CZ20031869A3 - Způsob a zařízení pro řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu, skleněná deska získaná uvedeným způsobem a její použití - Google Patents
Způsob a zařízení pro řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu, skleněná deska získaná uvedeným způsobem a její použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031869A3 CZ20031869A3 CZ20031869A CZ20031869A CZ20031869A3 CZ 20031869 A3 CZ20031869 A3 CZ 20031869A3 CZ 20031869 A CZ20031869 A CZ 20031869A CZ 20031869 A CZ20031869 A CZ 20031869A CZ 20031869 A3 CZ20031869 A3 CZ 20031869A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- longitudinal
- glass
- continuous glass
- continuous
- glass ribbon
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 139
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims description 12
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 238000004686 fractography Methods 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/0235—Ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/033—Apparatus for opening score lines in glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
- C03B33/091—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/10—Methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/10—Methods
- Y10T225/12—With preliminary weakening
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/304—Including means to apply thermal shock to work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
- Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0207—Other than completely through work thickness or through work presented
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
- Y10T83/0341—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
- Y10T83/041—By heating or cooling
- Y10T83/0414—At localized area [e.g., line of separation]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Způsob a zařízení pro řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu, skleněná deska získaná uvedeným způsobem a její použití
Oblast techniky
Vynález se týká oblasti výroby plochého skla a zejména způsobu ořezávání okrajů kontinuálního skleněného pásu.
Pod pojmem kontinuální skleněný pás se rozumí skleněný pás, pocházející ze způsobu jeho kontinuální tvarování, zejména postupu float nebo válcování skla.
Dosavadní stav techniky
Kontinuální skleněný pás se obecně vyrábí ze sklářské pece, do níž se zavádějí zeskelňovatelné výchozí suroviny, které jsou roztavené pro vytvoření viskózní skloviny. Toto viskózní sklo zásobí tvářecí nástroj, jako například zařízení na výrobu skla float, v němž se viskózní sklovina vylévá na lázeň z roztaveného cínu, udržovanou v redukční atmosféře, nebo válcovací zařízení. Získá se tak na výstupu z tvářecího nástroje kontinuální skleněný pás, který musí být řezán pro následující použití, zejména pro aplikace ve stavebnictví a/nebo automobilovém průmyslu.
Tradiční způsob řezání skla spočívá v tom, že se sklo nejprve podrobí chlazení (temperovacímu chlazení, recuite, annealing), po té se řeže v příčném směru na desky a nakonec se okraje těchto desek ořezávají v podélném směru.
Termínem chlazení se v obvyklém smyslu rozumí, že • ·
-2se skleněný pás podrobuuje řízenému chladicímu cyklu, takže se postupně uvolňují napětí vznikající při tváření.
Pod pojmem v příčném směru se rozumí ve směru osy v podstatě kolmé na osu směru posuvu skla, vystupujícího z tvářecího nástroje.
Pod pojmem podélný směr se rozumí směr v podstatě rovnoběžný s osou posuvu skla, vystupujícího z tvářecího nástroje.
Pod pojmem desky se rozumí prvky z pásu skla po jeho řezání v příčném směru.
Tradiční způsob řezání kontinuálního skleněného pásu obsahuje čtyři hlavní pochody po té, co bylo sklo podrobeno chlazení.
V prvním pochodu se provádí podélné vrypování, zejména řezacím kolečkem, v podstatě kontinuálního zářezu na každém z okrajů jedné lícní plochy pásu v podélnému směru. Toto vrypování se provádí ve vzdálenosti od několika centimetrů do několika desítek centimetrů od vnějšího okraje pásu. Slouží k tomu, aby se vytvořily vady povrchu na skle pro přípravu následného odřezávání okrajů pásu, což pochod známý jako ořezávání pásků.
V druhém pochodu se vytváří souvislý zářez na jedné lícní ploše pásu v příčném směru. Toto rýsování se provádí zejména řezným kotoučem, který se pohybuje šikmo vzhledem k ose posuvu skleněného pásu, takže se na pásu získá vrypová ♦ · ··· 4 linie kolmá k ose posuvu.
V třetím pochodu se odděluje pás v úrovni příčné vrypové linie pro vytvoření desky z kontinuálního pásu. Tento pochod se nazývá příčné odlamování. Takto vytvořená deska se nyní dopravuje válečky při rychlosti značně vyšší než je rychlost posouvání kontinuálního pásu.
Čtvrtý pochod ořezávání pásků spočívá v oddělování oblasti mezi vnějším okrajem desky a vrypovou linií, nazývané pásek, od zbytku desky pro získání desky tvořící hotový nebo polotovarový produkt, který se potom skladuje, zpravidla v podstatě svisle, a po té se expeduje k zákazníkovi na stojanech.
Tento čtvrtý pochod, ořezávání pásků, obsahuje nejprve fázi při níž se vyvine ráz, například pomocí kovového kolečka, na vrchu pásu v místě, kde bylo provedeno podélné vrypování. Ráz vyvolává přívod energie, takže se vyvine trhlina a sleduje linii poruch vyvolaných vrypováním. Trhlina vytvořená v těchto podmínkách se šíří velmi rychle, zejména rychlostí zvuku, nebo přibližně 1000 m za sekundu. Pásek se potom odděluje od desky a odvádí se. V případě tlustého skla je možné pomáhat šíření trhliny použitím kladiva, zejména pneumatického, čímž se vyvíjejí pravidelné rázy na vnitřní povrch desky.
Postup příčného odlamování je zejména popsán v patentovém spisu USPN 4 072 259.
Postup ořezávání pásků je předmětem řady zdokonalení, ···· • · · ·
popsaných například v patentech USPN 4 196 830, USPN 4 285 451, USPN 4 466 562 a USPN 4 489 870.
Tyto patentové spisy popisují zlepšení klasické techniky, popsané výše, zejména možnost usnadňovat ořezávání pásku lokálním ohřevem a ochlazením skla, odřezáváním pásků počínaje dvěma rovnoběžnými podélnými vrypovými liniemi na stejném líci nebo dvěma podélnými vrypovými liniemi ležícími proti sobě na obou lících skla, a rozvinutí prostředků umožňujících vyvíjet moment na pás vyvinutím zatížení vedle vnějšího pásku za účelem otevření trhliny počínaje vrypovou linií.
