CZ2005206A3 - Montázní prostredek kompenzující tolerance - Google Patents

Montázní prostredek kompenzující tolerance Download PDF

Info

Publication number
CZ2005206A3
CZ2005206A3 CZ20050206A CZ2005206A CZ2005206A3 CZ 2005206 A3 CZ2005206 A3 CZ 2005206A3 CZ 20050206 A CZ20050206 A CZ 20050206A CZ 2005206 A CZ2005206 A CZ 2005206A CZ 2005206 A3 CZ2005206 A3 CZ 2005206A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
fastener
thread
bolt
internal bore
threads
Prior art date
Application number
CZ20050206A
Other languages
English (en)
Inventor
Stone@Roger
Russel Knight@Brian
Original Assignee
The Gates Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The Gates Corporation filed Critical The Gates Corporation
Publication of CZ2005206A3 publication Critical patent/CZ2005206A3/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/025—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread specially designed to compensate for misalignement or to eliminate unwanted play
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0216—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
    • F16B5/0233—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable allowing for adjustment perpendicular to the plane of the plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B29/00—Screwed connection with deformation of nut or auxiliary member while fastening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0283—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread with an externally threaded sleeve around the neck or the head of the screw-threaded element for adjustably fastening a plate or frame or the like to a fixed element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/955—Locked bolthead or nut
    • Y10S411/965—Locked bolthead or nut with retainer
    • Y10S411/97—Resilient retainer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/999—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener with retainer, e.g. tether

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Resení se týká montázního prostredku (100) kompenzujícího tolerance, který zahrnuje pouzdro (101) pro nasroubování do cásti (P), která se má primontovat k povrchu (M), které má vrtání s vnitrním závitem (102) a vnejsí závit (104). Za pouzití je do vnitrních závitu (102) nasroubovaný svorník (200), pricemz mezi dríkem svorníku (200) a vnitrním závitem (102) je nehybné ulození docasné zabránení dalsímu vnikání svorníku (200) do pouzdra (101). Dalsí otácení svorníkem (200) má tak za následek otácení pouzdra (101), které se vysroubovává z primontované cásti (P) smerem k montázníku povrchu (M), dokud na nej nedosedne, címz je tolerancní mezera zcela kompenzována. Dalsí otácení svorníkem (200) mái pri relativne nízkém kroutícím momentu za následek strzení vnitrních závitu (102), takze svorník (200) je volný k úplnému nasroubování do montázní díry (MH) montázního povrchu (M) a soucasné spojení soucástí vhodne pritazeným spojem pri soucasné kompenzaci tolerancní mezery.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká upevňovacího prostředku a zejména montážního prostředku kompenzujícího tolerance a používaného pro spojování součástí, přičemž kompenzuje montážní toleranci mezi těmito součástmi.
Obast techniky
Sestavení součástí zařízení-může bý nepříznivě ovlivněno tolerancemi, to jest rozměrovými rozdíly mezi součástmi, které mohou mít za následek mezery v bodech připevnění. Ty nemohou být vždy eliminovány, ale musí se s nimi u sestavovaného zařízení jen počítat. Tolerance se mohou také hromadit, když se v nějakém speifickém místě spojují více než dvě součásti, a Vytvářejí tak značnou rozměrovou odchylku nebo spáru.
Tolerance mohou být velmi malé, zlomky milimetrů, nebo velmi veliké, několik ilimetrů, v závslosti na kolnostech. Větší tolerance obecně snižují výrobní náklady.
Ve stavu techniky byly učiněny pokusy eliminovat toleance nebo je kompenzovat v nějakém montážním prostředku. Ty obecně zarnují prostředky typu podložky nebo šroubu, které vyplňujímezeru mezi sdrženými resp. Lícujícími povrchy součástí, které se spojují. Tyto prostředky typu podložky nebo šroubu jsou obecně samostatné součásti z těchto upevňovacích prostředků.
Reprezentatem stavu techniky je patent US č. 4,682,906 Ruckerta a kol. (1987), který zveřejňuje prostředek pro svěrné spojení konstrukčních částí, které jsou od sebe vzájemně oddálené prostřednictvím rozpěrného kotouče uspořádaného uvnitř zmíněého volného prostoru a opírajícího se svojí vnější širokou stranou proti jedné konstrukční části.
• 9
- 2 99 99 99 9999
9 9 9 9 9 9 · i* • · ···· · · 999
9 9 9 999999 9 9
9 9 9 9 9 9 9
999 9999 99 99 99 999
Reprezentntem stavu techniky je také patent US č. 5,501,122 Leichta a kol., který zveřejňuje prostředek s dvojitým kuželem pro vyrovnání děr v součástech, které se mají spojovat. Tento prostředek sestává ze sady kuželových konstrukcí spojených čepem.
Stav techniky neřeší problém kompenzování tolerancí mezi rovinnými montážními povrchy při současném spojení těchto součástí vhodným torzním nebo svěrným způsobem, vše bez vyvolání nežádoucích nápětí v součástech. Známý stav techniky ani nedovoluje, aby se' součástka, která má nerovné spojovací povrchy, vhodně připojila. Známý stav techniky ani nedovoluje poskytnout jako část procesu smontování upevňovací prostředek, který by automaticky kompenzoval toleranční mezeru nebo vůli mezi montážními povrchy.
Co je potřeba, je prostředek, který by kompletně překlenul vůli nebo toleranční mezeru mezi součástmi, které se mají spojovat, za využití závitového pouzdra pří současném spojení těchto součástí. Co je potřeba je prostředek, který by kompletně překlenul toleranční mezeru mezi součástmi, které se mají spojovat, při využití závitového upevňovacího prostředku. Co je potřeba je prostředek, který by automaticky kompenoval toleranční mezeru během instalace. Stávající vylez tyto potřeby splňuje.
kompenzoval součástmi, poskytnout montážní který by kompletně vůli mezi závitového
Podstata vynálezu
Primárním aspektem vynálezu je prostředek kompenzující toleranci, toleranční mezeru nebo montážní které se mají spojit, za vužití pouzdra, přičemž současně by tyto součásti spojoval.
