CZ2004790A3 - Povrchová krytina se selektivní ražbou a způsob její výroby - Google Patents

Povrchová krytina se selektivní ražbou a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ2004790A3
CZ2004790A3 CZ2004790A CZ2004790A CZ2004790A3 CZ 2004790 A3 CZ2004790 A3 CZ 2004790A3 CZ 2004790 A CZ2004790 A CZ 2004790A CZ 2004790 A CZ2004790 A CZ 2004790A CZ 2004790 A3 CZ2004790 A3 CZ 2004790A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
plastic layer
curable
layer
photoinitiator
coating
Prior art date
Application number
CZ2004790A
Other languages
English (en)
Inventor
Courtoyájean@Francois
Menardárené
Caldasávictor
Original Assignee
Tarkettáinc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/046,019 external-priority patent/US7081291B2/en
Application filed by Tarkettáinc filed Critical Tarkettáinc
Publication of CZ2004790A3 publication Critical patent/CZ2004790A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B29C59/046—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for layered or coated substantially flat surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • B44C1/205—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials chemical modelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F11/00—Designs imitating artistic work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F11/00—Designs imitating artistic work
    • B44F11/06—Imitation of ceramic patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/068—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using ionising radiations (gamma, X, electrons)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0084—Foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24364—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.] with transparent or protective coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y10T428/2462—Composite web or sheet with partial filling of valleys on outer surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
    • Y10T428/249958—Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992—Linear or thermoplastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby syntetických povrchových krytin s mechanickou ražbou a takto získaných produktů. Podrobněji se vynález týká podlahových krytin, které jsou mechanicky ražené a zpracované tak, aby se selektivně vytvořily oblasti povrchu s ražbou, čímž vzniknou produkty s realističtějším vzhledem. Tyto vzhledy zahrnují například keramické dlaždice, kámen, cihlu, pískovec, korek, dřevo a v některých provedeních vzory nebo omítku, stejně jako jejich kombinace, jako například pískovec a keramické dlaždice, dekorativní dřevo a hladkou keramiku, korek a dřevo a kámen nebo břidlice v kombinaci s keramickou dlaždicí.
Dosavadní stav techniky
Umělé povrchové krytiny zahrnující podlahové krytiny, obklady zdí a dlaždice se používají v obytných, komerčních a institucionálních stavbách, kde jsou důležitými faktory dekorativní efekt, trvanlivost a snadnost instalace a údržby. Tyto povrchové krytiny mohou být navrženy tak, aby imitovaly různé druhy zdivá, jako například keramické dlaždice, kámen, cihly, nebo mohou být navrženy s unikátní kombinací barev, částic a dalších dekorativních prvků, které nejsou u jiných druhu povrchových krytin dostupné.
87675 (2787675_CZ-d°c) 28.6.2004
V současnosti zákaznici na trhu stále více požadují syntetické povrchové krytiny se zlepšenými dekorativními vlastnostmi, jako jsou například prvky, které realisticky imitují nejen strukturu materiálů jako jsou například keramické dlaždice, kámen, cihly, pískovec, korek, dřevo a jejích kombinace, ale také strukturu omítky nebo malty, které typicky používají zedníci a další řemeslníci k vyplnění spojů mezi materiály, aby je zabezpečili v požadované poloze relativně jeden vůči druhému.
Průmysl povrchových krytin využívá již řadu let mechanické ražby, chemického působení, kombinace mechanické ražby a chemického působení, sítotisku a dalších technologií, aby dosáhl dekorativních efektů, které odpovídají požadavkům zákazníků. V U.S. patentu č. RE. 33 599 je popsán způsob získání selektivní matnosti syntetických krytin nanesením polymerového povlaku, který obsahuje alespoň jeden iniciátor polymerace, na roztažný nebo neroztažný nosný podklad _1 na alespoň jednu první vybranou oblast a 2_ alespoň jednoho druhého povlaku obsahujícího sesíťovaný monomer, který obsahuje alespoň jeden druhý iniciátor polymerace v alespoň druhé vybrané oblasti. Druhá oblast může zahrnovat alespoň část první oblasti. První a druhý iniciátor se spouští různými „spektrálními oblastmi. Po před-gelovatění se provede ražba na alespoň části povrchu, následovaná zakonzervováním první vybrané oblasti, čímž se na ní zafixuje provedená ražba. Potom se provede gelovatění, aby se ražba v druhé oblasti vyhladila. Výrobek má selektivně matný vzhled. Jiný způsob výroby produktů s různou úrovní lesku je popsán v americkém patentu č. 4 298 646.
Povrchové dekorativní efekty podle tohoto vynálezu se
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · získají vytvořením relativně hlubokých vyražených rýh ve srovnání s mělkou ražbou nebo naprašovacími technologiemi používanými k získání matného povrchu nebo povrchů s různými úrovněmi lesku podle výše uvedených patentů. Podrobněji směřuje tento vynález nejen k realistické imitaci povrchových struktur různých druhů zdivá, jako například keramických dlaždic, kamene, cihel, pískovce, korku, dřeva a jejich kombinací, ale v některých provedeních také k realistické imitaci povrchové struktury omítky nebo malty ve spojích mezi těmito materiály.
Podstata vynálezu
Podle tohoto vynálezu je poskytnut nový způsob získání vybraných oblastí odlišného vzhledu, například dekorativních linek malty, na povrchu syntetické povrchové krytiny. V jednom provedení se k získání takového produktu použije vrstva z zpěnitelného plastu obsahující pěnidlo nanesená na podkladovou vrstvu. Tato kombinace se potom zahřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Potom se na zgelovatěnou plastovou vrstvu nanese první obrazec první tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor. Pak se na zgelovatěnou plastovou vrstvu nanese druhý obrazec tiskovou barvou obsahující jak expanzní inhibitor, tak fotoiniciátor, a následně část inhibitoru přejde do zgelovatěné plastové vrstvy. Následují jednotlivé kroky ražby, pokrytí celého povrchu zgelovatěné plastové vrstvy obsahující první a druhou tiskovou barvu kapalným vytvrditelným povlakem z plastisolu nebo organosolu s obsahem polymeru, který obsahuje fotopolymer vytvrditelný UV zářením, například akrylový monomer nebo oligomer, po nanesení tohoto povlaku přejde část fotoiniciátoru z
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · ·
tiskových barev do vytvrditelného povlaku. Vytvrditelný povlak se zgelovatí s nebo bez ochlazeni a jeho povrch se tepelně změkčí. Do změkčeného vytvrditelného povlaku se mechanicky vyrazí celý obrazec, jako například imitace omítky, a potom se produkt vytvrdí působením W zářeni, aby obrazec zůstal v místech, kde vytvrditelný povlak překrývá tiskové barvy, které obě obsahuji dávku fotoiniciátoru. Po skončeni ozařování UV zářením se produkt vloží do tavící a expanzní pece, ve které se část vytvrditelného povlaku, která nepřekrývá tiskové barvy s obsahem fotoiniciátoru, vyhladí, takže obrazec imitující omítku v těchto oblastech zmizí. Navíc se na tyto části zgelovatěné plastické vrstvy, které neobsahují inhibitor, nanese druhá tisková barva, zpění se a expandují. Volitelně lze do povrchu vytvrditelného povlaku, který byl vyhlazen, mechanicky razit podruhé, ale nyní texturu, která imituje texturu kamene, dřeva a podobně, jak bylo popsáno dříve. Na povrch lze dále jako doplňkovou ochranu proti opotřebeni nanést ochranný povlak, například z akrylického polyurethanu. Odborník uzná, že lze v postupu použít více, než dvě tiskové barvy a že produkt podle tohoto vynálezu a každá z barev může volitelně obsahovat fotoiniciátor a/nebo inhibitor. Samozřejmě tiskové barvy, které neobsahují fotoiniciátor nebo inhibitor lze použít v kombinaci s tiskovými barvami, které obsahuji fotoiniciátor a/nebo inhibitor, aby se dosáhlo požadovaných dekorativních efektů.
V dalším provedení vynálezu se tiskovými barvami bez inhibitorů vytvoří vzorek nebo obrazec přímo na substrátu, který nemá zpěnitelnou plastovou vrstvu. Výsledný produkt má plochý povrch s různými strukturami nebo vzhledy, které v některých případech zahrnují trojrozměrný vzhled. V tomto provedení by měly být struktury čar malty části obrazce nebo
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • « ·· · ·
• · · • ···· vzoru, měly by se slévat se svrchním povrchem produktu tj .
neměly by mít reliéf.
V ještě dalším provedení tohoto vynálezu lze na místě zpěnitelného a/nebo vytvrditelného povlaku použít vyhlazené a/nebo lisované pláty, jak bude podrobněji vysvětleno dále.
Další provedení vynálezu používá tiskové barvy a krycí vrstvy s různými fotoiniciátory, které reagují na UV záření odlišných vlnových délek, čímž lze získat povrchové krytiny se selektivní ražbou a urethanovou povrchovou krycí vrstvou.
Pokud není uvedeno jinak, tak všechny procentuální hodnoty vyjadřují poměr hmotnost/hmotnost.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 vývojový diagram postupu podle tohoto vynálezu obr. 2 částečný řez produktem vyrobeným postupem popsaným na obr. 1 před nanesením vytvrditelného povlaku na zgelovatěnou plastickou vrstvu. Tento obrázek a obrázky 3 a 4 jsou pouze ilustrativní a tloušťka jednotlivých vrstev není v měřítku obr. 3 částečný řez produktem vyrobeným postupem zobrazeným na obr. 1 v okamžiku UV vytvrzování
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • ·· · ·· ····
- 6 • · · • · ♦ · • · · · · • · · · ··· • 9 19 • ·· · obr. 4 částečný řez produktem vyrobeným postupem zobrazeným na obr. 1 po kroku druhé mechanické ražby
Příklady provedení vynálezu
S odkazem na obr. 1 se na podkladovou desku nanese zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato složenina se potom zahřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Potom se běžným způsobem nanese první obrazec nebo vzorek první tiskovou barvou s fotoiniciátorem na zgelovatěnou plastovou vrstvu. Druhý obrazec nebo vzorek se na zgelovatěnou plastovou vrstvu nanese rovněž běžným způsobem druhou tiskovou barvou obsahující expanzní inhibitor a fotoiniciátor, například iniciátor polymerace ultrafialovým zářením, a inhibitor obsažený ve druhé tiskové barvě následně přejde do zgelovatěné plastové vrstvy pod druhou tiskovou barvou. Inhibitor je třeba volit tak, aby rychlost jeho prostupu z druhé tiskové barvy do zgelovatěné plastové vrstvy byla srovnatelná s celkovou rychlostí postupu výroby povrchové krytiny. Bude uznáno, že obrazec z druhé tiskové barvy lze výhodně rozdělit na dvě části, a imitovat tak keramické dlaždice. Tento vynález se ovšem neomezuje na takový vzorek a může představovat jakýkoliv požadovaný vzorek. Bude také uznáno, že pojmy „první tisková barva a „druhá tisková barva slouží pouze k odlišení barev a neurčují nutně pořadí, v jakém budou nanášeny na zgelovatěnou plastovou vrstvu, nebo přímo na podklad, ani neimplikují, že k dosažení požadovaného obrazce na výrobku v požadovaném barevném provedení stačí jen dvě tiskové barvy.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
4444
- Ί
9999 99 9
4 4 4 4
4 4 4 4 4
4 44 44444
4 4 4 4
4 44 4
Na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy obsahující první a druhou tiskovou barvu se nanese čistý kapalný vytvrditelný povlak obsahující sesífovatelný akrylový monomer nebo oligomer a volitelně se dále nanese tepelný iniciátor sesíúování, např. generátor radikálů jako například peroxidu. Fotoiniciátor obsažený v první a druhé tiskové barvě postupně přejde do vytvrditelného povlaku, který byl nanesen na tyto barvy. Fotoiniciátor se musí volit tak, aby rychlost, kterou prostupuje z tiskových barev do vytvrditelného povlaku byla srovnatelná s celkovou rychlostí postupu výroby povrchové krytiny. Kombinace substrátu, plastové vrstvy, první a druhé tiskové barvy a kapalného vytvrditelného povlaku se potom zahřeje, aby vytvrditelný povlak zgelovatěl. Povrch vytvrditelného povlaku se tepelně změkčí a následně se na celou jeho plochu běžným způsobem mechanicky vyrazí vzor válcem se vzorem. Válec se vzorem přednostně imituje texturu písku, cementové malty, omítky, korku, teraco a podobně, jak bylo popsáno dříve. Čas a teplota potřebná pro zgelovatění musí být dostatečně nízké, aby se za této teploty nespustilo tepelné sesíůování vytvrditelné vrstvy. Pokud se nepoužije tepelný iniciátor sesífování, lze použít sesífování elektronovým svazkem nebo jiné technologie známé odborníkům, jak je popsáno v příkladech.
