CZ2011399A3 - Zpusob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, použití procesu vytlacování a použití ucpávkového šnekového výtlacného lisu - Google Patents
Zpusob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, použití procesu vytlacování a použití ucpávkového šnekového výtlacného lisu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2011399A3 CZ2011399A3 CZ20110399A CZ2011399A CZ2011399A3 CZ 2011399 A3 CZ2011399 A3 CZ 2011399A3 CZ 20110399 A CZ20110399 A CZ 20110399A CZ 2011399 A CZ2011399 A CZ 2011399A CZ 2011399 A3 CZ2011399 A3 CZ 2011399A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plant material
- cellulose
- size
- extrusion
- plant
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 title 1
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 106
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 41
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 244000223014 Syzygium aromaticum Species 0.000 claims description 8
- 235000016639 Syzygium aromaticum Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 4
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000018927 edible plant Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 7
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000004097 EU approved flavor enhancer Substances 0.000 description 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000019264 food flavour enhancer Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/34—Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
- A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
- A24B15/302—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by natural substances obtained from animals or plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/297—Feeding the extrusion material to the extruder at several locations, e.g. using several hoppers or using a separate additive feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
Vynález se týká zpusobu dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, pri nemž se tento rostlinný materiál zpracovává alespon jedním vytlacovacím procesem, který obsahuje stlacování se zvyšováním tlaku a teploty, jakož i mechanické zpracování materiálu na výstupu výtlacného lisu (1). Vynález se dále týká použití vytlacovacího procesu, který obsahuje stlacování se zvyšováním tlaku a teploty, jakož i mechanické zpracování materiálu na výstupu výtlacného lisu (1), pro prípravu rostlinného materiálu obsahujícího celulózu pro dodání tvaru a velikosti tomuto rostlinnému materiálu. Vynález se konecne týká použití ucpávkového výtlacného lisu (1) s výstupem ve tvaru strižné mezery pro prípravu rostlinného materiálu obsahujícího celulózu pro dodání tvaru a velikosti tomuto rostlinnému materiálu.
Description
Způsob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, použití procesu vytlačování a použití ucpávkového šnekového výtlačného lisu
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu. Zejména se vynález týká zpracovávání rostlinných materiálů pro výrobu potravinářských produktů a poživatin z „rostlinných zlomkových materiálů“, které jsou neprodejné nebo jsou prodejné se ztrátou vytvořených hodnot, které nutně vznikají jako vedlejší produkt u všech procesů zpracování v průmyslu potravin a poživatin. Jako „zlomkové materiály“ jsou označovány rostlinné materiály obsahující celulózu, které se nevyskytují ve smyslu specifického nabízení rostlinného materiálu na trhu v požadovaném tvaru částic, velikosti částic nebo kvalitě ve zpracovávacím řetězci. „Zlomkové materiály“ vznikají i v důsledku logistických operací (přepravy, mezisklado vání atd.), konfekcionování (řezání, lámání atd.).
Dosavadní stav techniky
Často je užitná hodnota rostlinných materiálů obsahujících celulózu závislá nejen na látkové povaze (chemii), nýbrž i na struktuře vyjádřené geometrickými parametry. K nim patří například chování při extrahování, stravitelnost v žaludku a střevech, intenzita chuti atd.
Co se týče hospodářského významu, byly prováděny různé pokusy pro vyřešení těchto problémů. Všem návrhům je společným cílem strukturování uvnitř daného tolerančního rozsahu pro přípravu procesů.
Příklady strukturování rostlinných materiálů obsahujících celulózu jsou známé výrobní procesy tabákových fólií z vodné fáze sestávajících z malých dílů nebo i způsoby peletování v suché fázi. V technologii týkající se chmelu se například peletují nejen odpady, nýbrž i celé hlávky, aby měly konzistentnější vlastnosti pro výrobu piva.
Bohužel se často ukázalo, že se musí přidávat jako aditivní/pročesní pomocné látky povolené, avšak nežádoucí přísady (pojivá, zesilovače aroma, tvořiče aroma, konzervační látky) a pouze vícestupňové procesy mohou vést k cíli. Pod výrazem vícestupňové procesy je nutno chápat procesy s nákladným prouděním směrem nahoru a dolů; k nim patří procesy mletí, třídění, prosévání, sušení, kondicionování.
Řešením těchto problémů se zabývají skutečnosti uvedené ve spisech DE 1 0 2004 05 9 3 88 AI a DE 1 0 2005 006 1 17 AI, které jsou omezeny na oblast zpracování tabáku.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu je umožnit optimalizované strukturování rostlinných materiálů obsahujících celulózu.
