CN111120495B - 防松螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本发明属于紧固件技术领域，具体涉及提出了一种防松螺栓组件，本发明提出的防松螺栓组件，用于连接设有螺纹孔的被连接件和连接件，防松螺栓组件包括：设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段的螺栓、用于连接被连接件和螺栓的螺套；卡设在螺头和螺套之间的防松环。本发明提出的防松螺栓组件通过设置具有旋向相反的两段螺纹的螺栓，将螺套与螺栓螺接，利用螺套与被连接件连接，螺栓与连接件连接。当螺栓趋于松动时，螺栓先相对于连接件旋出，螺头与连接件之间的距离扩大，因螺栓上下部的旋向相反，所以此时螺栓与螺套之间趋于旋紧，使螺套与螺头之间的距离趋于缩小，螺套与螺头之间的防松环阻止螺套向螺头方向移动，进而阻止螺栓松动。

Description

防松螺栓组件

技术领域

本发明属于紧固件技术领域，具体涉及一种防松螺栓组件。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

柴油机在运转过程中会产生强烈的振动，随着振动的增强，运行时间的延长，螺栓会出现松脱现象，导致柴油机出现故障。

发明内容

本发明的目的是至少解决现有技术中螺栓防松效果差的问题，该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种防松螺栓组件，用于连接设有第一螺纹孔的被连接件和设有第二螺纹孔的连接件，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的旋向相同，所述第一螺纹孔的直径大于所述第二螺纹孔的直径，所述防松螺栓组件包括：

螺栓，所述螺栓沿拧入方向设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第二螺纹段用于连接连接件的第二螺纹孔；

螺套，所述螺套为圆柱形结构，所述螺套的外周面设有外螺纹，所述外螺纹用于连接被连接件的第一螺纹孔，所述螺套还设有贯穿所述螺套的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔用于连接所述螺栓的所述第一螺纹段，所述第三螺纹孔的旋向和所述外螺纹的旋向相同；

防松环，所述防松环为套环形结构，所述防松环套设于所述螺栓在装配完成后所述螺套和所述螺栓的螺头之间的螺杆上。

本发明提出的防松螺栓组件通过设置具有旋向相反的两段螺纹的螺栓，将螺套与螺栓螺接，利用螺套与被连接件连接，螺栓与连接件连接，当螺栓趋于松动时，螺栓先相对于连接件旋出，螺头与连接件之间的距离扩大，因螺栓上下部的旋向相反，所以此时螺栓与螺套之间趋于旋紧，使螺套与螺头之间的距离趋于缩小，螺套与螺头之间的防松环阻止螺套向螺头方向移动，进而阻止螺栓松动。

另外，根据本发明的防松螺栓组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间还设有平滑的过渡段。

在本发明的一些实施例中，所述第一螺纹段的螺旋直径大于所述第二螺纹段的螺旋直径。

在本发明的一些实施例中，所述螺头为六角螺栓头。

在本发明的一些实施例中，所述螺套沿其轴向方向设有压紧部和连接部，所述连接部设有所述外螺纹，所述压紧部的外周面为平滑面，并且所述压紧部的直径大于所述连接部。

在本发明的一些实施例中，所述螺套的外螺纹的螺纹长度等于所述螺套的第三螺纹孔的螺纹长度。

在本发明的一些实施例中，所述防松环的高度大于所述螺栓和所述螺套装配完成后所述螺头与所述螺套之间的距离。

在本发明的一些实施例中，所述防松环为分体式防松环。

本发明的第二方面提出了一种防松螺栓组件的使用方法，利用本发明第一方面提出的防松螺栓组件来实施，包括步骤：

S1：将所述螺套旋入所述螺栓，并将所述螺套与所述螺栓贴合；

S2：将所述被连接件套入所述螺栓；

S3：将所述螺栓的所述第二螺纹段旋入所述连接件；

S4：旋转所述螺套将其与所述被连接件旋合；

S5：旋紧所述螺栓；

S6：将防松环安装于所述螺栓的螺头于所述螺套的顶面之间。

在本发明的一些实施例中，所述步骤S6包括：采用分体式防松环，从所述螺栓的周向侧安装分体式防松环

本发明提出的防松螺栓组件的使用方法，能够利用本发明第一方面提出的防松螺栓组件将设有螺栓孔的被连接件与连接件连接，并且通过巧妙设置的旋向和螺栓与螺套的配合防止螺栓松动。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施方式的防松螺栓组件的剖视图；

