CZ200587A3

CZ200587A3 - Rychlovýmenné uzavírací zarízení pro plnící trubice

Info

Publication number: CZ200587A3
Application number: CZ20050087A
Authority: CZ
Inventors: Nedic@Cedo
Original assignee: Hayes Lemmery International, Inc.
Priority date: 2002-08-12
Filing date: 2003-08-12
Publication date: 2006-09-13
Also published as: US6755235B1; WO2004014583A1; AU2003256411A1

Abstract

Rychlovýmenné uzavírací zarízení pro odpojitelné pripojení plnící trubice (52) k forme (68) v licímstroji plnící trubice (52) spojuje tavící pec s formou (68). Toto zarízení se skládá z vrchního kruhu (26) uzpusobeného k pripojení prilehle k otvoruve dne formy (68) licího stroje, kde kruh má vnitrní plochu (30) a vnejsí plochu (32), tyto plochy (30, 32) vrchního kruhu (26) jsou koncentrické, a spodního kruhu (10), který má vnitrní plochu (14) a vnejsí plochu (16), tyto plochy (14, 16) spodního kruhu (10) jsou koncentrické. Vnitrní plochy (14) spodního kruhu (10) je uzpusobena k prijetí plnící trubice (52), vnejsí plocha (16) spodního kruhu(10) je uzpusobena k odpojitelnému pripojení k vnitrní plose (14) vrchního kruhu (26) címz, kdyz vrchní kruh (26) je pripojen k povrchu formy (68), plnící trubice (52) je prijata vnitrní plochou spodního kruhu (10) a spodní kruh (10) je pripojen k vnitrní plose (30) horního kruhu a plnící trubice (52) proniká otvorem do formy (68) spodní kruh (10)utesnuje plnící trubici (52), aby roztavený materiál mohl téct z tavící pece plnící trubicí (52) doformy (68) bez prosakování.

Description

(57) Anotace:

Rychlovýměnné uzavírací zařízení pro odpojitelné připojení plnící trubice (52) k formě (68) v licím stroji plnící trubice (52) spojuje tavící pec s formou (68). Toto zařízení se skládá z vrchního kruhu (26) uzpůsobeného k připojení přilehle k otvoru ve dně formy (68) licího stroje, kde kruh má vnitřní plochu (30) a vnější plochu (32), tyto plochy (30,32) vrchního kruhu (26) jsou koncentrické, a spodního kruhu (10), který má vnitřní plochu (14) a vnější plochu (16), tyto plochy (14, 16) spodního kruhu (10) jsou koncentrické. Vnitřní plochy (14) spodního kruhu (10) je uzpůsobena k přijetí plnící trubice (52), vnější plocha (16) spodního kruhu (10) je uzpůsobena k odpojitelnému připojení k vnitřní ploše (14) vrchního kruhu (26) čímž, když vrchní kruh (26) je připojen k povrchu formy (68), plnící trubice (52) je přijata vnitřní plochou spodního kruhu (10) a spodní kruh (10) je připojen k vnitřní ploše (30) horního kruhu a plnící trubice (52) proniká otvorem do formy (68) spodní kruh (10) utěsňuje plnící trubici (52), aby roztavený materiál mohl téct z tavící pece plnící trubicí (52) do formy (68) bez prosakování.

• · · ·

-1 Rychlovýměnné uzavírací zařízení pro plnící trubice

Oblast techniky

Vynález se týká obecně licích procesů a zejména rychlovýměnného uzavíracího zařízení pro plnící trubice licích strojů, kde licí stroj pokud možno využívá vakuový bezstoupačkový licí/tlakový bezstoupačkový licí (VRC/PRC) proces.

Licí stroje využívají různé procesy výroby odlitků z forem z roztaveného kovu, např. hliníku, k výrobě předmětů jako jsou kola automobilů a jiné běžné výrobky. V tradičním licím procesu s pevnou formou je kov roztaven a vlit do formy, která má dutinu k vytvarování odlitku. Tradiční licí proces s pevnou formou je nevýhodný z důvodu nízké a nepřesné kvality odlitku. Nověji jsou ke zvýšení kvality odlitků používány proti gravitační licí procesy, včetně nízkotlakého licího procesu s pevnou formou. Proti gravitační licí procesy obvykle zahrnují tavící pec k roztavení kovu, formu k odlévání výrobku a stoupací potrubí zajišťující cestu pro kov tekoucí z pece do formy. Pec je obvykle umístěna pod formou a kov je vytlačován z pece do formy stlačeným plynem nebo elektromagnetickou pumpou.

