CZ2011490A3 - Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji - Google Patents
Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2011490A3 CZ2011490A3 CZ20110490A CZ2011490A CZ2011490A3 CZ 2011490 A3 CZ2011490 A3 CZ 2011490A3 CZ 20110490 A CZ20110490 A CZ 20110490A CZ 2011490 A CZ2011490 A CZ 2011490A CZ 2011490 A3 CZ2011490 A3 CZ 2011490A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- warp
- weaving
- tensile force
- fabric
- resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Zpusob merení tkacího odporu se provádí pri tkaní, kdy se soucasne merí tahová síla Q.sub.O.n. v osnove a tahová síla Q.sub.T.n. ve tkanine a z jejich rozdílu se stanovuje okamžitý tkací odpor R = Q.sub.O.n. - Q.sub.T.n.. Zarízení k merení tkacího odporu R na tkacím stroji (100) obsahuje osnovní vál (102) spražený s osnovním regulátorem, osnovní svurku (103), tkací listy (105, 106), tkací paprsek (111), navíjecí ústrojí (115) a tenzometrické snímace (2, 7) pro merení tahové síly Q.sub.O.n. v osnovních nitích (101) a tahové síly Q.sub.T.n. ve vytvárené tkanine (114). Výstupní signál snímace (2) tahové síly Q.sub.O.n. v osnove je pripojena ke kanálu (B) vyhodnocovací jednotky (9) a výstupní signál snímace (7) tahové síly Q.sub.T.n. ve tkanine je pripojen ke kanálu (B) vyhodnocovací jednotky (9). Vyhodnocovací jednotka (9) je opatrena nebo spražena s prostredky pro odpocítání velikosti tahové síly Q.sub.T.n. ve tkanine od velikosti tahové síly Q.sub.O.n. v osnove, pricemž vypocítaný rozdíl je roven tkacímu odporu R.
Description
Způsob a zařízení k měření tkacího odporu na tkacím stroji
Oblast techniky
X Vynález se týká způsobu měření tkacího odporu na tkacím stroji.
Dále se vynález týká zařízení k měřeni tkacího odporu na tkacím stroji, který obsahuje osnovní vál spřažený sosnovním regulátorem, osnovní svůrku, tkací listy, tkací paprsek, navíjecí ústrojí a tenzometrické snímače pro měření tahové síly v osnovních nitích a tahové síly ve vytvářené tkanině.
Dosavadní stav techniky
Při známé výrobě tkaniny na tkacím stroji se zosnovního válu odvíjí množství rovnoběžně vedených osnovních nití, které jsou za osnovní svůrkou vedeny k listům brda, přičemž střídavě procházejí očky nitěnek prvního a M druhého listu. Na osnovních nitích jsou v oblasti za osnovní svůrkou zavěšeny lamely osnovní zarážky a u některých tkacích strojů jsou osnovní niti dále vedeny křížovými činky. Při tkaní se jedna část osnovních nití jedním listem zvedne a druhá část osnovních nití je druhým listem prakticky ve stejném místě naopak stažena směrem dolů. Tak se mezi jednou a druhou částí osnovních nití vytvoří klínový prostor, tzv. prošlup, pro zanesení útkové niti prohozním ústrojím ve směru kolmém kosnovním nitím. Prošlup se začíná otevírat za osnovní svůrkou, nejpozději za křížovými činky. Při tzv. přírazu je útková nitť zatlačena paprskem ve směru osnovních nití do zužující se klínové mezery až na poslední útkovou nit již utkané části tkaniny. Listy s nitěnkami se nyní pohybují opačně, 25 čímž osnovní niti překříží útkovou niť a provázáním ji tak upevní k poslední útkové niti již utkané části tkaniny. Přitom vytvoří osnovní niti nový prošlup pro zanesení další útkové niti. Tento děj se neustále opakuje.