Je možné konstatovat, že všechna tato zlepšení se vztahují na prostředky, které působí po té, co byl kontinuální pás nařezán pro vytváření desek, t.j. po příčném odlamování. Tyto tradiční postupy ořezávání pásků jsou relativně dobře přizpůsobené průmyslovým procesům pro výrobu skla standardní tloušťky, zejména tloušťky od 3 do 8 mm. Objevuje se však řada problémů, když je tloušťka pásu menší nebo větší než standardní skla.
V případě tenkých skel, zejména takových, jejichž tloušťka je rovná 1 mm nebo je nižší, se velmi často pozoruje při použití tradičních postupů přítomnost odštěpků (viz například lateral cracks, Fractography of Glass - Bradt, R.C.; Tressler, R.E., Plenům Press, New-York, 1994) na odřezávaném páskovém úseku. Takové vady jsou nepřijatelné pro uživatele a vedou ke zvýšené zmetkovitosti.
U tlustých skel, zejména takových, která mají tloušť·· ···· • · · · · · ·· ····
ku 10 mm nebo vyšší, zejména vyšší než 15 mm nebo rovnou 15 mm, se pozoruje, že řezné hrany řezané tradičními postupy mají řadu nevýhod. Jednak tyto řezné hrany zpravidla nejsou kolmé k lícním plochám (plochám odpovídajícím vodorovným plochám kontinuálního skleněného pásu), ale šikmé. Rovněž se pozoruje řada vad, které mohou být zdrojem mechanické slabosti, zejména těch, které jsou známé pro odborníka jako šupinovité odlupování, ostřiny, rozbité rohy a větvené trhliny. Tento typ vad musí být odstraněn, protože hotové výrobky, zejména v oblastech použití, kde je žádoucí zpevňovat sklo, protože zpevňovací pochod velmi výrazně zdůrazňuje vady ve skle a často vede k prasknutí, jestliže sklo vykazuje vady.
Je třeba poznamenat, že podstatná část produkce tlustého skla je určená pro oblasti, kde je požadováno vytvrzování skla.
Pro odstranění takových vad vyvolávaných ořezáváním pásků tradičními postupy se používá tvarovací pochod, který spočívá v odstraňování hmoty, zejména oděrem, čímž se orovnávají okraje a získává se plocha prostá vad, které mají sklon k vyvolávání praskání při vytvrzování. Tento pochod je dlouhý a nákladný.
Cílem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody, zejména tím, že se by se umožnilo vytváření okrajů, po ořezávání pásků, bez velkých vad a umožňujících tak používat desek vyrobených s malým rozsahem tvarování nebo i bez něj, pro pozdější pochody vedoucí k výrobě hotového nebo polotovarového výrobku.
• ·9· ···· • · 9 ·
Podstata vynálezu
Problém získání okrajových plosek prostých velkých kazů po ořezávání desek pocházejících z kontinuálního skleněného pásu je podle vynálezu vyřešen způsobem řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu, postupujícího rychlostí VR, obsahujícím pochod podélného vrypování, kterým se vytváří vrypová linie, zejména řezacím kolečkem, následný pochod příčného vrypování, a po té pochod příčného odlamování, přičemž způsob obsahuje mezipochod prováděný mezi podélným vrypováním a příčným vrypováním, při kterém se vyvolává vznik nejméně jedné podélné trhliny v alespoň podstatné části tloušťky kontinuálního skleněného pásu, zejména v celé tloušťce kontinuálního skleněného pásu, počínaje značenou linií, a uvedená podélná trhlina se nechává šířit rychlostí VR přibližně stejnou a v opačném smyslu jako rychlost VR posuvu kontinuálního skleněného pásu.
Autorům se totiž podařilo prokázat, že je tak možné získat desky s okraji v podstatě kolmými k lícním plochám desek a že tyto okraje mají téměř hladký povrch známý pod označením zrcadlový povrch.
Tento pozoruhodný účinek je zvlášť překvapivý proto, že je pro odborníka v oboru známé, že okraje získané po oříznutí klasickými postupy obsahují řadu vad, zejména u tenkých skleněných desek a tlustých skleněných desek.
Při použití způsobu podle vynálezu je možno pozorovat okraje, které jsou hladké a prosté velkých kazů u všech tlouštěk skleněných desek, zejména u tenkých skel a tlustých • 4 »·>» >*···
4 4 44 4 • · · ·· · 4 · 4
4 *»*4·4 * * * *
7— 44·· 444 4444 ' 44 ·· ·· · ·* *· skel.
Použití způsobu vede k pozoruhodně k zařízení, které je pozoruhodně jednoduché, ale velmi účinné.
Prostředky přizpůsobené pro vyvíjení podélné trhliny jsou výhodně uložené vedle každého vnějšího okraje kontinuálního skleněného pásu tak, že se vyvolává šíření trhliny současně na každé straně pásu a po té se provádí současné ořezávání okrajů na každé straně.
Pozoruje se tak, že se objevuje podélná trhlina na podstatné části tloušťky skla, zejména v alespoň polovině tloušťky nebo i trhlina procházející napříč tloušťkou, a to na přívodní straně od prostředků umožňujících vyvíjet trhlinu, a na výstupní straně podélných vrypovacích prostředků. V další popisu je tato trhlina nazývána podélná trhlina. Tato podélná trhlina, viditelná pouhým okem u prakticky všech skel, se zdá pozorovateli stojícímu vedle linky v podstatě nehybná. Výslednice rychlosti mezi rychlostí posuvu VR skleněného pásu a rychlosti šíření trhliny Vp je totiž v podstatě nulová. Pod pojmem v podstatě se rozumí možná výchylka v mezích faktoru 2. Tato výchylka může dělat na pozorovatele stojícího vedle linky dojem, že se trhlina posouvá, přičemž však zůstává mezi prostředkem, který dovoluje vyvolávat její vznik, a prostředkem pro podélné ořezávání.