Licí stroje využívající VRC/PRC proces jsou novějším vynálezem a jsou zlepšením oproti nízkotlakým licím procesům s pevnou formou. Podobně jako v nízkotlakých licích strojích s pevnou formou, roztavený kov je vytlačován do formy, ale VRC/PRC proces zahrnuje i vytvoření vakua v dutině formy před

-2k licímu procesu, snižují. VRC/PRC vtlačením roztaveného kovu do formy. Vytvořením vakua v dutině formy se počet stoupacích potrubí potřebných a tudíž i cena licího stroje, proces poskytuje také čistší a kvalitnější odlitky než dřívější nízkotlaké licí stroje s pevnou formou.

Stoupací potrubí nicméně není zcela odstraněno, jsou zde trubice, spojující pec a formu, označované jako plnící trubice. Obvykle jsou upevněny ke spodní části formy čtyřmi šrouby. Tepelné roztažnosti šroubů je využito ke snížení povrchového tlaku mezi těsněním, dnem formy a plnícími trubicemi. Obvyklý starší lící stroj využívající VRC/PRC proces pro tavené hliníkové slitiny používá titanové plnící trubice. Z důvodu vysoké ceny titanových plnících trubic a také kvůli snížení znečištění plnících trubic je vnitřní povrch plnících trubic chráněn postřikem nebo ponořením do ochranné hmoty, např. keramické vložky a podobných.

Plnící trubice musí být často měněny z důvodů údržby, opotřebení nebo zjištěného prosakování. Výměna plnící trubice je náročný proces. Z důvodu teploty v licím procesu a z dalších důvodů, jedna osoba musí držet jedno vodicí zařízení, aby zajistila pozici těsnění a nastavila příruby pod formou, druhá osoba musí držet předehřátou trubici s grafitovým těsněním a nastavit příruby z vrchu formy, a třetí osoba musí připevnit plnící trubici do přírub utažením připevňovacích šroubů. Tudíž jsou na tento proces zapotřebí tři dělníci. Odstraňování plnících trubic je velmi složité. Často se šrouby lámou, což celý proces zpomaluje. Čas potřebný k připevnění jedné plnící

99 9999 99 9999

9* · · 9 999

99 9 99999

-3trubice u dřívějších licích strojů je zhruba 6 minut, odstranění trubice trvá zhruba 4 minuty. Tyto dvě operace dohromady způsobí 10 minut přerušení provozu k výměně jedné plnící trubice.

Je tedy žádoucí zkrátit čas potřebný k připevnění a odstranění plnící trubice u licích strojů využívajících VRC/PRC proces.

Podstata vynálezu

Tento vynález představuje rychlovýměnné uzavírací zařízení pro odpojitelné připevnění plnící trubice k formě licího stroje. Licí stroj pokud možno využívá VRC/PRC proces. Uzavírací zařízení se skládá z vrchního kruhu, který je uzpůsoben tak, aby byl připojen přilehle k otvoru ve dně formy licího stroje. Vnější kruh má vnitřní a vnější koncentrickou plochu. Uzavírací zařízení se dále skládá ze spodního kruhu, který má rovněž vnitřní a vnější koncentrickou plochu. Vnitřní plocha spodního kruhu je schopná přijmout plnící trubici. Vnější plocha spodního kruhu může být odpojitelně připojena k vnitřní ploše vrchního kruhu. Spodní kruh je odpojitelně připojen k vrchnímu kruhu rampovým dílem na vnitřní ploše vrchního kruhu, která se zapojuje několika vyčnívajícími částmi vystupujícími radiálně ven a axiálně vzhůru z vnější plochy spodního kruhu. Vrchní kruh je pevně připojen ke dnu formy několika úchyty. Za chodu je vrchní kruh připojen ke dnu formy několika úchyty a plnící trubice je přijata vnitřní plochou spodního kruhu. Spodní kruh a plnící trubice po spojení vytváří trubicové zařízení. Spodní kruh je dále připojen k vnitřní ploše vrchního kruhu, plnící trubice prochází otvorem až do formy a

I

-4• 9 99 9999 99 9999

99 99 9 999

9 99 9 99999

999 999 99 9 99 999 spodní kruh utěsňuje plnící trubici tak, aby roztavený kov mohl téct z tavící pece plnící trubicí do formy bez prosakování. Rychlovýměnné uzavírací zařízení vhodně zabraňuje pronikání vzduchu do dutiny formy a brání prosakování roztaveného materiálu z plnící trubice. Pokud možno je mezi těsnící plochu formy a vrchní plochu plnící trubice vloženo těsnění, a další těsnění je vloženo mezi horní část vnitřní plochy spodního kruhu a povrch plnící trubice. Těsnění jsou vyrobena nejlépe z grafitu nebo podobného těsnícího materiálu. Těsnění mohou být také pružinového typu.

