CZ2004602A3 - Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského - Google Patents
Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2004602A3 CZ2004602A3 CZ2004602A CZ2004602A CZ2004602A3 CZ 2004602 A3 CZ2004602 A3 CZ 2004602A3 CZ 2004602 A CZ2004602 A CZ 2004602A CZ 2004602 A CZ2004602 A CZ 2004602A CZ 2004602 A3 CZ2004602 A3 CZ 2004602A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fruit
- fetus
- fat
- defatted
- pressing
- Prior art date
Links
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000012545 processing Methods 0.000 title abstract description 9
- 241000132536 Cirsium Species 0.000 title description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000003754 fetus Anatomy 0.000 claims description 59
- 229940107126 milk thistle fruit Drugs 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 17
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 16
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 230000001605 fetal effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 8
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 claims description 2
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000010841 Silybum marianum Nutrition 0.000 abstract description 28
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 235000007856 Cnicus benedictus Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000155563 Cnicus benedictus Species 0.000 abstract 1
- 241000320380 Silybum Species 0.000 description 26
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 16
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 7
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 7
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- SEBFKMXJBCUCAI-UHFFFAOYSA-N NSC 227190 Natural products C1=C(O)C(OC)=CC(C2C(OC3=CC=C(C=C3O2)C2C(C(=O)C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)CO)=C1 SEBFKMXJBCUCAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 4
- SEBFKMXJBCUCAI-HKTJVKLFSA-N silibinin Chemical compound C1=C(O)C(OC)=CC([C@@H]2[C@H](OC3=CC=C(C=C3O2)[C@@H]2[C@H](C(=O)C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)CO)=C1 SEBFKMXJBCUCAI-HKTJVKLFSA-N 0.000 description 4
- FDQAOULAVFHKBX-UHFFFAOYSA-N Isosilybin A Natural products C1=C(O)C(OC)=CC(C2C(OC3=CC(=CC=C3O2)C2C(C(=O)C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)CO)=C1 FDQAOULAVFHKBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CYGIJEJDYJOUAN-UHFFFAOYSA-N Isosilychristin Natural products C1=C(O)C(OC)=CC(C2C3C=C(C4C(C3=O)(O)OCC42)C2C(C(=O)C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)=C1 CYGIJEJDYJOUAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VLGROHBNWZUINI-UHFFFAOYSA-N Silybin Natural products COc1cc(ccc1O)C2OC3C=C(C=CC3OC2CO)C4Oc5cc(O)cc(O)c5C(=O)C4O VLGROHBNWZUINI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MZBGBHVFCYCYLX-UHFFFAOYSA-N Silydianin Natural products COc1cc(ccc1O)C2C3COC4(O)C3C=C(C5Oc6cc(O)cc(O)c6C(=O)C5O)C2C4=O MZBGBHVFCYCYLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229940043175 silybin Drugs 0.000 description 3
- 235000014899 silybin Nutrition 0.000 description 3
- CYGIJEJDYJOUAN-JSGXPVSSSA-N silydianin Chemical compound C1=C(O)C(OC)=CC([C@H]2[C@H]3C=C([C@@H]4[C@@](C3=O)(O)OC[C@@H]42)[C@@H]2[C@H](C(=O)C3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)=C1 CYGIJEJDYJOUAN-JSGXPVSSSA-N 0.000 description 3
- 229960004245 silymarin Drugs 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 241001005017 Contusus Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011194 good manufacturing practice Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 2
- 235000017700 silymarin Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 2
- 244000272459 Silybum marianum Species 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000000981 epithelium Anatomy 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 230000002443 hepatoprotective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000000590 phytopharmaceutical Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování plodu ostropestřce mariánského (Silybum marianum (L.) Gaertner), (dále jen plod, obecně zvaný droga), který je používán jako surovina pro následnou extrakci účinné látky - koncentrátu flavolignanů-silymarinu - ve vhodném typu extraktoru.
Dosavadní stav techniky
Plody ostropestřce mariánského obsahují řadu látek, z nichž mezi farmakologicky nejvýznamnější patří látky flavonol-lignanového typu, souhrnně označované jako flavolignany nebo též flavonolignany. Tyto látky jsou pro své hepatoprotektivní a antioxidační účinky využívány jako účinná fytofarmaka v klasické i alternativní medicíně a v kosmetických přípravcích.
Flavolignany jsou v ostropestřci mariánském obsaženy ve vysoké koncentraci, a to zejména v plodech (nažkách), kde jsou soustředěny zejména do povrchových vrstev. Šlechtěním přírodního druhu byla vypěstována řada chemovariet (odrůd), lišící se celkovým obsahem flavolignanů i vzájemným poměrem jednotlivých látek (chemických individuí) patřících do této skupiny. Pro průmyslové využití mají význam zejména dva typy chemovariet ostropestřce mariánského:
a) ostropestřec mariánský, chemovarieta Silybin
b) ostropestřec mariánský, chemovarieta Silydianin
Plod ostropestřce u obou chemovariet tvoří podlouhlé nažky, mírně zploštělé, délky 6 až 7 mm, šířky asi 3 mm, tloušťky 1,5 až 2 mm, nejširší v třetině až polovině délky. Na straně přisedlé k terči květenství mají nažky širokou jizvu; k protilehlému konci se nažky pozvolna zužují a zaoblují - na této straně je pod lupou viditelná malá jizva po mikropylovém otvoru. Povrch nažky je hladký, mírně lesklý, barvy žlutošedé až hnědošedé.
