a dolní část (14) a je určena pro dávkování tekutého materiálu. Pružná nádoba (10) se skládá ze zadního panelu (24), předního panelu (22), prvního složeného vyztuženého panelu (18) a druhého vyztuženého panelu (20). Každý panelový pás (18, 20, 22, 24) se skládá ze samostatného pásu folie. Panelové pásy (18, 20, 22, 24) mají obvodové okraje a příslušnou dolní plochu (26a, 26b, 26c, 26d). Dolní plochy mají dva protilehlé zkosené okraje setkávající se na dolním konci. Okraje každé folie jsou utěsněné se sousedním pásem folie tak, aby vytvořila obvodová těsnění (41). Obvodová zkosená těsnění (40a, 40b, 40c, 40d) jsou umístěna na dolním segmentu (26) pružné nádoby (10).

Description

[0001] Uváděný vynález je zaměřen na pružnou nádobu pro dávkování tekutého materiálu a na výrobu pružné nádoby.
[0002] Známé jsou pružné nádoby s vyztuženou sekcí tělesa. Tyto vyztužené nádoby jsou v současné době vyráběny za použití pružných fólií, které jsou složené pro vytvoření vyztužení a jsou teplem utěsněné ve tvaru obvodu. Vyztužená část tělesa se otvírá, aby vytvořila pružnou nádobu se čtvercovým průřezem nebo s obdélníkovým průřezem. Výztuže jsou ukončeny v dolní části nádoby, aby vytvořily v podstatě plochou základnu, která opatřuje stabilitu, když je nádoba částečně nebo zcela naplněná.
[0003] Když naplněná vyztužená pružná nádoba spadne na zem, může prasknout nebo může dojít k úniku, což má za následek ztrátu produktu, odpad, poškození rozlitím a náklady na čištění. Žádoucí je vyztužená pružná nádoba s vylepšenou pevností při pádu včetně zlepšené boční pevnosti při pádu.
z
SOUHRN f&b-ST&TQ [0004] Uváděný vynález opatřuje způsob pro výrobu pružné nádoby. Pružná nádoba obsahuje:
[0005] V jednom provedení je opatřen způsob pro výrobu pružné nádoby a obsahuje:
[0006] A. Opatření zadního panelového pásu, předního panelového pásu, prvního složeného vyztuženého bočního panelového pásu a druhého vyztuženého panelového pásu, každý panelový pás má obvodové okraje a dolní čelo, každé dolní čelo má dva protilehlé zkosené okraje setkávající se na dolním konci;
[0007] B. Umístění složených vyztužených pásů mezi zadní panelový pás a přední panelový pás, vyztužené panelové pásy vzájemně proti sobě, panelové pásy konfigurované pro vytvoření běžné obvodové a dolní těsnící plochy obsahující dolní konec každého panelu;
[0008] C. První utěsnění obvodových okrajů, zkosené okraje, a dolní těsnící oblast za první podmínky tepelně spojovaného spoj e;
[0009] D. Druhé utěsnění aspoň části dolní těsnící oblasti za druhé podmínky tepelně spojovaného spoje; a [0010] E. Vytvoření pružné nádoby.
z / ® STRUčNÝ-pepřs— [0001] Obrázek 1 je perspektivní pohled na naplněnou pružnou nádobu, která má horní a dolní úchyty v klidové poloze.
[0012] Obrázek 2 je pohled zdola na pružnou nádobu z obrázku 1.
[0013] Obrázek 3 je perspektivní pohled na pružnou nádobu z obrázku 1 zobrazenou se svým horním a dolním roztaženým úchytem.
[0014] Obrázek 4 je pohled shora na pružnou nádobu z obrázku 1.
[0015] Obrázek 5 je boční pohled na pružnou nádobu z obrázku 11 v obrácené poloze pro přenos obsahu.
[0016] Obrázek 6 je pohled v příčném řezu braný podél linie 6 6 z obrázku 1.
[0017] Obrázek 7 je perspektivní pohled na nádobu z obrázku 1 ve složeném stavu.
[0018] Obrázek 8 je zvětšený pohled na dolní těsnící oblast z obrázku 7.
[0019] Obrázek 9 je rozložený boční pohled na pásový sendvič.
[0020] Obrázek 10 je schematické přestavení (pohled shora) uzavřené pružné nádoby ve složeném uspořádání.
[0021] Obrázek 11 je perspektivní pohled na část zařízení pro tepelné spojování podle provedení uváděného vynálezu.
u-' //
PODROBNÝ-POPIS [0022] Uváděný vynález poskytuje pružnou nádobu. Pružná nádoba obsahuj e:
[0023] A. Přední panel, zadní panel, první vyztužený boční panel a druhý vyztužený boční panel, vyztužené boční panely se připojují k přednímu panelu a zadnímu panelu podél obvodových těsnění, aby vytvořily komoru;
[0024] B. Každý panel obsahuje dolní segment obsahující dvě protilehlá obvodová zkosená těsnění, každé obvodové zkosené těsnění se táhne od příslušného obvodového těsnění, každé obvodové zkosené těsnění obsahuje vnitřní okraj, obvodová zkosená těsnění se rozvírají v dolní části těsnění.
[0025] C. Dolní segment předního panelu obsahuje první linii definovanou vnitřním okrajem prvního obvodového zkoseného těsnění, a druhou linii definovanou vnitřním okrajem druhého obvodového zkoseného těsnění, první linie protíná druhou linii ve vrcholovém bodě v dolní těsnící oblasti.
[0026] D. Dolní segment předního panelu má dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod na vnitřním okraji.
[0027] E. Vrcholový bod je oddělen od dolního nejvzdálenějšího vnitřního těsnícího bodu vzdáleností od 0 mm do méně než 8,0 mm.
[0028] Obrázky 1-2 zobrazují pružnou nádobu 10, která má pružnou horní část 12 a dolní část 14. Pružná nadoba 10 ma čtyři panely, přední panel 22, zadní panel 24, první vyztužený panel 18 a druhý vyztužený panel 20. Čtyři panely 18, 20, 22 a 24 se táhnou směrem k hornímu konci 44 a dolnímu konci 46 nádoby 10, aby vytvořily horní segment 28 a dolní segment 26. Je-li nádoba převrácena, změní se horní a dolní poloha vůči nádobě 10. Avšak pro důslednost bude úchyt v sousedství s hubicí 30 nazýván vrchním nebo horním úchytem 12 a protilehlý úchyt bude nazýván spodním nebo dolním úchytem 14. Podobně vrchní nebo horní část, segment nebo panel bude sousedící s hubicí 30 a spodní nebo dolní část, segment nebo panel bude plocha protilehlá k vrchnímu segmentu.
[0029] Každý ze čtyř panelů 18, 20, 22 a 24 se skládá ze samostatného pásu fólie. Skladba a struktura pro každý pás fólie může být tatáž nebo odlišná. Alternativně může být také použit pás fólie pro vytvoření všech čtyř panelů a horního a dolního segmentu. V dalším provedení mohou být pro vytvoření každého panelu použity dva nebo více pásů.
[0030] V jednom provedení jsou opatřeny čtyři pásy fólie, jeden pás fólie pro každý příslušný panel 18, 20, 22, a 24. Okraje každé fólie jsou utěsněné se sousedním pásem fólie, aby vytvořila obvodová těsnění 41 (obrázek 1). Obvodová zkosená těsnění 40a - 40d jsou umístěna na dolním segmentu 26 nádoby, jak je zobrazeno na obrázku 2. Obvodová těsnění 41 jsou umístěna na bočních okrajích nádoby 10.
[0031] Aby se vytvořil horní segment 28 a dolní segment 26, sbíhají se dohromady na příslušném konci čtyři pásy fólie a jsou dohromady utěsněné. Například horní segment 28 může být definován rozšířeními panelů vzájemně utěsněných na horním konci 44, a když je nádoba 10 v klidové poloze, může mít čtyři horní panely 28a - 28d fólie (obrázek 4), které definují horní segment 28. Dolní segment 26 může také mít čtyři dolní panely 26a - 26d fólie vzájemně utěsněné a může také být definován rozšířením panelů na protilehlém konci 46, jak je zobrazeno na obrázku 2.
[0032] V jednom provedení část čtyř pásů fólie vytváří horní segment 28, který končí v hubici 30. Část horní koncové sekce každého ze čtyř pásů fólie je utěsněn, nebo jinak přivařen, k vnějšímu dolnímu lemu 52 hubice 30, aby se vytvořilo pevné utěsnění. Hubice je připojena k pružné nádobě způsobem kompresního tepelného spoje, ultrazvukovým tepelným spojem, nebo jejich kombinací. Přestože základ hubice 30 má tvar kruhového průřezu, je třeba chápat, že základ hubice 3 0 může mít i jiné průřezy, jako je například polygonální průřez. Základna s kruhovým průřezem je odlišná od vestavěné části se základem ve tvaru kánoe, používaným pro konvenční dvojdílné pružné váčky. [0033] V jednom provedení má vnější povrch základny hubice 30 povrchovou strukturu. Povrchová struktura může obsahovat prolis a množství radiálních žeber na podporu těsnění pro vnitřní povrch horního segmentu 28.
[0034] V jednom provedení hubice 30 nepřipouští vestavěnou část se základem oválným, křídlově tvarovaným, tvarovaným jako oko, nebo s tvarem kanoe.
[0035] Dále, hubice 30 může obsahovat odstranitelný uzávěr 32. Hubice 30 má přístupový otvor 50 skrz horní segment 28 do vnitřku, jak je zobrazeno na obrázcích 5-6. Alternativně může být hubice 30 umístěna na jednom z panelů, kde by pak byl horní segment definován jako horní těsnící oblast definovaná vzájemným spojením aspoň dvou panelových konců. V dalším provedení je hubice 30 umístěna obecně ve středovém bodě horního segmentu 28 a může mít velikost menší než je šířka nádoby 10, takže přístupový otvor 50 hubice 30 může mít rozlohu, která je menší než celková rozloha segmentu 28. V ještě dalším provedení není rozloha hubice větší než 20% celkové rozlohy horního segmentu. To může zajistit, že hubice 30 a s ní spojený přístupový otvor 50 nebude dostatečně veliký pro vložení ruky dovnitř, čímž se zabrání jakémukoliv nechtěnému kontaktu s produktem 58 skiadovaným uvni t ř.
[0036] Hubice 30 může být vyrobena z tuhé konstrukce a může být vylisována z jakéhokoliv vhodného plastu, jako je polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE), polypropylen (PP) a jejich kombinace. Umístění hubice 30 může být kdekoliv na horním segmentu 28 nádoby 10. V jednom provedení je hubice 30 umístěna u středu nebo ve středovém bodu horního segmentu 28. Uzávěr 32 kryje přístupový otvor 50 a zabraňuje produktu vylití z nádoby 10. Uzávěr 32 může být šroubovací čepička, sklapovací čepička, nebo jiné typy odnímatelných (a volitelně opakovatelně uzavíratelných) uzávěrů.
[0037] Jak je zobrazeno na obrázcích 1-2, pružný dolní úchyt 14 může být umístěn na dolním konci 46 nádoby 10 tak, že dolní úchyt 14 je prodloužením dolního segmentu 26.
[0038] Každý panel obsahuje příslušnou dolní plochu. Obrázek 2 zobrazuje čtyři trojúhelníkově tvarované dolní plochy 26a, 26b, 26c, 26d, každá dolní plocha je prodloužením příslušného fóliového panelu. Dolní plochy 26a - 26d vytvářejí dolní segment 26. Čtyři panely 26a - 26d se stýkají ve středu dolního segmentu 26. Dolní plochy 26a - 26d jsou spojené a utěsněné dohromady například použitím technologie tepelného spojování, aby se vytvořil dolní úchyt 14. Může být například provedeno svařování, aby se vytvořil dolní úchyt 14 a vzájemně utěsnily okraje dolního segmentu 26. Neomezující příklady vhodných tepelně těsnících technologií zahrnují utěsnění horkou tyčí, utěsnění horkou raznicí, impulzní tepelné spojování, vysokofrekvenční spojování nebo ultrazvukové způsoby spojování.
