CZ20032107A3 - Způsob beztřískového tváření třmene brzdy a beztřískově tvářený třmen brzdy - Google Patents

Způsob beztřískového tváření třmene brzdy a beztřískově tvářený třmen brzdy Download PDF

Info

Publication number
CZ20032107A3
CZ20032107A3 CZ20032107A CZ20032107A CZ20032107A3 CZ 20032107 A3 CZ20032107 A3 CZ 20032107A3 CZ 20032107 A CZ20032107 A CZ 20032107A CZ 20032107 A CZ20032107 A CZ 20032107A CZ 20032107 A3 CZ20032107 A3 CZ 20032107A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
brake
cylinder
guide
blank
axis
Prior art date
Application number
CZ20032107A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ303610B6 (cs
Inventor
René Goebel
Jean Jacques Maiwurm
Karl Ehl
Eric Huguet
Berthold Klump
Joachim Kremer
Rainer Lewenz
René Straub
Magda Wojcik
Christoph Walden
Michael Walden
Original Assignee
Lucas Automotive Gmbh
Trw Systemes De Freinage S. A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lucas Automotive Gmbh, Trw Systemes De Freinage S. A. S. filed Critical Lucas Automotive Gmbh
Publication of CZ20032107A3 publication Critical patent/CZ20032107A3/cs
Publication of CZ303610B6 publication Critical patent/CZ303610B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22Moulds for peculiarly-shaped castings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0016Brake calipers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00Manufacturing; Assembly
    • F16D2250/0007Casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00Manufacturing; Assembly
    • F16D2250/003Chip removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu beztřískového tváření třmene brzdy pro kotoučovou brzdu s dílčím obložením, ve které v návaznosti na třískové doobrábění tvoří plovoucí třmen, se zdrojem brzdné síly a proti němu ležící opěrkou,
- přičemž pro beztřískově tváření se používají alespoň dva díly formy, částečně uchycující třmen brzdy, ve kterých se pro přípravu na třískové doobrábění vytvoří na třmenu brzdy dosedací plochy, jakož i záběrové plochy,
- přičemž třmen brzdy je pro třískové doobrábění svými dosedacími plochami definovaně opřitelný a upínacími silami, zabírajícími na jeho záběrových plochách, pevně upnutelný.
Vynález se dále týká beztřískově tvářeného třmene brzdy pro kotoučovou brzdu s dílčím obložením, ve které v návaznosti na třískové doobrábění tvoří plovoucí třmen, Se
- zdrojem brzdné síly ve tvaru válce, který definuje osu válce a má dno válce,
- opěrkou, ležící proti zdroji brzdné síly,
- alespoň jedním párem vodicích těles, která jsou vytvořena na straně válce, a na nichž se dá vytvořit po jednom vedení s vodící osou, rovnoběžnou s osou válce,
- můstkem, který spojuje zdroj brzdné síly s opěrkou a má vnitřní stranu, přivrácenou k ose válce,
-as dosedacími plochami a záběrovými plochami, vytvořenými na třmenu brzdy, které umožňují definované opření a pevné upnutí třmene brzdy pro třískové doobrábění.
Dosavadní stav techniky
Ze spisu DE 195 425 C1 je známo opatřit odlitý nebo vykovaný polotovar ______——třmenebrzdy.který-je-vytvořenjakoplovoucítřmenkotoučovébrzdysdílčím—· obložením, při odlévání nebo kování třemi definovanými dosedacími plochami, které se potom pro třískové doobrábění položí na opěrnou plochu upínacího zařízení, načež se třmen brzdy zatíží upínacími silami, které zabraňují tomu, aby ř
se na opěrných plochách posouval. Tři dosedací plochy jsou totiž vesměs . vytvořeny v zadní oblasti třmene brzdy, který leží, vztaženo k uspořádání třmene brzdy jako součásti kotoučové brzdy, radiálně směrem ven, tedy je odvrácen od brzdového kotouče. Upínací síly, vyžadované pro pevné upnutí třmene brzdy na opěrných plochách, jsou umístěny tak, že působí radiálně zevnitř směrem ven.
Tím se usnadní definované a v podstatě trvale přesné upnutí odlitých nebo vykovaných třmenů brzdy, přičemž jejich třískově obrobitelné plochy jsou dobře přístupné.
Úkolem vynálezu je dále rozvinout způsob a třmen brzdy výše popsaného druhu takovým způsobem, že při daných požadavcích na přesnost na hotových třmenech brzd je třískové doobrobení beztřískově tvářeného třmene brzdy požadováno jen ještě v menším rozsahu než dosud.