Z plodu ostropestřce mariánského je získávána účinná látka - koncentrát flavolignanů, nazývaný silymarin. Tento koncentrát je vyráběn zejména extrakčním způsobem extrakcí rozdrcených plodů vhodným rozpouštědlem a dalšími rafinačními operacemi se získaným extraktem. Nej starší způsob předextrakční úpravy ostropestřcového plodu podle stavu techniky spočívá v rozdrcení plodu rýhovanými válci, jejímž výsledkem je surovina nerovnoměrně rozdrcená, obsahující nedefinovanou distribuci velikostí částic, často v poměru nevhodném pro daný typ extrakčního zařízení. V principu lze takto předupravený • · • · • · · · ····· ····· ·· plod extrahovat pouze v zařízení, která umožňují dosáhnout velkého rozdílu tlaků extrakčního činidla mezi vstupem a výstupem z extraktoru, přičemž navíc separační přepážky v extraktoru musí být vhodné konstrukce, aby zamezily kontaminaci primárního extraktu nejjemnějšími podíly extrahovaného plodu. Tomuto požadavku vyhovují vsádkové extraktory nebo extraktory zapojené v sérii a pracující v režimu semikontinuální protiproudé extrakce (tzv. baterie perkolátorů). Při tomto způsobu extrakce je dosahováno vysoké vyextrahovanosti předupraveného plodu vzhledem k účinné látce, ovšem za cenu nutnosti aplikovat na perkolátory v sériovém zapojení vysoký tlakový spád extrakčního činidla. Navíc i přes optimalizace řešení přepážek extraktoru dochází průniku nejjemnějších podílů plodu do primárního extraktu s následnou sedimentací, což vyžaduje časté čištění zařízení a omezuje tím jeho produktivitu. Jako vedlejším produktem další rafmace primárního extraktu je tuková frakce v objemu asi 20 % původní hmotnosti extrahovaného plodu, která je navíc kontaminována organickými rozpouštědly. Její likvidace je možná jen následným spalováním, což vede ke ztrátě organických rozpouštědel a zatěžování životního prostředí. To vše významným způsobem zhoršuje celkovou ekonomiku daného procesu.
Pro zvýšení kapacity extrakce a omezení negativních jevů u shora popsaných extrakčních zařízení byly dále provedeny určité technologické úpravy. Zpracovávaná dávka plodů ostropestřce byla rozdělena na tři objemově shodné díly. První objemový díl byl podroben řezání na řezacích válcích s následným vyséváním frakce endospermu, obsahujícího nejvyšší podíl tukové frakce. Zbylé dva objemové díly plodů ostropestřce byly upraveny lisování za studená. Každý extrakční člen byl plněn jedním objemovým dílem řezaného plodu bez frakce obsahující endosperm a dvěma objemovými díly plodu lisovaného za studená. Tato úprava vedla k nižšímu tlakovému spádu extrakčního činidla při vlastní extrakci a lepší proextrahovanosti plodu vzhledem k účinné látce. Další možnosti úpravy vstupního předzpracovaného plodu jsou však již limitovány, a není proto možno již významným způsobem zvýšit kapacitu extrakce.
Podle nejbližšího stavu techniky, který představují zapsané užitné vzory č. 13523 a č. 13524 v České republice se řešením, umožňujícím zvýšit kapacitu extrakce, ukázalo být použití extraktoru jiného technického provedení - kontinuálního extrakčního zařízení typu Carusel. Jeho funkce spočívá v protiproudé kontinuální extrakci drogy extrakčním činidlem v sekcích, které vzájemně liší vyextrahovanosti drogy. Pro tento typ zařízení je charakteristické, že extrakční činidlo protéká extrahovaným materiálem pouze vlivem gravitace a také to, že pro bezchybný provoz zařízení je nutno striktně dodržovat předepsanou distribuci velikostí částic v extrahovaném materiálu, aby nedocházelo k ucpávání filtračních • · · · · · • · · · · • * · · · · · • · » · · · · přepážek extraktoru. V důsledku těchto požadavků bylo potřeba změnit předextrakční strukturu a tvar drogy ostropestřce mariánského, která byla pro tento typ extraktoru zcela nevyhovující. Docházelo ke špatnému protékání extrakčního činidla i ucpávání zařízení jemnými podíly extrahované drogy.
Výsledkem tohoto úsilí se podle stavu techniky, jak je uvedeno v zapsaných užitných vzorech č. 13523 a č. 13524, stala odtučněná droga ostropestřce mariánského s částicemi ve formě nepravidelných šupin, obsahující středový epitel nebo je bez jeho obsahu, přičemž droga má narušeny buněčné stěny a obsah účinné látky v droze se udává mezi 3,5 až 5,0 % hmotn. Užitné vzory uvádějí i zařízení pro výrobu této drogy.
Zejména v důsledku klimatických podmínek působících silně na kvalitu vstupní suroviny ostropestřce mariánského zahrnující parametry jako je vlhkost, olejnatost či množství mechanických nečistot docházelo při výrobě takto definované drogy k problémům s udržením jakosti výsledného produktu, zejména co se týká granulometrie částic, obsahu tuku v odtuěněné droze, a tím i obsahu účinné látky, které nedosahovaly hodnot uváděných ve výše uvedených užitných vzorech. Spolu s tím klesala i celková výtěžnost výroby.
Z tohoto důvodu vyvstala nutná potřeba řešit tento problém zdokonaleným způsobem předextrakčního zpracování ostropestřce mariánského a to zejména s ohledem na nutnost nejen řídit distribuci velikostí částic, snížit vstupní obsah tuků v předupraveném plodu ostropestřce, ale díky tomu zvýšit obsah účinné látky v produktu a zlepšit tak extrahovatelnost plodu ostropestřce vzhledem k účinné látce, a uvedeným způsobem tak dosáhnout možnosti zpracovat surovinu ostropestřce mariánského mající jakýkoliv atypický obsah olejnatosti, vlhkosti či mechanických nečistot.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského pro jeho následnou extrakci, kdy se nejprve provádí zajištění vstupního plodu s jeho případným předsušením, poté se plod podrobí separaci mechanických nečistot, přičemž poté následuje případná separace endospermu obsahujícího tuk pro první eliminaci tukové frakce, přičemž podstata spočívá v tom, že se na plod dále působí v závislosti na čase změnou lisovacího tlaku k zajištění konečné struktury a tvaru odtučněného plodu a spolu s tím • · · · · · • · « • · · · « • » · I i pro odstranění tuku z plodu jako vedlejšího organického produktu, přičemž teplotní expozice působící na plod během celého procesuje minimální.
