CZ20022315A3 - Service unit for automatic servicing of work stations of a textile machine for manufacturing cheeses - Google Patents
Service unit for automatic servicing of work stations of a textile machine for manufacturing cheeses Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20022315A3 CZ20022315A3 CZ20022315A CZ20022315A CZ20022315A3 CZ 20022315 A3 CZ20022315 A3 CZ 20022315A3 CZ 20022315 A CZ20022315 A CZ 20022315A CZ 20022315 A CZ20022315 A CZ 20022315A CZ 20022315 A3 CZ20022315 A3 CZ 20022315A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- centering
- yarn
- thread
- service unit
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/013—Carriages travelling along the machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
- B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
- B65H67/0422—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core for loading a starter winding, i.e. a spool core with a small length of yarn wound on it; preparing the starter winding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
- D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Servisní agregát pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívkyService unit for automatic operation of textile machine making cross bobbins
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká servisního agregátu pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívky, zejména rotorového dopřádacího stroje pro bezvřetenové předení, přičemž servisní agregát obsahuje pneumatické ústrojí pro,podávání a odvádění pomocné nitě, s otočně uloženou podávači trubicí nitě, jakož i se stříhacím ústrojím pro stříhání nitě.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a service unit for automatically operating the workstations of a cross-bobbin textile machine, in particular a rotor spinning machine for open-end spinning, the service unit comprising a pneumatic device for feeding and discharging an auxiliary yarn with rotatably mounted yarn feeding tube. for thread cutting.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Servisní agregáty jsou v textilním průmyslu známé v různých formách provedení a dlouhodobě jsou s úspěchem používány.Service units are known in the textile industry in various forms and have been successfully used for a long time.
Ve spisu DE 44 43 818 Al je kupříkladu popsán servisní agregát, který obsahuje kromě řady prvků pro manipulaci s nití za účelem zpětného podávání a opětovné zapřádání konce nitě, který se dostal až na navíjenou cívku, ještě tak zvané transportní ústrojí pro pomocnou nit. Transportní ústrojí pomocné nitě je přitom opatřeno podávači trubicí nitě, která je schopná vykývnutí do různých pracovních poloh. Do podávači, trubice je s odstupem od jejího ústí zabudováno stříhací ústrojí pro stříhání nitě. Podávači trubice nitě může být definovaně připojována k přívodu tlakového vzduchu nebo přívodu sacího vzduchu, takže transportním ústrojím pomocné nitě může být pomocná nit jak přiváděna, tak i odváděna.DE 44 43 818 A1 describes, for example, a service unit comprising, in addition to a number of thread handling elements for the purpose of re-feeding and re-entangling the yarn end which has reached the spool, a so-called auxiliary thread transport device. In this case, the yarn transfer device is provided with a yarn feeding tube which is capable of pivoting into different working positions. A thread cutting device is built into the feed tube at a distance from its mouth. The yarn feeder tube may be defined in a defined manner to the compressed air supply or the intake air supply, so that the auxiliary yarn can be both supplied and discharged by the auxiliary yarn transport device.
Na držáku podávači trubice je kromě toho uloženo ukládací ústrojí nitě, které umožňuje kontrolované předávání nitě vyrobené v zařízení pro bezvřetenové předení na zachycovací ústrojí nitě, uložené v oblasti dutinkového talíře cívkového rámu. Zařízení pro ukládání nitě přitom sestává v podstatě z otočně uloženého vodícího plechu nitě, jakož i prvku pro zadržování nitě, přičemž vodicí plech nitě obsahuje vodicí obrys nitě s vodicím výřezem a ukládací štěrbinu pro ukládání nitě.In addition, a yarn feeder is provided on the feed tube holder, which allows the yarn produced in the open-end spinning device to be controlled to the yarn catcher in the region of the spool plate of the spool frame. The yarn receiving device consists essentially of a rotatably mounted yarn guide plate as well as a yarn retaining element, the yarn guide plate comprising a yarn guide contour with a guide slot and a yarn receiving slot.
