CZ20031671A3

CZ20031671A3 - Pec na výrobu pečených tvarových výlisků

Info

Publication number: CZ20031671A3
Application number: CZ20031671A
Authority: CZ
Inventors: Franz Haas; Johann Haas; Fritz Obermaier
Original assignee: Franz Haas Waffelmaschinen - Industrie Aktiengesel
Priority date: 2000-12-22
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2003-10-15
Also published as: BR0116484A; HU226426B1; HUP0302587A2; HRP20030488B1; US20040081934A1; HRP20030488A2; RU2003122342A; HUP0302587A3; ATE292888T1; KR20030070078A; ATA21402000A; BR0116484B1; CZ299526B6; DE50105920D1; KR100843809B1; JP2004515254A; AT414203B; EP1343379A1; EP1343379B1; US6796301B2

Description

Pec na výrobu pečených tvarových výlisků

Oblast techniky

Vynález se týká pece na výrobu pečených tvarových výlisků. Pec má vstupní stanici pro hmotu určenou k pečení, výstupní stanici pro upečené tvarové výlisky, dlouhý podélný pečicí prostor, pečicí úsek vedoucí od vstupní stanice do výstupní stanice, jakož i protisměrně uspořádané pečicí desky, které ve stejném směru procházejí pečicí dráhou a přitom jako na sobě ležící dvojice tvoří pečicí formy pro pečené tvarové výlisky.

Dosavadní stav techniky

Z patentového spisu DE 464 630 a GB 226 793 jsou známa zařízení na pečení oplatek plochého obdélníkového tvaru, které se průběžně pečou na pečicí dráze tvaru U, tvořené horní pečicí deskou a dolní pečicí deskou. U těchto pečicích zařízení je vstupní stanice pro těsto uspořádána na přední straně nad výstupní stanicí oplatek a pečicí dráha tvaru U, vytápěná zdola podél obou horizontálních úseků, směřuje od vstupní stanice vnitřní částí pečicího zařízení k výstupní stanici. Pečicí dráha tvaru U je uspořádána podél vnější strany nekonečného vnitřního řetězu pečicích desek, tvořících dolní pečicí desky pro oplatkové formy. Oběžný řetěz dopravuje příslušné pečicí desky od horní vstupní stanice pečicí dráhou tvaru U směrem dolů k dolní výstupní stanici a od ní přes vratný buben řetězu pečicích desek, uspořádaný na přední straně pečicího zařízení, vzhůru zpět k horní vstupní stanici.

Pečicí dráha tvaru U probíhá také podél vnitřní dráhy nekonečného řetězu tvaru U, jehož pečicí desky tvoří horní pečicí desky oplatkových pečicích forem. Oběžný vnější řetěz pečicích desek dopravuje pečicí desky ve své vnitřní dráze tvaru U od horní vstupní stanice podél vnější strany vnitřního řetězu pečicích desek a pečicí dráhou tvaru U dolů, směrem k dolní výstupní stanici. Na dolním konci pečicí dráhy tvaru U se vnější řetěz pečicích desek přes svůj vratný dolní buben obrací dolů do své vnější dráhy tvaru U. Tato dráha vede pod pečicí dráhou podél dolní strany pečicího zařízení dozadu, podél horní strany pečicího zařízení nad pečicí dráhou zpět dopředu k hornímu začátku pečicí dráhy tvaru U. Na přední straně pečicího zařízení je vnější řetěz pečicích desek na své horní části vratného bubnu, uspořádané nad vstupní stanicí, převáděn dolů směrem k začátku vnitřní dráhy tvaru U.

U těchto pečicích zařízení se každá oplatková forma v horním horizontálním úseku pečicí dráhy tvaru U ohřívá jen na své dolní pečicí desce. Při průchodu zadním vratným zařízením dráhy se oplatková pečicí forma postaví svisle a v následujícím dolním horizontálním úseku pečicí dráhy se ohřívá jen na své, nyní dole ležící horní pečicí desce.

U těchto pečicích zařízení má vnější řetěz pečicích desek přibližně dvojnásobný počet pečicích desek než vnitřní řetěz. U vnějšího řetězu pečicích desek se podél dlouhé vnější dráhy uspořádané vracené pečicí desky ochlazují rychleji než pečicí desky vnitřního řetězu pečicích desek, které jsou vedeny zpět jen přes přední vratný buben. V dráze pečicích desek tvaru U jsou pečicí desky vnitřního řetězu ohřívány jen v horním horizontálním úseku pečicího úseku a pečicí desky vnějšího řetězu jsou ohřívány jen ve spodním horizontálním úseku pečicí dráhy.