Tento úkol splňuje způsob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, při němž se rostlinný materiál zpracovává alespoň jedním procesem vytlačování, který obsahuje stlačování se zvyšováním tlaku a teploty, jakož i mechanické zpracování materiálu na výstupu výtlačného lisu.
Vynález dále obsahuje použití podle uvedených nezávislých nároků. Vedlejší nároky popisují výhodné formy vynálezu.
Podle vynálezu se tedy provádí způsob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, přičemž tento rostlinný materiál se zpracovává alespoň jedním procesem vytlačování, který zahrnuje stlačování při zvyšování tlaku a teploty a mechanické zpracování materiálu na výstupu výtlačného lisu.
Vynález je mimo jiné založen na poznatku, že takzvané „průmyslové odpadní produkty“ nejsou zpravidla žádnými podřadnými materiály, přičemž jejich užitková hodnota je pouze omezena geometrií částic, které nejsou přizpůsobeny k prodeji na trhu. Například není možné používat čaj ve formě prášku přímo pro požití pitím extrakcí obsažených látek vodou, například v cednících čaje. Dodáním vhodného tvaru a velikosti způsobem podle vynálezu se však může opět zvýšit využití/přeměna surovin, a tudíž i výtěžek. Podle zadaného úkolu se tedy mění částice (zvětšují nebo zmenšují), aby se mohlo provést akceptovatelné strukturování ve smyslu následného použití.
Předložený způsob s výhodou umožňuje zpracování na teplo citlivých materiálů. Aromatické podíly unikající s vodní párou mohou být zadržovány pomocí vhodných zpracovávacích podmínek v produktu vzniklém vytlačováním, například kontrolovaným nebo nízko udržovaným popřípadě potlačovaným rovnovážným odpařováním na výstupu z výtlačného lisu.
Nárazové sušení pro odstranění pnutí, prováděné u jedné formy způsobu podle vynálezu může být na druhé straně výhodné při vytváření objemnějších vláknitých produktů.
S výhodou se do rostlinného materiálu nepřidávají žádná přídavná popřípadě externí pojivá pro připojování malých dílů rostlinného materiálu k sobě navzájem nebo k větším dílům. Vytlačování podle vynálezu totiž umožňuje zpracování bez přísad aktivováním schopnosti pojení molekulárních struktur při zachování nosiče chuti.
Podle této formy provedení předloženého vynálezu se materiál, který má být zpracován, který obsahuje malé díly (i prach) a větší díly, vystaví působení zvýšeného mechanického tlaku a zejména i zvýšené teploty a vlhkosti, aby malé díly zůstaly ulpělé na větším materiálu. Vyjádřeno jinými slovy, malé díly, rovněž prach, se spojují s většími díly do jedné jednotky, aby potom tento materiál s na něm ulpělými malými díly mohl být později použit podle potřeby.
Tímto opatřením se dosáhne signifikantního posunu rozložení velikosti směrem k větším částicím, zejména v požadovaném řádu velikostí 1-4 mm. To je možno doložit analýzami prosévání před a po zpracování podle vynálezu. Když je v rámci předloženého popisu řeč o malých dílech, jsou tím míněny zejména malé díly, které jsou vlastně považovány za nevýhodné (i chuťově) a jsou jinak odsávány. Malé díly jsou zejména menší než 1 mm a zvláště ještě menší než 0,5 mm.
Větší materiál a malé díly, které mají být zpracovávány, mohou být v rámci předloženého vynálezu uváděny na předem stanovenou vlhkost. Dále je možné vystavit materiál určený ke zpracování působení vyšší teploty, která může vznikat z externího přívodu tepla a/nebo z vytváření mechanického tlaku. Výhody této formy provedení způsobu podle vynálezu jsou tedy založeny zejména na tom, že větší díly materiálu se společně s malými díly vystaví za zvýšené teploty a definované vlhkosti působení mechanického tlaku (například ve výtlačném lisu nebo v kondicionovacím zařízení s dopravním šnekem). Mechanickým tlakem se malé díly přitlačí k většímu materiálu a těsně se s ním spojí. V důsledku podmínek, za nichž je způsob podle vynálezu prováděn, je toto spojení tak silné, že materiál zpracovaný podle vynálezu je odolný vůči normálnímu zatížení při výrobě a spotřebě. Při tomto způsobu může zpracovávaný materiál obsahovat ve svém zpracovaném stavu odpovídající množství malých dílů, avšak může obsahovat i více než takové odpovídající množství malých dílů, zejména množství zvýšené přidáváním malých dílů. Přitom by se mělo zajistit nejen to, že se zpracují již vzniklé malé díly, nýbrž se mohou zpracovat přídavně ještě malé díly, které vznikají na jiných místech výroby, zejména i prach.