Výchylky rychlosti šíření trhliny mohou být spojené s různorodostem zbytkových napětí ve skle v důsledku chlazení .
«φ ΦΦ·Φ » · 4
ΦΦΦ ♦ Φ · φ Φ · Φ
Φ* ··
-8ΦΦ φφφφ • · · t · · • · · • · · φ φφ φ* •4 φφφφ ♦ · · φ · * φ · ♦ · φφφ φφ »
Kontinuální skleněný pás je tak po okamžiku, kdy byl vyvolán vznik podélné trhliny, tvořen ze tří pásem, a to dvou okrajových pásem a jednoho postranního pásma. Když trhlina prochází napříč tloušťky, vypadají tato pásma jako přilehlá a je obvykle možno říci, že zůstávají k sobě přilepená, i když je nespojuje žádné pojivo. Po té se provádí příčné vrypování přes tato tři pásma. Po té následuje odlamovací pochod, při němž se používají známé prostředky pro iniciování a šíření příčné trhliny, která vede k oddělování desky od skleněného pásu.
Odlamování se provádí zejména nadzvedáváním pásu v úrovni příčné vrypové linie, válečkem, který je ve styku s pásem po celé jeho šířce, při vystavování celého příčného průřezu ohybu.
V případě způsobu podle vynálezu hraje tento pochod dvojí roli, neboť zde dochází současně k oddělování desky od pásu, ale také k oddělování okrajových pásem, která se oddělují od středního pásma a jsou shromažďována v odpadních j ímkách.
Podle jednoho provedení vynálezu se podélná trhlina vytváří a šíří progresivním ohýbáním kontinuálního skleněného pásu v oblasti ležící pod podélnou vrypovou linií mezi podélným vrypováním a příčným vrypováním. Ohýbání (vystavování ohybu) totiž dovoluje velmi přesně kontrolovat otevírání podélné trhliny a zvládání rychlosti šíření takto vyvolané trhliny.
Podle zvlášť výhodné varianty provedení se ohýbání • · · · • · • · · kontinuálního skleněného pásu dosahuje vyvíjením síly na dolní lícní plochu skleněného kontinuálního pásu tak, že se lehce nadzvedává skleněný pás v oblasti ležící pod podélnou vrypovou linií nebo v blízkosti podélné vrypové linie na straně této linie nejvzdálenější od vnějšího okraje pásu, při uvažování nejbližšího vnějšího okraje.
Pro přibližnou představu je zatížení vyvíjené na takové kolo přibližně 1000 N, t.j. přibližně od 500 do 2000 N.
Pro skleněný pás tloušťky 15 mm, u něhož se mají odstranit okraje šířky přibližně 200 mm, je zejména možné vyvíjet sílu okolo 900 N, když je tato síla vyvíjena přibližně 70 cm od bodu podepření.
Pro skleněný pás tloušťky 19 mm, u něhož se mají odstranit okraje šířky přibližně 250 mm, je možno zejména vyvíjet sílu okolo 1200 N.
Tyto údaje nejsou nijak omezující, neboť zatížení, které se má vyvíjet, závisí na stavu chlazení skla a odborník je může snadno určit tím, že se může lehce měnit toto zatížení při pozorování účinku výchylky zatížení na dopředný postup podélné trhliny.
Podle dalšího znaku vynálezu se vyvíjí síla Fg na horní lícní plochu kontinuálního skleněného pásu v oblasti mezi podélnou vrypovou linií a vnějším okrajem kontinuálního skleněného pásu pro přispívání k vyvolávání vzniku a šíření uvedené podélné trhliny.
-10Toto provedení se zvlášť; dobře hodí pro výrobu skla malé a střední tloušťky a dovoluje podporovat vedení podélné trhliny za účelem usnadňování jejího šíření v rovině podélné vrypové linie.
I když vyvíjení síly působící na horní lícní plochu není nevyhnutelné pro tlustá skla, zejména o tloušťce větší než 15 mm, není toto provedení u těchto skel vyloučené. Může se ukázat zvlášť výhodné, je-li požadováno zmenšit šířku okrajových pásků a uspořit tak materiál, čímž se umožní zvýšení produktivity linky.
Podle dalšího provedení vynálezu přispívá přívod tepla a/nebo chladu k vyvolávání vzniku a šíření uvedené podélné trhliny.
Přívod tepla může být zejména získán použitím laserového svazku, který vzájemně působí se sklem, přičemž laserový svazek je kolimován pro jeho zaostření na horní lícní plochu skleněného pásu.
Chlazení může být dosahováno zejména prostřednictvím válečku, s výhodou válečku uloženého na každé straně trhliny, ve styku s dolní lícní plochou skla. Tento typ chladicího válečku může být chlazen kapalinou, s níž je v kontaktu, například chlazenou kapalinou obsaženou v nádržce, do níž je ponořen váleček.
Vynález se rovněž týká zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu.
• · • · · ·
-11Zařízení pro řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu obsahuje prostředky pro podélné vrypování, prostředky pro příčné vrypování, prostředky pro odlamování, jakož i prostředky, zejména mechanické prostředky, pro vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny.
V přednostním provedení zařízení podle vynálezu je nejméně jeden mechanický prostředek pro vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny kolo, způsobilé uvedení do styku s dolní lícní plochou kontinuálního skleněného pásu.
V obzvláště výhodném provedení je nejméně jedno kolo řízeno regulačními prostředky, obsahujícími zejména pracovní válec, zejména připojený k podstavci tak, že buď je poloha tohoto kola pevná nebo síla F^ vyvíjená pod kontinuálním skleněným pásem je konstantní.
Podle provedení tohoto zařízení je nejméně jeden mechanický prostředek pro vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny kolo ležící na horní lícní ploše kontinuálního skleněného pásu, zejména připojené k pracovnímu válci.