Rozdílný průběh obou řetězů pečicích desek a otop omezený na rozdílné díly pečicích desek pečicího úseku tvaru U, má u obou řetězů pečicích desek za následek velké rozdíly nevyhnutelných změn délky. Rozdílné teplem ovlivněné změny délky obou řetězů pečicích desek mohou u pečicích forem pro oplatky vést k nežádoucímu vzájemnému posuvu jejich pečicích desek, čímž se vzor oplatky, vytvořený horní pečicí deskou na horní straně oplatky posune vzhledem ke vzoru vytvořenému na oplatce dolní pečicí deskou.

9

9 9 9 9

9 9 9«

99

I 9 9 9

Β 9 99 > 9 9 9 9 » 9 9 9

9 9

U těchto pečicích zařízení vznikají velké teplotní rozdíly u horních a dolních pečicích desek oplatkových pečicích forem, přiváděných zpět ke vstupní stanici. Na začátku pečicí dráhy se relativně silně ochlazená horní pečicí deska sklopí dolů směrem k méně ochlazené a již zespodu ohřáté dolní pečicí desce. Přitom oplatkové těsto, rozkládající se na dolní pečicí desce, svou přední třetinou přichází do styku s poněkud chladnější horní pečicí deskou poněkud dříve než svou zadní částí. To vede k místně rozdílnému ohřevu oplatkového těsta uzavřeného mezi oběma pečicími deskami. Tím může docházet k nežádoucímu nestejnoměrnému zbarvení povrchu upečených oplatek.

U těchto pečicích zařízení má vnější řetěz pečicích desek v důsledku své velké délky a své vnější dráhy tvaru U za následek vysoké náklady spojené s pořizováním náhradních pečicích desek a náhradních vratných bubnů na zadní straně pečicího zařízení. Průběh pečicí dráhy tvaru U způsobuje, že zvyšování výkonnosti pečicího zařízení prodloužením její pečicí dráhy by bylo nehospodámé a přineslo by s sebou další problémy. Pro prodloužení pečicí dráhy by bylo třeba přidat k vnějšímu řetězu pečicích desek vždy dvakrát tolik pečicích desek než k vnitřnímu řetězu pečicích desek. To by jak při nevyhnutelných změnách délky obou řetězů pečicích desek, podmíněných teplotou, jakož i při teplotách pečicích desek na začátku pečicí dráhy, vždy ještě zvětšilo stávající rozdíly. Při prodloužení pečicí dráhy by také bylo třeba zvýšit oběžnou rychlost obou řetězů pečicích desek, aby i při prodloužené pečicí dráze souhlasila doba pečení oplatek s rychlostí průchodu pečicích oplatkových forem. Pětinásobné vracení vnějšího řetězu pečicích desek však dovoluje jen omezené zvýšení oběžné rychlosti.

Ze spisu DE-OS 29 32 156 je známo zařízení pro současnou výrobu oplatek okrouhlých tvarů, tvaru jetelových listů nebo srdcového tvaru, ve třech nad sebou uspořádaných podélných řadách. V tomto zařízení obíhá nekonečný • ·

0

0 4 • 0 0

0 0 0 • ·0 0 • 0 0 0 ocelový pás vytvořený jako šablona, který je ve třech podélných řadách opatřen vedle sebe uspořádanými výseky, které odpovídají příslušnému tvaru oplatky, v nichž oplatky vznikají a přilnou na ně do té doby, než jsou prostřednictvím vyhazovačích vaček vytlačeny z výseků ocelového pásu.

V tomto zařízení probíhá ocelový pás ve svém horním horizontálním úseku mezi dvěma nad sebou uspořádanými tělesy, v nichž jsou uspořádány tři nekonečné řetězy pro formy, sestávající z kloubově spolu spojených čátí pečicích forem a obíhající nad nebo pod podélnou řadou výseků. Ve vnějších úsecích řetězů, odvrácených od ocelového pásu, se části pečicích forem ohřívají. Ve vnitřních úsecích řetězů, přivrácených k ocelovému pásu, překrývají části pečicích forem výseky příslušné podélné části na horní, popřípadě na dolní straně ocelového pásu.

