CZ2006158A3 - Nástroj pro trískové obrábení - Google Patents

Nástroj pro trískové obrábení Download PDF

Info

Publication number
CZ2006158A3
CZ2006158A3 CZ20060158A CZ2006158A CZ2006158A3 CZ 2006158 A3 CZ2006158 A3 CZ 2006158A3 CZ 20060158 A CZ20060158 A CZ 20060158A CZ 2006158 A CZ2006158 A CZ 2006158A CZ 2006158 A3 CZ2006158 A3 CZ 2006158A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tool
channel
tool according
axial channel
shank
Prior art date
Application number
CZ20060158A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301858B6 (cs
Inventor
Berglöw@Karl-Erik
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Publication of CZ2006158A3 publication Critical patent/CZ2006158A3/cs
Publication of CZ301858B6 publication Critical patent/CZ301858B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/20—Number of cutting edges
    • B23C2210/202—Number of cutting edges three
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1946—Face or end mill
    • Y10T407/1948—Face or end mill with cutting edge entirely across end of tool [e.g., router bit, end mill, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Nástroj (10) má první konec (21) a druhý konec (19). První konec (21) obsahuje brity (15), (16). Druhý konec (19) tvorí konec stopky (13) nástroje a je válcový. Axiální kanál (14) má zmensující se prurez smerem od druhého konce (19) k prvnímu konci (21).