Dalším aspektem vynálezu je poskytnout montážní prostředek kompenzující tolerance, který by kompletně φφφφ
- 3 • ·· 99 99 φφ • ΦΦΦ · · · · φ ♦ φ • φφφφφφφ φφφ • · 9 · · ··· Φ Φ · · • Φ «Φ ΦΦΦ Φ φφφ ΦΦΦΦ ΦΦ ΦΦ ΦΦ Φ·· kompenzoval toleranční mezeru mezi součástmi, které se mají spojit, za využití závitového upevňovacího prostředku.
Na další aspekty vynálezu bude poukázáno nebo budou ozřejměny následujícím popisem vynálezu a doprovodnými výkresy.
Vynález zahrnuje /montážní prostředek kompenzující tolerance, který obsahuje' pouzdro, které má vnitřní a vnější závi. Toto pouzdro je zašroubované do části, která se má přimontovat k nějakému povrchu. Do vrtání pouzdra se pak za využití vntřních závitů našroubuje svorník. Vnitřní závity způsobují nehybné uložení mezi dříkem svorníku a závity, coždočasně zabraňuje dalíu vkládání svorníku. Svorníkem se pak otáčí, čímž se otáčí pouzdrem a způsobuje se, že se pouzdro vyšroubovává z této části směrem k montážnímu povrchu, dokud pouzdro na montážní povrch nedosedá a tímkompletně nekompenzuje toleranční mezeru. Když se svorníkem otáčí dále, obětní vnitřní závity se odstraní, aby se svorníku umožnilo,aby se zcela nakroutil do díry montážního povrchu a tím současně spoji součásti, přičemž by kompenzoval toleranční mezeru.
Přehled obrázků na výkresech
Doprovodné výkresy, které jsou zahrnuty do podloh a tvoří jejich součást, ilustrují výhodná tělesná provedení stávajícího vynálezu a společně s popisem slouží pro vysvětlení podstaty vynálezu.
Obr. 1 je pohled na příčný řez prostředkem na kmpenzaci tolerancí.
Obr. 2 je rovinný pohled podél čáry 2-2 z obr. 1. Obr. 3 je rovinný pohled podél čáry 3-3 z obr. 1.
Obr. 4 je boční pohled na příčný řez prostředkem podle
vnálezu.
Obr.5 je boční pohléd na příčný řez prostředku podle
vynálezu.
• · 9 · 9 9
9 9 99 99
99 9999 999
9 9*99 99 999
9 99 999999 9 9
99 999 9
999 9999 99 99 99 999
- 4 Obr. 6 je rovinný pohed podle čáry 6-6 z obr. 5.
Obr. 7 je pohled na příčný řez jedním alternativním provedením.
Obr. 8 znázorňuje třetí alternativní tělesné provedení vynáezu.
Obr. 9 je rovinný pohled podle čáry 9-9 z obr. 8.
Obr. 10 je boční pohled na příčný řez jedním alternativním provedením. í
Obr. 11 je detail z obr. 10.
Obr. 12 je pohled na řez podle čáry 12-12 z obr. 11.
Obr. 13 je boční pohled na příčný řez alternativním provedením představenm na obr. 10.
Obr. 14 je rovinný pohled podle čáry 14-14 z obr. 13.
Obr. 15 je pohled na příčný řez jedním alternativním tělesným provedením.
Obr. 16 je perspektivní pohled na příčný řez nákružkem používaým u alternativního provedení z obr. 15.
Podrobný popis výhodných příkladů provedení
Obr. 1 je pohled na příčý řez montážního prostředku kompenzujícího tolerance. Prostředek 100 podle vynálezu zahrnuje ouzdro 101. Pouzdro 101 je v podstatě dutý válec. Pouzdro 101 má povrchový znak 102 tvoený závitem. Povrchový znak 102 může zahrnovat větší části povrchu pro styk s upevňovacím prostředkem, jak je zde popsáno. U tohoto výhodného provedení je povrchový znak tvořený závitem 102.
Závit 102 se skládá přibližně ze dvou stoupání resp.
Závitů jaéhokoli tvaru závitu známého ze stavu techniky. Pouzdro 101 zahrnuje také vrtání nebo díru 103, která probíhá po délce pouzdra 101 společně s hlavní osou. Svorník 200 se stýká s pouzdrem 101 přes díru 103. Svorník 200 viz obr. 4, je v záběru se ^závity 102. Vnitřní menší průměr závitů 102 je menší než vnitřní průměr díry 103, takže ·<· ©···
- 5 • · · © © · · * · © · • · · · · © ··· • ······ · · • · · · · · ·· ·· ©· ··· závity 102 mohou zabírat se svorníkem, aniž by se svorník 200 stýkal s povrchem díry 103.
Pouzdro 101 sestává u tohoto výhodného provedení z kovového materiálu. Avšak každý si mže uvědomit, že může taé zahrnovat nějaký nekovový materiál, napřklad nějaý kompozit, keramický materiá nebo plast pro použití v situacích, kde se mezi spojovanými částmi vyžaduje nevodivý izolátor, nebo v případě, kde se požaduje aplikace s nízkým kroutícím momentem.
Pouzdro 101 má také vnější povrch, který má vnější závity 104. Závity 104 se táhnou po celé délce L vnějšího povrchu pouzdra 101.
Pouzdro 101 dále zahrnuje symetrické plochy 105, které jsou rovnoběžné s hlavní osou a dovolují použití nějakého klče nebo prstů pro instalaci nástroje, viz obr. 2 a obr. 3. Tyo plochy mají tvar podobný tvaru matice nebo hlavy šroubu známému ze stravu techniky. Tyto plochy se také mohou nahradit nějakým vroubkovaným povrchem nebo hladkým válcovým povrchem, aby umožnily, aby se pouzdro otáčelo rukou, to jest prsty. i
S odkazem na obr. 4 se prostředek 100 zašroubuje nejprve do části P bez svorníku 200. Závity 104 jsou v záběru se závity PT v části P. U tohoto výhodného provedení se pouzdro 101 šroubuje do části P dokud povrch 106 nedosedne na část P. Lze si uvědomit, že povrch 106 se nemusí aktuálně dotkat části P, ale styk je dobrá indikace, že je pouzdro 101 zcela vloženo dočásti P. Je také výhodn, aby se pouzdro 101 částečně přetáhlo délku A přes část P, když je do ní zcela uložené, což zajišťuje záběr maximálního počtu závitů 104 s částí P. Svorník 200 se pak šroubuje do díry 103, dokud se dřík svorníku něbo některý konec závitů 202 svorníku nedostane do záběru se závity 102. Průměr Dl dříku je větší než průěr D2 závitů 202, viz obr. 7. To vede k nehybnému
99
9 9 • 9 9 • · • 9
• · uložení mezi svorníkem 200 a závity 102 a přechodně to zabraňuje dalšímu vnikání svorníku 20 do pouzdra 101.