V tomto zařízení se dávky těsta zavádějí pomocí stacionárních hladicích trysek do výseků obíhajícího ocelového pásu, zatím co jsou výseky ze své spodní strany překryty horkými částmi pečicích forem obíhajících dolních řetězů pásů forem a to ještě dříve, než jsou výseky na svých horních stranách překryty horkými částmi pečicích forem z obíhajícího horního řetězu. V horních a dolních výsecích, překrytých horkými částmi pečicích forem, vznikají oplatky, které svými okraji ulpívají na okrajích výseků při zvedání částí pečicích forem z příslušných řetězů z horní popřípadě spodní strany ocelového pásu. Obíhající ocelový pás dopravuje hotové oplatky, které ulpěly ve svých výsecích, do výstupní stanice uspořádané u zadního vratného bubnu, kde vyhazovači vačky zasahují do výseků a oplatky z těchto výseků vytlačují směrem vzhůru.

Ocelový pás opatřený těmito výseky slouží u tohoto zařízení nejen jako šablona pro výrobu oplatek, ale také jako dopravní pás pro hotové oplatky, které uvízly ve výsecích ocelového pásu, zatím co ocelový pás vede oplatky nejdříve upravovači stanicí, ve které se porce těsta usazují na oplatkách, načež • · • · · · · · · · • ♦ · ···· « · ······· ·· · 9 · ·

se přepravují do formovací stanice, ve které se na porce oplatkového těsta přitlačí tvarovací razníky, které udělují porcím těsta požadovaný tvar a současně je rozdělují na jednotlivé oplatky.

V tomto zařízení obíhají tři na horní straně ocelového pásu vedle sebe uspořádané horní řetězy pro formy protisměrně vzhledem ke třem pod ocelovým pásem vedle sebe uspořádaným řetězům. K sobě přivrácené úseky horních a dolních řetězů forem jsou od sebe vždy odděleny ocelovým pásem. Zařízení má tři vedle sebe uspořádané podélné řady pečicích oplatkových forem, u nichž ocelový pás se svými výseky tvoří hlavní část všech oplatkových pečicích forem, zatím co formovací pečicí části každého řetězu forem vytvářejí vždy jen u jedné podélné řady oplatkových pečicích forem jejich horní popřípadě dolní povrch.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit zlepšenou pec, u které se pečicí desky při tvorbě pečicích forem na sebe stejnoměrně usazují a který umožňuje jednoduché zvýšení výkonu prodloužením pečicí dráhy za současného zvýšení rychlosti oběhu pečicích desek.

Jako řešení úkolu je navržena pec na výrobu pečených tvarových výlisků, obsahující vstupní stanici, výstupní stanici, dlouhý pečicí prostor, pečicí úsek vedoucí pečicím prostorem od vstupní stanice do výstupní stanice a horní a dolní pečicí desky protisměrně obíhající v oddělených oběžných dráhách v podélném směru pece, které ve stejném směru probíhají pečicím úsekem a přitom jako na sobě ležící dvojice tvoří pečicí formy pro pečené tvarové výlisky. Tato pec se podle vynálezu vyznačuje tím, že obsahuje pečicí úsek probíhající v rovině od vstupní stanice až do výstupní stanice, že pečicí formy sestávají z dolní pečicí desky a z horní pečicí desky ustavované na její horní straně, přičemž je pod rovinou pečicího úseku uspořádán dolní dopravník, prostírající se podél oběžné dráhy dolních pečicích desek, na němž jsou dolní pečicí desky upevněny, který dopravuje pečicí formy od vstupní stanice pečicím úsekem k výstupní stanici, a nad rovinou pečicího úseku je podél oběžné dráhy horních pečicích desek uspořádán horní dopravník pro přepravu horních zavěšených pečicích desek v podstatě horizontálně vyrovnaných a směřujících svými pečicími plochami stále dolů, přičemž horní dopravník usazuje v podstatě horizontálně vyrovnané horní pečicí desky na začátku pečicího úseku na dolní pečicí desky a ve výstupní stanici jez dolních pečicích desek za účelem otevření pečicích forem zase zvedá, přičemž jsou dolní i horní pečicí desky opatřeny k sobě přizpůsobenými vyrovnávacími prvky, které přicházejí do záběru při usazování horní pečicí desky na dolní pečicí desku a přitom zabezpečují vyrovnávání horní pečicí desky při jejím usazování na dolní pod ní ležící pečicí desku.

U pece podle vynálezu usazuje horní dopravník jím unášené zavěšené horní pečicí desky na začátku pečicího úseku na dolní pečicí desky a uvolňuje horní pečicí desky, které dosud ležely na dolních pečicích deskách. Dolní dopravník dopravuje pečicí formy, tvořené dolními pečicími deskami a horními pečicími deskami, které jsou na dolních deskách usazeny, pečicím úsekem. Na konci pečicího úseku přebírá horní dopravník horní pečicí desky usazené na dolních pečicích deskách a zvedá je z dolních pečicích desek. Tím se pečicí formy otevírají a v nich upečené tvarové výlisky jsou z formy vydávány, popřípadě vyjímány. Horní dopravník dopravuje horní pečicí desky od konce pečicího úseku zpět k začátku pečicího úseku tak, že jsou vzhledem k rovině pečicího úseku vyrovnány v podstatě rovnoběžně a jsou pak horním dopravníkem opět usazovány na pečicí desky dolního dopravníku a jsou jim tak předávány.