Aby se vyražený vzor zafixoval v těch oblastech vytvrditelného povlaku, které překrývají první a druhou tiskovou barvu obsahující fotoiniciátor, sesífuje se během uzavření vytvrditelná vrstva s UV vytvrditelným akrylovým monomerem nebo oligomerem ultrafialovým zářením. UV záření rozloží fotoiniciátor, čímž vzniknou volné radikály nebo ionty, které jsou potřebné k sesífování řetězců monomerů a/nebo oligomerů ve vytvrditelném povlaku.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·· ····
•9 ··*· ·· · • · · · • · · · · • · · · ···· • · · » • ·· ·
Produkt se potom umístí do tavící pece, kde se zahřeje na teplotu přibližně 250°C. Účinkem toho se ty části vytvrditelného povlaku, které nepřekrývají první nebo druhou tiskovou barvu, zkapalni vytvrditelného povlaku a povolí tak, že deformace v těchto místech způsobená mechanickou ražbou pomocí válečku se vzorem zmizí, tj. povrch se vyhladí. Dále se ta část zpěnitelné plastové vrstvy, která neleží pod druhou tiskovou barvou obsahující inhibitor, zpění a expanduje. Jakýkoliv z monomerů nebo oligomerů, které zůstanou nezreagované po ukončení působení UV záření lze vytvrdit tepelným iniciátorem, volitelně přidaným do vytvrditelného povlaku. Je důležité vybrat tento tepelný iniciátor tak, aby začal účinně vytvrzovat nezreagované monomery nebo oligomery až po vyhlazení posledně uvedených částí.
Produkt může potom projít druhou ražbou, znovu běžnou technikou, přičemž se na povrchu vytvrditelného povlaku, který se vyhladil, vytvoří jiný vzor jako například přírodní kámen, dřevo a podobně, jak bylo popsáno výše. Po tomto kroku lze produkt volitelně pokrýt ochranným povlakem jako je například akrylový polyurethan.
Důležitou vlastností postupu a produktu podle tohoto vynálezu je, že lze na počátku pokrýt celý povrch produktu vzorem při první ražbě bez nutnosti použití válečku se speciálním vzorem uvedeným v registru vzorů a dekorací povrchových krytin. To proto, že povrchové oblasti vytvrditelného povlaku, které nejsou po první mechanické ražbě fixovány, během následného tavení a expanze změknou a vyhladí se v důsledku tepelné relaxace plastových pamětí, jak je popsáno v U.S. patentu č. 3 887 678.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·· · · · ·
Φ· ···· ·· · · .. · · · · · • · · · · · · · · · • 9 · · · ·· 99 · 9·99
Produkt s konstrukcí zobrazenou na obr. 2 až 4 se vyrobil způsobem podle obr. 1. Podle obr. 2 se zpěnitelná plastová vrstva 1 obsahující pěnidlo nanese na podkladovou desku 2. Tato složenina se ohřeje, aby plastová vrstva 1 zgelovatěla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu jL se nanesou první a druhý vzor první tiskovou barvou 3_, která obsahuje fotoiniciátor a druhou tiskovou barvou 4, která obsahuje expanzní inhibitor a fotoiniciátor, v tomto pořadí. Na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy 1 se přes první a druhou tiskovou barvu 3_, 4 nanese kapalný vytvrditelný povlak 5. Po zahřátí vytvrditelného povlaku _5 ke zgelovatění a změkčení se do změkčeného vytvrditelného povlaku 5 válečkem se vzorem mechanicky vyrazí v prvním kroku ražby první vzorek 6_. Vytvrditelný povlak se vzorem se potom vystaví ultrafialovému záření 7 a produkt se nataví v peci, aby se ta část vytvrditelného povlaku 5, která nepřekrývá tiskové barvy 3, 4 vyhladila tak, že vzory odpovídající prvnímu kroku mechanické ražby v těchto oblastech zmizí (viz. obr. 4) . Dále se na tyto části zgelovatěné plastové vrstvy 1, které neobsahují inhibitor nanese druhá tisková barva 4, zpění se a expandují. Do povrchových oblastí vytvrditelného povlaku, které se vyhladily, se potom ve druhém kroku, ražby mechanicky vyrazí druhý vzorek 8_. Produkt lze volitelně pokrýt ochranným povlakem (není zobrazeno).
V dalším provedení tohoto vynálezu jsme využili UV vytvrzovacího záření ze dvou zřetelně odlišných spektrálních oblastí. Toto nám umožní dosáhnout selektivního sesítování v ochranné vrstvě použitím různých fotoiniciátorů. Fotoiniciátory se liší ve své UV absorpční oblasti. První fotoiniciátor, který je použit v tiskové barvě, musí mít dostatečnou absorpci v oblasti nad 350 nanometrů („nra) a
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
9999
9« 9
9« 9999 • 9 9 9 « 9 999 • 9 9 99 9 9999
999 9999 999 9*99
999 999 999
999 999 ·· *
- 10 přednostně nad 400 nm. Druhý fotoiniciátor, který se používá při tvorbě ochranné vrstvy, nesmí mít jakoukoliv absorpci ve stejné oblasti jako první fotoiniciátor. Podle toho bude druhý fotoiniciátor reagovat v oblasti pod přibližně 350 nm a přednostně pod přibližně 320 nm.
Záření nad 350 nm lze získat výběrem kterékoliv z dostupných typů výbojek (V-výbojka (dopovaná galiem), Dvýbojka, H-výbojka atd.). Kvůli účinnosti by se měla volit ta výbojka, která má významné emise ve spektrální oblasti nad 350 nm. Upřednostňuje se V-výbojka, protože její emise jsou maximální v oblasti nad 350 nm a v oblasti do 350 nm minimální.
Aby se oddělily emise nad 3 50 nm od ostatních emisí výbojky, je nezbytné filtrovat emise výbojky pod 350 nm.
K absorpci záření s vlnovou délkou do přibližně 350 nm a přenosu záření nad touto vlnovou délkou lze použít skleněný deskový filtr. Je také nutné udržovat sklo na nízké a kontrolované teplotě, protože je potřeba jej umístit stabilně pod UV výbojku, která generuje významné množství infračerveného záření (IR) . Upřednostňovaným způsobem jak toto realizovat je využití dichroických reflektorů.
Nyní budou popsány jednotlivé složky produktu a kroky postupu podle tohoto vynálezu s odkazem na různá upřednostňovaná a alternativní provedení.
Substrát
Substrát je relativně plochý, vláknový nebo nevláknový materiál podkladu, jako jsou například vláknové, plstěné, zacuchané, relativně ploché desky překrývajících se a
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 «« ···*
·* ···· • · • · • · • · ·· ·*» * • · · • · · · • · · ··» • · · ·· ff kompaktní vrstvu protínajících se vláken. Substrát múze, je-li to žádoucí, obsahovat plsť. nebo papíry, které jsou tkané nebo netkané. Může obsahovat pletený nebo jinak prefabrikovaný textilní materiál nebo tkaniva vyrobená z celulózy, skla, přírodních nebo syntetických organických vláken, nebo přírodních nebo syntetických anorganických vláken, nebo vyztužených nebo nevyztužených tkanin nebo plátů z nich vyrobených, nebo termoplastických materiálů nebo materiálů tvrditelných teplem s výplní nebo bez výplně. Může také obsahovat Tyto a další základní materiály substrátu není třeba je zde dále jsou v technice dobře známy a podrobně popisovat.
Zpěnitelná plastová vrstva
Zpěnitelná plastová vrstva může v případě svého použití obsahovat jakýkoliv v technice známý vhodný materiál pro tvorbu pěnových plastových vrstev na substrátu, ale typicky se jedná o polyvinylchlorid („PVC) plastisol, organosol, polyolefin, ionomer, měkčené PVC nebo termoplastickou gumu. Tato vrstva může být obarvena nebo bezbarvá. Pokud je vrstva obarvena, pak se přednostně volí průměrná barva koncového produktu, aby se tak udržel vzhled produktu po celou jeho životnost. Pro odborníky: průměrná barva znamená barvu, kterou povrch jeví při pohledu ze vzdálenosti větší než přibližně pět stop (1,5 metru).
Zpěnitelná plastová vrstva může obsahovat různé PVC pryskyřičné materiály běžně používané ve spojení s materiály krycích nebo dekorativních krytin a může specificky zahrnovat, bez omezení, materiály popsané v U.S. patentu č. 3 458 337. I když lze použít vhodné pěnidlo nebo nadouvadlo, jak je uvedeno ve výše zmíněném patentu, lze
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • ·
místo nich použít směs pěnidel azodikarbonamidu („ABFA) a p,p'oxybis (benzen-sulfonyl-hydrazid) („OBSH). Lze použít další běžné přísady, jako například stabilizátory, pěnidla nebo nadouvadla, katalyzátory atd., katalyzátor je samozřejmě vyžadován v případě, že je nutná chemická inhibice. Ačkoliv upřednostňovaná zpěnitelná plastová vrstva je homopolymerová PVC pryskyřice, lze použít i jiné vinylchloridové pryskyřice. Vhodné jsou další syntetické pryskyřice, jako například polystyren, substituovaný polystyren (přednostně ten, ve kterém se substituenty vyberou ze skupiny obsahující alkyly s 1 až 10 atomy uhlíku, přednostně 1 až 4 atomy uhlíku, a aryly s 6 až 14 atomy uhlíku), polyolefiny jako například polyethylen a polypropylen, akryláty, methakryláty, polyamidy, polyestery a jakékoliv další přírodní nebo syntetické pryskyřice.
Složení zpěnitelné plastové vrstvy musí být kompatibilní s podkladovým substrátem a tiskovými barvami a v případě gelovatění musí poskytnout hladký a souvislý povrch pro první a druhou tiskovou barvu. Složení musí být také kompatibilní se složením celého produktu, a tudíž i s principy tohoto vynálezu. Jak bylo uvedeno, není podstatné, že se jako zpěnitelná plastová vrstva použil plastisol. Lze použít také organosoly a vodné latexy jako disperzní nebo suspenzní prostředky, organická rozpouštědla a vodu v tomto pořadí, raději než změkčovadla jako v případě plastísólu.
Zpěnitelná plastová vrstva se v tekutém stavu podstatně rovnoměrně nanese na podkladový substrát běžnými prostředky, jako například nožovým válcovým natiracím strojem, natíračím strojem s přímým otáčením válců, rotačním sítotiskem, stahovací tyčí, natiracím strojem se zpětným otáčením válců
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
nebo tyčí s vinutím. Konkrétní použité prostředky pro nanesení zpěnitelné vrstvy se netýkají podstaty vynálezu a lze použít jakékoliv vhodné nanášecí prostředky.
Tloušťka zpěnitelné kapalné plastové vrstvy je při nanesení podstatně rovnoměrná a pohybuje se v rozsahu od přibližně 2 do přibližně 30 milů (od 51 do 762 mikrometrů) , přednostně od přibližně 6 do přibližně 16 milů (od 152 do 4 06 mikrometrů) . Vrstva může být tlustší nebo tenčí podle toho, co vyžaduje konkrétní použití produktu.
Místo zpěnitelné plastové vrstvy lze na podkladový substrát stejným způsobem, jak je popsáno výše, nanést plastovou vrstvu, která neobsahuje pěnidlo nebo nadouvadlo.
Gelovatění
Po nanesení zpěnitelné kapalné plastové vrstvy obsahující pěnidlo na substrát se složenina na určitou dobu zahřeje na teplotu dostatečnou na zgelovatění plastové vrstvy, ale ne dostatečnou na aktivaci nebo rozložení nadouvadla nebo pěnidla. Toto lze provést v peci nebo vyhřívaném chromovaném bubnu. Pokud se ke gelovatění použije pec, je doba setrvání v peci pro dosažení dobrých výsledků od přibližně 0,5 minuty do přibližně 3,5 minuty při teplotě pece od přibližně 80°C do přibližně 205°C. Pokud se použije chromovaný buben, je doba setrvání na bubnu k dosažení dobrých výsledků přibližně od 8 sekund do přibližně 30 sekund při teplotě bubnu od přibližně 80°C do přibližně 175°C. Vyšší teploty se používají pro kratší doby setrvání a nižší teploty pro delší. Vrstva se potom ochladí, aby se poskytl vhodný povrch pro tisk. Ochlazení se obvykle dosáhne kontaktem povrchu zpěnitelné zgelovatěné plastové vrstvy (a
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 někdy spodku substrátu) s jedním nebo více chladícími bubny. V bubnech cirkuluje zchlazená voda, nebo voda o teplotě okolí. Ochlazení lze urychlit použitím větráků nebo ventilátorů. Jak bude zřejmé odborníkům, lze stejný postup gelovatění použít i v případě, že plastová vrstva neobsahuje pěnidlo nebo nadouvadlo. K přípravě vrstvy pro tisk lze použít také vyhlazovací nebo lisovací techniky následované laminací na plát substrátu podobných vlastností jako výše.
Tiskové barvy
V předcházejícím upřednostňovaném provedení se první tisková barva s fotoiniciátorem nanesla v prvním obrazci nebo vzoru na zgelovatěnou plastovou vrstvu. Potom se nanesla druhá tisková barva obsahující fotoiniciátor a expanzní inhibitor ve druhém obrazci nebo vzoru na zgelovatěnou plastovou vrstvu. Vhodné tiskové barvy zahrnují barvy běžně používané při výrobě povrchových krytin. Ty zahrnují systémy založené na plastisolu, rozpouštědlech a vodě. Samozřejmě lze k dosažení požadovaného vzhledu vzoru nebo obrazce použít i tiskové barvy, které neobsahují fotoiniciátor nebo expanzní inhibitor. Dále není nutné používat více tiskových barev, jestliže se použije alespoň jedna tisková barva s fotoiniciátorem. Barvu lze použít samostatně nebo v kombinaci s dalšími tiskovými barvami, které neobsahují fotoiniciátor nebo expanzní inhibitor. Jestliže se nepoužije zpěnitelná plastová vrstva, pak se nepoužijí barvy obsahující expanzní inhibitor.