[0039] Obrázek 2 zobrazuje dolní segment 26. Každý panel 18, 20, 22, 24 má příslušnou dolní plochu 26a - 26d, která je přítomná v dolním segmentu 26. Každá dolní plocha je ohraničena dvěma protilehlými obvodovými zkosenými těsněními 40a, 40b, 40c, 40d. Každé obvodové zkosené těsnění 40a - 4Od se táhne z příslušného obvodového těsnění 41. Obvodová zkosená těsnění pro přední panel 22 a zadní panel 24 mají vnitřní okraj 29a - 29d (obrázek 2) a vnější okraj 31 (obrázek 8) . Obvodová zkosená těsnění 40a - 40d se rozšiřují u dolní těsnící oblasti 33 (obrázek 2, obrázek 7, obrázek 8).
[0040] Dolní plocha 26a předního panelu obsahuje první linii A definovanou vnitřním okrajem 29a prvního obvodového zkoseného těsnění 40a a druhou linii B definovanou vnitřním okrajem 29b druhého obvodového zkoseného těsnění 40b. První linie A protíná druhou linii B ve vrcholovém bodě 35a v dolní těsnící oblasti 33. Dolní plocha 26a předního panelu má dolní nejvzdálenější vnitřní bod 37a (BDISP 37a) těsnění. BDISP 37a je umístěn na vnitřním těsnícím okraji definovaném vnitřním okrajem 29a a vnitřním okrajem 29b.
[0041] Vrcholový bod 35a je oddělen od BDISP 37a vzdáleností S od 0 milimetrů (mm) do méně než 8,0 mm.
[0042] V jednom provedení obsahuje dolní plocha 26c zadního panelu vrcholový bod podobný vrcholovému bodu na dolní ploše předního panelu. Dolní plocha 26c zadního panelu obsahuje první linii C definovanou vnitřním okrajem 29c prvního obvodového zkoseného těsnění 40c, a druhou linii D definovanou vnitřním okrajem 2 9d druhého obvodového zkoseného těsnění 4 Od. První linie C protíná druhou linii D ve vrcholovém bodě 35c v dolní těsnící oblasti 33. Dolní plocha 26c zadního panelu má dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod 37c (BDISP 37c) . BDISP 37c je umístěn na vnitřním těsnícím okraji definovaném vnitřním okrajem 29c a vnitřním okrajem 29d. Vrcholový bod 35c je oddělen od BDISP 37c vzdáleností T od 0 milimetrů (mm) do méně než 8,0 mm.
[0043] Je třeba chápat, že následující popis dolní plochy předního panelu se použije rovněž na dolní plochu zadního panelu s referenčními čísly dolní plochy zadního panelu představenými uzavřenými závorkami.
[0044] V jednom provedení je BDISP 37a (37c) umístěn tam, kde se vnitřní okraje 29a (29c) a 29b (29d) protínají. Vzdálenost mezi BDISP 37a (37c) a vrcholovým bodem 35a (35c) je 0 mm.
[0045] V jednom provedení se vnitřní těsnící okraj rozbíhá od vnitřních okrajů 29a, 29b (29c, 29d), aby se vytvořil distální vnitřní těsnící oblouk 39a (přední panel) a distální vnitřní těsnící oblouk 39c (zadní oblouk), jak je zobrazeno na obrázcích 2 a 8. BDISP 37a (37c) je umístěn na vnitřním těsnícím oblouku 39a (39c) . Vrcholový bod 35a (vrcholový bod 35c) je oddělen od
BDISP 37a (BDISP 37c) vzdáleností S (vzdáleností T) , která je
větší než 0 mm, nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 2,6 mm, nebo 3,0
mm, nebo 3,5 mm, nebo 3,9 mm, do 4,0 mm, nebo 4,5 mm, nebo 5,0
mm, nebo 5,2 mm, nebo 5,3 mm, nebo 5,5 mm, nebo 6,0 mm, nebo 6,5 mm, nebo 7,0 mm, nebo 7,5 mm, nebo 7,9 mm.
[0046] V jednom provedení je vrcholový bod 35a (35c) oddělen od BDISP 37a (37c) vzdáleností S (vzdáleností T) která je větší než 0 mm až do méně než 6,0 mm.
[0047] V jednom provedení je vzdálenost od S (vzdálenost T) od vrcholového bodu 35a (35c) do BDISP 37a (37c) větší než 0 mm, nebo 0,5 mm nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm do 4,0 mm nebo 5,0 mm nebo méně než 5,5 mm.
[0048] V jednom provedení je vrcholový bod 35a (vrcholový bod 35c) oddělen od BDISP 37a (BDISP 37c) vzdáleností S (vzdáleností T) která je od 3,0 mm, nebo 3,5 mm, nebo 3,9 mm, do 4,0 mm, nebo 4,5 mm, nebo 5,0 mm, nebo 5,2 mm, nebo 5,3 mm, nebo 5,5 mm.
[0049] V jednom provedení má distální vnitřní těsnící oblouk 39a (39c) poloměr zakřivení od 0 mm, nebo větší než 0 mm, nebo 1,0 mm do 19,0 mm, nebo 20,0 mm.
[0050] V jednom provedení tvoří každé obvodové zkosené těsnění 40a - 40d (vnější okraj) a rozšířená linie od příslušného obvodového těsnění 41 (vnější okraj) úhel G, jak je zobrazeno na obrázku 7. Úhel G je od 40° nebo 42°, nebo 44°, nebo 45° do 46°, nebo 48, nebo 50°. V jednom provedení je úhel G 45°.
[0051] Dolní segment 26 obsahuje pár výztuh 54 a 56 vytvořených na něm, které jsou v zásadě rozšířeními dolních ploch 26a 26d) . Tyto výztuhy mohou usnadnit schopnost pružné nádoby 10 stát vzpřímeně. Tyto výztuhy 54 a 56 jsou vytvořené z přebytečného materiálu z každé dolní plochy 26a - 26d, které jsou spojené dohromady, aby vytvořily výztuhy 54 a 56. Trojúhelníkové části výztuh 54 a 56 obsahují dva sousedící dolní segmentové panely utěsněné dohromady a táhnoucí se do své příslušné výztuhy. Například sousední dolní plochy 26a a 26d se táhnou za rovinu jejich dolního povrchu podél průsečného okraje a jsou společně utěsněné, aby vytvořily jednu stranu první výztuhy 54. Podobně sousední dolní plochy 26c a 26d se táhnou za rovinu svých dolních povrchů podél průsečného okraje a jsou vzájemně utěsněné, aby vytvořily další stranu první výztuhy 54. Podobně je druhá výztuha 56 vytvořena stejně z přilehlých dolních ploch 26a - 26b a 26b - 26c. Výztuhy 54 a 56 mohou kontaktovat část dolního segmentu 26, kde mohou výztuhy 54 a 56 kontaktovat dolní plochy 26b a 26d pokrývající je, zatímco dolní segmentové panely 26a a 26c zůstávají odhalené na dolním konci 46 .
[0052] Jak je zobrazeno na obrázcích 1-2, výztuhy 54 a 56 pružné nádoby 10 se mohou dále rozšiřovat dovnitř dolního úchytu 14. V provedení, v němž výztuhy 54 a 56 jsou umístěné v sousedství dolních segmentových panelů 26b a 26d, se může dolní úchyt 14 také rozšiřovat napříč dolních ploch 26b a 26d, táhnout se mezi párem panelů 18 a 20. Dolní úchyt 14 může být umístěn podél střední části nebo středového bodu dolního segmentu 26 mezi předním panelem 22 a zadním panelem 24.
[0053] Dolní úchyt 14 může obsahovat až do čtyř vrstev fólie dohromady spojených, když jsou použity čtyři pásy fólie, aby se vytvořila nádoba 10. Když je použito více než pět pásů, aby se vytvořila nádoba, bude úchyt obsahovat stejný počet pásů použitých k výrobě nádoby. Jakákoliv část dolního úchytu 14, kde všechny čtyři vrstvy nejsou zcela utěsněné dohromady tepelným spojovacím způsobem, mohou být dohromady slepeny jakýmkoliv vhodným způsobem, jako například sestehováním, aby se vytvořil plně utěsněný vícevrstvý dolní úchyt 14. Dolní úchyt 14 může mít jakýkoliv vhodný tvar a obecně bude mít tvar fóliového konce. Například má pás fólie typicky obdélníkový tvar, když je fólie odvinutá, takže její konce mají rovné okraje. Tudíž dolní úchyt 14 by také mohl mít obdélníkový tvar.
[0054] Dále může dolní úchyt 14 obsahovat úchytový otvor 16 nebo vyříznutou sekci o velikosti, aby padla do ruky uživatele, jak je vidět na obrázku 3. Otvor 16 může mít jakýkoliv tvar, který vyhovuje padnutí do ruky a v jednom provedení může otvor 16 mít obecně oválný tvar. V dalším provedení může mít otvor 16 obecně obdélníkový tvar. Navíc může mít otvor 16 také chlopeň 38, která obsahuje vyříznutý materiál, jenž tvoří otvor 16. Pro definování otvoru 16 může mít úchyt 14 sekci, která je vyříznutá z vícevrstvého úchytu 14 podél tří stran nebo částí, zatímco ve čtvrté straně nebo dolní části zůstává přichycena. To opatří chlopeň z materiálu 38, který může být uživatelem protlačen otvorem 16 a přeložen přes okraj otvoru 16, aby se opatřil poměrně hladký uchopovací povrch na okraji, jenž kontaktuje ruku uživatele. Kdyby chlopeň z materiálu byla vyříznuta kompletně, pak by opustila odhalenou čtvrtou stranu nebo dolní okraj, což by mohlo být relativně ostré a mohlo by způsobit pořezání nebo poškrábání ruky při jejím umístění dovnitř.
[0055] Dále, část dolního úchytu 14 připevněná k dolnímu segmentu 26 může obsahovat mrtvý strojový ohyb 42 nebo rýhu, která opatřuje pro úchyt 14, aby se dal důsledně složit ve stejném směru, jak je zobrazeno na obrázcích 1 a 3. Strojní ohyb může obsahovat skládací linii, která povolí složení v prvním směru směrem k přednímu bočnímu panelu 22 a omezuje složení ve druhém směru směrem k zadnímu panelu 24. Termín „omezuje, jak je použit průběžně v této přihlášce, může znamenat, že je snazší se pohybovat v jednom směru, nebo prvním směru, než ve směru opačném, jako je druhý směr. Strojní ohyb 42 může způsobit, že se úchyt dá důsledně složit v prvním směru, protože to může být myšleno jako opatření obecné stálé linie přeložení v úchytu, který je náchylný se složit v prvním směru X spíš než ve druhém směru Y. Tento strojový ohyb 42 dolního úchytu může sloužit mnoha účelům, jeden je ten, že uživatel překládající produkt z nádoby 10 může uchopit dolní úchyt 14 a bude jej snadno ohýbat v prvním směru X, aby napomáhal při vylévání. Za druhé, když je pružná nádoba skladována ve vzpřímené poloze, strojový ohyb 42 v dolním úchytu 14 podporuje složení úchytu v prvním směru X podél strojového ohybu 42, takže dolní úchyt 14 se může složit pod nádobu 10 do blízkosti jednoho z dolních segmentových panelů 26a, jak je zobrazeno na obrázku 6. Hmotnost produktu může také použít sílu na dolní úchyt 14, takže hmotnost produktu může dále tlačit na úchyt 14 a udržovat jej ve složené poloze v prvním směru X. Jak bude dále zde probíráno, horní úchyt 12 může také obsahovat podobný strojový ohyb 34a - 34b, který také dovolí důsledné složení ve stejném prvním směru X jako dolní úchyt 14. [0056] Dále, jak je pružná nádoba 10 vyprázdněna a zůstane jen méně produktu, dolní úchyt 14 může pokračovat v opatřování podpěry pro pomoc pružné nádobě, aby zůstala stát vzpřímená bez podpěry a bez převrácení. Protože dolní úchyt 14 je utěsněn obecně podél své celé délky, která se táhne mezi párem bočních panelů 18 a 20, může pomoci k udržení výztuh 54 a 56 (obrázek 1, obrázek 3) dohromady spolu a pokračovat v zajištění podpěry pro stání nádoby 10 vzpřímeně, dokonce i když je nádoba vyprázdněna. [0057] Jak je vidět na obrázcích 3-4, horní úchyt 12 se může táhnout z horního segmentu 28 a zejména se může táhnout ze čtyř panelů 28a - 28d, které tvoří horní segment 28. Čtyři panely 28a - 28d fólie, které se táhnou do horního úchytu 12, jsou všechny utěsněny dohromady, aby vytvořily vícevrstvý horní úchyt 12. Horní úchyt 12 může mít tvar U, zejména převrácený U-tvar s horizontální částí 12a úchytu, která má pár ramen 13 a 15 táhnoucích se z něj. Ramena 13 a 15 se táhnou z horního segmentu 28, v sousedství hubice 30 s jedním ramenem 13 na jedné straně hubice 30 a s druhým ramenem 15 na druhé straně hubice 30, s každým ramenem 13, 15 táhnoucím se z protilehlých částí horního segmentu 28.