Podstata vynálezu
Pokud se týká způsobu, je úkol podle vynálezu řešen tak, že se při beztřískovém tváření opěrka a dosedací plochy třmene brzdy vytvoří v jednom a témže dílu formy.
Způsob podle vynálezu se hodí zejména pro beztřískově tváření třmene brzdy, se
Γ
- zdrojem brzdné síly ve tvaru válce, který definuje osu válce a má dno válce,
- alespoň jedním párem vodicích těles, která jsou vytvořena na straně válce, a na nichž se dá vytvořit po jednom vedení s vodicí osou, rovnoběžnou s osou válce, a -^můstkem,kterýspojujezdrojbrzdnésílysopěrkouamávnitřnístranu, přivrácenou k ose válce.
Při beztřískovém tváření takového třmene brzdy je účelné, jestliže
- první a druhá dosedací plocha se vytvoří na vnitřní straně můstku ve stejných odstupech od osy válce, vedle obou vodicích os, blízko opěrky, a
- třetí dosedací plocha se vytvoří v okrajové oblasti dna válce, odvrácené od můstku, tak, že je centrována ve vztahu ke středové rovině, která zahrnuje osu válce a rozprostírá se kolmo vůči vodicí rovině, ve které leží obě vodicí osy.
Přitom je dále výhodné, jestliže se pro beztřískové tváření použijí
- dva díly formy, které se dají sestavovat a odpojovat od sebe podél osy formy, a v sestaveném stavu leží u sebe v dělicí ploše, od které alespoň jedna oblast, navazující na třmen brzdy, svírá s osou formy úhel menší než 90°, a
- vodicí rovina jakož i osa válce jsou vůči rovině, kolmé k ose formy, skloněny pod ostrým úhlem sklonu.
Kromě toho je účelné, jestliže se při beztřískovém tváření třmene brzdy vytvoří na zdroji brzdné síly čelní plocha, přivrácená k opěrce, divergující od ní s přibývající vzdáleností od můstku, která s rovinou, kolmou vůči ose válce, svírá úhel, který je větší než úhel sklonu.
Při beztřískovém tváření třmene brzdy se výhodně na opěrce vytvoří čelní plocha, přivrácená ke zdroji brzdné síly, která svírá s osou formy úhel zešikmení, který postačí pro vyjmutí z formy bez poškození, avšak je menší než úhel sklonu.
• ·
Konečně se na třmenu brzdy při beztřískovém tváření účelně vytvoří
- čtvrtá, popřípadě pátá dosedací plocha, kolmá k ose válce, a
- první, druhá a třetí dosedací plocha se vytvoří tak, že se při posouvání třmene brzdy ve směru, rovnoběžném s osou válce, nestavějí při upínání-pro třískové doobrábění na odpor.
Pokud se popisovaný úkol týká třmene brzdy jako takového, tak se, vycházeje ze třmene brzdy výše popsaného druhu, řeší podle vynálezu tak, že
- první a druhá dosedací plocha jsou vytvořeny na vnitřní straně můstku ve stejných odstupech od osy válce, vedle každé z obou vodicích os, blízko opěrky, a
- třetí dosedací plocha je v okrajové oblasti dna válce, odvrácené od můstku, centrována ve vztahu ke středové rovině, která zahrnuje osu válce a rozprostírá se kolmo k vodicí rovině, ve které obě vodicí osy leží.
Beztřískově tvářený třmen brzdy se podle vynálezu výhodně dále rozvíjí tak, že je na třmenu brzdy beztřískově vytvořena čelní plocha, přivrácená k opěrce, divergující od ní s přibývající vzdáleností od můstku, která s rovinou, kolmou k ose válce, svírá úhel, který je větší než úhel sklonu.
