CZ20149A3 - Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem - Google Patents
Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20149A3 CZ20149A3 CZ2014-9A CZ20149A CZ20149A3 CZ 20149 A3 CZ20149 A3 CZ 20149A3 CZ 20149 A CZ20149 A CZ 20149A CZ 20149 A3 CZ20149 A3 CZ 20149A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pressing
- relief
- density profile
- board
- wood
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
- B27N3/203—Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
Abstract
Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem obsahující dvojici lisovacích deskových nástrojů, přičemž lisovací nástroje (2, 3) jsou ze strany, kterou přiléhají k lisované desce (4), opatřeny z roviny pracovní plochy (5) základní desky (9) vystupujícím tvarovým reliéfem (6) sestávajícím z jednotlivých tvarových prvků (7), přičemž tvarové prvky (7) reliéfu (6) jsou provedeny jako pravidelné geometrické obrazce, jejichž sousedící hrany splývají do jedné, přičemž geometrické obrazce jsou provedeny jako šestiúhelníky a geometrické obrazce provedené na ploše jednoho lisovacího nástroje jsou přesazeny vůči obrazcům na ploše druhého lisovacího nástroje.
Description
Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem
Oblast techniky
Vynález spadá do oblasti změny hustotního profily a to jak plošného, tak vertikálního pří výrobě třískových a vláknitých desek.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě desek na bázi dřeva, je lisování klíčový krok komplexního postupu výroby. Proces lisování se podílí jako hlavní činitel při výrobě desek na bázi dřeva a je důležitý z hlediska tvorby hustotního profilu desky. Hustotní profil desky, což je v obecném znění rozložení hustoty v průřezu desky, přímo specifikuje fyzikální a mechanické vlastnosti desky a je tedy považován za faktor kvality desek. Dále je při specifikaci výrobku zastoupena též korelace objemové hmotnosti v rámci plochy desky, tato je v dosavadní výrobě považována za konstantní.
Způsoby výroby takových desek a tyto desky jsou popsány např. ve spisech AT 403 484 BJ CH 437 718 nebo DE 26 28 316ÍA.1). Jedná se u této technologie o předlisování a pak samotné lisování.
Z dostupných informací vyplývá, že většina klíčových vlastností je spjata s objemovou hmotností kompozitních materiálů. Nicméně vyšší objemová hmotnost logicky při zachování stejného materiálu a podmínek znamená rovněž vyšší množství materiálu při výrobě, tj. vyšší hmotnost desek a tomuto se snaží obecně předejít. Je známo mnoho úspěšných strategií pro přístup k modifikacím vlastností s ohledem na použití a existuje rovněž teze modifkace lokální změny objemové hmotnosti v průběhu lisování formou předvytvrzeného navrstveného koberce u dřevovláknitých desek se střední objemovou hmotností. Je rovněž známa podpora kompozitních materiálů na bázi dřeva jinými materiály. Nakonec velmi inovativní přístup pak poskytuje rozsáhlý výzkum změny tvaru desek na trojrozměrný formováním v předvytvořených formách za využití mokrého procesu výroby desek. Následují pokusy o ovlivnění vlastností fomou optimalizací materiálových vstupů. Avšak žádná z dosavadních prezentovaných technik nepředkládá možnost záměny plochých lisovacích plechů, nebo válců za tvarové a tímto způsobem v průběhu lisováním způsobit lokální změnu hustotního profilu s ohledem na volený tvar a tímto zvýšit klíčovou vlastnosti tahu kolmo na plochu desky, rovněž známou jako „rozlupčivost“ a zachovat rovněž nominální tloušťku.
Cílem vynálezu je představit lisovací nástroj, který umožní zlepšit hustotní profil desek na bázi dřeva, aniž by se musela zvýšit hmotnost či rozměry desky za využití stávající technologie.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že lisovací nástroje jsou ze strany, kterou přiléhají k lisované desce, opatřeny z roviny pracovní plochy základní desky vystupujícím tvarovým reliéfem sestávajícím z jednotlivých tvarových prvků, přičemž tvarové prvky reliéfu jsou provedeny jako pravidelné geometrické obrazce, jejichž sousedící hrany splývají do jedné, přičemž geometrické obrazce jsou provedeny jako šestiúhelníky a geometrické obrazce provedené na ploše jednoho lisovacího nástroje jsou přesazeny vůči obrazcům na ploše druhého lisovacího nástroje.