[0058] Nej spodnější okraj části 12a horního úchytu, když je natažen v poloze nad hubici 30, může být právě dost vysoký, aby se dostatečně vyčistil nejvyšší okraj hubice 30. Část horního úchytu 12 se může táhnout nad hubicí 3 0 a nad horním segmentem 28, když je úchyt 12 natažen v poloze kolmé k hornímu segmentu 28, a zejména celá část 12a horního úchytu může být nad hubicí 30 a nad horním segmentem 28. Dva páry ramen 13 a 15, podél nichž horní část 12a úchytu společně vytváří úchyt 12 obklopující otvor úchytu, který umožňuje uživateli umístit svoji ruku skrz a uchopit horní část 12a úchytu 12.
[0059] Stejně jako u dolního úchytu 14 může také horní úchyt 12 mít mrtvý strojový ohyb 34a - 34b, který povolí složení v prvním směru směrem k přednímu bočnímu panelu 22 a omezí složení ve druhém směru směrem k zadnímu bočnímu panelu 24. Strojový ohyb 34a - 34b může být také umístěn v každém rameni 13, 15 v místě, kde začíná těsnění. Úchyt 12 může být přilepen, jako například přichycovacím lepidlem, počínaje od části 34a - 34b až k a po zahrnutí horizontální části 12a úchytu 12. Umístění strojového ohybu 34a - 34b může být ve stejné rovinné šířce jako hubice 30, a zejména jako nejnižší část hubice 30. Oba strojové ohyby 34a 34b v úchytu 12 mohou dovolit úchytu 12, aby se sklonil při skládání nebo ohybu stále ve stejném směru X jako dolní úchyt 14, spíš než ve druhém směru Y. Jak je zobrazeno na obrázcích 1 a 3, úchyt 12 může podobně obsahovat chlopňovou část 36, která se skládá vzhůru směrem k horní části 12a úchytu 12, aby se vytvořil hladký povrch pro uchycení úchytu 12 jako u dolního úchytu 14, takže materiál úchytu není ostrý a může ochránit ruku uživatele před rozříznutím o nějaký ostrý okraj úchytu 12.
[0060] Když je nádoba v klidové poloze, jako když stojí vzpřímená na svém dolním segmentu 26, jak je zobrazeno na obrázku 1, dolní úchyt 14 může být složen dolů pod nádobu 10 podél dolního strojového ohybu 42 v prvním směru X, takže je paralelní s dolním segmentem 26 a sousedí s dolním panelem 26a, a horní úchyt 12 bude automaticky složen podél svého strojového ohybu 34a - 34b ve stejném prvním směru X, s předním povrchem úchytu 12 paralelně k horní sekci panelu 28a horního segmentu
28. Horní úchyt 12 se složí v prvním směru X spíš než aby se táhnul vzhůru, kolmo k hornímu segmentu 28, kvůli strojovým ohybům 34a - 34b. Oba úchyty 12 a 14 jsou skloněné pro složení ve stejném směru X, takže při vydávání se mohou úchyty složit stejným směrem vzájemně paralelně se svým příslušným koncovým panelem nebo koncovým segmentem, aby se dal výdej snáze a jednodušeji ovládat. Takže v klidové poloze jsou úchyty 12 a 14 složeny obecně vzájemně paralelně. Dále pružná nádoba 12 může stát vzpřímená dokonce s dolním úchytem 14 umístěným pod vzpřímenou pružnou nádobou 10.
[0061] Alternativně může pružná nádoba v dalším provedení obsahovat vestavěnou část nebo nalévací hubici umístěnou na boční stěně, kde je v ní nebo z vrcholové části nebo segmentu zásadně vytvořen horní úchyt. Horní úchyt může pak být vytvořen ze čtyř pásů nebo fólií, každá se táhne ze své příslušné boční stěny, zasahuje do boční stěny nebo chlopně umístěné na vrcholovém konci nádoby, takže horní segment nádoby se sbíhá do úchytu a jsou jedno a totéž s hubicí u strany rozšířených úchytů spíše než pod nimi.
[0062] Materiál konstrukce pružné nádoby 10 může obsahovat potravinářský plast. Mohou být použity například nylon, polypropylen, polyetylén jako jsou polyetylény s vysokou hustotou (HDPE) a/nebo polyetylény s nízkou hustotou (LDPE), jak bude probíráno později. Fólie pružné nádoby 10 může mít tloušťku, která je adekvátní pro udržování produktu a integrity balení během výroby, distribuce, trvanlivosti produktu a používání zákazníkem. V jednom provedení má pružná vícevrstvá fólie tloušťku od 100 mikrometrů nebo 200 mikrometrů nebo 250 mikrometrů do 300 mikrometrů nebo 350 mikrometrů nebo 400 mikrometrů. Materiál fólie také může být takový, že opatřuje vhodnou atmosféru uvnitř pružné nádoby 10 pro udržení životnosti produktu aspoň kolem 180 dní. Takové fólie mohou obsahovat kyslíkové bariérové fólie, jako je například fólie, která má nízkou míru přestupu kyslíku (OTR) od 0, nebo větší než 0 až 0,4 nebo 1,0 cc/m2/24 hod/atm) při 23°C a 80% relativní vlhkosti (RH) . Navíc může také pružná vícevrstvá fólie obsahovat parní bariérovou fólii, jako je fólie s nízkou mírou přestupu vodní páry (WVTR) od 0, nebo větší než 0, nebo 0,2, nebo 1,0 do 5,0, nebo 10, nebo 15,0 g/m2/24 hod při 38°C a 90% RH. Dále může být žádoucí použití materiálů konstrukce, které mají olejovou a/nebo chemickou odolnost zejména v těsnících vrstvách, ale nejsou omezeny jenom na těsnící vrstvy. Na pružnou vícevrstvou fólii se může dát tisknout nebo může být kompatibilní pro přijetí štítku, který je citlivý na tlak, nebo dalších typů štítků pro zobrazení znaků na pružnou nádobu 10.
[0063] V jednom provedení je každý panel vyroben z pružné vícevrstvé fólie, která má aspoň jednu, nebo aspoň dvě nebo aspoň tři vrstvy. Flexibilní vícevrstvá fólie je pružná, flexibilní, nechá se deformovat a je poddajná. Struktura a složení pružné vícevrstvé fólie pro každý panel mohou být stejné nebo odlišné. Například každý ze čtyř panelů může být vyroben ze samostatného pásu, každý pás má unikátní strukturu a/nebo unikátní složení, povrchovou úpravu nebo potisk. Alternativně může mít každý ze čtyř panelů tutéž strukturu a totéž složení.
[0064] V jednom provedení je každý panel 18, 20, 22, 24 pružná vícevrstvá fólie, která má stejnou strukturu a stejné složení.
[0065] Pružná vícevrstvá fólie může být (i) společně protlačovaná vícevrstvá struktura nebo (ii) laminátová nebo (iii) kombinace (i) a (ii) . V jednom provedení má vícevrstvá fólie aspoň tři vrstvy: těsnící vrstvu, vnější vrstvu a vázací vrstvu mezi nimi. Vázací vrstva spojuje těsnící vrstvu s vnější vrstvou. Pružná vícevrstvá fólie může obsahovat jednu nebo více volitelných vnitřních vrstev umístěných mezi těsnící vrstvou a vnější vrstvou.
[0066] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, která má aspoň dvě, nebo tři nebo čtyři nebo pět, nebo šest, nebo sedm, nebo osm, nebo devět nebo 10 nebo 11 nebo více vrstev. Některé způsoby například používané ke stavbě fólií jsou odlévací společně protlačovací způsoby, nebo foukací společně protlačovací způsoby, lepivá laminace, extruzní laminace, termální laminace a povlaky, jako je napařování. Kombinace těchto způsobů je také možná. Fóliové vrstvy mohou obsahovat navíc k polymerním materiálům aditiva, jako jsou stabilizátory, skluzové přísady, aditiva proti slepování, procesní pomůcky, čisticí prostředky, zárodky, pigmenty nebo barviva, plniva a výztužné látky, podobně, jak se běžně používá v obalovém průmyslu. Je to užitečné zejména pro výběr aditiv a polymerních materiálů, které mají vhodné organoleptické nebo optické vlastnosti.
[0067] V dalším provedení může obsahovat vícevrstvá fólie vak, v němž dvě nebo více fólií, které jsou slepené takovým způsobem, aby umožnily určitou delaminaci jedné nebo více vrstev, ke kterému dochází během významného dopadu, takže vnitřní fólie udržuje integritu a stálost pro udržení obsahu nádoby.
[0068] Neomezující příklady vhodných polymerních materiálů pro těsnící vrstvu obsahují polymery na bázi olefinu (včetně některých polyetylenů/C3-Ci0 lineárních nebo rozvětvených kopolymerů α-olefinu), polymer na bázi propylenu (včetně plastomeru a elastomeru, náhodný propylenový kopolymer, propylenový homopolymer, a dopadový kopolymer propylenu), polymer na bázi etylenu (obsahující plastomer a elastomer, polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE), lineární polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE), polyetylén se střední hustotou (MDPE), etylen akrylovou kyselinu nebo kyselinu etylen-metakrylovou a jejich ionomery se zinkem, sodíkem, lithiem, draslíkem, solemi hořčíku, etylen vinyl acetátovými kopolymery a jejich směsi.
[0069] Neomezující příklady vhodných polymerních materiálů pro vnější vrstvu obsahují ty, které jsou použité k výrobě biaxiálně nebo monoaxiálně orientované fólie pro laminování stejně jako společně protlačované fólie. Příklady některých neomezujících polymerických materiálů jsou biaxiálně orientované polyetylenové tereftaláty (OPĚT), monoaxiálně orientovaný nylon (MON), biaxiálně orientovaný nylon (BON), a biaxiálně orientovaný polypropylen (BOPP). Další polymerické materiály použitelné v konstruování fóliových vrstev pro strukturální výhodu jsou polypropyleny (jako propylen homopolymer, náhodný propylenový kopolymer, propylen dopadový kopolymer, termoplastový polypropylene (TPO) a podobně, plastomery na bázi propylenu (například VERSIFY™ nebo VISTAMAX™), polyamidy (jako Nylon 6,
Nylon 6,6, Nylon 6,66, Nylon 6,12, Nylon 12 atd.), polyetylén norbornen, kopolymery cyklického olefinu, polyakrylonitril, polyestery, kopolyestery (jako je PETG), estery celulosy, polyetylén a kopolymery etylenu (například, LLDPE založený na etylen okten kopolymeru jako je DOWLEX™), jejich směsi a jejich vícevrstvé kombinace.