Konečně je účelné, jestliže třmen brzdy
- má vůči ose válce kolmou čtvrtou, popřípadě pátou dosedací plochu, a
- první, druhá a třetí dosedací plocha se rozprostírají rovnoběžně s osou válce.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže popsán a objasněn na předpokládaném stavu techniky a dvou příkladech jeho provedení podle připojených schematických výkresů, které znázorňují na obr. 1 ve svislém řezu dvoudílnou formu, použitou podle stavu techniky k odlévání třmene brzdy, přičemž třmen brzdy je znázorněn v bočním
pohledu, na obr. 2 pohled na známým způsobem odlitý, z licí formy vyjmutý a pro třískové doobrobení o 180° obrácený třmen brzdy, na obr. 3 svislý řez licí formou, použitou podle vynálezu k odlévání třmene brzdy, přičemž tento třmen brzdy je
------—opět znázorněn v bočním pohledu, na obr. 4 půdorysný pohled na třmen brzdy · znázorněný na obr. 3, avšak vyjmutý z licí formy, v poloze vhodné pro třískové doobrábění, na obr. 5 pohled ve směru šipky V na obr. 4, znázorněný částečně v řezu, na obr. 6 řez formou, použitou podle stavu techniky pro odlévání částečně jinak vytvořeného třmene brzdy, odpovídající obr. 1, přičemž tento třmen brzdy je znázorněn v bočním pohledu, a na obr. 7 svislý řez licí formou, použitou podle vynálezu pro odlévání třmene brzdy, přičemž tento třmen brzdy odpovídá svým tvarem třmenu brzdy znázorněnému na obr. 6.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 a obr. 2 je znázorněn třmen 10 brzdy, který se miliónkrát osvědčil jako plovoucí třmen pro kotoučové brzdy. Je to jednodílný odlitek z tvárné litiny, mohl by to ale také být vystříknutý díl z hliníku nebo výkovek. Třmen 10 brzdy má zdroj 12 brzdné síly ve tvaru hydraulického válce s osou A válce, od kterého vyčnívají v podstatě v pravém úhlu vůči ose A válce uspořádaná, dvě vzájemně téměř proti sobě ležící ramena, v následujícím označovaná jako vodicí tělesa 14. Oběma vodicím tělesům 14 je na dohotoveném třmenu 10 brzdy přiřazeno po jednom vedení 16, jehož osa, označovaná v následujícím jako vodicí osa AI, popřípadě A2, se rozprostírá rovnoběžně s osou A válce, takže v provozu brzdy umožňuje posouvání třmene 10 brzdy ve směru osy A válce.
Pro zhotovení vedení 16 se obě ramena 14 opatří při dokončovacích pracích třmene 10 brzdy po jednom průchozím otvoru. Na těchto průchozích otvorech se upevní po jednom válcovitém vodicím čepu, a to tak, že jeho osa lícuje s příslušnou vodicí osou AI, popřípadě A2. Vodicí osy A1 a A2 jsou definovány v
držáku brzdy vodícími průchozími otvory, ve kterých je axiálně posuvně veden uvedený vodicí čep. Takovéto vedení plovoucího třmene kotoučové brzdy je například známo ze spisů DE 20 43 652 C3 a DE 26 38 508 B2, takže v souvislostisvynálezemnemusí- být zvlášť— představováno. Je možnétaké kinematické otočení, při kterém jsou na plovoucím třmenu vytvořeny vodicí průchozí otvory, které jsou axiálně posuvné na příslušných vodicích čepech, upevněných na držácích brzd; to je známo ze spisu DE 22 11 453 C3.
V blízkosti obou vodicích těles 14 je na zdroji 12 brzdné síly uspořádán můstek 18. který se rozprostírá v podstatě rovnoběžně s osou A válce mezi oběma vodícími osami AI a A2, má protáhlý otvor 20 můstku, viz obr. 4 a obr. 5, a opěrku 22. Opěrka 22 se rozprostírá v podstatě v pravém úhlu vůči ose A válce a je rozdělena vybráním 24 do dvou prstovitých polovin. Vybráním 24 se dají pro třískové dokončovací obrábění posouvat vůči zdroji 12 brzdné síly vrtací, otočné a frézovací nástroje, aby tam obráběly stěnu 26 válce, dno 28 válce, jakož i čelní plochu nebo jejich části, přičemž mohou být mezi jiným pro těsnicí kroužky a manžety známým způsobem zapuštěny prstencovité drážky.
Proti čelní ploše 30 zdroje 12 brzdné síly je uspořádána čelní plocha 32, vytvořená na opěrce 22, která u známého třmene 10 brzdy, znázorněného na obr. 1 a obr. 2, rovněž po odlití nebo kování vyžaduje třískové obrábění. Tento požadavek vyplývá z toho, že jsou osa A válce, jakož i obě vodicí osy A1 a A2 podle obr. 1, a tím i společná rovina obou vodicích os, označovaná v následujícím jako vodicí rovina B, uspořádány kolmo, tedy v pravém úhlu vůči směru, označovanému v následujícím jako osa D formy, ve které se díly 34 a 36 formy, vytvářející licí formu a znázorněné na obr. 1 silně zjednodušeně, za účelem zavírání a otevírání licí formy pohybují k sobě, popřípadě od sebe:
• I «
V uzavřeném stavu licí formy se oba díly 34 a 36 formy dotýkají v dělicí ploše 38, která je podle stavu techniky, znázorněného na obr. 1, uspořádána v podstatě rovnoběžně s vodorovnou plochou H, na které spočívá spodní díl 34 formy. Aby mohl být model, představujícítřmenW brzdy.použitýpři -lití- do písku.bez poškození odebrán, a tedy to samé platilo i pro třmen brzdy samotný, jestliže díly 34 a 36 formy jsou součástmi kokily, je žádoucí, aby obě čelní plochy 30 a 32 byly uspořádány ve vztahu k ose D formy pod úhlem a, popřípadě β zešikmení, přičemž tyto oba úhly mohou být stejně velké a v každém případě uspořádány tak, že obě čelní plochy 30 a 32 ve směru od můstku 38 divergují od sebe, jejich odstup vůči sobě se tedy zvětšuje.