První, druhá a další tiskové barvy mohou být barevné nebo bezbarvé a mohou obsahovat organická barviva nebo anorganické barvící částice jako například oxid titaničitý, oxid železitý, saze, slídu, perleť a podobně. Části jedné
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·· ···· ·· ····
• · • · · nebo více barev mohou být dekorativní reflexní částice jako například kovy. Typy a složky první, druhé a dalších tiskových barev mohou být stejné nebo různé.
První a druhá tisková barva obsahují fotoiniciátor. Jako příklad bez omezujícího účinku lze podle tohoto vynálezu použít následující ultrafialové iniciátory sesítování: benzofenon, 2-chloro-thioxanthon, 2-methylthioxanthon, 2 -isopropyl-thioxanthon, benzoin, 4,4'dimethoxybenzoin, benzoin-ethyl-ether, benzoin-isopropylether, benzyldimethylketal, 1,1,1-trichlor-acetfenon, 1fenyl-1,2-propandion-2-(ethoxykarbonyl) -oxid, diethoxyacetfenon a dibenzosuberon. Barvy s fotoiniciátory by měly obsahovat od 1 % do 15 %, přednostně 10 % fotoiniciátoru.
Druhá tisková barva také obsahuje expanzní inhibitor. Jako příklad bez omezujícího účinku lze podle tohoto vynálezu použít následující inhibitory: benzotriazol, tolytriazol, kyselinu fumarovou a trimelitický anhydrid. Konkrétní expanzní inhibitor, který se použije, nezávisí na podstatě tohoto vynálezu a odborníkům s běžnými znalostmi je dostupné množství dalších vhodných a přípustných expanzních inhibitorů.
Tisk barev na zgelovatěnou plastovou vrstvu lze provést hlubotiskovou rotačkou, flexígrafíí, sítotiskem, rýhovaným, nebo deskovým tiskem nebo jinými technologiemi tisku běžně používanými při výrobě podlahových krytin nebo obkladů stěn.
Když se na zgelovatěnou vrstvu nanese druhá tisková barva, inhibitor přítomný ve druhé tiskové barvě přejde do zgelovatšné plastové vrstvy pod druhou tiskovou barvou.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
Bude uznáno, že v tomto vynálezu lze tuto jednu barvu, dvě barvy nebo více barev použít k tisku vzorů nebo obrazců na substrát nebo na zgelovatěnou plastovou vrstvu. Každá barva může volitelně obsahovat fotoiniciátor a/nebo inhibitor. K dosažení požadovaných výsledků lze samozřejmě použít také barvu bez fotoiniciátorů nebo inhibitorů. Bude také uznáno, že na pořadí tisku nezáleží a není omezením tohoto vynálezu. Dále bude zřejmé, že tiskové oblasti barev se mohou překrývat.
Při použití UV vytvrzujícího záření z dvou různých spektrálních oblastí se tisková barva (s nebo bez inhibitoru pěnění) nadopuje fotoiniciátorem, který absorbuje UV záření v oblasti spektra nad 350 nm. Vhodné fotoiniciátory jsou komerčně dostupné a zahrnují, ale neomezují se na následující:
IRGACURE 784
IRGACURE 819
IRGACURE 1700
IRGACURE 1800
IRGACURE 1850
DAROCUR 4265
V experimentální práci se fotoiniciátory používají v koncentraci 20 % tiskové barvy, ale odborníkům bude zřejmé, že k dosažení dobrých výsledků lze použít i vyšší nebo nižší koncentrace, stejně jako je známo nanesení definovaného množství reaktantů na povrch použitím hlubotisku barvou obsahující definované množství reaktantů. Dobrých výsledků se dosáhne, pokud naneseme s tiskovou barvou dostatečné množství fotoiniciátoru, aby začal fotoiniciátor prostupovat do vytvrditelného povlaku a měl
87675 (2787675__CZ.doc) 28.6.2004 • · · · ·· · ·· φ • · · · • ΦΦΦ·· • · · • · · dostatečný výsledný účinek. Rozsah koncentrací, které jsou dostatečné, je částečně založen na počtu čar na palec vyrytých do tiskového válce. Rozsah počtu čar na palec je obecně od 80 do 220 a přednostně od 90 do 130. Rozsah dostatečných koncentrací fotoiniciátorů v tiskové barvě je obecně od přibližně 5 % do přibližně 30 %, ale menší množství mohou být také účinná, stejně jako lze v závislosti na konkrétním použití použít také větší množství.
Vytvrditelný povlak
Po nanesení tiskových barev na zgelovatěnou plastovou vrstvu se na celou plochu zgelovatěné plastové vrstvy včetně první a druhé tiskové barvy nanese kapalný vytvrditelný povlak obsahující sesiťovatelný polymer nebo monomer, jako například akrylový monomer nebo oligomer a volitelně tepelný iniciátor sesíťování. V upřednostňovaném provedení zůstávají fotoiniciátory v první a druhé tiskové barvě, a potom přecházejí do té části vytvrditelné vrstvy, která byla nanesena přes první a druhou tiskovou barvu. Vytvrditelná vrstva může obsahovat plastisol a termín „plastisol jak je zde použit obecně pokrývá pryskyřice polyvinylchloridu („PVC) s relativně vysokou molekulovou hmotností, rozptýlené v jednom nebo více změkčovadlech. Plastisol po zahřátí nebo natavení vytváří tuhou plastickou látku. Pro potřeby tohoto popisu zahrnují sloučeniny plastisolu také organosoly. Lze také použít čistý vyhlazený nebo vylisovaný film stejného složení. Na potištěnou zgelovatěnou plastovou vrstvu přilne známým způsobem, například laminací.
Tloušťka vytvrditelného povlaku tak, jak se nanáší ve svém tekutém, lepkavém a nezgelovatěném stavu na zgelovatěnou plastovou vrstvu a barvy, je podstatně
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
rovnoměrná a pohybuje se v rozsahu od přibližně 2 milů do přibližně 40 milů (od 51 do 2032 mikrometrů) , přednostně od přibližně 8 milů do přibližně 20 milů (od 406 do 1016 mikrometrů). Povlak může být tenčí nebo tlustší podle požadavků konkrétního použití. Vytvrditelný povlak se nanese běžnými prostředky, které byly například popsány výše, vzhledem k použití zpěnitelné plastové vrstvy. Konkrétní prostředky pro nanesení vytvrditelné vrstvy se netýkají podstaty tohoto vynálezu a lze použít jakékoliv vhodné krycí prostředky.
Vytvrditelný povlak je přednostně čirá (průhledná) vrstva, ale může být jemně tónovaná, pokud zůstane průsvitná a průchodná pro UV záření. Vytvrditelný povlak může také obsahovat pevné částice jako odštěpky, šupinky, kovové plátky a podobně.
Pouze jako příklad, sesíťovatelné monomery vhodné pro použití v tomto vynálezu zahrnují, ale neomezují se na následující sloučeniny ethylenglykoldiakrylát, diethylenglykoldiakrylát, triethylenglykoldiakrylát, tetraethylendiakrylát, polyethylenglykoldiakrylát, ethylenglykoldimethakrylát, diethylenglykoldimethakrylát, triethylenglykoldimetakrylát, tetraethylenglykoldimetakrylát, polyethylenglykoldimethakrylát,
1,3-butylenglykoldimethakrylát,
1.4- butylenglykoldimethakrylát, 1,3-butylenglykoldiakrylát,
1.4- butylenglykoldiakrylát, 1,6-hexandioldimethakrylát, 1,6hexandioldiakrylát, neopentylglykoldiakrylát, neopentylglykoldimethakrylát, (ethoxylovaný) bisfenol A dimethakrylát, divinylbenzen, divinyltoluen, trimethylpropantrimethakrylát, trimethylpropantriakrylát, pentaerytritoltriakrylát, glyceryltrimethakrylát, pentaerytritoltetrakrylát a pentaerytritoltetramethakrylát.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · * ·· ·
Vytvrditelný povlak obsahující sesíťovatelný reaktant, monomer a/nebo oligomer by měl obsahovat od 2 do 40 %, přednostně přibližně 10 % monomeru.
Pouze jako příklad, sesíťovatelné oligomery vhodné pro použití v tomto vynálezu obsahují ale neomezují se na oligomery popsané v U.S. patentu č. 6 146 711.
Svrchní ochranná krycí vrstva
Tato vrstva se obvykle používá v provedení, které používá vytvrzovacího UV záření ze dvou různých spektrálních oblastí, ale lze jej použít v různých provedeních, jak bude zřejmé z níže uvedených příkladů. Když se preparát použije v provedení, které . používá dvou různých UV spektrálních oblastí, obsahuje fotoiniciátor, který nemá znatelnou absorpci ve spektrální oblasti nad 350 nm. Vhodné fotoiniciátory jsou komerčně dostupné a zahrnují, ale neomezují se na IRGACURE 184 a IRGACURE 2959. Použije se UV vytvrditelný urethan na bázi vody. Nanese se na povrch zgelovatěného vytvrditelného povlaku (v tomto provedení uvedený také jako základová krycí vrstva) a vysuší se, aby vznikl film, do kterého lze mechanicky razit. Příklady vhodných povlaků zahrnují Stáhl TRL 101 a Stáhl TRL 248.
Zahřívání a první krok ražby
Aby se připravil vytvrditelný povlak pro mechanickou ražbu, zgelovatí se vytvrditelný povlak zahřátím. Produkt potom projde pecí udržovanou na teplotě od přibližně 70°C do přibližně 170°C, přednostně od přibližně 135°C do přibližně 160°C, s dobou setrvání v peci od přibližně 0,75 do 3 minut.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
Obecně se pro tyto teploty použije pec s cirkulujícím horkým vzduchem a/nebo infračervená („IR) pec. Povrch produktu se potom změkčí teplem, přednostně v IR peci při teplotě přibližně 150°C až 170°C, přednostně přibližně 160°C, což se změří pyrometrem před přiložením razících válců.
Je zřejmé, že v tomto popisu zahrnujícím příklady a nároky tohoto vynálezu krok mechanické ražby vždy zahrnuje některou formu zahřátí, aby se změkčil povrch před jeho vystavením. působení razících válců, aby se dosáhlo požadovaného mechanicky vyraženého vzoru. Mechanická ražba se použije na předem zgelovatěný vyhlazený a zpevněný materiál, jehož povrch se následně před působením razících válců ohřeje.
Jakmile se vytvrditelný povlak dostatečně změkčí, mechanicky se do něj razí prostřednictvím válce se vzorem, který imituje písek, cementovou omítku, maltu a podobně, jak bylo popsáno dříve. Válec se vzorem pracuje pod tlakem, který závisí na požadované intenzitě vzoru, jak je osobám s běžnými znalostmi v oboru známo.
Ultrafialové („UV) vytvrzování
Produkt může být před UV vytvrzováním ochlazen. Není to nezbytné, ale snižuje to množství výparů vznikajících při působení UV zářeni, které by jinak mohly snížit prostupnost UV záření produktem. Po dokončení prvního kroku ražby se produkt umístí do prostoru, kde je vystaven emisím UV lampy, aby se sesíúovala ta část vytvrditelného povlaku, která překrývá první a druhou tiskovou barvu obsahující fotoiniciátor. Tento krok fixuje vyražený vzor na povrchových oblastech plastisolu obsahujících barvu
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · · · · • « • ·
9 9 ····
s fotoiniciátorem.
Krok UV vytvrzování může probíhat v UV reaktoru, ve kterém je produkt vystaven ozáření energií od přibližně 100 do přibližně 1500 miliJoulů na čtvereční centimetr (mJ/cm2) , přednostně přibližně 1000 mJ/cm2, fokusovaného nebo difúzního UV záření, přednostně fokusovaného záření s výkonem od přibližně 100 do přibližně 400 wattů na palec nastavitelného výkonu použitím výbojky typu H, typu V nebo typu D, přednostně typu H. Takový UV reaktor je dostupný od IST (Německo).
Jak bylo popsáno výše, některá provedení tohoto vynálezu využívají UV záření ve dvou různých spektrálních oblastech. Příklady těchto provedení budou podrobně popsány dále.
Tavení a expanze
Poté, co se části vytvrditelného povlaku vulkanizovaly při výše popsaném ozáření, vloží se získaný produkt do tavící pece udržované na teplotě od přibližně 175°C do přibližně 220°C, přednostně přibližně 205°C. Doba setrvání produktu v peci je od přibližně 1 do přibližně 3 minut. Obecně lze pro tyto teploty použít pec s cirkulujícím horkým vzduchem a/nebo IR pec.