Podle tohoto aspektu vynálezu tedy není nutné přidávat přídavná popřípadě externí pojivá pro spojování malých dílů s větším materiálem, a to ani pojivá z odlišného materiálu ani inherentní pojivá, to znamená pojivá přirozeně obsažená v materiálu. Spíše je možné spojovat malé díly s větším materiálem mechanicky a/nebo pomocí pojiv (inherentních pojiv) existujících v daných množstvích v materiálu přirozeně. Podmínkami způsobu podle vynálezu se taková inherentní pojivá (škroby, pryskyřice, cukr...) aktivují a přidržují tak malé díly na větším materiálu.
Dále se využije toho poznatku, že způsob podle vynálezu může být v podstatě prováděn levně jednostupňově a bez přístupu kyslíku. Když není nutno dodržovat žádná teplotní omezení při zpracování, může se způsob vytlačování provádět sterilizované. Překvapivě se ukázalo, že „konfekcionování“ podle jedné formy vynálezu může být vyřešeno specializovaným vytlačováním s integrovaným kondicionováním.
Aby mohl být způsob podle vynálezu použit zvlášť úspěšně, jsou zvlášť výhodné receptury ze surovin dodávajících texturu a tvořících chuť. Jako materiály dodávající texturu jsou vhodné například frakce obilnin (cereálií), zejména pšenice, kukuřice, oves, otruby, rozemletá pšeničná vlákna, rozemletá hrachová vlákna, ovesné vločky, ječné vločky a frakce z poživatelných rostlin jako částice z čajových lístků s vysokým podílem vláken (celulózy).
Jako materiály dodávající chuť je nutno chápat příslušné potravinářské škroby nebo „listové frakce“. Materiály obsahující škrob mohou dále aktivováním procesu ovlivňovat hustotu finálního výrobku, má-li tato vlastnost relevanci pro užitkovou hodnotu pro konzumenta.
Způsobem konfekcionování mohou být s výhodou zpracovány frakce bylin a koření; jako jejich zástupce v této skupině je nutno zrní nit odpady hřebíčku a chmele. Odpady hřebíčku mohou být rekonstituováním způsobem vytlačování a smícháním s nařezaným tabákem zpracovány na takzvané kreteky. Jako kreteky jsou označovány indonéské cigarety, které s výhodou obsahují až 50 % materiálu hřebíčku a vyrábějí se a konzumují v miliardových počtech kusů. Zpracování hřebíčkových materiálů je na základě ceny za jeden kilogram tímto způsobem zvlášť hospodárné.
Jako zpracovávací jednotka se může použít vytlačovací modul s uspořádáním, které obsahuje následující komponenty:
- sestavení dávky v míchacím sile podle návrhu receptury,
- objemové dávkování (hmotnostní dávkování) v dávkovacím šneku,
- zpracování ve výtlačném lisu sestávající z kroků:
- - kondicionování vodou/párou popřípadě přídavně obalení (v kapalné a/nebo pevné formě),
- - stlačení, míchání, zahřátí, setrvání, vytvoření chutě, aromatizování,
- - tvarování vláken do tělesa složeného z částic za sušení pro odstranění pnutí při současném opětovném vytvoření přirozené schopnosti plnění expanzí na okolní tlak,
- ochlazení pro zafixování struktury a extrakce ulpělé páry.
Existuje možnost ovlivňovat ve smíšených produktech určité hodnoty obsažených látek, totiž podle chemického složení výchozího materiálu. Vláknitý tvar hotového materiálu otevírá široké pole nových řešení výrobků. Rostlinným materiálem obsahujícím celulózu může být materiál neobsahující tabák nebo může z podstatné části, zejména z více než 10 %, speciálně z více než 30 %, obzvláště z více než 50 % sestávat z materiálu neobsahujícího tabák.
Rostlinný výchozí materiál obsahující celulózu může především obsahovat hrubý materiál, zejména s velikostí částic větší než 2 mm, a podle vynálezu je možné, že se tento způsob provádí bez přísady materiálů tvořících strukturu.
Rostlinný materiál určený ke zpracování může být vystaven zvýšení teploty, které vyplývá z přívodu externího tepla a/nebo z mechanického vytváření tlaku, a může být předem kondicionovaným materiálem. Kromě toho je produkt vzniklý zpracováním zpracovávaného rostlinného materiálu s výhodou materiálem vytvarovaným nikoli kontinuálně, zejména vláknitým materiálem.