图2示意性地示出了根据本发明实施方式的防松螺栓组件的结构分解示意图；

图3示意性地示出了根据本发明实施方式的防松螺栓组件的结构示意图；

图4示意性地示出了根据本发明实施方式的防松螺栓组件的装配示意图；

图5示意性地示出了根据本发明实施方式的防松螺栓组件的装配示意图；

附图中各标记表示如下：

10：螺栓、11：螺头、12：螺杆、13：第一螺纹段、14：第二螺纹段、15：过渡段；

20：螺套、21：第三螺纹孔、22：压紧部、23：连接部、24：外螺纹；

30：防松环；

40：连接件、41：第二螺纹孔；

50：被连接件、51：第一螺纹孔；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，本发明的第一方面提出了一种防松螺栓组件，用于连接设有第一螺纹孔51的被连接件50和设有第二螺纹孔41的连接件40，第一螺纹孔51与第二螺纹孔41的旋向相同，第一螺纹孔51的直径大于第二螺纹孔41的直径，防松螺栓组件包括：

螺栓10，螺栓10沿拧入方向设有旋向相反的第一螺纹段13和第二螺纹段14，第二螺纹段14用于连接连接件的第二螺纹孔41；

螺套20，螺套20为圆筒形结构，螺套20的外周面设有外螺纹23，外螺纹23用于连接被连接件50的第一螺纹孔51，螺套20还设有贯穿螺套20的第三螺纹孔21，第三螺纹孔21用于连接螺栓10的第一螺纹段13，第三螺纹孔21的旋向和外螺纹23的旋向相同；

防松环30，防松环30为环形结构，防松环套设于螺栓10的在装配完成后介于螺套20和螺栓10的螺头11之间的螺杆12上。防松环30可以是设有开口的环套结构，或者两个半环组成的的分体式结构。

本发明提出的防松螺栓组件通过设置具有旋向相反的两段螺纹的螺栓10，将螺套20与螺栓10螺接，利用螺套20与被连接件50连接，螺栓10与连接件40连接。使用时，将连接件40加工出与第二螺纹段14适配的第二螺纹孔41，将被连接件50加工出与外螺纹23适配的第一螺纹孔51，先将螺套20套入螺栓10并与第一螺纹段13螺接，将螺栓10连带螺套20一起，将螺栓10与第二螺纹孔41旋合，然后将螺套20旋转与被连接件50螺接，将各螺接部分旋紧，最后套入防松环30。

当螺栓10趋于松动时，螺栓10先相对于连接件40旋出，螺头11与连接件40之间的距离扩大，因螺栓10上下部的旋向相反，所以此时螺栓10与螺套20之间趋于旋紧，使螺套20与螺头11之间的距离趋于缩小，螺套20与螺头11之间的防松环30阻止螺套20向螺头11方向移动，进而阻止螺栓10松动。同理，当螺套20趋于松动时，螺套20向旋松方向旋转，螺套20与螺头11之间的距离缩短，而此处设有防松环30，防松环30提供轴向力阻止螺套20松动。

在本发明的一些实施例中，第一螺纹段13和第二螺纹段14之间还设有平滑的过渡段15。通过设置过渡段15使第一螺纹段13和第二螺纹段14分隔开，并且在使用防松螺栓组件时，较长的螺杆12能够为螺套20装配提供冗余量，使螺套20能够先与第一螺纹段13螺接再与被连接件50螺接。

在本发明的一些实施例中，第一螺纹段13的螺旋直径大于第二螺纹段14的螺旋直径。通过将第二螺纹段14的螺旋直径设置得更小使螺套20在装配时能够方便穿过螺杆12。

在本发明的一些实施例中，螺头11为六角螺栓头。通过将螺头11设置为六角螺栓头使其在安装时能够方便操作。

在本发明的一些实施例中，螺套20沿其轴向方向设有压紧部21和连接部23，连接部23设有外螺纹24，压紧部22的外周面为平滑面，并且压紧部22的直径大于连接部23。通过在螺套20的上部设置压紧部，使螺套20能够对被连接件50提供更大的轴向力，进一步压紧被连接件50。

