CZ2007157A3 - Zpusob navažování sypkých frakcí a zarízení k provádení zpusobu - Google Patents
Zpusob navažování sypkých frakcí a zarízení k provádení zpusobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2007157A3 CZ2007157A3 CZ20070157A CZ2007157A CZ2007157A3 CZ 2007157 A3 CZ2007157 A3 CZ 2007157A3 CZ 20070157 A CZ20070157 A CZ 20070157A CZ 2007157 A CZ2007157 A CZ 2007157A CZ 2007157 A3 CZ2007157 A3 CZ 2007157A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fraction
- container
- pocket conveyor
- conveyor
- weighing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0422—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery
- B28C7/0431—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery using a weighing belt or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
- B01F35/7141—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames
- B01F35/71411—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis
- B01F35/714111—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis the measuring chambers being pockets on the circumference of a drum rotating about a horizontal axis with discharging by gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0422—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery
- B28C7/044—Weighing mechanisms specially adapted therefor; Weighing containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
- G01G11/08—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge
- G01G11/086—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge of the loss-in-weight feeding type
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/22—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
- G01G19/24—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them using a single weighing apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Podle uvedeného zpusobu se na bežící kapsový dopravník (2) privádí z dávkovacích pásku (1) materiáljednotlivých frakcí, pricemž v každém okamžiku seprivádí materiál pouze jedné frakce a materiál následující frakce se zacne privádet na kapsový dopravník (2) až poté, co se na kapsový dopravník (2) privede všechen materiál predcházející frakce. Materiál je kapsovým dopravníkem (2) dopraven do zásobníku (4) a poté, co je na kapsový dopravník (2) priveden všechen materiál poslední frakce, se otevre vypouštecí otvor zásobníku (4) a materiál se vypustí do míchacky (6). Privedení veškerého materiálu dané frakce na kapsový dopravník (2) se zjistí tak, že se odvažuje bežící kapsový dopravník (2) s materiálem na kapsovém dopravníku (2), a pokud se soucasne nachází cást materiálu dané frakce již v zásobníku (4), provádí se soucasne nezávisle odvažování zásobníku (4) s materiálem v zásobníku (4), a ze zjištených údaju o hmotnosti se urcí okamžik,kdy je odvážen veškerý materiál dané frakce, a v tento okamžik se zastaví prívod materiálu dané frakce z dávkovacího prostredku (1) na kapsový dopravník (2). Zarízení obsahuje jednotlivé dávkovací pásky (1) pro vydávání materiálu jednotlivých frakcí, kapsový dopravník (2) a zásobník (4) pro umístení materiálu frakcí, urceného pro vypuštení do míchacky (6). Kapsový dopravník (2) je spojen s prvnímvážícím ústrojím (3) a zásobník (4) je spojen s druhým vážícím ústrojím (5).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu navazování sypkých frakcí tvořících dávku určenou k výrobě stavební směsi smícháním frakcí dávky v míchačce a zařízení k provádění způsobu. Vynález se zejména týká způsobu navazování frakcí kameniva při dávkové výrobě betonových směsí a odpovídajícího zařízení k provádění způsobu.
Dosavadní stav techniky
Pro navazování sypkých směsí, např. kameniva, které se provádí při výrobě stavebních směsí, se v současné době používá několik systémů.
Nej rozšířenější je systém váhy kameniva nebo váženého dopravníku ve spojení s košem, který je naplněn po navážení (výsypu váhy nebo váženého dopravníku) a dopravuje jednotlivé dávky kameniva do míchačky. Tento systém má však několik nevýhod. Jedna z nich je omezený výkon betonárny daný délkou dráhy koše. Lze ji eliminovat použitím dvourychlostního motoru koše nebo frekvenčního měniče, ale jen do určité míry. Další nevýhodou je možnost havárie, kdy selžou brzdy motoru a z důvodu pádu plného koše do šachty dojde k poškození dráhy i koše samotného. Potom je nutno přerušit výrobu a počkat na servis, což může být problém pro splnění nasmlouvaných zakázek.
