CZ20041156A3 - Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu - Google Patents

Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu Download PDF

Info

Publication number
CZ20041156A3
CZ20041156A3 CZ20041156A CZ20041156A CZ20041156A3 CZ 20041156 A3 CZ20041156 A3 CZ 20041156A3 CZ 20041156 A CZ20041156 A CZ 20041156A CZ 20041156 A CZ20041156 A CZ 20041156A CZ 20041156 A3 CZ20041156 A3 CZ 20041156A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
europium
yttrium
extraction
iii
ions
Prior art date
Application number
CZ20041156A
Other languages
English (en)
Inventor
Gruber@Václav
Original Assignee
Ústav chemickych procesu AV CR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav chemickych procesu AV CR filed Critical Ústav chemickych procesu AV CR
Priority to CZ20041156A priority Critical patent/CZ20041156A3/cs
Priority to DE200560013567 priority patent/DE602005013567D1/de
Priority to ES05804481T priority patent/ES2323321T3/es
Priority to AT05804481T priority patent/ATE426684T1/de
Priority to PL05804481T priority patent/PL1817437T3/pl
Priority to EP05804481A priority patent/EP1817437B1/en
Priority to PCT/CZ2005/000088 priority patent/WO2006058508A1/en
Publication of CZ20041156A3 publication Critical patent/CZ20041156A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00Obtaining rare earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/10Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/384Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
    • C22B3/3846Phosphoric acid, e.g. (O)P(OH)3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/007Wet processes by acid leaching
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Predmetem vynálezu je postup pro selektivní extrakci trojmocného europia a/nebo yttria z luminoforového kalu a prachu, jehoz dominantní slozkou jsou oxidy a sulfidy zinku, kadmia, yttria a europia, spocívající v tom, ze z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu se pripraví vodný roztok, který se uvede do styku s extrakcním cinidlem, jímz je kyselina alkylfosforecná nebo dialkylfosforecná, bud cistá nebo zredená organickým rozpoustedlem. Rovnováha extrakce je silne závislá na rovnovázné koncentraci volné kyseliny v reagující vodné fázi. Po oddelení vodné a organické vrstvy po extrakci se europité a yttrité získají z organické vrstvy.

Description

Vynález se týká selektivní izolace solí yttria a europia z koncentrátu luminoforů, který byl vyloužen běžnou anorganickou kyselinou, nejlépe chlorovodíkovou nebo dusičnou. Zmíněný koncentrát luminoforů se získává při recyklaci použitých obrazovek barevných televizorů nebo monitorů.
Stav techniky
Nutnost ekologického přepracovávání stále většího množství elektrotechnických odpadů z domácností i komerční sféry vede k zavádění nových recyklačních technologií. Jedním z nejvýznamnějších je vzhledem k množství odpadu i jeho škodlivosti proces přepracování vyřazených TV přijímačů a monitorů osobních počítačů. Při tomto procesu tvoří objemově největší část odpadu sklo. Zejména barnaté á olovnaté sklo, používané na kónusy a stínítka obrazovek, je přitom cennou surovinou. Nesmí být však znečištěno přítomností luminiscenční vrstvy na vnitřní straně obrazovky. Tento luminofor, nanesený ve formě práškové vrstvy, obsahuje některé prvky, které při dalším použití skla mění jeho optické vlastnosti a tím jej znehodnocují. Hlavní příčinou této kontaminace jsou sloučeniny yttria a europia, jejichž cena je přitom značná a jejich izolace je proto i ekonomicky žádoucí.
Pro zachování hodnoty olovnatého skla je při recyklaci obrazovek vrstva luminoforů mechanicky, popřípadě i chemicky odstraňována (přihláška vynálezu PL 353981). Vznikající prach, příp. kal obsahující luminiscenční látky, převážně oxidy a sulfidy zinku, kadmia, yttria a europia, je dosud deponován jako toxický odpad, protože obsahuje těžké kovy (zinek, kadmium). Tento vynález řeší způsob získávání cenných složek (yttria a zejména europia) přítomných v popisovaných koncentrátech, což významně zlepšuje ekonomickou bilanci recyklace.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu extrakce iontů europitých a/nebo yttritých z koncentrátu luminoforového prachu či kalu, jehož dominantní složkou jsou oxidy a sulfidy zinku, kadmia, yttria a europia, spočívá podle vynálezu v tom, že z koncentrátu luminoforového prachu či ·· ·
9999 99 • · 9
9 9 • · 9 9 • 9 9 9
99 kalu se připraví vodný roztok, který se uvede do styku s extrakčním činidlem obecného vzorce I:
OH
RO-P=O
OR T kde R je lineární nebo větvená alkylová skupina obsahující 4-12 atomů uhlíku, a R' je atom vodíku nebo lineární nebo větvená alkylová skupina obsahující rovněž 4-12 atomů uhlíku;
přičemž extrakční činidlo je buď čisté nebo zředěné organickým rozpouštědlem, a po oddělení vodné a organické vrstvy po extrakci se europité a yttrité ionty získají z organické vrstvy.
