CZ2004585A3 - Vrták a vrtákový výlisek pro třískové obrábění - Google Patents

Vrták a vrtákový výlisek pro třískové obrábění Download PDF

Info

Publication number
CZ2004585A3
CZ2004585A3 CZ2004585A CZ2004585A CZ2004585A3 CZ 2004585 A3 CZ2004585 A3 CZ 2004585A3 CZ 2004585 A CZ2004585 A CZ 2004585A CZ 2004585 A CZ2004585 A CZ 2004585A CZ 2004585 A3 CZ2004585 A3 CZ 2004585A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
opat
drill
řen
channel
molding
Prior art date
Application number
CZ2004585A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301728B6 (cs
Inventor
Mattias Svensson
Mikael Grönquist
Johnny Bruhn
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Publication of CZ2004585A3 publication Critical patent/CZ2004585A3/cs
Publication of CZ301728B6 publication Critical patent/CZ301728B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/04—Drills for trepanning
    • B23B51/0486—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/28—Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23B2228/10—Coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/30—Chip guiding or removal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Description

(57) Anotace:
Vrták (20) má řezná konec (21), stopku (22) a upevňovací část (23), přičemž řezný konec (21) obsahuje alespoň jeden břit (26A, 26B). Vrták (20) ajeho výlisek (10) má alespoň jeden kanálek (13A, 13B) pro odvádění třísek a alespoň jeden proplachovací kanálek (12A, 12B). Všechny části vrtáku (20) jsou vyrobeny ze stejného materiálu, přičemž kanálek (13A, 13B) pro odvádění třísek je uzavřený.
1» ,2A
• ·
• ·
Ťi/ tooF- š&s
VRTÁK A VRTÁKOVÝ VÝLISEK PRO TŘÍSKOVÉ OBRÁBĚNÍ
Oblast techniky
Vynález se týká vrtáku pro odstraňování třísek při obrábění a výlisku podle úvodních částí nezávislých nároků.
Dosavadní stav techniky
Konvenční vrták ze slinutého karbidu má otevřené drážky pro odvádění třísek, které byly vybroušeny z celistvé válcové tyče. Tyto tyče jsou k dispozici také s předem vytvořenými proplachovacími otvory pro vnitřní chlazení. Problémem je ten, že drážka pro odvádění třísek u účinného vrtáku by měla být velká, což znamená vysoké náklady, protože se musí odbrousit mnoho materiálu. Velké drážky pro odvádění třísek také oslabují vrták především ve smyslu torzní tuhosti a tuhosti v ohybu. Dalším problémem je, že třísky, které se přenášejí skrz otevřenou drážku pro odvádění třísek, narážejí na stěnu vrtu v obráběném místě. Dnes existují tzv. vyprazdňovací vrtáky (viz např. US-A5 964 553, kterému odpovídá úvodní část nároku 1), které vedou třísky uvnitř, což řeší druhý problém. Známý nástroj je vyroben z oceli, což nepředstavuje žádné zlepšení, ve věci tuhosti či stability v porovnání s konvenčním vrtákem z celistvého slinutého karbidu. Navíc je výroba tohoto známého vrtáku složitá a je vhodný pouze pro velké otvory, obecně větší než 20 mm.
87638 (2787638. CZ.doc) 25.5.2004 • · • · • · · · • · · ···· · · • · · • · · ·
Podstata vynálezu
Jedním předmětem tohoto vynálezu je poskytnout efektivní vrták s velkými drážkami pro odvádění třísek.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout tuhý vrták i pro otvory s menším průměry.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout vrták, v němž třísky nebudou narážet na stěnu vrtu v obráběném místě.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout vrták a výlisek, které lze jednoduše vyrobit.