Ekvivalentním způsobem k výše popsaným kolům nebo kolečkům je možné použít váleček nebo válečky, po nichž se může sklo posouvat, aniž by bylo poškozeno. Například je možné použít měděné válečky s povlakem vrstvy z MoS2·
Podle jiné varianty tohoto zařízení jsou mechanické prostředky nahrazeny nebo doplněny nejméně jedním prostředkem pro přívod tepla a/nebo chladu pro nejméně jednu oblast jedné lícní povrchové plochy kontinuálního skleněného pásu,
| -12- | • · · ··· ·· • · · · · • · · · · · • · · · ·· | «··· ·· ···· • · · · • · · · · * · · · · | |
| uložený mezi prostředky pro podélné | vrypování a | prostředky | |
| pro příčné vrypování. | |||
| Podle přednostního | provedení | je nejméně | jeden pro- |
středek pro přívod tepla a/nebo chladu vyhřívaný/chlazený válec ve styku s horní lícní plochou nebo dolní lícní plochou kontinuálního skleněného pásu.
Ekvivalentně je možné použít vyhřívaný a/nebo chlazený váleček. Kromě toho může být kolo a/nebo váleček současně mechanický prostředek, způsobilý vyvíjet sílu ve formě Fj nebo Fg zespodu a shora na skleněný pás, a prostředek pro chlazení nebo přívod tepla.
Například je možné používat kola nebo válečky, v nichž obíhá tekutina přenášející teplo, například kapalný dusík, nebo vyhřívaná kapalina.
Je tak možné, vytvářením tepelného spádu v tlouštce skla, zavést soustavu napětí ekvivalentní té, jaká je vyvolávána ohybem a přispívá k vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny.
Podle dalšího provedení je nejméně jeden prostředek pro přívod tepla laser.
Vynález rovněž přináší skleněnou desku, získanou způsobem podle vynálezu, jejíž podélné okrajové plošky jsou v podstatě kolmé k dolní lícní ploše a horní lícní ploše desky, přičemž uvedené podélné okrajové plošky mají zrcadlový povrch.
-13···· ·· · ·
Jak bylo uvedeno výše, je taková deska zvlášť: výhodná, protože umožňuje podstatně redukovat následné tvarovací pochody.
Skleněné desky z tlustého skla podle vynálezu jsou zvlášť vhodné pro výrobu výrobků z tlustého skla, zejména s tloušťkou nejméně 10 mm, nebo rovnou 15 mm nebo větší než 15 mm a dokonce i rovnou 17 mm nebo větší než 17 mm, například pro použití ve stavebnictví nebo vnitřních dekoracích.
Skleněné desky z tenkého skla podle vynálezu jsou zvlášť vhodné pro výrobu výrobků z tenkého skla, zejména s tloušťkou rovnou 1 nn nebo menší než 1 mm, například pro použití jako obrazovka.
Skleněné desky podle vynálezu se zvlášť hodí pro výrobu předmětů z tvrzeného skla.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l půdorysný pohled na část linky na výrobu a řezání kontinuálního pásu z plochého skla, obr.2 částečný řez rovinou A-A' z obr.l, obr.3 detail v příčném řezu kolmo na směr posuvu skla, obr.4 variantu detailu v příčném řezu kolmo na směr posuvu skla, obr.5 pohled na oříznutý okraj tlusté skleněné desky, získaný z kontinuálního skleněného pásu postupy podle stavu techniky, obr.6 pohled na oříznutý okraj desky z tlustého skla, získané z kontinuálního skleněného pásu podle vynálezu.
-14• · · · · · · ···· ·· ·· · · · · · · ·
Příklady provedení vynálezu
Především je třeba poznamenat, že pro přehlednost nerespektují všechny obrázky přísně proporce mezi jednotlivými znázorněnými prvky.
Obr.l znázorňuje pohled shora na část linky na výrobu a řezání kontinuálního pásu z plochého skla.
Pás 10 z plochého skla pochází obvykle z chladicího pásma a vstupuje do oblasti řezání rychlostí posuvu označenou VR, nesený unášecímí válečky 12. Tento pás obsahuje vady na obou vnějších okrajích, zejména v důsledku značek nástrojů, například nazývaných top-roll, které dovolují ovládat šířku pásu tažením nebo stlačováním okrajů. V případě pásu z tlustého skla jsou okraje zpravidla tenčí než je střední tloušřka skleněného pásu a naopak v případě tenkých pásů jsou tlustší než střední tlouštka skleněného pásu.
Pro odstraňování těchto okrajů se provádí pochod ořezávání pásků. Ten obvykle začíná pochodem podélného vrypování pomocí vrypovacího prostředku 51 vedle každého z vnějších okrajů pásu, zejména pomocí řezacího kolečka 11. Vytvoří se tak téměř kontinuální vrypová linie 30 v podélném směru pásu.
Linka na výrobu a ořezávání skleněného pásu obsahuje na výstupní straně od prostředků 51 pro podélné vrypovací prostředky 52 pro příčné vrypování, které vytvářejí příčnou vrypovou linii 41, po té odlamovací ústrojí, znázorněné zde ve formě válečku 53, který se nadzvedává pod každou příčnou • · · * · ·
vrypovou linií 41 pro oddělování desky 62 od kontinuálního pásu 10. Unášecí válečky 13 , ležící po odlamovacím ústrojí 53, unášejí odřezávané desky rychlostí Vp, vyšší než je rychlost VR posuvu kontinuálního pásu, aby se umožnilo následné odebírání desek, obvykle nadzvedáváním, pro jejich následné ukládání do stohu na sebe.
Podle vynálezu se umístí mezi podélnými vrypovacími prostředky 51 a příčnými vrypovacími prostředky 52 prostředek, dovolující vyvolávat vznik trhliny vycházející z podélné vrypové linie 30. Je zde znázorněn prostředek ve formě kolečka (kola) 21, ležícího pod skleněným pásem a osazeným na podstavci nesoucím pracovní válec 22.
Toto kolečko je uloženo přibližně na poloviční vzdálenosti mezi podélnými vrypovacími prostředky 51 a příčným vrypovacím prostředkem 52. Zejména je možné uložit toto kolečko ve vzdálenosti 0,60 až 1 metr na výstupní stranu od podélných vrypovacích prostředků 51. Na každé straně vnějších okrajů skleněného pásu 10 se vyvíjí podélná trhlina, zejména procházející napříč tloušťkou. Po pochodu příčného odlamování, získaném pomocí válečku 53., se odděluje od pásu 10 deska 62 a současně se oddělují pásky 61 od každé ze stran desky 62 a jsou odváděny.
