CZ2014329A3 - Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje - Google Patents
Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2014329A3 CZ2014329A3 CZ2014-329A CZ2014329A CZ2014329A3 CZ 2014329 A3 CZ2014329 A3 CZ 2014329A3 CZ 2014329 A CZ2014329 A CZ 2014329A CZ 2014329 A3 CZ2014329 A3 CZ 2014329A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- yarn
- spinning
- take
- roller
- spool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Při způsobu individuálního zapřádání příze (1) obsluha zavede konec příze (1), v případě potřeby upravený, z cívky (3) nebo vyhledávače příze (1) do odtahové trubičky spřádací jednotky (2), mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru, a poté spustí automatickou fázi zapřádání. Během ní elektronická řídící jednotka (5) daného pracovního místa prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu (7) spustí otáčení cívky (3) ve směru zpětného odvíjení příze (1). Uvolněná příze (1) se nasaje do podtlakového kompenzátoru (6) délky příze (1), ve kterém vytvoří rezervní smyčku. Elektronická řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálního pohonu odtahového válečku (42) odtahového ústrojí (4) spustí otáčení odtahového válečku (42) v protisměru, čímž se konec příze (1) spustí odtahovou trubičkou spřádací jednotky (2) na sběrnou drážku rotujícího spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu s vytvořenou stužkou vláken a jeho zapředení. Po prodlevě nutné pro zapředení, uvede řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálních pohonů odtahový váleček (42) odtahového ústrojí (4) a navíjecí vál (7) do rotace ve směru navíjení příze (1) na cívku (3), takže zápředek a následně i nově zapředená příze (1) se začne vytahovat ze spřádacího rotoru spřádací jednotky (2) a navíjet na cívku (3). Při tom se znovuvytvoří nebo zvětší rezerva příze (1) v podtlakovém kompenzátoru (6) délky příze (1), která se postupně navine na cívku (3).
Description
Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje s individuálním pohonem navíjecího válu a odtahového ústrojí, mezi kterými je uspořádán podtlakový kompenzátor délky příze.
Dosavadní stav techniky
Z CZ patentové přihlášky 2006-344 je známý způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje, který je kombinací manuální činnosti obsluhy a automatické činnosti některých prostředků pracovního místa. Manuální činnost obsluhy přitom například v případě přetržení příze spočívá zejména v tom, že obsluha dle potřeby vyčistí spřádací rotor a případně i další místa pracovního místa, vyhledá konec příze na navíjecí cívce, odvine záložní množství příze s určitou rezervou, nechá do podtlakového kompenzátoru délky příze nasát délku příze větší, než je délka potřebná k navrácení konce příze do spřádacího rotoru a pro zapředení, navede přízi do snímače přítomnosti a kvality příze, odklopí přítlačný váleček odtahového ústrojí od odtahového válečku a vloží přízi mezi ně, spustí přítlačný váleček zpět, za odtahovým ústrojím odměří délku příze a odstřihnutím přebytku vytvoří zapřádací délku příze, kterou nechá působením podtlaku ve spřádacím rotoru nasát do odváděči trubičky tak, že nedosahuje na sběrnou drážku spřádacího rotoru. Poté uvede spřádací jednotku, např. stiskem ovládacího tlačítka nebo zavřením jejího víka, do provozu, čímž současně spustí automatickou část zapřádání. Při ní začne podávači ústrojí podávat pramen vláken do ojednocovacího ústrojí, z něhož se ojednocená vlákna začnou přivádět transportním kanálem do rotujícího spřádacího rotoru, přičemž řídící jednotka vydá reverzační spojce odtahového ústrojí povel ke zpětnému chodu odtahového válečku, při kterém se odtahovým ústrojím z podtlakového kompenzátoru délky příze odtáhne potřebná délka příze tak, že konec příze
PS3957CZ v odtahové trubičce se spustí na sběrnou drážku spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu se stužkou vláken a zapředení. Poté řídící jednotka dalším povelem přepne reverzační spojku do chodu ve směru odtahu příze z odtahové trubičky spřádací jednotky a odtahové ústrojí zahájí odtahování příze ze spřádací jednotky, přičemž se odtahovaná vypřádaná příze v počáteční fázi nasává do podtlakového kompenzátoru délky příze. Následně řídící jednotka dalším povelem spustí navíjecí cívku na obvod navíjecího válu průběžného navíjecího hřídele, čímž se zahájí navíjení příze na cívku, během kterého se na cívku postupně navine i přebytek příze z podtlakového kompenzátoru.