Přípravu vodného roztoku z koncentrátu luminoforového prachu ěi kalu lze provést například rozpuštěním v mírném přebytku anorganické kyseliny. Termínem anorganická kyselina se zde rozumí běžná minerální kyselina, například kyselina sírová, chlorovodíková, dusičná nebo chloristá. S výhodou lze užít kyselinu chlorovodíkovou nebo dusičnou, protože obě tvoří s prvky přítomnými v luminoforu dobře rozpustné soli. Použití kyseliny sírové není příliš vhodné pro malou rozpustnost síranů trojmocného yttria i europia ve vodě, a použití jiných kyselin, např. chloristé je sice možné, ale neekonomické. Vzniklý výluh se pak zfiltruje. Suma koncentrací kovů ve vzniklém výluhu by se měla pohybovat od 0,01 mol/1 po 1,5 mol/1. Při vyšší iontové síle roztoku by se mohly začít uplatňovat nežádoucí solvatační mechanismy extrakce.
Extrakční činidlo obecného vzorce I obsahuje kyselý atom vodíku, lze jej tedy obecně označit HL, kde H značí odštěpitelný kyselý atom vodíku a L organický zbytek molekuly.
S výhodou lze užít kyselinu bis(2-ethylhexyl)fosforečnou (HDEHP), která je běžně využívána v hydrometalurgii k získávání a dělení některých kovů v roztocích a lze ji dobře užít k separaci i v tomto případě. Reakce probíhá podle níže uvedené rovnice, kde symbol M znamená europium nebo yttrium, HL značí monomemí molekulu HDEHP a indexy aq., resp. org. značí látku ve vodné, respektive organické fázi.
4*44 • 4 • 444 4·
4 4
4 4 • 4 4
4 4 4 ·· 44
M3 aq + 3 ( HL )2 org M ( HL2 )3 org + 3 H aq
Extrakční Činidlo může být ředěno různými organickými rozpouštědly, nejlépe alifatickými nebo aromatickými uhlovodíky, případně jejich směsí. Výhodou je co nejmenší rozpustnost organického rozpouštědla ve vodě, co nejmenší těkavost, hořlavost a toxicita. Nejvýhodněji lze použít oktan, děkan nebo xylen.
Extrakční činidlo nebo jeho roztok v organickém rozpouštědle reaguje svodnými roztoky solí troj mocného yttria a europia, připravenými z koncentrátu luminoforového prachu či kalu, za vzniku organických komplexů těchto kovů, které přecházejí do organické fáze. Rovnováha této reakce je silně závislá na rovnovážné koncentraci volné kyseliny v reagující vodné fázi. Při nižší koncentraci volné kyseliny se ionty kovů extrahují do organické fáze, přidáním anorganické kyseliny do vodné fáze se vymývají zpět do vodného roztoku. Tato ochota kovových iontů přecházet do organické fáze anebo se vymývat zpět do vodného roztoku je u prvků přítomných ve výluhu luminoforů velmi odlišná, na čemž je založeno jejich efektivní dělení. Distribuce iontu trojmocného kovu mezi organickou a vodnou fázi přitom závisí na třetí mocnině koncentrace vodíkových iontů ve vodné fázi a je proto velmi strmá (J. Phys. Chem. 1981, 85(24), str. 3646-3651).
Vhodná rovnovážná koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi pro extrakci iontů trojmocného yttria nebo europia je závislá na rozpouštědle. Obecně lze říci, že v případě europitého iontu je distribuční poměr mezi organickou a vodnou fází roven jedné při koncentraci volné kyseliny ve vodné fázi cca 0,7 mol/1 při užití alifatických rozpouštědel a cca 0,4 mol/1 při užití aromatických rozpouštědel. I uvnitř těchto skupin jsou však rozdíly závisející na délce a struktuře řetězce. Vhodná koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi pro extrakci europitého iontu do organické fáze je tedy 0,1 až 1,5 mol/1. Trojmocné yttrium dosahuje distribučního poměru rovného jedné až při koncentraci volné kyseliny ve vodné fázi cca 1,8 mol/1. Vhodná koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi pro extrakci yttritého iontu do organické fáze je tedy 0,5 až 3,0 mol/1, pro zcela selektivní extrakci 0,8 až 1,8 mol/1.