Vynález se dále týká použití vytlačo vacího procesu, který obsahuje stlačování se zvyšováním tlaku a teploty, jakož i mechanické zpracování materiálu na výstupu z výtlačného lisu, pro přípravu rostlinného materiálu obsahujícího celulózu pro dodání tvaru a velikosti rostlinnému materiálu. Všechny zde popsané způsobové znaky, avšak i znaky uvedených zařízení, mohou být zahrnuty do použití podle vynálezu. Vynález se rovněž týká použití ucpávkového šnekového výtlačného lisu s výstupem ve tvaru střižné mezery pro zpracování rostlinného materiálu obsahujícího celulózu pro dodání tvaru a velikosti rostlinnému materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení s odkazem na připojený výkres. Vynález může obsahovat všechny zde popsané znaky jednotlivě, jakož i v jakékoli smysluplné kombinaci. Na připojeném jediném obr. 1 je znázorněno zařízení pro strukturování rostlinného materiálu tepelným vytlačováním.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení j_ použité podle vynálezu obsahuje komoru 2 a v ní upravený dopravní šnek 3, který se otáčí prostřednictvím motoru 4. Dále jsou na vyobrazení obr. 1 znázorněny ještě vstup 5. rostlinného materiálu a případné vstupy 6 a 7 pro kondicionovací prostředky, například vodu a páru. Na výstupním konci, tj. na obrázku vpravo, obsahuje komora 2. hlavu 8., která tvoří vnitřní kužel. Stěna vnitřního kužele hlavy 8_ tvoří společně s vnější kuželovou stěnou vnějšího kužele 10 kuželovou mezeru 9, kterou může vystupovat materiál dopravovaný šnekem 3_. U vrcholu vnitřního kuželu 8,, který je současně vrcholem kuželové mezery 9, se nachází otvor do vnitřku komory 2L Z ní vystupuje restrukturovaný materiál 1 2.
Vnější kužel 1 0 je ustaven v dané poloze opěrným držákem 1 1. který může současně tvořit otočný pohon pro kuželové těleso vnějšího kužele 1 0. Prostřednictvím tohoto otočného pohonu se může vnější kužel 10, jak je znázorněno zakřivenou šipkou, otáčet kolem střední osy. Spojení mezi opěrným držákem 1 1 a vnějším kuželem 1 0 je znázorněno dvojitou šipkou, což znamená, že vnější kužel 10 se může v ose přiblížit k vnitřnímu kuželu 8_. Tam může být pevně přidržován ve své axiální poloze, avšak může tam být i uspořádán axiálně pohyblivě. Prostřednictvím této konstrukce je možno nastavovat nebo přizpůsobovat šířku kuželové mezery 9., a kromě toho vytvářet protitlak směrem doleva, tedy ve směru uzavírání kuželové mezery 9., s výhodou prostřednictvím hydraulických prostředků.
První část zpracování se podle vynálezu uskutečňuje za vyššího než atmosférického tlaku. Tento přetlak se vytvoří tím, že materiál je v komoře 2, poté co vstoupil vstupem 5_, dopravován šnekem 1. Na konci dopravního šneku 3. se nachází výstup ve tvaru střižné mezery, který podobně jako u výtlačného lisu téměř úplně uzavírá dopravní prostor. S výhodou je tento matricový výstup vytvořen jako prstencová mezera, totiž kuželová mezera 9., jejíž šířka je nastavitelná vnějším kuželem 10, tedy lisovníkem. Tím se materiál nachází pod zvýšeným tlakem až do 20 MPa a pod zvýšenou teplotou, zejména podstatně vyšší než 100 °C. Kromě mechanického tlaku, který vzniká dopravováním materiálu k této mezeře 9., působí přídavné síly, protože v chodech dopravního šneku 3. působí ve spojení s jeho stěnou střihové síly, které materiál předem rozmělňují, popřípadě předem rozvlákňují. Toto střihové působení může být podporováno vytvářením průchodů ve stěně komory 2. nebo vkládáním přídavných odporů proti proudění. Přídavně může být na více místech přiváděna pára, aby bylo možno regulovat vlhkost, teplotu a tlak v dopravním šneku 3_, popřípadě v komoře 2_. Přiváděnou párou a vlastní vlhkostí materiálu z kondicionování dochází k přídavnému rozvlákňování při výstupu z kuželové mezery 9_, protože voda se odpařuje rázovitě. Vlhkost nacházející se pod tlakem se v žilkování
vláken odpařuje při snižování tlaku na atmosférický tlak za prstencovou mezerou rázovitě, tedy nastává takzvané mžikové odpaření.