Description

NÁSTROJ PRO TŘÍSKOVÉ OBRÁBĚNÍ
Oblast techniky
Vynález se týká nástroje pro rotační třískové obrábění podle předvýznakové části nezávislého nároku 1.
Dosavadní stav techniky
Díky přihlašovatelům patentu US-A-4 850 759 známe z dřívějška řešení problému zajištění frézovacích a vrtacích nástrojů malých rozměrů s výměnnými břitovými nástavci. Při vysokých rychlostech rotace má však nástroj v některých případech tendenci vibrovat a vytvářet na místě obrábění nežádoucí vzory nebo vibrační značky. Navíc jsou známé nástroje poměrně drahé.
Podstata vynálezu
Jedním cílem tohoto vynálezu je poskytnout nástroj, který je ekonomicky dostupný.
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnout nástroj, který umožňuje dobré chlazení.
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnout nástroj, ve kterém umožňuje proplachovací kanál dobrý průtok oplachovacího média.
89293 (2789293_CZ.doc) 19.3.2006
9
- 2 99 • 9
9999 »9··
9 9 « 9 · • 9 · · • 9 9 ·
999 99
99
9 9
9 999 • · · 9
9 9 9
99
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnout nástroj, který umožňuje přebroušení.
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnout nástroj, ve kterém proplachovací kanál poskytuje rozsáhlou volnost geometrie břitové hlavy.
Těchto a dalších cílů tohoto vynálezu je dosaženo nástrojem získaným podle význaků uvedených v nároku 1.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1A bokorys nástroje podle tohoto vynálezu, obr. 1B nárys nástroje podle obr. 1A a obr. 1C řez podle osy C-C na obr. 1A.
Příklady provedení vynálezu
Provedení nástroje 10 podle tohoto vynálezu, které je zobrazeno na obr. 1A-1C, obsahuje jednotku z jednoho kusu s břitovou hlavou 11, zúžení 12 a upevňovací prostředky stopky 13. Nástroj obsahuje průchozí axiální nebo středový kanál 14 . Kanál je přizpůsoben pro přivádění oplachovacího média k hranám 15, 16 břitů břitové hlavy 11. Kanál 14 je
89293 (2789293_CZ.doc) 19.3.2006
- 3 ·* « · ···· ·« ···· • « · • · · • · · · « · · · ·* «* ·· ·· • · · • · ··« • · · · • · · · ·· ·· také vytvořen tak, aby zmenšil hmotu slinutého karbidu v nástroji 10.
Břity jsou umístěny na konci 21 nástroje 10 směrem od stopky 13, přičemž podle oblasti použití mají různý vzhled. Upřednostňovaný tvar předního konce nástroje 10 je podrobně zobrazen na obr. 1B. Nástroj 10 je proveden v tvrdém materiálu, přednostně slinutém karbidu, a obsahuje tři spirálovité první břity 15 a tři druhé břity 16, přičemž oboje tvoří s nástrojem jeden celek. Počet hlavní břitů může být alternativně jeden, dva, nebo čtyři až šest. První břity 15 leží přednostně ve společném pomyslném válci, který je soustředný s osou CL rotace nástroje. Každá drážka 17 pro třísky má konkávní tvar a přesahuje ze souvisejícího druhého břitu 16 na volném konci 21 nástroje. Druhý břit 16 má radiální výčnělek dovnitř z pomyslného válce, jehož jeden břit v podstatě souvisí s osou CL rotace nástroje, takže je nástroj schopen vrtat dolů do obrobku. Každá dvojice břitů 15, 16 je otvorem 18 zásobována oplachovacím médiem. Tři otvory 18 jsou rozmístěny do prstence vhodně symetrického podle osy CL rotace nástroje. Otvory 18 souvisejí se středovým kanálem 14, který končí v oblasti druhého volného konce 19 nástroje. Kanál 14 má kruhový průřez vytvářející několik kruhových prostorů o různých průměrech. Alespoň druhý břit 16 protíná pomyslné prodloužení kruhového axiálního kanálu 14, což znamená, že v přední části kanálu 14 se nachází perforovaný materiál ze slinutého karbidu. Otvory 18 protínají středový kanál 14. Kruhový středový kanál 14 končí axiálně dále od prvního volného konce 21 nástroje 10. Přední konec 14A axiálního kanálu 14 obsahuje materiál alespoň částečně blokující axiální kanál.
89293 (2789293_CZ.doc) 19.3.2006 ·· • · ·
4444 ·
4444
4 4
4 4
4 9 4
4 9 4
94 ·
• 4 • 444
4 4
4 4
94
Vnější průměr válcové stopky 13 je označen 0D. Stopka obklopuje první vnitřní prostor 14B, přednostně válcový, s největším průměrem 0A. Průměr 0A je 25 až 80 % vnějšího průměru 0D. První vnitřní prostor 14B navazuje na první kuželový přechodový prostor 14C napojující se na druhý vnitřní prostor 14D. Vnější průměr válcového zúžení 12 je označen 0d. Zúžení obklopuje druhý vnitřní prostor 14D, přednostně válcový, s největším průměrem 0B. Průměr 0B je 25 až 80 % vnějšího průměru 0d. Druhý vnitřní prostor 14D navazuje na druhý kuželový přechodový prostor 14E napojující se na třetí vnitřní prostor 14F. Průměr třetího vnitřního prostoru 14F je menší než průměry 0A a 0B. Axiální délka druhého kuželového přechodového prostoru 14E je větší než axiální délka prvního kuželového přechodového prostoru 14C. Třetí vnitřní prostor 14F končí u stěny 14A, která je na třech místech perforovaná otvory 18 . Otvory 18 jsou přednostně rovnoběžné s osou CL. Kanál 14 tedy obsahuje tři válcové prostory 14B, 14D, 14F propojené kuželovými schody