Vodicí plech nitě, vystavovatelný hnacímu ústrojí s posouvacím pístem, se opírá v jeho koncové poloze zevnitř o jedno z ramen cívkového rámu. Tímto opřením je cívkový rám zatížen poněkud ve směru otevřít, což v nejnepříznivějším případě může vést k tomu, že prázdná dutinka, držená třením v dutinkových talířích mezi rameny cívkového rámu, je nedostatečně sevřena, takže mezi dutinkou a dutinkovým talířem může dojít k relativnímu pohybu. Takový relativní pohyb mezi dutinkou a dutinkovým talířem nebo mezi dutinkou a zachycovacím ústrojím nitě, uloženým na dutinkovém talíři, je během předávání nitě velmi nežádoucí.The yarn guide plate exhibited by the drive mechanism with the displacement piston is supported in its end position from the inside on one of the arms of the spool frame. By this support, the coil frame is loaded somewhat in the open direction, which in the most unfavorable case may result in an empty tube held by friction in the tube plates between the arms of the tube frame insufficiently clamped so that relative movement may occur between the tube and tube plate. Such relative movement between the sleeve and the sleeve plate or between the sleeve and the thread catching device mounted on the sleeve plate is highly undesirable during the handover of the thread.
Nevýhodné u tohoto známého zařízení je kromě toho poloha stříhacího ústrojí nitě. To znamená, že uložením stříhacího ústrojí nitě uvnitř podávači trubice nitě vzniká relativně velká vzdálenost k ústí podávači trubice a tím i relativně velká vzdálenost k ústí podávači trubice, a to s tím následkem, že po navinutí počáteční zásoby nitě zbyde relativně dlouhý konec nitě, který se dá jen velmi obtížně zajišťovat, a často to vede k tomu, že počáteční zásoba nitě se již během navíjecího procesu opět zruší.Another disadvantage of this known device is, moreover, the position of the thread cutting device. That is, the placement of the thread cutter within the yarn feed tube results in a relatively large distance to the feed tube mouth and thus a relatively large distance to the feed tube mouth, with the result that a relatively long end of the yarn remains after winding up the initial yarn supply. This is very difficult to secure, and often results in the initial yarn supply already being lost during the winding process.
Ze spisu DE 199 17 969 Al je kromě toho známé další rozvinutí výše popsaného servisního agregátu. Tento známý ··DE 199 17 969 A1 furthermore discloses a further development of the service unit described above. This familiar ··
-*3servisní agregát má otočné rameno, na němž je uložena podávači trubice nitě jakož i tak zvaný manipulátor s hlavovým prvkem, přesuvným k cívkovému rámu. Manipulátor působí během předávání nitě na vodicí plech uložený na cívkovém rámu ve smyslu rám uzavřít, a to prostřednictvím ústrojí uloženého na hlavovém konci, a brání přitom spolehlivě v tom, aby během předávání nitě mezi zachycovacím ústrojím nitě, uloženým na dutinkovém talíři, a prázdnou dutinkou, nemohlo dojít ke škodlivému relativnímu pohybu. To znamená, že cívková dutinka je pevně uložena mezi dutinkovými talíři takovou přítlačnou silou, že je zajištěno, že zachycovací ústrojí nitě, uložené na dutinkovém talíři, obíhá úhlově synchronizované s prázdnou dutinkou. Ústrojí, uložené ve formě vodicí hrany nitě na hlavovém prvku, zajišťuje, že nit vytvářená v zařízení pro bezvřetenové předení, je nejprve předávána na zachycovací ústrojí nitě, uložené na objímkovém talíři, a uchopená nit se po té definovaně ukládá na prázdné dutince.The service unit has a pivotable arm on which the yarn feeding tube as well as a so-called manipulator with a head element displaceable to the spool frame is supported. The handler acts on the guide plate mounted on the spool frame to close the frame during the transfer of the yarn by means of the device at the head end, while reliably preventing the yarn between the yarn catching device on the sleeve plate and the empty sleeve , there could be no harmful relative movement. That is, the bobbin sleeve is fixedly positioned between the sleeve plates with such a pressing force that it is ensured that the thread catching device mounted on the sleeve plate circulates angularly synchronized with the empty sleeve. The device, arranged in the form of the yarn guiding edge on the head element, ensures that the yarn formed in the open-end spinning device is first transferred to the yarn catching device mounted on the sleeve plate, and the gripped yarn is then deposited in an empty tube.
U tohoto dále rozvíjeného servisního agregátu je sice stříhací ústrojí nitě blíže k ústí podávači trubice nitě, ale stříhací ústrojí nitě je jako v předchozím případě integrováno do podávači trubice, takže také zde nemohly být výše popsané problémy s nezajištěnými konci nitě plně odstraněny.In this further developed service unit, although the yarn cutting device is closer to the mouth of the yarn feeding tube, the yarn cutting device is, as in the previous case, integrated into the feeding tube, so that the above-described unsecured yarn end problems could not be fully eliminated.