Důležitým momentem této činnosti je proces přírazu útkové niti. Vzájemné působení prvků, které se přírazu účastní, především osnovních nití,
PV 2011-490/10.8.2014(
PS3759CZ4/ /7.10.201 Η útkové niti, paprsku a příslušný průběh změn silových veličin, není běžně k dispozici.
Zařízení podle dosavadního stavu techniky řeší především regulaci napětí v osnovnich nitích podle druhu vyráběné tkaniny především s ohledem Λ na její vazbu, tloušťku, pružnost atd., což se provádí obvykle regulací rychlosti odvíjení osnovnich nití na základě kontinuálního měření napětí v osnovnich nitích. Cílem je v první radě zabránit přetrhům osnovnich nití, nicméně proces přírazu velkou měrou ovlivňuje výslednou kvalitu vyrobené tkaniny, která se projeví vzhledovými vadami způsobenými především nerovnoměrností útkové dostavy.
Zjišťování napětí osnovnich nití se obvykle snímá přímo prostřednictvím pružné uložené osnovní svůrky, nebo za osnovní svůrkou v místě, kde jsou všechny osnovní niti prakticky vzájemně rovnoběžné.
Například u DE 3724829 A1 je osnova vedena přes odpružený pohyblivý Í5 valeček osnovní svůrky, za ní je umístěno kolmo na pohyb osnovnich přízí prime hadicovité měřicí těleso, které je přízemi opásáno střídavě na horní nebo dolní časti jeho obvodu. Měřicí těleso je připojeno k tlakovému snímači.
U řešeni podle DE 102004016072 A1je měřicím prostředkem odpružená jednoramenná páka s válečkem, jehož povrch je částečně opásán běžícími N osnovními nitěmi. Okamžitá poloha této páky se v řídicí jednotce převádí na napětí a signál řídící rychlost otáčení osnovního válu. Rovněž je známé řešení, které používá k řízení osnovního regulátoru měření provozních tahových sil v osnovnich nitích alternativně buď přímo snímání tahu v osnově, nebo využívá měření tahových sil ve tkanině.
Formování tkaniny je silovým procesem. Při zatlačování útku do tkaniny se překonává odpor osnovnich nití proti deformacím (zvlnění a protažení elementů nití) i třecí odpory mezí nitěmi. Souhrnně se tyto síly nazývají tkací odpor. Tento odpor se musí překonat aktivní silou, obvykle příraznou silou, která vzniká vzájemným působením tkacího paprsku a čela tkaniny v důsledku protahování osnovy, tedy nárůstu tahové síly v osnově, a „zkracování“ tkaniny, tedy poklesu tahové síly ve tkanině. Lze říci, že tento fyzikální model a odpovídající technické prostředky pro jeho realizaci, tj. především tkací paprsek , PS3759CZ_1% ; 7.10-.20 u-/ : PV 20Ť1-490Ř ’ 10.8201V s bidlenem a náhonovým mechanismem se bez výjimky uplatňuje na všech tkacích strojích. Rovněž parametry mechanismu pro vytváření prošlupu (zdvih a úhel otevření osnovních nití) se v průběhu času ustálily na určitých hodnotách podobných pro všechny typy jednoprošlupních tkacích strojů.
X Cílem vynálezu je monitorování průběhu silových veličin procesu přírazu ve stadiu vývoje tkacího stroje nebo při modernizaci jeho ústrojí. Takto zjišťované hodnoty lze využít jako konkrétní podklady pro optimalizaci způsobu tkaní z hlediska zvýšení kvality vyráběné tkaniny, zejména potlačení vzniku útkové pruhovitosti a analýzy příčin jejího vzniku.
X
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem měření tkacího odporu na tkacím stroji, jehož podstatou je, že se při tkaní současně měří tahová síla v osnově a tahová síla ve tkanině a z jejich rozdílu se stanovuje okamžitý tkací odpor. X Vzájemný vztah okamžitých hodnot tahové síly v osnově a ve tkanině při průběhu tkaní lze vyhodnocovat jako tkací odpor.