Část P se pakvyrovná s montážním povrchem M, když je svorník 200 vyrovnaný s dírou MH.
Podle jednoho alternativního rovedení se aplikuje na závity 202 svorníku lepidlo, jako je Loctite 2015™. Toto lepidlo se používá propřechodné přilepení závitů 202 svorníku k závitům 102. U tohoto provedení se pouzdro 101 nejprve zavede do části P, jakje popsáno výše. Část závitů 202 svorníku se povlékne lepidlem. Svorník 200 se zašroubuje do pouzdra a tedy do závitů 102. Lepidlo dočasně připevní závity 202 svorníku k závitům 102 pouzdra. Svorník 200 se pak otáčí, což zpsobí, že se pouzdro 101 otáčí také. Svorníkem 200 se otáčí, dokud povrch 107 nedosedne na montážní povrch M a v tomto bodě se pouzdro 101 otáčet přestane. Při další aplikaci kroutícího momentu na svorník se pak lepidlo přesmykne, takže svorník pokračuje v otáčení, dokud neí úplně v záběru š dírou MH.
Odkazujíc ná obr. 5 še pak svorníkem 200 otáčí, což má efekt vyšroubovávání pouzldra 101 z části P díky přesahu mezi svorníkem 200 a závity1 102. Pouzdro 101 se otáčí se svorníkem 200, dokud pvrch 107 nedosedne na montážní povrch M. Na svorník 200 se pak aplikuje další nízký kroutící moment dostatečný pro zdeformování, stržení nebo zničení závitů 102. Člověk znalý stavu techniky si může z tohoto popisu uvědomit, že závity 10 jsou relativně jemné a jako takové jsou bětní, aby poskytly prostředek jna otáčení pouzdra 101 svorníkem 200, dokud se pouzdro neusadí proti montážnímu povrchu. Podobný výsledek by se mohl získat s nějakým lepidlem, nějakou krátkou přesahovou délkou nebo nějakou polymerní vložkou, vším v díře 103 a všechno z toho by' dočasně zbíralo s dřkem svorníu a dovolilo by pouzdru 101, aby se otáčelo se svorníkem 200.
« ·* ·* *· *· *··♦ ··«· · · · · ·«· • ·«···· + ·*· » » · · * ·»· · · · · • · · · · · * c <·· ···· ·· ·* ·* «·Λ
Jedno další provedení může ahrnovat nějakou obměnu závitu 102, kde je jeden závit mírně zborcený, takže je tento závit mírně tuhý, což způsobuje třecí záběr se závit 202 svorníku.
Lze si také snadno uvědomit, že se závity na svorníku 200, které zabírají se závity 102, částečně nebo úplně deformují nebo strhnou, jakmile je pouzdro 101 usazené na montážním povrchu, protože se neočekává, že horní část závitů svorníku bude zabírat se závty v montážní díře MH.
U jednoho alternativního.. provedení se může průměr Dl svorníku 200, viz obr. 7, táhnout jen v omezené vzdálenosti dříku od závitů 202. Jako dříve jsou závity 102 odstraněny Když se zabraňuj e dalšímu záběru vyvolanmu kroutícím momentem mezi dříkem a strženými závity 102. Toto zabraňuje tomu, aby se zaznamenal nějaký bludný kroutící moment, když je svorník úplně zašroubovaný do montážnho povrchu
Aplikace kroutícího momentu na svorník 200 pro odstranění závitů 102 má také účinek umístění předběžného zatížení na část P. Tento znak vynálezu má výhodu vyztužení této části i celé sestavy]. Velikost předběžného zatížení se může nastavit podle požadovaného kroutícího momentu pro stržení závitů 102.
107 pouzdra dostane do styku kroutící moment se aplikuje na širší částí dříku montážního povrchu, redukovaném průměru svorník našroubovává do část dříku svorníku o
Jakmile se povrch s montážním povrchem M, svorník, což způsobuje, že se obětní závity 102 poruší. Svorník 200 se pak zcela zašroubuje do záviové díry MH v montážním povrchu M, dokud se příruba 201 svorníku nedostane do staku s dosedací plochou části P. Svorníkem 200 se pak může kroutit vhodnou velikostí kroutícího momentu v závislosti na aplikaci. Jak lze vidět, tímto pouzdrem byla toleranční mezera překlenuta automaticky a úplně.
» φ φ · e φ ΦΦΦ φ φ ΦΦΦ
Obr. 6 je rovinný pohed na upevňovací prostředek podle čáry 6-6 z obr. 5. Představená je příruba 201. Příruba 201 může mít jakoukoli šířku požadovanou uživatelem.
Jak může být vidět z obr. 4 a z obr. 5, může být značná tolerance T překlenuta zá použití prostředku podle ynálezu při současném přimontováni upínacího prostředku k montážnímu povrchu. Tento prostředek dovoluje firmě, aby realizovala vhodně zatočený šroubový spoj bez vnesení nežádoucího ohýbání (nebo jiných deformujících zatížení) do upínané součásti nebo upínacího prostředku.
Nástroj podle vynálezjj se může používat pro eliminování efektu násobných tolerancí (nebo samozřejmě aby uživateli dovolil široké tolerance) v řadě případů, například v případě, kde je potřeba velká vůle pro umožnění snadného sestavení nějaké komponenty a přitom je zcela nuté tuto toleranci kompenzovat. Prostředek podle vynálezu se také může používat pro kompenzaci tolerancí při šroubování čelních ploch v různých rovinách a také při šroubování k čelním plochám 'pod nestejnými úhly k primárnímu povrchu montážní plochy.
vzít také na vědomí, že prostředek podle může u některého alternativního provedení Obr. 7 je pohled na příčný řez jednoho alternativního provedení. Místo toho, aby se zašrobovával do části, která se má šroubovat dolů, šroubuje se namísto toho do díry montážního povrchu za využití závitů 104. V tomto případě jsou vnější závity 104 levé. Jako jedna alternativa je do díry 103 vložena neznázorněná ale umístěná místo závitů 102 třecí tvarovka pro frikční uchycení svorníku 200, takže když se svorníkem otáčí, pouzdro se vyšroubovává nebo se vysouvá ven z montážní plochy, aby vyplnilo toleranční
Je třeba vynálezu se převrátit.
vůli, dokud toto pouzdro nezabere s danou částí. Provedení třecí tvarovky přenáší požadavek na minimální kroutící • · · • · · · ·
- 9 moment, což je snadno realizované, když se svorník dále zašroubovává do montážního povrchu, jakmile pouzdro dosedlo.