/Přehled obrázků-na výkresech /
Vynález bude dále přiblížen pomocí výkresu, na kterých obr. 1 představuje příkladné provedení zařízení na lisování desek podle vynálezu.
li tšlaíni
Příklad provedení vynálezu představuje výhodné provedení zařízení 1 na lisování desek 4 podle vynálezu. Sestává z horního lisovacího nástroje 2 a spodního lisovacího nástroje 3 mezi něž se vkládá lisovaní deska 4. Je to deska známého typu označovaná běžně jako OSB deska, tedy deska skládající se z dřevěných vláken a pojivá. Je vidět, že lisovací nástroje 2,3 jsou ze strany, kterou přiléhají k lisované desce 4, opatřeny z roviny pracovní plochy 5 lisovacích nástrojů 2,3 vystupujícím tvarovým reliéfem 6 sestávajícím z jednotlivých tvarových prvků 7. U spodního lisovacího nástroje 3 je naznačena jeho základní deska 9, obdobná základní deska 9 horního lisovacího nástroje 2 znázorněna není. Je vyznačena i pracovní plocha 5. To je ta, která přichází do kontaktu s deskou 4 při lisování.
V představeném provedení jsou tvarové prvky 7 reliéfu 6 provedeny jako spojité. Geometrické obrazce z tvarových prvků 7 jsou provedeny jako šestiúhelníky.
Je výhodné, když jsou geometrické obrazce provedené na ploše jednoho lisovacího nástroje, tedy například horního lisovacího nástroje 2, přesazeny vůči geometrickým obrazcům na ploše druhého lisovacího nástroje, tedy v tomto případě spodního lisovacího nástroje 3. Je vidět, že tvarové prvky 7 reliéfu 6 jsou provedeny jako pravidelné geometrické obrazce, jejichž sousedící hrany splývají do jedné hrany.
Je očividné, že mohou být i jiné obrazce, např. čtverce, kruhy, lichoběžníky apod.
Prvky 7 reliéfu jsou po lisování zatlačeny do materiálu desky 4 a vytvoří tam vlisy 8 respektive celou síť vlisů. Díky těmto vlisům 8 se významně změní hustotní profil desky 4. Zkoušky ukázaly, že dojde ke zhutnění uprostřed desky až o 100 %, aniž by se změnila hmotnost desky či její tloušťka.
Jednotlivé vhsované sítě jsou oproti sobě posunuté vzhledem k horní a spodní ploše desky o polovinu vnějšího průměru šestiúhelníku v podélném směru a o třetinu ve směru příčném. Svislé hrany šestiúhelníků jsou zaobleny poloměrem 3 mm a síť je svařena s lisovacím plechem a tyto styčné plochy jsou rovněž zaobleny poloměrem 2 mm.
Existují široké možnosti modifikací vlastností materiálu ať už formou snížení, substituce, vstupních materiálů, nebo přístupem techniky tvarování či předjvytvrzení koberce a následného lisování plochými plechy. Avšak podstata předkládaného vynálezu spočívá v záměně plochých lisovacích plechů, nebo válců, používaných v současné industriální výrobě desek na bázi dřeva, za tvarové. Touto substitucí dojde v průběhu lisování k vlisování tohoto tvaru do povrchu desky, avšak její nominální tloušťka je nezměněna. Díky tomuto vhsovanému tvaru je však dosaženo změny hustotního profilu desky a rovněž změny objemové hmotnosti s ohledem na plošnou korelaci. Tímto vlisováním dojde především ke zvýšení objemové hmotnosti a tvarování ve středových vrstvách desek, s ohledem na vhsovaný tvar. Právě tato specifikuje mechanickou vlastnost v tahu kolmo na plochu desky. Tato vlastnost je ověřena jako výrazně se zvyšující.
Tento vynález bude implementován do již využívaného průběhu výroby desek na bázi dřeva, a to do procesu lisování desek. Prvním krokem je specifikace budoucího tvaru lisovacích desek, který je v tomto případě šestiúhelníková síť.
Tento tvar pak nahrazuje plošné tvary lisovacích plechů^ nebo válců a je tímto vytvořena modifikace lisovacího procesu. Tento tvar je vlisován do povrchu desky za ustálených, jak technických, tak technologických podmínek běžné výroby desek na bázi dřeva.
Po lisování tato síť vytvoří vlisovaný tvar v povrchu desky a deska dále pokračuje v běžném postupu výroby. Její povrch je však modifikován trojrozměrnou strukturou a zvýšenou objemovou hmotností ve středové vrstvě.