Nevýhodou toho způsobu zapřádání je zejména velký rozsah manuální činnosti obsluhy, a složité navádění příze do podtlakového kompenzátoru, které na delší dobu poutá pozornost obsluhy k jedinému pracovnímu místu dopřádacího stroje (který má přitom takových pracovních míst několik desítek až stovek), a současně v závislosti na zkušenosti a manuální zručnosti obsluhy prodlužuje celkový čas nutný pro zapředení.
Cílem vynálezu je odstranit nevýhody stavu techniky a navrhnout způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje s co nejmenším podílem manuálních činností obsluhy.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu se dosáhne způsobem individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje s individuálním pohonem navíjecího válu a odtahového ústrojí, mezi kterými je uspořádán podtlakový kompenzátor délky příze, při kterém obsluha zavede konec příze, v případě potřeby upravený, z cívky nebo vyhledávače příze do odtahové trubičky spřádací jednotky, mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru, jehož podstata spočívá v tom, že poté obsluha spustí automatickou fázi zapřádání. Během ní spustí elektronická řídící jednotka prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu otáčení cívky ve směru zpětného odvíjení příze, přičemž se uvolněná příze nasaje do podtlakového kompenzátoru délky příze, ve kterém vytvoří rezervní smyčku. Poté elektronická řídící jednotka prostřednictvím individuálního pohonu odtahového válečku odtahového ústrojí spustí otáčení
PS3957CZ odtahového válečku v protisměru, čímž se konec příze spustí odtahovou trubičkou spřádací jednotky na sběrnou drážku rotujícího spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu s vytvořenou stužkou vláken a jeho zapředení. Po prodlevě nutné pro zapředení uvede řídící jednotka prostřednictvím individuálních pohonů odtahový váleček odtahového ústrojí a navíjecí vál do rotace ve směru navíjení příze na cívku, takže zápředek a následně i nově zapředená příze se začne vytahovat ze spřádacího rotoru spřádací jednotky a navíjet na cívku. Při tom se znovuvytvoří nebo zvětší rezerva příze v podtlakovém kompenzátoru délky příze, která se následně postupně spotřebuje, resp. navine na cívku.
Přitom je výhodné, pokud se sleduje přítomnost příze v podtlakovém kompenzátoru a případně i její množství v něm, a v případě, že se po zapředení v podtlakovém kompenzátoru délky příze nachází rezerva příze, elektronická řídící jednotka zvýší prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu rychlost navíjení příze na cívku, a po vytažení rezervy příze nebo její předem nastavené části z podtlakového kompenzátoru, prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu sníží rychlost navíjení příze na původní hodnotu odpovídající ustálenému dopřádacímu procesu.
Objasnění výkresů
Na přiloženém výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněno pracovní místo rotorového dopřádacího stroje.
Příklady uskutečnění vynálezu
Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje podle vynálezu je určen pro rotorové dopřádací stroje s individuálním pohonem navíjecího válu a odtahového ústrojí, jejichž pracovní místa jsou v prostoru mezi navíjecím válem a odtahovým ústrojím opatřena podtlakovým kompenzátorem délky příze - viz obr. 1.