Nehledě na úhel a zešikmení, potřebuje být čelní plocha 30 zdroje 12 brzdné síly třískově doobrobena jen tak dalece, jak je to potřebné pro umístění těsnicí manžety nebo obdobného prvku. Čelní plocha 32 opěrky 22 vyžaduje naproti tomu u známého třmene brzdy obvykle třískové doobrobení, protože je žádoucí, aby opěrka 22 působila v podstatě jen s na obr. 1 spodní, na obr. 2 horní okrajovou oblastí její čelní plochy 32 na brzdnou čelist, opírající se o opěrku, aby se tato v provozu opotřebovávala rovnoměrně. Proto se dosud pokládalo za žádoucí čelní plochu 32 opěrky 22 třískově doobrábět pod úhlem ε, ve srovnání s úhlem β zešikmení negativním, jak je to znázorněno na obr. 2.
Nutnosti takového doobrábění se zabrání opatřeními podle vynálezu, znázorněnými na obr. 3 až obr. 5, jakož i na obr. 7.
Aby se zdůraznil rozdíl způsobu postupu podle vynálezu vůči předpokládanému stavu techniky, budiž nejdříve popsán nedostatek, který byl zjištěn jako následek známého způsobu postupu, znázorněného na obr. 1 a obr. 6. U toho se pro pozdější definované přiložení třmene 10 brzdy na upínací zařízení pro třískové doobrábění vytvoří v horním dílu 36 formy dosedací plochy Q1, Q2 a • ·· ·
8“~ • · · · · ·« · · · · · • ·· · ·
- ·—·—· · • · · · · ·
03, zatímco veškeré plochy, které musejí být u dohotoveného třmene brzdy přiřazeny vůči sobě poměrně rozměrově přesně, vzniknou při lití nebo kování třmene brzdy ve spodním dílu 34 formy. Proti němu není ale horní díl 36 formy možná nastaven dost přesně.---——~----————......... .—
Z toho se vychází podle obr. 3 až obr. 5 a obr. 7. Podstatné třískově doobrobitelné plochy vzniknou podle obr. 3 rovněž jako u známého způsobu postupu, znázorněného na obr. 1 a obr. 6, ve spodním dílu 34 formy. Třískově doobrobit je třeba mezi jiným stěnu 26 válce, dno 28 válce a čelní plochu 30 zdroje 12 brzdné síly, jakož i - podle dosavadních představ - i čelní plochu 32 opěrky 22. Podle obr. 3 až obr. 5 a obr. 7 vznikly nyní ale rovněž ve spodním dílu 34 formy dosedací plochy Q1, Q2 a Q3, jimiž se třmen 10 brzdy má definovaně opřít pro své třískové doobrábění na upínacím zařízení, tedy - obecně vyjádřeno - v témže dílu formy, ve kterém i opěrka 22 i se svou čelní plochou 32 při beztřískovém tváření třmene 10 brzdy vznikla. U jiného, podle obr. 3 a obr. 7 horního dílu 36 formy se naproti tomu vytvoří při beztřískovém tváření záběrové plochy S1 a S3, na které při upínání odlitého nebo vykovaného třmene 10 brzdy působí svislé upínací síly, přičemž nezáleží na tom, že tyto upínací plochy nejsou třískově doobrobitelným plochám třmene 10 brzdy přiřazeny rozměrově obzvláště přesně.
Dosedací plochy Ql a Q2 jsou podle obr. 3 až obr. 5 a obr. 7 vytvořeny na straně můstku 18, radiálně vnitřní vzhledem k třmenu 10 brzdy, montovanému s přípravou pro provoz, v blízkosti jedné z obou vodicích os AI, popřípadě A2. Tyto obě dosedací plochy Ql a Q2 leží v rovině, rovnoběžné s vodícími osami Al a A2 - a tedy i s osou A válce, takže nebrání nastavení třmene 10 brzdy ve směru těchto os. Třetí dosedací plocha Q3 je vytvořena na způsob prizmatického vedení dvou vůči sobě uspořádaných ploch, které obě jsou rovněž uspořádány rovnoběžně s osami A, AI a A2. takže i dosedací plocha Q3 umožňuje posouvání
třmene 10 brzdy podél těchto os, přitom však zabraňuje posouvání ve směru napříč k těmto osám.