Dalším předmětem tohoto vynálezu je poskytnout vrták, který má rozsáhlé možnosti přebroušení po opotřebování.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1A výlisek podle tohoto vynálezu v perspektivním pohledu obr
1B výlisek v koncovém pohledu obr
2A vrták podle tohoto vynálezu v perspektivním pohledu
87638 (2787638J3Z.doc) 25.5.2004 • · • · • · · · · · · · · · · · · • · ♦ · · · ··· ····· ····· · · ·»· · · · obr
2B vrták v jiném perspektivním pohledu obr
2C vrták v bokorysu obr
2D vrták v jiném bokorysu obr
2E a 2F vrták v pohledech z opačných konců obr
3A vrták v držáku v perspektivním pohledu obr
3B vrták v držáku v jiném perspektivním pohledu obr držák v perspektivním pohledu
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1A a 1B je zobrazen výlisek 10 podle tohoto vynálezu pro vrták podle tohoto vynálezu. Výlisek 10 je tvořen trubicí 11 z celistvého slinutého karbidu, jako je protlačovaný slinutý karbid. Výlisek je vytlačen z původní tvrdé součásti (např. karbid wolframu WC) a vazné vrstvy (např. kobalt Co) podle následujícího popisu. Práškový slinutý karbid s určitým obsahem kobaltu a nosičem, např. plastem, se smísí a vytvaruje do tvaru kuliček a granulí. Nosič vytvoří matečnou půdu v neupraveném těle, tj . výlisek před slinováním. Pojmem „kobalt se zde rozumí kovová vazná vrstva, která může být případně nahrazena nebo zahrnovat další kovy, např. nikl Ni. Následně se směs předehřeje na teplotu přijatelnou pro směs a vloží se do stroje pro vytlačování. Poté se směs stlačí za působení vysokého tlaku a určité teploty asi 180 °C směrem k ústí, čímž se vytvoří
87638 (2787638j3Z.doc) 25.5.2004 • · • · • · · · • · · · · · ······· ···· ·· ·· ··· ·· · v podstatě válcová tyč s určitým vnitřním uspořádáním. Poté se tyč zahřívá ve zvláštní peci tak, že nosič shoří a vazný kov se r o,z.ta ví ±axhidy,;S,.ra obrábění výlisku 10, jako je broušení např. konců a stopky. Popřípadě lze výlisek vytlačit ze dvou různých druhů slinutého karbidu, kde roždí1 především spočívá ve vyvážení mezi tvrdou složkou a vaznou vrstvou. Tím se dostane ještě tvrdší a tužší „plášť výlisku jakož i pevnější střední část, ve které je vždy řezná rychlost vrtáku nižší.
Trubice 11 má rovný, válcový prodloužený základní. tvar. Výlisek má stejný příčný průřez v celé své délce. Trubice 11 obsahuje vnitřní celistvý dřík neboli pilíř 14, který prochází v celé délce výlisku. Pilíř 14 rozděluje vnitřní prostor trubice do dvou podstatně stejně velkých částí. Výlisek má čtyři podélné a průběžné prostory, tj. dva prostory pro vytvoření proplachovacích kanálků 12A, 12B a dva prostory pro vytvoření kanálků pro odvádění třísek neboli zpětných kanálků 13A, 13B. Každý proplachovací kanálek má podstatně obdélníkový průřez s jednou kratší stranou zaoblenou, tj . tou, která je blíže ke středové ose CL výlisku. Každý prostor prochází paralelně se středovou osou CL v důsledku procesu vytlačování. Proplachovací kanálek je vytvořen v určité vzdálenosti od středové osy. Každý proplachovací kanálek má větší rozměr v radiálním směru pilíře 14 než ve směru kolmém na pilíř podle obr. 1B. Pilíř 14 je podstatně symetrický na každé straně středové osy CL a vymezuje kanálky 13A, 13B pro odvádění třísek.
Tzn., že každý kanálek pro odvádění třísek je podstatně uzavřený a je ohraničen vnitřní stěnou 15A, 15B trubice a hraničním povrchem 16A, 16B (viz obr. 4D) pilíře 14 . Drsnost povrchu se při tomto typu výroby stává výhodná pro vedení třísek, tj. kanálky 13A, 13B získávají hodnotu Ra, která je
87638 (2787638_CZ.doc) 25.5.2004 • · • · • · · ·
- 5 maximálně 0,5 pm, přednostně 0,3 pm nebo nižší.
-=Ja= ,„„obr . 2A-2Χ»,=vj»e_^ n vrták 20 . p o d 1 e«.,,staháte...» vynálezu. Vrták obsahuje řezný konec 21, stopku 22 a upevňovací část 23, které se vytvoří z výlisku 10, přednostně broušením.