U pece podle vynálezu jsou horní pečicí desky při přechodu na pečicí desky dolního dopravníku vyrovnány v podstatě do polohy vodorovné s rovinou pečicího úseku a tak jsou usazovány na dolní pečicí desky ležící v rovině ·· 99f • · • · · • · · · « • · pečicího úseku. Tímto způsobem se jednotlivě u každé pečicí formy dolů směřující pečicí plocha horní pečicí desky vzhledem rovině pečicího úseku svisle přitlačí na horní stranu těstovité, popřípadě pečicí hmoty, ležící na vzhůru směřující pečicí ploše dolní pečicí desky. Při spouštění horní pečicí desky přicházejí její vyrovnávací prvky do záběru s vyrovnávacími prvky pod ní ležící dolní pečicí desky. Spouštějící se horní pečicí deska při svém sestupném pohybu tak automaticky vyrovnává svou polohu vzhledem k dolní pečicí desce. Horní pečicí deska, uvolněná od horního dopravníku, pak v poloze dané vyrovnávacími prvky obou pečicích desek, dosedá na dolní pečicí desku. Tento vyrovnávací proces je u každé jednotlivé pečicí formy řízen vyrovnávacími prvky jejích pečicích desek. Při usazování horních pečicích desek na dolní pečicí desky se při vyrovnávacím procesu také vyrovnávají nepatrné délkové přesuny horních pečicích desek vzhledem k dolním pečicím deskám, ke kterým může docházet například v důsledku změn délek obou dopravníků, způsobených ohřevem.

Provedení pece podle vynálezu umožňuje její snadné přizpůsobování požadovanému výkonu. Jak u horního dopravníku, tak i u dolního dopravníku, může být počet pečicích desek lineárním prodloužením příslušného dopravníku jednoduše zvýšen a oběžná rychlost pečicích desek může být snadno přizpůsobena prodlouženému pečicímu úseku, aniž by přitom vznikaly další problémy.

Podle dalšího význaku vynálezu může být horní dopravník v podélném směru pece opatřen oběžnými závěsy pro horní pečicí desky, přičemž tyto závěsy sestávají z horního závěsu a s ním volně spojeného spodního závěsu, horní závěsy obíhají v uzavřené dráze v podélném směru pece a spodní závěsy jsou upevněny na horních pečicích deskách, a oběžná dráha horních závěsů může být podél pečicího úseku snížena směrem k dolním pečicím deskám, • Φ φ φ « · • φφφ « φφφφφ φφφ φφ · φ « · · • φ * • φφφ • φ φ ♦ Φ φφφφ přičemž u horních pečicích desek, usazených na dolních pečicích deskách, jsou dolní závěsy vždy oddáleny od horních závěsů.

Podle dalšího význaku vynálezu mohou být horní závěsy upevněny na dopravním řetězu obíhajícím v podélném směru pece a mohou být opatřeny horizontálně uspořádanými nosnými prvky pro záběr s nosnými prvky spodních závěsů

Podle dalšího význaku může mít horní dopravník dvě soustavy v podélném směru pece navzájem rovnoběžně obíhajících závěsů a každá soustava závěsů je upevněna na nekonečném dopravním řetězu, obíhajícím ve svislé rovině. Podle následujícího význaku vynálezu může mít horní dopravník dvě soustavy navzájem rovnoběžně obíhajících závěsů, jejichž spodní závěsy jsou upevněny na horních pečicích deskách a horní závěsy jsou upevněny na horizontálně v příčném směru pece uspořádaných nosných tyčích, které jsou upevněny na postranních dopravních řetězech, obíhajících v podélném směru pece ve svislé rovině.

Nosné prvky horních závěsů mohou být vytvořeny jako horizontálně vyrovnané nosné čepy, přes které shora přesahují nosné prvky spodních závěsů.

Podle dalšího význaku vynálezu může být spodní závěs opatřen svisle uspořádanou nosnou deskou, ve které je provedeno ze strany otevřené vybrání, na jehož vypouklé horní části je uspořádán nosný prvek spodního závěsu, a nosný prvek horního závěsu je vytvořen jako horizontálně uspořádaný nosný prvek, který má ve svislé rovině pohybovou vůli do strany otevřeného vybrání spodního závěsu, v němž je uložen.

