CZ22317U1 - Konstrukční beton - Google Patents
Konstrukční beton Download PDFInfo
- Publication number
- CZ22317U1 CZ22317U1 CZ201023443U CZ201023443U CZ22317U1 CZ 22317 U1 CZ22317 U1 CZ 22317U1 CZ 201023443 U CZ201023443 U CZ 201023443U CZ 201023443 U CZ201023443 U CZ 201023443U CZ 22317 U1 CZ22317 U1 CZ 22317U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- volume
- hollow fibers
- structural concrete
- concrete
- water
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 53
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 244000273618 Sphenoclea zeylanica Species 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 241000935985 Certhiidae Species 0.000 claims 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 241000219098 Parthenocissus Species 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012753 anti-shrinkage agent Substances 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká konstrukčního betonu, který obsahuje 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá, 10 až 25 % objemových vody, 0 až 0,5 % objemového plášti fíkátoru nebo superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a 0 až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla.
Dosavadní stav techniky
Nevýhodou stávajících konstrukčních betonů, které obsahují hydraulické pojivo na bázi portlandského cementu, či jiných podobně reagujících látek, jako například popílku, mleté strusky, metakaolinu, zeolítu apod. je, že se během svého tuhnutí a tvrdnutí smršťují. To vede v řadě případů až k vytváření trhlin, které podstatně snižují tuhost a životnost betonových konstrukcí, a mnohdy také narušují jejich estetiku. Smršťování těchto konstrukčních betonů je způsobeno nárůstem kapilárních sil působících v jejich vnitřní struktuře, ke kterému dochází vlivem úbytku vody v jejich kapilárním systému a přesunu velkého množství menisků (rozhraní voda-vzduch) do kapilár menších rozměrů. Úbytek vody je přitom způsoben zejména jejím spotřebováváním během hydratačních reakcí, které probíhají při tuhnutí a tvrdnutí betonu, ale také jejím odparem a případně i samovolným odtokem.
I když se v praxi používá řada různých postupů, které mají smršťování konstrukčních betonů eliminovat, žádný z nich není dostatečně účinný na to, aby mu skutečně zabránil a odstranil tak nebezpečí vzniku trhlin nebo dutin. Kromě toho je použití těchto postupů v podmínkách stavby poměrně komplikované.
Nej rozšířenějším ze známých postupů je externí vlhčení konstrukčních betonů během jejich tuhnutí a tvrdnutí, které má vyrovnávat alespoň část úbytku vody v jejich kapilárním systému. Jeho nevýhodou je, že aby se alespoň částečně dosáhlo požadovaného efektu, musí se externí kropení provádět relativně dlouhou dobu v pravidelných a relativně krátkých časových intervalech, což je však obvykle z časových důvodů nemožné. Při kropení povrchu betonu navíc nedochází k rovnoměrnému doplňování vody v celé jeho vnitřní struktuře.
Dalším známým postupem je omezení odparu vody z povrchu betonové konstrukce vhodným parotěsným materiálem, obvykle ve formě nástřiku, nátěru, či fólie. To má však jen velmi omezenou účinnost, neboť pouze pasivně snižuje celkový úbytek vody v kapilárním systému betonu, aniž by přitom docházelo k jejímu doplňování. Další nevýhodou tohoto postupuje, stejně jako v případě externího kropení, že je obvykle z časových důvodů omezen na relativně krátkou dobu. Oba uvedené postupy mají navíc tu společnou nevýhodou, že jejich aplikace představuje vícepráce, které se provádí až po vytvoření betonové konstrukce, a které zvyšují její finanční i technologickou náročnost.
Jiným postupem pro omezení smršťování konstrukčních betonů je použití kapalných protismršťovacích prostředků. Ty se přidávají přímo k ostatním složkám betonu během míchání, přičemž při jeho následném tuhnutí a tvrdnutí snižují povrchové napětí vody v jeho kapilárním systému, a tím také vznikající kapilární síly vyvolávající smršťování betonu. Nevýhodou tohoto postupuje však poměrně omezená účinnost stávajících protismršťovacích prostředků, která i při použití maximální doporučené dávky nepřesahuje 50 %.
Cílem technického řešení je navrhnout konstrukční beton, jehož složení by úplně nebo alespoň částečně omezilo jeho smršťování během tuhnutí a tvrdnutí, a tím i nebezpečí vzniku trhlin, a současně by odstranilo nebo alespoň eliminovalo nevýhody stavu techniky.
Podstata technického řešení
Cíle technického řešení je dosaženo konstrukčním betonem, který obsahuje 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá, 10 až 25 % objemových vody, 0 až
-1 CZ 22317 Ul
0,5 % objemového plastifikátoru nebo superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a 0 až 0,1 % objemového povrchové aktivního činidla, jehož podstata spočívá v tom, že dále obsahuje 0,1 až 20 % objemových dutých vláken, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny vodou a/nebo kapalným prostředkem proti smršťování betonu. Tato voda a/nebo kapalný s prostředek proti smršťování betonu se pak během tuhnutí a tvrdnutí konstrukčního betonu uvolňují do jeho kapilárního systému, čímž snižují kapilární síly působící v jeho vnitřní struktuře, a tak úplně nebo alespoň částečně eliminují smršťování konstrukčního betonu a nebezpečí vzniku trhlin.