Je výhodné, když se tahová síla v osnově snímá za osnovní svůrkou v oblasti, v níž jsou všechny osnovní niti v tkací rovině, a tahová síla ve tkanině se snímá v oblasti tkaniny mezi vazným bodem a navíjecím ústrojím. To X umožňuje snadno instalovat snímací prostředky na tkací stroj a získat přesné hodnoty pro jejich další zpracování.
Spolehlivých výsledků se dosahuje měřením, které se provádí za ustáleného chodu stroje v intervalech o zvoleném počtu tkacích cyklů, přičemž se pro jednotlivá měření mění jednak nastavení alespoň osnovního regulátoru X pro nastavení tahové síly v osnově, jednak nastavení hodnoty útkové dostavy.
Vytvoří se časová závislost naměřené hodnoty tahové síly v osnově a tahové síly ve tkanině, přičemž se vyjádří průběh tkacího odporu jako rozdíl tahové síly v osnově a tahové síly ve tkanině a následně se výsledek měření zpracuje jako graf závislostí maximálního tkacího odporu na útkové dostavě pro různá nastavení osnovního regulátoru. Tak lze získat větší počet podkladů pro posouzení průběhu tkacího odporu.
, PS3759CZ 1 ?
/-740:2014/ 4
A PV 2041-490-/ ,10.8-.2044/
Cíle vynálezu je dosaženo také zařízením k měření tkacího odporu na tkacím stroji, jehož podstatou je to, že výstupní signál snímače tahové síly v osnově je připojen k jednomu kanálu vyhodnocovací jednotky a výstupní signál snímače tahové síly ve tkanině je připojen k druhému kanálu 4 vyhodnocovací jednotky, přičemž vyhodnocovací jednotka je opatřena nebo spřažena s prostředky pro odpočítání velikosti tahové síly ve tkanině od velikosti tahové síly v osnově, přičemž vypočítaný rozdíl je roven tkacímu odporu.
Způsob a zařízení k měření tkacího odporu na tkacím stroji umožňuje M relativně jednoduchým způsobem získat podklady, které jsou nutné pro získání znalostí využitelných k optimalizaci mechanizmů tkacího stroje.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladná provedení podle vynálezu jsou schematicky znázorněna na , výkrese, kde značí obr, 1 schéma zařízení podle vynálezu, obr. 2a a 2b schéma kalibrace tenzometrického snímače, obr. 3 časovou závislost tkacího odporu a obr. 4 závislost maximálních hodnot tkacího odporu na útkové dostavě.
Příklady provedení vynálezu za Na obr. 1 jsou schematicky znázorněny známé prostředky tkacího stroje 100. Soustava osnovních nití 101 je navinuta na osnovním válu 102, osnovní niti jsou vedeny přes osnovní svůrku 103 k neznázorněným lamelám osnovních zarážek, přičemž mohou být v některých případech vedeny také křížovými činky 104, Za nimi následuje mechanizmus prošlupu, jehož součástí jsou zde dva 23 tkací listy 105, 106 pohybující se při činnosti stroje ve svislém směru vzájemně protiběžně přímočarým vratným pohybem. Očky jejich nitěnek 107. 108 prochází řada sudých a lichých osnovních nití 101, které jsou tak listy unášeny, přičemž při každém zdvihu vytvářejí klínovitý prošlupní prostor 109. Osnovní niti 101 procházejí dále mezi třtinami 110 paprsku 111. Paprsek 111 se pohybuje 30, ve vodorovném směru, přičemž přiráží zanesenou útkovou niť 112 do vazného bodu U3, ve kterém se osnovní niti 1CM kříží, čímž fixují útkovou niť 112. Ve ;PS3759CZJH /7.10.2011-/ /-ΡΧΛ2ϋτ1-49θγ
MO.072W vazném bodu 113 tak vzniká tkanina 114 charakterizovaná dostavou osnovy a útkovou dostavou, tj. počtem osnovnich niti 101 a útkových nití 112 na 1 cm šířky, respektive délky tkaniny 114. Tkanina 114 je vedena k navíjecímu ústrojí 115 a navíjena na zbožový válec 116·
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu ke sledování a poznání procesu přírazu útkové niti 112 obsahuje tenzometrický snímač 2 uspořádaný v kontaktu sosnovními nitěmi 101 v oblasti za osnovní svůrkou 103 v místě, kde jsou všechny osnovní niti 101 rovnoběžné, nebo prakticky rovnoběžné. Tenzometrický snímač 2 obsahuje svislou nosnou část 3, ve které jsou vetknuty dva vodicí kolíky 31 podepírající zespodu příslušný počet osnovnich nití 101 a snímací kolík 32, který je shora vtlačen do těchto osnovnich nití 101, takže část obvodu snímacího kolíku 32 je osnovnímř nitěmi 101 opásána. Délka L3 snímacího kolíku 32 tenzometrického snímače 2 je v příkladném provedení 10 cm.
