CZ2002735A3 - Způsob balení výrobku a balicí zařízení - Google Patents

Způsob balení výrobku a balicí zařízení Download PDF

Info

Publication number
CZ2002735A3
CZ2002735A3 CZ2002735A CZ2002735A CZ2002735A3 CZ 2002735 A3 CZ2002735 A3 CZ 2002735A3 CZ 2002735 A CZ2002735 A CZ 2002735A CZ 2002735 A CZ2002735 A CZ 2002735A CZ 2002735 A3 CZ2002735 A3 CZ 2002735A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
packaging
layer
layers
product
article
Prior art date
Application number
CZ2002735A
Other languages
English (en)
Inventor
Marinus H. Ossenblok
Original Assignee
Bizerba Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bizerba Gmbh & Co. Kg filed Critical Bizerba Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ2002735A3 publication Critical patent/CZ2002735A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu balení výrobku, zahrnujícího uspořádání první a druhé vrstvy balicího materiálu, přičemž první vrstva balicího materiálu se umísťuje na dopravník, výrobek se pokládá na první vrstvu balicího materiálu a druhá vrstva balicího materiálu se upravuje nad baleným výrobkem, dále zahrnujícího svírání první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě, vytváření balení z první a druhé vrstvy balicího materiálu těsně uzavřeného okolo výrobku, a dále zahrnujícího řezání balicího materiálu. Vynález se dále týká balicího zařízení, zahrnujícího rám, na kterém jsou upraveny prostředky pro dodávání první a druhé vrstvy balicího materiálu, dopravník pro ukládání první vrstvy balicího materiálu, svírací prostředky pro svírání první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě, dále zahrnující uzavírací element pro provedení nejméně jednoho uzavíracího švu pro vytvoření balení z první a druhé vrstvy balicího materiálu okolo výrobku a řezací prostředky pro rozdělování obalů
Dosavadní stav techniky
Tento způsob balení výrobku je typický například pro balení čerstvých produktů, jako jsou masné výrobky a sýry. Známý způsob a zařízení jsou však nevýhodné v tom, že zabalený výrobek opouští zařízení pouze při vstupu dalšího výrobku. Není-li dodávka výrobků plynulá, zůstává tak zabalený produkt po vytvoření svého obalu po delší dobu v zařízení a je tedy vystaven relativně vysokým teplotám, které se v zařízení mohou vyskytovat například v důsledku ohřevu
nutného pro vytvoření uzavíracích švů kolem baleného výrobku. Pokud balení opouští zařízení aniž by byl již současně balen další výrobek, dochází obvykle ke ztrátám obalového materiálu. Způsob je tedy vhodný jen pro balení průběžně dodávaných výrobků.
Podstata vynálezu
Tyto nevýhody odstraňuje způsob balení výrobku, zahrnující uspořádání první a druhé vrstvy balicího materiálu, přičemž první vrstva balicího materiálu se umísťuje na dopravník, výrobek se pokládá na první vrstvu balicího materiálu a druhá vrstva balicího materiálu se upravuje nad baleným výrobkem, dále zahrnující svírání první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě, vytváření balení z první a druhé vrstvy balicího materiálu těsně uzavřeného okolo výrobku, a dále zahrnující řezání balicího materiálu, podle vynálezu, jehož podstatou je pohyb první a druhé vrstvy balicího materiálu sevřených k sobě z první do druhé polohy, přičemž vrstvy balicího materiálu se svírají k sobě na straně baleného výrobku po směru jeho pohybu a vlečou se do druhé polohy, a přičemž se druhá vrstva balicího materiálu vede mezi první a druhou polohou tak, aby se napjala přes balený výrobek, dále místní spojení první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě ve druhé poloze upravením nejméně jednoho uzavíracího švu, dále oddělení obou vrstev balicího materiálu na straně baleného výrobku proti směru jeho pohybu tak, aby vznikl jednotlivě zabalený výrobek, a vyvádění zabaleného výrobku ze zařízení. Nevýhody odstraňuje dále balicí zařízení, zahrnující rám, na kterém jsou upraveny prostředky pro dodávání první a druhé vrstvy balicího materiálu, dopravník pro ukládání první vrstvy balicího materiálu, svírací prostředky pro svírání první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě, dále zahrnující uzavírací element pro provedení nejméně jednoho uzavíracího švu pro vytvoření balení z první a druhé vrstvy balicího materiálu okolo výrobku a řezací prostředky pro rozdělování obalů, podle vynálezu, jehož podstatou je, že svírací prostředky jsou pohyblivé mezi první a druhou polohou pomocí prostředků svíracího pohybu, které se pohybují za řízení ovládacím zařízením, a uzavírací element je pohyblivý ve svislém směru pomocí prostředků uzavíracího pohybu, které se pohybují za řízení ovládacím zařízením, a přičemž uzavírací element zahrnuje uzavírací prostředky, které mohou provést nejméně jeden uzavírací šev, přičemž ovládací zařízení řídí prostředky svíracího pohybu a prostředky uzavíracího pohybu tak, že v první poloze svírací prostředky sevřou obě vrstvy balicího materiálu k sobě a uzavírací element je umístěn nad dopravníkem a v odstupu od něj, a přičemž ve druhé poloze uzavírací element sevře první a druhou vrstvu balicího materiálu k sobě.