Řezný konec 21 má v podstatě tvar dláta. Vnější průměr řezného konce 21 se volí v intervalu 10-40 mm. Konec 21 má dva horní volné povrchy 24A, 24B s příslušnými shrnovacími plochami 25A, 25B, přičemž hlavní břity 26A, 26B pro vrtání jsou vytvořeny v liniích, kde se protíná příslušný volný povrch a shrnovací plocha. Břity 2 6A, 2 6B se přednostně navzájem dotýkají prostřednictvím příčného břitu 27, který protíná středovou osu CL. Břity mohou být opatřeny zpevňovacími zkosenými hranami anebo prohlubněmi pro rozdělování třísek. Radiálně krajní konec každého hlavního břitu navazuje na osově orientovaný druhotný břit 28A, 28B.
Druhotný břit 28A, 28B je vytvořen podél linie protnutí mezi shrnovací plochou 25A, 25B a výčnělkem 30A, 30B, který je umístěn periferně na řezném konci 21. Výčnělek 30A, 30B splývá s největším poloměrem řezného konce a v osovém směru je kratší než průměr 21, přičemž osový rozměr výstupku je 17 mm. Výčnělek působí během vrtání jako opora pro řezné síly tak, že se redukuje vychýlení díry. Výčnělek 30A, 30B může být případně po obvodě rozdělen nebo ohraničen prohlubněmi, aby se zmenšil točivý moment během vrtání. Řezný konec obsahuje poměrně ve středu vytvořené zářezy určené ke zmenšení odporu proti zapuštění vrtáku tak, aby bylo možné zmenšit nezbytnou posuvnou sílu ve směru F. Zářezy mohou být provedené různými způsoby.
Každý kanálek 13A, 13B pro odvádění třísek má ústí 29A,
87638 (2787638_CZ.doc) 25.5.2004 • · · · · · · · · φ · · • « · φφφ ·
ΦΦΦΦ φ · φ φ · · φ · · ·
- φφφ··· ·♦··♦··· — ο — ΦΦΦΦΦ · · · ·
Φ·· · φ · φφφφφ φφ ·
29Β. Ústí 2 9Α, 29Β má kuželový osový průřez se špičkou orientovanou v posuvném směru F vrtáku a s povrchem, který je νέ.1,οονγ,,^,.,ρ.Β.κ.Β.1.Β,1.η.ί,,,.™3.ο,,.,3±.ζ,®4ο,νοπ osou CL. Špička zmemšu.je—,= odpor proti toku třísek z řezného konce 21. Kanálky 13A, 13B pro odvádění třísek jsou proto podstatně uzavřené, tj . neotevírají se radiálně směrem ven, alespoň ne podél prodloužení stopky 22 . Vstupní otvor proplachovacího kanálu 12A, 12B je vytvořen v ose před ústím kanálku 13A, 13B pro odstraňování třísek vzhledem k posuvnému směru F vrtáku. Každý kanálek 12A, 12B, 13A a 13B prochází paralelně se středovou osou CL.
Stopka 22 je válcová a má vnější průměr, který je o něco menší než vnější průměr řezného konce 21, aby se zmenšila spotřeba energie a nárazy ve stěně vrtu. Povrch 31 pláště stopky 22 je přednostně podstatně paralelní se středovou osou CL.