Po provedených experimentech a praktických zkouškách s oběma výše uvedenými chemovarietami plodu ostropestřce mariánského, tj. chemovarietou Silybin chemovarietou Silydianin, bylo zjištěno, že vzhledem k rozdílným matričním vlivům, které vedou následně k rozdílnému chování obou chemovariet při vlastní extrakci, je výhodné obě chemovariety společně mísit, případně eliminovat zplodu hlavní frakci endospermu, přičemž se u zpracovávaného plodu ostropestřce mariánského případně upraví množství vlhkosti suroviny předsušením a dále se plod podrobí separaci mechanických nečistot, tj. zbaví se výchozích nežádoucích anorganických a/nebo organických nečistot-příměsí (kaménky, zemina, dřevo, plevy), a spolu s tím se zadrží feromagnetické a paramagnetické látky (kovové částice atd.), přičemž nezáleží na pořadí odstraňování uvedených nečistot.
Míšením chemovariet ostropestřce mariánského se rozumí spojení daných hmotnostních podílů obou chemovariet tak, aby bylo dosaženo optimálního složení matrice plodů vzhledem k extrahovatelnosti předupravené drogy i obsahu a složení vlastní účinné látky - silymarinu.
Případnou eliminací endospermu se rozumí jeho vysetí po předchozím nařezání plodů na danou strukturu rýhovanými válci. Protože endosperm je chudý na účinnou látku a bohatý na tukovou frakci, dochází touto operací k podstatnému snížení obsahu tuků v upravované droze a k relativnímu navýšení obsahu účinné látky.
Podstatou způsobu podle vynálezu je, že způsob zahrnuje změnu lisovacího tlaku v závislosti na čase působící na zpracovávaný plod vzhledem ke konkrétní surovině plodu ostropestřce mariánského pro zajištění jeho konečné struktury a tvaru a spolu s tím i pro odstranění tuku z plodu jako vedlejšího organického produktu, přičemž teplotní expozice působící na plod během celého procesuje minimální.
Uvedeným termínem minimalizace tepelné expozice působící na plod během celého procesu je míněno, že tato expozice žádným způsobem nepřesahuje limitu teplotní degradace účinných složek přítomných ve výsledném produktu.
• 4 ·
Podle vynálezu se lisovací tlak výhodně mění v závislosti na čase skokem, výhodněji se s alespoň jednou časovou prodlevou mezi jeho změnami.
Ještě výhodněji se po dobu alespoň jedné časové prodlevy plod chladí.
Výhodně se dále mění lisovací tlak v závislosti na čase plynule, výhodněji s lineárním, exponenciálním nebo pulzním průběhem, nebo jejich vzájemnou kombinací, přičemž se lisovací tlak mění výhodně plynulou změnou rychlosti otáček lisu.
Je výhodné, když se podle vynálezu lisovací tlak mění v závislosti na čase plynule s alespoň jednou časovou prodlevou, výhodněji se po dobu alespoň jedné časové prodlevy odtučněný plod chladí.
Výhodně se odtučňování plodu se provádí lisováním, typicky pomocí lisovacího šneku zvýšeným tlakem.
Ještě jiná varianta způsobu podle vynálezu uvádí, že konečná struktura odtučněného plodu zahrnuje získání alespoň částečného narušení buněčných stěn plodu.
Podle vynálezu se narušení buněčných stěn a úprava tloušťky plodu výhodně provádí lisováním, přičemž konečný tvar se řídí tvarem výstupní štěrbiny.
Tímto způsobem se podle vynálezu zbytek nežádoucí tukové frakce z plodu eliminuje, přičemž dojde k maximálnímu odstranění tuků z plodu ostropestřce, takže při takovémto způsobu zpracování obsahuje upravený plod výhodně méně než 8,0 % hmotn. tuku, výhodněji méně než 6,5 % hmotn. tuku v případě skokové změny lisovacího tlaku respektive obsahuje méně než 10,0 % hmotn. tuku, výhodněji méně než 9,3 % hmotn. tuku v případě plynulé změny lisovacího tlaku v závislosti na čase.
Je výhodné, když po skončení lisování se odtučněný plod následně chladí, a s výhodou se po ochlazení odtučněný plod prosévá a/nebo odsává.
Podle další výhodné varianty se prachové částice plodu prosévají a/nebo odsávají tak, že jejich obsah pod sítem s velikostí oka menším než 1 mm tvoří maximálně 8 % hmotn. z celkové hmotnosti plodu.
• 99 999999 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 · · ···· · ··· » · ··· · · · · ·····
9 9 9 9 99 99 9 9 9 ·
Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu se získá plod s konečnou strukturou a tvarem, tj. Teologickou formou, vhodnou pro vlastní extrakci. Takto upravený plod ve formě šupin o průměru do 50 mm a tloušťce do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami umožňuje hladký průtok extrakčního činidla a vysokou vyextrahovanost plodu vzhledem k účinné látce. Navíc při tomto způsobu dochází v předupraveném plodu k navýšení obsahu účinné látky, jimiž jsou látky flavonoidní povahy, zejména flavolignany, přičemž výhodně nárůst obsahu účinné látky v odtučněném plodu vůči vstupnímu plodu činí minimálně 25 % relativních což dále navyšuje kapacitu extrakčního zařízení.
Zastoupení jednotlivých flavolignanů v odtučněném ploduje výhodně vůči sobě konstantní nebo proměnlivé.
Výhodou uvedeného vynálezu je i to, že vedlejší získané organické produkty zahrnující tukovou frakci nebo endosperm jsou prosté cizorodých látek anorganické a/nebo organické povahy a prosté produktů vlastní teplotní či chemické degradace a jsou dále vhodné pro použití v potravinářství, krmivech, kosmetice a ve farmaceutickém průmyslu.
