CZ2008320A3

CZ2008320A3 - Mixture for producing polystyrene concrete

Info

Publication number: CZ2008320A3
Application number: CZ20080320A
Authority: CZ
Inventors: Svoboda@Aleš
Original assignee: Enroll Cz, Spol. S R. O.
Priority date: 2008-05-23
Filing date: 2008-05-23
Publication date: 2010-02-03

Abstract

Smes pro výrobu polystyrenbetonu je tvorena smesí kulicek penového polystyrenu a celulózového mikrovlákna.The polystyrene concrete mix consists of a blend of polystyrene foam beads and cellulose microfibre.

Description

Směs pro výrobu polystyren betonuMixture for the production of polystyrene concrete

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká plniva lehčené tepelně izolační betonové směsi pro stavebnictví.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filler of a lightweight thermal insulating concrete composition for construction.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Polystyrenbcton se používá ve stavebnictví především jako nosná izolace a izolační výplň svislých a vodorovných stavebních konstrukcí, např. stropů nebo mostů, dále jako vyrovnávací a izolační vrstva stropů a podlah, pro izolaci venkovních rozvodů vody nebo kanalizace a k izolaci hloubených jam. Polystyrenbeton je homogenní lehčená tepelně izolační betonová směs obsahující plnivo ve formě granulátu nebo drtě pěnového polystyrenu a pojivo, která se vyrábí přímo na stavbě v mobilních zařízeních, např. míchačkách. Základní problémy při výrobě polystyrenbetonu jsou elektrostatická odpudivost a nesmáčivost granulí nebo drtě pěnového polystyrenu, což působí lepivost plniva, která nepříznivě ovlivňuje výslednou homogenitu a tím i mechanické vlastnosti betonové směsi s pěnovým polystyrenem. Z tohoto důvodu se granule opatřují speciální povrchovou úpravou pro zajištění snadné mísitelnosti s ostatními složkami betonové směsi.Polystyrenbcton is mainly used in the construction industry as a load-bearing insulation and insulating filler for vertical and horizontal building constructions, eg ceilings or bridges, as a leveling and insulating layer of ceilings and floors, for insulation of external water or sewerage systems and for the excavation of excavated pits. Polystyrene concrete is a homogeneous lightweight thermal insulating concrete mixture containing a filler in the form of granular or crushed polystyrene and a binder, which is produced directly on site in mobile devices, eg mixers. The basic problems in the production of polystyrene concrete are the electrostatic repellency and non-wettability of the foamed polystyrene granules or pulp, which causes the tackiness of the filler, which adversely affects the resulting homogeneity and thus the mechanical properties of the concrete mixture with the expanded polystyrene. For this reason, the granules are provided with a special coating to ensure easy miscibility with other components of the concrete mix.

Známá pojivá pro výrobu polystyrenbetonu jsou založena zejména na minerální bázi. Např. v řešení podle přihlášky vynálezu číslo 1991- 2425 se provádí mineralizace zrn drtě pěnového polystyrenu hydrátem vápenatým a expandovaným perlitem. Dále je známo řešení podle patentu číslo 278816, kdy granulát pěnového polystyrenu se za míchání smáčí vodou s lepidlem na bázi polyvinylacetátové disperze, čímž se vytvoří na povrchu granulátu lepivý film. Přidáním suchého písku se granulát obalí a tím je zvýšena jeho hmotnost. Přidáním cementu a záměsové vody se po promíchání vytvoří tepelně a zvukově izolační materiál. V řešení podle přihlášky vynálezu číslo 1995 - 622 se kuličky pěnového polystyrenu nebo jeho drtě opatřují povrchovou vrstvou tvořenou dehydrovanou vodní suspenzí živice s pevným emulgátorem a vápenným hydrátem. Další známé řešení je v přihlášce užitného vzoru číslo 1998-8537, podle něhož se polystyrénová drť obaluje cementem.The known binders for the production of polystyrene concrete are based in particular on a mineral basis. E.g. In the solution according to the application No. 1991-2425, the mineralization of grains of expanded polystyrene with calcium hydrate and expanded perlite is carried out. Further, a solution according to patent no. 278816 is known, wherein the polystyrene foam granulate is wetted with water with a polyvinyl acetate dispersion adhesive while stirring, thereby forming an adhesive film on the granulate surface. By adding dry sand, the granulate is wrapped to increase its weight. Addition of cement and mixing water creates a thermally and acoustically insulating material after mixing. In the solution according to the application No. 1995 - 622, the beads of expanded polystyrene or its pulp are provided with a surface layer consisting of a dehydrated aqueous resin suspension with a solid emulsifier and a lime hydrate. Another known solution is in Utility Model Application No. 1998-8537, according to which polystyrene pulp is coated with cement.