Jakmile je pouzdro 101 a část P usazené proti povrchu
1.08, závity 102 se strhnou, jak je popsáno výše, a svorník
200 se pak úplně zatočí dolů.
U ještě jednoho dalšího alternativního provedení se závity 102 táhnou po délce vrtání 103 a nejsou obětní. Závity 102 jsou zrcadlové^ k závitům 104. U tohoto provedení se pouzdro 101 nejprve našroubuje do montážní díry MH ya použití levých závitů 104. Svorník 200 se pak vloží skrze díru PH do části P a do vrtání 103. U tohoto provedení nemá část P v díře žádné závity a svorník 200 se ani yávitově nestýká s montážní plochou díry. Když se pouzdro 101 vyšroubuje z montážního povrchu M otáčivou akcí svorníku 200, přichází povrch 108 pouzdra do záběru s částí P. Svorník 200 se pak úpně zašroubuje do pouzdra 101. Levý závit 104 je ve styku s montážní dírou MH, zatímco svorník 200 je úplně zatočen na místě. Lze si uvědomit, že je žádocí, aby s dírou MH byl v záběru minimální počet plných závitů pro vyvinutí plné pevnosti spojení, jak je zámá ze stavu techniky závitových spojení.
Kdo je znalý stavu techniky, může také ocenit, že pouzdro 101 se může otáčet rukou nebo prostřednictvím nějakého nástroje nebo klíče při využití ploch 105 buď pro jeho instalaci do nějaé části nebo jeho otáčení pro kompenzaci toleranční vůle T.
Obr. 8 znázoňuje třetí alternativní tělesné provede! vynálezu. Pouzdro 300 má v podstatě cylindrický tvar a má vrtání nebo díru 303 probíhající podél hlavní osy pouzdra 300. Vější závity 304 sahají podél vnějšíhopovrchu pouzdra 300. U tohoto tělesného : provedení jsou závity 304 pravé. Plochy nebo rýhovaný povrch 305 vytvořený pro mauální záběr nebo šroubování pouzdra zabírá jeden konec prostředku. Svorník 200 je ve styků s pouzdrem přes díru 303. Při »· ·ι »· ···· • · 0 0 0 0 0 0 0 0 • 00 0 00000 0 <
0 0 0 0 0 <
»000 00 00 0· 0 · · použití je součást P umístěná ve své v podstatě konečné smontované poloze relativně vůči montážnímu povrchu M. Pouzdro 300 se svorníkeiý 200 vloženým do díry 303 se pak šroubuje do součásti P zja použití závitů 315, dokud povrch 307 nedosedne na montážpí povrch M. Pouzdro 300 se může otáčet manuálně, nebo, obětními závity 315, nebo jinou třecí vložkou pro záběr se svorníkem 200 a tím se svorníku 200 dovolí, aby otáčel s pouzdrem 300, jak je popsáno pro jiná provedení. Jakmile se povrch 307 pouzdra dostane do záběru s montážním povrchem M, strhnou se závity 310 dalším otáčením svorníku 200 a svorník 200 se pak zcela zašroubuje do montážního povrchu M. Svorník 200 je zcela zatoený, akmile je hlava svorníku 200 úplně v záběru s povrchem 308 pouzdra.
Obr. 9 je rovinný pohled odle čáry 9-9 z obr. 8. Představeny jsou plochy 305 pro záběr s nějakým nástrojem nebo podobně.
Obr. 10 je pohled na podélný alternativním provedením. Pouzdro 101 takové, jak je popsáno u předchozích obrázků, s výjimkou následujícího. Svorník 200 zahrnuje jedno nebo více radiálně vystupujících per 2000. Pera 2000 mají vnější průměr, který je větší než vnější průměr závitů 202.
Obr. 11 je detail z obr. 10. Pouzdro 101 zahrnuje nákružek 1000, které je spořádané na vnitřním povrchu díry 103. Nákružek 1000 má vnitřní průměr, který je menší než vnější průměr per 2000.
Jakmile se při použiti pouzdro 101 vloží do části P, vtlačuje se svorník 200 do díry 103, dokud pera 2000 nepřijdou do styku s nákružkem 1000. Svornk 200 se dále zatačuje axiálně do díry 103 silou dostatečnou, aby se vyvolalo, že se pera 2Ó00 částečně zaříznou do nákružku 1000. Jakmile jsou pera 2000 v záběru s nákružkem 1000 tímto způsobem, otáčí se pouzdrem 101 otáčením svorníku 200.
příčný řez jedním a svorník 200 jsou ••.Γ” φφφφ φ φ φ φ φφ φφφ φ φ • φ
- 11 Pouzdro 101 se přestane otáčet, když se povrch 107 dostane do styku s M. Když se na svorník 200 aplikuje dále kroutící moment, usmyknou se pera 2000 a tím dovolejí svorníku 200, aby se do M úplně zašrouboval a tím se dostal plně do záběru s P, jak je ukázáno na obr. 5.
Pera 2000 mají poněkud konický tvar a jsou umístěná pod úhlem a je středové linii A-A svorníku. Úhel a dovoluje perům 2000, aby postupně zabírala s nákružkem 1000 do předem určeného bodu, aiž by se perům 2000 dovolilo, aby se úplně protáhla za nákružek 1000 po,počátečním záběru popsaném na obr. 10.
Vnější průměr závitů 202 je menší než vnitřní průměr nákružku 1000, aby se závitům 202 zabránilo ve vstupu do styku s nákružkem 1000 b^hem vkládání svorníku 200. Toto také poskytuje zvýšenou flexibilitu pohybu X-Y svorníku 200, aby se tím zlepšila charakteristika vyrovnání s dírou MH.