Pomocí způsobu podle vynálezu je možné získat zabalený výrobek, který ihned po zabalení opouští zařízení, bez ohledu na přítomnost nebo nepřítomnost následujícího výrobku. Způsob podle vynálezu je tak vhodný pro kontinuální i nekontinuální dodávku výrobků, aniž by už zabalený produkt zůstával po delší dobu v balicím zařízení a byl tak vystavován nadměrným teplotám. Navíc v případě, že po zabalení nevstupuje do zařízení následující výrobek, nedochází ke ztrátám balicího materiálu.
U předkládaného způsobu se výrobek ukládá na první vrstvu balicího materiálu na dopravník. Na straně výrobku ve směru jeho pohybu se první a druhá vrstva balicího materiálu svírají k sobě pomocí svíracích prostředků. To se nazývá první polohou. Svírací prostředky se pak pohybují do druhé polohy umístěné po směru pohybu, čímž do této druhé polohy vlekou balicí materiál a výrobek ležící na první vrstvě. Druhá vrstva balicího materiálu se pak napíná přes výrobek umístěný na první vrstvě balicího materiálu. Ve druhé poloze se obě vrstvy balicího materiálu k sobě svírají uzavíracím «φφφφ φφφ ·· ·· • · · · · · ···· • ·· Φ » · · · ·· · φ ΦΦΦ ······· · «
ΦΦΦΦ ΦΦ·
ΦΦΦΦΦΦ ΦΦ · Φ * ···· členem a místně se spolu spojují upravením uzavíracího švu v balicím materiálu. Protože první a druhá vrstva balicího matriálu se k sobě uzavíracím elementem svírají ve druhé poloze, svírací prostředky se mohou otevřít a přesunout opět zpátky do první polohy, aniž by se obě vrstvy balicího matriálu uvolnily. Tak je možné vytvoření úhledného obalu. Zatímco svírací prostředky se znova nacházejí v první poloze pro balení eventuálního dalšího výrobku, upravuje se alespoň jeden uzavírací šev a balicí materiál se odděluje pomocí řezacího prostředku na straně proti pohybu výrobku, takže vzniká individuálně zabalený výrobek, který se dopravuje ze zařízení.
Pokud se následující výrobek pro balení uloží na první vrstvu balicího materiálu, tlačí svírací prostředek balicí materiál a výrobek do druhé polohy, kde se obě vrstvy balicího materiálu opět svírají k sobě uzavíracím elementem, zatímco se svírací prostředek opět vrací do první polohy a tak dále. Individuálně balení výrobku se tudíž znovu a znovu vytváří. Tyto operace se opakují dokud není dodán následující produkt. Jestliže se však tento následující produkt nedodá, zůstává svírací prostředek v první poloze, kdežto balení předchozího produktu se ukončí a tento zabalený výrobek zařízení opouští.
Uzavírací šev může být v balicím materiálu upraven místním ohřevem jeho vrstev, například použitím zahřívacího elementu uspořádaného na uzavíracím prostředku a stlačením vrstev k sobě. Místo zahřívacího elementu však mohou tam, kde jsou vrstvy balicího materiálu vzájemně spojeny ohřevem, zahrnovat uzavírací prostředky pro utváření uzavíracího švu také jiné vhodné prostředky pro vytváření tohoto švu. Uzavírací šev může být vytvářen také například stlačením dvou vrstev k sobě, když se mezi vrstvy balicího materiálu vloží vrstva lepidla.