Vynález si klade za úkol, při vycházení z výše uvedeného stavu techniky, zlepšit servisní agregát do té míry, že by se zaručilo bezvadné přikládání nitě, vyrobené v zařízení pro bezvřetenové předení, na prázdnou dutinku drženou v cívkovém rámu, a zejména spolehlivé fixování konce nitě.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the service unit in such a way that a yarn produced in an open-end spinning device is flawlessly applied to an empty tube retained in the spool frame, and in particular a reliable fixation of the yarn end. .
• ·• ·
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedeného cíle je podle vynálezu dosaženo servisním agregátem pro samočinnou obsluhu pracovních míst textilního stroje vytvářejícího křížové cívky, zejména rotorového dopřádacího stroje pro bezvřetenové předení, přičemž servisní agregát obsahuje pneumatické ústrojí pro podávání a odvádění pomocné nitě, s otočně uloženou podávači trubicí nitě, jakož i se stříhacím ústrojím pro stříhání nitě, jehož podstatou je, že ústrojí pro stříhání nitě je uloženo na středícím a vodicím plechu tak, že v provozní poloze středícího a vodícího plechu leží v bezprostřední blízkosti zachycovacího ústrojí nitě, jímž je opatřen dutinkový talíř, volně otáčivý v cívkovém rámu příslušného pracovního místa.According to the invention, this object is achieved by a service unit for automatically operating the workstations of a cross-bobbin textile machine, in particular a rotor spinning machine for open-end spinning, the service unit comprising a pneumatic yarn feeding and withdrawing device with rotatably mounted yarn feeding tube. a thread cutting device which is based on the thread cutting device being mounted on the centering and guiding plate so that, in the operating position of the centering and guiding plate, it lies in the immediate vicinity of the yarn catching device provided with the sleeve plate freely rotating in the spool frame of the respective working place.
Přovedení podle vynálezu má výhodu zejména v tom, že nit, která se má přikládat k prázdné dutince držené mezi dutinkovými talíři cívkového rámu, se přestřihuje bezprostředně vedle zachycovacích ústrojí dutinkového talíře. Tímto způsobem vzniká relativně krátký konec nitě, který je kromě toho z větší části převíjen počáteční zásobou nitě, a tím je spolehlivě fixován na dutinku.The embodiment according to the invention has the advantage, in particular, that the thread to be applied to the empty tube held between the tube plates of the spool frame is cut immediately next to the tube plate retaining devices. In this way, a relatively short end of the yarn is formed, which in addition is largely rewound by the initial yarn supply and is thus reliably fixed to the core.
Podle výhodného provedení je servisní agregát řešen tak, že středící a vodicí plech může být prostřednictvím hnacího ústrojí s posouvacím pístem zaváděn do provozní polohy bezprostředně vedle objímkového talíře obsahujícího zachycovací ústrojí nitě. V této provozní poloze obemyká středící a vodicí plech středící štěrbinou středící výstupek, takže stříhací ústrojí nitě je přesně polohováno. To znamená, že stříhací ústrojí nitě leží právě bezprostředně vedle zachycovacího ústrojí nitě, jímž je opatřen dutinkový talíř.According to a preferred embodiment, the service unit is designed in such a way that the centering and guide plate can be brought into the operating position immediately next to the sleeve plate containing the thread catcher by means of a drive with a displacement piston. In this operating position, the centering and guiding plate surrounds the centering protrusion through the centering slot, so that the thread cutting device is precisely positioned. That is, the yarn cutting device is located immediately adjacent to the yarn catching device provided with the core plate.
• ·• ·
-5Podle dalšího znaku vynálezu stříhací ústrojí nitě obsahuje hákovíté, částečně otevřené základní těleso. Do základního tělesa je zabudován pevný řezný člen, který obsahuje řeznou hranu, nakloněnou v bočním pohledu v úhlu 45° a orientovanou směrem ke středu základního tělesa.According to a further feature of the invention, the thread cutting device comprises a hook-like, partially open base body. A fixed cutting member is incorporated into the base body, which includes a cutting edge inclined in a 45 ° side view and oriented toward the center of the base body.