Obr. 12 je pohled na řez podle čáry 12-12 z obr. 11. Pera 2000 jsou ukázaná jako vystupující radiálně od svorníku 200 směrem k nákružku 1000 a zabírající s ním. U jednoho alternativního provedení mohou být zářezy pro přijetí per 2000 do nákružku 1000 vyřezané předem.
Obr. 13 je pohled na podélný příčný řez alternativím provedením představeným na obr. 10. Nákružek 1000 je představený, jak vystpuje od vnitřního povrchu vrtání 103. Nákružek 1000 může zasahovat jen přes část vnitřního povrchu se sejně dobrými výsledky. Záběr mezi nákružkem 1000 a perem nebo pery 2000 musí být pouze dostatečný pro to, aby svorník 200 přenesl na pouzdro 101 kroutící moment postačující pro překonání točivého tření svorníku 101 v části P.
Obr. 14 je rovinný pohled podle čáry 14-14 z obr. 13.
Obr. 15 je pohled na příčný řez jedním alternativním provedením. Prstenec 500 je ve styku a mezi závity 202 svorníku a vnitřním povrchem 108 vrtání pouzdra. Prstenec
500 má vnější povrch 501 a závity 502. Závity 502 mohou být • ·· ·· ·· j··· • · · · · · · · · · • ·· · · · · · · φ · předřiznuty nebo mohou být vyříznuty působením závitů 202. Prstenec 500 má tvaruzlu.
Při použití se prstenec 500 otáčí nebo šroubuje na závitech 202, což může zahrnovat styk s okrajem 203 dříku. Styk s okrajem 203 dříku omezuje jakýkoli další pohyb prstence 500 nahoru po svorníku. Svorník 200 s prstencem 500 se pak voží do vrtání 103. Průměr vnější strany prstence 500 je rovný nebo mírně větší než vnitřní průměr vrtání 103, aby se mezi vnějším povrchem 501 prstence 500 a vnitřním povrchem 108 pouzdra 101 vytvořil třecí záběr. Když se svorník 200 natáčí do díry MH, třecí záběr vnějšího povrchu 501 prstence s vnitřním povrchem 108 pouzdra 101 způsobuje, že se pouzdro 101 otáčí. Když se pouzdro 101 otáčí, pohybuje se pouzdro 101 axiálně, což má za následek, že se povrch 107 dostává do styku s montážním povrchem M. Pouzdro 100 pak končí s otáčením, když je pak svorník 200 zcela zašroubovaný do montážní díry MH. Jakrjile pouzdro 101 dosedne na montážní povrch M, prstenec 500 (jednoduše sklouzne podle vnitřního povrchu 108. Smysl nebo směr závitů 104 je tentýž jako u závitů 202. Závity 104 a 202 mohou být buď pravé nebo levé.
Prstenec 500 může být vytvořený z jakéhokoli materiálu, který může být řeán závity 202 a mít dostatečný koeficient třel na vnějším povrchu 501, aby způsobil, že se bude pouzdro 101 otáčet při otáčení svorníku 200. Prstenec 500 může sestávat z nějakého plastického materiáu, jako je nylon, nebo nějakého jeho ekvivalentu.
Prstenec 500 může také vykazovat vnitřní průměr dostatečně malý, aby vytvořil mezi prstencem 500 a závity 202 svorníku třecí uložení. Třecí uložení je také přítomné mezi vnějším povrchem 501 a vnitřním povrchem 108, jak je popsáno výše. Takové třecí uložení mezi prstencem a závity svorníku nevyžaduje, aby prstenec 500 zabíral s okrajem 203 dříku, aby vyvolal to, že se bude pouzdro 101 otáčet při rotaci svorníku 200.
··.:··· • · to to to to to · to to to • · ·· ······ · to * to······· ··· ···· ·· ·· ·· ···
- 13 Obr. 16 je axnometrický pohled na příčný řez prstence použitého u alternativního provedení z obr. 15. je představený prstenec 50Ό, který má v sobě vyřezané závity 502 po záběru se závity 202 svornku. Jak bylo popsáno předešle, mohou být závity 502 také předřížnuty. Vnější povrch 501 zabírá frikčně s vnitřním povrchem 108 pouzdra 101.
Ačkoliv zde byla popsána jedna forma vynálezu, bude zřejmé pro ty, kdo jsou znalí stavu techniky, že se mohou v konstrukci a vztazích jednatlivých částí vytvořit obměny, aniž by došlo k odchýlení od podstaty a rozsahu vynálezu, který je zde popsaný.
0 0 0
(..
0 · 0 0 0 • 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0000000 0· 00
0 0 0 0

Claims (21)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Prostředek zahrnující:
    V podstatě cylindrické těleso, které má na vnějším povrchu závit a vykazuje vnitřní vrtání pro přijetí upevňovacího prostředku, přičemž toto vrtání je rovnoběžné s hlavní osou, a
    První povrch táhnoucí se v podstatě kolmo k hlavní ose na jednom konci cylindricého tělesa.
  2. 2. Prostředek podle nároku 1 zahrnující:
    vnitřní vrtání, teré má na části vnitřního vrtání povrchový zýnak a tento povrchový znak má průměr menší, než je průměr vnitřního vrtání, a tento povrchový znak je v záběru s upevňovacím prostředkem.
  3. 3. Prostředek podle nároku 2, u kterého:
    upevňovací prostředek zahrnuje závitový pevňovací prostředek pro záběr s povrchovým znakem.
  4. 4. Prostředek podle nároku 3, u kterého:
    je závitový upevňovací prostředek schpný záběru s dírou pontážního povrchu.
  5. 5. Prostředek podle nároku 2, u kterého zahrnuje povrchový znak obětní závit, jímž je realizovaný přesahový záběr se závitovou částí upevňovacího prostředku a jímž se dalším zaváděním závitové části upevňovacího prostředku deformuje obětní závit.
  6. 6. Prostředek podlenároku 5, u kterého závitový upevňovací prostředek zahrnuje dále druhý povrch ležící kolmo k hlavní ose upevňovacího prostředku.
