CN2894298Y - 膨化机出料口压力分配调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是针对膨化机出料口压力不均设计的一种膨化机出料口压力分配调节机构。在膨化机出料段机膛的出口端面与膨化机模孔板之间固定连接压力分配装置；压力分配装置结构由压力过渡环、压力分配环、锥形柱销构成；压力过渡环两侧面为向内凹的锥面，中心带有中心孔；压力分配环外侧面内凹，压力分配环上带有圆通孔及中心孔；压力过渡环和压力分配环的中心孔为同一轴心；锥形柱销与压力分配环7活动连接，锥形柱销一端为锥面可与压力过渡环连接。本装置对物料到模板孔处的压力进行了均匀的再分配，还可通过锥形柱销的前后移动改变物料所受的阻力，从而改变物料的熟化程度以及膨化度，得到工艺上要求的产品。
Description
技术领域
本实用新型是对现有膨化机在生产时，由于物料受到的螺杆挤压力压力分布不同，引起物料在出料口压力不均，造成物料膨化不均而改进设计的一种膨化机出料口压力分配调节机构。
背景技术
现有膨化机出料口和模孔板的连结，主要为下列三种结构。
第一种结构见附图1。
物料4靠膨化机出料段螺杆2的推力向膨化机模孔板3处推进，最后通过模孔板上的圆孔出去，与冷空气接触，而产生膨化，由于此结构是靠螺杆的旋转，通过螺杆的推力面将物料推向模孔板处，由于螺杆在推力面时对物料推力最大，而中心和四周压力将逐步减小，因此物料经模孔板上每个孔挤出时的压力就非常不均，从而产生物料出孔时速度有快慢，经切刀切割时长短不一，而且膨化度不一致，特别是双螺杆膨化机表现最明显，根本达不到工艺的要求。
第二种结构见附图2。
此种结构是第一种结构的改进型，它是在第一种结构上在出料段机膛1和膨化机模孔板3之间增加了一个压力环10，目的是通过改变此环的厚薄，改变物料4的料层厚度，从而减少物料在模孔板上的压力不均，由于压力环的厚薄改变是有限的，还是不能解决物料在出料口的压力问题。
第三种结构见附图3。
此种结构是第二种结构的改进型，是现在普遍采用的结构。琪结构是在膨化机出料段机膛1与压力环10之间增加一块压力分配板9，压力分配板上开满孔，使物料通过孔时，将压力进行梳理一下，减少各点之间的压力差，再经过压力环将压力再分配一下，从而使物料4在出料口时，压力基本达到一致。此种结构可应用于单螺杆膨化机上，因单螺杆膨化机物料在出料口处本身压力差不是很大；但对双螺杆膨化机来说，由于双螺杆膨化机物料在出料口处本身压差过大，采用此种结构生产出来的物料还是大小不均，没有根本解决压力差的问题。
发明内容
本实用新型为解决上述已有技术存在的问题，提供一种膨化机出料口压力分配调节机构。一种膨化机出料口压力分配调节机构，其特征在于，在膨化机出料段机膛1的出口端面与膨化机模孔板3之间固定连接压力分配装置；压力分配装置结构由压力过渡环6、压力分配环7、锥形柱销8构成；压力过渡环6两侧面为向内凹的锥面，中心带有中心孔61；压力分配环7外侧面内凹，压力分配环7上带有圆通孔72及中心孔71；压力过渡环6和压力分配环7的中心孔为同一轴心；锥形柱销8与压力分配环7活动连接，锥形柱销8一端为锥面可与压力过渡环6密封连接。
本实用新型的工作原理是，物料4由螺杆2的旋转推向压力过渡环6，将物料聚集一起通过中心孔61，然后向四周分散，再由压力分配环7上的分布均匀的圆孔72直接推向模孔板上的出料口。这样经过几道压力分配后，物料在出料口上的压力基本一致，从而经切刀切割后，物料长短均匀，外形美观，另外，可经调节锥形柱销的前后移动，锥形柱销8一端的锥面可与压力过渡环6中心孔61连接来改变物料在通过过渡环中心孔的通道大小，改变物料受到的阻力，在膨化机螺杆参数不变的情况下，可使物料在螺杆与机膛1的填满系数有增减，从而改变物料的熟化程度以及膨化度，得到工艺要求的产品，产品大小一致，外观均匀。