Obr.2 znázorňuje částečný řez podle linie A-A' z předchozího obrázku. Pozorování je zaměřeno na tloušťkovou plochu (podélného řezu) kontinuálního skleněného pásu a umožňuje poskytnout další podrobnosti ke vzniku a šíření podélné trhliny 32.. V případě zde znázorněném je trhlina podélná a procházející napříč tloušťkou. Po vytvoření vrypové • · 9·· · • · · · · 9
9999
9 9 φ • 9 9 9 linie 30 kolečkem 11 na horní lícní ploše 15 skleněného pásu se trhlina začíná vyvíjet počínaje bodem 31, nazývaným čelo trhliny, pro progresivní průchod tloušťkou skleněného pásu 10. Tato trhlina se šíří rychlostí VF ve směru opačném vůči rychlosti VR posuvu pásu as v podstatě stejnou velikostí. Pro vyvolání vzniku a šíření této trhliny 32 se vyvíjí síla na dolní lícní plochu 17 skleněného pásu pomocí kolečka 21, osazeného na pracovním válci 22, který je upevněn k podlaze nosičem, například trojnožkou 23.
Obr.3 znázorňuje detail v řezu rovinou kolmou k ose posuvu skleněného pásu, v místě mezi vrypovacím prostředkem 51 a kolečkem 21. Tento obrázek znázorňuje zvětšení oblasti blízké k vnějšímu okraji pásu 10 v pohledu napříč k ose posuvu pásu. Je tak patrné umístění kolečka 21 ve styku s dolní lícní plochou 17 skleněného pásu. V tomto znázornění leží kolečko 21 v oblasti blízké trhlině 32, a uložené na opačné straně vrypové linie 30 než na které leží vnější okraj 16 skleněného pásu 10. Toto kolečko 21 může také ležet pod vrypovou linií. Vyvíjí se tak síla Fj, která vytváří v tloušťce pásu roztahující se oblast 35.
Jak je znázorněno na obr.3, je možné použít kolečko 25, opřené o horní povrchovou plochu 15 skleněného pásu, která umožňuje vyvíjet sílu Fs přispívající rovněž k vyvíjení roztahovacích napětí pod vrypovou linií 30 v oblasti 35. Toto kolečko 25 leží v oblasti mezi vrypovou linií 30 a vnějším okrajem 16 skleněného pásu 10.
Obr.4 znázorňuje variantu provedení podle vynálezu, s pozorováním shodným jako na obr.3. V této variantě jsou
-17·· 9999
9 9999 •9 9999
uloženy ve styku s dolní povrchovou plochou 17 kontinuálního skleněného pásu válečky 83., 82 po obou stranách podélné vrypové linie 30. Tyto válečky jsou chlazené ponořením do kapaliny 85 o teplotě nižší než je teplota okolního prostředí, uložené v nádržce 86. Z toho vyplývají napětí, která vedou ke vzniku a po té šíření trhliny 32 z vrypové linie 30.
Jiné provedení této varianty se může získat s použitím válečků 81, 82 chlazených oběhem kapalného dusíku uvnitř těchto válečků. Toto zařízení je zvlášť uzpůsobené pro výrobu tenkých skel.
Je rovněž možné přiřadit ke kolečku 21 popsanému na obr.3 jeden z výše popsaných systémů chlazení.
Obr.5 znázorňuje okrajovou plošku 101 skleněné desky, jejíž okraj byl oříznut podle tradičních postupů. Pozorování odpovídá stavu, kde okraj byl oddělen rázem, zejména úderem pneumatického kladiva, kterým se udeřilo zespodu na tabuli pro šíření trhliny, která dovoluje oddělovat okrajové pásky od hlavního tělesa desky. Je možné pozorovat řadu kazů, zejména čar 102, které vedou k tvorbě šupinovitého odlupování 103, zdrsněnou linii 104, kterou je možno přiřadit rychlému šíření trhliny a oblast 105, která je v podstatě šikmá.
Obr.6 znázorňuje okrajovou plošku 201 tlustého skla, jehož okraj byl oříznut způsobem podle vynálezu. Povrch této okrajové plošky 201 je hladký, je třeba i povšimnout stopy vrypové linie 20. Oblast ležící za touto vrypovou linií má zrcadlový povrch 202.
-18·· ···· ·· • · φ φ · • · φ φ · • · · · · · • ♦ ♦ ♦ φ · • · »· ·· *··· ·φ φφφφ • φ φ φ • φ φ φ • · φ · φ • · · · e • · φ φ φ
Vynález se neomezuje na tyto obzvláštní typy provedení a je třeba ho interpretovat neomezujícím způsobem při zahrnování jakéhokoli postupu řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu, postupujícího rychlostí VR, obsahujícího pochod podélného vrypování, kterým se vytváří vrypová linie, zejména řezným kolečkem, následný pochod příčného vrypování, a po té pochod příčného odlamování, přičemž způsob obsahuje mezipochod prováděný mezi podélným vrypováním a příčným vrypováním, při kterém se vyvíjí nejméně jedna podélná trhlina v alespoň podstatné části tlouštky kontinuálního skleněného pásu, zejména v celé tlouštce kontinuálního skleněného pásu, počínaje vrypovou linií, a uvedená podélná trhlina se nechává šířit rychlostí Vp v podstatě stejnou a v opačném smyslu jako rychlost VR posuvu kontinuálního skleněného pásu.
Claims (14)
1. Způsob řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu (10), postupujícího rychlostí (VR), obsahující pochod podélného vrypování (v 51), kterým se vytváří vrypová linie (30), zejména řezacím kolečkem (11), následný pochod příčného vrypování (v 52), a po té pochod příčného odlamování (v 53), vyznačený tím, že obsahuje mezipochod prováděný mezi podélným vrypováním a příčným vrypováním, při kterém se vyvolává vznik nejméně jedné podélné trhliny (32) v alespoň podstatné části tloušťky kontinuálního skleněného pásu (10), zejména v celé tloušťce kontinuálního skleněného pásu, počínaje vrypovou linií (30), a uvedená podélná trhlina (32) se nechává šířit rychlostí (Vp) přibližně stejnou a v opačném smyslu jako rychlost (VR) posuvu kontinuálního skleněného pásu (10) .