Takové zařízení zajišťuje, že nit, vytvořená zařízením pro bezvřetenové předení, nejprve ještě odsávaná podávači trubicí, je tažena, jakmile byla uchopena zachycovacím ústrojím nitě na dutinkovém talíři, přes řeznou hranu a je přitom přestřihována. Dále je takovým uložením řezné hrany zaručeno, že obslužný personál nemůže nedopatřením přijít do styku s řezným členem a přitom se poranit.Such a device ensures that the yarn formed by the open-end spinning device, first still sucked out by the feed tube, is pulled as soon as it has been gripped by the yarn catching device on the sleeve plate over the cutting edge and is sheared. Furthermore, such a positioning of the cutting edge ensures that the operating personnel cannot accidentally come into contact with the cutting member and injure themselves.
Další podrobnosti vynálezu jsou patrné z popisu příkladů provedení.Further details of the invention will be apparent from the description of exemplary embodiments.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schematicky polovinu dopřádacího stroje pro bezvřetenové předení, se servisním agregátem samočinně zásobícím dopřádací stroj, obr.2 schéma servisního agregátu s jeho nejdůležitějšími prostředky pro manipulaci s nití, přičemž podávači ústrojí pomocné nitě je v poloze, v níž může být nově zapředená nit přikládána na prázdnou dutinku, uloženou v navíjecím ústrojí pracovního místa, obr.3 boční pohled ve zvětšeném měřítku na přední část podávacího ústrojí pomocné nitě se stříhacím ústrojím nitě podle vynálezu, obr.4 půdorysný pohled na stříhací ústrojí nitě z obr.3 a obr.5 pohled zepředu na stříhací ústrojí nitě z obr.3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 schematically shows half of an open-end spinning machine with a service unit automatically feeding the spinning machine; FIG. 2 shows a diagram of the service unit with its most important means of handling; 3, a side view on an enlarged scale of the front part of the yarn feeding device with the yarn cutting device, FIG. 4 shows a plan view of the thread cutting device of FIG. 3 and a front view of the thread cutting device of FIG.
« ·«·
-6Příklady provedení vynálezuEXAMPLES OF THE INVENTION
Na obr.l je schematicky znázorněna polovina dopřádacího stroje pro bezvřetenové předení, který je sám o sobě známý a označené vztahovou značkou 1. Taková zařízení pro bezvřetenové předení obsahují zpravidla více pracovních míst 2 stejného druhu, která jsou opatřena spřádacím zařízením 3 jakož i navíjecím zařízením 4. Ve spřádacím zařízení 3 se spřádá vlákenný pramen 5, předkládaný v konvi 5, do nitě 7, která se po té navíjí v navíjecím zařízení 4 na křížovou cívku 8.Figure 1 schematically illustrates half of an open-end spinning machine known per se and designated 1. Such open-end spinning machines generally comprise a plurality of workstations 2 of the same type, which are provided with a spinning device 3 and a winding device. 4. In the spinning device 3, the fiber strand 5 presented in the can 5 is spun into a yarn 7, which is then wound in a winding device 4 onto a cross bobbin 8.
Jak je znázorněno na výkresech, obsahují přitom navíjecí zařízení 4 navíjecí rám 9 pro otočné uložení dutinky 10, jakož i navíjecí buben 11 pro pohon dutinky 10 resp. křížové cívky 8.As shown in the drawings, the winding devices 4 comprise a winding frame 9 for rotatably receiving the sleeve 10, as well as a winding drum 11 for driving the sleeve 10 and the sleeve 10 respectively. cross coils 8.
Dopřádací stroje 1 pro bezvřetenové předení mají mezi řadami jejich pracovních míst často dopravní ústrojí 12 cívek, kterými se odebírají hotové křížové cívky.Spinning machines 1 for open-end spinning often have a spool conveying device 12 between their rows of workstations to remove the finished cross spools.
Při resp. na dopřádacím stroji 1 je na vodicích kolejnicích 13 , 14., jakož i opěrných kolejnicích 15, pojízdný servisní agregát 16, tak zvaný zapřádací vozík. Pojezdové ústrojí 17 servisního agregátu 16 přitom obsahuje pojezdové kladky 18 resp. opěrná kolečka 19. K napájení servisního agregátu 16 elektrickou energií dochází pomocí vlečného řetězu nebo, jak je vyznačeno na obr.l, třecím kontaktním ústrojímWhen resp. On the spinning machine 1, on the guide rails 13, 14, as well as the supporting rails 15, there is a mobile service unit 16, a so-called spinning cart. The travel unit 17 of the service unit 16 comprises the travel rollers 18 and 18, respectively. support wheels 19. The power to the service unit 16 is powered by a trailing chain or, as shown in FIG. 1, by a friction contact device.