[0070] Neomezující příklady vhodných polymerních materiálů pro vázací vrstvu obsahují funkcionalizované polymery na bázi etylenu, jako je etylen-vinyl acetát (EVA), polymery s anhydridem kyseliny maleinové roubované na polyolefiny, jako je některý polyetylén, kopolymery etylenu, nebo polypropylen, etylenové kopolymery akrylátu jako je etylen metyl akrylát (EMA), glycidyl obsahující olefinové kopolymery na bázi propylenu a etylenu (OBC) jako je INTUNE™ (PP-OBC) a INFUSE™ (PE-OBC), obě k dostání od Dow Chemical Company, a jejich směsi.
[0071] Pružná vícevrstvá fólie může obsahovat přídavné vrstvy, které mohou podpořit konstrukční integritu nebo opatřit specifické vlastnosti. Přídavné vrstvy mohou být přidány přímým způsobem použitím vhodných vázacích vrstev v sousedství polymerových vrstev. Do struktury mohou být přidány polymery, které mohou opatřit dodatečné mechanické vlastnosti, jako je tuhost nebo neprůhlednost, stejně jako polymery, které mohou nabídnout vlastnosti plynové bariéry nebo chemické rezistence.
[0072] Neomezující příklady vhodného materiálu pro volitelnou bariérovou vrstvu obsahují kopolymery vinyliden chloridu a metyl akrylátu, metyl metakrylátu nebo vinyl chloridu (například SARAN pryskyřice k dostání od Dow Chemical Company); vinyl etylen vinyl alkohol (EVOH), kovové fólie (například hliníkovou fólii). Alternativně mohou být použity modifikované polymerické fólie, jako je parou nanášený hliník nebo oxid křemíku na takové fólie, jako je BON, OPĚT, nebo OPP, pro získání bariérové vlastnosti, když je použit v laminátové vícevrstvé fólii.
[0073] V jednom provedení obsahuje pružná vícevrstvá fólie těsnící vrstvu vybranou z LLDPE (prodávanou pod obchodním názvem
DOWLEX™ (Dow Chemical Company)), jednomístnou LLDPE (v podstatě lineární nebo lineární olefinové polymery, obsahující polymery prodávané pod obchodní značkou AFFINITY™ nebo ELITE™ (Dow Chemical Company) například, plastomery na bázi propylenu nebo elastomery jako je VERSIFY™ (Dow Chemical Company), a jejich směsi. Volitelná vázací vrstva je vybrána buď z blokového kopolymeru PE-OBC olefinu na bázi etylenu (prodávaný jako INFUSE™) nebo blokový kopolymer PP-OBC olefinu na bázi propylenu (prodávaný jako INTUNE™). Vnější vrstva obsahuje více než 50% hmotnostní pryskyřice (pryskyřic) s bodem tavení Tm, který je od 25°C, do 30°C, nebo 40°C nebo vyšší než bod tavení polymeru v těsnící vrstvě, kde polymer vnější vrstvy je vybrán z pryskyřic jako VERSIFY nebo VISTAMAX, ELITE™, HDPE nebo polymer na bázi propylenu, jako je propylen homopolymer, propylen dopadový kopolymer nebo TPO.
[0074] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná.
[0075] V jednom provedení pružná vícevrstvá fólie obsahuje těsnící vrstvu vybranou z LLDPE (prodávanou pod obchodním názvem DOWLEX™ (Dow Chemical Company)), jednomístnou LLDPE (v podstatě lineární nebo lineární olefinové polymery, obsahující polymery prodávané pod obchodním názvem AFFINITY™ nebo ELITE™ (Dow Chemical Company) například, plastomery na bázi propylenu nebo elastomery jako je VERSIFY™ (Dow Chemical Company), a jejich směsi. Pružná vícevrstvá fólie také obsahuje vnější vrstvu, která je polyamidová.
[0076] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie a obsahuje:
[0077] (i) těsnící vrstvu složenou z polymeru na bázi olefinu, který má první teplotu tavení menší než 105°C, (Tmi); a [0078] (ii) vnější vrstvu složenou z polymerního materiálu, který má druhou teplotu tavení, (Tm2), [0079] kde Tm2 - Tmi > 40°C.
[0080] Termín Tm2 - Tmi je rozdíl mezi teplotou tavení polymeru ve vnější vrstvě a teplotou tavení polymeru v těsnící vrstvě, a je také uváděn jako Δ Tm. V jednom provedení je Δ Tm od 41°C, nebo 50°C, nebo 75°C, nebo 100°C, do 125°C, nebo 150°C, nebo 175°C, nebo 200°C.
[0081] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, těsnící vrstva se skládá z polymeru na bázi etylenu, jako lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu a alfa-olefinový monomer jako je Ibuten, lhexen nebo lokten, které mají Tm od 55° C do 115° C a hustotu od 0,865 do 0,925 g/cm3, nebo od 0,875 do 0,910 g/cm3, nebo od 0,888 do 0,900 g/cm3 a vnější vrstva se skládá z polyamidu s Tm od 170°C do 270°C.
[0082] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, která má aspoň pět vrstev, společně protlačovaná fólie má těsnící vrstvu složenou z polymeru na bázi etylenu, jako je lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu, a alfa olefin komonomer jako je Ibuten, lhexen nebo lokten, polymer na bázi etylenu, který má Tm od 55°C do 115°C a hustotu od 0,865 do 0,925 g/cm3, nebo od 0,875 do
0,910 g/cm3, nebo od 0,888 do 0,900 g/cm3 a ta nej zevnější vrstva sestává z polyamidu, který má Tm od 170°C do 270°C.
[0083] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaná fólie, která má aspoň sedm vrstev. Těsnící vrstva je složená z polymeru na bázi etylenu, jako lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu a alfa olefin komonomer jako je Ibuten, lhexen nebo lokten, polymer na bázi etylenu, který má Tm od 55°C do 115°C a hustotu od 0,865 do 0,925 g/cm3, nebo od 0,875 do 0,910 g/cm3, nebo od
0,888 do 0,900 g/cm3. Vnější vrstva je z polyamidu, který má Tm od 170°C do 270°C.
[0084] V jednom provedení obsahuje pružná vícevrstvá fólie těsnící vrstvu složenou z polymeru na bázi etylenu, nebo lineární nebo v podstatě lineární polymer, nebo jednomístný katalyzovaný lineární nebo v podstatě lineární polymer etylenu a alfa olefin monomer jako je Ibutene, Ihexen nebo lokten, který má iniciační teplotu tepelného spojení (HSIT) od 65°C do méně než 125°C. V dalším provedení má těsnící vrstva pružné vícevrstvé fólie HSIT od 65 °C, nebo 70°C, nebo 75°C, nebo 80°C, nebo 85°C, nebo 90°C, nebo 95°C, nebo 100°C do 105°C, nebo 110°C, nebo 115°C, nebo 120°C, nebo méně než 125°C. Přihlašovatel zjistil, že těsnící vrstva polymeru na bázi etylenu s HSIT od 65°C do méně než 125°C výhodně umožní vytvoření bezpečného těsnění a bezpečně utěsněné okraje kolem celého obvodu pružné nádoby. Polymer na bázi etylenu s HSIT od 65°C do méně než 125°C je robustní těsnění, které také umožňuje lepší utěsnění k tuhé konstrukční struktuře, která je náchylná k poruchám. Polymer na bázi etylenu s HSIT od 65°C do 125°C umožňuje nižší tepelný těsnící tlak/teplotu během výroby nádoby. Nižší tepelný tlak tepelného spojení/teplota má za následek nižší napětí v bodech skladů vyztužení, a nižší napětí v jednotce fólie v horním segmentu a v dolním segmentu. To zlepšuje integritu fólie snížením zvrásnění během výroby nádoby. Snížení napětí ve skladech a švech zlepšuje mechanické vlastnosti dokončené nádoby. Nízká HSIT polymeru na bázi etylenu těsní při teplotě pod tím, než co by způsobilo, že vnější vrstva je ohrožena.
[0085] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačená fólie o pěti vrstvách, nebo protlačovaná sedmivrstvá fólie, která má aspoň dvě vrstvy obsahující polymer na bázi etylenu. Polymer na bázi etylenu může být stejný nebo odlišný v každé vrstvě.
[0086] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie společně protlačovaných pět vrstev nebo společně protlačovaných sedm vrstev fólie, která má aspoň dvě vrstvy obsahující polymer polyamidu.
[0087] V jednom provedení je pružná vícevrstvá fólie sedmivrstvá společně protlačovaná fólie s těsnící vrstvou složenou z polymeru na bázi etylenu, nebo lineárního nebo v podstatě lineárního polymeru etylenu, nebo jednomístného katalyzovaného lineárního nebo v podstatě lineárního polymeru etylenu a alfaolefin monomeru, jako je Ibuten, lhexen nebo lokten, který má Tm od 90°C do 104 °C. Vnější vrstva je polyamid, který má Tm od 170°C to 270°C. Fólie má ATm od 40°C do 200°C. Fólie má vnitřní vrstvu (první vnitřní vrstvu) sestavenou z druhého polymeru na bázi etylenu, odlišnou od polymeru na bázi etylenu v těsnící vrstvě. Fólie má vnitřní vrstvu (druhou vnitřní vrstvu) sestavenou z polyamidu stejného nebo odlišného polyamidu ve vnější vrstvě. Sedmivrstvá fólie má tloušťku od 100 mikrometrů do 250 mikrometrů.
[0088] Pružná nádoba 10 má rozloženou konfiguraci (zobrazeno na obrázcích 1 - 6) a složenou konfiguraci, jak je zobrazeno na obrázku 7. Když je nádoba ve složené konfiguraci, je pružná nádoba splasklá nebo v jinak vyprázdněném stavu. Vyztužené panely 18, 20 složené dovnitř (tečkované linie z obrázku 7) jsou sendvičově složené mezi přední panel 22 a zadní panel 24.
[0089] Obrázek 8 zobrazuje zvětšený pohled na dolní těsnící oblast 33 z obrázku 7 a přední panel 26a. Linie 60, 62 složení příslušných vyztužených panelů 18, 20 jsou oddělené vzdáleností U, která je od 0 mm, nebo 0,5 mm, nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm do 12,0 mm, nebo 60 mm, nebo větší než 60 mm. V jednom provedení se vzdálenost U mění v závislosti na velikosti a objemu pružné nádoby 10. Například pružná nádoba 10 může mít vzdálenost U (v mm) , která je větší než 0 mm do trojnásobku objemu (v litrech) nádoby. Například, 21itrová pružná nádoba může mít vzdálenost U větší než 0 do méně než 6,00 mm nebo rovnou 6,00 mm. V dalším případě 201itrová pružná nádoba má vzdálenost U větší než 0 mm až rovnou 60 mm.
[0090] Obrázek 8 zobrazuje linii A (definovanou vnitřním okrajem 29a) protínající linii B (definovanou vnitřním okrajem 29b) ve vrcholovém bodě 35a. BDISP 37a je na distálním vnitřním těsnícím oblouku 39a. Vrcholový bod 35a je oddělen od BDISP 37a vzdáleností A, která má délku větší než 0 mm nebo 1,0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 2,6 mm, nebo 3,0 mm, nebo 3,5 mm, nebo 3,9 mm do 4,0 mm, nebo 4,5 mm, nebo 5,0 mm, nebo 5,2 mm, nebo 5,5 mm, nebo 6,0mm, nebo 6,5 mm, nebo 7,0 mm, nebo 7,5 mm, nebo 7,9 mm.