2. Způsob řezání okrajů podle nároku 1, vyznačený tím, že podélná trhlina (32) se vytváří a šíří progresivním ohýbáním kontinuálního skleněného pásu (10) v oblasti (35) ležící pod podélnou vrypovou linií (30) mezi podélným vrypováním (v 51) a příčným vrypováním (v 52).
3. Způsob řezání okrajů podle nároku 2, vyznačený tím, že ohýbání kontinuálního skleněného pásu (10) se dosahuje vyvíjením síly (Fp) na dolní lícní plochu (17) skleněného kontinuálního pásu (10) tak, že se lehce nadzvedává skleněný pás v oblasti ležící pod podélnou vrypovou linií (30) nebo v blízkosti podélné vrypové linie (30) na straně této linie nejvzdálenější od vnějšího okraje (16) pásu
-2099 ····
4. Způsob řezání okrajů podle nároku 2 nebo 3, vyznačený tím, že se vyvíjí síla (Fg) na horní lícní plochu (15) kontinuálního skleněného pásu (10) v oblasti mezi podélnou vrypovou linií (30) a vnějším okrajem (16) kontinuálního skleněného pásu (10) pro přispívání k vyvolávání vzniku a šíření uvedené podélné trhliny (32).
5. Způsob řezání okrajů podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že přívod tepla a/nebo chladu (81, 82) přispívá k vyvolávání vzniku a šíření uvedené podélné trhliny (32).
6. Zařízení pro provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačené tím, že obsahuje prostředky pro podélné vrypování (51), prostředky pro příčné vrypování (52), prostředky pro odlamování (53), jakož i prostředky, zejména mechanické prostředky (21, 22, 23, 25) pro vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny (32).
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačené tím, že nejméně jeden mechanický prostředek pro vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny (32) je kolo (21), způsobilé uvedení do styku s dolní lícní plochou (17) kontinuálního skleněného pásu (10).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že nejméně jedno kolo (21) je řízeno regulačními prostředky, obsahujícími zejména pracovní válec (22), zejména připojený k podstavci (23) tak, že buď je poloha tohoto kola (21) pevná ne-21·· 4 44 4
44 4 444 ·· 4444 bo síla (Fp vyvíjená pod kontinuálním skleněným pásem (10) je konstantní.
9« 99 99 • · 9 99 9
-229 999 999 9 • 999 999 9999
99 99 99 9 99 99
9. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 6 až 8, vyznačené tím, že nejméně jeden mechanický prostředek pro vyvolávání vzniku a šíření podélné trhliny (32) je kolo (25) ležící na horní lícní ploše (15) kontinuálního skleněného pásu (10), zejména připojené k pracovnímu válci.
9· «99 9 (10), při uvažování nejbližšího vnějšího okraje.
10. Zařízení podle kteréhokoli z nároků 6 až 9, vyznačené tím, že obsahuje nejméně jeden prostředek pro přívod tepla a/nebo chladu (81, 82) pro nejméně jednu oblast jedné lícní plochy kontinuálního skleněného pásu (10), uložený mezi prostředky pro podélné vrypování (51) a prostředky pro příčné vrypování (52).
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačené tím, že nejméně jeden prostředek pro přívod tepla a/nebo chladu je vyhřívaný/chlazený válec (81, 82) ve styku s horní lícní plochou (15) nebo dolní lícní plochou (17) kontinuálního skleněného pásu.
12. Zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačené tím, že nejméně jeden prostředek pro přívod tepla je laser.
13. Skleněná deska (62), získaná způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 5 nebo vyrobená zařízením podle kteréhokoli z nároků 6 až 12, vyznačená tím, že podélné okrajové plošky jsou v podstatě kolmé k dolní lícní ploše (17) a horní lícní ploše (15) desky, přičemž uvedené podélné okrajové plošky mají zrcadlový povrch (202).
99 9999
14. Použití skleněné desky podle nároku 13 pro výrobu výrobků z tlustého skla, zejména s tloušťkou nejméně 10 mm, nebo rovnou 15 mm nebo větší než 15 mm a dokonce i rovnou 17 mm nebo větší než 17 mm, například pro použití ve stavebnictví nebo vnitřních dekoracích.
výrobků z menší než ky.