14C, 14E. Tím byl z částí 14B-14F a 18 vytvořen kanál 14 pro oplachovací médium jdoucí skrz nástroj. Největší tloušťka stěny nástroje mezi povrchem pláště nástroje a axiálním kanálem 14 se nachází blíže prvnímu konci 21 než druhému konci 19, aby se minimalizovalo vychylování. Poměr největší axiální délky nástroje k vnějšímu průměru 0D je například přibližně 4 až 6.
Dále budiž zdůrazněno, že popsané provedení se týká konfigurací nástroje pro frézování nebo vrtání, tj . konfigurací nástroje, které rotují okolo svých podélných středových os. Očekává se, že prvotní oblastí pro uplatnění tohoto vynálezu budou frézovací břity menších průměrů, ale do rozsahu tohoto vynálezu spadají také nástroje na vrtání.
89293 (2789293_CZ.doc) 19.3.2006
* · · · • · ··· • · · · · · * · · · · «· ··
Tento vynález tedy poskytuje oproti dosavadnímu stavu techniky četné výhody. Nástroj je ekonomicky dostupný, protože šetří slinutý karbid. Nástroj umožňuje díky geometrii axiálního kanálu dobré chlazení a průtok oplachovacího média. Nástroj umožňuje přiostřování. Tloušťka stěny je největší v zúžení 12 u břitu, kde je kroutící moment největší. To také umožňuje velkou svobodu při výběru geometrie břitové hlavy.
Tento vynález není v žádném případě omezen na výše popsaná provedení, ale může se libovolně měnit v rozsahu následujících nároků.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Nástroj pro třískové obrábění obsahující upevňovací prostředky (13), přičemž nástroj má axiální kanál (14), nástroj je jednotkou z jednoho kusu, nástroj má první konec (21) a druhý konec (19), přičemž první konec obsahuje břity (15, 16), přičemž druhý konec tvoří konec stopky (13) nástroje, vyznačující se tím, že druhý konec stopky (13) je válcový, axiální kanál (14) má zmenšující se průřez směrem od druhého konce (19) k prvnímu konci (21).
  2. 2. Nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že axiální kanál (14) obsahuje několik prostor (14B14F, 18) se zmenšujícím se průřezem směrem od druhého konce (19) k prvnímu konci (21).
  3. 3. Nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že největší tloušťka stěny nástroje (10) mezi povrchem pláště nástroje a axiálním kanálem (14) se nachází blíže prvnímu konci (21) než druhému konci (19).
  4. 4. Nástroj podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že kanál obsahuje schody (14C, 14E) z postupně se zmenšujících průřezů.
  5. 5. Nástroje podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kanál (14, 14') je přizpůsoben pro přivádění oplachovacího média k jednomu nebo více břitům (27, 30) nástroje, a tím, že jeden břit (16) navazuje v podstatě na osu rotace (CL) nástroje.
    27 89293 (2789293_CZ.doc) 19.3.2006
    - 7 ·« ¥··· • ··* • · ·
  6. 6. Nástroj podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že jeden břit (16) protíná pomyslné prodloužení axiálního kanálu (14).
  7. 7. Nástroj podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kanál (14) obsahuje tři válcové prostory (14B, 14D, 14F) propojené kuželovými schody (14C, 14E).
  8. 8. Nástroj podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je nástroj vybaven třemi páry břitů (15, 16), které tvoří s nástrojem jeden celek, nástroj má tři drážky (17) pro třísky, přičemž každá dvojice břitů (15, 16) je uzpůsobena k tomu, aby byla pomocí otvoru (18) spojeného s axiálním kanálem (14) zásobována oplachovacím médiem, čímž se vytvoří tři otvory (18) končící na prvním volném konci (21) nástroje, a otvory (18) protínají středový kanál (14).
  9. 9. Nástroj podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že stopka (13) obklopuje první vnitřní prostor (14B) s největším průměrem (0A) , přičemž první průměr (0A) je 25 až 80 % vnějšího průměru (0D) válcové stopky (13) .
CZ20060158A 2003-09-12 2004-09-06 Nástroj pro trískové obrábení CZ301858B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302452A SE527227C2 (sv) 2003-09-12 2003-09-12 Verktyg för spånavskiljande bearbetning med en axiell cylindrisk kanal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2006158A3 true CZ2006158A3 (cs) 2006-09-13
CZ301858B6 CZ301858B6 (cs) 2010-07-14