-— Pro definované- axiální nastavení polohy třmene lO brzdy-v upínacím·' zařízení, uspořádaném pro třískové doobrábění, je u příkladu provedení, znázorněného na obr. 3 až obr. 5, vytvořena na obou vodicích tělesech 14 třmene 10 brzdy čtvrtá dosedací plocha 04, popřípadě pátá dosedací plocha 05; obě tyto dosedací plochy se rozprostírají ve společné, vůči osám A, A1 a A2 kolmé rovině. Na straně dotyčného vodícího tělesa 14, odvrácené od těchto dosedacích ploch 04 a 05, je vytvořena záběrová plocha S4, popřípadě S5 pro upínací sílu, zatěžující třmen 10 brzdy ve směru os AI a A2, přičemž zase na rozměrově přesném uspořádání těchto záběrových ploch S4 a S5 nezáleží. Důležité je, že záběrové plochy S4 a $5 se rovněž rozprostírají tak jako dosedací plochy Q4 a Q5 kolmo vůči osám A, A1 a A2 a tedy nebrání třmenu 10 brzdy v tom, aby se pod vlivem upínacích sil, které zabírají na zabíracích plochách S1/2 a S3, svými dosedacími plochami Q1, 02 a 03 polohově nastavil na předem určených místech upínacího zařízení, uspořádaného pro třískové doobrábění.
Třmen 10 brzdy leží podle obr. 3 a obr. 7 pod úhlem γ sklonu šikmo vůči horizontále v licí formě 34, 36. Čelní plocha 30 zdroje 12 brzdné síly je o úhel a zešikmení skloněná vůči svislé ose D formy, a o úhel δ vůči ose A válce; přitom je δ = α + y. Čelní plocha 32 opěrky 22 je o úhel β zešikmení vůči ose D formy odkloněná od čelní plochy 30; přitom je β = γ - ε. Úhel ε má stejný význam a velikost jako u známého třmene 10 brzdy, znázorněného na obr. 1 a obr. 2.
Modifikovaný třmen 10 brzdy, znázorněný na obr. 7, má první pár vodicích těles 42, která jsou uspořádána na straně zdroje 12 brzdné síly, jakož i druhý pár vodicích těles 44, která jsou uspořádána na straně můstku 18, blízko opěrky 22. Tato vodicí tělesa 42 a 44 jsou poměrně malými bočními výstupky obdélníkového • ·» ·* ·* ♦ *»· • · · · » · ♦ · ♦ · · • ·· · · ·· · · ·
profilu, které jsou určeny k tomu, aby byly u dohotovené kotoučové brzdy posuvně vedeny v drážkách příslušného držáku brzdy rovnoběžně s osou A válce.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob beztřískového tváření polotovaru třmene (10) brzdy pro kotoučovou brzdu-s dílčím obložením, přičemž třmen po třískovém doobrábění tvoří-plovoucítřmen, se
    - zdrojem (12) brzdné síly ve tvaru válce, který definuje osu (A) válce a má dno (28) válce,
    - opěrkou (22), ležící proti zdroji (12) brzdné síly,
    - alespoň jedním párem vodicích těles (14; 42, 44), která jsou vytvořena na straně válce, a na nichž se dá vytvořit po jednom vedení (16) s vodícími osami (A1, A2), rovnoběžnými s osou (A) válce, a
    - můstkem (18), který spojuje zdroj (12) brzdné síly s opěrkou (22) a má vnitřní stranu, přivrácenou k ose (A) válce,
    - přičemž pro beztřískové tváření se používají alespoň dva díly (34, 36) formy, částečně vytvářející polotovar třmene (10) brzdy, ve kterých se pro přípravu na třískové doobrábění vytvoří na polotovaru třmene (10) brzdy dosedací plochy (Q1, Q2, Q3, Q4, Q5), jakož i záběrové plochy (S1/2, S3, S4, S5),
    - přičemž polotovar třmene (10) brzdy je pro třískové doobrábění svými dósedacími plochami (Q1, Q2, Q3, Q4, Q5) definovaně opřitelný a upínacími silami, zabírajícími na jeho záběrových plochách (S1/2, S3, S4, S5), pevně upnutelný, vyznačující se tím, že při beztřískovém tváření polotovaru třmene (10) brzdy se
    - opěrka (22) a dosedací plochy (Q1, Q2, Q3, Q4, Q5) polotovaru třmene (10) brzdy vytvoří v jednom a témže dílu (34) formy,
    - první a druhá dosedací plocha (Q1, Q2) se vytvoří na vnitřní straně můstku (18) ve stejných odstupech od osy (A) válce, vedle každé z obou vodicích os (A1, A2), blízko opěrky (22), a
    - třetí dosedací plocha (Q3) se vytvoří v okrajové oblasti dna (28) válce, odvrácené od můstku (18), tak, že je centrovaná ve vztahu ke středové rovině (C), která
    4 4 4 4 · · 4 4 · 44 4 4 44 444 4 4 4 4 4 —4 · - 4 4 4 4 4 • 4 4 4 4 444 44 44 4 4 44 44
    zahrnuje osu (A) válce a rozprostírá se kolmo k vodicí rovině (B), ve které leží obě vodicí osy (A1, A2).