Podle dalšího význaku vynálezu může být nosný prvek spodního závěsu vytvořen jako horizontálně uspořádaný nosný čep, který má pohybovou vůli ve svislé rovině do strany otevřeného vybrání horního závěsu v němž je uložen, a horní závěs může být opatřen svisle uspořádanou nosnou deskou, ve které je « · · • 9 9 9 • ·9999 • 99

9 ·· ·

9 9 • 999 9 9

9 9 · 9 9 • 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 ·♦ 99·· vytvořeno do strany otevřené vybrání, na jehož spodní vypouklé části je uspořádán nosný prvek horního závěsu.

Podle dalšího význaku vynálezu mohou být vyrovnávací prvky horních pečicích desek vytvořeny jako v příčném směru pece horizontálně uspořádané vyrovnávací čepy, které při spouštění horních pečicích desek zasahují do svisle uspořádaných podlouhlých zářezů vyrovnávacích prvků dolních pečicích desek, opatřených zaváděcím zešikmením

V další části je vynález blíže vysvětlen s odvoláním na připojené výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je schematický boční pohled na pec podle vynálezu, na obr. 2 je schematický boční pohled na přední část pece podle vynálezu, na obr. 3 je v bočním pohledu schematicky znázorněn začátek pečicího úseku pece podle vynálezu, na obr. 4 je znázorněna pec podle vynálezu v příčném řezu, na obr. 5 je schematicky znázorněno jedno provedení závěsů horních pečicích desek a na obr. 6 je schematicky znázorněno druhé provedení závěsů horních pečicích desek.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je schematicky znázorněna podélná pecj_, která má mezi dolním dopravníkem 2 a horním dopravníkem 3 pečicí úsek 6 probíhající v horizontálním směru od přední vstupní stanice 4 podélným pečicím prostorem až do zadní výstupní stanice 5.

Dolní dopravník 2 dopravuje dolní pečicí desky7 v jejich podélné oběžné dráze, v níž jsou jejich pečicí plochy 8 obráceny směrem dolů a v podélném směru pece i jsou uspořádány za sebou. Dolní dopravník 2 dopravuje dolní pečicí desky 7 na svém horním vedení pečicím úsekem 6 dozadu k výstupní

9

9 9

9 9 9 • 9 9999 9

9 9

9 « 9 · • 9 9 9

9 99 • 9 9 9

9 9 9 • 9 99

9999

9 · • 99 9

9 9 · «9 99 stanici 5 a na svém dolním vedení pod pečicím úsekem 6 dopředu, zpět do vstupní stanice 4.

Horní pečicí desky 9 jsou podél své oběžné dráhy uspořádány tak, že svými pečicími plochami 10 směřují dolů a v podélném směru pece I jsou uspořádány za sebou. Horní pečicí desky 9 jsou horním dopravníkem 3 na začátku dolního vedení usazovány na dolní pečicí desky 7 a dolním dopravníkem 2 jsou pečicím úsekem 6 dopravovány dále dozadu k výstupní stanici 5. Za výstupní stanicí 5 jsou horní pečicí desky 9 opět přejímány horním dopravníkem 3, který je svým dolním vedením dopravuje k jeho zadnímu vratnému bubnu 11 a přes něj dále do horního vedení, uspořádaného nad pečicím úsekem 6. Jím dopravuje horní dopravník 3 zavěšené horní pečicí desky 9 dopředu k přednímu vratnému bubnu 12 a přes něj zpět k začátku pečicího úseku 6.

Před svým vstupem do pečicího úseku 6 jsou horizontálně vyrovnané horní pečicí desky 9 shora usazovány na horizontálně vyrovnané dolní pečicí desky

7. Přitom vždy dochází k záběru horní pečicí desky 9 jejími postranními vyrovnávacími prvky 13 s postranními vyrovnávacími prvky 14 dolní pečicí desky 7, čímž se tato vzhledem k ní samočinně vyrovnává. Tím se ustavují vzájemné polohy obou k sobě přivrácených pečicích ploch 8 a 10, a to nezávisle na vnějších vlivech.