ií Za vazným bodem 113 je vznikající tkanina 114 podepřena opěrnou líštou 4 a blíže k navíjecímu ústrojí 115 opěrným válečkem 5. Uprostřed vzdálenosti mezi opěrnou lištou 4 a opěrným válečkem 5 je nad tkaninou 114 uspořádán napříč posuvu tkaniny 114 nosník 6, na němž je upevněn snímač 7 tahové síly ve tkanině 114. Přes celou šířku tkaniny 114 se rozprostírá kovový 26 nosník 6, ke kterému je upevněn tenzometrický snímač 7, na jehož dolní části je snímací tyč 8. Snímací tyč 8 je vtlačena shora do pásu tkaniny 114, takže část obvodu snímací tyče 8 je tkaninou 114 opásána. Tenzometrický snímač 7 obsahuje polovodičové tenzometry.
Příkladné zařízení podle vynálezu obsahuje dvoukanálovou 2< elektronickou jednotku 9, jejíž výstup je připojen ke vstupu standardního osobního počítače 10 vybaveného příslušným softwarem. Výstup tenzometrického snímače 2 tahové síly Qo v osnovnich nitích 101 je připojen ke kanálu A, výstup tenzometrického snímače 7 tahové síly QT v tkanině 114 ke kanálu B elektronické jednotky 9.
3d Před vlastním měřením se provádí kalibrace tenzometrických snímačů 2, 7 tahové síly Qo, QT v osnovnich nitích 101 a ve vyráběné tkanině 114.
/PS3759CZ_1( /7.10.20ΤΉ , PV 2011-490/
0.8.201 y
Při kalibraci tenzometrického snímače 2 tahové síly Qo vosnovních nitích 101 (obr. 2a, 2b) je tento připojen na vstup kalibračního modulu elektronické jednotky 9. Vzorek 20 pásu tkaniny je uprostřed podélně ve směru osnovnich nití 101 prostřižen tak, aby do něj mohl být vložen tenzometrický < snímač 2 stejně, jak je umístěn mezi osnovními nitěmi 101 při měření na tkacím stroji 100. Na spodní část vzorku 20 je zavěšeno závaží 21 o hmotnosti m = 20 kg.
Z tahové síly G vyvolané závažím 2£
G = m . g = 20 .9,81 = 196,2 [N] = 19620 [cN], a z nosné šířky L3 tkaniny ve vystřižené části vzorku 20 je při dostavě osnovy d0 = 16 [niti na 1 cm] vypočtena kalibrační hodnota Q0K tahové síly Qo osnovních nití 101 připadající na jednu niť, která je uložena v elektronické jednotce 9 a .1$ měřena na jejím kanálu A:
Qok = G / (do . L3) = 19620 / (16.10) = 123 [cN],
Na tkacím stroji 100 je tedy měřena tahová síla QOi [cN/1 niť] připadající na .20- jednu osnovní niť.