Uvedeným způsobem podle vynálezu je možno dosáhnout optimální distribuce velikostí částic upraveného plodu, které lze ovlivnit podmínkami při provádění způsobu, tj. případným vysetím tuk obsahujícího endospermu, změnou lisovacího tlaku v závislosti na čase spolu s případným sítováním s možností eliminace částic o nevhodné velikosti, které mohou být recyklovány zpět do procesu. Tímto způsobem podle vynálezu je možno zvýšit výtěžnost celého postupu úpravy plodu a získávat tak s výhodou pouze předupravený plod s předem definovanou distribucí velikostí částic. Kritickým parametrem pro kontinuální extrakci je obsah prachových částic propadajících sítem s okem 1 mm. Při uvedeném způsobu zpracování podle vynálezu je možno jejich zastoupení v upravené droze snížit na předem stanovenou hranici, výhodně pak pod 8 % hmotn.
Způsob podle vynálezu lze provozovat v režimu nezávislého chodu jednotlivých zařízení či s výhodou řadit jednotlivá zařízení do série. Při tomto uspořádání je výhodné použít tzv. spádové technologie, kdy první zařízení se nachází v nejvyšším bodě technologické linky a produkt je k dalším zařízením dopravován bez spotřeby energie gravitací.
• · · 9 9 9 9 9 ·· · ·· · · · 9 9 9 • · · · · · · 9 999 • · · · 9 9 9 9 11199 • 99 99 99 999 99
Uvedený způsob snižuje teplotní expozici upravovaného plodu na minimum, teplota se během celého procesu udržuje na teplotě okolí, až na teplotě 35 °C. Navíc se plod upravuje na všech zařízeních v minimálním časovém úseku, takže teplotní namáhání plodu je zcela zanedbatelné a s výhodu tak nedochází k měřitelné teplotní degradaci účinné látky v plodu. Vlivem popsaných operací tohoto způsobu dochází také k narušení buněčných stěn rostlinných pletiv a to jak přímo mechanickým působením ve stadiu případného řezání, resp. lisování plodu, tak i nepřímým způsobem vlivem tlaku při obou popsaných procesech. Tento fakt podstatným způsobem příznivě ovlivňuje extrahovatelnost účinné látky z plodu.
Protože způsob podle vynálezu je z hlediska pravidel Správné výrobní praxe (dále jen SVP) dobře definovatelný a splňuje všechny její požadavky a kriteria, včetně čištění zařízení, a při provozu technologie se do produktu nedostávají žádné pomocné či cizorodé látky, je možné výsledný hlavní produkt - upravený odtučněný plod ostropestřce mariánského, i vedlejší odpadní organické produkty - vysítovaný endosperm a tukové podíly, s výhodou uplatnit do všech potravinářských, krmných, kosmetických a farmaceutických výrobků.
Příklady provedení
Příklad 1 (odtučněníplodu pomocí řezací stolice a pomocí lisu) - stav techniky
Dávka (např. 20 t) zpracovávané suroviny - plodu ostropestřce mariánského s obsahem cizích organických příměsí maximálně 5,0 % hmotn., cizích anorganických příměsí maximálně 0,5 % hmotn., výchozím obsahem tuku 35 % hmotn. až 38 % hmotn. a s výchozím obsahem účinné látky - flavolignanů- 2,7 % hmotn. až 3,0 % hmotn. se nejprve zbaví nežádoucích příměsí (kámen, zemina, dřevo) v zařízení odkaménkovač. Dále je hmota zbavena feromagnetických a paramagnetických příměsí (kovové částice) v zařízení magnetické skříně.
Narušení plodů probíhá na řezací stolici (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: DO-15-20, 720 ot/min), zahrnující dvojici poháněných rýhovaných ocelových válců s různou obvodovou rychlostí v poměru 1:1,15.
První eliminace tukové frakce probíhá v sítovém vysévači (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: L02X100.il, 33 ot/min), kde je rozdrcený plod rozdělen do dvou frakcí: frakce endospermu (asi 7 % hmotn.) od slupky semene (tzv. osemení).
Takto předupravený plod se dále zpracovává lisováním ve šnekových lisech (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: 4B 210, 216 ot/min.), kde je zbavována zbývající tukové frakce, která tvoří přibližně 23 % hmotn. původní dávky.
Výsledný plod je ve formě nepravidelných šupin o průměru do 50 mm a s tloušťkou do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami. Laboratorní rozbor takto upraveného plodu poskytl následující hodnoty:
Obsah tuků: 9 % hmotn. Požadavek: max. 15 % hmotn.
Obsah účinné látky - flavolignanů: 4,5 % hmotn. Požadavek: min. 3,5 % hmotn.
Prachové částice (s propadem sítem 1 mm): 7,8 % hmotn. Požadavek: max. 8 % hmotn.
Příklad 2 (Odtučněníplodu pomocí lisu) - stav techniky
Dávka (např. 20 t) zpracovávané suroviny - plodu ostropestřce mariánského s obsahem cizích organických příměsí maximálně 5,0 % hmotn., cizích anorganických příměsí maximálně 0,5 % hmotn., výchozím obsahem tuku 35 % hmotn. až 38 % hmotn. a s výchozím obsahem účinné látky - flavolignanů- 2,7 % hmotn. až 3,0 % hmotn. je nejprve zbavena nežádoucích příměsí (kámen, zemina, dřevo) v zařízení odkaménkovač. Dále je hmota zbavena feromagnetických a paramagnetických příměsí (kovové částice) v zařízení magnetické skříně.
Takto předupravený plod se dále zpracovává lisováním ve šnekových lisech (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: 4B 210, 216 ot/min.), kde se zbavuje tukové frakce.
