CZ20032960A3

CZ20032960A3 - Hybridní voštinové / kartáčové těsnění pro parní ucpávku

Info

Publication number: CZ20032960A3
Application number: CZ20032960A
Authority: CZ
Inventors: Stephen Randolph Walcott; David Leach; Hamid Reza Sarshar
Original assignee: General Electric Company
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2004-07-14
Also published as: US20040084849A1; CN1499045A; RU2003131867A; CN100368656C; KR20040038792A; KR100854193B1; US6827350B2; JP2004150430A; RU2326245C2; CZ301515B6; DE10350209A1; JP4490670B2

Description

Oblast techniky

Předložený vynález se obecně týká těsnění pro parní turbíny, určeného k utěsňování otáčivých a nepohyblivých součástí vůči sobě navzájem, a konkrétně se předložený vynález týká uspořádání hybridního voštinového/kartáčového těsnění, určeného k utěsňování oblasti vysokého tlaku a oblasti nízkého tlaku na opačných stranách parní ucpávky turbíny vůči sobě navzájem.

Dosavadní stav techniky

V parních turbínách se k utěsňování otáčivých součástí a nepohyblivých součástí vůči sobě nebo nepohyblivých součástí navzájem používají různé typy těsnění. Mezi nepohyblivou součást a otáčivou součást turbíny se vkládají například kartáčová těsnění. Jak je ze stavu techniky známo, kartáčová těsnění zahrnují množství štětin uspořádaných na nosiči, jejichž konce vystupují z tohoto nosiče a zabírají s otáčivou součástí. Ačkoli jsou kartáčová těsnění v uvedeném kontextu sama o sobě vysoce výkonná, nejsou tato těsnění schopná snášet vysoké rozdíly tlaků, například takové rozdíly tlaků, které působí mezi oblastí vysokého tlaku a oblastí nízkého tlaku na opačných stranách parní ucpávky turbíny.

- 2 V parních turbínách se k utěsňování nepohyblivých a otáčivých součástí vůči sobě se často používají také labyrintová těsnění. Protože však zuby labyrintového těsnění vyžadují mezi otáčivou a nepohyblivou součástí určitý prostor, představují těsnění labyrintového typu jednak · nižší než optimální těsnicí výkon (prosakování), a jednak potenciální možnost poškození rotoru působením tepla indukovaného otíráním se zubů labyrintového těsnění o rotor. Kromě toho se pro utěsňování nepohyblivých a otáčivých součástí turbín vůči sobě v některých případech používají voštinová těsnění. Přestože voštinová těsnění ve srovnání s těsněními labyrintového typu typicky negují problémy spojené s možným poškozením rotoru působením indukovaného tepla, poskytují tato voštinová těsnění ve srovnání s labyrintovými těsněními pouze marginální zlepšení těsnicího výkonu. Navíc tam, kde v turbíně mezi oblastí vysokého tlaku a oblastí nízkého tlaku existují značné rozdíly tlaků, nejsou axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádaná kartáčová těsnění schopná adekvátně rozdělit působení značně rozdílných tlaků mezi sebe, v důsledku čehož nejsou schopná splňovat požadavky na utěsnění oblasti vysokého tlaku vůči oblasti nízkého tlaku.

Vzhledem k uvedené skutečnosti stále přetrvává potřeba těsnění, které by vykazovalo zvýšený těsnicí výkon a které by bylo schopné utěsňovat oblast vysokého tlaku vůči oblasti nízkého tlaku, mezi kterými existuje značný rozdíl tlaků, a současně minimalizovat potenciální možnost poškození rotoru působením indukovaného tepla.

Podstata vynálezu

V souladu s upřednostňovaným provedením předloženého

A A A · otáčivé těleso • AA A A ύ A A · A · ·

A A i

A A A A 4

Á A A

A A A A · · A AA · . - 3 vynálezu se poskytuje hybridní těsnění pro utěsňování součásti a nepohyblivé součásti vůči sobě, zahrnující těsnění nesoucí obloukovitá, první a druhé, axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádaná kartáčová těsnění obklopující otáčivou součást. Těsnění dále zahrnuje obloukovité voštinové těsnění, uspořádané mezi axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádanými kartáčovými těsněními. Voštinové těsnění zahrnuje í množství kanálků rozkládajících se obecně radiálně a otevřených i ,

I směrem k otáčivé součásti. Hybridní těsnění zahrnující kombinaci kartáčového těsnění a voštinového těsnění nesenou prostřednictvím jediného tělesa těsnění minimalizuje potenciální možnost poškození rotoru působením indukovaného tepla a vykazuje, v důsledku snížení prosakování vzduchu a páry mezi oblastmi vysokého a nízkého tlaku se značným rozdílem tlaků na minimum, zvýšený těsnicí výkon.

