CZ2010813A3 - Konstrukcní beton - Google Patents

Konstrukcní beton Download PDF

Info

Publication number
CZ2010813A3
CZ2010813A3 CZ20100813A CZ2010813A CZ2010813A3 CZ 2010813 A3 CZ2010813 A3 CZ 2010813A3 CZ 20100813 A CZ20100813 A CZ 20100813A CZ 2010813 A CZ2010813 A CZ 2010813A CZ 2010813 A3 CZ2010813 A3 CZ 2010813A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
volume
structural concrete
hollow fibers
water
concrete
Prior art date
Application number
CZ20100813A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ304133B6 (cs
Inventor
Terzijski@Ivailo
Original Assignee
Vysoké ucení technické v Brne
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoké ucení technické v Brne filed Critical Vysoké ucení technické v Brne
Priority to CZ20100813A priority Critical patent/CZ304133B6/cs
Publication of CZ2010813A3 publication Critical patent/CZ2010813A3/cs
Publication of CZ304133B6 publication Critical patent/CZ304133B6/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Konstrukcní beton obsahující 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojiva, 10 až 25 % objemových vody, 0 až 0,5 % objemových plastifikátoru nebo superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemových regulátoru tuhnutí, 0 až 0,1 % objemových povrchove aktivního cinidla a 0,1 až 20 % objemových dutých vláken, jejichž dutiny jsou alespon cástecne zaplneny vodou a/nebo kapalným prostredkem proti smrštování betonu.