    - 15 .1 .·· • 9 9 • * 9 · • 9 · «······ ··
    9 9 9 9 · · · 9
    9 9 · <
    9 9 · 9 · 9
    99999 9 9
    9 9 9 9
    99 99 999
  7. 7. Prostředek podle nároku 6, u kterého těleso dále zahrnuje symetricky uspóřdané záběrové plochy paralelní s hlavní osou pro otáčení tělesa.
  8. 8. Prostředek podle nároku 1, u kterého:
    povrch vnitřního vrtání dále zahrnuje znak, který má závity pro záběr s upevňovacím prostředkem.
  9. 9. Prostředek podle nároku 8, u kterého:
    je vnější závit zrcadlový, k' závitu na povrchu vnitřního vrtání.
  10. 10. Prostředek podle nároku 9, u kterého: vnější závit zahrnuje levé závity.
  11. 11. Prostředek podle nároku 2, u kerého tvoří těleso kovový materiál.
  12. 12. Prostředek podlě nároku 2, u kerého tvoří těleso nekovový materiál.
  13. 13. Prostředek podle frároku 2, u kerého povrch vnitřního vrtání zahrnuje dále ' třecí porch pro kluzný styk s upevňovacím prostředkem.
  14. 14. Montážní pouzdro zahrnující: upevňovací prostředek, v podstatě duté válcové těleso, které má na vnějším povrchu závit pro záběr s částí a vykazuje vnitřní vrtání propřijetí upevňovacího prostředku, přičeý vrtání je paralel! s hlavní osou, první povrch uspořádaný v podstatě kolmo k hlavní ose na jednom konci cylindrického tělesa pro záběr s montážním povrchem, φφφ φ
    φ φφφ • · · φ · • *
    - 16 ·>
    φ φ φ φ φ vnitřní vrtání mající na části vnitřního vrtání povrchový znak, přičemž tento povrchový znak zahrnuje třecí povrch a má půměr menší než průměr vnitřního vrtání pro záběr s upevňovacím prostředkem, přičemž upevňovací prostředek je dále s to zabrat s dírou montážního povrchu, u kterého upevňovací prostředek dále zahrnuje druhý povrch táhnoucí se kolmo k hlavní ose upevňovacího prostředku pro záběr s nějakou částí.
  15. 15. Pouzdro podle nároku 14, u kterého je část upevňovacího prostředku opatřená závitem.
  16. 16. Montážní pozdro zahrnující:
    í v podstatě duté válčové těleso, které má na jednom vnějším povrchu závit prd záběr s nějakou částí a vykazuje vnitřní vrtání pro přijetí upevňovacího prostředku, první povrch na jednoto konci dutého válcového tělesa pro záběr s montážním povrchem, který se táhne v podstatě kolmo k hlavní ose, vnitřní vrtání, které má na své části povrchový znak a tento povrchový znak je pro třecí záběr s upevnovacm prostředkem.
  17. 17. Prostředek kompenzující tolerance, který zahrnuje: pouzdro, které má na vnějším povrchu šroubový závit pro záběr se spolupracujícím šroubovým závitem na konstrukční části a dále vykazuje vrtání pro přijetí upevňovacího prostředku, přčemž otáčení pouzdra v konstrukční části stanovuje axiální polohu pouzdra, povrch pozdra pro záběr s nějakou jinou konstrukčí částí, upevňovací prostředek, který má upevňovací závit, a
    - 17 •· φφφφ φ φ φ φ φφφφ φ φ φ • φ φ φφ ·φφ člen v záběru s upevňovacím závitem a s povrchem vrtání, přičemž otáčení upevňovacího prostředku způsobuje otáčení pouzdra do podepřené polohy na jiné konstrukční části.
  18. 18. Prostředek podle nároku 17, u kterého má člen prstencový tvar.
  19. 19. Prostředek podle nároku 17, u kterého má člen vrtání a toto vrtání má závit pro kooperativní záběr s upevňovacím prostředkem.
  20. 20. Prostředek zahrnující:
    v podstatě duté válcové těleso, které má na jednom vnějším povrchu závit a má vnitřní vrtání pro přijetí upevňovacího prosředku, první povrch uspořádaný v podstatě kolmo k hlavní ose na jednom konci cylindrikého' tělesa a vniřní vrtání, které má obětní závit pro záběr s upevňovacím prostředkerrt.
  21. 21. Prostředek podle nároku 20, u kterého:
    je závit na vnějším povrchu opačný k obětnímu závitu.
CZ20050206A 2002-10-07 2003-09-22 Montázní prostredek kompenzující tolerance CZ2005206A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/267,071 US6884014B2 (en) 2001-04-23 2002-10-07 Tolerance compensating mounting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2005206A3 true CZ2005206A3 (cs) 2006-01-11

Family

ID=32092391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050206A CZ2005206A3 (cs) 2002-10-07 2003-09-22 Montázní prostredek kompenzující tolerance

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6884014B2 (cs)
EP (1) EP1552167A1 (cs)
JP (1) JP2006502360A (cs)
KR (1) KR100804000B1 (cs)
CN (1) CN100371613C (cs)
AU (1) AU2003278878B2 (cs)
BR (1) BR0315085A (cs)
CA (1) CA2501169C (cs)
CZ (1) CZ2005206A3 (cs)
MX (1) MXPA05004875A (cs)
PL (1) PL376921A1 (cs)
RU (1) RU2291326C2 (cs)
TW (1) TWI225123B (cs)
WO (1) WO2004033926A1 (cs)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6884014B2 (en) * 2001-04-23 2005-04-26 The Gates Corporation Tolerance compensating mounting device
DE10120004C1 (de) * 2001-04-23 2003-02-20 Dorma Gmbh & Co Kg Befestigungselement für stangenartige Bauteile
US7686259B2 (en) * 2003-02-21 2010-03-30 Panduit Corp. Ringpost assembly
US7488135B2 (en) * 2003-07-29 2009-02-10 Aoyama Seisakusho Co., Ltd. Fastening device
DE20314003U1 (de) * 2003-09-09 2003-11-13 Böllhoff GmbH, 33649 Bielefeld Toleranzausgleichsanordnung
JP4361335B2 (ja) * 2003-09-17 2009-11-11 イワタボルト株式会社 ボルトナット機構
FR2863019B1 (fr) * 2003-12-02 2007-05-25 Renault Sas Dispositif de fixation d'une piece sur une structure avec laquelle il existe un jeu.