Při průchodu kuželovou mezerou 9. je tedy materiál vystaven střihovému působení mezi stěnami kuželové mezery 2 a při výstupu z mezery 9 nastává již výše uvedené mžikové odpaření. Vzájemným spolupůsobením těchto efektů vznikne velmi dobře strukturovaný výsledný produkt, který přinejmenším z větší části může již být použit přímo k danému určení.
Aby se zabránilo tomu, že by v úzké kuželové mezeře 2 docházelo ke vzniku ucpávek na velké části prstencové plochy popřípadě kuželové plochy, které se potom opět nárazovitě uvolní, ukázalo se jako výhodné udržovat kužel 10 v otáčení kolem jeho osy otáčení. Toto otáčení se může provádět kontinuálně nebo přerušovaně v jednom směru nebo se směr otáčení může měnit. Otáčení může buď být úplné nebo může zahrnovat pouze čtvrtinová nebo třetinová otočení nebo menší/větší jednotky. Přídavně se jako výhodné ukázalo to, když je povrch alespoň jednoho kužele, to znamená vnitřního kužele na hlavě 8. nebo vnějšího kužele 1 0 na lisovníku, zdrsněn nebo profilován, například vytvořením žlábků nebo křižujících se žlábků, zejména o hloubce až do 2 nebo 3 mm. Důležité je přitom pouze zdrsnění/profilování, u něhož mohou být hloubka a průběh popřípadě směr žlábků jakýmkoli způsobem nastaveny. Zvláště ve spojení s otáčením kužele 10 je možno tímto způsobem ucpávky silně redukovat. Tím se dosáhne homogennějších tlakových poměrů, které vedou k homogennějšímu finálnímu produktu.
Nyní bude popsán příklad způsobu podle vynálezu na vytlačování čaje:
1
Způsob podle vynálezu byl testován na čaji Roiboos Tee s pomerančovým aroma ve vytlačovacím zařízení. Při pokusu se ukázalo, že vytlačovací zařízení, které je popsáno ve spisech DE 10 2004 059 388 Al a DE 10 2005 006 1 1 7 AI, a z části znázorněno na obr. 1, může být použito i jako zpracovávací zařízení pro jiné rostlinné materiály obsahující celulózu, například čaj, nebo pro smíšené produkty, například čaj/tabák, ačkoli to odborný svět v zásadě zpochybňoval, protože se vycházelo z toho, že jiné rostlinné materiály by měly vyžadovat i v zásadě jiné pracovní parametry, popřípadě provádění procesů. Byly použity, popřípadě vznikly, následující parametry:
| výchozí materiál: | druh: vlhkost: velikostní rozložení částic: | čaj (Roiboos s pomerančovým aroma) 1 1,6 % > 1 mm 3,2 % 1-0,5 mm 77,5 % 0,5-0,3 mm 14,6% < 0,3 mm 4,7 % |
| hotový materiál: | tloušťka vláken: délka vláken: vlhkost: | 0,5-1,5 mm 5-30 mm 16 % |
| parametry vytlačování: | průtočná hmotnost materiálu: vytlačovací tlak: vytlačovací teplota: průtočná hmotnost vody: výkon pro expanzi: | 100 kg/h 7 MPa 133 °C 22 kg/h 11,5 kW |
Vzniklý čajový materiál mohl být spařen horkou vodou a přitom zůstal stabilní.
Nyní bude popsán příklad způsobu podle vynálezu na vytlačování hřebíčku:
Hřebíčkové odpady a tabák Winnowings byly v zařízení smíchány bez kondicionování v poměru 1:3 a přivedeny do vytlačování. Vytlačovací strukturování bylo prováděno otáčející se střižnou mezerou pomocí profilovaného kužele/zařízení, viz například obr. 1. Hmotnostní průtok byl nastaven tak, aby za co nejmenšího přidávání vody mohla být nastavena minimální vytlačovací teplota. Tato opatření měla napomoci minimalizovat ztrátu nebo rozložení typického aroma hřebíčku, unikajícího s vodní párou. Z extrudátu byly vyrobeny cigarety a předloženy zkušebnímu panelu.
Překvapivě bylo vnímání kouře popisováno jako srovnatelné s „konvenčními hřebíčkovými cigaretami (kreteky)“ co se týče charakteristiky aroma, jakož i ohledně „praskání“ při kouření. Tyto hluky očekávané spotřebitelem jsou vytvářeny „explozivním hořením“ komponent hřebíčku při průchodu žárem a dokazují bez analytických měření vysoký obsah aroma ve výrobku.
Tento způsob poskytuje nahrazením tabáku Winnowings americkým tabákem Burleyrippen bohatým na dusičnany možnost zesílení „praskání“ požadovaným způsobem.