20. Takové servisní agregáty 16 hlídkují podél pracovních míst 2 bezvřetenového dopřádacího stroje 1 a samočinně zasahují, pokud na jednom z pracovních míst 2 vznikne potřeba zásahu.20. Such service units 16 patrol along the workstations 2 of the open-end spinning machine 1 and intervene automatically if one of the workstations 2 requires intervention.
-VK takové potřebě zásahu kupříkladu dochází, když na jednom z pracovních míst 2 vznikne přetrh, nebo když na jednom z pracovních míst křížová cívka 8 dosáhla předepsaný průměr a musí být vyměněna za prázdnou dutinku 10. V takovém případě zajede servisní agregát 16 k dotyčnému pracovnímu místu 2, uvede se do pracovní polohy a hledá svojí tryskou 21 pro hledání nitě konec přetržené nitě, který se dostal na obvodový povrch křížové cívky 8. Po vyčištění spřádacího zarážení 3 se mezitím připravený konec nitě ve spřádacím zařízení nově zapřádá na zde obíhající vlákenný prstenec.Such a need for intervention occurs, for example, when a break occurs at one of the workstations 2, or when the cross coil 8 has reached the prescribed diameter at one of the workstations 2 and must be replaced by an empty tube 10. In this case the threaded nozzle 21 has reached the peripheral surface of the cross bobbin 8. After the spinning stop 3 has been cleaned, in the meantime, the prepared yarn end in the spinning device is newly spun onto the circulating fiber ring. .
Jak bude později vysvětleno, je obslužný pochod poněkud obtížnější, musí-li se nejprve vyměnit plná křížová cívka 8 za prázdnou dutinku 10 a po té znovu zapřádat.As will be explained later, the operation process is somewhat more difficult if the full cross coil 8 has to be replaced first with an empty tube 10 and then re-entangled.
Obr.2 schematicky znázorňuje servisní agregát .16 s jeho nejdůležitějšími prvky pro manipulaci s nití, potřebnými pro1 provádění výše uvedených obslužných kroků. Jak již bylo uvedeno výše, obsahuje servisní agregát 16 mimo jiné výkyvné uloženou trysku 21 pro hledání nitě, jejíž sací štěrbina, přikládatelná ke vnějšímu obvodu křížové cívky 8, může převzít konce přetržené nitě. Kromě toho agregát obsahuje vysouvací a hnací rameno 22 s hnací kladkou 23., uloženou na jeho konci. Servisní agregát 16 je mimo to jak známo opatřen zachycovacím plechem 25 nitě, s vtahovačem 26 nitě, přivaděčem 27 nitě s přiváděcími kleštěmi 28 a dělicí ústrojí 29 nitě, jakož i se řiditelným odtahovacím ústrojím nitě, sestávajícím z pohánitelného odtahového válečku 30., jakož i výkyvné uloženého přítlačného válečku 31. Jako další obslužné prvky jsou do servisního agregátu 16 zabudovány otevírač 32 rámu, tlačná páka 33., jakož i ústrojí 34 pro podávání *· ···· «· ·♦ • · 9 · • · · • · · • · · -ϊδ-···· • · • ·2 shows schematically a service unit .16 with its most important components for handling yarn necessary for one implementation of the above operational steps. As mentioned above, the service unit 16 includes, inter alia, a pivotable yarn searching nozzle 21, the suction slot of which can be applied to the outer periphery of the cross bobbin 8, which can take over the ends of the broken thread. In addition, the aggregate comprises an extension and drive arm 22 with a drive roller 23 mounted at its end. The service unit 16 is furthermore provided with a thread catcher 25, with a thread feeder 26, a yarn feeder 27 with feeding pliers 28 and a yarn separating device 29, as well as with a controllable yarn draw-off device consisting of a driving draw-off roller 30. The pivoted thrust roller 31. As an additional operating element, a frame opener 32, a push lever 33, as well as a feed means 34 for the feed unit 16, are integrated into the service unit 16, as well as the feed means 34 for feeding. · · · · · · · · · · · · · · · · ·
9 · • · ·« ·· • · · · • · ·9 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
9 9 · 99 9 · 9
9999 pomocné nitě a její odvádění.9999 auxiliary thread and its removal.