Průmyslová využitelnost
Představená úprava je vhodná pro desky, které mají nároky na vyšší vnitřní soudržnost vrstev, jako jsou podlahy, obklady stěn, podhledy stropů. Dále tato deska pro své vlastnosti může sloužit jako vrstva vrstvených „sendwichových“ materiálů.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY . Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem obsahující dvojici lisovacích deskových nástrojů, vyznačující se tím, že lisovací nástroje (2,3) jsou ze strany, kterou přiléhají k lisované desce (4), opatřeny z roviny pracovní plochy (5) základní desky (9) vystupujícím tvarovým reliéfem (6) sestávajícím z jednotlivých tvarových prvků (7), přičemž tvarové prvky (7) reliéfu (6) jsou provedeny jako pravidelné geometrické obrazce, jejichž sousedící hrany splývají do jedné, přičemž geometrické obrazce jsou provedeny jako šestiúhelníky a Seometrickč obrazce provedené na ploše jednoho lisovacího nástroje jsou přesazeny vůči obrazcům na ploše druhého lisovacího nástroje.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-9A CZ20149A3 (cs) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem |
PCT/CZ2015/000001 WO2015104009A1 (en) | 2014-01-08 | 2015-01-08 | Method for improving density profile of wood-based panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2014-9A CZ20149A3 (cs) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ305267B6 CZ305267B6 (cs) | 2015-07-08 |
CZ20149A3 true CZ20149A3 (cs) | 2015-07-08 |
Family
ID=53512951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2014-9A CZ20149A3 (cs) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ20149A3 (cs) |
WO (1) | WO2015104009A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019100681A1 (de) * | 2019-01-11 | 2020-07-16 | Technische Hochschule Ostwestfalen-Lippe | Leichtbauplatte |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397406A (en) * | 1992-06-19 | 1995-03-14 | Masonite Corporation | Methods of designing embossing dies and making wood composite products |
CA2100131A1 (en) * | 1993-07-08 | 1995-01-09 | Peter J. Prihoda | Method and apparatus for making pressed articles from wood |
US6541097B2 (en) * | 1999-11-12 | 2003-04-01 | Masonite Corporation | Ribbed board |
US7108031B1 (en) * | 2002-01-31 | 2006-09-19 | David Secrest | Method of making patterns in wood and decorative articles of wood made from said method |
US6764625B2 (en) * | 2002-03-06 | 2004-07-20 | Masonite Corporation | Method of producing core component, and product thereof |
NZ552249A (en) * | 2004-06-15 | 2010-08-27 | John S Fujii | Dry-forming three-dimensional wood fiber webs |
SE535051C2 (sv) * | 2010-02-08 | 2012-03-27 | Paalskog Teknik Ab | Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför |
FR2989016A1 (fr) * | 2012-04-06 | 2013-10-11 | Dumoulin Bois | Procede d'obtention de panneaux fibreux a partir de bois modifie thermiquement comportant un motif en relief sur au moins l'une des faces |
-
2014
- 2014-01-08 CZ CZ2014-9A patent/CZ20149A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-01-08 WO PCT/CZ2015/000001 patent/WO2015104009A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015104009A1 (en) | 2015-07-16 |
CZ305267B6 (cs) | 2015-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190153772A1 (en) | Molded door facing blank and method of forming same | |
EP1746209A3 (en) | Multilayer nonwoven fibrous mats, laminates and method | |
RU2010116723A (ru) | Способ изготовления напольной панели с высокими противоскользящими свойствами | |
JP2017512682A (ja) | 波状木製部材を製造する方法、波状木製部材、及びその使用 | |
DE102007054516A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Bodenbelagsplatte | |
DE10161929A1 (de) | Platte aus einem planebenen Kern und mit diesem verbundenen gewölbten Teilen und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Platte | |
CN101463644B (zh) | 预应力结构的层压木地板 | |
JP2015174280A (ja) | 積層材の製造方法および積層材 | |
CZ20149A3 (cs) | Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem | |
US20100247943A1 (en) | Method for manufacturing panels, floor panel obtained therewith and press platen applied therewith | |
US20170015132A1 (en) | Laminate and Method for Producing Same | |
CN102689335A (zh) | 高、低光相间饰面的人造板制造方法及制造模板 | |
EP2127901B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fußbodenpaneelen und Pressblech zur Durchführung des Verfahrens auf Kurztaktpressen | |
JP6258605B2 (ja) | 床材 | |
EP1616680B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzelementen mit einer eine Naturholzmaserung nachbildenden Maserung | |
CZ28072U1 (cs) | Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem | |
CN102296786A (zh) | 一种指接板材地板 | |
KR20130090065A (ko) | 마루 바닥재 | |
JP6427607B2 (ja) | 無機質板 | |
JP2015074175A (ja) | 複合合板用プレス装置 | |
JP2558078B2 (ja) | 和紙状の外観を呈する装飾積層シートの成形に用いる型板および和紙状の外観を呈する装飾積層シートの製造法 | |
CN201351350Y (zh) | 层压木地板 | |
JPH0747509A (ja) | 積層合板およびその製造方法 | |
DE102016109794B4 (de) | Verfahren zur Bearbeitung einer Kunststeinplatte | |
RU113696U1 (ru) | Панель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210108 |