• · * · · · · · • « · ·····«· · • · · · ft · ·
Ve výhodném provedení způsobu je uzavírací šev v podstatě ve tvaru písmene U upraven kolem výrobku a v podstatě přímý uzavírací šev, rovnoběžný se základnou tvaru písmene U a v určité vzdálenosti od ní, je upraven pro následující výrobek, přičemž mezi těmito dvěma uzavíracími švy se balicí materiál odděluje. Uzavírací šev ve tvaru písmene U tak tvoří uzavírací šev pro první výrobek a v podstatě přímý uzavírací šev tvoří uzavírací šev pro stranu následujícího baleného výrobku po směru jeho pohybu. Délka balení se zde může jednoduchým způsobem měnit zatažením balicího materiálu do větší nebo menší vzdálenosti pod uzavírací prostředek ve tvaru písmene U.
Vzdálenost mezi první a druhou polohou je zde nastavována zejména podle rozměrů výrobku ve směru této vzdálenosti, takže maximální nastavitelná vzdálenost odpovídá rozměru uzavíracího švu ve směru vzdálenosti mezi první a druhou polohou. Tímto způsobem může být délka obalu přizpůsobena výrobku velmi jednoduše. Je-li vzdálenost mezi první a druhou polohou malá, protáhne se pod uzavírací prostředek jen malý kousek balicího materiálu. Uzavírací prostředek tudíž vytváří uzavírací šev jen v části balicího materiálu pod uzavíracím prostředkem. Zvětšením vzdálenosti mezi první a druhou polohou se může pod uzavírací prostředek posunout delší kus balicího materiálu, takže se může vytvořit delší uzavírací šev. Největší vzdálenost mezi první a druhou polohou odpovídá největší délce uzavíracího prostředku a podle toho největší délce uzavíracího švu.
Do obalu se před ukončením uzávěru balení zavádí přednostně plyn. Zavedením plynu do baleného výrobku se zvyšuje například jeho skladovací doba. K tomuto účelu se může u způsobu podle vynálezu použít jakýkoliv vhodný plyn. V dalším přednostním provedení způsobu se v obalu vytváří před jeho uzavření vakuum, • · · · · · · v ··· ······· « • · · · · · · • · · ftft » ··« ··» přičemž potom se obal úplně uzavírá. Skladovací doba zabaleného výrobku se tímto způsobem rovněž zvyšuje.
Pomocí zařízení podle vynálezu mohou být rychlým a jednoduchým způsobem kontinuálně i nekontinuálně baleny například čerstvé produkty. Navíc je možné snadno měnit automatickou a manuální dodávku výrobků.
Uzavírací element zahrnuje zejména uzavírací prostředky, které upravují uzavírací šev v podstatě ve tvaru písmene U a v podstatě rovný uzavírací šev rovnoběžně se základnou tvaru písmene U a v odstupu od ní pro následující výrobek, takže délka obalu se může měnit prostřednictvím vtažení větší či menší délky balicího materiálu pod uzavírací prostředky.
Uzavírací prostředky mohou zahrnovat například zahřívací elementy, přičemž tyto zahřívací elementy zahrnují například panel tištěných obvodů, který je uspořádán na uzavíracím prostředku a který může v krátké době zahřát tento uzavírací prostředek, vzájemně spojit vrstvy balicího materiálu a potom jej opět ochladit. Uzavírací prostředek je zde zahříván jen po krátkou dobu, takže ohřáté produkty jsou rovněž vystaveny teplu po krátkou dobu. Uzavírací prostředky však mohou zahrnovat jiné vhodné prostředky pro vytváření uzavíracího švu.
V dalším výhodném provedení zařízení podle vynálezu je vzdálenost mezi první a druhou polohou nastavitelná podle rozměrů baleného produktu ve směru této vzdálenosti, přičemž maximální délka této vzdálenosti odpovídá rozměrům uzavíracích prostředků v uzavíracím elementu ve směru vzdálenosti mezi první a druhou polohou. Balení o různé délce mohou tak být vyráběna regulací této vzdálenosti.
« · • · · φφφ * * · · φ φ · · · · · · φ φ φ φ φφφ φ φ · φ φ φ · · φ φ φφφφ φφφ ··!«·» φ Φ Φ Φ · «ΦΦ»
V dalším zvláštním provedení zařízení zahrnují prostředky pro dodávku balicího materiálu první svitek s první vrstvou balicího materiálu a druhý svitek s druhou vrstvou balicího materiálu. Kontinuální dodávka balicího materiálu tedy může být zajištěna jednoduchým způsobem. Navíc je možné zvolit ze dvou různých typů balicího materiálu. Například je tak možné vybrat potištěný balicí materiál pro horní stranu baleného produktu a silnější balicí materiál pro spodní stranu produktu. Použití širší horní vrstvy balicího materiálu umožňuje výrobu hlubších obalů (vyšší výrobky).