Povrch 32 pláště v upevňovací části 23 je válcový a přednostně podstatně paralelní se středovou osou CL. Jeho vnější průměr je přednostně podstatně stejný jako vnější průměr řezného konce 21. Upevňovací část obsahuje rovinný povrch 33 určený ke styku s koncem šroubu 54 apod., zasazeného v držáku 50 konvenčním způsobem. Na druhém konci
35 upevňovací části, v ose za rovinným povrchem 33,
otevírají dvě prohlubně 34A, 34B kanálky 13A, 13B pro
odvádění třísek radiálně směrem ven. Prohlubně 34A, 34B jsou
určeny k odvodu třísek a proplachovacího prostředku prostřednictvím odpovídajících, nejvýhodněji šikmo dozadu orientovaných otvorů 51A, 51B v držáku 50 . Mezi prohlubněmi 34A, 34B je však do nejzazší možné míry až do konce povrchu 35 zachován krycí povrch 32, aby se dosáhlo stability při vrtání. Držák 50 má středový přívodní kanál 52, který je
87638 (2787638_CZ.doc) 25.5.2004 • · • · · · • · · · · · · ···· · · · · · · • · · · · 9 9 9 9 určen k dodávání kapaliny do proplachovacích kanálků skrz mezilehlé kanály 53 s podobnou velikostí jako proplachovací
...„kanáů-ky^,».! 2 A, 12 Bme,,=St-opbogá=m,^ ,„v»rfeák,u 20 se vkládá do·· válcové prohlubně 55 v držáku. Prohlubeň 55 má dno, na nějž dolehne koncový povrch vrtáku tak, že proplachovací kanálky lícují s kanály 53.
V důsledku toho jsou všechny části vrtáku vyrobeny ze stejného materiálu, např. vytlačeného slinutého karbidu, kde špička je obroušena pro vrtání a zadní konec je obroušen pro odstraňování třísek. Vrták obsahuje dva menší proplachovací kanálky pro dodávání chladicí kapaliny a dva větší kanálky pro odstraňování třísek. Držák 50 z oceli drží trubici a dodává se chladicí médium a přitom jsou třísky při vrtání tlačeny a vrhány směrem ven. Při vytlačování výlisku se drážky pro odvádění třísek a proplachovací kanálky vytvarují do konečného tvaru, tj . při výrobě výlisku je potřeba poměrně malé množství materiálu. To také znamená, že se vyloučí časově nejnáročnější část broušení - vybroušení drážek pro odvádění třísek. Kromě toho se s trubicově tvarovaným nástrojem získá maximální torzní tuhost a tuhost v ohybu, což je velmi důležité pro vrták z celistvého slinutého karbidu, když síly, které omezují sílu vrtáku, působí v tečném a radiálním směru. Vedení třísek uvnitř také zamezuje nárazům na stěnu vrtu, a tím se předchází snížené kvalitě otvoru. Vrták lze vícekrát přebrušovat.
87638 (2787638j3Z.doc) 25.5.2004
Vynález není žádným způsobem omezen na výše popsané provedení, ale lze jej libovolně obměňovat v rozsahu následujících.....nároků.=;;;:gxdngj.,msažÁMm»££tzxiý,..,.,..kQ.nec==2Y,,ggxna pokryt jedním či více potahy např. z TiAlN, A12O3, TiN anebo TiCN.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vrták pro třískové obrábění obsahující řezný konec (21), stopku (22) a upevňovací část (23), přičemž řezný konec (21) obsahuje alespoň jeden břit (26A, 26B) , vrták (20) má alespoň jeden kanálek (13A, 13B) pro odvádění třísek a alespoň jeden proplachovací kanálek (12A, 12B) , vyznačující se tím, že všechny části vrtáku (20) jsou vyrobeny ze stejného materiálu a kanálek (13A, 13B) pro odvádění třísek je podstatně uzavřený.
  2. 2. Vrták podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrták (20) má podélné a průběžné prostory, tj . alespoň jeden proplachovací kanálek (12A, 12B) a alespoň jeden podstatně uzavřený kanálek (13A, 13B) pro odstraňování třísek a každý kanálek (12A, I2B, 13A, 13B) prochází paralelně se středovou osou (CL).
  3. 3. Vrták podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že proplachovací kanálky (12A, 12B) jsou vytvořeny uvnitř pilíře (14), který je integrální s vrtákem a prochází podél podstatně celého vrtáku (20).
  4. 4. Vrták podle nároku 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že vrták (20) je vyroben ze slinutého karbidu a kanálek (13A, 13B) pro odvádění třísek má drsnost povrchu Ra maximálně 0,5 pm.