2x- Η *· · ·
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (18)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, při němž se tento rostlinný materiál zpracovává alespoň jedním vytlačovacím procesem, který obsahuje stlačováni se zvyšováním tlaku a teploty, jakož i mechanické zpracování matriálu na výstupu výtlačného lisu (1).
- 2. Způsob podle nároku 1, při němž na výstupu výtlačného lisu (1) nastává rázovité sušení pro odstranění pnutí.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, přičemž do rostlinného materiálu se nepřidávají žádná přídavná popřípadě externí pojivá, pro připojování malých dílů rostlinného materiálu k sobě navzájem nebo k větším dílům.
- 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, při němž vytlačovací proces je proveden v podstatě jednostupňově.
- 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, při němž vytlačovací proces se provádí bez přístupu kyslíku.
- 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, při němž vytlačovací proces se provádí sterilizované, zejména se provádí na alespoň jednom zpracovávacím místě při sterilizovacích teplotách pro rostlinný materiál.
- 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, při němž se provádí re struk túro vání materiálu specializovanými vyti ač ováním i s integrovaným kondicionováním, přičemž se materiál uvádí zejména na předem určenou vlhkost.
- 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, při němž receptury se zpracovávají z rostlinných materiálů dodávajících texturu a vytvářejících chuť.
- 9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, při němž se zpracovává jeden nebo více z následujících materiálů:- materiály dodávající texturu, jako frakce obilnin (cereálií), zejména pšenice, kukuřice, oves, otruby, rozemletá pšeničná vlákna, rozemletá hrachová vlákna, ovesné vločky, ječné vločky a frakce z poživatelných rostlin jako částice z čajových lístků s vysokým podílem vláken (celulózy),- materiály dodávající chuť, jako potravinářské škroby nebo listové frakce,- frakce bylin a/nebo koření, jako odpady hřebíčku a chmele.
- 10. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 9, při němž je rostlinným materiálem obsahujícím celulózu materiál neobsahující tabák nebo sestávající z podstatné části, zejména zvíce než 10%, zvláště více než 30 %, obzvláště více než 50 % z materiálu neobsahujícího tabák.
- 11. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 10, při němž rostlinný materiál obsahující celulózu obsahuje především hrubý materiál, zejména s velikostí částic větší než 2 mm.
- 12. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 11, který se provádí bez přísady materiálů tvořících strukturu.
- 13. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 12, při němž se zpracovávaný rostlinný mateři ál podrobí zvyšování teploty, které vyplývá z přívodu externího tepla a/nebo z mechanického vytváření tlaku.
- 14. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 13, při němž je zpracovávaný materiál materiálem předběžně kondicionovaným.
- 15. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 14, při němž produktem vzniklým zpracováním zpracovávaného rostlinného materiálu je nepravidelně tvarovaný materiál, zejména vláknitý materiál.
- 16. Použití vytlačovacího procesu, který obsahuje stlačování se zvyšováním tlaku a teploty, jakož i mechanické zpracování materiálu na výstupu výtlačného lisu (1), pro přípravu rostlinného materiálu obsahujícího celulózu pro dodání tvaru a velikosti tomuto rostlinnému materiálu.
- 17. Použití podle nároku 16 se znaky způsobu uvedenými v nárocích 2 až 15.
- 18. Použití ucpávkového výtlačného lisu (1) s výstupem ve tvaru střižné mezery pro přípravu rostlinného materiálu obsahujícího celulózu pro dodání tvaru a velikosti tomuto rostlinnému materiálu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008063613A DE102008063613A1 (de) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Form- und Größengebung bei cellulosehaltigen Pflanzenmaterialien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2011399A3 true CZ2011399A3 (cs) | 2012-03-21 |
| CZ307013B6 CZ307013B6 (cs) | 2017-11-15 |
Family