Během chodu licího stroje bude potřeba vyměnit plnící trubici z důvodů nežádoucího prosakování způsobeného selháním těsnění, a podobných důvodů. Trubicové zařízení se vyměňuje tak, že je nejdříve zařízení předehřáto na stanovenou teplotu, nejlépe 400 stupňů Fahrenheita. Před zapojením tohoto zařízení je dno formy předehřáto na stanovenou teplotu, nejlépe 800 stupňů Fahrenheita. Trubicové zařízení je poté připojeno ke dnu formy otáčením zařízení ve směru zapoj ení.

Rychlovýměnné uzavírací zařízení podle tohoto vynálezu řeší několik závažných nedostatků starších licích strojů využívajících VRC/PRC proces. Zařízení poskytuje také těsnící kompresi využíváním geometrie rampových částí. Uzavírací zařízení dále akceptuje odchylky, způsobené při výrobě trubic, které jsou v tolerovaném rozmezí. Dále design tohoto vynálezu vhodně vyžaduje pouze jednu osobu k zapojení a odpojení plnících trubic. Jedna osoba vymění plnící trubici ve zkráceném čase okolo 4 minut, v porovnání s 10 minutami • · · · · · · • · · · • · · · ·

-5a třemi osobami nutnými dříve. Za chodu zařízení podle tohoto vynálezu zkracuje průměrnou dobu přerušení výroby za den na polovinu, snižuje počet selhání trubic za den o více než polovinu a zvyšuje počet odlitků na plnící trubici čtyřikrát.

Rychlovýměnné uzavírací zařízení vyžaduje méně pracovníků k výměně trubice, snižuje dobu po kterou je zařízení vyměňováno, a poskytuje měřitelné snižování nákladů, protože méně časté a rychlejší vyměňování přináší menší počet použitých plnících trubicí a více času k výrobě odlitků.

Přehled obrázků na výkresech

Výše popsané výhody, stejně jako výhody další, budou záhy zřejmé odborníkům z následujícího podrobného popisu preferovaného provedení vynálezu, uvažovaného ve světle přiložených nákresů, kde:

Obr. 1 je půdorys spodního kruhu rychlovýměnného uzavíracího zařízení podle tohoto vynálezu,

Obr. 2 je průřez podle linky 2-2 spodního kruhu na obr. 1.,

Obr. 3 je podhled vrchního kruhu rychlovýměnného uzavíracího zařízení podle tohoto vynálezu,

Obr. 4 je průřez podle linky 4-4 vrchního kruhu na obr. 3.,

Obr. 5 je zvětšený průřez podle linky 5-5 vrchního kruhu na obr. 3. ,

Obr 6. je průřez rychlovýměnným uzavíracím zařízením podle tohoto vynálezu, a

Obr 7. je částečný pohled na přírubovou část spodního kruhu z obr. 1.

• · • · ···· • · ·

-6Příklad provedení vynálezu

Podle obr. 1 a 2, spodní kruh pro použití v rychlovýměnném uzavíracím zařízení podle tohoto vynálezu je obecně označován jako 10. Spodní kruh 10 obsahuje kruhový díl 12, který má vnitřní plochu 14 a vnější plochu 16. Vnitřní 14 a vnější 16 plochy jsou koncentrické. Několik výstupků nebo výčnělků 18, každý s radiálně ven vystupující částí 20 a axiálně nahoru vystupující částí 22 vystupuje z horní části kruhového dílu 12. Pokud možno, výstupky 18 jsou rozloženy v pravidelných rozestupech podél obvodu vnější strany 16 kruhového dílu 12. Dolní část 24 vnější strany 16 je vyrobena v osmiúhelníkovém tvaru, aby se přizpůsobila momentovému klíči (není vyobrazen), a podobným. Alternativně může být nižší část 24 vyrobena v šestiúhelníkovém nebo jiném tvaru schopném pracovat s klíčem nebo podobným zařízením. Každá z ven vystupujících částí 20 výstupků 18 se skládá z nižší částí 19 (nejlépe vidět na obr. 7), která stoupá od jednoho konce 21 k druhému konci 23, aby připojila vrchní kruh rychlovýměnného uzavíracího zařízení, popsaného podrobněji níže.