[0091] V obrázku 8 je vytvořeno přetěsnění 64 tam, kde se obvodová zkosená těsnění 40a - 40d sbíhají v dolní těsnící oblasti. Přetěsnění 64 obsahuje čtyřvrstvé části 66, kde část každého panelu (18, 20, 22, 24) je teplem přilepená k části každého dalšího panelu. Každý panel představuje 1 vrstvu ve čtyřvrstvém tepelném těsnění. Přetěsnění 64 také obsahuje dvouvrstvou část 68, kde oba panely (přední panel 22 a zadní panel 24) jsou utěsněné dohromady. V důsledku toho „přetěsnění, jak je zde použito, je oblast, kde obvodová zkosená těsnění konvergují a kde jsou podrobena operaci následného tepelného utěsnění (a podrobena aspoň dvěma operacím tepelného spojení dohromady). Přetěsnění 64 je umístěno v obvodových zkosených těsněních a nerozšiřuje se do komory pružné nádoby 10.
[0092] V jednom provedení je vrcholový bod 35a umístěn nad přetěsněním 64. Vrcholový bod 35a je oddělen od přetěsnění 64 a není s ním v kontaktu. BDISP 37a je umístěn nad přetěsněním 64. BDISP 37a je oddělen od přetěsnění 64 a není s ním v kontaktu.
[0093] V jednom provedení je vrcholový bod 35a umístěn mezi BDISP 37a a přetěsněním 64, kde přetěsnění 64 není v kontaktu s vrcholovým bodem 35a a přetěsnění není v kontaktu s BDISP 37a.
[0094] Vzdálenost mezi vrcholovým bodem 35a a horním okrajem přetěsnění 64 je definována jako vzdálenost W, zobrazeno na obrázku 8. V jednom provedení má vzdálenost W délku od 0 mm, nebo větší než 0 mm, nebo 2,0 mm, nebo 4,0 mm do 6,0 mm, nebo 8,0 mm, nebo 10,0 mm nebo 15,0 mm.
[0095] Když jsou k výrobě nádoby použity více než 4 pásy, část 68 přetěsnění 64 může být 4vrstvá, nebo 6vrstvá nebo 8vrstvá část.
[0096] V jednom provedení má pružná nádoba 10 úspěšnost zkoušky pádu z výšky od 90%, nebo 95% do 100%. Zkouška pádu z výšky se provádí následovně. Nádoba je naplněna kohoutkovou vodou do své jmenovité kapacity, stabilizované při teplotě 25°C nejméně 3 hodiny, držena ve vzpřímené poloze se svým úchytem ve výšce 1,5 m (od základu nebo strany nádoby u země), a uvolněna do volného pádu na betonovou desku podlahy. Je-li zaznamenán jakýkoliv únik hned po dopadu, zkouška je zaznamenána jako selhání. Jestliže bezprostředně po pádu nedojde k úniku, zkouška je zaznamenána jako úspěšná nebo „vyhovuje. Testuje se minimálně dvacet nádob. Pak je vypočítáno procento výhově1/nevyhově1.
[0097] V jednom provedení má pružná nádoba 10 procent úspěšnosti bočního pádu z výšky od 90%, nebo 95% do 100%. Tato zkouška pádu z boku se provádí následovně. Nádoba je naplněna kohoutkovou vodou do své jmenovité kapacity, stabilizované při teplotě 25°C nejméně 3 hodiny, držena ve vzpřímené poloze se svým úchytem ve výšce 1,5 m a uvolněna na svém boku do volného pádu na betonovou desku podlahy. Je-li zaznamenán jakýkoliv únik hned po dopadu, zkouška je zaznamenána jako selhání. Jestliže bezprostředně po pádu nedojde k úniku, zkouška je zaznamenána jako úspěšná nebo „vyhovuje. Testuje se minimálně dvacet nádob. Pak je vypočítáno procento výhově1/nevyhově1.
[0098] V jednom provedení projde pružná nádoba zkouškou stání, kdy obal je naplněný vodou při teplotě okolí a umístěn na plochý povrch po dobu sedmi dnů. Pružná nádoba zůstane ve stejné poloze, s nezměněným tvarem nebo polohou po dobu sedmi dnů.
[0099] V jednom provedení má pružná nádoba obsah od 0,25 litru (L) , nebo 0,5 L, nebo 0,75 L, nebo 1,0 L, nebo 1,5 L, nebo 2,5 L, nebo 3 L, nebo 3,5 L, nebo 4,0 L, nebo 4,5 L nebo 5,0 L do
6,0 L, nebo 7,0 L, nebo 8,0 L, nebo 9,0 L nebo 10,0 L, nebo 20 L, nebo 30 L.
[00100] Pružná nádoba 10 může být použita ke skladování jakýchkoliv tekutých substancí. Zejména tekuté potravinářské produkty mohou být skladovány uvnitř pružné nádoby 10. V jednom provedení mohou být uvnitř pružné nádoby 10 uložené tekuté potravinářské produkty, jako jsou salátové dresinky, omáčky, mléčné výrobky, majonéza, hořčice, kečup, jiné koření, nápoje, jako je voda, džus, mléko nebo sirup, sycené nápoje, pivo, víno, krmivá pro zvířata, krmivá pro domácí mazlíčky a podobně.
[00101] Pružná nádoba 10 je vhodná pro skladování dalších tekutých látek obsahujících, ale bez omezení, olej, barvy, tuk, chemikálie, roztoky pevných látek v kapalině, a pevné částicové látky (prášky, zrní, granulované pevné látky).
[00102] Pružná nádoba 10 je vhodná pro skladování tekutých látek s vysokou viskozitou a vyžadujících použití tlakové síly na nádobu, aby se vyprázdnila. Neomezené příklady takových stlačitelných a tekutých látek obsahují tuk, máslo, margarín, mýdlo, šampon, krmivo pro zvířata, omáčky a dětskou výživu.
[00103] Uváděný vynález opatřuje způsob pro výrobu pružné nádoby, jako je pružná nádoba 10. V jednom provedení způsob pro výrobu pružné nádoby obsahuj e:
[00104] A. Opatření pásu zadního panelu, pásu předního panelu, prvního pásu složeného vyztuženého panelu, druhého pásu složeného vyztuženého panelu, každý panelový pás má obvodové okraje a dolní plochu, každá dolní plocha má dva protilehlé zkosené okraje, které se setkávají na dolním konci;
[00105] B. Umístění složených vyztužených panelových pásů mezi zadní panelový pás a přední panelový pás, vyztužené panelové pásy proti sobě, panelové pásy jsou uspořádané tak, aby tvořily společný obvod a dolní těsnící plochu obsahující dolní konec každého panelu;
[00106] C. První utěsnění obvodových okrajů, zkosených okrajů, a dolní těsnící oblasti pod první podmínkou tepelného spojení; a [00107] D. Druhé utěsnění dolní těsnící oblasti pod druhou podmínkou tepelného spojení;
[00108] E. Vytvoření pružné nádoby.
[00109] Obrázek 9 představuje vzájemnou polohu různých pásů (v konfiguraci „jeden vytažený nahoru) jak procházejí výrobním procesem. Pro přehlednost jsou pásy zobrazené oddělené a tepelné spojení není provedeno. Ustavující žebra jsou první vyztužený panelový pás 118, druhý vyztužený panelový pás 120, přední panelový pás 122 a zadní panelový pás 124. Pásy 118 - 124 mohou být pružné vícevrstvé fólie, jak už bylo dříve zde popisováno. V jednom provedení tvoří pásy 118 - 124 příslušný první vyztužený panel 18, druhý vyztužený panel 20, přední panel 22 a zadní panel 24 v pružné nádobě probírané výše. V jednom provedení vyztužené složené linie 160 a 162 na obrázku 9 odpovídají vyztuženým složeným liniím 60, 62 pružné nádoby 10 v obrázku 8.
[00110] Přestože pásy 118 - 124 probírané zde jakoby to byly samostatné kusy, bude jistě oceněno, že jakýkoliv počet švů mezi pásy by mohl být „proveden předem, aby přeložením jednoho nebo více původních pásů vytvořilo efekt švu nebo švů. Například, jestliže je požadováno vyrobit uváděnou pružnou nádobu ze dvou pásů místo ze čtyř, dolní, levý střední a pravý střední pás by mohl být jeden složený pás místo tří jednotlivých pásů. Podobně jeden, dva nebo více pásů může být použito pro výrobu každého příslušného panelu (tj . konfigurace sáčku v sáčku, nebo konfigurace váčku).
[00111] Jak je zobrazeno na obrázku 9, složené vyztužené panelové pásy 118, 120 jsou umístěné mezi zadní panelový pás 124 a přední panelový pás 122, aby vytvořily „pásový sendvič. Vyztužený panelový pás 118 leží proti vyztuženému panelovému pásu 120. Okraje panelových pásů 118 - 124 jsou konfigurovány, nebo jinak uspořádány, aby tvořily společný obvod 110, jak je zobrazen na obrázku 10. Společný obvod 110 obsahuje dolní těsnící oblast zahrnující dolní konec každého panelu. Každý panelový pás je vyroben z pružné vícevrstvé fólie. Pružná vícevrstvá fólie může být jakákoliv pružná vícevrstvá fólie, jak už zde bylo dříve popisováno. Pružná vícevrstvá fólie každého panelového pásu je konfigurována tak, že vrstvy tepelného spojení směřují proti sobě. Vyztužené skládací linie 160, 162 se táhnou dovnitř z obvodových okrajů.
[00112] Uváděný způsob obsahuje první těsnící obvodové okraje, zkosené obvodové okraje, dolní těsnící oblast pod první podmínkou tepelného spojení. První těsnící krok je postup tepelného utěsnění, které využívá zařízení pro tepelné spojování. Zařízení pro tepelné spojování obsahuje těsnící čelisti, které se dají ohřívat a pohybují se z otevřené polohy do uzavřené polohy. Tepelně spojovací čelisti ve vzájemné spolupráci zapojují pásový sendvič z protilehlých stran. Tepelně spojovací čelisti mají tvar, který definuje obvod složené pružné nádoby, jak je zobrazeno na obrázku 10.
[00113] Obrázek 10 znázorňuje obrys pružné nádoby ve složené konfiguraci, jak je vytvarována tepelně spojovacími čelistmi, (kromě vestavěné části a bez úchytů) a se složenými vyztuženými panely. To, co je vidět, jsou přední panelový pás 122 a společný obvod 110. Sekce 101 je část, která se stane dolním segmentem, sekce 102 se stane předním panelem, sekce 103 je část přechodové sekce, a sekce 104 je část hrdla láhve (kde je umístěna vestavěná část). Čárkované linie 160 a 162 ukazují ohybové linie vyztužení. Dolní těsnící oblast 133 se stane dolní těsnící oblastí 33, jak už dříve bylo v tomto textu popsáno.
[00114] V uzavřené poloze přijdou dvě protilehlé tepelně spojovací čelisti do přímého kontaktu s nejzevnějšími vrstvami pásového sendviče, a to s nej zevnější vrstvou horního panelového pásu 122 a nej zevnější vrstvou dolního panelového pásu 124. Tepelně spojovací čelisti použijí teplo pod tlakem na nej zevnější vrstvy fólií po periodu času (doba prodlevy) při předem stanoveném tepelně spojovacím tlaku a předem stanovené spojovací teplotě. Během doby prodlevy je převedeno teplo z tepelně spojovacích čelistí přes nej zevnější vrstvu fólie, aby se roztavila a splynula s protilehlými vnitřními těsnícími vrstvami, aby se vytvořilo tepelné spojení. Obecně platí, že nezevnější vrstva pružné vícevrstvé fólie má vyšší teplotu tavení než těsnící vrstva. Jako taková, zatímco těsnící vrstva je roztavena, aby vytvořila těsnění, nej zevnější vrstva fólie není roztavena a nelepí, nebo se v podstatě nelepí na čelisti pro tepelné spojování. Povrchové úpravy tyčí čelistí pro tepelné spojování mohou být použity pro další snížení lepivého účinku na fólie. Po tepelném spojení jsou čelisti znovu otevřeny, fólie je ochlazena na teplotu místnosti.