Použití skleněné desky podle nároku 13 pro výrobu tenkého skla, zejména s tloušťkou rovnou 1 mm nebo 1 mm, například pro oblasti použití jako obrazov16. Použití skleněné desky podle nároku 13 pro výrobu předmětů z tvrzeného skla.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0100436A FR2819505B1 (fr) | 2001-01-12 | 2001-01-12 | Procede de decoupe des bords d'un ruban continu de verre, dispositif de mise en oeuvre, plateau de verre decoupe selon ce procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031869A3 true CZ20031869A3 (cs) | 2004-09-15 |
| CZ302411B6 CZ302411B6 (cs) | 2011-05-04 |
Family
ID=8858783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031869A CZ302411B6 (cs) | 2001-01-12 | 2002-01-08 | Zpusob a zarízení pro rezání okraju kontinuálního skleneného pásu |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7128250B2 (cs) |
| EP (1) | EP1349817B2 (cs) |
| JP (1) | JP4302983B2 (cs) |
| KR (1) | KR100822323B1 (cs) |
| CN (1) | CN100366556C (cs) |
| AT (1) | ATE343555T1 (cs) |
| BR (1) | BR0206370B1 (cs) |
| CZ (1) | CZ302411B6 (cs) |
| DE (1) | DE60215610T3 (cs) |
| ES (1) | ES2274962T5 (cs) |
| FR (1) | FR2819505B1 (cs) |
| PL (1) | PL198073B1 (cs) |
| WO (1) | WO2002055444A1 (cs) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10335247B4 (de) * | 2003-08-01 | 2005-12-01 | Schott Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Glasplatten |
| FR2858815B1 (fr) * | 2003-08-14 | 2006-03-10 | Glaverbel | Dispositif pour rompre les bords d'un ruban de verre plat |
| PL1647534T3 (pl) * | 2004-10-15 | 2019-09-30 | Bystronic Maschinen Ag | Urządzenie i sposób łamania szklanych szyb |
| KR100784606B1 (ko) * | 2006-10-19 | 2007-12-11 | 현대제철 주식회사 | 공작기계용 보조 테이블 |
| WO2008133800A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Corning Incorporated | Apparatus, system, and method for scoring a moving glass ribbon |
| KR101442894B1 (ko) * | 2008-07-14 | 2014-09-22 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리 리본의 분할 절단선 가공 장치 및 유리 리본의 분할 절단선 가공 방법 |
| US8895892B2 (en) * | 2008-10-23 | 2014-11-25 | Corning Incorporated | Non-contact glass shearing device and method for scribing or cutting a moving glass sheet |
| US8656738B2 (en) * | 2008-10-31 | 2014-02-25 | Corning Incorporated | Glass sheet separating device |
| CN102414134B (zh) * | 2009-02-27 | 2015-01-21 | 康宁股份有限公司 | 对玻璃带上的区域成形的方法 |
| US8592716B2 (en) * | 2009-07-22 | 2013-11-26 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for initiating scoring |
| US8932510B2 (en) * | 2009-08-28 | 2015-01-13 | Corning Incorporated | Methods for laser cutting glass substrates |
| US8946590B2 (en) | 2009-11-30 | 2015-02-03 | Corning Incorporated | Methods for laser scribing and separating glass substrates |
| JP5704395B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2015-04-22 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスロール梱包体 |
| KR101259349B1 (ko) | 2010-04-21 | 2013-04-30 | 주식회사 엘지화학 | 유리시트 커팅 장치 |
| US8720228B2 (en) | 2010-08-31 | 2014-05-13 | Corning Incorporated | Methods of separating strengthened glass substrates |
| US8164818B2 (en) | 2010-11-08 | 2012-04-24 | Soladigm, Inc. | Electrochromic window fabrication methods |
| JP5743182B2 (ja) * | 2010-11-19 | 2015-07-01 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスフィルムの製造方法 |
| US8461480B2 (en) * | 2010-11-30 | 2013-06-11 | Electro Scientific Industries, Inc. | Orthogonal integrated cleaving device |
| JP5922775B2 (ja) * | 2011-08-18 | 2016-05-24 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスリボンを分断する方法 |
| US8820599B2 (en) * | 2011-11-30 | 2014-09-02 | Corning Incorporated | Method and apparatus for removing peripheral portion of a glass sheet |
| US12321075B2 (en) | 2011-12-12 | 2025-06-03 | View Operating Corporation | Electrochromic laminates |
| US10739658B2 (en) | 2011-12-12 | 2020-08-11 | View, Inc. | Electrochromic laminates |
| JP5953092B2 (ja) * | 2012-04-11 | 2016-07-20 | 日本板硝子株式会社 | 帯状ガラスの切断方法および切断装置 |
| US9938180B2 (en) | 2012-06-05 | 2018-04-10 | Corning Incorporated | Methods of cutting glass using a laser |
| US9610653B2 (en) | 2012-09-21 | 2017-04-04 | Electro Scientific Industries, Inc. | Method and apparatus for separation of workpieces and articles produced thereby |
| CN105228963A (zh) * | 2013-05-16 | 2016-01-06 | 康宁股份有限公司 | 从连续玻璃带分离玻璃片的方法 |
| KR101739428B1 (ko) * | 2013-07-08 | 2017-05-24 | 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 | 취성 재료 판재의 분단 방법 및 분단 장치 |
| US9595398B2 (en) | 2013-08-30 | 2017-03-14 | Corning Incorporated | Low resistance ultracapacitor electrode and manufacturing method thereof |
| JP6288604B2 (ja) * | 2014-01-29 | 2018-03-07 | 旭硝子株式会社 | ガラス板の製造方法 |
| JP6306988B2 (ja) * | 2014-09-08 | 2018-04-04 | 東芝機械株式会社 | 搬送ユニットおよび成形装置 |
| WO2016079951A1 (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-26 | 坂東機工株式会社 | ガラス板の折割方法及びその折割装置 |
| JP2016104683A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-06-09 | 坂東機工株式会社 | ガラス板の折割方法及びその折割装置 |
| US10494289B2 (en) | 2015-01-29 | 2019-12-03 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for fabricating respective sections from a glass web |
| CN107635933A (zh) * | 2015-03-18 | 2018-01-26 | 康宁股份有限公司 | 用于除去玻璃带边缘的方法和设备 |
| KR101694200B1 (ko) * | 2015-11-20 | 2017-01-09 | 주식회사 에스에프에이 | 인라인 더미 분리장치 |
| CN112119045A (zh) | 2018-05-14 | 2020-12-22 | 康宁公司 | 用于处理玻璃片的装置和方法 |
| KR20220134587A (ko) * | 2020-01-27 | 2022-10-05 | 코닝 인코포레이티드 | 인라인 가공 중 유리 기판의 에지를 트리밍하기 위한 방법 및 장치 |
| CN114409239B (zh) * | 2022-02-10 | 2024-03-08 | 国玻新创(北京)科技发展有限公司 | 在制造浮法玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺 |
| CN114477753B (zh) * | 2022-02-10 | 2024-03-08 | 国玻新创(北京)科技发展有限公司 | 在制造压延玻璃的生产线上热态玻璃的切割断板工艺 |