Podle obr. 3, 4 a 5, vrchní kruh k použití v rychlovýměnném uzavíracím zařízení podle tohoto vynálezu je obecně označován 26. Vrchní kruh 26 se skládá z kruhového dílu 28, který má vnitřní plochu 30 a vnější plochu 32. Vnitřní 30 a vnější 32 plochy jsou koncentrické. Vrchní kruhový díl 28 má vrchní stranu 34 a spodní stranu 35, které mají několik otvorů na šrouby 26 p rocházejících skrz. Několik zapojovacích výčnělků « · to to toto toto ····

-7 38 vystupuje dovnitř ze spodní části vnitřní plochy 30. Zapojovací výčnělky 38 jsou odděleny několika mezerami 40. Pokud možno, mezery 40 jsou rozmístěny v pravidelných rozestupech podél obvodu vnitřní plochy 30 kruhového dílu 28. Každý ze zapojovacích výčnělků 38 se skládá z horní plochy 42, na níž se nachází zarážka 44, vystupující z konce 46 plochy. Každá z vnitřních ploch 42 zapojovacího výčnělku 38 stoupá od dalšího konce 48, přiléhajícího k jedné z mezer 40, až ke konci 46, přiléhajícímu k zarážce 44, nejlépe lze vidět na mzsi nez používaných obr. 5.

Podle obr. 6, rychlovýměnné uzavírací zařízení podle tohoto vynálezu je obecně označováno 50. Uzavírací zařízení 50 se skládá ze spodního kruhu 10, vrchního kruhu 26 a prodloužené plnící trubice 52, která má vnější stěnu 54 a vnitřní stěnu 56. Výstupek 58 vystupuje ven z vnější stěny 54 plnící trubice 52 mezi vrchním koncem 60 a spodním koncem 62. Plnící trubice 52 používaná s uzavíracím zařízením 50 podle tohoto vynálezu je nejlépe zhotovena z hliníkovo-titanovokeramického materiálu. Jejich výrobní cena je mnohem titanových trubic (bez vyobrazení) dříve. Hliníkovo-titanovo-keramický materiál plnících trubic 52 vhodně poskytuje vysokou odolnost proti teplotním výkyvům, nízký koeficient teplotní roztažnosti, nízký Youngův modul pružnosti, dobrou tepelnou izolaci, dobrou nepromokavost a také odolnost proti korozi.

Vrchní kruh 26 je uzpůsoben k připojení přilehle k otvoru 64 ve dně 66 formy 68 licího stroje (nevyobrazen). Lící stroj pokud možno využívá VRC/PRC

I ···· • · • · · · • · · · · ·

-8proces. Pokud možno, vrchní kruh 26 je připojen k povrchu 66 formy 68 několika úchyty (nevyobrazeny) , jako jsou šrouby nebo podobně, procházejícími přidruženými otvory 36 ve dně 66.

Vnitřní plocha 14 spodního kruhu 10 je uzpůsobena k přijetí plnící trubice 52, přilehle k vrchnímu konci 60 plnící trubice 52. Spodní kruh 10 a plnící trubice 52 po spojení vytvářejí trubicové zařízení, obecně označované 53. Předtím, než spodní kruh 10 přijme plnící trubici 52, první těsnění 70 je vloženo mezi spodní stranu výstupku 58 a vrchní stranu vnější plochy 20 spodního kruhu 10. Druhé těsnění 72 je vloženo přilehle k vrchní ploše 57 plnící trubice 52. Těsnění 70 a 72 jsou pokud možno z grafitu nebo podobného těsnícího materiálu. Alternativně mohou být těsnění 70 a 72 pružinového typu. Vnější plocha 16 spodního kruhu 10 může být odpojitelně připojena k vnitřní ploše 30 vrchního kruhu 26. Výstupky 18 spodního kruhu 10 zapadají do mezer 40 vrchního kruhu 26. Po vložení do vrchního kruhu 26 je spodní kruh 10 otáčen ve směru zapojení 74, nejlépe lze vidět na obr. 1, 3 a 6, spodní části 19 vnějších dílů 20 výstupků 18 se připojí k vrchním částem 42 spojovacích výčnělků 38. Spodní kruh 10 je otáčen tak dlouho, než se vnější strana vnějších částí 20 výstupků 18 spojí se zarážkami 44 spojovacích výčnělků 38. Otáčením ve směru zapojení 74 se rampové spodní části 19 vnějších částí 20 spodního kruhu 10 pohybují okolo rampových horních částí 42 spojovacích článků 38 a zdvihají trubicové zařízení 53 o vzdálenost shodnou s vertikální délkou rampových horních částí 42. Když je trubicové zařízení 53 φφ ···· φ · φφ φφφφ φφ φφ φ φ φ φ φ · φ · φφφ φ · φφφ φ φφφφφ φφφ φ φ φφφ φ φ φφφ φφφ φφ · ·· · · ·