Dominantní složkou luminoforových roztoků je zinek, případně kadmium, které se v popsaném systému extrahují velmi neochotně. K vyššímu stupni extrakce těchto doprovodných prvků dochází pouze při kyselostech vodné fáze menších než 0,1-0,2 mol/1 a těch je třeba se proto při odstraňování nečistot z yttria a europia vyvarovat.
··*· ·· «
9 » 99
9 9 9
9 9 9 « • · · · * •· 99 999
9 • 9 9
9 9 9 • · 9 » * • · · ·· ·
Výhodným provedením vynálezu může být provedení selektivní extrakce yttritých iontů z vodného výluhu z koncentrátu luminoforového prachu či kalu do organické fáze obsahující extrakční činidlo při koncentraci volné kyseliny ve vodné fázi 0,8 - 1,8 mol/1, a následné provedení extrakce iontů europitých při koncentraci volné kyseliny ve vodné fázi 0,2-0,7 mol/1. Ostatní prvky přítomné v koncentrátu luminoforového prachu či kalu zůstanou v odpadním vodném roztoku.
Z organických extraktů se následně europité a yttrité ionty vyperou anorganickou kyselinou o dostatečné koncentraci (0,5-8 mol/1) a běžně známými postupy se chemicky přepracují na vhodný produkt, např. oxid yttritý a europitý.
Při protiproudém vícestupňovém uspořádání extrakčmho procesu je možno dosáhnout prakticky libovolného stupně čistoty jednotlivých komponent.
Vynález je ilustrován následujícími příklady, aniž je jimi jakkoliv omezen.
Příklady provedení vynálezu
Ve všech následujících příkladech byly koncentrace iontů kovů zjišťovány metodou atomové absorbční spektroskopie (AAS), koncentrace volné kyseliny (H+) titrací na pHelektrodu.
Příklad 1
1000 ml 1M roztoku kyseliny bis(2-ethylhexyl)fosforečné (HDEHP) v děkanu bylo protřepáváno po dobu 10 min. s 1000 ml roztoku získaného rozpuštěním 200 g koncentrátu luminoforu v 25 % hm. HC1. Vodná a organická fáze byly odděleny. Výchozí složení vodného roztoku a výsledné rovnovážné koncentrace rozhodujících složek ve vodné i organické fázi jsou uvedeny v tabulce 1, z níž vyplývá, že organická fáze obsahuje ionty yttria a jen stopová množství iontů zinku a europia.
• 4 4« • 4 ·
4 · • 4 · · • · 4 • · 4 * 4 4 • · · · • · 4444 ·4>
4
Tabulka 1
iont koncentrace ve vstupním vodném roztoku [mol/1] rovnovážná koncentrace [mol/1]
vodná fáze organická fáze
Žň^ 1,13 1,12 0,004
γ3+ 0,202 0,045 0,160
Eu3+ 0,042 0,040 0,002
H+ 1,81 2,27 -
Příklad 2
Vzniklá rovnovážná vodná fáze získaná při experimentu popsaném v příkladu 1 byla částečně zneutralizována přídavkem 160 ml 10 M roztoku čpavku a objem upraven na 1000 ml. Tento výchozí roztok byl protřepán s 1000 ml 1 M roztoku kyseliny bis(2ethylhexyl)fosforečné (HDEHP) v děkanu jako v příkladu 1. Vzniklé fáze, organická a vodná, byly odděleny.
Složení vstupní vodné fáze a rovnovážná složení obou fází udává tabulka 2, z níž vyplývá, že do organické fáze se vyextrahovaly ionty yttria a europia.
Tabulka 2
iont koncentrace ve vstupním vodném roztoku [mol/1] rovnovážná koncentrace [mol/1]
vodná fáze organická fáze
Zn2+ 1,02 1,00 0,03
γ3+ 0,038 0,001 0,036
EuJ+ 0,035 0,004 0,030
H+ 0,21 0,45 -
• •ΦΦ φ» • · φ φφφ • φ · • · · · ·· ·* φφφ φφ φ·φ «· φ • · φ • · · · • · · φφφφ • φ φ ·· φ
Příklad 3
Μ roztok kyseliny bis(2-ethylhexyl)fosforeěné (HDEHP) v děkanu byl kontaktován v šestistupňové baterii mísičů-usazováků kontinuálně se vstupním vodným roztokem výluhu luminoforů o složení udaném v tabulce 3. Poměr objemů fází byl organická: vodná = 3:1.