[00115] První krok utěsnění tvoří obvodová těsnění pružné nádoby. Obrázek 10 je schematické představení ukazující obvodová těsnění složené nádoby s odstraněným horním úchytem a dolním úchytem. V jednom provedení obsahují obvodová těsnění 41 a obvodová zkosená těsnění 40A - 40d pružné nádoby 10, jak bylo popsáno výše. První krok utěsnění také tvoří dolní těsnící oblast 133, jak je zobrazeno na obrázku 10.
[00116] V jednom provedení tvoří první utěsňovací krok obvodová utěsnění současně, nebo v podstatě současně. V dalším provedení obvodová těsnění aspoň jedné ze sekcí 101, 102, 103 a 104 jsou vytvořena v různých časech. Například obvodová těsnění v sekcích 102, 103, 104 mohou být vytvořena nejdřív. Vestavěná část (jako je hubice) může být vložena neutěsněnou sekcí 101 a vložena dovnitř hrdla a v podstatě teplem utěsněná k hrdlu. Obvodová těsnění v sekci 101 mohou pak být vytvořena, aby se utvořila uzavřená pružná nádoba v dalším čase, který je pozdější než první čas.
[00117] V jednom provedení je souvislý pásový sendvič postoupen do zařízení pro tepelné spojování. Způsob obsahuje postupující souvislý pásový sendvič a tvoří obvodové utěsnění v sekci 101 první nádoby (vyrobené z pásového sendviče), zatímco současně nebo v podstatě současně se tvoří obvodové utěsnění v sekcích
102, 103, 104 druhé pružné nádoby (vyrobené z pásového sendviče).
[00118] Způsob obsahuje druhé utěsnění aspoň části dolní těsnící oblasti za druhé tepelně utěsňovací podmínky a vytvoření pružné nádoby. Obrázek 11 zobrazuje část tepelně spojovacího zařízení 14 0. Na obrázku 11 je znázorněna dolní těsnící část pro jednu tepelně spojovací čelist 142 tepelně spojovacího zařízení 140. Tepelně spojovací zařízení 140 obsahuje tepelně spojovací čelist 142 a tyčku 144 pro přetěsnění. Ve spolupráci s protilehlou tepelně spojovací čelistí (není zobrazeno) část tepelně spojovacího zařízení zobrazeného na obrázku 11 vytvoří dolní těsnící oblast 133 pružné nádoby zobrazené na obrázku 10. V jednom provedení dolní těsnící oblast 133 odpovídá dolní těsnící oblasti 33 pružné nádoby 10, jak už zde bylo popisováno.
[00119] Tyčka 144 pro přetěsnění se táhne směrem ven, pryč od tepelně spojovací čelisti 142. „Výška výstupku je vzdálenost (v milimetrech), kterou se rozšiřuje tyčka 144 pro přetěsnění od tepelně spojovací čelisti 142. Když se protilehlé těsnící čelisti tepelně spojovacího zařízení 140 uzavřou na pásovém sendviči, aby vytvořily obvodová těsnění, tyčka 144 pro přetěsnění přímo kontaktuje nej zevnější fóliovou vrstvu a roztaví vnitřní těsnící vrstvy, aby vytvořila přetěsnění v dolní těsnící oblasti 133. Výstupky tyčky 144 pro přetěsnění od těsnící čelisti vytvoří druhou tepelně spojovací podmínku (odlišnou od první tepelně spojovací podmínky), protože tyčka 144 pro přetěsnění dodá další tlak k tlaku, který je vyvinutý na obvodové těsnění těsnícími čelistmi. Uzavření těsnících čelistí přivede tyčku 144 pro přetěsnění do kontaktu s pásovým sendvičem a zejména do kontaktu s nejzevnějšími fóliovými vrstvami. Během doby prodlevy je teplo přeneseno z tyčky 144 pro přetěsnění nej zevnější vrstvou fólie, aby se roztavila a fúzovala do protějších vnitřních těsnících vrstev, aby se vytvořilo přetěsnění. Neomezující příklady pro tvar tyčky pro přetěsnění (a výsledného přetěsnění) obsahuje obdélník, čtverec, elipsu, ovál, půlměsíc, kruh, a pyramidu. Tyčka pro přetěsnění může také mít zaoblené okraje a zaoblené strany.
[00120] V jednom provedení výška výstupků tyčky 144 pro přetěsnění je nastavitelná nebo je jinak proměnlivá. Jinými slovy, tyčka 144 pro přetěsnění je pohyblivá tak, že stupeň (nebo vzdálenost) , kam až se táhne tyčka pro přetěsnění pryč od tepelně spojovací čelisti, se může měnit nebo obměňovat, to znamená, že tyčka 144 pro přetěsnění se může zvyšovat nebo snižovat. Způsob obsahuje stanovení celkové tloušťky pásového sendviče, který má být utěsněn v dolní těsnící oblasti a nastavena výška výstupku tyčky 144 pro přetěsnění, aby se vytvořilo od 25% až do 50% nebo 75% tloušťky pásového sendviče. S nastavením výšky výstupku může být těsnící tlak tyčky pro přetěsnění navržen na míru tak, aby produkoval přetěsnění s různou pevností utěsnění, aby splnil požadavky/aplikace vytvořené pružné nádoby.
[00121] V jednom provedení obsahuje způsob stanovení celkové tloušťky pásového sendviče, který má být tepelně spojen v dolní těsnící oblasti, a nastavení výšky výstupku na 50% celkové tloušťky pásového sendviče.
[00122] V jednom provedení tyčka 144 pro přetěsnění vytvoří přetěsnění 64 zobrazené na obrázku 8. Přetěsnění 64 je vytvořené v části dolní těsnící oblasti 133 (která odpovídá dolní těsnící oblasti 33 z obrázku 7. Takto tyčka 144 pro přetěsnění vytvoří druhé těsnění - přetěsnění 64 - v části dolní těsnící oblasti 133. Přetěsnění 64 ve směru YY (viz obrázek 8) je určeno šířkou tyčky 144 pro přetěsnění. V jednom provedení má tyčka 144 pro přetěsnění (a přetěsnění 64) šířku od 1 mm, nebo 2 mm do 3 mm, nebo 4 mm. V dalším provedení nepřesáhne šířka přetěsnění 64 za oblast obvodového těsnění.
[00123] Přetěsnění 64 ve směru XX (viz obrázek 8) je stanoveno délkou tyčky 144 pro přetěsnění. Tyčka 144 pro přetěsnění má délku, která přesahuje a kryje středovou oblast mezi 60 a 62 ve směru XX. V tomto provedení má tyčka 144 pro přetěsnění délku větší než je vzdálenost U, nebo větší než je délka mezi 60 a 62.
V dalším provedení má tyčka pro přetěsnění (a přetěsnění 64) délku větší než 0 mm nebo 0, 5 mm, nebo 1 mm, nebo 2 mm do 3 mm, nebo 4 mm nebo 5 mm, nebo větší než 5mm. V dalším provedení nepřesahuje délka přetěsnění 64 za oblast obvodového těsnění.
[00124] V jednom provedení může mít přetěsnění 64 pravoúhlý tvar, jako je zobrazeno na obrázku 8.
[00125] V jednom provedení mohou být protilehlé tepelně spojující čelisti ploché (není zobrazeno).
[00126] V jednom provedení protilehlé tepelně spojovací čelisti (není zobrazeno) také obsahují tyčku pro přetěsnění, která je vyrovnaná a spolupracuje s tyčkou 144 pro přetěsnění zobrazené na obrázku 11. Když se tepelně spojovací čelisti uzavřou, dvě protilehlé tyčky pro přetěsnění použijí přídavný tlak na pásový sendvič navíc k tlaku, který vyvíjejí tepelně spojovací čelisti.
V tomto případě spojená výška výstupku opatří tlak pro přetěsnění. Spojená výška výstupku dvou tyček pro přetěsnění je od 25% do 50% nebo 75% celkové tloušťky pásového sendviče.
[00127] V jednom provedení je výška spojeného výstupku dvou tyček pro přetěsnění 50% celkové tloušťky pásového sendviče.
[00128] V jednom provedení, v dolní těsnící oblasti, obsahuje pásový sendvič 2vrstvou část (přední panelová pás v kontaktu se zadním panelovým pásem = 2 vrstvy) a 4vrstvou část (přední panelový pás kontaktuje vyztužený panelový pás a zadní panelový pás kontaktuje vyztužený pás = 4 vrstvy). Tyčka 144 pro přetěsnění se táhne napříč 2vrstvé části a 4vrstvé části a vytváří přetěsnění, které má 2vrstvou část a 4vrstvou část.
V jednom provedení tyčka 144 pro přetěsnění vytvoří přetěsnění 44, které má 4vrstvou část 66 a 2vrstvou část 68, jak je zobrazeno na obrázku 8.
[00129] V jednom provedení obsahuje tepelně spojovací zařízení 140 vhodný tepelný a řídící hardware/software, takže tepelně spojovací čelist 142 a tyčka 144 pro přetěsnění jsou ohřívány nezávisle. V tomto okamžiku způsob obsahuje nastavení teploty tyčky pro přetěsnění (druhé tepelně spojovací teploty) na teplotu odlišnou než je teplota tepelně spojovací čelisti (čelistí) (první tepelně spojovací teplota). V dalším provedení způsob obsahuje nastavení teploty tyčky 144 pro přetěsnění na teplotu vyšší než je první tepelně spojovací teplota a to vyšší než je teplota tepelně spojovacích čelistí.
[00130] V jednom provedení má tyčka 144 pro přetěsnění (druhá tepelně spojovací teplota) teplotu od 0°C, nebo větší než 0°C, nebo 5°C, nebo 10°C, nebo 20°C, nebo 30°C, nebo 50°C do 70°C, nebo 100°C, nebo vyšší než je tepelně spojovací teplota tepelně spojovacích čelistí (první tepelně spojovací teplota).
[00131] V jednom provedení způsob obsahuje vytvoření obvodového utěsnění a přetěsnění současně. Tepelně spojovací čelisti a tyčka 144 pro přetěsnění jsou komponenty stejného tepelně spojovacího zařízení. Tyčka pro přetěsnění je komponent aspoň u jedné tepelně spojovací čelisti 142, jak je zobrazeno na obrázku
11. V důsledku toho jsou oba tepelně spojovací postupy (obvodový tepelně spojovací postup a postup přetěsnění) provedeny současně a stejnou tepelně spojovací stanicí.
[00132] V jednom provedení obsahuje postup vytvoření obvodová utěsnění a přetěsnění jako pevné těsnění. Tepelné spojení může být křehké utěsnění nebo pevné utěsnění. „Křehké utěsnění, jak je zde používáno, je utěsnění, které je ručně oddělitelné (nebo separovatelné) bez poškození fólie. „Pevné utěsnění, jak je zde používáno, je tepelné spojení, které nelze manuálně oddělit bez poškození fólie. Obecně platí, křehké utěsnění je navržené tak, aby bylo oddělitelné nebo otevíratelné za pomoci tlaku prstu nebo ruky na utěsnění. A pevné utěsnění je navržené tak, aby zůstalo neporušené při použití tlaku prstu nebo ruky na utěsnění. Jinými slovy, pevné utěsnění má pevnost odloupnutí těsnění vyšší než je pevnost v tahu fólie.