Kalibrace tenzometrického snímače 7 tahové síly QT ve tkanině 114 se provádí přímo na tkacím stroji 100. Pomocí neznázorněného osnovniho regulátoru je nastavena určitá tahová sila Qo v osnově, například Qo = 70 [cN/1 nit]. Ta je potom přiřazena kalibrační hodnotě QTK měřené elektronickou ,25. jednotkou 9 na kanálu B, ke kterému je připojen snímač 7 tahové síly QT v tkanině 114. Tahová síla QT ve tkanině je potom opět měřena jako tahová síla Qti připadající na jednu osnovní niť. Příkladná měření průběhu tahových sil v osnovních nitích 101 a v tkanině 114 na tkacím stroji 100 se provádějí za jeho ustáleného chodu pro různé hodnoty nastavení osnovniho regulátoru a různé 3d hodnoty útkové dostavy du. PV 2011-490' '10.8.20-11/
PS3759CZ_1
7.10.2011, 7
Příklad měření
| Nastavení osnovního regulátoru OR | Nastavené útkové dostavy du | ||||||||
| 1 kN (35 cN/niť) | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1,5 kN (53 cN/niť) | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 2 kN (70 cN/niť) | X | X | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | X |
x) měření pň daném seřízení nebylo možné z technologických důvodů realizovat
Neznázorněné grafy průběhů časových závislostí tahové síly Qo v osnově (tenzometrický snímač 2 připojený na kanál A elektronické jednotky 9) a tahové síly QT ve tkanině (tenzometrický snímač 7 připojený na kanál B elektronické jednotky 9) byly dále zpracovány v tabulkovém kalkulátoru Excel 2003. Z naměřených hodnot byl vyjádřen tkací odpor R jako rozdíl tahové síly ,1$ Qo v osnovních nitích 101 a tahové síly QT v tkanině 114
R -Qo-Qt [cN/1 niť].
Časová závislost tkacího odporu R pro nastavení osnovního regulátoru .20, na hodnotu OR = 1,5 kN (tj. Qo = 53 cN/niť) a útkové dostavy na hodnotu du = 12 nití/1 cm je vyjádřena grafem na obr. 3. Využitím tohoto grafu byly určeny maximální hodnoty tkacího odporu Rmx pro osm tkacích cyklů. Pro každé merem byla z takto získaných hodnot určena průměrná hodnota maximálního
PV 2011-490/ /10.8-.2011-/
PS3759CZ_1/ ' 7.10.2011/ tkacího odporu Rm0 a 95%^ interval spolehlivosti IS95, což je uvedeno v následující tabulce;
X Útková dostává 8 9 10 11 12 13
Rm0pro1,OkN 7,4___13,7 22,8 28.4 33,4 42.1 54,0 61.0 65.2 ^5---1,6 2,0___1,6 1,2 1,5 1,7 1,8 0,9
Rmax0pro 1,5kN 7,5 10,9 21,7 26.0 39.9 44,9 57,1 96.3 94.2
1*2------L2 1.3 1,7 1,4 iq 1 5 ig
Rmax0 pro 2,0 kN x____x____19,9 32,1 44.6 61.9 109,7 116,3 x
IS95 *-----L2___1,5 1,5 1,2 0,9 1.6 x
Graf na obr. 4 představuje závislost průměrných maximálních hodnot tkacího odporu Rm0 na útkové dostavě do pro různé hodnoty nastavení osnovního regulátoru. Pro každou hodnotu tkacího odporu Rm0 je v grafu
M znázorněna i horní a dolní mez intervalu spolehlivosti 95Í% IS95
V příkladném provedení je tkací odpor měřen při různých nastaveních osnovního regulátoru. Je však možné využít i jiných parametrů tkacího stroje, například je možně měřit při různých otáčkách tkacího stroje, při různých vazbách vyráběné tkaniny atd.