Při zapřádání příze 1, například po jejím přetrhu, nejprve obsluha v případě potřeby vyčistí neznázorněný spřádací rotor spřádací jednotky 2, a
PS3957CZ případně i další části pracovního místa, na zastavené cívce 3, kterou v případě potřeby tato obsluha nebo technické zařízení pracovního místa nebo obslužného zařízení zvedne, vyhledá konec příze 1, nebo ho vyjme z neznázorněného vyhledávače konce příze 1_, a odměří délku příze 1_ nutnou pro zavedení konce příze 1 do neznázorněné odtahové trubičky spřádací jednotky 2, mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru. Poté zavede přízi 1 do dalších částí jejího vedení v rámci daného pracovního místa, např. do neznázorněného snímače/snímačů přítomnosti a/nebo kvality příze 1 apod., odklopí přítlačný váleček 41 odtahového ústrojí 4 od odtahového válečku 42, založí přízi 1 mezi tyto válečky 41, 42 a poté přítlačný váleček 41 přiklopí zpět. V případě potřeby pak odstřihne nebo jinak upraví konec příze 1 a zavede ho do odtahové trubičky spřádací jednotky 2, načež stiskem neznázorněného ovládacího tlačítka nebo zavřením neznázorněného víka spřádací jednotky 2, případně jiným úkonem, zahájí automatické zapřádání řízené elektronickou řídící jednotkou 5 pracovního místa. Během automatického zapřádání tato elektronická řídící jednotka 5 nejprve spustí neznázorněný zdroj podtlaku spojený s podtlakovým kompenzátorem 6 délky příze 1 a otevře sání do tohoto kompenzátoru 6, nebo pokud je již zdroj podtlaku spuštěn, pouze otevře sání do kompenzátoru 6, poté prostřednictvím řízení pohonu navíjecího válu 7, spustí otáčení cívky 3 v protisměru, tj. ve směru zpětného odvíjení příze 1, přičemž se tímto způsobem uvolněná příze 1 nasává do podtlakového kompenzátoru 6, kde vytváří rezervní smyčku (na obr. 1 znázorněna tečkované), která v dalších krocích automatického zapřádání poslouží jako rezerva pro spuštění konce příze 1 na sběrnou drážku spřádacího rotoru a pro vytvoření zápředku, a pokud se při tom nezpracuje celá její délka, tak i pro bezpečné vytažení příze 1 po vytvoření zápředku bez nebezpečí jejího přetrhu mezi odtahovým ústrojím 4 a navíjecím válem 7. Poté řídící jednotka 5 prostřednictvím řízení pohonu odtahového válečku 42 odtahového ústrojí 4, spustí otáčení odtahového válečku 42 odtahového ústrojí 4 v protisměru, tj. ve směru kdy se příze 1 spouští do odtahové trubičky spřádací jednotky 2, čímž se konec příze 1 spustí na sběrnou drážku rotujícího spřádacího rotoru, do kterého se transportním kanálem přivádí ojednocená vlákna, a kde dojde k jeho kontaktu s vytvořenou stužkou vláken a jeho zapředení. V jedné z variant se přitom zpracuje celá délka rezervy příze 1 uložené v podtlakovém kompenzátoru 6. Poté se pohyb
PS3957CZ odtahového ústrojí 4 zastaví. Po prodlevě nutné pro zapředení uvede elektronická řídící jednotka 5 prostřednictvím řízení pohonů odtahového válečku 42 odtahového ústrojí 4 a navíjecího válu 7, tyto součásti do rotace ve směru navíjení příze 1 na cívku 3. Přitom dochází k vytažení zápředku ze spřádacího rotoru spřádací jednotky 2 a vypřádání nové příze 1, která se navíjí na cívku 3, přičemž v případě, že se předtím celá délka rezervy příze 1 z podtlakového kompenzátoru 6 zpracovala pro spuštění příze 1. na sběrnou drážku spřádacího rotoru a zapředení, vytvoří se díky odlišné rychlosti navíjení a odtahování v počátečních fázích zapřádání v podtlakovém kompenzátoru 6 znovu rezerva příze 1, a v případě, že se celá délka dříve vytvořené rezervy příze 1 nezpracovala, její délka v podtlakovém kompenzátoru 6 se zvětší. Tato rezerva příze 1 pak slouží pro bezpečné vytažení příze 1. po vytvoření zápředku bez nebezpečí jejího přetrhu, a v dalších fázích dopřádání se postupně zpracuje, resp. navine na cívku 3.
Ve variantě, kdy je podtlakový kompenzátor 6 opatřen neznázorněným snímačem přítomnosti příze, umožňuje způsob individuálního zapřádání příze 1 podle vynálezu automaticky řídit, zejména urychlit, spotřebovávání rezervy příze 1 po zapředení, kdy v případě, že tento snímač hlásí po zapředení přítomnost příze 1. v podtlakovém kompenzátoru 6, zvýší elektronická řídicí jednotka 5 prostřednictvím příslušného individuálního pohonu rychlost otáčení cívky 3 poháněné navíjecím válem 7, a po signálu ze snímače přítomnosti příze o spotřebování celé rezervy příze 1 z podtlakového kompenzátoru 6 pak opět sníží rychlost otáčení cívky 3 na původní hodnotu odpovídající ustálenému dopřádacímu procesu. Případnému přetržení příze 1 přitom brání určité principielní „navolnění“ příze 1 při vytažení smyčky příze 1 z podtlakového kompenzátoru 6 a případně i umístění snímače přítomnosti příze 1. uvnitř podtlakového kompenzátoru 6, takže tento snímač signalizuje spotřebování rezervy příze 1 ještě před jejím skutečným spotřebováním.