Výsledný plod je ve formě nepravidelných šupin o průměru do 50 mm a s tloušťkou do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami. Laboratorní rozbor takto upraveného plodu poskytl následující hodnoty:
Obsah tuků: 12 % hmotn.
Obsah účinné látky - flavolignanů: 4,0 % hmotn.
Požadavek: max. 15 % hmotn. Požadavek: min. 3,5 % hmotn.
Prachové částice (s propadem sítem 1 mm): 7,8 % hmotn. Požadavek: max. 8 % hmotn.
• · · φ · · · · φ φ · φ φ · · φ φφφ φ φφφ · φφφ φφφφφ
Příklad 3 (Odtučněníplodu pomocí lisu) -podle vynálezu
Dávka (20 t) zpracovávané suroviny - plodu ostropestřce mariánského - s obsahem cizích organických příměsí maximálně 5 % hmotn., cizích anorganických příměsí maximálně 0,5 % hmotn., výchozím obsahem tuku 35 % hmotn. až 38 % hmotn. a s výchozím obsahem účinné látky - flavolignanů-2,7 % hmotn. až 3,0 % hmotn. byla nejprve zbavena nežádoucích příměsí (kámen, zemina, dřevo) vseparátoru mechanických nečistot-příměsí, konkrétně v zařízení odkaménkovač. Dále byla hmota zbavena feromagnetických a paramagnetických příměsí (kovové částice) v magnetickém odlučovači, konkrétně v zařízení magnetické skříně.
Plod se dále zpracovával lisováním, kde se zbavoval tukové frakce ve šnekových lisech Farmet Žralok LCPF, umožňujících skokovou změnou lisovacího tlaku v závislosti na čase snížit dramaticky obsah tuku v konečném plodu ostropestřce; (výrobce: FARMET, a.s., Česká Skalice).
Šlo o třístupňové lisování, kde v první sekci na plod působil vzrůstající lisovací tlak s lineárním nárůstem na maximální hodnotou asi 250 až 300 barů, poté prudce klesl s neměřitelnou hodnotou, následně ve druhé sekci tlak lineárně narostl na hodnotu asi 350 až 400 barů s následným stejným poklesem jako v první sekci, poté následoval lineární nárůst ve třetí sekci na hodnotu asi 500 barů. Po ukončení lisování a výstupu upraveného plodu z této sekce tlak klesl na nulovou hodnotu.
Teplota během lisovacího procesu dosahovala hodnot 60 °C.
Poté byl plod rychle ochlazen na teplotu okolí, konkrétně na teplotu 30 °C.
Výsledný produkt-plod ostropestřce je ve formě nepravidelných šupin o průměru do 50 mm a s tloušťkou do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami. Laboratorní rozbor takto
Požadavek: max. 15 % hmotn. Požadavek: min. 3,5 % hmotn.
Požadavek: max. 8 % hmotn.
Shora popsaným způsobem upravený plod ostropestřce mariánského umožnil provést extrakci na kontinuálním extrakčním zařízení typu Carusel, přičemž oproti dosud prováděné extrakci na baterii perkolátorů došlo k navýšení denní kapacity z původních 10 až 12 tun na 22 až 26 tun extrahovaného plodu.
zpracovaného plodu poskytl následující hodnoty: Obsah tuků: 6,3 % hmotn.
Obsah účinné látky - flavolignanů: 4,7 % hmotn. Prachové částice (s propadem sítem oka 1 mm):
6. 5 % hmotn.
φ · • · ·
99 9 9
Příklad 4 (Odtučněníplodu pomocí řezací stolice a pomocí lisu) -podle vynálezu
Dávka (12 t) zpracovávané suroviny - plodu ostropestřce mariánského - s obsahem cizích organických příměsí maximálně 5 % hmotn., cizích anorganických příměsí maximálně 0,5 % hmotn., výchozím obsahem tuku 35 % hmotn. až 38 % hmotn. a s výchozím obsahem účinné látky - flavolignanů-2,7 % hmotn. až 3,0 % hmotn. byla nejprve zbavena nežádoucích příměsí (kámen, zemina, dřevo) vseparátoru mechanických nečistot-příměsí, konkrétně v zařízení odkaménkovač. Dále byla hmota zbavena feromagnetických a paramagnetických příměsí (kovové částice) v magnetickém odlučovači, konkrétně v zařízení magnetické skříně.
Narušení plodů probíhalo na řezací stolici (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: DO-15-20, 720 ot/min), zahrnující dvojici poháněných rýhovaných ocelových válců s různou obvodovou rychlostí v poměru 1:1,15.
První eliminace tukové frakce probíhala v sítovém vysévači (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: LO2X100.il, 33 ot/min), kde je rozdrcený plod rozdělen do dvou frakcí: frakce endospermu (asi 7 % hmotn.) od slupky semene (tzv. osemení).
Plod se dále zpracovával lisováním, kde se zbavoval tukové frakce ve šnekových lisech Farmet Žralok LCPF, umožňujících skokovou změnou lisovacího tlaku v závislosti na čase snížit dramaticky obsah tuku v konečném plodu ostropestřce; (výrobce: FARMET, a.s., Česká Skalice).
v
Slo o třístupňové lisování, kde v první sekci na plod působil vzrůstající lisovací tlak s lineárním nárůstem na maximální hodnotou asi 250 až 300 barů, poté prudce klesl s neměřitelnou hodnotou, následně ve druhé sekci tlak lineárně narostl na hodnotu asi 350 až 400 barů s následným stejným poklesem jako v první sekci, poté následoval lineární nárůst ve třetí sekci na hodnotu asi 500 barů. Po ukončení lisování a výstupu upraveného plodu z této sekce tlak klesl na nulovou hodnotu.
Teplota během lisovacího procesu dosahovala hodnot 57 °C.
Poté byl plod rychle ochlazen na teplotu okolí, konkrétně na teplotu 29 °C.