-9zdviženo, první těsnění 70 je vtlačeno mezi spodní stranu výstupku 58 a vrchní část vnějších částí 20 spodního kruhu 10 a druhé těsnění 72 je vtlačeno mezi horní povrch 57 plnící trubice 52 a dno 66 formy 68.

Poté co jsou spodní kruh 10, vrchní kruh 26 a plnící trubice 52 spojeny a vytváří uzavírací zařízení 50, horní konec 60 plnící trubice 52 proniká skrz otvor 64 do formy. Spodní konec 62 plnící trubice 52 proniká do tavící pece (není vyobrazeno) aby spojil tavící pec s formou 66 na horním konci 60. Stlačené těsnění 70 a utěsňují plnící trubici 52, aby roztavený materiál mohl téct z tavící pece přes spodní konec 62 k hornímu konci 60 plnící trubice 52 do formy 68 bez prosakování.

Poté co je uzavírací zařízení 50 připojeno ke dnu 66 formy 68, vodivý přenos tepla z formy 68 do rychlovýměnného uzavíracího zařízení 50 způsobí dodatečné tepelné rozpětí uzavíracího zařízení 50.

Přenos tepla z formy 68 do uzavíracího zařízení 50 způsobí, že uzavírací zařízení 50 se bude rozpínat podle podélné osy plnící trubice 52 směrem k těsněním a 72, což zvýší povrchový tlak na těsnění 70 a 72.

Teplotní roztažnost snižuje možnost že vzduch pronikne do dutiny formy 64 nebo že roztavený materiál unikne z plnící trubice 52, a umožňuje spodnímu kruhu 10 zůstat připojen k vrchnímu kruhu 26. Dále, třecí síly mezi spodními částmi vnější částí 20 výstupků 18 a vrchními plochami 42 spojovacích výčnělků 38 napomáhají přidržování spodního kruhu 10 u vrchního kruhu 26.

Třecí síly mezi spodními plochami vnějších částí 20 výstupků 18 a vrchnímu plochami 42 spojovacích výčnělků jsou zvýšeny poskytnutím točivého momentu spodní

4444 44 4444 • 4 4 4 4 4

4 4 4 4 444

4 4 4 4 4

4 44 444

-10části 24 vnější plochy 16 spodního kruhu 10, je-li spodní kruh 10 připojen k vrchnímu kruhu 26.

Způsob instalování plnící trubice 52 za použití rychlovýměnného uzavíracího zařízení 50 podle tohoto vynálezu může být proveden tak, že je nejdříve odstraněno dříve nainstalované trubicové zařízení 53, pokud možno otáčením spodního kruhu 10 v opačném směru než je směr zapojení 74, např. momentovým klíčem nebo podobně. Další trubicové zařízení 53, které má být instalováno, je předehřáto na předem stanovenou teplotu, nejlépe okolo 400 stupňů Fahrenheita a dno 66 formy 68 je předehřáto na další předem stanovenou teplotu, nejlépe okolo 800 stupňů Fahrenheita. Trubicové zařízení 53, které má být nainstalováno, je připojeno ke dnu 66 formy 68, jak bylo vysvětleno výše, zapojením spodního kruhu 10 a plnící trubice 52 do vrchního kruhu 26.

V preferovaném ztvárnění vrchní plochy 42 spojovacích výčnělků 38 vrchního kruhu 26 se zdvihají v úhlu 3 stupňů od kraje 48, přiléhajícího k jedné z mezer 40, ke kraji 46, přiléhajícímu k zarážce 44. Spodní plochy 19 vnějších částí 20 výstupků 18 se zdvihají v úhlu 3 stupňů od prvního okraje 21 k druhému okraji 23. Z důvodu poskytnutí přesné tlakové síly na těsnění 70 a 72, momentový klíč (bez vyobrazení) je napojen na spodní část 24 spodního kruhu 10 a otáčen ve směru zapojení 74, čímž poskytuje točivý moment trubicovému zařízení 53.