Vystavením produktu těmto teplotám po danou dobu se substrát, plastová vrstva, tiskové barvy a vytvrditelný povlak staví dohromady, ty části zpěnitelné plastové vrstvy, které neleží pod druhou tiskovou barvou, která obsahuje inhibitor zpění a expandují. Dále tyto části (tj . povrchové oblasti) vytvrditelného povlaku, které nebyly předtím
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ♦
♦ ·· 9999
9 99
9
9 · * * e « » · · • 99999
9 9
9 vytvrzeny tj . nepřekrývaly buď první nebo druhou tiskovou barvu, relaxují tak, že deformace a vzory ve stále vytvrditelném povlaku v těchto oblastech, které odpovídají prvnímu kroku ražby v této části zmizí, tj . vyhladí se. Konkrétně během tohoto kroku ta část vytvrditelného povlaku, která se nevytvrdila (nesesíťovala) během působení UV, projde relaxací, která má účinek vyhlazení vzoru z povrchu, zatímco ta část vytvrditelného povlaku, který se během působení UV vytvrdil, si zachová získaný vzorek. Tento jev relaxace je věcí, která vyžaduje aby první celková ražba byla provedena za co nej nižší teploty, aby se minimalizovala plastická složka mechanické deformace způsobené ve vytvrditelné vrstvě razícím válcem.
Druhý krok ražby (volitelný)
Po vyjmutí z tavící pece se ty části vytvrditelného povlaku (nyní vytvrzeného povlaku), které nepřekrývaly tiskové barvy a tudíž se vyhladily, podruhé mechanicky vyrazí způsobem, který je známý osobám s běžnými znalostmi z oboru, například válcem se vzorem nebo jinými běžnými prostředky obsahujícími vzory jako například přírodně vypadající vzor kamene, dřeva a podobně, jak zde bylo popsáno dříve.
Ochranný povlak
Po tavení a expanzi nebo po dokončení volitelného druhého razícího kroku se produkt ochladí na přibližně 15°C až přibližně 80°C běžnými prostředky, jako například vzduchem nebo vodou chlazenými bubny. Ochranný povlak jako například akrylový polyurethan lze volitelně nanést na produkt běžnými způsoby, jako například tiskovými válci,
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • 0 • 00 • 00·· « · válcovými natíracími stroji a podobně.
Následující neomezující příklady poskytují konkrétní a upřednostňovaná provedení způsobu výroby a produktu podle tohoto vynálezu.
Použití vyhlazených nebo lisovaných vrstev
Jak bylo uvedeno výše, vyhlazené nebo lisované pláty lze použít jako vrstvy v kterémkoliv místě zpěnitelné vrstvy a/nebo vytvrditelné vrstvy. Při použití zpěnítelného plátu se vytvoří vyhlazením nebo lisovou ražbou při teplotě pod teplotou rozkladu pěnidla nebo nadouvadla, nebo katalyzovaného pěnidla nebo nadouvadla. Když se použije plát v místě vytvrditelné vrstvy, zpracuje se vyhlazením nebo lisovou ražbou za podmínek, kdy nedochází k významnému rozkladu peroxidu, takže zůstane vytvrditelnou vrstvou. Materiál plátu se při použiti laminuje na podkladový povrch produktu použitím technik známým osobám s běžnými znalostmi z oboru.
Příklad 1
Na zpěnitelný podklad se vytiskne keramický vzor s omítkovými čarami. Barva v omítkových čarách obsahuje inhibitor a fotoiniciátor (Pl). Nanese se 0,010 palce (0,254 mm) tlustý povlak čistého plastisolu (Al) obsahující vytvrditelný akrylový monomer a další generátor radikálů (peroxid) , aby se tepelně zafixoval volný monomer, který zůstal nezreagovaný po opuštění UV reaktoru.
Plastísol (Al) se ohřál na teplotu 150°C, aby zgelovatěl. Po zgelovatění se povrch ohřál IR zářením na
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·· «·*· ·♦ · · « · • · · ··« «»«· , » * « » » ♦ ·»·»··« • » · ·♦· ···
- 24 - «· · »» » ·· teplotu 1SO°C, aby se změkčil povrch pro mechanickou ražbu. Potom se na celý povrch vyrazil obrazec válečkem s pískovým vzorem (El).
Aby se vyražený vzorek zafixoval v plastisolové krycí vrstvě překrývající barvu (Pl), vystaví se zgelovatěný povrch produktu UV záření při ozáření 1000 mj/cm2 výbojkou typu H, aby se monomer sesíúoval.
Aby se vytvořil reliéf, umístí se produkt do tavící pece, kde se zahřeje na 205°C po dobu 2 minut, aby se nadula zpěnitelná vrstva a vytvořily prohlubně v oblastech potištěných barvou Pl. Oblasti vrstvy vyrašeného a sesiúovaného plastisolu, které se nachází nad vytištěným vzorem malty zachovají tento vzorek, protože se zafixuje UV zpracováním a zbytek povrchu se vyhladí relaxací.
Tento postup vytvoří trojrozměrnou strukturu imitující vzhled skutečné cementové malty. Dále, protože se k umístění vzoru použila technika tisku, razí se výrobek v registru.
Po natavení produktu se na vystouplé části produktu nanese mechanickou ražbou další vzorek. Volitelně lze produkt pokrýt polyurethanem, který lze vytvrdit teplem nebo UV zářením. Aby se tento povlak nanesl v tenké vrstvě, zachová se původní vzorek nepokrytého produktu použitím vzduchového nože. Potom se produkt ochladí a sroluje.
V tomto příkladu měl barvící přípravek následující složení:
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
Přísady
Množství (jednotky hmotnosti)
Φ φ ♦ φ φ φ φφ φ φ φ φφφφ čisté pojidlo inhibitor (tolyltriazol) fotoiniciátor (IRGACURE 2959) barvivo podle vzoru
Preparát krycí vrstvy Přísady
SANTICIZER 377
TXIB
SARTOMER SR-350 DICUP (10% roztok v SANTICIZERu 377) Tepelný stabilizátor Extender PVC pastové PVC (75Kv)
Příklad 2 (Al) měl následující složení: Množství (jednotky hmotnosti)
400
110
136
930
Na zpěnitelný podklad se vytiskl keramický/břidlicový vzorek s maltovými čarami. V maltových čarách tohoto vzoru obsahovala barva inhibitor a plnotónové břidlicové oblasti byly vytištěny barvou obsahující fotoiniciátor (P2). Nanesl se 0,014 palce (0,3556 mm) tlustý povlak čistého plastisolu (A2) obsahující vytvrditelný akrylový monomer a další generátor radikálů (peroxid), aby se tepelně zafixoval volný monomer, který zůstal nezreagovaný po opuštění UV reaktoru. Potom následoval postup podle příkladu 1, ale použil se razící válec (E2) s břidlicovým vzorem místo válce (El) s pískovým vzorem. Po natavení a nadutí produktu se ochladil a sroloval. Břidlicový vzorek zůstal pouze na oblastech produktu s břidlicovým potiskem. Tím se získala lepší imitace původního vzhledu břidlice a keramiky.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 t · · ·
- 26 ♦ ft ···· ·· · « · · • · · · • · ft···· • · · ·· ·
V tomto přikladu měl následující složení:
Přísady
SANTICIZER 377
TXIB
SARTOMER SR-350 DICUP (10% roztok v SANTICIZERu 377) Tepelný stabilizátor Extender PVC pastové PVC (75Kv) přípravek krycí vrstvy (A2)
Množství (jednotky hmotnosti)
400
220
136
930
Příklad 3
Na zpěnitelný podklad se natiskl vzorek imitující starou keramiku, obsahovala barva
V maltových částech tohoto obrazce inhibitor a fotoiniciátor (Pl) a v některých oblastech keramiky obsahovala barva fotoiniciátor (P2) . Nanesl se 0,020 palce (0,508 mm) tlustý povlak čistého plastisolu (A3) obsahující vytvrditelný akrylový monomer a další generátor radikálů (peroxid), aby se tepelně zafixoval · volný monomer, který zůstal nezreagovaný po opuštění UV reaktoru. Potom následoval postup podle příkladu 1 s použitím pískového vzoru (El) . Po natavení a nadutí produktu se ochladil a sroloval. Vzhled produktu byl podobný staré keramické podlaze s opotřebovaným povrchem se skvrnami s cementovou omítkou trojrozměrného vzhledu.
V tomto příkladu, měl přípravek krycí vrstvy (A2) následující složení:
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • « · • « ·
9 9 • · · «· · ·♦··
9 9
9 9
9· · · • 9 *
9· 9
9· 9
9 9
9 9 9 ♦ · 9999
9 9 ♦
Přísady
SANTICIZER 377
TXIB
SARTOMER SR-350 DICUP (10% roztok v SANTICIZERu 377) Tepelný stabilizátor Extender PVC pastové PVC
Množství (jednotky hmotnosti)
400
220
136
930
Příklad 4
Na plochý kompaktní podklad se natiskl vzorek dřeva zahrnující prkna s nehomogenitami a spojovacími čarami. Ve spojovacích čarách a nehomogenitách obsahovala barva fotoiniciátor (P2). Nanesl se 0,004 palce (0,1016 mm) tlustý povlak čistého plastisolu (A4) obsahující vytvrditelný akrylový monomer a oligomer a další generátor radikálů (peroxid), aby se tepelně zafixoval volný monomer a oligomer, které zůstaly nezreagované po opuštění UV reaktoru. Potom následoval postup podle příkladu 1, ale místo pískového vzoru (El) se použilo razícího válce (E3) , který měl plochý, matný vzorek. Po natavení a nadutí produktu se ochladil a sroloval. Ve srovnání s. laminovanými dřevěnými parketami měl produkt realističtější vzhled.
V tomto příkladu měl následující složení:
Přísady STÁHL U26253
SARTOMER SR-209 DICUP (10% roztok v SANTICIZERu 209) přípravek krycí vrstvy (A2)
Množství (jednotky hmotnosti)
550
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·· ···· • · «· ··*« • · · ♦ · 9
9 · · »· · • 9 9
9 0 9
Tepelný stabilizátor pastové PVC (75Kv)
1000
Příklad 5
Na podkladový plát se nanesla zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato složenina se zahřála, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se nanesl obrazec tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor (světlem aktivovaný iniciátor sesíťování), který reaguje na UV záření. Po tisku se na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy, včetně tiskové barvy nanesla kapalná základová krycí vrstva z čistého PVC plastisolu nebo organosolu, která volitelně obsahuje UV tvrdítelný fotopolymer, a poté prostoupila část fotoiniciátoru z tiskové barvy do základové krycí vrstvy nad tiskovou barvou. Produkt se potom zahřál, aby základová krycí vrstva zgelovatěla, aniž by při tom došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto zgelovatění se na celý povrch zgelovatěné krycí vrstvy nanese svrchní krycí vrstva z UV tvrditelného vodního polyurethanu bez obsahu fotoiniciátoru, a potom část fotoiniciátoru ze základové krycí vrstvy přejde do svrchní krycí vrstvy. Svrchní krycí vrstva se následně vysuší proudícím horkým vzduchem, aby se odstranila vodní nosná látka, čímž vznikne polyurethanový krycí film na povrchu zgelovatěné základové vrstvy PVC plastisolu.
Složená krycí vrstva zahrnující základovou krycí vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se potom ohřála, aby základová krycí vrstva změkla, a pak se na celý povrch mechanicky vyrazil první vzorek, jako například pískový vzorek. Potom se produkt vulkanizoval vystavením působení UV
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 taviči záření, aby se vulkanizoval a aby se zafixoval vzorek v těch částech základové krycí vrstvy PVC plastisolu, které obsahují UV tvrditelný fotopolymer a polyurethanový film obsahující fotoiniciátor (tj. ty části základové krycí vrstvy (volitelně obsahující fotopolymer) a polyurethanový krycí film, které překrývají tiskovou barvu s obsahem fotoiniciátoru). Po opuštění UV komory vstoupí produkt do pece, ve které se produkt nataví, expanzní zpěnitelná plastová vrstva se nafoukne (napění) a ta část složené krycí vrstvy, která neobsahuje fotoiniciátor (tj. ty části složené krycí vrstvy, které nepřekrývají tiskovou barvu s obsahem fotoiniciátoru) se vyhladí tak, že vzorek vytvořený prvním krokem ražby v těchto oblastech zmizí. Do složené krycí vrstvy obsahující natavenou základovou krycí vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se potom ve druhém kroku mechanické ražby mechanicky vyrazí vzorek imitující přírodní kámen, keramiku, dřevo a podobně. Potom se polyurethanový krycí film potře roztokem alkoholu a fotoiniciátoru, který reaguje na UV záření. Produkt se potom vysuší v pecí s proudícím vzduchem, aby se vypařil alkohol. Potom se produkt znovu vytvrdí vystavením UV záření, aby se sesítoval polyurethanový krycí film a základová krycí vrstva, pokud základová krycí vrstva obsahuje UV tvrditelný fotopolymer.
Příklad 6
Na plát substrátu se nanesla zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato kombinace se potom ohřála, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se nanesl obrazec tiskovou barvou, která obsahuje první fotoiniciátor, který reaguje na UV záření s vlnovou délkou nad 400 nm. Po tisku
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • » · » · ·· ♦·<· ·« ♦ ··» • · · • · · · * * * «·»« se na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy, včetně tiskové barvy, nanese kapalná vytvrditelná základová krycí vrstva vyrobená z čistého PVC plastisolu nebo organosolu a volitelně obsahující UV vytvrditelný fotopolymer, a potom část fotoiniciátoru přejde z tiskové barvy do této základové krycí vrstvy nad tiskovou barvou. Produkt se ohřeje, aby základová krycí vrstva zgelovatěla, znovu aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto gelovacím kroku se na celý povrch zgelovatěné základové krycí vrstvy nanese svrchní krycí vrstva vytvořená z UV vytvrditelného vodního polyurethanu, který obsahuje druhý fotoiniciátor, který reaguje na UV záření s vlnovou délkou do 350 nm, např. Irgacure IR 184, a potom část fotoiniciátoru přejde ze základové krycí vrstvy do svrchní krycí vrstvy. Svrchní krycí vrstva se následně vysuší proudícím horkým vzduchem, aby se odstranila vodní nosná látka, čímž vznikne na povrchu zgelovatěné vytvrditelné základové vrstvy PVC plastisolu polyurethanový krycí film obsahující první a druhý fotoiniciátor.