CA2452236A1 (en) * 2003-12-04 2005-06-04 Bruce Mead Captive fastener
DE102004061087B4 (de) * 2004-12-18 2006-12-07 A. Raymond Et Cie Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles und eines Trägerteiles in einem Abstand voneinander
DE202005009017U1 (de) * 2005-06-08 2005-08-25 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Toleranzausgleichsanordnung aus Kunststoff
CN101243260A (zh) * 2005-07-11 2008-08-13 盖茨公司 公差补偿连接件
DE202005010873U1 (de) * 2005-07-11 2005-09-22 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Toleranzausgleichseinrichtung aus Kunststoff
US20070173095A1 (en) * 2006-01-20 2007-07-26 Rifael Bin-Nun Reusable block and fastener system
US8074635B2 (en) * 2006-02-06 2011-12-13 Weber-Stephen Products Co. Ceramic bushing
US20070207012A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Nissan Technical Center North America, Inc. Tolerance compensating mounting device
US20080070175A1 (en) * 2006-09-19 2008-03-20 M G Marklin, Llc Candle insert
US7987637B2 (en) * 2006-09-25 2011-08-02 Smith Patrick J Adjustable shim
CN101460752A (zh) * 2006-10-19 2009-06-17 爱尔铃克铃尔股份公司 由螺栓、垫圈和套件组成的组合件以及用于制造这样的组合件的方法
US7770852B2 (en) * 2007-10-05 2010-08-10 Panduit Corp. Stackable mount assembly including indexing/locking features
EP2075475B1 (en) * 2007-12-28 2011-06-15 Fontana R.D. S.r.l. Device for eliminating clearance
US20090232618A1 (en) * 2008-03-13 2009-09-17 The Timken Company Fastener assembly
WO2009145156A1 (ja) * 2008-05-30 2009-12-03 日本写真印刷株式会社 タッチ入力機能付き保護パネルの実装構造及び実装方法
US20100202856A1 (en) * 2009-02-12 2010-08-12 Acument Intellectual Properties, Llc Isolator assembly and method of installation
JP5438546B2 (ja) * 2010-02-23 2014-03-12 本田技研工業株式会社 金型支持構造
DE202010003368U1 (de) * 2010-03-09 2010-06-02 Peguform Gmbh Vorrichtung mit selbstätigem Ausgleich von fertigungs- oder montagebedingten Toleranzen zum Abstützen eines ersten Bauteils an einem zweiten Bauteil
US8641341B2 (en) 2010-04-14 2014-02-04 Koyo Bearings Usa Llc Bolt retention apparatus and method
WO2012051461A2 (en) * 2010-10-13 2012-04-19 Primordial Soup, Llc Screw captivator
DE102011003541A1 (de) * 2011-01-31 2012-08-02 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Einbau-Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine
CN102166942A (zh) * 2011-04-12 2011-08-31 重庆长安汽车股份有限公司 一种发动机u型支架的安装结构
CN102745254A (zh) * 2011-04-21 2012-10-24 北汽福田汽车股份有限公司 汽车和汽车管梁的安装方法
US10550876B2 (en) * 2011-12-05 2020-02-04 Acument Intellectual Properties, Llc Fastener with attached compression limiting sleeve
ITTO20111117A1 (it) * 2011-12-07 2013-06-08 Illinois Tool Works Dispositivo di fissaggio con compensazione della tolleranza
KR200467195Y1 (ko) 2011-12-28 2013-05-30 최지연 사출 금형의 밀판 조정용 조립식 치공구
CN103197396B (zh) * 2012-01-09 2016-07-06 上海微电子装备有限公司 镜框固定装置
ITCO20120042A1 (it) * 2012-09-11 2014-03-12 Nuovo Pignone Srl Dispositivo di allineamento per un componente di turbomacchina e turbomacchina includente tale dispositivo
CN103016488A (zh) * 2012-12-08 2013-04-03 江阴克威齿轮箱制造有限公司 一种减速器壳体上的连接结构、安装工具和连接方法
US8827285B1 (en) * 2013-07-18 2014-09-09 Yuche Su Wheel axle fixing structure of skateboard
CN105526216A (zh) * 2014-09-28 2016-04-27 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 一种可消除结构预紧力的平行两面安装结构
US10344624B2 (en) 2015-01-13 2019-07-09 Rolls-Royce Corporation Captive component on a fastener
KR101654297B1 (ko) * 2015-04-01 2016-09-07 덕양산업 주식회사 기어하우징 흔들림 방지 구조를 갖는 카울크로스멤버용 브래킷 유닛, 카울크로스멤버 및 전동 파워 스티어링 시스템 조립모듈
US10036465B2 (en) * 2015-07-17 2018-07-31 Shimano Inc. Bicycle component
US9689511B1 (en) * 2016-06-16 2017-06-27 The Monadnock Company Tie wrap plastic anchor assemblies and methods of assembly
JP2018062235A (ja) * 2016-10-12 2018-04-19 トヨタ自動車株式会社 ステアリング支持構造及びステアリング支持方法
DE102018102291A1 (de) 2018-02-01 2019-08-01 Witte Automotive Gmbh Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen
CN110686058A (zh) * 2018-07-06 2020-01-14 泓记精密股份有限公司 螺杆轴向间隙调整机构
DE102018124966A1 (de) * 2018-10-10 2020-04-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Verbinden eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil
CN109552013A (zh) * 2018-11-23 2019-04-02 重庆金康新能源汽车设计院有限公司 汽车车门和汽车
MX2019005377A (es) 2019-05-08 2019-10-07 Gildardo Blanco Barrera Gudalupe Dispositivo de seguridad para medios de rodamiento de vehiculos.