Vzniklý organický extrakt byl následně třístupňové promýván nejprve 0,8 M roztokem HC1 (výluh A) a následně 8 M HC1 (výluh B). Poměr objemů fází byl organická : vodná = 3:1. Složení výluhů je uvedeno v tabulce 3: výluh A obsahuje ionty europia, výluh B ionty yttria.
Při tomto postupu se v průběhu extrakění reakce dosáhne rovnovážné koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi extrakěního systému kolem 0,7 mol/1.
Tabulka 3
iont koncentrace ve vstupním vodném roztoku [mol/1] výluh A [mol/1] výluh B [mol/1]
Zn2+ 1,01 0,001 0,001
γ3+ 0,176 0,002 0,170
Eu3+ 0,034 0,029 0,004
H+ 0,05 0,70 7,3
Příklad 4
1000 ml 1M roztoku kyseliny bis(2-ethylhexyl)fosforečné (HDEHP) v xylenu byl protřepáván po dobu 10 min. s 1000 ml roztoku získaného jako v příkladu 1. Výchozí složení vodného roztoku a výsledné rovnovážné koncentrace prvků ve vodné i organické fázi jsou uvedeny v tabulce 4, z níž vyplývá, že organická fáze obsahuje ionty yttria a pouze stopové množství iontů zinku.
Tabulka 4
iont koncentrace ve vstupním vodném roztoku [mol/1] rovnovážná koncentrace [mol/1]
vodná fáze organická fáze
IřP 1,13 1,13 0,001
YJ+ 0,202 0,166 0,035
EuJ+ 0,042 0,042 min.
H+ 1,81 1,90 -

Claims (9)

1. Způsob extrakce iontů europitých a/nebo yttritých z koncentrátu luminoforového prachu či kalu, jehož dominantní složkou jsou oxidy a sulfidy zinku, kadmia, yttria a europia, vyznačující se tím, že z koncentrátu luminoforového prachu či kalu se připraví vodný roztok, který se uvede do styku s extrakčním činidlem obecného vzorce I,
OH
RO-P=O
OR i kde R je lineární nebo větvená alkylová skupina obsahující 4-12 atomů uhlíku, a R' je atom vodíku nebo lineární nebo větvená alkylová skupina obsahující rovněž 4-12 atomů uhlíku;
přičemž extrakční činidlo je buď čisté nebo zředěné organickým rozpouštědlem, a po oddělení vodné a organické vrstvy po extrakci se europité a yttrité ionty získají z organické vrstvy.
2. Způsob extrakce iontů europitých a/nebo yttritých podle nároku 1, vyznačující se tím, že extrakčním činidlem je kyselina bis(2-ethylhexyl)fosforečná.
3. Způsob extrakce iontů europitých a/nebo yttritých podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že organickým rozpouštědlem, v němž je extrakční činidlo rozpuštěno, je alifatický nebo aromatický uhlovodík nebo jejich směs.
4. Způsob extrakce iontů europitých a/nebo yttritých podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že organickým rozpouštědlem, v němž je extrakční činidlo rozpuštěno, je oktan, děkan nebo xylen.
• · ···· · .· · · ·· ·· ··· ··· ··
5. Způsob extrakce iontů europitých podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že rovnovážná koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi extrakčního systému je 0,1 až
1,5 mol/1.
6. Způsob extrakce iontů yttritých podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že rovnovážná koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi extrakčního systému je 0,5 až 3,0 mol/1.
7. Způsob extrakce iontů yttritých podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že rovnovážná koncentrace volné kyseliny ve vodné fázi extrakčního systému je 0,8 až 1,8 mol/1.
8. Způsob extrakce iontů yttritých a následné extrakce iontů europitých podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejprve se při rovnovážné koncentraci volné kyseliny ve vodné fázi extrakčního systému 0,8 až 1,8 mol/l extrahují ionty yttrité, poté se při rovnovážné koncentraci volné kyseliny ve vodné fázi extrakčního systému 0,2 až 0,7 mol/1 extrahují ionty europité.