Description

Konstrukční beton
Oblast techniky
Vynález se týká konstrukčního betonu, který obsahuje 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá, 10 až 25 % objemových vody, 0 až 0,5 % objemového plastifikátoru nebo superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a 0 až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla.
Dosavadní stav techniky
Nevýhodou stávajících konstrukčních betonů, které obsahují hydraulické pojivo na bázi portlandského cementu, či jiných podobně reagujících látek, jako například popílku, mleté strusky, metakaolinu, zeolitu apod. je, že se během svého tuhnutí a tvrdnutí smršťují. To vede v řadě případů až k vytváření trhlin, které podstatně snižují tuhost a životnost betonových konstrukcí, a mnohdy také narušují jejich estetiku. Smršťování těchto konstrukčních betonů je způsobeno nárůstem kapilárních sil působících v jejich vnitřní struktuře, ke kterému dochází vlivem úbytku vody v jejich kapilárním systému a přesunu velkého množství menisků (rozhraní voda-vzduch) do kapilár menších rozměrů. Úbytek vody je přitom způsoben zejména jejím spotřebováváním během hydratačních reakcí, které probíhají při tuhnutí a tvrdnutí betonu, ale také jejím odparem a případně i samovolným odtokem.
I když se v praxi používá řada různých postupů, které mají smršťování konstrukčních betonů eliminovat, žádný z nich není dostatečně účinný na to, aby mu skutečně zabránil a odstranil tak nebezpečí vzniku trhlin nebo dutin. Kromě toho je použití těchto postupů v podmínkách stavby poměrně komplikované.
Nejrozšířenějším ze známých postupů je externí vlhčení konstrukčních betonů během jejich tuhnutí a tvrdnutí, které má vyrovnávat alespoň část úbytku vody v jejich kapilárním systému. Jeho nevýhodou je, že aby se alespoň
-/45
PS3706CZ částečně dosáhlo požadovaného efektu, musí se externí kropení provádět relativně dlouhou dobu v pravidelných a relativně krátkých časových intervalech, což je však obvykle z časových důvodů nemožné. Při kropení povrchu betonu navíc nedochází k rovnoměrnému doplňování vody v celé jeho vnitřní struktuře.
Dalším známým postupem je omezení odparu vody z povrchu betonové konstrukce vhodným parotěsným materiálem, obvykle ve formě nástřiku, nátěru, či fólie. To má však jen velmi omezenou účinnost, neboť pouze pasivně snižuje celkový úbytek vody v kapilárním systému betonu, aniž by přitom docházelo k jejímu doplňování. Další nevýhodou tohoto postupu je, stejně jako v případě externího kropení, že je obvykle z časových důvodů omezen na relativně krátkou dobu. Oba uvedené postupy mají navíc tu společnou nevýhodou, že jejich aplikace představuje vícepráce, které se provádí až po vytvoření betonové konstrukce, a které zvyšují její finanční i technologickou náročnost.
Jiným postupem pro omezení smršťování konstrukčních betonů je použití kapalných protismršťovacích prostředků. Ty se přidávají přímo k ostatním složkám betonu během míchání, přičemž při jeho následném tuhnutí a tvrdnutí snižují povrchové napětí vody v jeho kapilárním systému, a tím také vznikající kapilární síly vyvolávající smršťování betonu. Nevýhodou tohoto postupu je však poměrně omezená účinnost stávajících protismršťovacích prostředků, která i při použití maximální doporučené dávky nepřesahuje 50 %.
Cílem vynálezu je navrhnout konstrukční beton, jehož složení by úplně nebo alespoň částečně omezilo jeho smršťování během tuhnutí a tvrdnutí, a tím i nebezpečí vzniku trhlin, a současně by odstranilo nebo alespoň eliminovalo nevýhody stavu techniky.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo konstrukčním betonem, který obsahuje 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá, 10 až 25 % objemových vody, 0 až 0,5 % objemového plastifikátoru nebo * ·· ·« « · • · · * ·♦ ♦ · · • · · · • · · ·♦ · ·*
PS3706CZ superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a 0 až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla, jehož podstata spočívá v tom, že dále obsahuje 0,1 až 20 % objemových dutých vláken, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny vodou a/nebo kapalným prostředkem proti smršťování betonu. Tato voda a/nebo kapalný prostředek proti smršťování betonu se pak během tuhnutí a tvrdnutí konstrukčního betonu uvolňují do jeho kapilárního systému, čímž snižují kapilární síly působící v jeho vnitřní struktuře, a tak úplně nebo alespoň částečně eliminují smršťování konstrukčního betonu a nebezpečí vzniku trhlin.
Nejvhodnějším materiálem dutých vláken jsou plasty, jako například polyetylén, polypropyleny či polyvinylchlorid, al kalí rezistentní sklo, či některé přírodní materiály jako například duté stonky a/nebo stonkové úponky travin a/nebo obilovin a/nebo liánovitých rostlin.
Délka dutých vláken je přitom s výhodou 5 až 50 mm, jejich vnější průměr 0,1 až 3 mm a vnitřní průměr 0,05 až 2,5 mm.
Příklady provedení vynálezu
Konstrukční beton podle vynálezu obsahuje stejné základní složky ve stejném poměru jako dosud běžné konstrukční betony, tj. 40 až 80 % objemových plniva (kameniva), 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá a 10 až 25 % objemových vody, které jsou případně doplněny až 0,5 % objemového plastifikátoru nebo superplastifikátoru a/nebo až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a/nebo až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla, a navíc 0,1 až 20 % objemových dutých vláken. Vnitrní dutiny těchto dutých vláken jsou přitom úplně nebo alespoň částečně zaplněny vodou, která se z nich během tuhnutí a tvrdnutí konstrukčního betonu postupně uvolňuje do jeho kapilárního systému a vyrovnává tak úbytek vody, ke kterému dochází jejím spotřebováváním při hydratačních reakcích a tvorbě novotvarů, odparem z povrchu betonu, či samovolným odtokem. Díky tomu je úplně nebo alespoň částečně eliminován nárůst kapilárních sil působících ve vnitřní struktuře konstrukčního betonu, a tím i jeho smršťování a nebezpečí vzniku trhlin. Běžné zpracování konstrukčního betonu přitom zajišťuje, že dutá vlákna