  5. 5. Vrták podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vstupní otvor proplachovacího kanálku (12A, 12B) je vytvořen osově před ústím kanálku
    27 87638 (2787638J2Z.doc) 25.5.2004
    9 9 · · · · · · · • · · · · * • · · · · · · · · • 9 9 9 9 9999
    9 9 9 9 9 9
    99 999 99 ♦ (13A, 13B) pro odvádění třísek vzhledem ke směru posuvu (F) vrtáku a že je vytvořena alespoň jedna prohlubeň (34A, 34B) v up e vň o va cí části (23) , pro odstraňování třísek ..................at proplachovacího média z kanálku (13A, 13B) pro odvádění třísek.
  6. 6. Výlisek pro vrták podle nároku 1, přičemž výlisek (10) má podélné a průběžné prostory, které jsou určeny k vytvoření alespoň jednoho kanálku (13A, 13B) pro odvádění třísek a alespoň jednoho proplachovacího kanálku (12A, 12B) v hotovém vrtáku, vyznačující se tím, že všechny části výlisku (10) jsou vyrobeny ze stejného materiálu a prostor určený k vytvoření kanálku (13A, 13B) pro odvádění třísek je podstatně uzavřený.
  7. 7. Výlisek podle nároku 6, vyznačující se tím, že výlisek je vyroben z trubice (11), která má rovný válcový prodloužený základní tvar a výlisek má stejný průřez v celé své délce a každý prostor prochází paralelně se středovou osou (CL).
  8. 8. Výlisek podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že trubice (11) obsahuje vnitřní celistvý pilíř (14), který prochází podél výlisku, přičemž pilíř (14) rozděluje vnitřní prostor trubice na dvě podstatně stejně velké části, a výlisek má čtyři prostory, které v hotovém vrtáku tvoří dva proplachovací kanálky (12A, 12B) a dva kanálky pro odstraňování třísek neboli zpětné kanálky (13A, 13B) .
  9. 9. Výlisek podle nároku 8, vyznačující se tím, že prostory určené k vytvoření proplachovacích kanálků (12A, 12B) jsou vytvořeny uvnitř pilíře (14) a pilíř (14) je
    27 87638 (2787638J2Z.doc) 25.5.2004 • · φφ · · φ φ φ φ · · φ φ φ φ φφφ φ φ • φ φφ φ φ opatřen symetricky na každé straně středové osy (CL) a vymezuje prostory, které jsou určeny k vytvoření kanálků (13 A, 13B) pro odvádění tří s e k. __ ...........................
  10. 10. Výlisek podle nároku 6, 7 nebo 8, vyznačující se tím, že výlisek (10) je vytvořen ze slinutého karbidu a prostory určené k vytvoření kanálků (13A, 13B) pro odvádění třísek mají drsnost povrchu Ra maximálně 0,5 pm.
    27 87638 (2787638_CZ.doc) 25.5.2004
CZ20040585A 2003-05-08 2004-05-06 Výlisek a vrták pro trískové obrábení CZ301728B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0301338A SE526387C2 (sv) 2003-05-08 2003-05-08 Borr för spånavskiljande bearbetning med alla delar utförda i ett material samt med innesluten spolkanal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2004585A3 true CZ2004585A3 (cs) 2004-12-15
CZ301728B6 CZ301728B6 (cs) 2010-06-02

Family

ID=20291236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20040585A CZ301728B6 (cs) 2003-05-08 2004-05-06 Výlisek a vrták pro trískové obrábení

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6948890B2 (cs)
EP (1) EP1475174B1 (cs)
KR (1) KR101101727B1 (cs)
CN (1) CN1550276A (cs)
AT (1) ATE514506T1 (cs)
CZ (1) CZ301728B6 (cs)
SE (1) SE526387C2 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10222040A1 (de) * 2002-05-17 2003-12-04 Kennametal Inc Fräswerkzeug
SE0301456D0 (sv) 2003-05-20 2003-05-20 Sandvik Ab Ett eggbärande borrkropp, och ett förfarande för tillverkning av samt ett borrverktyg innefattande en dylik borrkropp