V případě použití sofistikovanější verze snímače přítomnosti příze 1, který je schopen poskytnout informaci o délce příze 1. nasáté do podtlakového kompenzátoru 6 a o délce příze 1 již vytažené z podtlakového kompenzátoru 6, je možné řídit prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu 7 rychlost otáčení cívky 3, resp. rychlost navíjení příze 1 v závislosti na velikosti aktuální
PS3957CZ rezervy příze 1 zbývající v podtlakovém kompenzátoru 6 tak, že ke snížení rychlosti navíjení příze 1 dojde po spotřebování předem nastavené části rezervy příze 1 z podtlakového kompenzátoru 6, čímž se zabrání zvýšení napětí v přízi 1, resp. trhnutí s ní.
Claims (2)
1. Způsob individuálního zapřádání příze (1) na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje s individuálním pohonem navíjecího válu (7) a odtahového ústrojí (4), mezi kterými je uspořádán podtlakový kompenzátor (6) délky příze (1), při kterém obsluha zavede konec příze (1), v případě potřeby upravený, z cívky (3) nebo vyhledávače příze (1) do odtahové trubičky spřádací jednotky (2), mimo sběrnou drážku spřádacího rotoru, vyznačující se tím, že poté spustí automatickou fázi zapřádání, během které elektronická řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu (7) spustí otáčení cívky (3) ve směru zpětného odvíjení příze (1), přičemž se uvolněná příze (1) nasaje do podtlakového kompenzátoru (6) délky příze (1), ve kterém vytvoří rezervní smyčku, a následně elektronická řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálního pohonu odtahového válečku (42) odtahového ústrojí (4) spustí otáčení odtahového válečku (42) v protisměru, čímž se konec příze (1) spustí odtahovou trubičkou spřádací jednotky (2) na sběrnou drážku rotujícího spřádacího rotoru, kde dojde k jeho kontaktu s vytvořenou stužkou vláken a zapředení, přičemž po prodlevě nutné pro zapředení, řídící jednotka (5) prostřednictvím individuálních pohonů uvede odtahový váleček (42) odtahového ústrojí (4) a navíjecí vál (7) do rotace ve směru navíjení příze (1) na cívku (3), takže zápředek a následně i nově zapředená příze (1) se začne vytahovat ze spřádacího rotoru spřádací jednotky (2) a navíjet na cívku (3), přičemž se znovuvytvoří nebo zvětší rezerva příze (1) v podtlakovém kompenzátoru (6) délky příze (1), která se následně postupně navine na cívku (3).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v případě, že se po zapředení v podtlakovém kompenzátoru (6) délky příze (1) nachází rezerva příze (1), elektronická řídící jednotka (5) zvýší prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu (7) rychlost navíjení příze (1) na cívku (3), a po vytažení rezervy příze (1) nebo její předem nastavené části z podtlakového kompenzátoru (6), prostřednictvím individuálního pohonu navíjecího válu (7) sníží rychlost navíjení příze (1) na původní hodnotu odpovídající ustálenému dopřádacímu procesu.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-329A CZ2014329A3 (cs) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| CN201510238667.XA CN105088440A (zh) | 2014-05-13 | 2015-05-12 | 在自由端纺纱机的工位处对纱线进行单独生头操作的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-329A CZ2014329A3 (cs) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014329A3 true CZ2014329A3 (cs) | 2015-11-25 |
Family
ID=54569730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-329A CZ2014329A3 (cs) | 2014-05-13 | 2014-05-13 | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105088440A (cs) |