Ve specifickém provedení je toto hybridní těsnění vytvořené ve formě parní ucpávky pro turbínu. Taková parní ucpávka slouží například k utěsňování prostoru mezi vysokotlakovou vstupní komorou pro přívod páry, která dodává páru pro přenos vysokého tlaku na lopatky oběžných kol rotoru turbíny za jejich současného ochlazování, a nízkotlakou výstupní komorou pro odtah páry. Parní ucpávka zahrnuje vnější pánve vymezující vstupní komoru pro přívod páry a výstupní komoru pro odtah páry, kteréžto· komory jsou v axiálním směru od sebe oddělené podlouhlým vybráním rybinové konfigurace. Hybridní těsnění zahrnuje obecně prstencové těleso těsnění tvořené obloukovítými segmenty těsnění, uspořádanými v uvedeném vybrání. Na každém z těchto segmentů je upevněná dvojice axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádaných kartáčových těsnění a mezi těmito kartáčovými těsněními je uspořádané voštinové těsnění. Toto účelně prostřídané uspořádání dvou kartáčových těsnění a voštinového těsnění mezi nimi zajišťuje vyvážené • · ♦ · * φ · 4

- 4 sdílení rozdílu tlaků mezi oblastí vysokého tlaku vstupní komory pro přívod tlaku a oblastí nízkého tlaku výstupní komory pro odtah tlaku. V podlouhlém rybinovém vybrání horní a spodní pánve tvořící skříň parní ucpávky turbíny je uspořádané množství segmentů, jejichž k sobě přilehlé drážkami opatřené čelní konce jsou za účelem utěsnění těchto segmentů vůči sobě opatřené drážkovým těsněním. Účelem takto mezi jednotlivými segmenty těsnění uspořádaných drážkových těsnění je snížit průsak mezi těmito segmenty na minimum.

V souladu s přednostním provedením podle předloženého vynálezu se poskytuje těsnění pro utěsňování otáčivé součásti a nepohyblivé součásti vůči sobě, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje těleso těsnění nesené nepohyblivou součástí a nesoucí první a druhé obloukovité kartáčové těsnění. Každé z kartáčových těsnění zahrnuje nosič a množství štětin nesených tímto nosičem. Konce štětin vystupují vně z uvedeného nosiče tak, že zabírají s otáčivou součástí. Uvedená kartáčová těsnění jsou uspořádaná ve vzdálenosti od sebe v axiálním směru. V tělese těsnění je dále uspořádané obloukovité voštinové těsnění rozkládající se v obvodovém a axiálním směru mezi uvedenými, prvním a druhým, kartáčovými těsněními, kteréžto voštinové těsnění zahrnuje množství obecně radiálních kanálků otevřených směrem k otáčivé součásti. Uvedená kombinace kartáčových a voštinového těsnění takto utěsňuje prostor mezi axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádanými oblastí vysokého tlaku a oblastí nízkého tlaku nacházejícími se, v axiálním směru, na opačných stranách těsnicí ucpávky.

V souladu s dalším přednostním provedením podle předloženého vynálezu se poskytuje parní ucpávka pro turbínu, jejíž podstata spočívá v tom, že zahrnuje:

nepohyblivou skříň vykazující obecně prstencovou vstupní • ·Φ φ

φ φ φ

• ·' φ ί * · skříň pro přívod páry a obecně prstencovou výstupní skříň pro odtah páry, uspořádané ve vzdálenosti od sebe v axiálním směru; otáčivou součást, uspořádanou uvnitř uvedené nepohyblivé součásti; těsnění, uspořádané mezi uvedenými vstupní komorou a výstupní komorou, utěsňující vůči sobě nepohyblivou součást a otáčivou součást, a oblast vysokého a oblast nízkého tlaku na opačných stranách těsnění; těleso těsnění nesené nepohyblivou součástí a nesoucí první a druhé obloukovité kartáčové těsnění, přičemž každé kartáčové těsnění zahrnuje nosič a množství štětin nesených tímto nosičem, jejichž konce vystupují vně z uvedeného nosiče tak, že zabírají s otáčivou součástí; kartáčová . těsnění jsou uspořádaná ve vzdálenosti od sebe v axiálním směru; těleso těsnění nese obloukovité voštinové těsnění rozkládající v axiálním směru mezi uvedenými prvním a druhým kartáčovými těsněními, uvedené voštinové těsnění zahrnuje množství, obecně radiálních kanálků otevřených směrem k otáčivé součásti, čímž uvedená kartáčová a voštinové těsnění utěsňují prostor mezi axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádanými oblastí vysokého tlaku a oblastí nízkého tlaku nacházejících se, v axiálním směru, na opačných stranách těsnění.

Přehled obrázků na výkresech

Předložený vynález bude blíže popsán a vysvětlen v dále uvedeném podrobném popisu příkladů jeho konkrétních provedení ve spojení s připojenými výkresy, ve kterých představuje:

obr. 1 dílčí pohled znázorňující parní ucpávku pro použití v turbíně v příčném řezu;

zvětšený dílčí pohled znázorňující jednu stranu obr. 2a

*

9 • » ·

9 · · · segmentu těsnění pro parní ucpávku v příčném řezu;

obr. 2b pohled podobný pohledu z obr. 2a, znázorňující opačnou stranu uvedeného segmentu těsnění;

obr. 3 perspektivní pohled znázorňující spodní pánev skříně parní ucpávky opatřenou hybridním kartáčovým/voštinovým těsněním; a obr. 4 zvětšený perspektivní pohled znázorňující segment tělesa těsnění opatřený v něm začleněným hybridním těsněním.

Příklady provedení vynálezu

S odvoláním na připojené výkresy, a zejména na obr. 1, je znázorněná parní ucpávka, obecně označená vztahovou značkou 10, která je uspořádaná kolem trubky 12 vrtané trubkové sestavy.

Parní ucpávka 10 zahrnuje napevno nainstalovanou skříň 11, sestávající z vnější horní pánve 14 a vnější spodní pánve 16,

- ? ' které jsou navzájem spojené na horizontální střední spojovací rovině 17. Parní ucpávka 10 dále zahrnuje vstupní komoru 18 pro přívod páry (oblast vysokého tlaku) a výstupní komoru 20 pro odtah páry (oblast nízkého tlaku) tvořící prstencové průchody páry obklopující parní ucpávku 10. Je třeba uvést, že parní ucpávka 10 je nainstalovaná napevno, zatímco trubka 12 vrtané trubkové sestavy se otáčí kolem osy hřídele oběžného kola rotoru turbíny. Přetlak páry spojený s přívodem páry z vhodného zdroje (není znázorněný) je uspořádaný v průtokovém spojení se vstupní komorou 18 pro přivádění chladicí páry do vnitřního průchozího kanálu 22 v trubce. 12 vrtané trubkové sestavy. Výstupní komora 20 pro odtah páry je spojená s vratným vedením φ φφ φφ '· ' φφφ φ φ φ φ φ φφ* φ'φφ • · · · ? . · · · . φ .

φ Φ · φ Φ · Φ Φφφφφ

Φφ φ*· ΦΦΦ φφφ φφφφ φφ. φ·· ·· Φ ___________ - 7 - . . _.....___________________. ... . , páry (není znázorněné) pro -odtahování průsaku páry procházejícího skrze hybridní těsnění, obecně označené vztahovou značkou 30 a konstrukčně vytvořené podle přednostního provedení předloženého vynálezu. Za tohoto stavu žádný průsak páry ze vstupní komory 18 prošlý skrze hybridní těsnění 30 neprotéká dále dopředu do oblasti hlavního ložiska turbíny (není znázorněné). Naopak, takový průsak páry se odtahuje prostřednictvím výstupní komory 20 pro odtah páry za účelem jejího opětovného použití. Další detaily systémového prostředí, ve kterém se parní ucpávka používá, jsou popsané v americké přihlášce vynálezu US 09/566085, podané 9. května 2000, téhož přihlašovatele, jejíž popis se tímto začleňuje do odvolávek vynálezu.