SE526676C2 (sv) * 2003-05-20 2005-10-25 Sandvik Intellectual Property Eggbärande borrkropp för långhålsborrning med eggar förfärdigade i ett stycke med borrkroppen
US8637127B2 (en) 2005-06-27 2014-01-28 Kennametal Inc. Composite article with coolant channels and tool fabrication method
US7687156B2 (en) 2005-08-18 2010-03-30 Tdy Industries, Inc. Composite cutting inserts and methods of making the same
JP4908900B2 (ja) * 2006-04-07 2012-04-04 ユニタック株式会社 深穴切削装置
US8312941B2 (en) 2006-04-27 2012-11-20 TDY Industries, LLC Modular fixed cutter earth-boring bits, modular fixed cutter earth-boring bit bodies, and related methods
BRPI0717332A2 (pt) 2006-10-25 2013-10-29 Tdy Ind Inc Artigos tendo resistência aperfeiçoada à rachadura térmica
DE112006003840B4 (de) 2006-11-30 2021-10-21 Osg Corporation Bohrer
US7846551B2 (en) 2007-03-16 2010-12-07 Tdy Industries, Inc. Composite articles
CA2690230C (en) * 2007-06-29 2014-06-10 Allied Machine & Engineering Corp. Ejector drill system
US20090136309A1 (en) * 2007-11-28 2009-05-28 Coulston George W Apparatus and method for chip evacuation
US8790439B2 (en) 2008-06-02 2014-07-29 Kennametal Inc. Composite sintered powder metal articles
EP2653580B1 (en) 2008-06-02 2014-08-20 Kennametal Inc. Cemented carbide-metallic alloy composites
US8322465B2 (en) * 2008-08-22 2012-12-04 TDY Industries, LLC Earth-boring bit parts including hybrid cemented carbides and methods of making the same
US8025112B2 (en) 2008-08-22 2011-09-27 Tdy Industries, Inc. Earth-boring bits and other parts including cemented carbide
US8272816B2 (en) 2009-05-12 2012-09-25 TDY Industries, LLC Composite cemented carbide rotary cutting tools and rotary cutting tool blanks
US8308096B2 (en) 2009-07-14 2012-11-13 TDY Industries, LLC Reinforced roll and method of making same
US9643236B2 (en) 2009-11-11 2017-05-09 Landis Solutions Llc Thread rolling die and method of making same
US8800848B2 (en) 2011-08-31 2014-08-12 Kennametal Inc. Methods of forming wear resistant layers on metallic surfaces
US9016406B2 (en) 2011-09-22 2015-04-28 Kennametal Inc. Cutting inserts for earth-boring bits
CN104955599A (zh) 2013-01-29 2015-09-30 Osg株式会社 钻头
EP2979794A4 (en) * 2013-03-26 2016-11-16 Osg Corp THREE-ROD DRILL WITH CUTTING FLUID SUPPLY HOLE
WO2014193785A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Allied Machine & Engineering Corp. Vacuum drilling system and methods
US9555480B2 (en) * 2013-08-19 2017-01-31 The Boeing Company Fluid-fed vacuum cutters
CN109128308B (zh) * 2014-01-31 2020-12-15 5Me埃普有限责任公司 具有内部冷却腔的旋转切削工具
DE102015223484B4 (de) * 2015-11-26 2022-06-15 Kennametal Inc. Schneidwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung
US10213848B2 (en) * 2016-01-28 2019-02-26 Decatur Diamond, Llc Chip control tool
DE102016120595A1 (de) * 2016-10-27 2018-05-03 Komet Group Gmbh Zerspanungswerkzeug
EP3421162A1 (de) * 2017-06-27 2019-01-02 HILTI Aktiengesellschaft Bohrer für die meisselnde bearbeitung von gestein
TWI642516B (zh) * 2017-10-02 2018-12-01 智勝科技股份有限公司 研磨墊以及研磨方法
DE102017219452A1 (de) * 2017-10-30 2019-05-02 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
EP3520938A1 (en) * 2018-02-01 2019-08-07 Walter Ag Helical drill

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US841184A (en) * 1905-11-27 1907-01-15 William E Roeske Lubricating tubular drill.