Pohyb spodní plochy 19 vnější části 20 výstupku 18 po rampové ploše 42 se stoupáním v úhlu 3 stupňů zvedne celé trubicové zařízení 53 zhruba o 0.5 mm. Ke stlačení ·· ···· • · • ··· ·· ···· • · · · • · · • 99 · • · · • · ··

999

-11 těsnění 70 a 72 na 0.5 mm, točivý moment okolo 45-50 lb-ft je aplikován na spodní část 24 spodního kruhu 10. V souladu s požadavky patentových předpisů, tento vynález byl popsán tak, jak to odpovídá preferovanému ztvárnění. Nicméně je nutné dodat, že vynález může být užíván í jinak, než jak bylo specifikováno a popsáno, bez odchýlení od jeho smyslu nebo účelu.

2.005 -&Ψ « 44 4444 44 4444 ·· 44 4 · 4 4 4 4 • · 4 · 4 4 4 444 • 4 4 4 4 4 4 4 4 4

4 444 44 4

-12Patentové nároky

Claims

1. Rychlovýměnné uzavírací zařízení pro odpojitelné připojení plnící trubice k formě v licím stroji, plnící trubice spojuje tavící pec s formou. Toto zařízení se skládá z:

vrchního kruhu uzpůsobeného k připojení přilehle k otvoru ve dně formy licího stroje, uvedený kruh má vnitřní a vnější plochu, tyto plochy uvedeného vrchního kruhu jsou koncentrické, a spodního kruhu, který má vnitřní a vnější plochu, tyto plochy uvedeného spodního kruhu jsou koncentrické, uvedená vnitřní plocha uvedeného spodního kruhu je uzpůsobena k přijetí plnící trubice, uvedená vnější plocha uvedeného spodního kruhu k odpojitelnému připojení k uvedené uvedeného vrchního kruhu, čímž, když uvedený vrchní kruh je připojen k povrchu formy, plnící trubice je přijata uvedenou vnitřní plochou uvedeného spodního kruhu a uvedený spodní kruh je připojen k uvedené vnitřní ploše uvedeného horního kruhu a plnící trubice proniká otvorem do formy, uvedený spodní kruh utěsňuje plnící trubici, aby roztavený materiál mohl téct z tavící pece plnící trubicí do formy bez prosakování.

je uzpůsobena vnitřní ploše

2. Zařízení podle nároku 1, kde uvedený spodní kruh je odpojitelně připojen k uvedenému vrchnímu kruhu zdvihající se částí na uvedené vnitřní ploše uvedeného vrchního kruhu, která se zapojuje několika rampovými vyčnívajícími částmi, které vyčnívají radiálně ven a

4« 4444

4 4 4

44 4 ··* ···

4 4 4

44 4

44 4444

4 4 4

4 4 444

4 4 4

44 444

-13axiálně dovnitř z uvedené vnější plochy uvedeného spodního kruhu.

3. Zařízení podle nároku 1, kde část uvedené vnější strany uvedeného spodního kruhu je osmiúhlá.

4. Zařízení podle nároku 1, kde uvedený vrchní kruh je pevně připojen k povrchu formy několika úchyty.

5. Uzavírací zařízení pro použití v licím stroji, které se skládá z:

vrchního kruhu uzpůsobeného k připojení přilehle k otvoru ve dně formy licího stroje, uvedený vnější kruh má vnitřní a vnější plochu, spodního kruhu, který má vnitřní a vnější plochu, uvedená vnější plocha uvedeného spodního kruhu je uzpůsobena k odpojitelnému připojení k uvedené vnitřní ploše uvedeného vrchního kruhu, a plnící trubice, která má vnější povrch, uvedený vnější povrch uvedené plnící trubice je uzpůsoben k přijetí uvedenou vnitřní plochou uvedeného spodního kruhu, čímž, když vedený vrchní kruh je připojen k tělesu

licího stroj e, uvedená vnitřní plocha uvedeného spodního kruhu přij ímá uvedenou plnící trubici a uvedená plnící trubice proniká otvorem do formy,

uvedený spodní kruh utěsňuje uvedenou plnící trubici, aby roztavený materiál mohl téct z tavící pece plnící trubicí do formy bez prosakování.

I ♦