Family

ID=28787332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20060158A CZ301858B6 (cs) 2003-09-12 2004-09-06 Nástroj pro trískové obrábení

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7374374B2 (cs)
EP (1) EP1663558A1 (cs)
KR (1) KR101138676B1 (cs)
CN (1) CN100423888C (cs)
CZ (1) CZ301858B6 (cs)
HK (1) HK1096340A1 (cs)
SE (1) SE527227C2 (cs)
WO (1) WO2005025794A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101394962B (zh) * 2006-11-30 2010-09-08 Osg株式会社 端铣刀
DE102008015673A1 (de) * 2007-03-23 2008-09-25 Gühring Ohg Kugelbahnfräser, Werkzeugsystem mit einem Kugelbahnfräser sowie Verfahren zur Anbringung eines Kugelbahnfräsers
DE102007042279A1 (de) * 2007-09-06 2009-03-12 Komet Group Holding Gmbh Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008034784B4 (de) * 2008-06-13 2023-04-13 Gühring KG Fräswerkzeug zum Fräsen faserverstärkter Kunststoffe
US9227253B1 (en) * 2009-03-30 2016-01-05 Steven M. Swift Rotary cutter for machining materials
CN102380651A (zh) * 2011-10-13 2012-03-21 东阳市速博数控刀具有限公司 一种高速切削硬质合金铣刀
CN102441698A (zh) * 2011-10-13 2012-05-09 东阳市速博数控刀具有限公司 一种高效高速切削硬质合金铣刀
FR2995808B1 (fr) * 2012-09-21 2015-05-15 Eads Europ Aeronautic Defence Outil de percage et dispositif de percage a refroidissement cryogenique et procede de percage d'un empilage de materiaux heterogenes
DE102014013210B4 (de) 2014-09-06 2021-10-21 Audi Ag Zerspanwerkzeug mit einem Kühlkanal
US20160263666A1 (en) * 2015-03-12 2016-09-15 Kennametal Inc. Cutting member with coolant delivery
DE102015106374A1 (de) 2015-04-24 2016-10-27 Gühring KG Drehwerkzeug mit sich verjüngendem Kühlmittelkanal sowie versetzt angeordneten Kühlmittelaustrittsleitungen und diesbezügliches Herstellverfahren
EP3372330B1 (en) 2017-03-10 2023-01-04 Seco Tools Ab Tool tip
EP3533545A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-04 AB Sandvik Coromant Modular cutting tool body and method for manufacturing the same
DE102020112808A1 (de) * 2020-05-12 2021-11-18 Kennametal Inc. Schneidwerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Schneidwerkzeugs
US20230182212A1 (en) 2021-12-14 2023-06-15 Iscar, Ltd. Insert holder having weight-reducing voids and cutting tool