• ··* ·*««» · ♦ *·» ·· ·« *»·· ··
- 2 Další systém využívá opět váhu kameniva (vážený dopravník) a další dopravník, který dopravuje jednotlivé dávky do zásobníku nad míchačkou. Jeho nevýhodou je také omezený výkon. Vzhledem k tomu, že navazování ostatních frakcí (např. cementu, vody, dalších přísad) je zpravidla rychlejší než navazování a doprava kameniva, je rychlost navazování kameniva klíčová pro výkon celé výroby.
Podstata vynálezu
Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout zařízení, které by umožnilo přesné a rychlé navazování sypkých směsí, zejména kameniva, a jejích dopravu do míchačky tak, aby se dosáhlo maximálního výkonu betonárny a minimální poruchovostí zařízení.
Cíl vynálezu splňuje způsob navazování sypkých frakcí tvořících dávku určenou k výrobo stavební směsi smícháním frakcí dávky v míchačce, při kterém se na běžící kapsový dopravník přivádí z jednotlivých dávkovačích prostředků materiál jednotlivých frakcí, přičemž v každém okamžiku se přivádí materiál pouze jedné frakce a materiál následující frakce se začne přivádět na kapsový dopravník až poté, co se na kapsový dopravník přivede všechen materiál předcházející frakce, přičemž materiál, přivedený na běžící kapsový dopravník, je kapsovým dopravníkem dopraven do zásobníku, který má zavřený vypouštěcí otvor určený pro vypouštění materiálu do míchačky, a poté, co je z dávkovacího prostředku přiveden na kapsový dopravník všechen materiál poslední frakce, se otevře vypouštěcí otvor zásobníku a materiál se přes zásobník vypustí do míchačky, jehož podstata spočívá v tom, že přivedení veškerého materiálu dané frakce, který má • · • **· • · · *··· ·· • β · · ·· ··»· ·· ·
- 3 předem stanovenou hmotnost, z dávkovaciho prostředku na kapsový dopravník se zjistí tak, že se odvažuje běžící kapsový dopravník pro zjištění hmotnosti materiálu, který se nachází na kapsovém dopravníku, a pokud se současně nachází část materiálu dané frakce jíš v zásobníku, provádí se současně nezávislé odvažováni zásobníku pro zjištění hmoLnosti materiálu obsaženého v zásobníku, a ze zjištěných údajů o hmotnosti se určí okamžik, kdy je odvážen veškerý materiál dané frakce, a v tento okamžik se zastaví přívod materiálu dané frakce z dávkovaciho prostředku na kapsový dopravník a pokud nebyly na kapsový dopravník přivedeny již všechny frakce dávky, zahájí přívod materiálu následující frakce na kapsový dopravník.
Podle jednoho z výhodných provedení jsou dávkovacími prostředky dávkovači dopravníky nebo dávkovači klapky.
Podle výhodného provedení se po přivedení veškerého materiálu poslední frakce dávky do zásobníku zahájí přívod materiálu první frakce další dávky na kapsový dopravník, přičemž předtím, než se tento materiál první frakce dostane k zásobníku, se kapsový dopravník zastaví.
Podle dalšího výhodného provedení se po přivedení veškerého materiálu poslední frakce dávky do zásobníku a časové prodlevě zahájí přívod materiálu první frakce další dávky na kapsový dopravník tak, aby se materiál první frakce další dávky dostal k zásobníku až poté, co byl materiál předchozí dávky vypuštěn ze zásobníku do míchačky a vypouštěcí otvor zásobníku byl opět uzavřen.
» * v · 4 4 « » • *44 44 4444
444 4 * 4 444
444 44 4· 4444 44 4
- 4 Cíle vynálezu splňuje rovněž zařízení pro navažování sypkých frakcí tvořících dávku určenou k výrobě stavební směsi smícháním frakcí dávky v míchačce, obsahující jednotlivé dávkovači prostředky pro vydávání materiálu jednotlivých frakcí na kapsový dopravník, kapsový dopravník pro dopravování materiálu frakcí do zásobníku, a zásobník pro umístění materiálu frakcí, určeného pro vypuštění do míchačky, jehož podstata spočívá v tom, že kapsový dopravník je spojen s prvním vážícím ústrojím pro odvažování hmotnosti materiálu, který se nachází na kapsovém dopravníku, a zásobník je spojen s druhým vážícím ústrojím pro odvažování hmotnosti, materiálu obsaženého v zásobníku.