| CN114581444B (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-02 | 济宁海富光学科技有限公司 | 基于图像处理的玻璃盖打磨工艺监测方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB493004A (en) † | 1936-07-16 | 1938-09-30 | Saint Gobain | Improvements in the manufacture of glass sheets, and particularly in their continuous manufacture by means of rotating devices or rollers exposed to heat |
| FR1559750A (cs) * | 1967-02-08 | 1969-03-14 | ||
| US3629545A (en) † | 1967-12-19 | 1971-12-21 | Western Electric Co | Laser substrate parting |
| US3486673A (en) * | 1968-03-08 | 1969-12-30 | Ford Motor Co | Method of cutting glass |
| AR205566A1 (es) * | 1974-04-25 | 1976-05-14 | Saint Gobain | Aparato para cortar automaticamente los bordes de una lamina de vidrio |
| US4140820A (en) * | 1975-04-09 | 1979-02-20 | Ppg Industries, Inc. | Method of maintaining edge strength of a piece of glass |
| US4109841A (en) * | 1976-05-26 | 1978-08-29 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for opening score lines in glass sheets |
| US4072259A (en) * | 1977-02-25 | 1978-02-07 | Ppg Industries, Inc. | Method of and apparatus for opening scores in a glass sheet |
| US4291824A (en) | 1978-01-26 | 1981-09-29 | Ppg Industries, Inc. | Self-aligning method for scoring fracturable material |
| US4196830A (en) * | 1978-07-27 | 1980-04-08 | Ppg Industries, Inc. | Method of and apparatus for preventing premature severing of scored ribbon edges |
| US4225070A (en) * | 1979-05-09 | 1980-09-30 | Ppg Industries, Inc. | Method of simultaneously opening two scores transverse to one another |
| US4285451A (en) * | 1979-12-10 | 1981-08-25 | Ppg Industries, Inc. | Method of and apparatus for severing edges of a glass sheet |
| US4466562A (en) * | 1981-12-15 | 1984-08-21 | Ppg Industries, Inc. | Method of and apparatus for severing a glass sheet |
| US4454972A (en) * | 1982-04-15 | 1984-06-19 | Libbey-Owens-Ford Company | Method of and apparatus for severing glass |
| CS277235B6 (cs) * | 1990-07-04 | 1992-12-16 | Svus | Zařízení pro oddělování tabulí z pásu plochého skla taženého směrem dolů |
| US5776220A (en) * | 1994-09-19 | 1998-07-07 | Corning Incorporated | Method and apparatus for breaking brittle materials |
| JPH0952726A (ja) * | 1995-08-11 | 1997-02-25 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 移動中の薄板ガラス用刻線付与装置 |
-
2001
- 2001-01-12 FR FR0100436A patent/FR2819505B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-08 DE DE60215610T patent/DE60215610T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-08 BR BRPI0206370-0A patent/BR0206370B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-01-08 JP JP2002556127A patent/JP4302983B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-08 ES ES02711924T patent/ES2274962T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-08 PL PL363348A patent/PL198073B1/pl unknown
- 2002-01-08 US US10/466,047 patent/US7128250B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-08 CZ CZ20031869A patent/CZ302411B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-01-08 KR KR1020037009227A patent/KR100822323B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-08 CN CNB028036395A patent/CN100366556C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-08 EP EP02711924A patent/EP1349817B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-08 WO PCT/FR2002/000038 patent/WO2002055444A1/fr active IP Right Grant
- 2002-01-08 AT AT02711924T patent/ATE343555T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002055444A1 (fr) | 2002-07-18 |
| BR0206370A (pt) | 2003-12-23 |
| PL363348A1 (en) | 2004-11-15 |
| CN1484619A (zh) | 2004-03-24 |
| FR2819505B1 (fr) | 2003-02-28 |
| DE60215610D1 (de) | 2006-12-07 |
| US7128250B2 (en) | 2006-10-31 |
| CN100366556C (zh) | 2008-02-06 |
| DE60215610T2 (de) | 2007-08-30 |
| ES2274962T3 (es) | 2007-06-01 |
| KR20030069206A (ko) | 2003-08-25 |
| EP1349817A1 (fr) | 2003-10-08 |
| FR2819505A1 (fr) | 2002-07-19 |
| EP1349817B1 (fr) | 2006-10-25 |
| EP1349817B2 (fr) | 2013-01-16 |
| DE60215610T3 (de) | 2013-05-29 |
| BR0206370B1 (pt) | 2010-09-21 |
| ES2274962T5 (es) | 2013-10-23 |
| US20040060416A1 (en) | 2004-04-01 |
| KR100822323B1 (ko) | 2008-04-16 |
| ATE343555T1 (de) | 2006-11-15 |
| JP2004517023A (ja) | 2004-06-10 |
| JP4302983B2 (ja) | 2009-07-29 |
| CZ302411B6 (cs) | 2011-05-04 |
| PL198073B1 (pl) | 2008-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20031869A3 (cs) | Způsob a zařízení pro řezání okrajů kontinuálního skleněného pásu, skleněná deska získaná uvedeným způsobem a její použití | |
| US4466562A (en) | Method of and apparatus for severing a glass sheet | |
| KR101661360B1 (ko) | 취성 재료 시트의 스코어링 방법 | |
| TWI593637B (zh) | 用於從玻璃帶體分離出玻璃片的分離裝置及方法 | |
| US11530154B2 (en) | Method for producing glass film | |
| US20140123709A1 (en) | Glass sheet separating device | |
| US7059154B1 (en) | Method for making float glass, implementing device and resulting products | |
| CN107848859B (zh) | 在分离线处加热移动的玻璃带和/或从玻璃带中分离玻璃片的设备和方法 | |
| TWI712566B (zh) | 玻璃腹板分離裝置及方法 | |
| TW201619078A (zh) | 引導玻璃切割及防止碎裂的熱阻障件 | |
| US3589883A (en) | Method and apparatus for thermally fracturing a ribbon of glass | |
| JP2001080928A (ja) | ガラスリボンの割断方法 | |
| CN107182210A (zh) | 切割层压玻璃物件的方法 | |
| US4196830A (en) | Method of and apparatus for preventing premature severing of scored ribbon edges | |
| US10301211B2 (en) | Mechanically forming crack initiation defects in thin glass substrates using an abrasive surface | |
| JP2683785B2 (ja) | 板ガラスの分離方法および装置 | |
| JP5500377B2 (ja) | ガラスフィルムの製造方法及び製造装置 | |
| US20220411308A1 (en) | Method for producing glass film | |
| JPH03187941A (ja) | 熱ガラスシート切断方法 | |
| JPS5918123A (ja) | 厚板ガラスの切断方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170108 |