9. Způsob extrakce iontů europitých a/nebo yttritých podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se provádí v protíproudém vícestupňovém uspořádání.
CZ20041156A 2004-11-30 2004-11-30 Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu CZ20041156A3 (cs)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20041156A CZ20041156A3 (cs) 2004-11-30 2004-11-30 Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu
DE200560013567 DE602005013567D1 (de) 2004-11-30 2005-11-24 Extraktionsverfahren zur abtrennung von europium(iii) und yttrium(iii) aus luminophorenstaub und-schlamm
ES05804481T ES2323321T3 (es) 2004-11-30 2005-11-24 Metodo de extraccion de europio (iii) e itrio (iii) a partir de concentrado de lodo o polvo de luminoforo.
AT05804481T ATE426684T1 (de) 2004-11-30 2005-11-24 Extraktionsverfahren zur abtrennung von europium(iii) und yttrium(iii) aus luminophorenstaub und-schlamm
PL05804481T PL1817437T3 (pl) 2004-11-30 2005-11-24 Sposób ekstrakcji europu (III) oraz itru (III) z koncentratu pyłu lub osadu luminoforu
EP05804481A EP1817437B1 (en) 2004-11-30 2005-11-24 Method of extracting europium(iii) and yttrium(iii) from concentrate of luminophore dust or sludge
PCT/CZ2005/000088 WO2006058508A1 (en) 2004-11-30 2005-11-24 Method of extraction of europium(iii) and/or yttrium(iii) ions from concentrate of luminophore dust or sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20041156A CZ20041156A3 (cs) 2004-11-30 2004-11-30 Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20041156A3 true CZ20041156A3 (cs) 2006-07-12

Family

ID=35871196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20041156A CZ20041156A3 (cs) 2004-11-30 2004-11-30 Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1817437B1 (cs)
AT (1) ATE426684T1 (cs)
CZ (1) CZ20041156A3 (cs)
DE (1) DE602005013567D1 (cs)
ES (1) ES2323321T3 (cs)
PL (1) PL1817437T3 (cs)
WO (1) WO2006058508A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100451138C (zh) * 2007-02-05 2009-01-14 常州华南化工有限公司 富铕硫酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法
CN102115822B (zh) * 2010-11-18 2015-06-10 吴泉锦 从荧光粉、抛光粉废料中回收稀土氧化物的方法
US9869005B2 (en) 2012-07-21 2018-01-16 K-Technologies, Inc. Processes for rare earths recovery from wet-process phosphoric acid
RU2538863C2 (ru) 2013-03-05 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ реэкстракции редкоземельных металлов из органических растворов и получение концентрата редкоземельных металлов
RU2528576C1 (ru) 2013-03-05 2014-09-20 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата
RU2528573C1 (ru) 2013-03-05 2014-09-20 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата
RU2543160C2 (ru) 2013-03-18 2015-02-27 Открытое акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья
WO2014167534A1 (en) 2013-04-12 2014-10-16 University Of Kwazulu-Natal Recovery of yttrium and europium compounds
CN103924080B (zh) * 2014-03-18 2016-09-28 包头稀土研究院 一种增加相比提高钐和锌在氯化铵体系中萃取分离因素的方法
CN103924079A (zh) * 2014-03-18 2014-07-16 包头稀土研究院 提高有机皂化度增大钐和锌在氯化铵体系中萃取分离因素的方法
CN103924078B (zh) * 2014-03-18 2016-08-17 包头稀土研究院 料液中添加氯化铵提高钐和锌萃取分离因素的方法
RU2595314C1 (ru) * 2015-04-02 2016-08-27 Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности АО "Гиредмет"" Способ переработки отходов люминофоров на основе сульфида цинка, содержащих иттрий и европий
RU2622474C1 (ru) * 2016-06-15 2017-06-15 Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности АО "Гиредмет" Способ селективного извлечения иттрия и европия из продуктов переработки отходов люминофоров
CN110283997B (zh) * 2019-07-25 2020-11-27 南昌航空大学 一种四出口分组分离中钇富铕稀土矿的工艺流程
CN111074070B (zh) * 2020-01-20 2021-06-29 广东省稀有金属研究所 一种从海洋稀土硫酸浸出液中萃取钇的方法及萃取有机相

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3110556A (en) * 1957-04-10 1963-11-12 Donald F Peppard Process for separating yttrium from the rare earths by solvent extraction
US3524723A (en) * 1966-01-10 1970-08-18 Molybdenum Corp Solvent extraction process for separating europium from other rare earths
