CZ2016462A3 - Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály - Google Patents

Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály Download PDF

Info

Publication number
CZ2016462A3
CZ2016462A3 CZ2016-462A CZ2016462A CZ2016462A3 CZ 2016462 A3 CZ2016462 A3 CZ 2016462A3 CZ 2016462 A CZ2016462 A CZ 2016462A CZ 2016462 A3 CZ2016462 A3 CZ 2016462A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drilling
composite materials
drilling tool
conical
calibration
Prior art date
Application number
CZ2016-462A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ307315B6 (cs
Inventor
Václav Diviš
Original Assignee
Václav Diviš
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Václav Diviš filed Critical Václav Diviš
Priority to CZ2016-462A priority Critical patent/CZ307315B6/cs
Publication of CZ2016462A3 publication Critical patent/CZ2016462A3/cs
Publication of CZ307315B6 publication Critical patent/CZ307315B6/cs

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká vrtacích a vyvrtávacích nástrojů pro obrábění průchozích otvorů v tenkostěnných výrobcích i polotovarech, vyrobených z kompozitních materiálů.
Dosavadní stav techniky
Hlavními představiteli kompozitních materiálů jsou kompozity z vláken uhlíkových a aramidových, ze kterých se vyrábějí extrémně pevné a lehké díly pro konstrukce letadel a raket, užití mají i v automobilovém průmyslu a v ozbrojených složkách - neprůstřelné vesty. Obvykle jedna ze součástí kompozitu dodává výrobku pevnost a druhá slouží jako pojivo. Přednosti kompozitních materiálů tkví zpravidla především v jejich hmotnosti. Kompozitní materiály se výrazněji nedeformují - jejich mez elasticity odpovídá mezi pevnosti. Vyrábí se i třísložkové kompozity, které tvoří nosná složka - vlákna, střiž, tkanina, termoplastická folie, dále pojivo - reaktoplastické a termoplastické pryskyřice, kaučuky a nakonec plnivo anorganické materiály, jako slída, křemen, sklo a podobně.
Zásadní problém při jejich konstrukčním uplatnění je to, že uvedené vlastnosti lze využít pouze ve stavu, kdy nedojde při zpracován^ a zde především při obrábění, k narušení soudržnosti vláknové struktury s pojivém neboli pokud nedojde k tzv. delaminaci.
Předcházení jevu delaminace lze nejlépe zajistit, pokud se vyvrtávání otvorů provádí metodou frézováním kruhovou interpolaci. Dosažená kvalita je uspokojivá, ale za cenu větší pracnosti. Klasické vrtání různými tvary vrtáků se standardním posuvem ve směru osy rotace se vyznačuje společným negativním jevem, a to odtržení poslední vrstvy vláken ve směru posuvu vrtáku- zmíněná delaminace. Při kontrolní činnosti u těchto operací jsou takto poškozené výrobky nekompromisně vyřazovány dle kritérií výrobkových skupin.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky jsou do značné míry odstraněny vrtacím nástrojem, zejména na kompozitní materiály, podle tohoto vynálezu. Jeho podstatou je to, že obsahuje vrtací část, na kterou navazuje kuželovitá část opatřená hrubovacími zuby s alespoň dvěma hlavními zubovými drážkami ve tvaru zpětné šroubovice. Hrubovací zuby jsou opatřeny protisměrnými drážkami. Kuželovitá část přechází do válcové části s kalibračními zuby s břity s fazetami, která má jmenovitý rozměr vrtáku. Na válcovou část navazuje upínací stopka.
Vrtací část je s výhodou tvořena jednobřitým kuželovitým hrotem s podbroušeným břitem.
Jako prostředek proti delaminaci kompozitu využívá po provrtání vrtacího hrotu skrz pozvolně se rozšiřující tělo střední části vrtáku jako hrubování s minimální škodlivou axiální složkou řezné sily, a navíc šroubovými drážkami během rotace vrtáku rozšiřuje otvor směrem od spodu proti směru posuvové rychlosti. Ve své konečné řezné části zavádí kalibrační břity s válcovými fazetami na způsob výstružníku.
Při variantě s ostrou hranou anebo jen nepatrnou válcovou fazetou v kalibrační části je možno pracovat postupem - provrtat skrz a frézovat například nekruhové tvary.
Objasnění obrázků na výkresech
Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály podle tohoto vynálezu bude podrobněji popsán na konkrétním příkladu provedení s pomocí přiložených výkresů, kde na Obr. 1 je schématické znázornění poškozené spodní vrstvy obrobku standardními vrtáky. Na Obr. 2 znázorněno rozdělení vrtacího nástroje dle vynálezu na tři pásma. Na Obr. 3 je znázorněn vrtací nástroj v pracovní pozici. Na Obr. 4 jsou znázorněny obě varianty smyslu šroubovice levá, pravá, jinak sklonu ostří, sklon ostří negativní, pozitivní.
Příklady uskutečnění vynálezu
Rozsah funkčních rozměrů vrtacího nástroje není omezen jinak, než možnostmi výrobního zařízení.
Jednotlivé velikosti jsou pouze lineárně zmenšené či zvětšené. Délky všech tří částí 1, 2 a 3 na obr.3 jsou variabilní dle tloušťky vrtaného kompozitu.
Na obr. 4. jsou vyznačeny dvě možnosti směru zubových drážek 4 a 5. Hlavní drážky 4_mají rozhodující vliv na výsledek delaminace, protože určují směr důležitého úhlu sklonu ostří. Není důležitá jeho velikost - zde 3o°, ale jeho orientace - negativní nebo pozitivní. Rozhodnutí o konkrétní variantě orientace je určen směrem pokládání vláken při laminaci. Vedlejší drážky 5 pouze určují počet řezných hran podél řezné části.
Při otáčení vrtacího nástroje doprava a posuvu směrem dolů se zařízne jednobřitá vrtací část s břitem 9 do materiálu a pouze tato zúžená vrtací část působí ve směru delaminace. Již během této operace materiálem, se dostanou do záběru hrubovací zuby 7 a při otáčkách nástroje ve směru šipky všechny řady hrubovacích zubů 7 šroubovitým pobytem stoupají vzhůru a ihned přeřezávají uvolněná vlákna po vrtací části. Jakmile se všechny hrubovací zuby 7 zanoří do patřičné hloubky, nastupují od shora kalibrační zuby 6. Válcové fazety sice také stoupají vzhůru ale již s nulovým přídavkem a třením na obvodu vtahují dovnitř ve směru posuvu případná nepřeříznutá vlákna. Tímto kombinovaným pohybem posuvu dolů a zároveň šroubovicí vzhůru se dostavuje optimální čistota jak vstupní tak i výstupní hrany otvoru.
Průmyslová využitelnost
Vrtací nástroje podle tohoto vynálezu se mohou používat jako standardní vrtáky na vrtací operace v kompozitu. Velmi zajímavý je dynamický rozvoj kompozitu, který je možno nazvat materiálovou revolucí a který svým nasazením má šanci překonat i někdejší rozvoj používaní aluminia.