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1104989A (en) * 1914-01-15 1914-07-28 Pratt & Whitney Co Drill.
US2276532A (en) * 1940-05-29 1942-03-17 Bethlehem Steel Corp Drill
US3543613A (en) * 1968-12-13 1970-12-01 Special Drill & Reamer Corp Rotary cutting tool
US3591302A (en) * 1969-05-08 1971-07-06 Detroit Reamer & Tool Co Rotary tool for metal removal
US3811163A (en) * 1972-12-07 1974-05-21 Gen Dynamics Corp Plunge milling tool
DE2649323A1 (de) * 1975-12-25 1977-07-07 Furukawa Co Bohrerspitzenkonstruktion
US4190125A (en) * 1977-11-09 1980-02-26 Fansteel Inc. Drill bit and steel combination for improved fluid flow
SU965628A1 (ru) * 1980-07-23 1982-10-15 Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" Сверло с механическим креплением режущих пластин
SU1335382A1 (ru) * 1985-10-29 1987-09-07 Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Технической Механики Ан Усср Режущий инструмент
DE3636798A1 (de) * 1986-10-29 1988-04-07 Krupp Gmbh Verfahren zur herstellung von einteiligen gesinterten schneidwerkzeugen in schaftausfuehrung
US5234293A (en) * 1992-06-19 1993-08-10 Mena Carl M Screw tap with predetermined protective rupture of release point
SE470547B (sv) * 1992-12-10 1994-08-01 Sandvik Ab Borr med kylkanaler och sätt för tillverkning av borr
US5452971A (en) * 1994-03-08 1995-09-26 Nevills; Alva D. Rotary end cutting tool
RU2140341C1 (ru) * 1995-07-14 1999-10-27 Кеннаметал Хертель АГ Веркцойге + Хартштоффе Сверло с каналом для смазочно-охлаждающего средства
US6116825A (en) * 1995-08-08 2000-09-12 Kennametal Hertel Ag Werkzeuge + Hartstoffe Rotating cutting tool with a coolant passage and a method of providing it with coolant
DE19632974A1 (de) * 1996-08-16 1998-02-19 Zrinski Numeriertechnik Gmbh Kühlmittelzuführvorrichtung
DE29618293U1 (de) * 1996-10-22 1997-01-09 Galeski Peter Bohrer für Platten aus Natur- oder Kunststein
SE510628C2 (sv) * 1996-12-03 1999-06-07 Seco Tools Ab Verktyg för skärande bearbetning
SE512456C2 (sv) * 1997-04-11 2000-03-20 Sandvik Ab Verktyg för framställning av invändiga gängor
DE19820148C2 (de) * 1998-05-06 2002-11-28 Fette Wilhelm Gmbh Zerspanungswerkzeug
IL129078A0 (en) * 1999-03-21 2000-02-17 Micro Tools Ltd Drill blank
DE10142265B4 (de) * 2001-08-29 2005-04-28 Arno Friedrichs Stabförmiges Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks

Also Published As

Publication number Publication date
SE527227C2 (sv) 2006-01-24
CN1849191A (zh) 2006-10-18
KR20060117908A (ko) 2006-11-17
US7374374B2 (en) 2008-05-20
CN100423888C (zh) 2008-10-08
US20070053755A1 (en) 2007-03-08
SE0302452L (sv) 2005-03-13
HK1096340A1 (en) 2007-06-01
KR101138676B1 (ko) 2012-04-24
EP1663558A1 (en) 2006-06-07
SE0302452D0 (sv) 2003-09-12
CZ301858B6 (cs) 2010-07-14
WO2005025794A1 (en) 2005-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2006158A3 (cs) Nástroj pro trískové obrábení
US6739809B2 (en) Cutting point for a drill
US5094573A (en) Multidirectional cutting tool
US5273380A (en) Drill bit point
US5851094A (en) Tool for chip removal
CA2533017C (en) Drill
US5071294A (en) Burnishing drill
BRPI0609780A2 (pt) ferramenta de fresagem orbital
JP2002532272A (ja) 切削機械加工用の工具と切削工具取付けヘッド
JP7138662B2 (ja) ドリル本体およびドリル
CN108526552A (zh) 具有不相等的沟槽间距和不相等的后角的麻花钻
KR20040048994A (ko) 칩 형성 가공용 공구
WO2007039949A1 (ja) 穴加工工具及び下穴の加工方法
IL159639A (en) Ballnose end mill
JP2003165007A (ja) コレット
JP3102889B2 (ja) 改良された一体式の中ぐり及びねじ切り工具及び方法
RU2753719C2 (ru) Корпус сверла и сверло
CZ2006125A3 (cs) Konfigurace nástroje a nástroj pro trískové obrábení
EP0260026B1 (en) Drill
EP4201561A1 (en) Drill body of an indexable insert drill and indexable insert drill comprising such a drill body
JP4954044B2 (ja) ドリル
JP2003311530A (ja) 加工工具
JP2005022012A (ja) ドリル
JPH0674215U (ja) 穴明け工具
JP2020121372A (ja) 回転工具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170906