Zařízení dále obsahuje zejména prostředek pro zavádění plynu do balení. Zavádění plynu do výrobků podstatně zvyšuje jejich skladovací dobu.
V jiném výhodném provedení obsahuje zařízení dále prostředky k umístění výrobku pod vakuum, aby se skladovací doba těchto výrobků zvýšila.
Vynález se dále týká agregátu, zahrnujícího výše popsané balicí zařízení v kombinaci například s řezacím zařízením pro řezání výrobku a/nebo s vážícím zařízením pro vážení jedné nebo více dávek produktu a/nebo s etiketovacím zařízením pro upevňování nálepek na balení. Agregát tedy představuje jednotku, kterou může být produkt, například masné výrobky, krájen, vážen a balen jednoduchým a rychlým způsobem. Agregát podle vynálezu však může být kombinován s jakýmkoliv potřebným zařízením, vhodným k tomuto účelu.
Přehled obrázků na výkresech ····» ·· · ·· ··
9 9 · 9 · · · · · · 9 9 4 4 4 4 9 9
944 4444444 4 ♦ • · 9 · · 9 9 9
4 4 44 4 9 9 · · ···9
Zařízení je následně blíže vysvětleno podle následujících obrázků, na kterých znamená obr. 1 schématické znázornění různých kroků způsobu podle vynálezu, obr. 2 perspektivní pohled na provedení zařízení, obr. 3 provedení prostředku pro svírací pohyb podle vynálezu a obr. 4 znázornění provedení uzavíracího prostředku podle vynálezu a obaly v něm vytvořené.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje schématicky a v posloupnosti různé kroky při provádění způsobu podle vynálezu. A: výrobek 1. určený k zabalení se umísťuje na první vrstvu balicího materiálu 2a na dopravník 3_. Svírací přítlačná ramena 4 svírají dvě vrstvy balicího materiálu k sobě v první poloze na straně po směru pohybu výrobku L· B: svírací přítlačná ramena 4 se pak pohybují do druhé polohy a táhnou přitom do této druhé polohy obě vrstvy balicího materiálu 2a a 2b. Druhá vrstva balicího materiálu 2b se přitom vede takovým způsobem, že se napíná přes balený výrobek 1_. C: ve druhé poloze se konce obou vrstev balicího materiálu fixují za použití upínacích čelistí 5_. V tomto provedení, které je znázorněno na obr. 2, zahrnuje uzavírací element 6, uspořádaný nad dopravníkem 3_, přítlačný element 7_, který se pomocí zvedáku 19 pohybuje ve směru dopravníku 3_. D: vrstvy balicího materiálu se k sobě svírají přítlačným elementem 7. na straně výrobku i. po směru jeho pohybu. E: obě vrstvy se na straně baleného výrobku 1_ proti směru jeho pohybu následně svírají k sobě pomocí přítlačného elementu 9, přičemž svírací ramena jsou otevřena • flfl *· flfl • flfl · flflflfl · a pohybují se zpět do první polohy. F: svírací přítlačná ramena 4 jsou znovu umístěna v první poloze. Použitím uzavíracího prostředku 8_, pohyblivého ve svislém směru, se pak provádí v balicím materiálu uzavírací šev ve tvaru písmene U současně s přímým uzavíracím švem, který je rovnoběžný se základnou písmene U a v odstupu od této základny. Za použití nože 10 se balicí materiál odděluje na straně výrobku 1. proti směru jeho pohybu mezi základnou uzavíracího švu ve tvaru písmene U a přímým uzavíracím švem, rovnoběžným se základnou U a v odstupu od ní. G: vzniká tak individuálně zabalený výrobek, který se dopravuje ze zařízení za použití dopravního pásu 11. Protože svírací ramena 4 se pohybují zpět do první polohy, může se za použití kroků A až G okamžitě balit následující výrobek. Není-li dodán další výrobek, zůstávají svírací ramena 4 v první poloze a očekávají přísun následujícího výrobku, zatímco balení předchozího výrobku se dokončuje a zabalený výrobek se pak dopravuje ze zařízení. H: v dalším výhodném provedení způsobu se na jednotlivě zabalený výrobek umísťuje etiketa 25..