Claims (1)

1. Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály, vyznačující se tím, že obsahuje vrtací část (1), na kterou navazuje kuželovitá část (2) opatřená hrubovacími zuby (7) s alespoň dvěma hlavními zubovými drážkami (4) ve tvaru zpětné šroubovice, které jsou opatřeny protisměrnými drážkami (5), a kuželovitá část (2) přechází do válcové části (3) s kalibračními zuby (6) s břity sfazetami, která má jmenovitý rozměr vrtáku, přičemž na válcovou část (3) navazuje upínací stopka (8).
Vrtací nástroj materiály podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrtací část (1) je tvořena jednobřitým kuželovitým hrotem s podbroušeným břitem (9).
CZ2016-462A 2016-07-31 2016-07-31 Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály CZ307315B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-462A CZ307315B6 (cs) 2016-07-31 2016-07-31 Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-462A CZ307315B6 (cs) 2016-07-31 2016-07-31 Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2016462A3 true CZ2016462A3 (cs) 2018-02-07
CZ307315B6 CZ307315B6 (cs) 2018-05-30

Family

ID=61070235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-462A CZ307315B6 (cs) 2016-07-31 2016-07-31 Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ307315B6 (cs)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5947110A (ja) * 1982-09-08 1984-03-16 Nippon Kogu Seisakusho:Kk エンドミル
JP4504366B2 (ja) * 2003-04-25 2010-07-14 イージーパワー コーポレイション 損傷したボルトおよびネジを除去するためのビット
DE102005017285B4 (de) * 2005-04-14 2009-08-13 Gebr. Brasseler Gmbh & Co. Kg Implantatbettbohrer
CN202180238U (zh) * 2011-06-09 2012-04-04 上海钰工机电有限公司 复合刃背定进给量阶梯钻
WO2014015140A1 (en) * 2012-07-18 2014-01-23 Milwaukee Electric Tool Corporation Power tool accessory
CN203592177U (zh) * 2013-11-29 2014-05-14 丹阳市百科工具有限公司 锥形阶梯钻头

Also Published As

Publication number Publication date
CZ307315B6 (cs) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6747791B2 (ja) ドリル及び被穿孔品の製造方法
Xu et al. Drilling machinability evaluation on new developed high-strength T800S/250F CFRP laminates
US4338050A (en) Method and tool for generating holes in composite materials
JP5135614B2 (ja) 複合材料用ドリル並びにそれを用いた機械加工方法及び機械加工装置
US4352610A (en) Method and tool for generating holes in composite materials
Latha et al. Influence of drill geometry on thrust force in drilling GFRP composites
KR102296651B1 (ko) 기계 가공하기 위한 적층 재료 공구 및 방법
CA2768107A1 (en) Drill
US20080138165A1 (en) Drill bit
JP2014012302A (ja) 複合材料用ドリル並びにそれを用いた機械加工方法及び機械加工装置
JP5258677B2 (ja) トリプルアングルドリル
CN103817743B (zh) 用于纤维复合材料的钻铣复合刀具以及纤维复合材料的钻铣方法
JP2014172120A (ja) 複合材料用ドリル並びにそれを用いた機械加工方法及び機械加工装置
KR102027299B1 (ko) 탄소복합소재 가공 형상 드릴
CZ2016462A3 (cs) Vrtací nástroj, zejména na kompozitní materiály
El Bouami et al. Effect of tool geometry and cutting parameters on delamination and thrust forces in drilling CFRP/Al-Li
US11278970B2 (en) Drill bit
JP6867171B2 (ja) 中ぐり工具及びハニカム部品の製造方法
JP4996278B2 (ja) 深穴加工用超硬質材料製ロングドリル
JP2010017817A (ja) 繊維強化プラスチック用ドリル
KR20200080609A (ko) 절삭 성능이 향상된 cfrp 구멍 가공용 공구
JP2016155178A (ja) 回転工具、及び回転工具の製造方法
US10265782B2 (en) Cutting tool for cutting and countersinking holes
KR102745237B1 (ko) 교차 심공 가공용 초경드릴
JP7320391B2 (ja) エンドミル及び穿孔方法