Výsledný produkt-plod ostropestřce je ve formě nepravidelných šupin o průměru do 50 mm a s tloušťkou do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami. Laboratorní rozbor takto zpracovaného plodu poskytl následující hodnoty:
Obsah tuků: 3,8 % hmotn. Požadavek: max. 15 % hmotn.
Obsah účinné látky - flavolignanů: 5,1 % hmotn. Požadavek: min. 3,5 % hmotn.
Prachové částice (s propadem sítem oka 1 mm):
| • · | 9 | 9· | 9 9 9 9 | 99 | • | ||
| • · | 9 | 9 | • | 9 | • | 9 | 9 |
| • · | 9 | 9 | 9 | 9 9 9 | 9 | 9 | 9 9 |
| • 9 | 9 9 | • | • | • | 9 9 | • | ··· |
| 9 9 9 | • | ♦ · | 9 9 9 | 99 | 9 |
7, 7 % hmotn. Požadavek: max. 8 % hmotn.
Shora popsaným způsobem upravený plod ostropestřce mariánského umožnil provést extrakci na kontinuálním extrakčním zařízení typu Carusel, přičemž oproti dosud prováděné extrakci na baterii perkolátorů došlo k navýšení denní kapacity z původních 10 až 12 tun na 24 až 28 tun extrahovaného plodu.
Příklad 5 (Odtučněníplodu pomocí lisu) - podle vynálezu
Dávka (12 t) zpracovávané suroviny - plodu ostropestřce mariánského - s obsahem cizích organických příměsí maximálně 5 % hmotn., cizích anorganických příměsí maximálně 0,5 % hmotn., výchozím obsahem tuku 35 % hmotn. až 38 % hmotn. a s výchozím obsahem účinné látky - flavolignanů-2,7 % hmotn. až 3,0 % hmotn. byla nejprve zbavena nežádoucích příměsí (kámen, zemina, dřevo) vseparátoru mechanických nečistot-příměsí, konkrétně v zařízení odkaménkovač. Dále byla hmota zbavena feromagnetických a paramagnetických příměsí (kovové částice) v magnetickém odlučovači, konkrétně v zařízení magnetické skříně.
Plod se dále zpracovával lisováním, kde se zbavoval tukové frakce ve šnekových lisech Farmet Žralok LCPF, umožňujících skokovou změnou lisovacího tlaku v závislosti na čase snížit dramaticky obsah tuku v konečném plodu ostropestřce; (výrobce: FARMET, a.s., Česká Skalice).
Šlo o jednostupňové lisování, kdy na plod působil vzrůstající lisovací tlak s lineárním nárůstem na maximální hodnotou asi 450 až 500 barů, kdy poté prudce klesl na nulovou hodnotu.
Průměrná doba zdržení plodu ve stupni lisování dosáhla hodnoty 4 minut.
Teplota během lisovacího procesu dosahovala hodnot 55 °C.
Poté byl plod rychle ochlazen na teplotu okolí, konkrétně na teplotu 23 °C.
Výsledný produkt-plod ostropestřce je ve formě nepravidelných šupin o průměru do 50 mm a s tloušťkou do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami. Laboratorní rozbor takto zpracovaného plodu poskytl následující hodnoty:
Obsah tuků: 8,9 % hmotn. Požadavek: max. 15 % hmotn.
Obsah účinné látky - flavolignanů: 4,5 % hmotn. Požadavek: min. 3,5 % hmotn.
Prachové částice (s propadem sítem oka 1 mm):
5,4 % hmotn. Požadavek: max. 8 % hmotn.
····«· φφφ • φ · • φ φφφ φ ··· φ φφφ φ φφφφ φφφ
Shora popsaným způsobem upravený plod ostropestřce mariánského umožnil provést extrakci na kontinuálním extrakčním zařízení typu Carusel, přičemž oproti dosud prováděné extrakci na baterii perkolátorů došlo k navýšení denní kapacity z původních 10 až 12 tun na 20 až 24 tun extrahovaného plodu.
Příklad 6 (Odtučněníplodu pomocí řezací stolice a pomocí lisu) - podle vynálezu
Dávka (18 t) zpracovávané suroviny - plodu ostropestřce mariánského - s obsahem cizích organických příměsí maximálně 5 % hmotn., cizích anorganických příměsí maximálně 0,5 % hmotn., výchozím obsahem tuku 35 % hmotn. až 38 % hmotn. a s výchozím obsahem účinné látky - flavolignanů-2,7 % hmotn. až 3,0 % hmotn. byla nejprve zbavena nežádoucích příměsí (kámen, zemina, dřevo) v separátoru mechanických nečistot-příměsí, konkrétně v zařízení odkaménkovaě. Dále byla hmota zbavena feromagnetických a paramagnetických příměsí (kovové částice) v magnetickém odlučovači, konkrétně v zařízení magnetické skříně.
Narušení plodů probíhalo na řezací stolici (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: DO-15-20, 720 ot/min), zahrnující dvojici poháněných rýhovaných ocelových válců s různou obvodovou rychlostí v poměru 1:1,15.
První eliminace tukové frakce probíhala v sítovém vysévači (výrobce: Továrny mlýnských strojů, a.s., Pardubice, typ: L02X100.il, 33 ot/min), kde je rozdrcený plod rozdělen do dvou frakcí: frakce endospermu (asi 7 % hmotn.) od slupky semene (tzv. osemení).
Plod se dále zpracovával lisováním, kde se zbavoval tukové frakce ve šnekových lisech Farmet Žralok LCPF, umožňujících skokovou změnou lisovacího tlaku v závislosti na čase snížit dramaticky obsah tuku v konečném plodu ostropestřce; (výrobce: FARMET, a.s., Česká Skalice).
Šlo o jednostupftové lisování, kdy na plod působil vzrůstající lisovací tlak s lineárním nárůstem na maximální hodnotou asi 450 až 500 barů, kdy poté prudce klesl na nulovou hodnotu.
Průměrná doba zdržení plodu ve stupni lisování dosáhla hodnoty 3 minut.