US11274692B2 (en) * 2019-06-04 2022-03-15 GM Global Technology Operations LLC Self-tapping compression limiter
CN110345140A (zh) * 2019-08-01 2019-10-18 瑞安市新华机械标准件厂 正反双向紧固螺钉
US20210140455A1 (en) * 2019-10-14 2021-05-13 Geolyn Holdings LLC Apparatus and method for anchoring fasteners
CN111120495B (zh) * 2019-11-19 2021-05-18 潍柴动力股份有限公司 防松螺栓组件
US11428258B2 (en) * 2020-04-09 2022-08-30 Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc Steer axle assembly
US11624397B2 (en) * 2020-06-17 2023-04-11 Daniel Stempfley Fastening nut device
DE102020215990A1 (de) 2020-08-12 2022-02-17 Witte Automotive Gmbh Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen
DE102021105786A1 (de) * 2021-03-10 2022-09-15 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Toleranzausgleichsanordnung
DE102021205411A1 (de) * 2021-05-27 2022-12-01 Witte Automotive Gmbh Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen zwischen zwei miteinander zu verbindenden Bauteilen
US11746587B1 (en) * 2022-08-25 2023-09-05 Chad Joseph Hildreth Doorframe fastening device and method of use
WO2025038058A1 (en) * 2023-08-11 2025-02-20 Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi A connection system for built-in household appliances
DE102024122912A1 (de) * 2024-08-12 2025-08-28 Audi Aktiengesellschaft Befestigungsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer solchen Befestigungsanordnung

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH353647A (de) 1959-03-02 1961-04-15 Abel Wilhelm Verfahren zum Anbringen von Schrauben und dieselben teilweise aufnehmenden, mit Aussengewinde versehenen Hülsen, zum Verbinden von Holzteilen, Schraubenzieher zum Durchführen des Verfahrens und nach dem Verfahren ausgeführte Verschraubug
US4165904A (en) * 1975-04-07 1979-08-28 W. R. Grace & Co. Wheel adaptor device
US4078276A (en) 1976-07-26 1978-03-14 Nunes Anthony M Hinge pin
US4159184A (en) * 1977-06-07 1979-06-26 Union Carbide Corporation Friable thread electrode joint
EP0023404B1 (en) 1979-07-26 1984-10-24 John Arthur Jukes Threaded metal insert
US4518276A (en) 1984-02-27 1985-05-21 Caterpillar Tractor Co. Method and apparatus for repeatably aligning adjacent member
DE3436166A1 (de) 1984-10-03 1986-04-10 Ewald Witte & Co, 5620 Velbert Schraubverbindung
US4881316A (en) 1985-02-15 1989-11-21 Wing George S Process for setting a threaded torque-limited collar and pin joint
US4846614A (en) 1986-12-08 1989-07-11 Rolf Steinbock Differential thread for transfer of screw thread forces
NL8800408A (nl) * 1988-02-18 1989-09-18 Philips Nv Geintegreerde geheugenschakeling met een hoogspanningsschakelaar tussen een programmeerspanningsgenerator en een wisbaar programmeerbaar geheugen, hoogspanningsschakelaar geschikt voor toepassing in een dergelijke geheugenschakeling.
DE4110664C1 (en) 1991-04-03 1992-06-25 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De Bolt coupler for components - has cylindrical fitting as connector between first component and tolerance bush
DE4131812A1 (de) * 1991-09-24 1993-04-01 Itw Befestigungssysteme Schraubverbindung zum verbinden von zwei beabstandeten bauteilen, insbesondere blechen
US5615456A (en) * 1994-08-19 1997-04-01 Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparate-Fabrik Tolerance-compensating reusable clamp structure
DE19644507C2 (de) 1996-10-25 1999-05-27 Sfs Ind Holding Ag Schraube und Verwendung einer Schraube zur Befestigung von Profilen auf einem Unterbau
ATE209304T1 (de) * 1997-06-18 2001-12-15 Werner Simon Schraubeinheit
US6357953B1 (en) 1999-12-16 2002-03-19 General Motors Corporation Tolerance compensation apparatus
EP1169576B1 (en) * 2000-02-14 2004-11-10 Aoyama Seisakusho Co., Ltd. Bolt and mount construction of members using the same
WO2002010597A1 (en) 2000-07-28 2002-02-07 Ozawa, Junzo Fastening implement
EP1307658B1 (en) * 2000-08-10 2008-12-10 Aoyama Seisakusho Co., Ltd. Bolt, method of fastening members with the use of the bolt, and method of releasing fastening
ES2210065T3 (es) * 2000-08-11 2004-07-01 Jorg Schwarzbich Dispositivo para unir piezas constructivas.
DE20021194U1 (de) * 2000-12-14 2002-04-18 Schwarzbich, Jörg, 33615 Bielefeld Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen
DE50014416D1 (de) * 2000-12-20 2007-07-26 Textron Verbindungstechnik Toleranzausgleichselement
US6884014B2 (en) * 2001-04-23 2005-04-26 The Gates Corporation Tolerance compensating mounting device
US20020154966A1 (en) * 2001-04-23 2002-10-24 Roger Stone Tolerance compensating mounting device

Also Published As

Publication number Publication date
TWI225123B (en) 2004-12-11
AU2003278878A1 (en) 2004-05-04
CA2501169A1 (en) 2004-04-22
MXPA05004875A (es) 2005-07-22
WO2004033926B1 (en) 2004-06-10
RU2005114362A (ru) 2005-10-10
US20030077142A1 (en) 2003-04-24
KR20050061518A (ko) 2005-06-22
CA2501169C (en) 2008-08-05
KR100804000B1 (ko) 2008-02-18
JP2006502360A (ja) 2006-01-19
AU2003278878B2 (en) 2007-07-05
CN100371613C (zh) 2008-02-27
PL376921A1 (pl) 2006-01-09
US6884014B2 (en) 2005-04-26
TW200413649A (en) 2004-08-01
RU2291326C2 (ru) 2007-01-10
WO2004033926A1 (en) 2004-04-22
CN1688822A (zh) 2005-10-26
BR0315085A (pt) 2005-08-16
EP1552167A1 (en) 2005-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2005206A3 (cs) Montázní prostredek kompenzující tolerance
CA2529714C (en) Connector
CA2444933C (en) Tolerance compensating mounting device
EP1248001A2 (en) Blind fastener and drive nut assembly and method for assembling such blind fastener
US11898593B2 (en) Multipart adjustment element for a tolerance compensation assembly
US6866456B2 (en) Floating captivated wrenchable nut
AU2001291076A1 (en) Tolerance compensating mounting device
WO2020026941A1 (ja) ブラインドボルト
US20040202526A1 (en) Flexible threaded fastener
CZ166599A3 (cs) Šroub pro vzájemné připevnění nejméně dvou součástí
HK1059461B (en) Tolerance compensating mounting device