Obr. 2 znázorňuje provedení zařízení 12. podle předkládaného vynálezu. Jsou však možná i jiná provedení. Zařízení 12 zahrnuje rám 13, na kterém jsou uspořádány první a druhý svitek 14a a 14b pro dodávku první a druhé vrstvy 2a a 2b balicího materiálu, a dopravník
3. pro ukládání první vrstvy 2a balicího materiálu. Svírací přítlačná ramena 4 jsou uspořádána pro sevření první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě na straně výrobku 1. po směru jeho pohybu. Svírací ramena 4 jsou pohyblivá pomocí prostředků svíracího pohybu mezi první a druhou polohou, přičemž svírací ramena táhnou obě vrstvy balicího materiálu a výrobek, ležící na první vrstvě tohoto materiálu, z první do druhé polohy. V zařízení podle obr. 2 jsou svírací ramena 4 umístěna v první poloze.
• ··»* *· · •» · · ♦ · ···· · · · · · * « · 9 ······· ·
Ve znázorněném provedení je uzavírací element 6. uspořádán pohyblivě ve svislém směru nad dopravníkem 3_, přičemž uzavírací element zahrnuje přítlačný element 7 pro svírání vrstev balicího materiálu k sobě a uzavírací prostředek 8. k vytváření uzavíracího švu kolem baleného výrobku. Uzavírací element 6, zahrnující přítlačný element 7_ a uzavírací prostředek 8_, se pohybuje pomocí separátního zvedáku 19.
Jednotlivé výrobky zabalené v zařízení jsou z tohoto zařízení 12 vynášeny dopravním pásem 11.
V provedení zařízení podle vynálezu, znázorněném na obr. 3, jsou prostředky pro svírací pohyb vytvořeny zvedákem 15, který je přes spojovací tvarovku 16 spojen se saněmi 23, na kterých jsou namontovány svírací ramena 4 a které jsou uloženy ve vodicích profilech 17 ve tvaru písmene U.
Svírací přítlačná ramena 4 jsou otočně připojena na jednom konci ke zvedáku 16, čímž je vytvořena páka, která se otáčí na otočném hřídeli 24. Pokud se vnější konec svíracího ramene pohybuje směrem dolů pomocí zvedáku 16, otáčejí se svírací ramena 4 na otočném hřídeli 24 a část svíracího ramene v kontaktu s balicím materiálem se pohybuje vzhůru, čímž se povrch svorek uvolňuje od balicího materiálu. Svírací ramena se pak mohou pohybovat zpět do první polohy pomocí pohyblivých saní 23 a zvedáku 15, kdežto balicí materiál a výrobek zůstávají ve druhé poloze.
V provedení podle obr. 3 zahrnuje balicí zařízení dále přívodní potrubí 18 plynu, kterým může být do balení zaváděn mezi první a druhou vrstvu 2a a 2b balicího materiálu plyn.
Jako svírací prostředky mohou být například použity svírací ramena, jak je znázorněno na obr. 3. Podle vynálezu jsou však možné i jiné vhodné svírací prostředky.
Obr. 4A znázorňuje provedení uzavíracích prostředků X podle vynálezu. Uzavírací prostředek zde obsahuje zahřívací element 20 ve tvaru písmene U a přímý zahřívací element 21 k vytváření uzavíracího švu 20a ve tvaru písmene U a přímého uzavíracího švu 21a, jak je znázorněno na obr. 4B. Zahřívací elementy zahrnují například obvod tištěných spojů, kterým může být vyhříván uzavírací prostředek po velmi krátký časový úsek tak, aby se mohl vytvořit uzavírací šev. Potom je zahřívací element znovu ochlazován, aby se teplota v zařízení příliš nezvýšila. Mezi zahřívacími elementy 20 a 21 je uspořádáno osazení 22, aby mohl být obal mezi uzavíracími švy rozdělen.
V závislosti na vzdálenosti, přes kterou je balicí materiál tažen pod uzavírací prostředek, může být vytvořeno delší nebo kratší balení. Na obr. 4B je znázorněn obal o maximální délce, přičemž maximální délka odpovídá délce uzavíracího prostředku. Vzdálenost mezi první a druhou polohou je zde nastavena tak, že balicí materiál je uložen pod uzavíracím prostředkem úplně. Nastavením menší vzdálenosti není balicí materiál vtahován tak daleko pod uzavírací prostředek a vytváří se tím kratší balení (obr. 4C).