Při výrobě pečených tvarových výlisků se ve vstupní stanici 4 pece i pomocí neznázoměného dávkovacího zařízení kladou na pečicí plochy 8 dolních pečicích desek 7 potřebně velké porce těsta v tekutém stavu nebo ve tvaru kousků elastického hnětatelného těsta. Dosednutím horních pečicích desek 9 na dolní pečicí desky 7 se porce těsta uzavřou v pečicích formách, které přitom vznikají a jsou vytvořeny mezi nad sebou ležícími pečicími deskami 7 a 9. Porce těsta jsou v pečicích formách přepravovány pečicím úsekem 6, kde pečicím procesem dochází ke vzniku upečených tvarových ♦ · »99 9 ·

9 9 • 9 9 9

99999 • 99 ·

• » 9 ♦ * 9 9 9

9 99

9 9 9 9 « 9 9 9 ·« • 9 9 • 9 9

9 9 9 • ·9 9 • 9 «9 výlisků, u nichž tvar, horní a spodní povrch odpovídají tvaru a profilu pečicích ploch nad sebou ležících pečicích desek 7 a 9. Ve výstupní stanici 5 pece 1 jsou horní pečicí desky 9 opět přejímány z dolní větve horního dopravníku 3 a zvedají se od dolních pečicích desek 7. Přitom dochází k uvolňování pečicích forem, obsahujících pečené formované výlisky. Upečené formované výlisky zůstávají na dolních pečicích deskách 7 a mohou z nich být odebírány při průchodu zadní vratnou částí J5 dolního dopravníku 2.

Horní a dolní pečicí desky 7, 9 mohou svými k sobě přivrácenými pečicími plochami 8, 10 vždy vytvářet více vedle sebe uspořádaných a příčnými můstky od sebe oddělených pečicích forem, takže mezi dvěma nad sebou ležícími pečicími deskami 7, 9 vzniká současně větší počet vedle sebe uspořádaných a jednotlivé pečicí formy zaplňujících tvarových výlisků. Horní a dolní pečicí desky 7, 9 mohou také svými k sobě přivrácenými pečicími plochami 8, 10 vždy vytvářet jediný formovací prostor, ve kterém mohou být pečeny s odstupem vedle sebe uspořádané porce těsta do tvaru oddělených tvarových výlisků.

Dolní pečicí desky 7 jsou opatřeny stranou vyčnívajícími nosnými destičkami 16, jimiž jsou upevněny na dolních dopravních řetězech 18, obíhajících podél bočních stěn 17 pece I. Na těchto nosných destičkách 16 jsou upevněny postranní vyrovnávací prvky 14 dolních pečicích desek 7, přičemž je na každém vyrovnávacím prvku 14 proveden podlouhlý zářez 19 otevřený směrem k vnější straně oběžné dráhy dolních pečicích desek 7 a opatřený na vstupní straně zaváděcími zešikmeními 20. K podlouhlým zářezům 19, uspořádaným na obou stranách pečicích ploch 8 dolních pečicích desek 7, jsou k oběma stranám pečicích ploch J_0 horních pečicích desek 9 přiřazeny vyrovnávací čepy 21. Tyto vyrovnávací čepy 21 jsou uspořádány vždy horizontálně v příčném směru vzhledem ke směru pohybu pečicích desek 7, 9 a vytvářejí postranní vyrovnávací prvky 13 horních pečicích desek 9.

•· 44·· ·

44 4 » 4 4 « • 4 4·

Horní pečicí desky 9 jsou opatřeny přes pečicí plochy 10 stranově přečnívajícími nosnými úseky 22, na jejichž vnějších volných koncích jsou upevněny svislé nosné desky 23, které svými dolními koncovými částmi 24 přečnívají směrem dolů příslušnou horní pečicí desku 9. Svislé nosné desky 23 ční horním úsekem 25 vždy vzhůru směrem k příslušné horní pečicí desce 9. Tento horní úsek 25 je proveden jako dolní část dvoudílného závěsu 26 a má po straně otevřené vybrání 27, do kterého zasahuje horní část dvoudílného závěsu 26, vytvořená jako nosný čep 28. Tento nosný čep 28 je tvořen postranní částí horizontální nosné tyče29 horního dopravníku 3, jehož nosné tyče 29 v podélném směru obíhají v peci i. Tyto nosné tyče 29 jsou oběma svými postranními koncovými částmi 30 upevněny na obou horních dopravních řetězech 31, které obíhají podél bočních stěn 17 pece_l ·

Na každém bočním konci horní pečicí desky 9 tvoří horní úsek 25 svislé nosné desky 23 s touto horní pečicí deskou 9 pevně spojený spodní závěs 25 dvoudílného závěsu 26, jehož horní závěs je tvořen nosným čepem 28, uspořádaným ve stranou otevřeném vybrání 27 pro nosný čep 28, upraveném na obíhající nosné tyči 29 horního dopravníku 3. Do strany otevřená vybrání 27 spodních závěsů 25 mají tvar trojúhelníku se zaoblenými rohovými částmi. Nosné čepy 28 horních závěsů, zasahující do těchto vybrání 27, mají vždy menší průřez než tato vybrání 27.