*

V souladu s jejím upřednostňovaným provedením zahrnuje parní ucpávka 10 vnitřní vybrání 32 obecně rybinovité konfigurace, které se obvodově rozkládá kolem trubky 12 a slouží k uložení hybridního těsnění 30, kteréžto rybinovité vybrání 32 je na navzájem protilehlých stranách v axiálním směru opatřené přírubami 34. S odvoláním na obr. 2a a 2b může být seznatelné, že v uvedeném prstencovém vnitřním vybrání 32 parní ucpávky 10 je uspořádané těleso 35 těsnění. Těleso 35 těsnění zahrnuje prstencový věnec, který může být tvořený dvěma segmenty obloukové délky 180 stupňů, které jsou příslušně uspořádané v horní a spodní pánvi skříně ucpávky, a nebo může být toto těleso vytvořené ve formě obloukovitých segmentů 36, rozkládajících se po obvodu každé z uvedených horní a spodní pánve skříně ucpávky. Příklad takových obloukovitých segmentů 36 těsnění je znázorněný na obr. 3 a 4. Každý segment 36 těsnění je na každém z navzájem opačných konců v axiálním směru zakončený obloukovitě se rozkládající přírubou 38 (viz obr. 2b) a zahloubením £0. Při tomto uspořádání je každý segment 36 těsnění ve vybrání 32 uložený tak, že se příruby 34 vybrání 32

- 8 zavedou do zahloubení 40 segmentu 36 těsnění a udržují tento segment 36 těsnění v nepohyblivé součásti/ například ve skříni parní ucpávky.

Kartáčová těsnění, obecně označená vztahovou značkou 42, jsou uspořádaná v blízkosti navzájem opačných konců, respektive axiálně ve vzdálenosti od sebe se nacházejících konců prstencového tělesa těsnění, a zejména v blízkosti navzájem opačných konců každého segmentu těsnění. Každé kartáčové těsnění 42 je každé tvořené nosičem 43 zahrnujícím dvojici opěrných desek. Například, kartáčové těsnění 42 přilehlé k výstupní straně oblasti vysokého tlaku vstupní komory 18 pro přívod páry zahrnuje opěrné desky 44 a 46, upravené na opačných stranách kartáčových štětin 48. Opěrná deska 46 je opatřená v axiálním směru se rozkládajícím okolkem 50, zaváděným do drážky komplementárního tvaru, opatřené v zahloubení vytvořeném podél vnitřního povrchu obloukovitého segmentu 36 ’ těsnění. Opěrné desky 44 a 46 obklopují z obou stran mezi nimi uspořádané štětiny 48, a uvedené štětiny a opěrné desky jsou k sobě navzájem připevněné prostřednictvím svarové housenky 52. Vzhledem k uvedeným skutečnostem je třeba si uvědomit, že na vstupní straně každého segmentu 36 tělesa těsnění se obloukovítě a spojitě rozkládá kartáčové těsnění obecně ve tvarové konfiguraci L.

Podobně, na výstupní straně tělesa 35 těsnění uspořádaná a k oblasti nízkého tlaku a výstupní komoře 20 přilehlé kartáčové těsnění 42 zahrnuje dvojici opěrných desek 56 a 58, upravených na opačných stranách štětin 60. V tomto případě je však každá z opěrných desek 56 a 58, v uvedeném pořadí, opatřená axiálně v navzájem opačném směru se rozkládajícími okolky 57 a 59, které se zavádí do drážek komplementárního tvaru, opatřených v zahloubení vytvořeném podél vnitřního povrchu tělesa těsnění.

»· 0

0 0

0 0 0

0

9·

000 ___ - 9 - ______________________

Štětiny a opěrné desky jsou k sobě navzájem připevněné prostřednictvím svarové housenky 62. V souvislosti s tímto uspořádáním je třeba si uvědomit, že konce štětin 48 a 60 příslušného kartáčového těsnění 42 zabírají s trubkou 12 ve ve vzdálenosti od sebe uspořádaných polohách podél této trubky v axiálním směru.