Složená krycí vrstva obsahující základovou krycí vrstvu z PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se potom zahřeje, aby změkla základová krycí vrstva a po celém jejím povrchu se mechanicky vyrazí první vzorek, jako například písek, potom se produkt vytvrdí vystavením UV záření s vlnovými délkami nad 400 nm, aby se vytvrdil a zafixoval vzorek v těch částech základové krycí vrstvy PVC plastisolu, které obsahují UV tvrditelný fotopolymer, a polyurethanový film obsahující první fotoiniciátor (tj. ty části základové krycí vrstvy (volitelně obsahující fotopolymer) a polyurethanového krycího filmu, které obsahují nebo překrývají tiskovou barvu s prvním fotoiniciátorem). Po opuštění UV komory vstoupí produkt do tavící a expanzní
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 φφ ·**· ·· Φ«φφ
φφ · ·· φ φ φ · • φ · · φ φ *··♦ φ « * φφ · pece, kde se následně nataví, zpěnitelná plastová vrstva se napění a část složené krycí vrstvy, která neobsahuje první fotoiniciátor se vyhladí tak že vzorek vytvořený první mechanickou ražbou v těchto oblastech zmizí. Do složené krycí vrstvy obsahující natavenou základovou krycí vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se poté volitelně mechanicky vyrazí druhý vzor, který nyní imituje přírodní kámen, keramiku, dřevo a podobně. Potom se produkt opět vytvrdí vystavením UV záření, aby se reakcí druhého fotoiniciátoru sesíťoval dosud nevytvrzený polyurethanový krycí film a základová krycí vrstva, pokud obsahuje UV vytvrditelný fotopolymer.
Příklad 7
Na plát substrátu se nanese zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Výsledná složenina se potom zahřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se nanese obrazec tiskovou barvou obsahující první fotoiniciátor, který reaguje na UV záření s vlnovou délkou přibližně 400 nm. Po tomto tisku se na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy včetně tiskové barvy nanese kapalný vytvrditelný základový krycí povlak z čistého PVC plastisolu nebo organosolu, a který volitelně obsahuje UV vytvrditelný fotopolymer, a následně část fotoiniciátoru z tiskové barvy přejde do základové krycí vrstvy nad tiskovou barvou. Potom se produkt ohřeje, aby základová krycí vrstva zgelovatěla, znovu aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto zgelovatění se na celý povrch zgelovatěné základové vrstvy nanese svrchní krycí vrstva tvořená UV vytvrditelným 100% reaktivním polyurethanem, který obsahuje druhý fotoiniciátor, který reaguje na UV záření s vlnovou délkou
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
4 4 4
4 4444
4 4
4
4* 4444 «4 444· • 4 4* • · 4 4 4
4 4 4 • 44 4 ·» · 4 4 do 350 nm, a následně část fotoiniciátoru přejde ze základové krycí vrstvy do svrchní krycí vrstvy. Svrchní vrstva se následně vysuší při postřiku dusíkem s minimální energií nutnou ke ztuhnutí polyurethanového povlaku, který nyní obsahuje první a druhý fotoiniciátor, tak, aby byl na dotek suchý. Pokud se dodá příliš mnoho vytvrzovací energie, tj . povlak je příliš vytvrzen, tak se při ozáření produktu IR zářením, které předchází mechanické ražbě vzoru jako například písek, polyurethanová vrstva svraští. To samé se stane také, když se k expanzi zpěnitelné vrstvy použije tavící pec.
Složená krycí vrstva obsahující základovou krycí vrstvu PVC plastisolu s obsahem prvního fotoiniciátoru a polyurethanový povlak obsahující první a druhý fotoiniciátor se potom zahřeje, aby základová krycí vrstva změkla, a pak se na celý jeho povrch mechanicky vyrazí první mechanicky ražený vzorek, jako například písek a po ražbě se produkt vulkanizuje vystavením působení UV záření s vlnovými délkami pouze nad 400 nm, aby se vulkanizoval a zafixoval vzorek v těch částech základové krycí vrstvy PVC plastisolu, které obsahuj í UV vytvrditelný fotopolymer a polyurethanové vrstvy překrývající tiskovou barvu a obsahující první fotoiniciátor. Po opuštění UV komory produkt vstoupí do tavící a expanzní pece, kde se produkt nataví a zpěnitelná plastová vrstva napění a ty části složené krycí vrstvy, které neobsahují první fotoiniciátor se vyhladí tak, že vzorek vytvořený při prvním kroku mechanické ražby v těchto oblastech zmizí. Do složené krycí vrstvy obsahující natavenou základovou vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový povlak se potom volitelně mechanicky vyrazí ve druhém kroku ražby vzorek, který imituje přírodní kámen, keramiku, dřevo a podobně. Potom se produkt znovu vytvrdí vystavením UV
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·* ··»· ·« ···· .··. I «· ··· · · ! !
·«· » 9 · · * · ·
Z » 9 9 9 9 · ··» *♦·* ; .......· · *· · ·♦ · ♦· « záření, aby se sesířoval nereagoval po vystavení UV 4 00 nm, a základová krycí vytvrditelný fotopolymer.
polyurethanový film, který záření s vlnovou délkou nad vrstva, pokud obsahuje UV
Příklad 8
Zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo se nanesla na plát substrátu. Tato složenina se ohřála, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se tiskovou barvou, která obsahuje fotoiniciátor, který reaguje na UV záření, nanese obrazec. Po tomto tisku se na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy včetně tiskové barvy nanese kapalná vytvrditelná základová krycí vrstva z čistého PVC plastisolu nebo organosolu a volitelně obsahující UV vytvrditelný fotopolymer, a poté část fotoiniciátoru z tiskové barvy přejde do základové krycí vrstvy nad tiskovou barvou. Produkt se ohřeje, aby základová vrstva zgelovatěla, opět aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto kroku zgelovatění se na celý povrch zgelovatěné základové krycí vrstvy nanese svrchní krycí vrstva z UV tvrditelného vodního polyurethanu, a poté část fotoiniciátoru ze základové krycí vrstvy přejde do svrchní krycí vrstvy. Svrchní krycí vrstva se následně vysuší proudícím vzduchem, aby se odstranila vodní nosná látka, čímž na povrchu zgelovatěné základové vrstvy PVC plastisolu vznikne polyurethanový krycí film.
Složená krycí vrstva zahrnující základovou krycí vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se potom ohřála, aby základová krycí vrstva změkla a mohl se do ní potom mechanicky vyrazit první vzorek, jako například pískový
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 φφ φφφφ ·* φφφφ • Φ φ φ φ β φ φ · · φ φ φ φ»φ<
φ φ · vzorek, a poté se produkt vytvrdi vystavením UV záření, aby se vytvrdíl a zafixoval vzorek v těch částech základové plastisolu, které obsahují UV vytvrditelný a polyurethanového krycího filmu obsahující (tj . ty části základové krycí vrstvy vrstvy PVC fotopolymer, fotoiniciátor (obsahující fotopolymer) a polyurethanového krycího pláště, které obsahují nebo překrývají tiskovou barvu). Po pouštění UV komory vstoupí produkt do tavící a expanzní pece, kde se produkt nataví, zpěnitelná plastová vrstva se napění a ta část složené krycí vrstvy, která neobsahuje fotoiniciátor (tj. ty části složené krycí vrstvy, které nepřekrývají nebo neobsahují tiskovou barvu) se vyhladí tak, že vzorek vytvoření prvním krokem ražby v těchto oblastech zmizí. Do složené krycí vrstvy zahrnující základovou krycí vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se potom volitelně v druhém kroku ražby mechanicky vyrazí vzorek, který imituje přírodní strukturu kamene, keramiky, dřeva a podobně. Potom se nevytvrzené části složené krycí vrstvy vytvrdi vystavením produktu elektronovému svazku z vytvrzovací jednotky provozované na 200 kV s energií dávky 3 mega rady, aby se sesíťoval polyurethanový krycí film a základová krycí vrstva, pokud základová vrstva obsahuje UV vytvrditelný fotopolymer.
Příklad 9
Na plát substrátu se nanese zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato složenina se potom ohřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se potom nanese obrazec tiskovou barvou obsahující synergistu fotoiniciátorů. Synergista fotoiniciátorů je produkt, který v kombinaci s fotoinicíátorem zvýší rychlost přeměny
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 φφ Φ··· «» «φφφ • φ • ·
fotopolymeru, např. ΙΤΧ nebo EDB synergisté v kombinaci s Esacure 1001 (od Lombardi) . Po tisku se na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy, včetně tiskové barvy, nanese kapalná vytvrditelná krycí vrstva z čistého PVC plastisolu nebo organosolu, která obsahuje fotoiniciátor citlivý na synergistu fotoiniciátoru, které oba reagují na UV záření, a také obsahuje UV vytvrditelný fotopolymer, a poté část synergisty fotoiniciátoru přejde z tiskové barvy do krycí vrstvy nad tiskovou barvou. Potom se produkt ohřeje, aby krycí vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě.
Po tomto zgelovatění se krycí vrstva ohřeje, aby změkla, a na celý její povrch se mechanicky vyrazí první vzorek, například písku, a poté se produkt vytvrdí vystavením UV záření takové energie, aby se vytvrdily a zafixovaly vzory v těch částech krycí vrstvy PVC plastisolu, které překrývají tiskové barvy obsahující synergistu fotoiniciátoru. Po opuštění UV komory vstoupí produkt do tavící a expanzní pece, kde se nataví a zpěnitelná plastová vrstva napění, a ta část krycí vrstvy, která nepřekrývá tiskové barvy obsahující synergistu fotoiniciátoru, se vyhladí tak, že vzorek vytvořený prvním krokem mechanické ražby v těchto oblastech zmizí. Toto vyhlazení definuje maximální energii, kterou produkt přijme v prvním UV reaktoru. Do natavené PVC krycí vrstvy se potom volitelně v druhém kroku mechanické ražby mechanicky vyrazí vzorek, který nyní imituje přírodní strukturu kamene, keramiky, dřeva a podobně. Potom se produkt znovu vytvrdí UV zářením, aby se vytvrdily dosud nevytvrzené části PVC krycí vrstvy.
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • 4 9999 ·· ···· • ·
9
9 9 • 9
9
9 9
9 9 9
9 9 9999
9 9 «
Příklad 10
Na plát substrátu se nanesla zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato kombinace se ohřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivací pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se nanese obrazec tiskovou barvou obsahující synergistu fotoiniciátoru. Po tomto tisku se na celý povrch zgelovatěné plastové vrstvy, včetně tiskové barvy, nanese kapalná vytvrditelná základová krycí vrstva z čistého PVC plastisolu nebo organosolu, která volitelně obsahuje fotoiniciátor citlivý na synergistu fotoiniciátoru, který reaguje na UV záření a dále obsahuje UV vytvrditelný fotopolymer, a poté část synergisty fotoiniciátoru přejde z tiskové barvy do základové krycí vrstvy nad tiskovou barvou. Produkt se ohřeje, aby základová krycí vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto zgelovatění se na celý povrch zgelovatěné základové krycí vrstvy nenese svrchní krycí vrstva z UV vytvrditelného vodního polyurethanu, který obsahuje další fotoiniciátor stejného typu, a poté část synergisty fotoiniciátoru přejde ze základové krycí vrstvy do svrchní krycí vrstvy. Svrchní krycí vrstva se následně vysuší proudícím horkým vzduchem, aby se odstranila vodní nosná látka, čímž na povrchu zgelovatěné základové krycí vrstvy PVC plastisolu vznikne polyurethanový krycí film.
Potom se složená krycí vrstva zahrnující základovou vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film ohřeje, aby změkla, a na celý její povrch se mechanicky vyrazí první vzorek, například písku, a poté se produkt vytvrdí vystavením UV záření takové energie, aby se vytvrdily a zafixovaly vzory pouze v těch částech krycí vrstvy PVC
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · ·
·« · ·· · plastisolu, které obsahují UV vytvrditelný fotopolymer, a polyurethanového filmu, který překrývá nebo obsahuje tiskové barvy obsahující synergistu fotoiniciátoru. Po opuštění UV komory vstoupí produkt do tavící a expanzní pece, kde se nataví a zpěnitelná plastová vrstva napění, a ta část krycí vrstvy, která nepřekrývá nebo neobsahuje tiskové barvy obsahující synergistu fotoiniciátoru, se vyhladí tak, že vzorek vytvořený prvním krokem mechanické ražby v těchto oblastech zmizí. Do složené krycí vrstvy zahrnující natavenou základovou krycí vrstvu PVC plastisolu a polyurethanový krycí film se potom volitelně v druhém kroku mechanické ražby mechanicky vyrazí vzorek, který nyní imituje přírodní strukturu kamene, keramiky, dřeva a podobně. Potom se produkt znovu vytvrdí UV zářením, aby se sesítoval celý polyurethanový krycí film a základová krycí vrstva, pokud základová krycí vrstva obsahuje UV vytvrditelný fotopolymer.