Podle jednoho z výhodných provedení jsou dávkovacími prostředky dávkovači dopravníky nebo dávkovači klapky.
Podle dalšího výhodného provedení je kapsový dopravník umístěn na prvním vážícím ústrojí a zásobník je umístěn na druhém vážícím ústrojím.
Podle dalšího z výhodných provedení první vážící ústrojí nebo druhé vážící ústrojí obsahuje tenzometrické snímače.
Přehled obrázků na výkresu
Vynález bude nyní podrobněji popsán s odkazem na připojené výkresy, na nichž zobrazuje obr. 1 nárys výhodného provedení zařízení podle vynálezu a jeho součástí a obr. 2 půdorys zařízení z obr. 1.
- 5 «·*«>· · ··*·*· *· »··» ·
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 a 2 je zobrazeno výhodné provedení zařízení pro navažování sypkých frakcí podle vynálezu. Následující popis zobrazeného zařízen) se zaměřuje na případ jeho aplikace pro navažování kameniva, zařízení lze však analogicky použít i pro jiné sypké frakce.
Zařízení obsahuje dávkovači dopravníky 1 (mohou být použity i dávkovači klapky), které dávkují jednotlivé frakce kameniva na běžící kapsový dopravník 2, který je vážený, tj. umístěný na prvním vážícím ústrojí, např. na tenzometrických snímačích 3. Tento kapsový dopravník 2 dopravuje navazované frakce kameniva do zásobníku £ nad míchačkou 6, který je rovněž vážený, tj. umístěný na druhém vážícím ústrojí, např. na tenzometrických snímačích 5.
Dále bude popsána činnost zařízení při dávkové výrobě stavebních směsí, např. betonu. Pří této výrobě je třeba navážit několik po sobě jdoucích dávek kameniva, kde každá dávka se skládá z několika frakcí, a to tak, aby v okamžiku vypuštění dávky vyrobené směsi z míchačky 6 byla již připravena další dávka.
Výchozí stav je, že kapsový dopravník 2 i zásobník ý kameniva jsou prázdné. Vypouštěcí otvor zásobníku 4, určený pro vypouštění materiálu obsaženého v zásobníku 4 do míchačky 6, je zavřený. Nejprve je spuštěn kapsový dopravník 2. Při současném odvažování kapsového dopravníku 2 se spustí dávkovači dopravník 1, který přivádí materiál požadované frakce na kapsový dopravník 2. V případě, že množství jedné frakce je větší než kapacita kapsového dopravníku 2, dojde po
Τ . . v « v w -• « · t * φ « * *
V » · · · »·· ff ff · · · · ffffffff « » ·« ···· ·· *
- 6 určité době k tomu, že část materiálu této frakce je již v zásobníku, a přitom je zbylý materiál frakce ještě přiváděn z dávkovacího dopravníku 1 na kapsový dopravník 2. Tento stav však není na závadu, neboť v takovém případě se nezávisle na odvažování kapsového dopravníku 2 provádí současné odvažování zásobníku 4 a snímá se součet obou hmotností, takže i v takovém případě je na základě hmotnosti zjištěných odvažováním snadné určit, zda byl dávkovačům dopravníkem 1 vydán na kapsový dopravník 2 již všechen materiál dané frakce.
Po skončení dávkování jedné frakce se stejným způsobem postupně naváží i ostatní frakce. Výhodou je, že kamenivo je dopravováno do zásobníku 4 nad míchačkou 6 již během navazování, nedochází tedy ke zbytečným nežádoucím prodlevám. Bezprostředně po skončení navažování poslední frakce je možno zásobník 4_ vypustit do míchačky 6, a to s výhodou i tehdy, když část materiálu je ještě na kapsovém dopravníku 2. Tato část materiálu bude během vypouštění zásobníku £ mezitím dopravena k zásobníku ý a propadne otevřeným zásobníkem 4 do míchačky 6, takže dojde k další úspoře času. Po vyprázdnění dopravníku 2 i zásobníku 4 je možno zásobník 4 zavřít a začít navazovat další dávku. Po skončení výroby je kapsový dopravník 2 zastaven.