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob balení výrobku, zahrnující uspořádání první a druhé vrstvy balicího materiálu, přičemž první vrstva balicího materiálu se umísťuje na dopravník, výrobek se pokládá na první vrstvu balicího materiálu a druhá vrstva balicího materiálu se upravuje nad baleným výrobkem, dále zahrnující svírání první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě, vytváření balení z první a druhé vrstvy balicího materiálu těsně uzavřeného okolo výrobku, a dále zahrnující řezání balicího materiálu, vyznačující se pohybem první a druhé vrstvy balicího materiálu sevřených k sobě z první do druhé polohy, přičemž vrstvy balicího materiálu se svírají k sobě na straně baleného výrobku po směru jeho pohybu a vlečou se do druhé polohy, a přičemž se druhá vrstva balicího materiálu vede mezi první a druhou polohou tak, aby se napjala přes balený výrobek, dále místním spojením první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě ve druhé poloze upravením nejméně jednoho uzavíracího švu, dále oddělením obou vrstev balicího materiálu na straně baleného výrobku proti směru jeho pohybu tak, aby vznikl jednotlivě zabalený výrobek, a vyváděním zabaleného výrobku ze zařízení.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uzavírací šev v podstatě ve tvaru písmene U, se upravuje okolo výrobku a v podstatě přímý uzavírací šev se upravuje rovnoběžně se základnou tvaru písmene U a v odstupu od ní pro následující výrobek, přičemž mezi těmito dvěma uzavíracími švy se balicí materiál rozděluje.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi první a druhou polohou se nastavuje v závislosti na rozměrech výrobku ve směru této vzdálenosti, přičemž maximální nastavitelná vzdálenost odpovídá rozměru uzavíracího švu ve směru vzdálenosti mezi první a druhou polohou.
    • «·Μ ·· · ·· 9 • · · • ··· · · · · « * · · · ♦ ♦ · 9 « * · · ·
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že před uzavřením obalu se do tohoto obalu zavádí plyn.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že v obalu se před jeho uzavřením vytváří vakuum.
  6. 6. Balicí zařízení, zahrnující rám, na kterém jsou upraveny prostředky pro dodávání první a druhé vrstvy balicího materiálu, dopravník pro ukládání první vrstvy balicího materiálu, svírací prostředky pro svírání první a druhé vrstvy balicího materiálu k sobě, dále zahrnující uzavírací element pro provedení nejméně jednoho uzavíracího švu pro vytvoření balení z první a druhé vrstvy balicího materiálu okolo výrobku a řezací prostředky pro rozdělování obalů, vyznačující se tím, že svírací prostředky jsou pohyblivé mezi první a druhou polohou pomocí prostředků svíracího pohybu, které se pohybují za řízení ovládacím zařízením, a uzavírací element je pohyblivý ve svislém směru pomocí prostředků uzavíracího pohybu, které se pohybují za řízení ovládacím zařízením, a přičemž uzavírací element zahrnuje uzavírací prostředky, které mohou provést nejméně jeden uzavírací šev, přičemž ovládací zařízení řídí prostředky svíracího pohybu a prostředky uzavíracího pohybu tak, že v první poloze svírací prostředky sevřou obě vrstvy balicího materiálu k sobě a uzavírací element je umístěn nad dopravníkem a v odstupu od něj, a přičemž ve druhé poloze uzavírací element sevře první a druhou vrstvu balicího materiálu k sobě.
  7. 7. Balicí zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že uzavírací prostředky mohou provést uzavírací šev v podstatě ve tvaru písmene U a v podstatě přímý uzavírací šev rovnoběžně se základnou tvaru U a v odstupu od ní.
    • Μ» • ··
  8. 8. Balicí zařízení podle nároků 6 nebo 7, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi první a druhou polohou je nastavitelná v závislosti na velikosti baleného výrobku ve směru této vzdálenosti, přičemž maximální délka této vzdálenosti odpovídá rozměru uzavíracího prostředku v uzavíracím elementu ve směru vzdálenosti mezi první a druhou polohou.
  9. 9. Balicí zařízení podle nároků 6, 7 nebo 8, vyznačující se tím, že prostředky pro dodávku balicího materiálu zahrnují první svitek s první vrstvou balicího materiálu a druhý svitek s druhou vrstvou balicího materiálu.