Ústrojí 34 pro podávání pomocné nitě a její odvádění je přitom opatřeno kupříkladu trubicovým systémem 35, který je spojen ohebným spojovacím prvkem 36, kupříkladu hadicí, s podávači trubicí Š7, natáčivou do různých poloh. Podávači trubice 37 je osazena na výkyvném rameni .38, které je definovaně natáčivé okolo okolo osy 39 otáčení, na níž je otočně uloženo.In this case, the yarn feeding and discharging device 34 is provided, for example, with a tubular system 35 which is connected by a flexible connecting element 36, for example a hose, to a feed tube 7 pivotal to various positions. The feed tube 37 is mounted on a pivoting arm 38, which is pivotally defined about a pivot axis 39 on which it is rotatably supported.
Trubicový systém .35, do kterého může být před podávači ústrojí 43 nitě přiváděna pomocná nit 45 odtahovaná ze zásobní cívky, obsahuje ve vstupní oblasti sací nátrubek 40, který je definovaně přiřaditelný před ventil 41, jakož i přípojný nátrubek 46 pro tlakový vzduch, který je ovladatelný prostřednictvím ventilu 47. Dále může být v horní obI lasti trubicového systému 35 uloženo první stříhací ústrojí 42 nitě.The tube system 35, to which an auxiliary thread 45 withdrawn from the supply spool can be fed before the yarn feeder 43, comprises in the inlet region a suction nozzle 40 which is defined in front of the valve 41 and a connection sleeve 46 for compressed air which is The first yarn cutting device 42 may be mounted in the upper region of the tubular system 35.
Na výkyvném rameni 38 je dále uloženo hnací ústrojí s posouvacím pístem, který má na konci své pístní tyče upevněn středící a vodicí plech 50, obsahující stříhací ústrojí 51 nitě podle vynálezu. Stříhací ústrojí 51 nitě podle vynálezu je podrobněji znázorněno na obr.3 až 5.The pivot arm 38 is further provided with a displacement piston drive device having a centering and guiding plate 50 at the end of its piston rod comprising a thread cutting device 51 according to the invention. The thread cutting device 51 according to the invention is shown in more detail in Figures 3 to 5.
Obr.3 přitom znázorňuje v bočním pohledu přední část ramena cívkového rámu 9, podávači trubici 37 nitě, jakož i vodicí plech 50 nesoucí stříhací ústrojí 51 nitě. Cívkový rám obsahuje na svém konci středící výstupek 55. Kromě toho je na rameni cívkového rámu otočně uložen dutinkový talíř 52, otočný okolo osy 60 otáčení, který je na svém vnějším3 shows in a side view the front part of the spool frame arm 9, the yarn feeding tube 37 as well as the guiding plate 50 supporting the yarn cutting device 51. The spool frame comprises a centering protrusion 55 at its end. In addition, a sleeve plate 52 is rotatably mounted on a spool arm 52, rotatable about a pivot axis 60 that is on its outer
I obvodě opatřen zachycovacím ústrojím 53 nitě. Mezi znázorněφ φφφφ φφ φ* φφ φφφφ φφφφ φ · · • · φ φ · ·The yarn catching device 53 is also provided circumferentially. Znázor φ Mezi
• φ · · φ · φφ φφφ· φφ · ným dutinkovým talířem 52 a odpovídajícím protilehlým neznázorněným dutinkovým talířem druhého cívkového rámu, je upnuta, jak je obvyklé, prázdná dutinka 10.The sleeve plate 52 and the corresponding opposed sleeve plate (not shown) of the second coil frame are clamped, as is usual, with the empty sleeve 10.
Jak je patrné z obr.3, je středicí a vodicí plech 50 upevněn na pístní tyči 49 hnacího ústrojí 48 s posouvacím pístem, a pomocí tohoto hnacího ústrojí 48 může zajíždět do znázorněné provozní polohy I. Středicí a vodicí plech 50 nese na své zadní straně stříhací ústrojí 51 nitě, které sestává v podstatě ze základního tělesa 56, jakož i řezného členu 57.As can be seen from FIG. 3, the centering and guide plate 50 is mounted on the piston rod 49 of the drive piston 48 with the displacement piston, and by means of this drive unit 48 can be moved into the operating position I shown. a thread cutting device 51 consisting essentially of a base body 56 as well as a cutting member 57.