[00133] V jednom provedení tyčka 144 pro přetěsnění utěsní pásový sendvič, aby opatřila utěsnění s pevností tepelného spojení větší než 13 N/25,4 mm, nebo větší než 18 N/25,4 mm.
Tato utěsnění jsou testována podle ASTM F88/F88M-09 pro 180° odlupování při teplotě 23°C na INSTRON® tester při 50 mm mezeře při rychlosti 250 mm/min.
[00134] V jednom provedení obsahuje vytvoření pružné nádoby, která má vrcholový bod a dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod (BDISP). V dalším provedení je vrcholový bod vrcholový bod 35a (a 35c) a BDISP je BDISP 37a (a 37c), jak je popisováno výše a zobrazeno na obrázku 2 a obrázku 8. Postup obsahuje umístění tyčky pro přetěsnění na pásový sendvič v místě pod BDISP, nebo pod vrcholovým bodem. Postup dále obsahuje vytvoření přetěsnění 64 s tyčkou 144 pro přetěsnění v místě vybraném buď pod BDISP 37a (37c), nebo pod vrcholovým bodem 35a (35d).
[00135] Uváděný způsob může obsahovat dvě nebo více provedení popsaných zde.
DBFiiŤŤCE· [00136] Číselné rozsahy popsané zde obsahují všechny hodnoty od a včetně, dolní hodnoty a horní hodnoty. Pro rozsahy obsahující přesné hodnoty (například 1 nebo 2, nebo 3 do 5, nebo 6, nebo 7) jsou obsaženy jakékoliv dílčí rozsahy (například 1 až 2; 2 až 6; 5 až 7; 3 až 7; 5 až 6; atd.).
[00137] Není-li uvedeno jinak, jsou všechny části a procenta předpokládané z kontextu, nebo obvyklé ze stavu techniky, založené na hmotnosti a všechny způsoby zkoušení aktuální k datu podání přihlášky.
[00138] Termín „kompozice, jak je užíván zde, se vztahuje ke směsi materiálů, které obsahuje kompozici, stejně jako k produktům reakce a produktům rozkladu vytvořených z materiálů kompozice.
[00139] Termíny „obsahuje, „včetně, „má a jejich odvozeniny, nejsou určeny k vyloučení přítomnosti některých přídavných komponentů, kroků nebo postupů, ať už tyto jsou nebo nejsou konkrétně popsané. Aby se vyloučily jakékoliv pochybnosti, všechny kompozice nárokované použitím termínu „obsahující mohou zahrnovat jakákoliv přídavná aditiva, pomocné látky nebo sloučeniny, ať polymerní nebo jiné, pokud není uvedeno jinak. Na rozdíl od toho termín sestávající v podstatě z vylučuje z rozsahu jakéhokoliv následného výčtu všechny ostatní komponenty, stupeň nebo postup, s výjimkou těch, které nejsou nezbytné pro provozuschopnost. Výraz sestávající z vylučuje jakoukoli složku, krok nebo postup, který není specificky vymezený nebo vyj menovaný.
[00140] „Polymer na bázi etylenu, jak je zde používáno, je polymer obsahující více než 50 molárních procent polymerizovaného etylenového monomeru (odvozeno z celkového množství polymerovatelných monomerů) a volitelně může obsahovat aspoň jeden komonomer.
[00141] Termín „iniciační teplota tepelného spoje je minimální těsnící teplota vyžadovaná pro vytvoření těsnění významné síly, v tomto případě 2 Ib/palec (8,8 N/25,4 mm) . Těsnění se provádí na zkušebním zařízení Topwave HT s prodlevou 0,5 sekundy při 2,7 bar (40 psi) těsnícího tlaku. Utěsněný vzorek je zkoušen v Instron Tensiomeru při 10 palců/min (4,2 mm/sec nebo 250 mm/min).
[00142] Tm nebo bod tavení, jak je zde používán, (také je uváděn jako vrchol teploty tavení v závislosti na tvaru vyhodnocené DSC křivky) je typicky měřen technikou DSC (diferenciální skenovací kalorimetr) pro měření bodů tavení nebo vrcholů polyolefinů, jak je popsáno v USP 5 783 638. Je třeba poznamenat, že mnoho směsí obsahujících dva nebo více polyolefinů bude mít víc než jeden bod tavení nebo vrchol, mnoho jednotlivých polyolefinů bude obsahovat jenom jeden bod tavení nebo vrchol.
[00143] Propustnost vlhkosti je normalizovaný výpočet provedený prvním měřením rychlosti propustnosti vodních par (WVTR) fólie a pak vynásobením WVTR tloušťkou fólie (obvykle tloušťky v jednotkách tisícin palce). WVTR je měřena při 38°C, 100% relativní vlhkosti a tlaku 1 atm na MOCON Permatran-W 3/31. Pro hodnoty WVTR při 90% relativní vlhkosti je naměřené WVTR (při 100% relativní vlhkosti) násobené 0,90. Přístroj je kalibrován Národním ústavem pro standardy a technologie certifikovaný polyesterovou fólií o tloušťce 25 μτη známých charakteristik přenosu vodní páry. Vzorky jsou připravené a WVTR je proveden podle ASTM F1249. WVTR jednotky jsou g/m2/24 hod.
[00144] Polymer na bázi olefinu, jak je zde používáno, je polymer, který obsahuje více než 50 molárních procent polymerizovaného olefinového monomeru (odvozeno z celkového množství polymerovatelných monomerů), a volitelně může obsahovat aspoň jeden komonomer. Neomezující příklady polymeru na bázi olefinu obsahuje polymer na bázi etylenu a polymer na bázi propylenu.
[00145] Propustnost kyslíku je normalizovaný výpočet provedený prvním měřením rychlosti přenosu kyslíku (OTR) pro danou tloušťku fólie a pak násobením tohoto OTR tloušťkou fólie (obvykle tloušťky v jednotkách tisícin palce). OTR je měřené přístrojem MOCON OX-TRAN 2/20 při 23°C, 50% relativní vlhkosti a tlaku 1 atm. Přístroj je kalibrován Národním ústavem pro standardy a technologie certifikovaný Mylar fólií pomocí známých charakteristik přenosu 02. Vzorky jsou připravené a WVTR je proveden podle ASTM D 3985. Typické WVTR jednotky jsou cc/m2/24 hodin/atm.
[00146] „Polymer je sloučenina připravená polymerizací monomerů buď stejného, nebo odlišného typu, které v polymerizované formě opatřují rozmanité a/nebo opakující se „jednotky nebo „mer jednotky, které vytváří polymer. Generický termín polymer tak zahrnuje termín homopolymer, obvykle použitý k označení polymerů připravených jenom z jednoho typu monomerů, a termín kopolymer, obvykle použitý pro označení polymerů připravených aspoň ze dvou typů monomerů. To také obsahuje všechny formy kopolymerů, například náhodné, blokové atd. Termíny etylene/a-polymer olefinu a propylen/a-polymer olefinu jsou orientační kopolymery, jak bylo popsáno výše, připravené z polymerizovaného etylenu nebo propylenu a jednoho nebo více přídavných polymerovatelných α-monomerů olefinu. Je třeba poznamenat, že ačkoliv je polymer často nazýván jako by „byl vyroben z jednoho nebo více konkrétních monomerů, „založený na je označován monomer nebo monomery typu „obsahující specifikovaný obsah monomeru, nebo podobně, v tomto kontextu termín „monomer je odkazem na polymerizovaný zbytek určitého monomeru a ne na nezpolymerovatelné vzorky. Obecně platí, že polymery zde uváděné jsou označovány jako založené na „jednotkách, které jsou v polymerizované formě odpovídajícího monomeru.
[00147] „Polymer na bázi propylenu je polymer, který obsahuje více než 50 molárních procent polymerizovaného propylenového monomeru (odvozeno z celkového množství polymerovatelných monomerů) a volitelně může obsahovat aspoň jeden komonomer.
[00148] Některá provedení uváděného vynálezu budou nyní podrobně popsána v následujících příkladech.
PŘÍKLADY
1. Materiály
Tabulka la. Složení pružné vícevrstvé fólie - Příklad 1 (7 vrstev společně protlačované pružné vícevrstvé fólie)
Materiál Popis TI. (pm)
Polyamid Nylon 6/66 viskózní číslo 195 cm3/g (ISO 307 @ 0,5% v 96% H2SO4), bod tavení 196°C (ISO 3146) 12
Vázací vrstva Maleinanhydridem roubovaný polyetylén 0,922 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 17
Polyetylén Polyetyléne s hustotou 0,916 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 32
Vázací vrstva Maleinanhydridem roubovaný polyetylén 0,922 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 20
Polyamid Nylon 6/66 viskózní číslo 195 cm3/g (ISO 307 @ 0,5% v 96% H2SO4) , bod tavení 196°C (ISO 3146) 12
Vázací vrstva Maleinanhydridem roubovaný polyetylén 0,922 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 20
Teplem těsnící vrstva Kopolymer etylenu alfa olefin 0,899 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 37
* těsnící vrstva obsahuje protiblokační činidlo pro usnadnění manipulace s fólií během výroby nádoby
Tabulka lb. Kompozice Baseline filmu (Svrstva laminovaná flexibilní vícevrstvá fólie, fólie 1006 k dostání od Smart Bottle, lne.)
Materiál Popis TI. (pm)
Polyamid Nylon 6/66 viskózní číslo 260 cm3/g (ISO 307 @ 0,5% v 96% H2SO4) , bod tavení 265°C (ISO 3146) 18
Lam. adheziva Adhezivum založené na rozpustném polyuretanu 4
Polyetylén Lineární polyetylén s nízkou hustotou 0,922 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 25
Polyetylén Lineární polyetylén s nízkou hustotou 0,923 g/cm3; 0,7 MI @ 2,16 kg 190°C 76
Teplem těsnící vrstva Dlouhý rozvětvený polyetylén s nízkou hustotou, 0,923 g/cm3; 1,0 MI @ 2,16 kg 190°C 28
[00149] Vlastnosti pro základní fólii (srovnávací) a Příklad 1 fólie jsou uvedeny v tabulce 2 níže.
Tabulka 2. Vlastnosti fólie pro Příklad 1 fólie a základní fólie (srovnávací)
Vlastnost Způsob Jednotky Základna Příklad 1
Zkouška rychlého padání ASTM D1709 g 1260 1500
Odolnost proti propíchnutí vnitřní způsob J/cm3 5,0+/-0,2 6,6+/-0,6
2% sečný modul podélný směr (MD) ASTM D882 MPa 253+/-5 172+/12
2% sečný modul příčný směr (CD) ASTM D882 MPa 269+/-10 180+/-15
Tloušťka fólie ASTM D6988 pm 142+/-2 152+/-2
Elmendorf trhání MD ASTM Dl992 G 524+/-72 5553+/-692
Elmendorf trhání CD ASTM D1993 g 816+/-33 5471+/-979
Pevnost v tahu MD ASTM D882 MPa 26,3+/-1,4 31,2+/-0,7
Přetvoření na pevnost v tahu MD ASTM D882 Q, O 371+/-17 434+/-12
Pevnost v tahu CD ASTM D882 MPa 26,7+/-1,7 31,0+/-1,3
Přetvoření na pevnost v tahu CD ASTM D882 Q, O 394+/-9 468+/-9
g - gram
MPa - megapascal [00150] Pružné nádoby s objemem 3,875 L jsou vyrobené za použití každé fólie - Příklad 1 a základní fólie. Pružné nádoby jsou vyrobené za podmínek tepelného spojení opatřené v tabulce 3 níže. Přístroj pro zhotovení je stroj - Model „Bridget vyrobený KRW Machinery lne. (Weaverville, North Carolina) . Všechna těsnění v pružných nádobách jsou vyrobena jedním úderem.