·· • · • · • * · • • • · « • • • · • · • ·
• · « • ·
• « • ·· • · ·
PS3706CZ jsou v jeho vnitrní struktuře rozmístěna v podstatě rovnoměrně, takže i uvolňování vody do jeho kapilárního systému je rovnoměrné.
V jiné variantě konstrukčního betonu podle vynálezu jsou vnitřní dutiny dutých vláken úplně nebo alespoň částečně zaplněny některým ze známých kapalných prostředků proti smršťování betonu. Postupné uvolňování tohoto prostředku do kapilárního systému konstrukčního betonu během jeho tuhnutí a tvrdnutí pak má za následek snižování povrchového napětí vody v tomto systému, což brání nárůstu kapilární sil v důsledku úbytku vody. Tím se opět zcela nebo alespoň částečně eliminuje smršťování konstrukčního betonu a nebezpečí vzniku trhlin. Díky postupnému a rovnoměrnému uvolňování prostředku proti smršťování betonu v celé struktuře konstrukčního betonu se pak dosáhne výrazně vyšší účinnosti než při jeho dosud běžném používání.
Obě výše popsané varianty konstrukčního betonu podle vynálezu lze dále s výhodou kombinovat, přičemž konstrukční beton může obsahovat dutá vlákna, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny vodou a současně i dutá vlákna, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny kapalným prostředkem proti smršťování betonu, nebo dutá vlákna, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny vodným roztokem kapalného prostředku proti smršťování betonu, V takovém případě se doplňování vody do kapilárního systému konstrukčního betonu vhodně kombinuje se snižováním jejího povrchového napětí, čímž se dosáhne ještě lepších výsledků.
Dutá vlákna, jejichž vnější průměr se s výhodou pohybuje v intervalu 0,1 až 3 mm, vnitřní průměr v intervalu 0,05 až 2,5 mm a délka v intervalu 5 až 50 mm, mohou být vytvořena z řady materiálů. Jako nejvhodnější se však jeví plasty, jako například polyetylén, polypropyleny, polyvinylchlorid, apod., alkalirezistetní sklo, nebo vhodné přírodní materiály, například duté stonky či stonkové úponky travin (bambus, rákos, apod.), obilovin, či liánovitých rostliny (liány, břečtan, apod.). V praxi se přitom mohou dutá vlákna z různých materiálů vhodným způsobem kombinovat.
Výhodným vedlejším efektem přítomnosti dutých vláken v konstrukčním betonu podle vynálezu je současně zvýšení jeho pevnosti v tahu a/nebo změna jeho modulu pružnosti, takže vhodnou volbou množství dutých vláken a/nebo * «· ·· · * • · · • · · • ·· · · • ·· ·· ♦ · • · · • · · · • · · > ··· ··
PS3706CZ jejich materiálu a/nebo jejich rozměrů lze přizpůsobit vlastnosti konstrukčního betonu konkrétním požadavkům.
Konstrukční beton podle vynálezu je použitelný v podstatě pro všechny typy běžných betonových konstrukcí, zejména pro betonové konstrukce 5 inženýrských staveb, jako jsou například mostní konstrukce a jejich části, přehradní zdi, zásobníky plynných, kapalných či sypkých látek, atd.
Při přípravě konstrukčního betonu podle vynálezu se nejprve dutá vlákna ponoří na dobu nutnou pro požadované zaplnění jejích vnitřních dutin do vody, kapalného prostředku proti smršťování betonu, nebo do vodného roztoku tohoto 10 prostředku, a až následné se v požadovaném poměru smísí se zbývajícími složkami betonu. Během jejich promíchávání se dutá vlákna rozmístí v jeho vnitřní struktuře v podstatě rovnoměrně, díky čemuž bude následně rovnoměrné i uvolňování vody a/nebo prostředku proti smršťování betonu.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Konstrukční beton obsahující 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá, 10 až 25 % objemových vody, 0 až 0,5 % objemového plastifikátoru nebo superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a 0 až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,1 až 20 % objemových dutých vláken, jejichž dutiny jsou alespoň částečně vyplněny vodou a/nebo kapalným prostředkem proti smršťování betonu.
  2. 2. Konstrukční beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z plastu.
  3. 3. Konstrukční beton podle nároku 2, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z plastu ze skupiny polyetylén, polypropyleny, polyvinylchlorid.
  4. 4. Konstrukční beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z alkalirezistentního skla.
  5. 5. Konstrukční beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z přírodního materiálu.
  6. 6. Konstrukční beton podle nároku 5, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z dutých stonků a/nebo stonkových úponků travin a/nebo obilovin a/nebo liánovitých rostlin.
  7. 7. Konstrukční beton podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dutá vlákna mají délku 5 až 50 mm, vnější průměr 0,1 až 3 mm a vnitřní průměr 0,05 až 2,5 mm.
CZ20100813A 2010-11-10 2010-11-10 Konstrukcní beton CZ304133B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20100813A CZ304133B6 (cs) 2010-11-10 2010-11-10 Konstrukcní beton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20100813A CZ304133B6 (cs) 2010-11-10 2010-11-10 Konstrukcní beton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2010813A3 true CZ2010813A3 (cs) 2012-05-23
CZ304133B6 CZ304133B6 (cs) 2013-11-13