附图说明
附图1是已有技术第一种结构示意图。
附图2是已有技术第二种结构示意图。
附图3是已有技术第三种结构示意图。
附图4是本实用新型安装结构示意图。
附图5是本实用新型正常情况。
附图6是本实用新型工作状态示意图。
附图7是本实用新型结构示意图。
1膨化机出料段机膛、2膨化机出料段螺杆、3膨化机模孔板、4物料、5切刀、6压力过渡环、7压力分配环、8锥形柱销、9压力分配板、10压力环。
具体实施方式
一种膨化机出料口压力分配调节机构，在膨化机出料段机膛1的出口端面与膨化机模孔板3之间固定连接压力分配装置；
压力分配装置结构由压力过渡环6、压力分配环7、锥形柱销8构成；压力过渡环6两侧面为向内凹的锥面，两侧面为不同的锥面，内侧锥面的锥度大于外侧锥面的锥度；压力过渡环6中心带有中心孔61；压力分配环7外侧面内凹，压力分配环7上带有圆通孔72及中心孔71；所述的压力分配环7上的圆通孔72是在压力分配环沿圆周方向均匀开一圈等分的圆通孔，与模板孔上的出料孔相匹配。压力过渡环6和压力分配环7的中心孔为同一轴心；锥形柱销8与压力分配环7活动连接结构为，压力分配环7中心孔71为螺纹孔，锥形柱销8与压力分配环7螺纹连接，旋转锥形柱销8可使锥形柱销前后移动，锥形柱销8一端为锥面可与压力过渡环6连接，对物料进行第二次压力分配。
本实用新型所述的锥形柱销8与压力分配环7活动连接结构也可为气动或液动结构。
图4中，A表示物料在螺杆和机膛之间的填满长度。图5为锥形柱销向螺杆方同移动时，B表示此时物料在螺杆和机膛之间的填满长度。B＞A时，表示锥形柱销向螺杆方同移动，通道变窄，物料填满长度增加。
本实用新型通过改变物料的通道和流向，对物料之间的压力进行再分配，从而在出料口处获得均匀的压力。同时通过一个锥形柱销的前后调节，使物料在螺杆中的填满系数不同，物料产生不同的熟化度，很容易能得到工艺要求的产品。
Claims (4)
1、一种膨化机出料口压力分配调节机构，其特征在于，在膨化机出料段机膛的出口端面与膨化机模孔板之间固定连接压力分配装置；
压力分配装置结构由压力过渡环、压力分配环、锥形柱销构成；压力过渡环两侧面为向内凹的锥面，中心带有中心孔；压力分配环外侧面内凹，压力分配环上带有圆通孔及中心孔；压力过渡环和压力分配环的中心孔为同一轴心；锥形柱销与压力分配环活动连接，锥形柱销一端为锥面可与压力过渡环连接。
2、按照权利要求1所述的膨化机出料口压力分配调节机构，其特征在于，压力过渡环两侧面为不同的锥面，内侧锥面的锥度大于外侧锥面的锥度；所述的压力分配环上的圆通孔是在压力分配环沿圆周方向均匀开一圈等分的圆通孔，与模板孔上的出料孔相匹配。
3、按照权利要求1或2所述的膨化机出料口压力分配调节机构，其特征在于，所述的锥形柱销与压力分配环活动连接结构为，压力分配环中心孔为螺纹孔，锥形柱销与压力分配环螺纹连接。
4、按照权利要求1或2所述的膨化机出料口压力分配调节机构，其特征在于，所述的锥形柱销与压力分配环活动连接结构为气动或液动结构。
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Publications (1)
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