在本发明的一些实施例中，螺套20的外螺纹24的螺纹长度等于螺套20的第三螺纹孔21的螺纹长度。

在本发明的一些实施例中，防松环30的高度大于螺栓10和螺套20装配完成后螺头11与螺套20之间的距离。通过将防松环30的高度设置略高于于螺头11与螺套20之间的距离使其在装配到螺栓10后能够被压紧在螺头11与螺套20之间的空间，提供更大的轴向力，以进一步压紧防松螺栓结构，防止其松动。

在本发明的一些实施例中，防松环30为分体式防松环。例如两个半环通过磁性相吸组合成防松环30，当螺栓10和螺套20装配完成后，将两个半环置于螺头11与螺套20之间，通过半环的磁力使其固定在螺头11与螺套20之间的位置。

如图4和图5所示，本发明的第二方面提出了一种防松螺栓组件的使用方法，使用本发明第一方面提出的防松螺栓组件，包括步骤：

S1：将螺套20旋入螺栓10，并将螺套20与螺栓10贴合；

S2：将被连接件50套入螺栓10；

S3：将螺栓10的第二螺纹段14旋入连接件40；

S4：旋转螺套20将其与被连接件50旋合；

S5：旋转螺栓10至最大轴向力处；

S6：将防松环30安装于螺栓10的螺头11于螺套20的顶面之间。

本发明提出的防松螺栓组件的使用方法，能够利用本发明第一方面提出的防松螺栓组件将设有螺栓孔的被连接件50与连接件40连接，并且通过巧妙设置的旋向和螺栓与螺套20的配合防止螺栓10松动。

在本发明的一些实施例中，步骤S6包括：采用分体式防松环，从螺栓10的周向侧安装分体式防松环，分体式防松环可以是通过磁力相连接的两个半环组成的防松环30。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种防松螺栓组件，用于连接设有第一螺纹孔的被连接件和设有第二螺纹孔的连接件，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的旋向相反，所述第一螺纹孔的直径大于所述第二螺纹孔的直径，其特征在于，所述防松螺栓组件包括：

螺栓，所述螺栓沿拧入方向设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第二螺纹段用于连接连接件的第二螺纹孔；

螺套，所述螺套为圆筒形结构，所述螺套的外周面设有外螺纹，所述外螺纹用于连接被连接件的第一螺纹孔，所述螺套还设有贯穿所述螺套的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔用于连接所述螺栓的所述第一螺纹段，所述第三螺纹孔的旋向和所述外螺纹的旋向相同；

防松环，所述防松环为环形结构，所述防松环套设于所述螺栓的在装配完成后介于所述螺套和所述螺栓的螺头之间的螺杆上；

所述第一螺纹段的螺旋直径大于所述第二螺纹段的螺旋直径。

2.根据权利要求1所述的防松螺栓组件，其特征在于，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间还设有平滑的过渡段。

3.根据权利要求1所述的防松螺栓组件，其特征在于，所述螺头为六角螺栓头。

4.根据权利要求1至3任一项所述的防松螺栓组件，其特征在于，所述螺套沿其轴向方向设有压紧部和连接部，所述连接部设有所述外螺纹，所述压紧部的外周面为平滑面，并且所述压紧部的直径大于所述连接部。

5.根据权利要求1至3任一项所述的防松螺栓组件，其特征在于，所述螺套的外螺纹的螺纹长度等于所述螺套的第三螺纹孔的螺纹长度。

6.根据权利要求1至3任一项所述的防松螺栓组件，其特征在于，所述防松环的高度大于所述螺栓和所述螺套装配完成后所述螺头与所述螺套之间的距离。

7.根据权利要求1至3任一项所述的防松螺栓组件，其特征在于，所述防松环为分体式防松环。

8.一种防松螺栓组件的使用方法，其特征在于，利用根据权利要求1至7任一项所述的防松螺栓组件来实施，包括步骤：

S1：将所述螺套旋入所述螺栓，并将所述螺套与所述螺栓贴合；

S2：将所述被连接件套入所述螺栓；

S3：将所述螺栓的所述第二螺纹段旋入所述连接件；

S4：旋转所述螺套将其与所述被连接件旋合；

S5：旋紧所述螺栓；

S6：将防松环安装于所述螺栓的螺头与所述螺套的顶面之间。

9.根据权利要求8所述的防松螺栓组件的使用方法，其特征在于，所述步骤S6包括：采用分体式防松环，从所述螺栓的周向侧安装分体式防松环。

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