Nejvhodnějším materiálem dutých vláken jsou plasty, jako například polyetylén, polypropyleny ío či polyvinylchlorid, alkalirezistentní sklo, Či některé přírodní materiály jako například duté stonky a/nebo stonkové úponky travin a/nebo obilovin a/nebo liánovitých rostlin.
Délka dutých vláken je přitom s výhodou 5 až 50 mm, jejich vnější průměr 0,1 až 3 mm a vnitřní průměr 0,05 až 2,5 mm.
Příklady provedení technického řešení
Konstrukční beton podle technického řešení obsahuje stejné základní složky ve stejném poměru jako dosud běžné konstrukční betony, tj. 40 až 80 % objemových plniva (kameniva), 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá a 10 až 25 % objemových vody, které jsou případně doplněny až 0,5 % objemového plastifikátoru nebo superplastifikátoru a/nebo až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a/nebo až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla, a navíc 0,1 až 20 % objemových dutých vláken. Vnitřní dutiny těchto dutých vláken jsou přitom úplně nebo alespoň Částečně zaplněny vodou, která se z nich během tuhnutí a tvrdnutí konstrukčního betonu postupně uvolňuje do jeho kapilárního systému a vyrovnává tak úbytek vody, ke kterému dochází jejím spotřebováváním pri hydratačních reakcích a tvorbě novotvarů, odparem z povrchu betonu, čí samovolným odtokem. Díky tomu je úplně nebo alespoň částečně eliminován nárůst kapilárních sil působících ve vnitřní struktuře konstrukčního betonu, a tím i jeho smršťování a nebezpečí vzniku trhlin. Běžné zpracování konstrukčního betonu přitom zajišťuje, že dutá vlákna jsou v jeho vnitřní struktuře rozmístěna v podstatě rovnoměrně, takže i uvolňování vody do jeho kapilárního systému je rovnoměrné.
V jiné variantě konstrukčního betonu podle technického řešení jsou vnitřní dutiny dutých vláken úplně nebo alespoň částečně zaplněny některým ze známých kapalných prostředků proti smršťování betonu. Postupné uvolňování tohoto prostředku do kapilárního systému konstrukčního betonu během jeho tuhnutí a tvrdnutí pak má za následek snižování povrchového napětí vody v tomto systému, což brání nárůstu kapilární sil v důsledku úbytku vody. Tím se opět zcela nebo alespoň částečně eliminuje smršťování konstrukčního betonu a nebezpečí vzniku trhlin. Díky postupnému a rovnoměrnému uvolňování prostředku proti smršťování betonu v celé struktuře konstrukčního betonu se pak dosáhne výrazně vyšší účinnosti než při jeho dosud běžném používání.
Obě výše popsané varianty konstrukčního betonu podle technického řešení lze dále s výhodou kombinovat, přičemž konstrukční beton může obsahovat dutá vlákna, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny vodou a současně i dutá vlákna, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny kapalným prostředkem proti smršťování betonu, nebo dutá vlákna, jejichž dutiny jsou alespoň částečně zaplněny vodným roztokem kapalného prostředku proti smršťování betonu. V takovém případě se doplňování vody do kapilárního systému konstrukčního betonu vhodně kombinuje se snižováním jejího povrchového napětí, čímž se dosáhne ještě lepších výsledků.
Dutá vlákna, jejichž vnější průměr se s výhodou pohybuje v intervalu 0,1 až 3 mm, vnitřní prů45 měr v intervalu 0,05 až 2,5 mm a délka v intervalu 5 aá 50 mm, mohou být vytvořena z řady materiálů. Jako nejvhodnější se však jeví plasty, jako například polyetylén, polypropyleny, polyvinylchlorid, apod., alkalirezistetní sklo, nebo vhodné přírodní materiály, například duté stonky či stonkové úponky travin (bambus, rákos, apod.), obilovin, či liánovitých rostliny (liány, břečtan, apod.). V praxi se přitom mohou dutá vlákna z různých materiálů vhodným způsobem kombino50 vat.
-2CZ 22317 Ul
Výhodným vedlejším efektem přítomnosti dutých vláken v konstrukčním betonu podle technického řešení je současně zvýšení jeho pevnosti v tahu a/nebo změna jeho modulu pružnosti, takže vhodnou volbou množství dutých vláken a/nebo jejich materiálu a/nebo jejich rozměrů lze přizpůsobit vlastnosti konstrukčního betonu konkrétním požadavkům.
Konstrukční beton podle technického řešení je použitelný v podstatě pro všechny typy běžných betonových konstrukcí, zejména pro betonové konstrukce inženýrských staveb, jako jsou například mostní konstrukce a jejich části, přehradní zdi, zásobníky plynných, kapalných či sypkých látek, atd.