Family

ID=46082613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20100813A CZ304133B6 (cs) 2010-11-10 2010-11-10 Konstrukcní beton

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ304133B6 (cs)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK695688D0 (da) * 1988-12-14 1988-12-14 Danaklon As Fibre og materiale indeholdende samme
DE4214540C1 (en) * 1992-04-28 1993-06-17 P. Baumhueter Gmbh, 4840 Rheda-Wiedenbrueck, De Plastic fibres for adding to e.g. concrete - for easy handling are used packed in porous bags of water-soluble e.g. polyvinyl alcohol which dissolve during mixing with concrete etc.
IT1270591B (it) * 1994-07-06 1997-05-07 Italcementi Spa Composizioni cementizie mdf con migliorata tenacita'
FR2778654B1 (fr) * 1998-05-14 2000-11-17 Bouygues Sa Beton comportant des fibres organiques dispersees dans une matrice cimentaire, matrice cimentaire du beton et premelanges
AUPQ457099A0 (en) * 1999-12-10 2000-01-13 James Hardie Research Pty Limited Lightweight wall construction
CN1686906A (zh) * 2005-04-21 2005-10-26 上海交通大学 高性能混杂纤维增强混凝土
CA2624143C (en) * 2005-09-30 2014-02-11 Eidgenoessische Materialpruefungs-Und Forschungsanstalt Bi-component plastic fibres for application in cement-bonded building materials

Also Published As

Publication number Publication date
CZ304133B6 (cs) 2013-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12325664B2 (en) Two-component mortar system based on aluminous cement and use thereof
US10604449B2 (en) Self-prestressed reinforced concrete elements
RU2733587C2 (ru) Стабилизированная водная композиция для инициирования схватывания и отверждения композиций глиноземистого цемента
KR101840740B1 (ko) 구조물 보수·보강·방수·방식 조성물 및 이를 이용한 공법
JP6404021B2 (ja) 補修補強用速硬性ポリマーセメントモルタル組成物及びそれを用いた補修補強方法
KR102224215B1 (ko) 균열 저항성 및 수축 저항성을 갖는 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면보수공법
CN1953945A (zh) 水泥灰浆组合物和混凝土组合物
ES2741598T3 (es) Masa de tratamiento acuosa para paredes, techos o suelos de edificios
Corinaldesi et al. The influence of calcium oxide addition on properties of fiber reinforced cement-based composites
ES2881891T3 (es) Uso de carbonato de calcio amorfo en un sistema de mortero inorgánico ignífugo basado en cemento aluminoso para aumentar los valores de carga a temperaturas elevadas
KR101165785B1 (ko) 콘크리트 구조물의 보수보강용 무기계 폴리머 시멘트 몰탈 조성물 및 이를 이용한 구조물의 보수보강방법
KR100941932B1 (ko) 리바운더 제로형 콘크리트 구조물 보수보강재 조성물과 이를 열화방지 코팅제와 함께 이용한 보수보강공법
US7048873B1 (en) Composition and method for repairing metal reinforced concrete structures
JP2007162417A (ja) 鋼床版補修用コンクリート複合材
JP7177891B2 (ja) ポリマーセメントモルタル組成物及びポリマーセメントモルタル
KR102271043B1 (ko) 속경성 보수보강 모르타르용 접착향상제, 이를 포함하는 속경성 보수보강 모르타르 및 콘크리트 구조물의 보수보강 시공법
CZ2010813A3 (cs) Konstrukcní beton
Vandhiyan et al. Microstructural characterisation and durability enhancement of concrete with nano silica
CZ22317U1 (cs) Konstrukční beton
KR101086240B1 (ko) 내 황산염 폴리머 보수 모르타르 조성물
JP6831508B2 (ja) コンクリートの補修方法
KR102829704B1 (ko) 재생섬유를 이용한 탄소 저감형 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 시설물 표면 보수 및 단면 보수 보강 공법
JP2006273680A (ja) コンクリート構造物の補修または増厚用グラウト材及び当該グラウト材を用いたアルカリ骨材反応防止施工方法
KR102459292B1 (ko) 고강도 콘크리트와 강화섬유봉을 이용한 라멘교
CN105819776A (zh) 一种抗裂水泥砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20191110