  2. 2. -Způsob_podle-nároku. 1, vyznačující se tím.žepro beztřískové-tváření polotovaru třmene (10) brzdy
    - se používají dva díly (34, 36) formy, které se dají sestavovat a odsouvat od sebe podél osy (D) formy, a v sestaveném stavu leží u sebe v dělicí ploše (38), od které alespoň jedna oblast, navazující na polotovar třmene (10) brzdy, svírá s osou (D) formy úhel menší než 90°, a
    - vodicí rovina (B), jakož i osa (A) válce jsou vůči rovině (H), koímé k ose (D) formy, skloněny pod ostrým úhlem (y) sklonu.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že při beztřískovém tváření polotovaru třmene (10) brzdy se na zdroji (12) brzdné síly vytvoří čelní plocha (30), přivrácená k opěrce (22), divergující od ní s přibývající vzdáleností od můstku (18), která s rovinou (E), kolmou k ose (A) válce, svírá úhel (δ), který je větší než úhel (y) sklonu.
  4. 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že při beztřískovém tváření polotovaru třmene (10) brzdy se vytvoří na opěrce (22) čelní plocha (32), přivrácená ke zdroji (12) brzdné síly, která s osou (D) formy svírá úhel (β) zešikmení, který sice postačí pro vyjmutí z formy bez poškození, avšak je menší než úhel (y) sklonu.
  5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se na polotovaru třmene (10) brzdy při beztřískovém tváření
    - vytvoří čtvrtá, popřípadě pátá dosedací plocha (Q4, popřípadě Q5), kolmá k ose (A) válce a
    - první, druhá a třetí dosedací plocha (Q1, Q2, Q3) se vytvoří tak, že se posouvání polotovaru třmene (10) brzdy ve směru, rovnoběžným s osou (A) válce, nestavějí při upínání pro třískové doobrábění na odpor.
  6. 6. Beztřískově tvářený polotovar třmene (10) brzdy pro kotoučovou brzdu s dílčím obložením, přičemž třmen po třískové doobrábění tvoří plovoucí třmen, se
    - zdrojem (12) brzdné síly ve tvaru válce, který definuje osu (A) válce a má dno (28) válce,
    - opěrkou (22), ležící proti zdroji (12) brzdné síly,
    - alespoň jedním párem vodicích těles (14; 42, 44), která jsou vytvořena na straně válce, a na nichž se dá vytvořit po jednom vedení (16) s vodicí osou (A1, A2), rovnoběžnou s osou (A) válce),
    - můstkem (18), který spojuje zdroj (12) brzdné síly s opěrkou (22) a má vnitřní stranu, přivrácenou k ose (A) válce,
    -as dosedacími plochami (Q1, Q2, Q3, Q4, Q5) a záběrovými plochami (S1/2, S3, S4, S5), vytvořenými na polotovaru třmene (10) brzdy, které umožňují definované opření a pevné upnutí polotovaru třmene (10) brzdy pro třískové doobrábění, vyznačující se tím, že
    - první a druhá dosedací plocha (Q1, Q2) jsou vytvořeny na vnitřní straně můstku (18) ve stejných vzdálenostech od osy (A) válce, vedle každé z obou vodicích os (A1, A2), blízko opěrky (22), a
    - třetí dosedací plocha (Q3) je v okrajové oblasti dna (28) válce, odvrácené od můstku (18), centrována ve vztahu ke středové rovině (C), která zahrnuje osu (A) válce a rozprostírá se kolmo k vodicí rovině (B), ve které leží obě vodicí osy (A1, A2).
  7. 7. Polotovar třmene (10) brzdy podle nároku 6, vyznačující se tím, že na zdroji (12) brzdné síly je beztřískově vytvořena čelní plocha (30), přivrácená k opěrce φφ φφφφ φφ φφ • * « φ —·—·.
    • <
    • • · φφ • ____·_ • φ φ φ . ... ™ .» · · «φ φ· (22), divergující od ní s přibývající vzdáleností od můstku (18), která s rovinou (E), kolmou k ose (A) válce, svírá úhel (δ), který je větší než úhel (γ) sklonu.