  10. 10. Balicí zařízení podle některého z předcházejících nároků 6
    - 9, vyznačující se tím, že zařízení dále obsahuje prostředek pro zavádění plynu do balení.
  11. 11. Balicí zařízení podle některého z předcházejících nároků 6
    - 9, vyznačující se tím, že zařízení dále obsahuje prostředek pro umístění výrobku pod vakuem.
  12. 12. Agregát zahrnující balicí zařízení podle některého z předcházejících nároků 7 - 12, dále zahrnující řezací zařízení pro řezání výrobku a/nebo vážící zařízení pro vážení jedné nebo více částí výrobku.
CZ2002735A 1999-09-01 2000-08-31 Způsob balení výrobku a balicí zařízení CZ2002735A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1012956A NL1012956C2 (nl) 1999-09-01 1999-09-01 Werkwijze en inrichting voor het verpakken van producten.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2002735A3 true CZ2002735A3 (cs) 2002-08-14

Family

ID=19769815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2002735A CZ2002735A3 (cs) 1999-09-01 2000-08-31 Způsob balení výrobku a balicí zařízení

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1208042B1 (cs)
AT (1) ATE272537T1 (cs)
AU (1) AU7323700A (cs)
CZ (1) CZ2002735A3 (cs)
DE (1) DE60012753T2 (cs)
NL (1) NL1012956C2 (cs)
WO (1) WO2001021487A2 (cs)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2232783A (en) * 1938-08-29 1941-02-25 Walter E Hausheer Method of packaging
CH379380A (fr) * 1959-07-01 1964-06-30 Kustner Freres Cie Sa Machine à mouler et emballer en tranches une matière semi-pâteuse, telle par exemple que du fromage fondu
FR1257114A (fr) * 1960-02-16 1961-03-31 Polyvalente Des Plastiques Soc Machine pour emballage sous feuille de matière plastique
FR2609599B1 (fr) * 1987-01-20 1989-05-05 Hely Joly Georges Machine automatique pour la confection et l'emballage de biftecks reconstitues a partir de viande hachee

Also Published As

Publication number Publication date
EP1208042A2 (en) 2002-05-29
ATE272537T1 (de) 2004-08-15
WO2001021487A2 (en) 2001-03-29
EP1208042B1 (en) 2004-08-04
DE60012753T2 (de) 2005-09-08
AU7323700A (en) 2001-04-24
NL1012956C2 (nl) 2001-03-05
WO2001021487A3 (en) 2001-10-25
DE60012753D1 (de) 2004-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3815318A (en) Packaging method and apparatus
CZ323098A3 (cs) Způsob zpracování měkkých obalových pytlíků a zařízení k provádění tohoto způsobu
JPH0418225A (ja) 真空包装のための方法及び装置
EP2501618B1 (en) Machine for the automatic packaging of loose products or products placed in trays, with a usually heat-weldable stretch film
US5614057A (en) Automatic ultrasonic fusing system
EP0390230B1 (en) Method and apparatus for attaching together a plurality of articles
CZ2002735A3 (cs) Způsob balení výrobku a balicí zařízení
KR20090119122A (ko) 끈이 달린 비닐 봉투의 제조장치
JP4716153B2 (ja) 平らな商品片を送る装置
US20050274092A1 (en) Continuous motion sealer
US4188770A (en) Machine for packaging various articles
US7407355B2 (en) Method and device for automatically binding book blocks by machine in a working cycle
JP2000326328A (ja) 加熱軟化樹脂シートの搬送方法
EP3424828B1 (en) Wrapping system with extensible plastic film and relative improved retaining device, and method for wrapping an item
US5070676A (en) Stretch bundling
US3126681A (en) Straight-line vacuum packing
US5685126A (en) Method and apparatus for covering an article with wrapping material
US4936073A (en) Stretch bundler
JP2001106202A (ja) 包装装置のフィルム送り機構
JP2001287708A (ja) 帯掛け包装機
JP3682936B2 (ja) 胴巻き装置
USRE26795E (en) Cloud straight-line vacuum packing
DK171636B1 (da) Fremgangsmåde til emballering af varer i film- eller foliemateriale og apparat til fremføring og afskæring af film- eller foliematerialet.
JP3625290B2 (ja) 製袋包装機
CZ300431B6 (cs) Zpusob automatického kontinuálního balení výrobku a zarízení pro jeho provádení