Znalost průběhu silových veličin při procesu přírazu je velmi důležitá ke zjištováni tkacího odporu a tím k optimalizaci procesu tkaní jak z hlediska přetrhů nití při provozu stroje, tak z hlediska kvality vyráběné tkaniny. Zařízení ;pv 2011-490/ .10:8-.2011/ / PS3759CZ_1/ : 7.10.201 H 9 podle vynálezu umožňuje dosáhnout tohoto cíle s relativně nízkými náklady vynaloženými na použitá zařízení i pracovní čas.
/PV 2011-490/ /10.8:2011/ '
PS3759CZ1 / ,7.10:2011/
Seznam vztahových značek
100 tkací stroj
101 osnovní niti
102 osnovní vál
Λ 103 osnovní svůrka
104 křížové činky
105 tkací list
106 tkací list
107 nitěnka
Tá 108 nitěnka
109 prošlupní prostor
110 třtina paprsku
111 tkací paprsek
112 útková niť
113 vazný bod
114 tkanina
115 navíjecí ústrojí
116 zbožový vál tenzometrický snímač tahové síly v osnovních nitích 2Í. 20 vzorek tkaniny (pro kalibraci snímače 2) závaží (pro kalibraci snímače 2) nosná deska (tenzometrického snímače) vodicí kolík (tenzometrického snímače) snímací kolik (tenzometrického snímače) opěrná lišta (tkaniny u snímače 7) opěrný váleček (tkaniny u snímače 7) nosník (snímače 7) tenzometrický snímač tahové síly v tkanině snímací tyč (snímače 7)
Q 9 elektronická vyhodnocovací jednotka osobní počítač
A kanál (jednotky 9)
B kanál (jednotky 9)
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob měření tkacího odporu R na tkacím stroji (100), vyznačující X se tím, že se při tkaní současně měří tahová síla Qo v osnově a tahová síla QT ve tkanině a z jejich rozdílu se stanovuje okamžitý tkací odpor R = Qo - QT,
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tahová síla Qo v osnově se snímá za osnovní svůrkou (103) v oblasti, v níž jsou všechny osnovní niti (101) v tkací rovině, a tahová síla QT ve tkanině se snímá v oblasti tkaniny (114) mezi vazným bodem (113) a navíjecím ústrojím (115).
- 3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že měření se provádí za ustáleného Chodu stroje v intervalech o zvoleném počtu tkacích JX cyklů, přičemž se pro jednotlivá měření mění jednak nastavení osnovního regulátoru OR pro nastavení tahové síly Qo v osnově, jednak nastavení hodnoty útkové dostavy du.
- 4. Způsob měření podle libovolného z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se vytvoří časová závislost naměřené hodnoty tahové síly Qo v osnově a tahové síly QT ve tkanině, přičemž se vyjádří průběh tkacího odporu R jako rozdíl (Qo - QT) tahové síly Qo v osnově a tahové síly QT ve tkanině a následně se výsledek měření zpracuje jako graf závislostí maximálního tkacího odporu Rmx na útkové dostavě du pro různá nastavení alespoň osnovního regulátoru OR.