Teplota během lisovacího procesu dosahovala hodnot 53 °C.
Poté byl plod rychle ochlazen na teplotu okolí, konkrétně na teplotu 22 °C.
Výsledný produkt-plod ostropestřce je ve formě nepravidelných šupin o průměru do 50 mm a s tloušťkou do 5 mm s narušenými buněčnými stěnami. Laboratorní rozbor takto zpracovaného plodu poskytl následující hodnoty:
···· • · · 4 · · · 4 4 4 4 • 4 4 4 4 4·· 4 4 4 4 4
44 4 444 · ····· · · ·
Obsah tuků: 6,0 % hmotn.
Obsah účinné látky - flavolignanů: 4,8 % hmotn. Prachové částice (s propadem sítem oka 1 mm):
7,0 % hmotn.
Požadavek:
Požadavek:
max.
min.
% hmotn. 3,5 % hmotn.
Požadavek: max. 8 % hmotn.
Shora popsaným způsobem upravený plod ostropestřce mariánského umožnil provést extrakci na kontinuálním extrakčním zařízení typu Carusel, přičemž oproti dosud prováděné extrakci na baterii perkolátorů došlo k navýšení denní kapacity z původních 10 až 12 tun na 24 až 28 tun extrahovaného plodu.
Průmyslová využitelnost
Upravený odtučněný plod s koncentrovanou účinnou látkou - flavolignanů, s definovaným tvarem a distribucí velikostí částic a s definovaným nízkým množstvím tukového podílu je vhodný pro následné extrakční zpracování pro obě chemovariety ostropestřce mariánského v konečném provedení:
Cardui mariae fructus silybin contusus compressus,
Cardui mariae fructus silydianin contusus compressus
Upravený plod má narušenou buněčnou strukturu a nízký obsah tuku, což umožňuje její použití pro extrakci v kontinuálním protiproudém extraktoru typu Carusel, kde je dosahováno vysoké vyextrahovanosti plodu vzhledem k účinné látce i vysoké extrakční kapacity (1,5 až 2x vyšší) ve srovnání s extrakcí na baterii perkolátorů.
Většinová separace tuku lisováním za studená bez kontaminace rozpouštědly nebo jinými pomocnými látkami nezatěžuje následně životní prostředí a vzhledem k velmi šetrným podmínkám separace je možno kvalitní tukovou frakci bez degradačních produktů a cizorodých látek použít dále pro potravinářské, krmné, kosmetické a farmaceutické účely.
Claims (28)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského k jeho následné extrakci, kdy se nejprve provádí zajištění vstupního plodu s jeho případným předsušením, poté se plod podrobí separaci mechanických nečistot, přičemž poté následuje případná separace tuk obsahujícího endospermu pro první eliminaci tukové frakce, vyznačující se tím, že na plod se dále působí v závislosti na čase změnou lisovacího tlaku k zajištění konečné struktury a tvaru odtučněného plodu a zároveň s tím i k odstranění tuku z plodu jako vedlejšího organického produktu, kdy teplotní expozice působící na plod během celého procesuje minimální.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že lisovací tlak se mění v závislosti na čase skokem.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že lisovací tlak se mění v závislosti na čase skokem s alespoň jednou časovou prodlevou mezi jeho změnami.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se po dobu alespoň jedné časové prodlevy plod chladí.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že odtučněný plod obsahuje méně než 8,0 % hmota. tuku.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že odtučněný plod obsahuje méně než 6,5 % hmota. tuku.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že lisovací tlak se mění v závislosti na čase plynule.
- 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že lisovací tlak se mění v závislosti na čase plynule, typicky s lineárním, exponenciálním nebo pulzním průběhem, nebo jejich vzájemnou kombinací.99 999999 999 999
- 9 9 9 9999 9 9 9 99 9 9 · 9 999 9999999 99 9 99999 99999 99 99. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že lisovací tlak se mění plynulou změnou rychlosti otáček lisu.
- 10. Způsob podle nároku 7 až 9, vyznačující se tím, že lisovací tlak se mění v závislosti na čase plynule s alespoň jednou časovou prodlevou.
- 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že se po dobu alespoň jedné časové prodlevy odtučněný plod chladí.
- 12. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že odtučněný plod obsahuje méně než 10,0 % hmotn. tuku.
- 13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že odtučněný plod obsahuje méně než 9,3 % hmotn. tuku.
- 14. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že odtučňování plodu se provádí lisováním, typicky pomocí lisovacího šneku zvýšeným tlakem.
- 15. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že konečná struktura odtučněného plodu zahrnuje získání alespoň částečného narušení buněčných stěn plodu.
- 16. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že narušení buněčných stěn a úprava tloušťky plodu se provádí lisováním, přičemž konečný tvar se řídí tvarem výstupní štěrbiny.
- 17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že tvarem odtučněného plodu jsou nepravidelné šupiny, typicky o průměru do 50 mm a tloušťky do 5 mm.
- 18. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že po ukončení lisování se odtučněný plod následně chladí.• φφ ······ »φ · φφ φ φ φφφ φφφ φφφ φ φ φφφ φ φφφ ·· φφφ φ φφφ φφφφ φφφφφ φφφφ φφφ φφ φφ φφφ φφ ·
- 19. Způsob podle nároku 18, vyznačující se tím, že po ochlazení se odtučněný plod prosévá a/nebo odsává.
- 20. Způsob podle nároku 19, vyznačující se tím, že prachové částice plodu se prosévají a/nebo odsávají tak, že jejich obsah pod sítem s velikostí oka menším než 1 mm tvoří maximálně 8 % hmotn. z celkové hmotnosti plodu.
- 21. Způsob podle nároku 19 nebo 20, vyznačující se tím, že prachové částice plodu propadající okem síta s velikostí menším než 1 mm se zavádějí zpět do procesu.