Příklad 11
Na plát substrátu se nanese zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato složenina se zahřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by při tom došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se nanese obrazec tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor, který reaguje na UV zářeni s vlnovou délkou nad 400 nm. Po tomto tisku se nanese 15 milů (381 mikrometrů) tlustá kapalná vytvrditelná základová krycí vrstva z čistého PVC plastisolu nebo organosolu. Tato základová vrstva neobsahuje žádný UV vytvrditelný fotopolymer. Produkt se potom ohřeje, aby základová krycí vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto zgelovatění se na celý povrch zgelovatěné základové krycí vrstvy nanese
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
svrchní krycí vrstva tvořená UV vytvrditelným potahem, např. vodním polyurethanem, polykarbonátem, epoxy-akrylátem, epoxy-methakrylátem, polyester-akrylátem, polyetherakrylátem (všechny popsány v UCB, katalogy výrobků Sartomer nebo Stáhl), vytvrditelným povlakem z PVC-akrylátu, který obsahuje fotoiniciátor, který reaguje na UV záření s vlnovými délkami do 350 nm. Svrchní krycí vrstva následné ztuhne při vysušení proudícím horkým vzduchem, aby se buď odstranila vodní nosná látka, nebo aby zgelovatěla, čímž vznikne na povrchu zgelovatšné základové krycí vrstvy krycí film.
Do celého povrchu složené krycí vrstvy zahrnující základovou krycí vrstvu a UV vytvrditelný polyurethanový krycí film se potom mechanicky vyrazí první vzorek, jako například pískový vzorek, a potom se produkt vytvrdí UV zářením s vlnovými délkami nad 400 nm, aby se vytvrdily a zafixovaly vzory v těch částech svrchní krycí vrstvy, které překrývají potištěnou oblast obsahující první fotoiniciátor. První fotoiniciátor reagující na vlnové délky nad 400 nm přejde do svrchní vrstvy, kde vytvrdí akrylátové zbytky.
Po opuštění UV komory přejde produkt do tavící a expanzní pece, kde se nataví a zpěnítelná plastová vrstva se napění a ta část složené krycí vrstvy, která neobsahuje první fotoiniciátor se vyhladí tak, že vzorek vytvořený prvním krokem mechanické ražby v těchto oblastech zmizí. Do složené krycí vrstvy zahrnující natavenou základovou krycí vrstvu a polyurethanový krycí film se potom volitelně mechanicky vyrazí v druhém kroku mechanické ražby vzorek, který imituje přírodní strukturu kamene, keramiky, dřeva a podobně. Potom se produkt znovu vytvrdí vystavením působení UV záření, aby se sesítoval dosud nevytvrzený polyurethanový
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
0 ···· ·· · · 0 ·· · · · · · • 0 0 · 0 · · · · 0·*·· krycí film reakci druhého fotoiniciátoru.
Příklad 12
Na plát substrátu se nanese zpěnitelná plastová vrstva obsahující pěnidlo. Tato složenina se potom zahřeje, aby plastová vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla. Na zgelovatěnou plastovou vrstvu se nanese obrazec tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor, který reaguje na UV záření. Po tisku se nanese 15 milů (381 mikrometrů) tlustá kapalná vytvrditelné základová krycí vrstva z čistého PVC plastisolu nebo organosolu. Tato základová vrstva neobsahuje žádný UV vytvrditelný fotopolymer. Produkt se potom ohřeje, aby základová krycí vrstva zgelovatěla, aniž by došlo k aktivaci pěnidla v zpěnitelné plastové vrstvě. Po tomto zgelovatění se na celý povrch zgelovatěné základové krycí vrstvy nanese svrchní krycí vrstva tvořená UV vytvrditelným potahem, např. vodním polyurethanem, polykarbonátem, epoxy-akrylátem, epoxy-methakrylátem, polyester-akrylátem, polyether-akrylátem (všechny popsány v UCB, katalogy výrobků Sartomer nebo Stáhl), vytvrditelným povlakem z PVC-akrylátu, který obsahuje fotoiniciátor, který reaguje na UV záření. Svrchní krycí vrstva následně ztuhla při vysušení proudícím horkým vzduchem, aby se bud' odstranila vodní nosná látka, nebo aby zgelovatěla, čímž vznikne na povrchu zgelovatěné základové krycí vrstvy krycí film.
Do složené krycí vrstvy zahrnující základovou krycí vrstvu a UV vytvrditelný krycí film se potom mechanicky vyrazil první vzorek, jako například pískový vzorek, a poté se produkt vytvrdil UV zářením s takovou energií, aby se vzorek vytvrdil a zafixoval jen v těch částech svrchní krycí
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 « · · ·
ΦΦΦ φφφ ΦΦΦ· • · · · · ·· · · Φ···· ••Φ φφφ ·· · vrstvy, které překrývají tiskové barvy obsahující fotoiniciátor. (Toto byl neočekávaný výsledek, kterého jsme dosáhli jako druhu zesíleného vytvrzujícího účinku na svrchní krycí vrstvě v oblasti, kde fotoiniciátor přešel z barvy do této svrchní krycí vrstvy. Vytvrdil se za mnohem menší energie, než bylo určeno při přidání obou množství fotoiniciátoru do svrchní krycí vrstvy, tj. z prostupu z tiskové barvy a fotoiniciátoru obsaženého v materiálu této svrchní krycí vrstvy.)
Po opuštění UV komory produkt vstoupil do tavící a expanzní pece, kde se natavil a zpěnitelná plastová vrstva napěnila, a ta část složené krycí vrstvy, která neobsahovala první fotoiniciátor se vyhladila tak, že vzorek vytvořený první mechanickou ražbou v těchto oblastech zmizel. Do složené krycí vrstvy zahrnující natavenou základovou krycí vrstvu a vytvrditelný krycí film se potom volitelně ve druhém kroku mechanické ražby mechanicky vyrazí vzorek, který imituje přírodní kámen, keramiku, dřevo a podobně. Potom se produkt znovu vytvrdí vystavením působení UV záření, aby se sesíťoval dosud nevytvrzený polyurethanový krycí film reakcí s druhým fotoiniciátorem.
V předchozích příkladech lze v produktu podle tohoto vynálezu při výrobě také nahradit základové krycí vrstvy nebo jiné vrstvy přímo pod nimi a přiléhající polyurethanový svrchní povlak termoplastickou vrstvou jako je například její typ vyrobený z polyolefinů, nahradit obsahující sesíťovatelný fotopolymer a jakýmkoliv čistým polymerem, který lze sesíťovat ozářením a použít jako svrchní krycí vrstvu. Samozřejmě lze krycí vrstvu nanést přímo na potištěnou pěnu nebo na základovou vrstvu podle předchozích příkladů.
PVC vrstvy polyurethany
87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · · · · • · · · · ♦ · · · • · · ·· · · · · · • · · « · · · · · · · · · · ·· ·. ·· · «· *
Byla popsána povrchová krytina a způsob její výroby, který odstraňuje problémy a nedostatky z dosavadního stavu techniky. Bylo popsáno upřednostňované provedení. Lze provádět další obměny a zlepšení, která budou běžným odborníkům zřejmá a budou spadat do podstaty a rozsahu tohoto vynálezu, který je vymezen následujícími nároky.

Claims (9)

PATENTOVÉ NÁROKY • · JUDr. Petr Kalenský advokát 120 00 Praha 2, Hálkova 2 Upravená strana
1 1111 • ······· • · · 1
Upřáverfá strana vytvrditelného povlaku, které překrývají tiskovou barvu, (k) ohřátí, aby se vytvrdily nevytvrzené části vytvrditelného povlaku, a stavení takto vytvrzeného povlaku, plastové vrstvy a substrátu dohromady.
(l) aktivaci druhého fotoiniciátoru a vytvrzení svrchní krycí vrstvy.
57. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy obsahující pěnidlo na substrát, (b) nanesení prvního obrazce nebo vzoru první tiskovou barvou, která obsahuje první fotoiniciátor, který reaguje na ultrafialové záření s vlnovou délkou nad 400 nanometrů na povrch plastové vrstvy, (c) nanesení druhého obrazce nebo vzoru druhou tiskovou barvou obsahující první fotoiniciátor a expanzní inhibitor na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (d) nanesení vytvrditelné vrstvy na plastovou vrstvu a první a druhou tiskovou barvu, (e) zgelovatění vytvrditelné vrstvy, (f) nanesení svrchní krycí vrstvy obsahující druhý fotoiniciátor, který reaguje na ultrafialové záření s vlnovou délkou kratší než 350 nanometrů, a ultrafialovým zářením tvrdítelný vodní polyurethan, na povrch zgelovatěné vytvrditelné vrstvy, (g) vysušení svrchní krycí vrstvy, (h) zahřátí, aby vytvrditelná vrstva změkla, (i) mechanickou ražbu do svrchní krycí vrstvy a změklé vytvrditelné vrstvy, (j) aktivaci prvního fotoiniciátoru a vytvrzení povrchových oblastí vytvrditelné vrstvy překrývajících první a druhou tiskovou barvu,
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 •4 4444 •4 444«
1. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující se tím, že zahrnuje tyto kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy s pěnidlem na substrát (b) ohřátí plastové vrstvy na teplotu, při které dojde k jejímu zgelovatění, aniž by došlo k aktivaci pěnidla, čímž se vytvoří povrch na plastové vrstvě (c) nanesení prvního obrazce nebo vzoru na tento povrch zgelovatěné plastové vrstvy první tiskovou barvou s fotoiniciátorem (d) nanesení druhého obrazce nebo vzoru na tento povrch zgelovatěné plastové vrstvy druhou tiskovou barvou, která obsahuje fotoiniciátor a expanzní inhibitor (e) nanesení vytvrditelného povlaku na zgelovatěnou plastovou vrstvu a první a druhou tiskovou barvu (f) zgelovatění vytvrditelného povlaku (g) zahřátí, aby zgelovatěný vytvrditelný povlak změkl (h) mechanickou ražbu do změklého vytvrditelného povlaku (i) aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzení povrchových oblastí vytvrditelného povlaku, které překrývají první a druhou tiskovou barvu (j) zahřátí, aby se aktivovalo pěnidlo, a stavení vytvrditelného povlaku, plastové vrstvy a substrátu dohromady, přičemž zpěnění plastové vrstvy pod druhou krycí barvou je inhibováno a mechanická ražba v povrchových oblastech nad nepotištěnými částmi se relaxuje (k) volitelně mechanickou ražbu v oblastech vytvrditelného povlaku, které nepřekrývají první a druhou tiskovou baryu.
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • ·
Upravená strana
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se vytvrditelný povlak po natavení vytvrdí vystavením povrchové krytiny ozáření elektronovým svazkem.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se povrchová krytina vystaví ozáření elektronovým svazkem po mechanické ražbě v kroku (k).
4 4 4 44 4 444
44 4 4 4 4 4444 ··· 4444 444 4444
- 57 - *··* : ·..· : Up*r«avene strana (k) zahřátí, aby se aktivovalo pěnidlo, vytvrdily nevytvrzené části vytvrditelné vrstvy, přičemž zpěnění plastové vrstvy je v oblastech pod druhou tiskovou barvou inhibováno a mechanická ražba v oblastech, které překrývají nepotištěné oblasti, se relaxuje, (l) volitelně mechanickou ražbu do vytvrzeného povlaku v oblastech, které nepřekrývají první a druhou tiskovou barvu, (m) aktivaci druhého fotoiniciátoru a vytvrzení svrchní krycí vrstvy.
58. Povrchová krytina, vyznačující se tím, že obsahuj e:
(a) substrát, (b) zpěněnou a chemicky vyraženou plastovou vrstvu, která kryje substrát, (c) barvu obsahující fotoiniciátor, kterou je natištěn vzorek na zpěněné plastové vrstvě, (d) vytvrzený povlak nebo vytvrzenou vrstvu překrývající zpěněnou plastovou vrstvu a barvu, přičemž část vytvrzeného povlaku nebo vytvrzené vrstvy, která překrývá tiskovou barvu, je chemicky a mechanicky ražena (e) chemicky a mechanicky vyraženou svrchní krycí vrstvu obsahující polyurethan.
59. Povrchová krytina, vyznačující se tím, že obsahuje:
(a) substrát, (b) plastovou vrstvu překrývající substrát, (c) barvu obsahující fotoiniciátor, kterou je natištěn vzorek na zpěněné plastové vrstvě, (d) vytvrzený povlak nebo vytvrzenou vrstvu překrývající plastovou vrstvu a barvu, přičemž část
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
9* 9999 •9 «999 *9 9
9 9 9 < 9 · • 9 · 9 · 9 9
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
444 4444 444 4444
- 54 - ·· * ** * Upravená strana (o) aktivaci fotoiniciátoru ve svrchní krycí vrstvě pro vytvrzení svrchní krycí vrstvy.
55. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy obsahující pěnidlo na substrát, (b) ohřátí plastové vrstvy na teplotu, při které plastová vrstva zgelovatí, aniž by došlo k aktivaci pěnidla, a vytvoří se zgelovatěné plastová vrstva s povrchem, (c) nanesení prvního obrazce nebo vzoru první tiskovou barvou obsahující první fotoiniciátor, který reaguje při aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzování povrchu při vystavení ultrafialovému záření s vlnovou délkou delší než 400 nanometrů, na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (d) nanesení druhého obrazce nebo vzoru druhou tiskovou barvou obsahující první fotoiniciátor a expanzní inhibitor na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (e) nanesení vytvrditelného povlaku na zgelovatěnou plastovou vrstvu a první a druhou tiskovou barvu, (f) zgelovatění vytvrditelného povlaku, (g) nanesení svrchní krycí vrstvy obsahuj ící druhý fotoiniciátor, který reaguje na ultrafialové záření s vlnovou délkou kratší než 350 nanometrů a ultrafialově vytvrditelný vodní polyurethan na povrch zgelovatěného povlaku, (h) vysušení svrchní krycí vrstvy, (i) zahřátí, aby zgelovatěný povlak změkl, (j) mechanickou ražbu do svrchní krycí vrstvy a změklého vytvrditelného povlaku, (k) aktivaci prvního fotoiniciátoru a vytvrzení povrchových oblastí vytvrditelného povlaku překrývajících první a druhou tiskovou barvu,
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
99 9999
9 9 9 ·· ·
99 9999 99 9
9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9
99 99 9 9999
9 9 9 9 9 *’ ’ Upravená strana (l) zahřátí, aby se aktivovalo pěnidlo a stavil vytvrditelný povlak, plastová vrstva a substrát dohromady, přičemž zpěnění plastové vrstvy pod druhou tiskovou barvou je inhibováno a mechanická ražba se v oblastech povrchu nad nepotištěnými oblastmi relaxuje, (m) volitelně druhou mechanickou ražbu do vytvrditelného povlaku v oblastech, které nepřekrývají první a druhou tiskovou barvu, (n) aktivaci druhého fotoiniciátoru a vytvrzení svrchní krycí vrstvy.
56. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačuj ící se tím, že zahrnuje následující kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy na substrát, (b) ohřátí plastové vrstvy na teplotu, při které plastová vrstva zgelovatí, (c) nanesení obrazce nebo vzoru tiskovou barvou obsahující první fotoiniciátor, který reaguje na ultrafialové záření s vlnovou délkou nad 400 nanometrů na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (d) nanesení vytvrditelného povlaku na zgelovatěnou plastovou vrstvu a tiskovou barvu, (e) zgelovatění vytvrditelného povlaku, (f) nanesení svrchní krycí vrstvy, která obsahuje druhý fotoiniciátor, který reaguje na ultrafialové záření s vlnovou délkou kratší než 350 nanometru a vodní polyurethan vytvrditelný ultrafialovým zářením na zgelovatěný vytvrditelný povlak, (g) vysušení svrchní krycí vrstvy, (h) ohřátí, aby vytvrditelný povlak zgelovatěl, (i) mechanickou ražbu do změklého vytvrditelného povlaku, (j) aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzení oblastí povrchu
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 *· ··« · ·· ··· ·
111
111
9 1 1
111 • · ♦ ·
4 4 4 • 44
Upravená strana (e) nanesení vytvrditelné vrstvy na zgelovatěnou plastovou vrstvu a první a druhou tiskovou barvu, (f) zgelovatění vytvrditelného povlaku, (g) nanesení svrchní krycí vrstvy, která obsahuje vodní polyurethan vytvrditelný ultrafialovým zářením, který neobsahuje fotoiniciátor, na povrch zgelovatěné vytvrditelné vrstvy, (h) vysušení svrchní krycí vrstvy, (i) ohřátí, aby vytvrditelný povlak zgelovatěl, (j) mechanickou ražbu do svrchní krycí vrstvy a změklého vytvrditelného povlaku, (k) aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzení oblastí povrchu vytvrditelného povlaku, které překrývají první a druhou tiskovou barvu, (l) ohřátí, aby se aktivovalo pěnidlo a stavení vytvrditelného povlaku, plastové vrstvy a substrátu dohromady, přičemž zpěnění plastové vrstvy pod druhou tiskovou barvou je inhibováno, a mechanická ražba v oblastech povrchu nad nepotištěnými oblastmi se relaxuje, (m) volitelně mechanickou ražbu do vytvrditelného povlaku v oblastech, které nepřekrývají první a druhou tiskovou barvu, (n) pokrytí svrchní krycí vrstvy roztokem alkoholu s fotoiniciátorem, (o) vypaření alkoholu, (p) aktivaci fotoiniciátoru ve svrchní krycí vrstvě, aby se svrchní krycí vrstva vytvrdila.
50. Způsob podle nároku 49, vyznačující se tím, že vytvrditelný povlak obsahuje fotopolymer vytvrditelný ultrafialovým zářením.
51. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·· *·♦· « ·· · * · * · · • ····
• · · · · · - 52 - ...... • » J Upravená strana se tím , že zahrnuje následující kroky: (a) nanesení plastové vrstvy na substrát, (b) ohřátí plastové vrstvy na teplotu, při které plastová vrstva zgelovatí, (c) nanesení obrazce nebo vzoru tiskovou barvou
obsahující fotoiniciátor na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (d) naneseni vytvrditelné vrstvy na zgelovatěnou plastovou vrstvu a tiskovou barvu, (e) zgelovatění vytvrditelného povlaku, (f) nanesení svrchní krycí vrstvy, která obsahuje vodní polyurethan vytvrditelný ultrafialovým zářením, který neobsahuje fotoiniciátor, na zgelovatěný vytvrditelný povlak, (g) vysušení svrchní krycí vrstvy, (h) ohřátí, aby vytvrditelný povlak zgelovatěl, (i) mechanickou ražbu do svrchní krycí vrstvy a změklého vytvrditelného povlaku, (j) aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzení oblastí povrchu vytvrditelného povlaku, které překrývají tiskovou barvu, (k) ohřátí, aby se vytvrdily nevytvrzené části vytvrditelného povlaku, a stavení takto vytvrzeného povlaku, svrchní krycí vrstvy, plastové vrstvy a substrátu dohromady.
52. Způsob podle nároku 51, vyznačující se tím, že dále zahrnuje mechanickou ražbu do vytvrzeného povlaku v oblastech, které nepřekrývají tiskovou barvu.
53. Způsob podle nároku 51, vyznačující se tím, že vytvrditelný povlak dále obsahuje fotopolymer vytvrditelný ultrafialovým zářením.
54. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 φφ φφφφ φφ φφφφ
Φ Φ · φφφ φφφ φφφ φ φ φ φφ φ φ φφφ φ «φφφ φ φφφ φφφφ φ φφφ • UprtfvenS strana se tím, že zahrnuje následující kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy obsahující pěnidlo na substrát, (b) nanesení prvního obrazce nebo vzoru první tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor na povrch plastové vrstvy, (c) nanesení druhého obrazce nebo vzoru druhou tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor a expanzní inhibitor na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (d) nanesení vytvrditelné vrstvy na plastovou vrstvu a první a druhou tiskovou barvu, (e) zgelovatění vytvrditelné vrstvy, (f) nanesení svrchní krycí vrstvy, která obsahuje vodní polyurethan vytvrditelný ultrafialovým zářením, který neobsahuje fotoiniciátor, na povrch zgelovatěné vytvrditelné vrstvy, (g) vysušení svrchní krycí vrstvy, (h) ohřátí, aby vytvrditelná vrstva zgelovatěla, (i) mechanickou ražbu do svrchní krycí vrstvy a změklé vytvrditelné vrstvy, (j) aktivaci fotoiniciátorů a vytvrzení oblastí povrchu vytvrditelné vrstvy, které překrývají první a druhou tiskovou barvu, (k) ohřátí, aby se aktivovalo pěnidlo, vytvrdily nevytvrzené části vytvrditelné vrstvy, přičemž zpěnění plastové vrstvy pod druhou tiskovou barvou je inhibováno a mechanická ražba v oblastech povrchu nad nepotištěnými oblastmi se relaxuje, (l) volitelně mechanickou ražbu do vytvrzeného povlaku v oblastech, které nepřekrývají první a druhou tiskovou barvu, (m) pokrytí svrchní krycí vrstvy roztokem alkoholu s fotoinicíátorem, (n) vypaření alkoholu,
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ·« ··*· ·· ·*·· • « · · · «···
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vytvrditelný povlak obsahuje tepelný iniciátor sesíúování a že se vytvrditelný povlak vytvrdí teplem během tavení.
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že volitelně zahrnuje nanesení polyurethanového povlaku po volitelné mechanické ražbě.
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se povrchová krytina vybere ze skupiny zahrnující podlahové krytiny, dlaždice a obklady zdí.
7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se povrchová krytina před zahřátím, aby změkla zgelovatěná vytvrditelná vrstva, ochladí.
8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se povrchová krytina ochladí a potom se její povrch, znovu zahřeje, aby změkl před volitelnou mechanickou ražbou.
9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se po zgelovatění plastové vrstvy povrchová krytina před nanesením tiskové barvy ochladí.
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · ·
• • • - 44 - ·« 4444 44 ···· ·· · • 4 · · 4 ··· • · · · • · · · · • · · · · • · · · · • · 4 44444 Upravená strana 10 . Způsob podle nároku 1, vyzná č u j í c í se tím, že se vytvrditelný povlak obsahuj e tepelný iniciátor sesífování. 11. Způsob podle nároku 7, vyzná č u j í c í se tím,
že tímto tepelným iniciátorem sesífování je peroxid.·
12. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že vytvrditelný povlak obsahuje pevné částice.
13. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále zahrnuje nanesení jedné nebo více dalších tiskových barev na povrch zgelovatěné plastové vrstvy.
14. Způsob tím, že j edna fotoiniciátor.
podle nároku 13, vyznačující se nebo více těchto dalších barev obsahuje
15. Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že jedna nebo více těchto dalších barev obsahuje inhibitor.
16. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že jedna nebo více těchto dalších tiskových barev obsahujících fotoiniciátor obsahuje také inhibitor.
17 . Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující se tím , že zahrnuje následující kroky: (a) nanesení plastové vrstvy na substrát, (b) ohřátí plastové vrstvy na teplotu, při které plastová vrstva zgelovatí, (c) nanesení obrazce nebo vzoru tiskovou barvou
obsahující fotoiniciátor na zgelovatěnou plastovou vrstvu,
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 φφ φφφφ ·· ···· ·· φ • · · · · · φφφφ • · · ·· · · · · · φ · · · φφφ φφφ φφφ
- 45 - ** * ” Upravená strana (d) nanesení vytvrditelného povlaku na zgelovatěnou plastovou vrstvu a tiskovou barvu, (e) zgelovatění vytvrditelného povlaku, (f) ohřátí, aby zgelovatěný vytvrditelný povlak změkl, (g) mechanickou ražbu do změklého vytvrditelného povlaku, (h) aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzení vytvrditelného povlaku překrývajícího tiskovou barvu, (i) ohřátí, aby se vytvrdily nevytvrzené části vytvrditelného povlaku, čímž se vytvrzený povlak, plastová vrstva a substrát staví dohromady.
18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále zahrnuje mechanickou ražbu do vytvrzeného povlaku v oblastech, které nepřekrývají tiskovou barvu.
19. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále zahrnuje nanesení polyurethanového povlaku po mechanické ražbě do vytvrditelného povlaku, který není vytvržen.
20. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že se povrchová krytina vybere ze skupiny obsahující podlahové krytiny, dlaždice a obklady zdí.
21. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že se povrchová krytina před vytvrzením vytvrditelné vrstvy ochladí.
22. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že se povrchová krytina po vytvrzení vytvrditelné vrstvy ochladí.
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · ·
- 46 Upravená strana
23. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že se po zgelovatění plastové vrstvy povrchová krytina před nanesením tiskové barvy ochladí.
24. Způsob podle tím, že vytvrditelný sesítování.
nároku 17, vyznačující se povlak obsahuje tepelný iniciátor
25. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že tento tepelný iniciátor sesítování je peroxid.
26. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím , že vytvrditelný povlak obsahuje pevné částice.
27. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že dále zahrnuje nanesení jedné nebo více dalších tiskových barev na zgelovatěnou plastovou vrstvu před nanesením tohoto vytvrdítelněho povlaku.
28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se tím, že jedna nebo více z těchto dalších tiskových barev obsahuje fotoiniciátor a/nebo inhibitor.
29. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že vytvrditelný povlak obsahuje vytvrditelný akrylový monomer a/nebo olígomer.
30. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že plastová vrstva obsahuje pěnidlo nebo nadouvadlo, jedna nebo více tiskových barev dále obsahuje inhibitor, zahřátí ke zgelovatění plastové vrstvy nestačí k aktivaci pěnidla nebo nadouvadla, a zahřátí v kroku (i) stačí k aktivaci pěnidla nebo nadouvadla a k relaxaci mechanické
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 • · · · • · • · · · · · ft · · • ftft ftft ftft ftft ftftftft·
Upravená strana ražby v oblastech povrchu nad plochami nepotištěnými tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor.
31. Povrchová krytina, vyznačující se tím, že obsahuje:
(a) substrát, (b) zpěněnou a chemicky vyraženou plastovou vrstvu, která kryje substrát, (c) barvu obsahující fotoiniciátor, kterou je natištěn vzorek na zpěněné plastové vrstvě, (d) vytvrzený povlak nebo vytvrzenou vrstvu překrývající zpěněnou plastovou vrstvu a barvu, přičemž do částí vytvrzeného povlaku nebo vytvrzené vrstvy, která překrývá tiskovou barvu, je chemicky a mechanicky vyražen první mechanicky vyražený obrazec s relativně velkou hloubkou ražby ve srovnání se zrnitostí rohože.