  8. 8,.Rolotovar,třmene,C1 Q)_brzdy. podle.některého-zmároků.6 nebo-7, vyznačující.se tím, že
    - má čtvrtou, popřípadě pátou dosedací plochu (Q4, popřípadě Q5), a
    - první, druhá a třetí dosedací plocha (Q1, Q2, Q3) se rozprostírají rovnoběžně s osou (A) válce.
CZ20032107A 2001-02-13 2002-02-08 Zpusob beztrískového tvárení trmene brzdy a beztrískove tvárený trmen brzdy CZ303610B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10106591A DE10106591C1 (de) 2001-02-13 2001-02-13 Verfahren zum spanlosen Formen und anschließenden spanenden Nachbearbeiten eines Bremssattels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032107A3 true CZ20032107A3 (cs) 2003-12-17
CZ303610B6 CZ303610B6 (cs) 2013-01-09

Family

ID=7673850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032107A CZ303610B6 (cs) 2001-02-13 2002-02-08 Zpusob beztrískového tvárení trmene brzdy a beztrískove tvárený trmen brzdy

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6926123B2 (cs)
EP (1) EP1360428B8 (cs)
CN (1) CN1233944C (cs)
CZ (1) CZ303610B6 (cs)
DE (2) DE10106591C1 (cs)
WO (1) WO2002064991A1 (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10106591C1 (de) 2001-02-13 2002-08-14 Lucas Automotive Gmbh Verfahren zum spanlosen Formen und anschließenden spanenden Nachbearbeiten eines Bremssattels
US7028812B1 (en) 2002-08-30 2006-04-18 Kelsey-Hayes Company Brake caliper for disc brake assembly and method for producing same
US8997945B1 (en) 2003-09-24 2015-04-07 Kelsey-Hayes Company Brake caliper for disc brake assembly and method and apparatus for producing same
US7168529B2 (en) 2003-09-24 2007-01-30 Kelsey-Hayes Company Brake caliper for disc brake assembly and method and apparatus for producing same
DE102004001495A1 (de) 2004-01-09 2005-08-11 Gustav Magenwirth Gmbh & Co. Kg Bremszange und Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses einer Bremszange
EP1904246B1 (en) * 2005-06-28 2020-01-15 Freni Brembo S.p.A. A body of a disc brake caliper, a method for cast manufacturing it and a core for said cast manufacturing method
DE102009058604A1 (de) * 2009-12-17 2011-07-07 WABCO Radbremsen GmbH, 68229 Scheibenbremse, insebesondere für Nutzfahrzeuge, Bremssattel einer solchen Bremse sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Bremssattels
DE102010034728A1 (de) 2010-08-18 2012-02-23 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, insbesondere für ein Nutzfahrzeug
JP5674409B2 (ja) 2010-10-07 2015-02-25 日立オートモティブシステムズ株式会社 フローティング型ディスクブレーキのキャリパボディの製造方法およびキャリパボディ
DE102011016928A1 (de) * 2011-04-13 2012-10-18 Lucas Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Bremsträgers für eine Scheibenbremse und Bremsträger für eine Scheibenbremse
JP5922073B2 (ja) * 2013-09-20 2016-05-24 曙ブレーキ工業株式会社 キャリパ用鋳造装置、キャリパ用鋳造装置に用いる中子および金型、並びにディスクブレーキ用キャリパの製造方法
DE102014100434A1 (de) * 2014-01-16 2015-07-30 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Gussform für Sandguss
JP6385578B2 (ja) * 2015-07-03 2018-09-05 日立オートモティブシステムズ株式会社 ディスクブレーキ及びディスクブレーキの製造方法
DE102017110641A1 (de) * 2017-05-16 2018-11-22 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Bremsenbauteil einer Scheibenbremse und Anordnung mit einer Scheibenbremse
US10400837B2 (en) * 2017-10-11 2019-09-03 Arvinmeritor Technology, Llc Brake carrier and method of manufacture
EP3498395B1 (en) * 2017-12-13 2021-09-01 Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (UK) Limited Brake carrier casting and a method of making a brake carrier casting
US10487892B2 (en) * 2018-03-02 2019-11-26 Arvinmeritor Technology, Llc Brake caliper housing method of manufacture
US10648522B2 (en) * 2018-03-02 2020-05-12 Arvinmeritor Technology, Llc Brake caliper housing