Mezi těmito dvěma kartáčovými těsněními 42 je na každém segmentu 36 těsnění upravené voštinové těsnění 64 . Voštinové těsnění 64 je uspořádané tak, že se obvodově rozkládá na příslušném segmentu 36 těsnění a překlenuje, v axiálním směru, převážnou část délky segmentu 36 těsnění mezi kartáčovými těsněními a, v obvodovém směru, vzdálenost mezi opačnými čelními konci uvedeného segmentu. Voštinové těsnění může být zhotovené z kovu nebo z keramického materiálu, a může být tvořené radiálními, směrem do vnitřního prostoru otevřenými kanálky s příčným průřezem, hexagonální tvarové konfigurace. Kartáčová těsnění 42 jsou v příslušných drážkách upevněná a proti otáčení zajištěná prostřednictvím C-svorek a’ stabilizačních kolíků 72 (viz obr. 4).

Je třeba si uvědomit, že v případě, kde těleso 35 těsnění zahrnuje množství v obvodovém směru se rozkládajících segmentů 36 těsnění, existuje potenciální možnost průsaku páry mezi navzájem k sobě přilehlými čelními konči 68 segmentů 36 těsnění. S odvoláním na obr. 4 jsou proto čelní konce 68 segmentů těsnění opatřené drážkovým těsněním 74. Uvedené drážkové těsnění 74 tvoří plochá obecně rovinná kovová součást, která je uspořádaná v obvodových drážkách v po obvodu drážkami opatřených čelních konců k sobě navzájem přilehlých segmentů těsnění.

·©

© ·

©» © ©

uvědomit, že navrhované hybridní voštinové/kartáčové těsnění bude schopné snášet vysoký rozdíl tlaků mezi oblastí vysokého tlaku vstupní komory pro přívod páry a oblastí nízkého tlaku výstupní komory pro odtah páry. Současně toto hybridní těsnění 30 snižuje, díky eliminaci těsnění labyrintového typu, potenciální možnost poškození rotoru působením indukovaného tepla na minimum. Takto je současně, redukcí průsaku vzduchu a páry během provozu turbíny prostřednictvím kombinované uspořádání kartáčového těsnění a voštinového těsnění ve společné skříni, optimalizován výkon parní ucpávky.

Ačkoli byl předložený vynález popsán ve spojení s provedením považovaným za stávajícího stavu za nej lepší z praktického hlediska a nejvíce upřednostňované, musí být osobám obeznámeným se stavem techniky zřejmé, že tento vynález není omezený pouze na popsané provedení, ale že naopak pokrývá různá další přizpůsobení, modifikace a ekvivalentní uspořádání, zahrnutá v podstatě vynálezu a v nárokovaném rozsahu připojených patentových nároků.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Těsnění (30) pro utěsňování otáčivé součásti a nepohyblivé součásti vůči sobě, zahrnující:

těleso (35). těsnění nesené nepohyblivou součástí a nesoucí první a druhé obloukovité kartáčové těsnění’ (42), přičemž každé kartáčové těsnění zahrnuje nosič (43) a množství štětin (48, 60) nesených tímto . nosičem, jejichž konce vystupují vně z uvedeného nosiče tak, že zabírají s otáčivou součástí s tím, že uvedená kartáčová těsnění jsou uspořádaná ve vzdálenosti od sebe v axiálním směru, a uvedené těleso těsnění nese obloukovité voštinové těsnění (64) rozkládající se v axiálním směru mezi uvedenými prvním a druhým kartáčovými těsněními, kteréžto voštinové . těsnění zahrnuje množství obecně radiálních kanálků (66) otevřených směrem k otáčivé součásti, přičemž uvedená kartáčová těsnění a voštinové těsnění utěsňují prostor mezi axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádanými oblastí vysokého tlaku a oblastí .nízkého tlaku nacházejícími se, v axiálním směru, na opačných stranách těsnění·.
2. Těsnění podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosič každého kartáčového těsnění zahrnuje dvojici opěrných desek (44, 46; 56, 58) uspořádaných na opačných stranách uvedených štětin, přičemž alespoň jedna z uvedených opěrných desek je opatřená v axiálním směru se rozkládající okolek (50).