US3954657A (en) * 1973-05-14 1976-05-04 Zenith Radio Corporation Process for reclaiming rare earth oxysulfide phosphor material
US4041125A (en) * 1973-06-15 1977-08-09 Forskningsgruppe For Sjeldne Jordarter Process for separation of the lanthanides
JPS5942738B2 (ja) * 1979-03-13 1984-10-17 三菱化学株式会社 ユ−ロピウムの分離方法
US4386056A (en) * 1982-07-30 1983-05-31 Westinghouse Electric Corp. Recovery of yttrium and europium from contaminated solutions
JPS60161330A (ja) * 1984-01-31 1985-08-23 Kasei Optonix Co Ltd 廃希土類蛍光体からの高純度希土類酸化物の回収方法
JPS61291416A (ja) * 1985-06-17 1986-12-22 Asahi Chem Ind Co Ltd 希土類元素の分離方法
US5015447A (en) * 1989-07-18 1991-05-14 Alcan International Limited Recovery of rare earth elements from sulphurous acid solution by solvent extraction
JP3497089B2 (ja) * 1998-12-22 2004-02-16 文良 齋藤 廃棄蛍光材からレアメタル成分を選択分離する方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2323321T3 (es) 2009-07-13
DE602005013567D1 (de) 2009-05-07
ATE426684T1 (de) 2009-04-15
EP1817437B1 (en) 2009-03-25
PL1817437T3 (pl) 2009-10-30
EP1817437A1 (en) 2007-08-15
WO2006058508A1 (en) 2006-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20041156A3 (cs) Zpusob extrakce iontu europitých a yttritých z koncentrátu luminoforového prachu ci kalu
Pranolo et al. Separation of lithium from sodium in chloride solutions using SSX systems with LIX 54 and Cyanex 923
Zhang et al. Synergistic extraction and separation of lanthanum (III) and cerium (III) using a mixture of 2-ethylhexylphosphonic mono-2-ethylhexyl ester and di-2-ethylhexyl phosphoric acid in the presence of two complexing agents containing lactic acid and citric acid
Zhang et al. Selective recovery of palladium from waste printed circuit boards by a novel non-acid process
Kumar et al. Comparison of liquid–liquid extraction studies on platinum (IV) from acidic solutions using bis (2, 4, 4-trimethylpentyl) monothiophosphinic acid
Cote et al. Liquid—liquid extraction of germanium with oxine derivatives
Kumbasar Selective extraction and concentration of cobalt from acidic leach solution containing cobalt and nickel through emulsion liquid membrane using PC-88A as extractant
El-Hefny et al. Comparative studies on Y (III) and Dy (III) extraction from hydrochloric and nitric acids by Cyanex 572 as a novel extractant
JP3950968B2 (ja) YおよびEuを分離回収する方法
Braibant et al. Three-liquid-phase extraction in metal recovery from complex mixtures
Fleitlikh et al. Purification of zinc sulfate solutions from chloride using extraction with mixtures of a trialkyl phosphine oxide and organophosphorus acids
US4292284A (en) Solvent extraction recovery process for indium
Aksamitowski et al. Selective extraction of copper from Cu-Zn sulfate media by new generation extractants
Nayak et al. Studies on the solvent extraction of indium (III) from aqueous chloride medium using Cyphos IL 104
Fleitlikh et al. Zinc extraction from sulfate–chloride solutions with mixtures of a trialkyl amine and organic acids
CN112063862A (zh) 一种用于稀土富集的萃取剂及其应用
Datta et al. Separation and recovery of copper from aqueous solutions using tri-n-butyl phosphate in benzene
Drzazga et al. Comparison of germanium recovery from copper (II) sulfate-based solution using tertiary amine and oxime extractant
Keng et al. Selective separation of Cu (II), Zn (II), and Cd (II) by solvent extraction
WO2014167534A1 (en) Recovery of yttrium and europium compounds
US5196095A (en) Process for recovering a metal from an aqueous solution comprising a mixture of metal chlorides
US20180237886A1 (en) Method for recovering zinc from solution
AU2013339214B2 (en) Method for collecting silver
GB2621920A (en) Selective extraction of rhodium from hydrochloric acid solutions comprising rhodium and iridium
Xu et al. Selective extraction and separation of gallium (III) from indium (III) in chloride medium using di (2-ethylhexyl)(N, N′-di (2-ethylhexyl) amino methyl) phosphonate and stripping with water