CN109128002A (zh) * 2018-08-17 2019-01-04 京港工业炉科技(苏州)有限公司 一种钳子锻件的成形工艺
CN111673037A (zh) * 2020-06-09 2020-09-18 德州义信德汽车配件有限公司 一种商用汽车钢背的锻造工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707207A (en) 1969-09-06 1972-12-26 Aisin Seiki Spot disc brakes for vehicles
GB1381709A (en) 1971-03-09 1975-01-22 Girling Ltd Sliding caliper disc brakes
GB1507384A (en) 1975-08-30 1978-04-12 Girling Ltd Vehicle disc brakes
DE4020669C2 (de) * 1990-06-29 1999-05-06 Teves Gmbh Alfred Verfahren zur Herstellung eines Bremssattelgehäuses
JP3093076B2 (ja) * 1993-03-30 2000-10-03 トキコ株式会社 キャリパ素材鋳造用中子およびキャリパ素材の鋳造方法
DE4430957A1 (de) * 1994-08-31 1996-03-07 Teves Gmbh Alfred Bremssattel für Scheibenbremse
DE19542425C1 (de) * 1995-11-14 1996-12-19 Lucas Ind Plc Verfahren zum Vorbereiten eines Werkstücks, insbesondere Bremssattels, zur Weiterbearbeitung, sowie Spannvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
DE19739122A1 (de) * 1997-09-06 1999-03-11 Itt Mfg Enterprises Inc Teilbelag-Scheibenbremse
US6427755B1 (en) * 1997-10-20 2002-08-06 Chipless Metals Llc Method of making precision casting using thixotropic materials
US6962189B2 (en) * 1997-10-20 2005-11-08 Chipless Metals Llc Method of making precision castings using thixotropic materials
DE19901690A1 (de) * 1999-01-18 2000-07-20 Continental Teves Ag & Co Ohg Verfahren zum Herstellen eines Gehäuses sowie Teilbelag-Scheibenbremse mit solch einem Gehäuse
JP3955168B2 (ja) * 1999-10-29 2007-08-08 日信工業株式会社 車両用ディスクブレーキのキャリパボディの製造方法及びキャリパボディ
EP1301609A2 (en) * 2000-07-13 2003-04-16 Pioneer Hi-Bred International, Inc. Zmaxig1-specific polynucleotides and methods of use
DE10106591C1 (de) 2001-02-13 2002-08-14 Lucas Automotive Gmbh Verfahren zum spanlosen Formen und anschließenden spanenden Nachbearbeiten eines Bremssattels

Also Published As

Publication number Publication date
US20040060781A1 (en) 2004-04-01
EP1360428B1 (de) 2005-07-27
EP1360428A1 (de) 2003-11-12
CZ303610B6 (cs) 2013-01-09
US6926123B2 (en) 2005-08-09
CN1233944C (zh) 2005-12-28
DE10106591C1 (de) 2002-08-14
EP1360428B8 (de) 2005-10-26
CN1491325A (zh) 2004-04-21
WO2002064991A1 (de) 2002-08-22
DE50203752D1 (de) 2005-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20032107A3 (cs) Způsob beztřískového tváření třmene brzdy a beztřískově tvářený třmen brzdy
US8491231B2 (en) Tool for chip removing machining as well as a solid indexable cutting insert and a solid basic body therefor
CZ293058B6 (cs) Frézovací řezná vložka a frézovací držák
RU2396159C2 (ru) Зажимное устройство с зажимным патроном и разъемно фиксируемым на нем держателем заготовки
EP2697016B1 (en) Method of making a piston
CZ20021219A3 (cs) Fréza a její řezná vložka
KR101901074B1 (ko) 지그를 이용한 자동차 허브베어링 가공방법
US20190232593A1 (en) Manufacturing a hard-metal pressed article
CN111203603B (zh) 用于涡轮盘的互换装夹装置
MXPA05009247A (es) Metodo de maquinado de un disco de freno.
CN101992379A (zh) 盘式制动器杠杆总成的加工方法
CA2699351C (en) Axial seating pin
CN215615191U (zh) 汽车刹车盘的机加工辅助治具
US20190210121A1 (en) Method for Machining the Interior of a Brake Caliper of a Disc Brake
US6953198B2 (en) Short pull-back chuck
KR101898825B1 (ko) 자동차 허브베어링 지그
KR101898826B1 (ko) 지그를 이용한 자동차 허브베어링 가공장치
CN212169715U (zh) 一种制动器嵌体液压夹具
JP4486796B2 (ja) 車両用ディスクブレーキのキャリパボディ製造方法及びキャリパボディ
EP1698415B1 (en) Brake drum and method for finishing &amp; balancing the same
CZ19793U1 (cs) Upínací zarízení pro obrábecí stroje
JP2006341357A (ja) タイヤホイールの把持方法およびタイヤホイールの加工方法ならびにタイヤホイール加工用チャック
JP2023121179A (ja) 工具ポット
JPH0636704U (ja) チャック
JPH10220502A (ja) ディスクブレーキ用キャリパ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20200208