- 22. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 18 až 21, vyznačující se tím, že teplota plodu se během prováděného způsobu udržuje na teplotě okolí, maximálně na teplotě 35 °C.
- 23. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že odtučněný plod ostropestřce obsahuje čisté definované chemovariety a/nebo směs jeho chemovariet.
- 24. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 23, vyznačující se tím, že obsah účinné látky v odtučněném ploduje vyšší než ve vstupním plodu.
- 25. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 24, vyznačující se tím, že nárůst obsahu účinné látky v odtučněném plodu vůči vstupnímu plodu činí minimálně 25 % relativních.
- 26. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že účinnou látkou jsou látky flavonoidní povahy, zejména flavolignany.
- 27. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že zastoupení jednotlivých flavolignanů v odtučněném ploduje vůči sobě konstantní nebo proměnlivé.
- 28. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že vedlejší organické produkty zahrnující tukovou frakci nebo endosperm jsou prosté cizorodých látek anorganické a/nebo organické povahy a prosté produktů vlastní4 4444 4 · • 4 · • · 4 • · · • ·· 4 4 »» ···· • 4 4 • · · 4 44 4 4 4 44 4 444 44 4 44 4 4 44 444444 4 444 4 teplotní či chemické degradace a jsou dále vhodné pro použití v potravinářství, krmivech, kosmetice a ve farmaceutickém průmyslu.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2004602A CZ295611B6 (cs) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského |
| SK221-2004A SK287615B6 (sk) | 2004-05-10 | 2004-05-18 | Spôsob spracovania plodu pestreca mariánskeho |
| PL369565A PL213556B1 (pl) | 2004-05-10 | 2004-08-12 | Sposób obróbki owoców ostropestu plamistego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2004602A CZ295611B6 (cs) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2004602A3 true CZ2004602A3 (cs) | 2004-11-10 |
| CZ295611B6 CZ295611B6 (cs) | 2005-08-17 |
Family
ID=33304499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2004602A CZ295611B6 (cs) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ295611B6 (cs) |
| PL (1) | PL213556B1 (cs) |
| SK (1) | SK287615B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ309751B6 (cs) * | 2022-02-25 | 2023-09-13 | Zdeněk Ing Švehlík | Způsob zpracování slupek plodu ostropestřce mariánského |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305673B6 (cs) * | 2007-08-02 | 2016-02-03 | Irel, Spol. S R. O. | Mechanicky upravený plod ostropestřce mariánského a způsob jeho úpravy |
-
2004
- 2004-05-10 CZ CZ2004602A patent/CZ295611B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2004-05-18 SK SK221-2004A patent/SK287615B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2004-08-12 PL PL369565A patent/PL213556B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ309751B6 (cs) * | 2022-02-25 | 2023-09-13 | Zdeněk Ing Švehlík | Způsob zpracování slupek plodu ostropestřce mariánského |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK2212004A3 (en) | 2004-10-05 |
| PL213556B1 (pl) | 2013-03-29 |
| CZ295611B6 (cs) | 2005-08-17 |
| SK287615B6 (sk) | 2011-04-05 |
| PL369565A1 (en) | 2005-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2309875B1 (en) | Method for obtaining highly purified and intact soybean hypocotyls | |
| RU2376344C1 (ru) | Способ получения пищевой муки из семян масличных культур, в частности семян льна (варианты) | |
| EP3550004A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur industriellen verarbeitung von rapssaat unter gewinnung von kaltgepresstem raps-kernöl | |
| CN105462680A (zh) | 山茶油冷榨及分子蒸馏设备及制油方法 | |
| Vanara et al. | Fate of fumonisin B1 in the processing of whole maize kernels during dry-milling | |
| EP3953442B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur industriellen gewinnung von rapskernöl und rapsproteinkonzentrat aus rapssaat | |
| CN108201908B (zh) | 一种即食玉米粉制备方法 | |
| CZ2007515A3 (cs) | Mechanicky upravený plod ostropestrce mariánskéhoa zpusob jeho úpravy | |
| CZ2004602A3 (cs) | Způsob zpracování plodu ostropestřce mariánského | |
| EP4204524A1 (de) | Verfahren zur industriellen gewinnung von kaltgepresstem kernöl und proteinkonzentrat aus geschälten ölhaltigen saaten unter einsatz einer saat-eigenen presshilfe | |
| RU2685929C1 (ru) | Способ получения муки для кондитерского и хлебопекарного производства | |
| JP2011500065A5 (cs) | ||
| US20250134133A1 (en) | Process for production of sunflower protein concentrate and sunflower protein flour | |
| EP3917327B1 (en) | Method for producing a protein sunflower concentrate | |
| WO2006096961A1 (en) | Methods of increasing flaxseed hull recovery and resultant flax products | |
| Esfahlan et al. | Morphology and physicochemical properties of 40 genotypes of almond (Amygdalus communis L.) fruits | |
| RU2492704C1 (ru) | Способ получения пищевых волокон из жома топинамбура | |
| RU2567745C1 (ru) | Способ получения растительного масла и жмыха из семян дыни | |
| Sumina et al. | Particle size distribution of barley Talgan, prepared according to traditional and innovative technologies | |
| Azizbek et al. | JUSTIFICATION OF TECHNOLOGICAL PROCESSES OF EXTRACTING OIL FROM PLUM KERNELS | |
| EP1184453A1 (de) | Mittel zur Nahrungsergänzung und zur Körperbehandlung | |
| CZ13524U1 (cs) | Odtučněná droga ostropestřce mariánského a zařízení pro její výrobu | |
| CN108611176A (zh) | 火麻籽油冷榨及分子蒸馏设备及制油方法 | |
| CZ13523U1 (cs) | Odtučněná droga ostropestřce mariánského a zařízeni pro její výrobu | |
| Pruteanu et al. | Quality of thymus (Thymus vulgaris) screening process in order to obtain bioactive extracts. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MC4A | Patent revocation (annulment) |
Effective date: 20171108 |