Pri přípravě konstrukčního betonu podle technického řešení se nejprve dutá vlákna ponoří na dobu nutnou pro požadované zaplnění jejích vnitřních dutin do vody, kapalného prostředku proti smršťování betonu, nebo do vodného roztoku tohoto prostředku, a až následně se v požadovaném poměru smísí se zbývajícími složkami betonu. Během jejich promíchávání se dutá vlákna rozmístí v jeho vnitřní struktuře v podstatě rovnoměrně, díky čemuž bude následně rovnoměrné i uvolňování vody a/nebo prostředku proti smršťování betonu.
Claims (7)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Konstrukční beton obsahující 40 až 80 % objemových plniva, 6 až 30 % objemových hydraulického pojivá, 10 až 25 % objemových vody, 0 až 0,5 % objemového plastifikátoru nebo superplastifikátoru, 0 až 0,2 % objemového regulátoru tuhnutí a 0 až 0,1 % objemového povrchově aktivního činidla, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,1 až 20 % objemových dutých vláken, jejichž dutiny jsou alespoň částečně vyplněny vodou a/nebo kapalným prostředkem proti smršťování betonu.
- 2. Konstrukční beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z plastu.
- 3. Konstrukční beton podle nároku 2, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z plastu ze skupiny polyetylén, polypropyleny, polyvinylchlorid.
- 4. Konstrukční beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutá vlákna j sou vytvořena z alkalirezistentního skla.
- 5. Konstrukční beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z přírodního materiálu.
- 6. Konstrukční beton podle nároku 5, vyznačující se tím, že dutá vlákna jsou vytvořena z dutých stonků a/nebo stonkových úponků travin a/nebo obilovin a/nebo liáno vitých rostlin.
- 7. Konstrukční beton podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dutá vlákna mají délku 5 až 50 mm, vnější průměr 0,1 až 3 mm a vnitřní průměr 0,05 až 2,5 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201023443U CZ22317U1 (cs) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | Konstrukční beton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ201023443U CZ22317U1 (cs) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | Konstrukční beton |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ22317U1 true CZ22317U1 (cs) | 2011-06-06 |
Family
ID=44145001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ201023443U CZ22317U1 (cs) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | Konstrukční beton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ22317U1 (cs) |
-
2010
- 2010-11-10 CZ CZ201023443U patent/CZ22317U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220098107A1 (en) | Two-component mortar system based on aluminous cement and use thereof | |
CN108137424A (zh) | 用于引发矾土水泥组合物的凝固和硬化的稳定化的水性组合物 | |
KR101840740B1 (ko) | 구조물 보수·보강·방수·방식 조성물 및 이를 이용한 공법 | |
CN107327078A (zh) | 一种新型钢‑连续纤维复合筋ecc‑混凝土复合梁及其制备方法 | |
WO2005110940A9 (en) | Cement mortar composition and concrete composition | |
KR101269184B1 (ko) | 알카놀아민 첨가제를 이용한 콘크리트 보수보강재료의 조성물 | |
Corinaldesi et al. | The influence of calcium oxide addition on properties of fiber reinforced cement-based composites | |
KR100941932B1 (ko) | 리바운더 제로형 콘크리트 구조물 보수보강재 조성물과 이를 열화방지 코팅제와 함께 이용한 보수보강공법 | |
JP4877652B2 (ja) | メッシュ織物、その製造方法及びメッシュ織物強化構造物 | |
KR102008254B1 (ko) | 초고성능 콘크리트와 폐플라스틱을 이용한 업싸이클 공공시설물 및 이의 제조방법 | |
US7048873B1 (en) | Composition and method for repairing metal reinforced concrete structures | |
CN109138490A (zh) | 一种采用nsm-trc加固砌体结构的方法及其砌体 | |
JP5715191B2 (ja) | 既設コンクリートのひび割れ閉塞方法及びひび割れ閉塞剤 | |
JP5388519B2 (ja) | 新規コンクリートの乾燥収縮ひび割れ抑制方法及びひび割れ抑制剤 | |
CZ22317U1 (cs) | Konstrukční beton | |
KR100828149B1 (ko) | 자가치유 결정성장형 복합 방수제 | |
Vandhiyan et al. | Microstructural characterisation and durability enhancement of concrete with nano silica | |
CZ2010813A3 (cs) | Konstrukcní beton | |
CN111718145B (zh) | 用于提高混凝土密实性的掺和料及其加工工艺和施工方法 | |
US6315825B1 (en) | Composition and process for improving the resistance to water penetration of cementitious products and cementitious products made therewith | |
CZ37660U1 (cs) | Antierozní přísada do železobetonu, vláknobetonu, drátkobetonu a dalších betonů s obsahem kovových částí | |
KR100960800B1 (ko) | 소하천 및 농수로용 어도블록 | |
Krishna et al. | Water to cement ratio: a simple and effective approach to control plastic and drying shrinkage in concrete | |
KR102829704B1 (ko) | 재생섬유를 이용한 탄소 저감형 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 시설물 표면 보수 및 단면 보수 보강 공법 | |
CN112593973A (zh) | 水工隧洞复合衬砌结构及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20110606 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20141110 |