»· »·»· • · · ό i > » · ·♦·· · » ·ϋ *' » ·· · ► ··»·· ► * ·· é

- ---------- --------- --------; -------- - 2 ---------------------- -
3. Těsnění podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosič každého kartáčového těsnění zahrnuje dvojici opěrných desek (44, 46; 56, 58) uspořádaných na opačných stranách uvedených štětin, přičemž alespoň jedno z uvedených prvního a druhého kartáčových těsnění (42) je na každé z jeho opěrných desek opatřené v axiálním směru se rozkládající, okolek (57, 59) ·
4. Těsnění podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso těsnění zahrnuje na svých navzájem opačných stranách dvojici v axiálním směru se rozkládajících přírub (38).
5. Těsnění podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso (35) těsnění zahrnuje množství obloukovitých segmentů (36) těsnění,- a že kartáčová těsnění (42) a uvedené obloukovité segmenty těsnění vykazují kolem otáčivé součásti obecně stejný rozsah'.
6. Parní ucpávka pro turbinu, zahrnující:

nepohyblivou skříň (11) vykazující obecně prstencovou vstupní komoru (18) pro přívod páry a obecně prstencovou výstupní skříň (20) pro odtah páry, uspořádané ve vzdálenosti od sebe v axiálním směru;

otáčivou součást (12), uspořádanou uvnitř uvedené nepohyblivé součásti, těsnění (30), uspořádané mezi uvedenými vstupní komorou a výstupní komorou, utěsňující vůči sobě nepohyblivou součást a otáčivou součást, a oblast vysokého tlaku a oblast nízkého na opačných stranách uvedeného těsnění;

těleso (35) těsnění nesené nepohyblivou součástí a nesoucí první a druhé obloukovité kartáčové těsnění (42), přičemž každé • » · 4 • · 6 β 4 44 ··»· · '4 4 • 4 ·

4 4 4 '4 4 4

414

4 ·ι >

• 4 4»·»· • 4* kartáčové těsnění zahrnuje nosič(43) a množství štětin (48, 60) nesených tímto nosičem, jejichž konce . vystupují vně z uvedeného nosiče tak, že zabírají s otáčivou součástí s tím, že uvedená kartáčová těsnění jsou uspořádaná ve vzdálenosti od sebe v axiálním směru, a uvedené těleso těsnění zahrnující obloukovité voštinové těsnění (64) rozkládající se v axiálním směru mezi uvedenými prvním a druhým kartáčovými těsněními, kteréžto voštinové těsnění, zahrnuje množství obecně radiálních kanálků (66) otevřených směrem k otáčivé součásti, ^r přičemž uvedená kartáčová těsnění a voštinové těsnění utěsňují prostor mezi axiálně ve vzdálenosti od sebe uspořádanými oblastí vysokého tlaku a oblastí nízkého tlaku nacházejícími se, v axiální směru, na opačných stranách těsnění.
7. Parní ucpávka .podle nároku 6, vyznačující se tím, že nosič každého kartáčového těsnění zahrnuje dvojici opěrných desek (44, 46; 56, ' 58) uspořádaných na opačných stranách uvedených štětin, přičemž alespoň jedna z uvedených opěrných desek je opatřená v axiálním směru se rozkládající okolek (50).
8. Parní ucpávka podle nároku 6, vyznačující se tím, že nosič každého kartáčového těsnění zahrnuje dvojici opěrných desek (44, 46; 56, 58) uspořádaných na opačných stranách uvedených štětin, přičemž alespoň jedno z uvedených prvního a druhého kartáčových těsnění (42) je na každé z jeho opěrných desek opatřené v axiálním směru se rozkládající okolek (57, 59).

. φφ ··>· φ φ' φ φ φφφφ φ φ φ ·’ φ φ φ'

Φ· φφφ φ φ φφφφ φ

φ φ

• Φ φ

φ φ

φφφ • Φ φ » Φ Φ • ΦΦΦ • Φ ΦΦΦ •Φφ •Φ ’ Φ

49. Parní ucpávka podle nároku 6, vyznačující se tím, že nepohyblivá skříň vykazuje obloukovité vybrání (32) rybinovité konfigurace, zahrnující dvojici v axiálním směru se rozkládajících přírub (34), a že těleso těsnění zahrnuje na jeho navzájem opačných stranách dvojici ·. přírub (38) rozkládajících se v axiálním směru a zaváděných do uvedeného rybinovitého vybrání (32).
10. Parní ucpávka podle nároku 6, vyznačující se tím, že těleso těsnění zahrnuje alespoň dvojici obloukovitých segmentů (36) těsnění rozkládajících se v obvodovém směru, kteréžto segmenty vykazují po obvodu drážkami opatřené čelní konce (68) s drážkovými těsněními (74), uspořádanými mezi těmito čelními konci.