ID=42220823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2011-399A CZ307013B6 (cs) | 2008-12-18 | 2009-11-16 | Způsob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, použití procesu vytlačování a použití ucpávkového šnekového výtlačného lisu |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110309559A1 (cs) |
| JP (1) | JP5498507B2 (cs) |
| KR (1) | KR20110095969A (cs) |
| CN (1) | CN102256503B (cs) |
| BR (1) | BRPI0921764A2 (cs) |
| CZ (1) | CZ307013B6 (cs) |
| DE (1) | DE102008063613A1 (cs) |
| MX (1) | MX2011006592A (cs) |
| MY (1) | MY159461A (cs) |
| RU (1) | RU2011129235A (cs) |
| WO (1) | WO2010069686A2 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004059388B4 (de) * | 2004-12-09 | 2006-11-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Zerfaserung von Tabakmaterial |
| DE102008063613A1 (de) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Form- und Größengebung bei cellulosehaltigen Pflanzenmaterialien |
| EP2462822A1 (en) | 2010-12-13 | 2012-06-13 | Philip Morris Products S.A. | Smoking article including flavour granules |
| US10645950B2 (en) | 2017-05-01 | 2020-05-12 | Usarium Inc. | Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake |
| US20190183155A1 (en) * | 2017-05-01 | 2019-06-20 | Usarium Inc. | Upcycling solid food wastes and by-products into human consumption products |
| BR112021005072A2 (pt) * | 2018-10-08 | 2021-06-08 | Philip Morris Products S.A. | substrato gerador de aerossol contendo cravo |
| KR102450712B1 (ko) * | 2019-12-16 | 2022-10-04 | 주식회사 케이티앤지 | 소리가 발생되는 흡연 물품 |
| KR102450713B1 (ko) * | 2019-12-16 | 2022-10-04 | 주식회사 케이티앤지 | 소리가 발생되는 흡연 물품 |
| US11839225B2 (en) | 2021-07-14 | 2023-12-12 | Usarium Inc. | Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast |
| EP4449893A1 (en) | 2024-02-02 | 2024-10-23 | Yusuf Sevim | Tobacco recovery machine |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2930720A (en) * | 1958-05-07 | 1960-03-29 | Erb Tobacco Products Co Inc | Smoking composition |
| US3373751A (en) * | 1963-10-18 | 1968-03-19 | Industrilaboratoriet Ab | Method in utilizing and refining tobacco dust and waste |
| US4256123A (en) * | 1978-08-02 | 1981-03-17 | Philip Morris Incorporated | Smokable material containing thermally degraded tobacco by-products and its method of preparation |
| US4471790A (en) * | 1982-04-07 | 1984-09-18 | Philip Morris Incorporated | Tobacco mass treatment method |
| US4510950A (en) * | 1982-12-30 | 1985-04-16 | Philip Morris Incorporated | Foamed, extruded, tobacco-containing smoking article and method of making same |
| GB8815607D0 (en) * | 1988-06-30 | 1988-08-03 | Gbe International Plc | Aromatic sheet |
| DD276422A1 (de) * | 1988-10-27 | 1990-02-28 | Univ Dresden Tech | Verfahren zum extrudieren von kleie |
| GB8922753D0 (en) * | 1989-10-10 | 1989-11-22 | Dalgety Plc | A method of processing spices and other aromatic edible vegetable matter |
| DE4201410C2 (de) * | 1992-01-21 | 1995-02-09 | Johannes Brunnert | Kleintierfutter-, streu- oder Bodenverbesserungsmittel |
| GB9414889D0 (en) * | 1994-07-23 | 1994-09-14 | Imp Tobacco Co Ltd | Tobacco reconstitution |
| JPH09511148A (ja) * | 1995-01-28 | 1997-11-11 | プリエース、フリードリヒ | 喫煙可能なタバコ製品の製造方法 |
| AP1642A (en) * | 2001-03-05 | 2006-07-24 | Unilever Plc | Black tea manufacture. |
| US20040076726A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-04-22 | Scott Equipment Company | Apparatus and process for continuous pressurized conditioner system |
| KR20110130526A (ko) * | 2002-10-30 | 2011-12-05 | 산토리 홀딩스 가부시키가이샤 | 식물 가공품의 제조방법 |
| US7694686B2 (en) * | 2003-12-22 | 2010-04-13 | U.S. Smokeless Tobacco Company | Conditioning process for tobacco and/or snuff compositions |
| DE202004002242U1 (de) * | 2004-02-13 | 2004-04-08 | Mocken, Hans | Nährmittelkörper |
| DE102004059388B4 (de) | 2004-12-09 | 2006-11-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Zerfaserung von Tabakmaterial |
| PL1827142T3 (pl) * | 2004-12-09 | 2011-11-30 | British American Tobacco Germany Gmbh | Rozwłóknianie materiału tytoniowego |
| JP4886189B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2012-02-29 | サントリーホールディングス株式会社 | エクストルーダ茶葉加工品 |
| DE102005006117B4 (de) * | 2005-02-10 | 2007-01-11 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Verarbeitung von Tabakmaterialien mit hohem Anteil an Tabakkleinteilen |