- 5. Zařízení k měření tkacího odporu R na tkacím stroji (100) obsahujícím osnovní vál (102) spřažený s osnovním regulátorem OR, osnovní svůrku (103), tkací listy (105, 106), tkací paprsek (111), navíjecí ústrojí (115) a tenzometrické 3d snímače (2, 7) pro měření tahové síly Qo v osnovních nitích (101) a tahové síly /PV-2011-4904Á10-.&r20W / PS3759CZ-VZ. 10.2044^Qt ve vytvářené tkanině (114), vyznačující se tím, že výstupní signál snímače (2) tahové síly Qo v osnově je připojen ke kanálu (A) vyhodnocovací jednotky (9) a výstupní signál snímače (7) tahové síly QT ve tkanině je připojen ke kanálu (B) vyhodnocovací jednotky (9), přičemž vyhodnocovací jednotka (9) je X opatřena nebo spřažena s prostředky pro odpočítání velikosti tahové síly QT ve tkanině od velikosti tahové síly Qo v osnově, přičemž vypočítaný rozdíl je roven tkacímu odporu R.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110490A CZ2011490A3 (cs) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110490A CZ2011490A3 (cs) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ303018B6 CZ303018B6 (cs) | 2012-02-29 |
| CZ2011490A3 true CZ2011490A3 (cs) | 2012-02-29 |
Family
ID=45699724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20110490A CZ2011490A3 (cs) | 2011-08-10 | 2011-08-10 | Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2011490A3 (cs) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3724829A1 (de) * | 1987-07-27 | 1989-02-09 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zur messung der kettfadenspannung |
| DE3905881C2 (de) * | 1989-02-25 | 1999-08-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Messen der Kettspannung in einer Webmaschine |
| CH681465A5 (cs) * | 1989-07-11 | 1993-03-31 | Zellweger Uster Ag | |
| CH685635A5 (de) * | 1992-06-17 | 1995-08-31 | Zellweger Uster Ag | Anordnung zur Kontrolle des Vorhandenseins von Fäden einer aufgespannten Fadenschicht an einer Textilmaschine. |
| DE59511108D1 (de) * | 1994-12-13 | 2010-07-29 | Itema Switzerland Ltd | Vorrichtung zur Messung der Kettspannung an einer Webmaschine |
| DE102004016072B4 (de) * | 2004-03-30 | 2007-11-29 | Siemens Ag | Messeinrichtung zum Messen der Spannung von Kettfäden einer Webmaschine und Verfahren zum Ermitteln der Spannung der Kettfäden einer Webmaschine |
-
2011
- 2011-08-10 CZ CZ20110490A patent/CZ2011490A3/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ303018B6 (cs) | 2012-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4546649B2 (ja) | 織機に緯糸を挿入するサイクルを監視する方法 | |
| JP5805079B2 (ja) | 糸供給システム | |
| CN101676459A (zh) | 用于控制织机的方法和设备 | |
| CZ2011490A3 (cs) | Zpusob a zarízení k merení tkacího odporu na tkacím stroji | |
| EP3987092B1 (en) | Weaving machine with device and method for detecting variations in pile-forming | |
| EP3751035B1 (en) | Device for sensing warp thread tension in a weaving machine | |
| CN211576321U (zh) | 织物克重在线检测机构 | |
| CN102493146A (zh) | 智能型功能涂层织物涂层厚度在线检测与自适应控制装置 | |
| CN114199355B (zh) | 一种织物克重在线测量方法 | |
| CZ22710U1 (cs) | Zařízení k měření tkacího odporu na tkacím stroji | |
| DE102009030246B3 (de) | Verfahren und Anordnung zur berührungslosen Bestimmung von Fadenzugkraft-Werten | |
| US5774943A (en) | Tongue and groove drafting roller autoleveling system for automated textile drafting system | |
| EP2581477B1 (en) | Information display apparatus for loom | |
| CN204875010U (zh) | 一种针织机上的纱线张力检测装置 | |
| Adanur et al. | Property analysis of denim fabrics made on air-jet weaving machine part I: experimental system and tension measurements | |
| CN202323415U (zh) | 智能型功能涂层织物涂层厚度在线检测与自适应控制装置 | |
| CN112210851B (zh) | 用于环锭纺纱机的粗纱筒子架 | |
| CN216646023U (zh) | 织物克重在线测量装置 | |
| EP2620545A1 (en) | Method and arrangement for force measurement in connection with a manufacturing machine | |
| DE60012664T2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Kettspannung | |
| Ahmed et al. | Effect of shed geometry on starting mark of woven fabric | |
| EP1640485A2 (de) | Vorrichtung zum Erfassen der Fadenspannung wenigstens eines Einzelfadens einer Fadenschar in der Textilverarbeitung | |
| Basu | Effect of different let-off mechanisms on fabric formation and dimension of fabric in the loom | |
| CN214583569U (zh) | 用于织物克重在线检测校正机构 | |
| CN212639406U (zh) | 预缩机织物预缩率检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130810 |