Dosud známá složení pojiv polystyrenbetonu mají buď komplikované složení s omezeným použitím vyžadujícím speciální technologická zařízení nebo je pojivo málo účinné vzhledem k oděru povrchové vrstvy granulí abrazivním účinkem písku při míchám. Další negativní vlastností známých složeni povrchových vrstev je minimální nasákavost a s tím spojená neschopnost absorbovat vodu.The prior art binder compositions of polystyrene concrete either have a complicated composition with limited use requiring special processing equipment or the binder is poorly effective due to abrasion of the surface layer of the granules by the abrasive effect of sand during agitation. Another negative feature of the known coating compositions is the minimal water absorption and the associated inability to absorb water.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nevýhody odstraňuje směs pro výrobu polystyrenbetonu podle tohoto vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že směs je tvořena kuličkami pěnového polystyrenu a celulózovým mikrovláknem.These disadvantages are overcome by the polystyrene concrete composition of the present invention. It is based on the fact that the mixture consists of foamed polystyrene beads and cellulose microfiber.

Pro dosažení dokonalého spojení cementu, pisku a vody s kuličkami z pěnového polystyrenu je výhodné, obsahuje-li směs podle vynálezu v 1 m^J kuliček z pěnového polystyrenu o velikosti 1 až 6 mm 5 až 9 kg celulózového mikrovlákna.In order to achieve a perfect combination of cement, sand and water with the expanded polystyrene beads, it is advantageous if the composition according to the invention contains 5 to 9 kg of cellulose microfibre in 1 m ^J of expanded polystyrene beads of 1 to 6 mm in size.

Směs pro výrobu polystyrenu podle vynálezu má jednoduché složení nevyžadující složitá technologická zařízení. Hlavní výhodou směsi pro výrobu polystyrenu podle vynálezu je to, že při přípravě polystyrenbetonu celulózové mikrovlákno, které má velkou přilnavost, obalí kuličky pěnového polystyrenu a nasákne cementové mléko. Tím se umožní dokonalé promíchání všech složek polystyrenbetonu, přičemž nedochází k vyplavání kuliček na povrch a směs je zcela homogenní. Podstatnou výhodou je dále to, že pojivo dokáže na sebe velmi dobře vázat vodu nutnou pro hydrataci betonu. Následkem této vlastnosti se výsledný polystyren beton jeví jako suchý nebo polosuchý, je velmi dobře manipulovatelný, tvarovatelný i čerpatelný. Další výhodou směsi podle tohoto vynálezu je, že velká sací schopnost pojivá může ve značné míře eliminovat riziko předavkování vody.The polystyrene composition according to the invention has a simple composition which does not require complex technological equipment. The main advantage of the polystyrene composition according to the invention is that, in the preparation of polystyrene concrete, the cellulose microfiber, which has a high adhesion, encapsulates the foam polystyrene beads and soaks the cement milk. This allows perfect mixing of all polystyrene-concrete components, avoiding leaching of the beads to the surface and the mixture being completely homogeneous. Another important advantage is that the binder can bind very well the water necessary for the hydration of concrete. As a result of this property the resulting polystyrene concrete appears to be dry or semi-dry, it is very handy, deformable and pumpable. A further advantage of the composition according to the invention is that the high suction power of the binder can largely eliminate the risk of water overdosing.

Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Směs obsahuje 7 kg celulózového mikrovlákna na 1 m³ kuliček o průměru 1 až 6 mm z pěnového a stabilizovaného polystyrenu.The mixture contains 7 kg of cellulose microfiber per m ^{3 of} balls of 1 to 6 mm diameter of foamed and stabilized polystyrene.

Polystyrenbeton ze směsi podle vynálezu se připraví smísením vody s cementem na cementové mléko, do kterého se postupně přidává předepsané množství směsi podle vynálezu. Po důkladném promíchání se přidá písek a opět se směs dostatečně promíchá. Podle použitého množství cementu, písku a vody lze při stejném množství směsi podle vynálezu získat polystyrenbeton o pevnosti v tlaku 0,2 až 1,8 MPa a součiniteli tepelné vodivosti 0,057 až 0,235 W/mKÁThe polystyrene concrete of the composition according to the invention is prepared by mixing water with cement milk for which a prescribed amount of the composition according to the invention is gradually added. After thorough mixing, add sand and mix again sufficiently. Depending on the amount of cement, sand and water used, polystyrene concrete with a compressive strength of 0.2 to 1.8 MPa and a thermal conductivity coefficient of 0.057 to 0.235 W / mKA can be obtained with the same amount of the mixture according to the invention.

Claims

Patent claims

CLAIMS 1. A composition for the production of polystyrene concrete comprising polystyrene foam balls and cellulose microfiber.

Polystyrene production composition according to claim 1, characterized in that 5 to 9 kg of cellulose microfibre are contained in 1 m ³ of expanded polystyrene beads of 1 to 6 mm in size.