32. Povrchová vyznačující se krytina podle tím, že barva obsahuje nároku 31, také inhibitor.
33. Povrchová krytina podle nároku 31, vyznačující se tím, že do části vytvrzeného povlaku nebo vytvrzené vrstvy, která nepřekrývá tiskovou barvu, je mechanicky vyražen druhý mechanicky vyražený vzor, který je odlišný od prvního mechanicky vyraženého vzoru.
34. Povrchová krytina podle nároku 31, vyznačující se tím, že dále obsahuje polyurethanovou vrstvu překrývající vytvrzený povlak nebo vytvrzenou vrstvu.
35. Povrchová krytina, vyznačující se tím, že zahrnuj e:
(a) substrát,
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004 ♦ · · · · » •· ·«♦·
Upravena strana (b) plastovou vrstvu překrývající substrát, (c) barvu obsahující fotoiniciátor, kterou je vytištěn obrazec na plastové vrstvě, (d) vytvrzený povlak nebo vytvrzenou vrstvu překrývající plastovou vrstvu a barvu, přičemž do vytvrzeného povlaku nebo vytvrzené vrstvy překrývající barvu je mechanicky vyražen mechanicky vyražený obrazec s relativně velkou hloubkou ražby ve srovnání se zrnitostí rohože.
35. Povrchová krytina podle nároku 35, vyznačující se tím, že dále obsahuje polyurethanový povlak překrývající vytvrzený a vyražený vytvrzený povlak nebo vytvrzenou vrstvu.
37. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy obsahující pěnidlo na substrát, (b) nanesení prvního obrazce nebo vzoru první tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor na povrch plastové vrstvy, (c) nanesení druhého obrazce nebo vzoru druhou tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor a expanzní inhibitor na povrch plastové vrstvy, (d) nanesení vytvrditelné vrstvy na plastovou vrstvu a první a druhou tiskovou barvu, (e) ohřátí, aby vytvrditelná vrstva změkla, (f) mechanickou ražbu do změklé vytvrditelné vrstvy, (g) aktivaci fotoiniciátoru a vytvrzení oblastí povrchu vytvrditelné vrstvy, které překrývají první a druhou tiskovou barvu, (h) ohřátí, aby se aktivovalo pěnidlo, vytvrzení nevytvrzených částí vytvrditelné vrstvy, přičemž zpěnění
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
99 9999
9 9 • · • · «
Upravena strana plastové vrstvy pod druhou tiskovou barvou je inhibováno, a mechanická ražba nepotištěných částí povrchu se relaxuje, (i) volitelně mechanickou ražbu do vytvrzeného povlaku v oblastech, které nepřekrývají první a druhou tiskovou barvu.
38. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že zahrnuje nanesení polyurethanového povlaku po volitelné mechanické ražbě.
39. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím , že po nanesení druhé tiskové barvy a před nanesením plastisolového povlaku zahrnuje nanesení další nebo dalších tiskových barev.
40. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím , že se nanese kapalná plastová vrstva a potom se tato plastová vrstva ohřeje na teplotu, při které tato plastová vrstva zgelovatí, aniž by došlo k aktivaci pěnidla, čímž se vytvoří zgelovatěná plastová vrstva s povrchem.
41. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že se plastová vrstva přilepí k substrátu.
42. Způsob podle nároku 41, vyznačující se tím, že se plastová vrstva přilepí k substrátu laminací.
43. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že se vytvrditelná vrstva nanese jako kapalina, a potom se tato vytvrditelná vrstva zgelovatí.
44. Způsob podle nároku 37, vyznačující se tím, že se vytvrditelná vrstva přilepí na plastovou vrstvu
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
99 9999 •9 9999
99 9
9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9
99 99 99999
9 9 9 9 9
Upravená strana a první a druhou tiskovou barvu.
45 . Způsob podle nároku 44, vyznačuj ící s e tím , že se vytvrditelná vrstva přilepí laminací. 46. Způsob podle nároku 31, vyznačuj ící s e tím , že se první mechanicky vyražený vzor vybere ze skupiny
zahrnující písek, cementovou omítku, maltu, korek, teraco a podobně.
47. Způsob podle nároku 33, vyznačující se tím, že se druhý mechanicky vyražený vzor vybere ze skupiny zahrnující keramické dlaždice, kámen, cihlu,, pískovec, korek, dřevo nebo jejich kombinace.
48. Způsob podle nároku 35, vyznačující se tím, že se mechanicky vyražený vzor vybere ze skupiny zahrnující písek, cementovou omítku, maltu, korek, teraco a podobně.
49. Způsob výroby povrchové krytiny, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
(a) nanesení plastové vrstvy obsahující pěnidlo na substrát, (b) ohřátí plastové vrstvy na teplotu, při které plastová vrstva zgelovatí, aniž by došlo k aktivaci pěnidla, čímž se vytvoří plastová vrstva s povrchem, (c) nanesení prvního obrazce nebo vzoru první tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor na povrch zgelovatěné plastové vrstvy, (d) nanesení druhého obrazce nebo vzoru druhou tiskovou barvou obsahující fotoiniciátor a expanzní inhibitor na povrch zgelovatěné plastové vrstvy,
27 87675 (2787675_CZ.doc) 28.6.2004
44 4444 • 4 ·
9 9 9 99 99999 ·· * Upraveňá strana vytvrzeného povlaku nebo vytvrzené vrstvy, tiskovou barvu je mechanicky ražena (e) mechanicky vyraženou svrchní obsahující polyurethan.
která překrývá krycí vrstvu
Zastupuj e:
Dr. Petr Kalenský v.r.
CZ2004790A 2002-01-11 2003-01-08 Povrchová krytina se selektivní ražbou a způsob její výroby CZ2004790A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/046,019 US7081291B2 (en) 2002-01-11 2002-01-11 Selectively embossed surface coverings and processes of manufacture
US10/321,617 US7090910B2 (en) 2002-01-11 2002-12-18 Selectively embossed surface coverings and processes of manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2004790A3 true CZ2004790A3 (cs) 2004-10-13

Family

ID=26723473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2004790A CZ2004790A3 (cs) 2002-01-11 2003-01-08 Povrchová krytina se selektivní ražbou a způsob její výroby

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP1463640B1 (cs)
AT (1) ATE552989T1 (cs)
AU (1) AU2003201233A1 (cs)
CA (1) CA2473028A1 (cs)
CZ (1) CZ2004790A3 (cs)
GE (1) GEP20074206B (cs)
HR (1) HRP20040473A2 (cs)
HU (1) HUP0700272A2 (cs)
PL (1) PL205115B1 (cs)
RS (1) RS51487B (cs)
RU (1) RU2286883C2 (cs)
SK (1) SK2612004A3 (cs)
UA (1) UA75477C2 (cs)
WO (1) WO2003057458A2 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6759096B2 (en) 2001-09-24 2004-07-06 Congoleum Corporation Method for making differential gloss coverings
EP1493861A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-05 Tarkett SAS Selectively embossed surface coverings and processes of manufacture
US7858170B2 (en) 2005-08-02 2010-12-28 Awi Licensing Company Variable texture floor coverings
EP2000326A1 (fr) * 2007-05-25 2008-12-10 Tarkett SAS Element de décoration
ES2562632T3 (es) * 2009-06-26 2016-03-07 Basf Se Sistema de revestimiento de pintura y procedimiento de producción de un revestimiento de pintura multicapa
KR102379841B1 (ko) * 2014-04-18 2022-03-28 타케트 지디엘 에스에이 장식용 표면 커버링들을 위한 화학선 라디에이션 경화성 폴리우레탄 코팅
EP3131976B1 (en) * 2014-04-18 2019-02-06 Tarkett GDL Actinic radiation cured polyurethane coating for decorative surface coverings
WO2016008783A1 (en) 2014-07-15 2016-01-21 Tarkett Gdl S.A. Low cost surface covering tiles and the process for their manufacture
EP3106301A1 (en) 2015-06-18 2016-12-21 Tarkett GDL S.A. Low cost surface covering tiles and the process for their manufacture
CN104723695B (zh) * 2015-02-12 2017-03-08 汪广才 Uvled固化光源、应用该光源的喷绘设备及其驱动控制方法
CN107571656A (zh) * 2017-08-25 2018-01-12 苏州安江源光电科技有限公司 一种用于防爆膜uv转印纹理的方法
WO2019240813A1 (en) * 2018-06-15 2019-12-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Radiative embossing detailing fluid
WO2019240820A1 (en) * 2018-06-15 2019-12-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Radiation embossable coated print media
US20210187823A1 (en) * 2018-08-22 2021-06-24 Giorgio Macor Method and apparatus for generating a superficial structure
KR20230002993A (ko) * 2020-07-17 2023-01-05 후지필름 가부시키가이샤 잉크 조성물, 잉크 세트, 화상 기록 방법, 및 발광 장치

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3458337A (en) * 1966-06-06 1969-07-29 Gaf Corp Method for making covering materials incorporating foamed resin material and product thereof
US3887678A (en) * 1972-12-15 1975-06-03 Armstrong Cork Co Mechanically embossed resilient laminar floor material
JPS5228041B2 (cs) * 1973-04-06 1977-07-23
US4298646A (en) * 1980-06-30 1981-11-03 Congoleum Corporation Differential gloss products and methods of making the same
DE3041794A1 (de) * 1980-11-06 1982-05-13 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zum herstellen von dessinierten formkoerpern aus einer haertbaren masse auf basis duroplastischer kunststoffe
NO164646C (no) * 1983-04-25 1990-10-31 Eurofloor Sa Fremgangsmaate til oppnaaelse av matte og glatte soner paa et syntetisk belegg.
GB2193469B (en) * 1986-07-30 1990-04-25 Small Prod Ltd Improvements in or relating to screen printing.
DE4421557C1 (de) * 1994-06-20 1995-08-17 Osmetric Entwicklungs Und Prod Verfahren zum Glasieren von Keramikfliesen
US5679721A (en) * 1995-02-27 1997-10-21 Domco Industries Ltd. Curable coating composition for sheet goods
DE19842510A1 (de) * 1998-09-17 2000-03-23 Reisewitz Beschichtungs Gmbh Verfahren zur Strukturierung der Oberfläche strahlenhärtbarer Lacke und Farben mittels kurzwelliger UV-Strahlung
DK1135267T3 (da) * 1998-11-19 2003-05-05 Du Pont Fremgangsmåde til en dekorativ formgivning af en malet overflade på et underlag

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0700272A2 (en) 2007-11-28
EP1463640A2 (en) 2004-10-06
CA2473028A1 (en) 2003-07-17
WO2003057458B1 (en) 2004-05-06
SK2612004A3 (en) 2004-10-05
AU2003201233A8 (en) 2003-07-24
ATE552989T1 (de) 2012-04-15
WO2003057458A3 (en) 2004-03-25
EP1463640B1 (en) 2012-04-11
GEP20074206B (en) 2007-10-10
PL374049A1 (en) 2005-09-19
RU2004124376A (ru) 2006-01-20
RU2286883C2 (ru) 2006-11-10
YU60204A (sh) 2006-08-17
HRP20040473A2 (en) 2005-04-30
WO2003057458A2 (en) 2003-07-17
RS51487B (sr) 2011-04-30
PL205115B1 (pl) 2010-03-31
AU2003201233A1 (en) 2003-07-24
UA75477C2 (en) 2006-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7090910B2 (en) Selectively embossed surface coverings and processes of manufacture
US20080305311A1 (en) Coated free-standing film
CZ2004790A3 (cs) Povrchová krytina se selektivní ražbou a způsob její výroby
US4491616A (en) Resinous polymer sheet material having surface decorative effects of contrasting gloss and method of making the same
US6908585B2 (en) Pigmented radiation cured wear layer
RU2310704C2 (ru) Поверхностное покрытие с селективным тиснением и способ его изготовления
US4617222A (en) Process for obtaining areas of distinctive appearance on synthetic coverings and the product derived therefrom
JPH1035196A (ja) 水圧転写用シート、該水圧転写用シートによる転写層を有する成形体の製造方法、及び該水圧転写用シートによる転写層を有する成形体
JPH08245802A (ja) 紫外線硬化方法
JP2000006325A (ja) 耐摩耗性を有する化粧材
SE437633B (sv) Forfarande for framstellning av ett ark- eller banformigt material med reliefartat strukturerad yta
JPH0114825B2 (cs)
JP2001301113A (ja) 目地付化粧板、及びそのの製造方法
JP3028429B2 (ja) 化粧材及びその製造方法
JPS6227377B2 (cs)
JPH10119174A (ja) 防汚性に優れた無機質系化粧板及びその製造方法
JPH0351834B2 (cs)
JPS6040400B2 (ja) 転写シ−トおよびこれを用いる化粧板の製造方法
JPH11105191A (ja) 凹凸模様を有する無機質系化粧板及びその製造方法
JPS5824257B2 (ja) 凹凸模様を有する発泡体シ−トの製造方法
JPS5933313B2 (ja) 転写シ−トおよびこれを用いる化粧材の製造法