Pro další urychlení navažování je možno v některých časových obdobích využívat pouze vážící ústrojí (3) kapsového dopravníku (2). Takový případ nastane, pokud například víme, že veškerý materiál, jedné dávky (tj. veškerý materiál všech frakcí, z nichž se dávka skládá) byl jíž dopraven do zásobníku 4, V takovém případě je možné začít navazovat další dávku na kapsový dopravník 2 nezávisle na váze zásobníku 4, « toto· • to
T » • « • · · ’ f to · · •••to toto toto to··* to· ·
- 7 ovšem s tím omezením, že materiál této další dávky (tedy materiál první odvažované frakce) se nesmi dostat do zásobníku 4 předtím, než je odveden materiál předcházející dávky ze zásobníku 4 vypouštěcím otvorem do míchačky 6 a opět uzavřen vypouštěcí otvor zásobníku 4. Pokud by k tomu mělo dojít, znamenalo by to nutnost přerušení navažování a zastavení dopravníku 2, přičemž po vypuštění zásobníku 4 a uzavření jeho vypouštěcího otvoru se dopravník 2 opět spustí a navažování pokračuje.
Takovému častému zastavování kapsového dopravníku 2 se lze však vyhnout tím, že se vysleduje okamžik zavření vypouštěcího otvoru zásobníku 4 po vypuštění zásobníku 4 tak, aby bezprostředně po tomto okamžiku byl běžící kapsový dopravník 2 již naplněn a navažování další dávky mohlo proběhnout bez zastavení kapsového dopravníku 2.
Pro aplikaci vynálezu je vhodné použít jako kapsový dopravník známý dopravník typu Elexowell (s unašeči a bočními vlnovci). Je výhodné, je-li dopravník poháněn motorem 7 s převodovkou s elektronicky řízeným měkkým startem. Zásobník 4 má s výhodou pneumaticky ovládanou klapku.
Zařízení podle vynálezu umožní zvýšit výkon betonárny až o 40 % oproti stávajícím technologiím (např. systém vážený dopravník - koš). Snižuje se také riziko výpadku zařízení, protože z podstaty konstrukce nemůže dojít k pádu a poškození zařízení.
• · • 44
444 4 4 · ··««»· 4 • 4 f « a * «44
4444 44 44 4444 44 4
Claims (8)
- PATENTOVÉNÁROKYZpůsob navažování sypkých frakcí tvořících dávku určenou k výrobě stavební směsi smícháním frakcí dávky v míchačce (6), při kterém se na běžící kapsový dopravník (2) přivádí z jednotlivých dávkovačích prostředků (1) materiál jednotlivých frakcí, přičemž v každém okamžiku se přivádí materiál pouze jedné frakce a materiál následující frakce se začne přivádět na kapsový dopravník (2) až poté, co se na kapsový dopravník (2) přivede všechen materiál předcházející frakce, přičemž materiál, přivedený na běžící kapsový dopravník (2), je kapsovým dopravníkem (2) dopraven do zásobníku (4), který má zavřený vypouštěcí otvor určený pro vypouštění maleriálu do míchačky (6), a poté, co je z dávkovacího prostředku (1) přiveden na kapsový dopravník (?.) všechen materiál poslední frakce, se otevře vypouštěcí otvor zásobníku (4) a materiál se přes zásobník (4) vypustí do míchačky (6), vyznačující se tím, že přivedení veškerého materiálu dané frakce, který má předem stanovenou hmotnost, z dávkovacího prostředku (1) na kapsový dopravník (2) se zjistí tak, že se odvažuje běžící kapsový dopravník (2) pro zjištění hmotnosti materiálu, který se nachází na kapsovém dopravníku (2), a pokud se současně nachází část materiálu dané frakce jíž v zásobníku (4), provádí se současně nezávislé odvažování zásobníku (4) pro zjištění hmotnosti materiálu obsaženého v zásobníku (4), a ze zjištěných údajů o hmotnosti se určí okamžik, kdy je odvážen veškerý materiál dané frakce, a v tento okamžik se zastaví přívod materiálu dané frakce z dávkovacího prostředku (1) na kapsový dopravník (2) a pokud nebyly na kapsový dopravník (2) • « • · • ··· **· «*· ··· ···· ·· «· ···* · · ·- 9 přivedeny již všechny frakce dávky, zahájí přívod materiálu následující frakce na kapsový dopravník (2).