| EP1787522B1 (de) * | 2005-11-19 | 2008-06-25 | Hälssen & Lyon GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Aufgussmaterials aus Tee, getrockneten Früchten und/oder getrockneten Kräutern |
| JP4624918B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2011-02-02 | サントリーホールディングス株式会社 | 茶葉加工品を原料とする茶系アルコール飲料及びその製造方法 |
| CN2894298Y (zh) * | 2006-02-17 | 2007-05-02 | 肖国云 | 膨化机出料口压力分配调节机构 |
| JP2008011838A (ja) * | 2006-07-05 | 2008-01-24 | Ricetech:Kk | 粉粒物質の加熱処理装置 |
| DE102007002687B4 (de) * | 2007-01-18 | 2008-10-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Hochdruckformgebung für Tabakmaterial |
| DE102008063613A1 (de) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Form- und Größengebung bei cellulosehaltigen Pflanzenmaterialien |
-
2008
- 2008-12-18 DE DE102008063613A patent/DE102008063613A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-11-16 MY MYPI2011001844A patent/MY159461A/en unknown
- 2009-11-16 US US13/139,831 patent/US20110309559A1/en not_active Abandoned
- 2009-11-16 CZ CZ2011-399A patent/CZ307013B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2009-11-16 CN CN200980150989.1A patent/CN102256503B/zh active Active
- 2009-11-16 WO PCT/EP2009/065191 patent/WO2010069686A2/de active Application Filing
- 2009-11-16 KR KR1020117016801A patent/KR20110095969A/ko active Search and Examination
- 2009-11-16 BR BRPI0921764A patent/BRPI0921764A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-11-16 RU RU2011129235/12A patent/RU2011129235A/ru unknown
- 2009-11-16 MX MX2011006592A patent/MX2011006592A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-11-16 JP JP2011541259A patent/JP5498507B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012512635A (ja) | 2012-06-07 |
| WO2010069686A2 (de) | 2010-06-24 |
| MY159461A (en) | 2017-01-13 |
| CZ307013B6 (cs) | 2017-11-15 |
| WO2010069686A3 (de) | 2010-11-18 |
| CN102256503B (zh) | 2015-09-30 |
| DE102008063613A1 (de) | 2010-07-01 |
| CN102256503A (zh) | 2011-11-23 |
| BRPI0921764A2 (pt) | 2016-01-05 |
| JP5498507B2 (ja) | 2014-05-21 |
| KR20110095969A (ko) | 2011-08-25 |
| RU2011129235A (ru) | 2013-01-27 |
| MX2011006592A (es) | 2011-06-30 |
| US20110309559A1 (en) | 2011-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2011399A3 (cs) | Zpusob dodávání tvaru a velikosti u rostlinného materiálu obsahujícího celulózu, použití procesu vytlacování a použití ucpávkového šnekového výtlacného lisu | |
| US7694686B2 (en) | Conditioning process for tobacco and/or snuff compositions | |
| US11484055B2 (en) | Modular tobacco preparation including extrusion | |
| US6607760B2 (en) | Cereal bar and method of making | |
| DK2885980T3 (en) | Process and plant for the extraction of plant protein, especially as a protein-rich food or feed, as well as a protein-rich food and feed | |
| CZ292008B6 (cs) | Způsob účinné deodorace a sušení vláknitého a vlhkého potravinářského zbytku a použití způsobu u zařízení pro mletí roztíráním | |
| CN1376037A (zh) | 烟草的生产方法 | |
| WO2017056275A1 (ja) | ペットフード | |
| Bawa et al. | Wheatgrass powder‐enriched functional pasta: Techno‐functional, phytochemical, textural, sensory, and structural characterization | |
| Ge et al. | Effects of twin-screw extrusion on physicochemical properties and functional properties of bamboo shoots dietary fiber | |
| RU2389346C1 (ru) | Способ производства экструдированных текстуратов | |
| EP2041257A2 (en) | Dietary fibres | |
| RU2313953C1 (ru) | Способ производства экструдированного продукта | |
| RU2312521C2 (ru) | Способ производства экструдированных сырных зерновых палочек (варианты) | |
| JP6099275B2 (ja) | 分解組成物及びその製造方法 | |
| JP5671570B2 (ja) | 牛豚用飼料及びその製造方法 | |
| CN109090542A (zh) | 一种亚麻籽粉冲调粥及其生产方法 | |
| CN104286705A (zh) | 一种玉米方便粥及其制备方法 | |
| RU2320200C1 (ru) | Способ производства коэкструзионных зерновых палочек | |
| RU2259146C1 (ru) | Способ производства экструдированных картофельных палочек | |
| RU2262856C1 (ru) | Способ производства экструдированных гороховых палочек | |
| RU2511968C2 (ru) | Способ производства растительно-мясного экструдата | |
| SU1537674A1 (ru) | Способ производства саго из крахмала | |
| CN101919430A (zh) | 一种香蕉月饼的制备方法 | |
| CA2731401A1 (fr) | Procede de fabrication d'un aliment a base de cereales sans etape de cuisson |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20181116 |