DE2819720C3 (de) * 1978-05-05 1981-05-07 Mahle Gmbh, 7000 Stuttgart Einlippen-Tiefbohrwerkzeug
DE2945635A1 (de) * 1979-11-12 1981-05-21 Rohde & Dörrenberg, 4000 Düsseldorf Bohrwerkzeug sowie verfahren zu seiner herstellung
JPS6017642B2 (ja) * 1980-06-28 1985-05-04 株式会社東芝 穿孔工具
DE3309860A1 (de) * 1983-02-08 1984-08-09 Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Albstadt Bohrwerkzeug
JPS59209709A (ja) * 1983-05-10 1984-11-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 工具
DE3629034A1 (de) * 1986-08-27 1988-03-10 Stellram Gmbh Einlippenbohrer
DE3629035A1 (de) * 1986-08-27 1988-03-10 Stellram Gmbh Einteiliges spanabhebendes werkzeug
US5451126A (en) * 1992-08-17 1995-09-19 Brun; Martin Deep boring drill
SE509383C2 (sv) * 1994-06-13 1999-01-18 Sandvik Ab Borrverktyg
US5544985A (en) * 1994-09-15 1996-08-13 Autodie International Deep bore drilling apparatus with rotatable single tube system
DE19544378A1 (de) * 1995-11-29 1997-06-05 Beck August Gmbh Co Rotierendes Schaftwerkzeug
CN1104997C (zh) * 1996-07-23 2003-04-09 株式会社东红 工作装置
EP0876867B1 (en) * 1997-04-30 2002-06-26 Seco Tools Ab Drill
JP3258626B2 (ja) * 1997-07-29 2002-02-18 株式会社エムエスティコーポレーション 工具ホルダ
JP3924365B2 (ja) * 1997-11-28 2007-06-06 ユニカ株式会社 吸塵用アダプター
US6315504B1 (en) * 1998-10-27 2001-11-13 Nachi-Fujikoshi Corporation Twist Drill
US6398468B1 (en) * 2001-01-19 2002-06-04 Bayer Machine Tech Llc Machine tool quill spindle

Also Published As

Publication number Publication date
CZ301728B6 (cs) 2010-06-02
SE526387C2 (sv) 2005-09-06
KR20040095735A (ko) 2004-11-15
KR101101727B1 (ko) 2012-01-05
SE0301338D0 (sv) 2003-05-08
US6948890B2 (en) 2005-09-27
EP1475174A1 (en) 2004-11-10
CN1550276A (zh) 2004-12-01
US20050047879A1 (en) 2005-03-03
SE0301338L (sv) 2004-11-09
ATE514506T1 (de) 2011-07-15
EP1475174B1 (en) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2004585A3 (cs) Vrták a vrtákový výlisek pro třískové obrábění
US7326009B2 (en) Edge-carrying drill body having an internal chip-removal channel
KR100646686B1 (ko) 칩제거용 회전식툴, 툴 팁 및 툴 팁 제조방법
KR101699971B1 (ko) 솔리드 스텝 드릴
US5800101A (en) Drill
US20080089753A1 (en) Drill
US20130302101A1 (en) Twist drill assembly, components for same and method for making same
EP1184114B1 (en) Hole forming tool
CN108526552B (zh) 具有不相等的沟槽间距和不相等的后角的麻花钻
CN109862981B (zh) 切削工具以及切削加工物的制造方法
KR20060017611A (ko) 날보유 드릴 몸체, 그 드릴 몸체의 제조방법 및 그 드릴몸체를 포함하는 드릴링 공구
US8740517B2 (en) Only partly ground tool rod made of sintered material
WO2003035310A1 (en) Tool for chip forming machining
WO2017138170A1 (ja) 刃先交換式回転切削工具及びインサート
US10821526B2 (en) Rotary tool and method for manufacturing machined product
DK2758200T3 (en) Cutters
CZ301684B6 (cs) Výlisek a rotacní nástroj obsahující výlisek
JP6086180B1 (ja) 刃先交換式回転切削工具及びインサート
JP6839015B2 (ja) ドリル
JP2008194774A (ja) 深穴加工用超硬質材料製ロングドリル
KR100932966B1 (ko) 회전공구 및 그 제조방법
JPH09103918A (ja) 穴あけ工具
JP2005074532A (ja) 回転工具
JP2004106065A (ja) 回転切削工具
JP2004330349A (ja) リーマ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170506