| CZ (1) | CZ2014329A3 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016107308A1 (de) | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Rieter Cz S.R.O. | Verfahren zum Garnanspinnen auf einer Arbeitsstelle einer Rotorspinnmaschine und Einrichtung zu seiner Ausführung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3276057B1 (de) * | 2016-07-28 | 2020-01-01 | Rieter Ingolstadt GmbH | Fadenführungseinheit, offenend-spinnmaschine und verfahren zum betreiben einer spinnstelle |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10139074B4 (de) * | 2001-08-09 | 2009-11-12 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CZ299685B6 (cs) * | 2001-09-05 | 2008-10-22 | Rieter Cz A.S. | Zpusob obnovování predení složkové príze na rotorovém doprádacím stroji a zarízení k provádení zpusobu |
| DE102005036485A1 (de) * | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CZ304396B6 (cs) * | 2006-05-26 | 2014-04-16 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje |
| DE102007048720B4 (de) * | 2007-10-11 | 2019-01-31 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Offenend-Rotorspinnmaschine |
| CZ24853U1 (cs) * | 2012-12-12 | 2013-01-21 | Rieter Cz S.R.O. | Podtlakový kompenzátor pro ukládání prebytecné príze pri zaprádání |
| CN203546259U (zh) * | 2013-08-07 | 2014-04-16 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种转杯纺纱机的半自动接头装置 |
-
2014
- 2014-05-13 CZ CZ2014-329A patent/CZ2014329A3/cs unknown
-
2015
- 2015-05-12 CN CN201510238667.XA patent/CN105088440A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016107308A1 (de) | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Rieter Cz S.R.O. | Verfahren zum Garnanspinnen auf einer Arbeitsstelle einer Rotorspinnmaschine und Einrichtung zu seiner Ausführung |
| CZ306444B6 (cs) * | 2015-04-30 | 2017-01-25 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje a zařízení k jeho provádění |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105088440A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103014946B (zh) | 纺纱机和用于中断纺纱机上的纱线制造的方法 | |
| CN103014960B (zh) | 纺纱机和用于中断纺纱机的纱线制造的方法 | |
| JP6180809B2 (ja) | エアジェット紡績機およびその作動方法 | |
| US10400360B2 (en) | Method for preparing a yarn end for spinning-in at a rotor spinning device of a rotor spinning machine along with a rotor spinning machine | |
| JP2017172096A (ja) | 糸切れとスピンドル欠陥の自動検出方法とそれらを回復するためのロボット | |
| CN101407951B (zh) | 操作自由端转子纺纱机的方法和装置 | |
| CZ304396B6 (cs) | Způsob a zařízení k individuálnímu zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| GB1530919A (en) | Method of start-spinning a thread in an open-end spinning unit and machines for carrying out the method | |
| CZ306369B6 (cs) | Rotorový dopřádací stroj a způsob obnovování předení na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| TR201809573T4 (tr) | İpli̇k maki̇nesi̇ ve i̇pli̇ği̇n bi̇r eği̇rme ci̇hazina aktarilmasina yöneli̇k bi̇r yöntem. | |
| CN202481849U (zh) | 自动络纱机 | |
| CZ2014329A3 (cs) | Způsob individuálního zapřádání příze na pracovním místě rotorového dopřádacího stroje | |
| JP7139093B2 (ja) | エアジェット紡績機上の紡績工程の再開の方法、及びその方法を実施するためのエアジェット紡績機 | |
| US10907278B2 (en) | Method for automatically piecing a thread at a workstation of a textile machine, and textile machine | |
| ITMI20000479A1 (it) | Gruppo di assistenza per una macchina tessile producente bobine incrociate. | |
| CN108396416B (zh) | 一种转杯纺纱机的接头控制方法 | |
| CN106149110B (zh) | 在气流纺纱机的工作站处大量纺纱进入的方法及用于执行该方法的装置 | |
| CZ2007637A3 (cs) | Obslužné zarízení tryskového doprádacího stroje a zpusoby manipulace s prízí na pracovním míste tryskového doprádacího stroje | |
| CZ20013200A3 (cs) | Způsob obnovování předení složkové příze na rotorovém dopřádacím stroji a zařízení k provádění způsobu | |
| JP2014040316A (ja) | 糸巻取ユニット及び糸巻取機 | |
| JPH02289127A (ja) | リング精紡機及びその作動方法 | |
| CZ2012367A3 (cs) | Zpusob a zarízení k zaprádání príze po pretrhu na pracovním míste rotorového doprádacího stroje | |
| CN106400216B (zh) | 在开放端纺纱机的工作站处纺入纱线的方法及其执行装置 | |
| CZ2006507A3 (cs) | Zpusob zaprádání príze na bezvretenovém doprádacím stroji a sprádní místo k jeho provádení | |
| JP2016003143A (ja) | 巻き上げパッケージを製造する繊維機械の作業ユニットの糸捕捉ノズル又はクリアラノズルにおける負圧を制御するための方法と装置 |