Tabulka 3. Podmínky pro tepelné spojení fólií 0,15 mm (pásový sendvič 0,6 mm, 4 vrstvy)
Těsnění Teplota °těsnící tyčky Tlak přítlačné desky J/cm2 Doba prodlevy sec Výška výstupků tyčky pro přetěsnění mm Rozměry těsnící tyčky
Obvodové 143 258 0,75 0 10 mm x obvod
Přetěsnění 182 258 0,75 0,30 3,2 mm x 25,4 mm (tyčka pro přetěsnění, vystředěná kolem vrcholového bodu,W= 3,2 mm)
[00151] Pružné nádoby mají geometrii nádoby, jak je zde popsaná. Zejména každá testovaná pružná nádoba má geometrii dna, jak je zobrazeno na obrázku 2 a obrázku 7, a přetěsnění je zobrazené na obrázku 8. Vzdálenost mezi vrcholovým bodem a BDISP (tj. vzdálenost S) se mění.
[00152] Pružné nádoby jsou podrobeny zkoušce padání na bok. Zkouška padání na bok se provádí při parametrech popsaných zde. Výsledky zkoušky jsou zobrazeny v tabulce 4 níže.
Tabulka 4
Zkouška padání na bok z 1, 3 m (minimálně 20 lahví)
Úhel G Vnitřní těsnící vzdálenost mezi předním panelem BDISP a vrcholovým bodem (vzdálenost S) Příklad 1 fólie % ohebnosti nádoby vyhověly Základní fólie % ohebnosti nádoby vyhověly
45° 0 90% 30%
45° 2,63 100% 68%
45° 3,95 100% 50%
45° 5,26 95%% 45%
45° 7,89 60% 35%
60° 2,63 55% 32%
[00153] Konkrétně se má za to, že uváděný vynález nesmí být omezen na provedení a ilustrace obsažené zde, ale je třeba zahrnout modifikované tvary těchto provedení včetně částí provedení a kombinací prvků různých provedení, pokud se vejdou do rozsahu následujících patentových nároků.
P<z

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob pro výrobu pružné nádoby obsahuj e:
    A. Opatření zadního panelového pásu, předního panelového pásu, prvního složeného vyztuženého panelového pásu, druhého složeného vyztuženého panelového pásu, každý panelový pás má obvodové okraje a dolní plochu, každá dolní plocha má dva protilehlé zkosené okraje setkávající se na dolním konci;
    B. Umístění složených vyztužených panelových pásů mezi zadní panelový pás a přední panelový pás, vyztužených panelových pásů proti sobě, panelové pásy jsou konfigurované tak, aby tvořily společný obvod a dolní těsnící plochu a obsahovaly dolní konce každého panelu;
    C. První utěsnění obvodových okrajů, zkosených okrajů, a dolní těsnící oblasti za první podmínky tepelného spojení;
    D. Druhé utěsnění aspoň části dolní těsnící oblasti za druhé podmínky tepelného spojení; a
    E. Vytvoření pružné nádoby.
  2. 2. Způsob podle patentového nároku 1, kde kroky utěsnění používají zařízení pro tepelné spojení, které má tyčku pro přetěsnění, a druhý krok obsahuje vytvoření přetěsnění v dolní těsnící oblasti tyčkou pro přetěsnění.
  3. 3. Způsob podle patentového nároku 2, kde druhé utěsnění obsahuje vytvoření přetěsnění, které má 2vrstvou část a 4vrstvou část.
  4. 4. Způsob podle některého z patentových nároků 2-3, kde každá podmínka tepelného spojení obsahuje příslušnou teplotu spojení, způsob obsahuje nastavení teploty tyčky pro přetěsnění na teplotu vyšší než je první teplota tepelného spoj ení.
  5. 5. Způsob podle některého z patentových nároků 2 - 4, kde tyčka pro přetěsnění má výšku výstupku, postup obsahuje stanovení celkové tloušťky panelových pásů, které mají být tepelně spojeny; a nastavení výšky výstupku, která má být od 25% do 75% celkové tloušťky panelových pásů.
  6. 6. Způsob podle některého z patentových nároků 2-5 obsahuje provedení prvního utěsnění a druhého utěsnění na stejné tepelně spojovací stanici.
  7. 7. Způsob podle některého z patentových nároků 2-6 obsahuje vytvoření obvodových utěsnění a přetěsnění současně.
  8. 8. Způsob podle některého z patentových nároků 2-7 obsahuje vytvoření obvodových těsnění a přetěsnění jako tvrdá těsnění.
  9. 9. Způsob podle některého z patentových nároků 2-8 obsahuje vytvoření pružné nádoby, která má vrcholový bod a dolní nejvzdálenější vnitřní těsnící bod; a vytvoření přetěsnění v místě vybraném ze skupiny sestávající z místa pod vrcholovým bodem a pod dolním nejvzdálenějším vnitřním těsnícím bodem.
  10. 10. Způsob podle některého z patentových nároků 1 - 9, kde pružná nádoba také obsahuje jeden nebo více pružných úchytů.
  11. 11. Způsob podle některého z patentových nároků 1-10 obsahuje vytvoření pružné nádoby obsahující vestavěnou část.
  12. 12. Způsob podle některého z patentových nároků 1-11 obsahuje vytvoření pružné nádoby obsahující vak.
  13. 13. Způsob podle některého z patentových nároků 1-12, kde část vaku je v rámci přetěsnění.
CZ2016-683A 2014-05-05 2014-08-15 Pružná nádoba CZ2016683A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461988624P 2014-05-05 2014-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2016683A3 true CZ2016683A3 (cs) 2017-08-30

Family

ID=51398967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-683A CZ2016683A3 (cs) 2014-05-05 2014-08-15 Pružná nádoba

Country Status (20)

Country Link
US (1) US10099817B2 (cs)
EP (1) EP3140219B1 (cs)
JP (1) JP6450776B2 (cs)
KR (1) KR20170002558A (cs)
CN (1) CN106507672B (cs)
AR (1) AR097355A1 (cs)
AU (1) AU2014384850A1 (cs)
BR (1) BR112016025753B1 (cs)
CA (1) CA2947845A1 (cs)
CL (1) CL2016002774A1 (cs)
CZ (1) CZ2016683A3 (cs)
DK (1) DK3140219T3 (cs)
ES (1) ES2709152T3 (cs)
MX (1) MX2016014426A (cs)
PH (1) PH12016502188A1 (cs)
PL (1) PL3140219T3 (cs)
RU (1) RU2678635C1 (cs)
TR (1) TR201901966T4 (cs)
WO (1) WO2015171171A1 (cs)
ZA (1) ZA201607975B (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105452116B (zh) 2013-06-05 2020-09-29 环美有限公司 使用热熔接缝生产织物袋或容器的方法
WO2016164391A1 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Dow Global Technologies Llc Flexible container with fitment
US20170247156A1 (en) 2016-02-29 2017-08-31 Dow Global Technologies Llc Container Storage System for Flexible Containers
WO2018005116A1 (en) * 2016-06-30 2018-01-04 Dow Global Technologies Llc Flexible container
AU2017296886B2 (en) 2016-07-14 2019-11-21 Totani Corporation Apparatus and method for making plastic bag
AR111720A1 (es) * 2017-04-24 2019-08-14 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible
AR111719A1 (es) 2017-04-24 2019-08-14 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible
AR111602A1 (es) * 2017-04-24 2019-07-31 Dow Global Technologies Llc Contenedor flexible
CN110154450A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 未来弹性有限责任公司 具有手柄的袋及其制造方法
EP3887281A4 (en) * 2018-11-30 2022-06-29 Dow Global Technologies LLC Flexible container with dispensing pump
CN113195366A (zh) * 2018-12-28 2021-07-30 陶氏环球技术有限责任公司 聚乙烯小袋和其制造方法
JP7297094B2 (ja) * 2019-04-23 2023-06-23 スマート ボトル，インコーポレーテッド 可撓性容器およびその中に付属品を設置するためのプロセス
AR119345A1 (es) * 2019-07-12 2021-12-09 Dow Global Technologies Llc Recipiente flexible
CN114302796B (zh) 2019-09-06 2024-07-09 陶氏环球技术有限责任公司 柔性薄膜流体分配衬垫构件
KR102511972B1 (ko) * 2021-02-08 2023-03-23 이성규 거셋 백 제조 방법
WO2024049936A1 (en) 2022-08-31 2024-03-07 Dow Global Technologies Llc Method for making molded polymer foam

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5783638A (en) 1991-10-15 1998-07-21 The Dow Chemical Company Elastic substantially linear ethylene polymers
JP3722930B2 (ja) * 1996-11-29 2005-11-30 株式会社フジシールインターナショナル 容器
JP3324953B2 (ja) * 1997-03-13 2002-09-17 株式会社細川洋行 バッグインボックス用内袋及びその製造方法
JP3453274B2 (ja) * 1997-04-09 2003-10-06 四国化工株式会社 ガセット袋
EP0899084A1 (en) * 1997-08-26 1999-03-03 Shinsei Co., Ltd. Improved heat sealing method and apparatus in continuous self-standing upright bag forming/filling machine
DE50107258D1 (de) * 2000-07-28 2005-10-06 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Verschliessen eines befüllten, mit Seitenfalten versehenen Sackes aus thermoplastischem Kunststoff
JP2002154554A (ja) * 2000-11-17 2002-05-28 Okura Ind Co Ltd ガゼット袋およびその用途
JP2003146337A (ja) * 2001-11-09 2003-05-21 Oshio Sangyo Kk 注出口付き包装袋
JP3917023B2 (ja) * 2002-07-03 2007-05-23 株式会社シナノポリ 菌床用培養袋
SE0700769L (sv) * 2007-03-28 2008-09-29 Ecolean Res & Dev As Rivanvisning
JP2011001125A (ja) * 2009-05-20 2011-01-06 Nihon Yamamura Glass Co Ltd パウチ容器並びにその製造方法及び賦形方法
MX2012002945A (es) * 2009-09-10 2012-10-15 Smart Bottle Inc Contenedor flexible con accesorio y manija.
US8348509B2 (en) * 2009-09-10 2013-01-08 Smart Bottle, Inc. Flexible container with fitment and handle
AR083516A1 (es) * 2010-10-20 2013-03-06 Starlinger & Co Gmbh Una tela recubierta, una bolsa producida a partir de ella, una maquina de envasado para bolsas y un metodo para llenar las bolsas

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015171171A1 (en) 2015-11-12
KR20170002558A (ko) 2017-01-06
US20150314919A1 (en) 2015-11-05
RU2678635C1 (ru) 2019-01-30
CN106507672B (zh) 2019-12-13
EP3140219A1 (en) 2017-03-15
JP6450776B2 (ja) 2019-01-09
BR112016025753B1 (pt) 2022-08-09
MX2016014426A (es) 2017-02-23
CN106507672A (zh) 2017-03-15
US10099817B2 (en) 2018-10-16
DK3140219T3 (en) 2019-02-25
TR201901966T4 (tr) 2019-03-21
PL3140219T3 (pl) 2019-04-30
AR097355A1 (es) 2016-03-09
EP3140219B1 (en) 2018-11-14
ZA201607975B (en) 2018-04-25
JP2017514764A (ja) 2017-06-08
CL2016002774A1 (es) 2017-07-07
ES2709152T3 (es) 2019-04-15
PH12016502188A1 (en) 2017-01-16
BR112016025753A2 (cs) 2017-08-15
CA2947845A1 (en) 2015-11-12
AU2014384850A1 (en) 2015-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2016683A3 (cs) Pružná nádoba
EP3169593B1 (en) Flexible container with fitment and process for producing same
EP3140218B1 (en) Flexible container
US10589882B2 (en) Flexible container with fitment and process for producing same
US11939137B2 (en) Flexible container with dispensing pump