Nosné tyče 29 horního dopravníku 3, upevněné na horních dopravních řetězech 31, spolu s postranními úseky, vytvořenými jako nosné čepy, tvoří horní závěsy dvoudílných závěsů 26, jejichž spodní závěsy jsou uspořádány po stranách horních pečicích desek 9 a jsou opatřeny vybráním 27, s vůlí obepínajícím nosný čep 28 horního závěsu. V horní větvi horního dopravníku 3 doléhají spodní závěsy 25 na horní závěsy 28 a horní pečicí desky 9 jsou volně výkyvné zavěšeny na nosných tyčích 29 dopravníku 3. Podél pečicího »♦ »« ·99 ·

9 9 9 9 9

9 9999 9 9 99 999 9 '· * 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 99 ·9 99 99 úseku 6 jsou spodní závěsy25 horních pečicích desek 9 vždy zvedány od horních závěsů 28, uspořádaných na nosných tyčích 29.

Na obr. 4 je znázorněn průřez pece I s jejími oběma bočními stěnami 17 a s horním dopravníkem 3, uspořádaným nad dolním dopravníkem, jehož závěsy obíhají ve dvou rovnoběžně vedle sebe uspořádaných soustavách v podélném směru pece i a sestávají vždy ze spodního závěsu 25, upevněného na horní pečicí desce 9 a z horního závěsu, upevněného na horizontální nosné tyči 29 horního dopravníku 3.

Na obr. 6 je znázorněn horní úsek horního dopravníku 32 se dvěma soustavami závěsů probíhajících rovnoběžně vedle sebe ve dvou svislých rovinách. Ke každé soustavě závěsů je přiřazen nekonečný dopravní řetěz 33, 34, jehož články jsou zajištěny proti naklápění a mají vždy horizontálně vyrovnaný nosný čep 35, 36. Tyto nosné čepy 35, 36 vždy tvoří horní část dvoudílného závěsu. Na obou postranních koncových částech horní pečicí desky 37 jsou upevněny spodní závěsy 38, 39. Ty jsou uspořádány v horní větvi horního dopravníku 32 na horních závěsech tvořených nosnými čepy 35, 36, jak je znázorněno na obr. 6, takže horní pečicí deska 37 je v horní větvi horního dopravníku 32 volně výkyvné zavěšena na obou nosných čepech 35, 36. V dolní větvi horního dopravníku 32, neznázoměném na obr, 6, jsou spodní závěsy 38, 39, upevněné po stranách horní pečicí desky 37, zvedány od horních závěsů, tvořených nosnými čepy 35, 36.

Závěsy, sestávající z horního a spodního závěsu, jsou dvoudílná závěsná zařízení, jimiž jsou horní pečicí desky nad svým těžištěm vždy výkyvné zavěšeny v horním dopravníku tak, že v důsledku tíhové síly svými pečicími plochami směřují vždy dolů a pohybují se ve své oběžné dráze jako v podstatě horizontálně, popřípadě rovnoběžně vyrovnané vzhledem k rovině pečicí dráhy.

Claims

PATENTOVENAROKY

1. Pec (1) na výrobu pečených tvarových výlisků, obsahující vstupní stanici (4), výstupní stanici (5), dlouhý pečicí prostor, pečicí dráhu (6) vedoucí pečicím prostorem od vstupní stanice (4) do výstupní stanice (5), a horní a dolní pečicí desky (7, 9) protisměrně obíhající v oddělených oběžných dráhách v podélném směru pece (1), které ve stejném směru procházejí pečicím úsekem (6) a přitom jako na sobě ležící dvojice tvoří pečicí formy pro pečené tvarové výlisky, vyznačující se tím, že pec (1) obsahuje pečicí úsek (6) probíhající v rovině od vstupní stanice (4) až do výstupní stanice (5), že pečicí formy sestávají z dolní pečicí desky (7) a z horní pečicí desky (9) ustavované na její horní straně, přičemž je pod rovinou pečicího úseku (6) uspořádán dolní dopravník (2), prostírající se podél oběžné dráhy dolních pečicích desek (7), na němž jsou dolní pečicí desky (7) upevněny, a který dopravuje pečicí formy od vstupní stanice (4) pečicím úsekem (6) k výstupní stanici (5), a že nad rovinou pečicího úseku (6) je podél oběžné dráhy horních pečicích desek (9, 37) uspořádán horní dopravník (3, 32) pro přepravu zavěšených horních pečicích desek (9, 37) v podstatě horizontálně vyrovnaných a stále dolů směřujících svými pečicími plochami, přičemž horní dopravník (3) v podstatě horizontálně vyrovnané horní pečicí desky (9) usazuje na začátku pečicího úseku (6) na dolní pečicí desky (7) a ve výstupní stanici (5) je z dolních pečicích desek (7) za účelem otevírání pečicích forem zase zvedá, přičemž jsou dolní i horní pečicí desky (7, 9) opatřeny k sobě přizpůsobenými vyrovnávacími prvky (13, 14), které přicházejí do záběru při usazování horní pečicí desky (9) na dolní pečicí desku (7) a přitom zabezpečují vyrovnávání horní pečicí desky (9) při jejím usazování na dolní pečicí desku (7), ležící pod ní.