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , že dávkovacími prostředky (1) jsou dávkovači dopravníky nebo dávkovači klapky.
- 3. Z,působ podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že po přivedení veškerého materiálu poslední frakce dávky do zásobníku (4) se zahájí přívod materiálu první frakce další dávky na kapsový dopravník (2), přičemž předtím, než se tento materiál první frakce dostane k zásobníku (4), se kapsový dopravník (2) zastaví.
- 4. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že po přivedení veškerého materiálu poslední frakce dávky do zásobníku (4) a časové prodlevě se zahájí přívod materiálu první frakce další dávky na kapsový dopravník (2) tak, aby se materiál první frakce další dávky dostal k zásobníku (4) až poté, co byl materiál předchozí dávky vypuštěn ze zásobníku (4) do míchačky (6) a vypouštěcí otvor zásobníku (4) byl opět uzavřen.
- 5. Zařízení pro navazování sypkých frakcí tvořících dávku určenou k výrobě stavební směsi smícháním frakcí dávky v míchačce (6), obsahující jednotlivé dávkovači prostředky (1) pro vydávání materiálu jednotlivých frakcí na kapsový dopravník (2), kapsový dopravník (2) pro dopravování materiálu frakcí do zásobníku (4), a zásobník (4) pro umístění materiálu frakcí, určeného pro vypuštění ·*· t · · 4 4 4 4 ( «tl ♦ · · · · ·4 4 4 4 4 · 4 4 • 444 · 4 «444 ·· 4- 10 do míchačky (6), vyznačující se tím, že kapsový dopravník (2) je spojen s prvním vážícím ústrojím (3) pro odvažování hmotnosti materiálu, který se nachází na kapsovém dopravníku (2), a zásobník (4) je spojen s druhým vážícím ústrojím (5) pro odvažování hmotnosti materiálu obsaženého v zásobníku (4) .
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se t í m , že dávkovacími prostředky (1) jsou dávkovači dopravníky nebo dávkovači klapky.
- 7. Zařízení podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se tím, že kapsový dopravník (2) je umístěn na prvním vážícím ústrojí (3) a zásobník (4) je umístěn na druhém vážícím ústrojím (5).
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že první vážící ústrojí (3) nebo druhé vážící ústrojí (5) obsahuje tenzometrické snímače.* · *·
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2007-157A CZ304472B6 (cs) | 2007-02-26 | 2007-02-26 | Způsob navažování sypkých frakcí a zařízení k provádění způsobu |
| RU2008106943/28A RU2451268C2 (ru) | 2007-02-26 | 2008-02-22 | Способ взвешивания сыпучих фракций и оборудование для его осуществления |
| EP08003486.1A EP1961539B1 (en) | 2007-02-26 | 2008-02-26 | A method of weighing of loose fractions of a mixture and equipment for carrying out this method |
| PL08003486T PL1961539T3 (pl) | 2007-02-26 | 2008-02-26 | Sposób ważenia sypkich frakcji mieszanki oraz sprzęt do realizacji tego sposobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2007-157A CZ304472B6 (cs) | 2007-02-26 | 2007-02-26 | Způsob navažování sypkých frakcí a zařízení k provádění způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2007157A3 true CZ2007157A3 (cs) | 2008-09-03 |
| CZ304472B6 CZ304472B6 (cs) | 2014-05-21 |
Family
ID=39495035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2007-157A CZ304472B6 (cs) | 2007-02-26 | 2007-02-26 | Způsob navažování sypkých frakcí a zařízení k provádění způsobu |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1961539B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ304472B6 (cs) |
| PL (1) | PL1961539T3 (cs) |
| RU (1) | RU2451268C2 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108818952A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-16 | 福建信达机械有限公司 | 一种混凝土多种材料智能配送装置及其方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305730B6 (cs) | 2014-04-24 | 2016-02-24 | Miloš Zeman | Mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi |
| CN111923264B (zh) * | 2020-08-05 | 2021-06-25 | 浙江天台祥和实业股份有限公司 | 一种橡胶件自动配料装置及其配料方法 |
| CN113843898B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-06-02 | 三一汽车制造有限公司 | 配料控制方法、配料装置及搅拌站 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1235614B (de) * | 1960-04-09 | 1967-03-02 | Arbau Baugeraete G M B H | Waegevorrichtung zum Dosieren mehrerer Komponenten einer Charge, insbesondere fuer die Zubereitung von Beton, mit einem auf der Waegevorrichtung abgestuetzten Foerderband, auf welches die Komponenten nacheinander aufgegeben werden |
| DE2218674A1 (de) * | 1972-04-18 | 1973-10-31 | Heimer Gmbh Co Kg Maschf | Betonbereitungsanlage und -verfahren |
| AU618687B2 (en) * | 1989-09-21 | 1992-01-02 | Anderson Rea Pty Limited | Bulk weigh system |
| FI2408U1 (fi) * | 1996-02-02 | 1996-04-29 | Tecwill Oy | Betoniasema |
| RU27701U1 (ru) * | 2002-07-22 | 2003-02-10 | Драчук Павел Эвальдович | Устройство для приготовления многокомпонентных смесей |
| UA69227A (en) * | 2003-12-17 | 2004-08-16 | Scient Production Firm Tenzo E | Continuous weigher |
-
2007
- 2007-02-26 CZ CZ2007-157A patent/CZ304472B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-02-22 RU RU2008106943/28A patent/RU2451268C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-02-26 PL PL08003486T patent/PL1961539T3/pl unknown
- 2008-02-26 EP EP08003486.1A patent/EP1961539B1/en active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108818952A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-16 | 福建信达机械有限公司 | 一种混凝土多种材料智能配送装置及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1961539A2 (en) | 2008-08-27 |
| EP1961539A3 (en) | 2011-03-30 |
| RU2451268C2 (ru) | 2012-05-20 |
| RU2008106943A (ru) | 2009-08-27 |
| EP1961539B1 (en) | 2013-06-19 |
| PL1961539T3 (pl) | 2013-12-31 |
| CZ304472B6 (cs) | 2014-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008247480B2 (en) | Apparatus and method for producing concrete | |
| RU2351469C2 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси и технологическая линия для его реализации | |
| US20090180348A1 (en) | Volumetric concrete mixing method and apparatus | |
| US20150103614A1 (en) | Apparatus and method for a concrete plant | |
| US4662409A (en) | Method and apparatus for fine-dosing bulk material | |
| CN101362061A (zh) | 对多种颗粒材料进行计量的方法和设备 | |
| CZ288384B6 (en) | Gravimetric dosing and mixing process of at least two components and apparatus for making the same | |
| CZ2007157A3 (cs) | Zpusob navažování sypkých frakcí a zarízení k provádení zpusobu | |
| CN108818952A (zh) | 一种混凝土多种材料智能配送装置及其方法 | |
| CN111844417A (zh) | 一种干粉砂浆生产线控制系统 | |
| KR101261826B1 (ko) | 경화 방지용 레미콘 차량 | |
| CN211389483U (zh) | 一种混凝土搅拌站自动配料系统 | |
| CZ298194B6 (cs) | Zpusob mísení vlákenných komponent, odvazovací podávací zarízení a rídicí zarízení pro rízení podávací rychlosti podávacího zarízení | |
| JP4480819B2 (ja) | コンクリートの製造方法およびコンクリートの製造装置 | |
| JP5458437B2 (ja) | ばら荷用サンプリング装置 | |
| JP2010107472A (ja) | 粉粒体の定量供給装置および粉粒体の定量計量方法 | |
| EP0499573A1 (en) | Apparatus for dosing fibre cut into a concrete mixture | |
| US3164217A (en) | Weighing device | |
| JP4781513B2 (ja) | コンクリートの製造方法及びコンクリートの製造装置 | |
| EP4241952A1 (en) | Mobile concrete plant for producing concrete | |
| RU12069U1 (ru) | Мини-завод по производству сухих строительных смесей | |
| KR200488446Y1 (ko) | 그라우팅 배합기 | |
| CN205614847U (zh) | 一种间歇式强制搅拌设备 | |
| CN110271102A (zh) | 一种混凝土搅拌站配料控制系统以及控制方法 | |
| CN204623876U (zh) | 物料称量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140409 |