00 ··«-!

0 0

0 0« 0 00#

0 0 0 00 0 ·* 00 * 0 0

0 0 0 0

0 0 0

0 0 0 ♦0 00
2. Pec podle nároku 1, vyznačující se tím, že horní dopravník (3) je v podélném směru pece (1) opatřen oběžnými závěsy (26) pro horní pečicí desky (9), přičemž závěsy (26) sestávají z horního závěsu (28) a s ním volně spojeného spodního závěsu (25), horní závěsy (28) obíhají v uzavřené dráze v podélném směru pece (1) a spodní závěsy (25) jsou upevněny na horních pečicích deskách (9), a že oběžná dráha horních závěsů (28) je podél pečicího úseku (6) snížena směrem k dolním pečicím deskám (7), přičemž u horních pečicích desek (9), usazených na dolních pečicích deskách (7), jsou dolní závěsy (25) vždy oddáleny od horních závěsů (28).
3. Pec podle nároku 2, vyznačující se tím, že horní závěsy (28) jsou upevněny na dopravním řetězu obíhajícím v podélném směru pece (1) a jsou opatřeny horizontálně uspořádanými nosnými prvky pro záběr s nosnými prvky spodních závěsů (25).
4. Pec podle nároku 3, vyznačující se tím, že horní dopravník (3) má dvě soustavy v podélném směru pece (1) navzájem rovnoběžně obíhajících závěsů (26) a každá soustava závěsů (26) je upevněna na nekonečném dopravním řetězu, obíhajícím ve svislé rovině.
5. Pec podle nároku 2, vyznačující se tím, že horní dopravník (3) má dvě soustavy navzájem rovnoběžně obíhajících závěsů (26), jejichž spodní závěsy (25) jsou upevněny na horních pečicích deskách (9) a horní závěsy (28) jsou upevněny na horizontálně v příčném směru pece uspořádaných nosných tyčích (29), které jsou upevněny na postranních dopravních řetězech (31), obíhajících ve svislé rovině v podélném směru pece (1).

·» ··«»·
6. Pec podle některého z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že nosné prvky horních závěsů jsou vytvořeny jako horizontálně vyrovnané nosné čepy, přes které shora přesahují nosné prvky spodních závěsů.
7. Pec podle některého z nároků 2 až 5, vy zn a č u j í c í s e t í m, že spodní závěs (25) je opatřen svisle uspořádanou nosnou deskou (23), ve které je provedeno ze strany otevřené vybrání (27), na jehož vypouklé horní části je uspořádán nosný prvek spodního závěsu (25), a že nosný prvek horního závěsu (28) je vytvořen jako horizontálně uspořádaný nosný čep, který má ve svislé rovině pohybovou vůli v do strany otevřeném vybrání (27) spodního závěsu (25), v němž je uložen.
8. Pec podle některého z nároků 2 až 5, vy značuj í cí se tí m, že nosný prvek spodního závěsu je vytvořen jako horizontálně uspořádaný nosný čep, který má pohybovou vůli ve svislé rovině do strany otevřeného vybrání horního závěsu v němž je uložen, a horní závěs je opatřen svisle uspořádanou nosnou deskou, ve které je vytvořeno do strany otevřené vybrání, na jehož dolní vypouklé části je uspořádán nosný prvek horního závěsu.
9. Pec podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že vyrovnávací prvky (13) horních pečicích desek (9) jsou vytvořeny jako v příčném směru pece (1) horizontálně uspořádané vyrovnávací čepy (21), které při spouštění horních pečicích desek (9) zasahují do svisle uspořádaných podlouhlých zářezů (19) vyrovnávacích prvků (14) dolních pečicích desek (7), opatřených zaváděcím zešikmením (20).