Jak je patrné z obr.3, má přitom základní těleso 56 hákovítý tvar, což znamená, že základní těleso 56 je směrem dolů částečně otevřené. Uvnitř otvoru základního tělesa je upevněn řezný člen 57, jehož řezná hrana 58, jak je znázorněno, probíhá v úhlu přibližně 45°.As can be seen from FIG. 3, the base body 56 has a hook-like shape, which means that the base body 56 is partially open downwards. Inside the aperture of the base body is mounted a cutting member 57 whose cutting edge 58, as shown, extends at an angle of approximately 45 °.
Obr.5 znázorňuje, že středicí a vodicí plech 59 obsahuje vedle středicí štěrbiny 54 ještě vodicí štěrbinu 59 pro vedení nitě. Nit 7, vedená ve vodicí štěrbině 59, je vedena k vytvoření počáteční zásoby nitě přesunutím sředicího a vodícího plechu 50 tak, že je konec nitě, přestřižené stříhacím ústrojím 51, ovíjen a je tak upevňován na dutince 10.Fig. 5 shows that the centering and guiding plate 59 comprises, in addition to the centering slot 54, a yarn guide slot 59 for guiding the thread. The yarn 7, guided in the guide slot 59, is guided to form an initial yarn supply by moving the centering and guiding plate 50 so that the end of the yarn, cut by the cutting device 51, is wound and thus fastened to the tube 10.
Funkce zařízení je následující. Když křížová cívka 8 dosáhla svůj předepsaný průměr, zajede servisní agregát 16 k dotčenému pracovnímu místu 2, uvede se zde do pracovní polohy a vymění plnou křížovou cívku 8 za prázdnou dutinkuThe function of the device is as follows. When the cross coil 8 has reached its prescribed diameter, the service unit 16 travels to the work station 2 in question, moves to the working position there, and replaces the full cross coil 8 with an empty tube.
10. Po té servisní agregát 16 spřádací ústrojí příslušného pracovního místa znovu zapřádá.10. After that, the service unit 16 re-enters the spinning device of the respective work station.
9 9 ·· »9499 9 ·· »948
Na začátku zapřádacího procesu je kyvné rameno 38 nesoucí podávači trubici 37 podávacího ústrojí 34 pomocné nitě, v neznázorněné zadní poloze předávání pomocné nitě 45 sací trysce 21. Ústí podávači trubice 37 leží přitom v oblasti nasávací štěrbiny sací trysky 21 tak, že pomocná nit 45, přiváděná podávacím ústrojím 34 a vystupující z ústí podávači trubice 37., může být hned uchopována sací tryskouAt the start of the piecing process, the swing arm 38 supporting the feed tube 37 of the yarn feed device 34 is in the rearward position of transfer of the yarn 45 to the suction nozzle 21. The mouth of the feed tube 37 lies in the region of the suction slot of the suction nozzle 21. supplied by the feed device 34 and extending from the mouth of the feed tube 37, can be immediately gripped by the suction nozzle
21. Kyvné rameno 38 se po té otočí do jeho přední polohy, znázorněné na obr.2. Přitom vznikne neznázorněný niťový úsek, který je, jak je známé a proto toto není blíže vysvětlováno, uchopován výše popsanými manipulačními prvky servisního agregátu 16. Nit se po té, jak je obvyklé, připraví a v zařízení 3. pro bezvřetenové předení se zapřádá na zde obíhající vlákenný prstenec.21. The swing arm 38 is then rotated to its forward position shown in FIG. In this case, a thread section (not shown) is formed which, as is known and therefore not explained in greater detail, is gripped by the above-described handling elements of the service unit 16. After this, the thread is prepared as usual and interlocked in the open-end spinning device 3. a circulating fiber ring.
Nit 7, vytvářená v bezvřetenovém spřádacím zařízení 7 se nejprve, v návaznosti na pomocnou nit 45, odsává prostřednictvím podávači trubice 37 nitě. Ústí podávači trubice 37 nitě je v tomto okamžiku v oblasti cívkového rámu 9. To znamená, že ústí podávači trubice 37 leží poněkud nad osou 60 otáčení ramene cívkového rámu.The yarn 7 formed in the open-end spinning device 7 is first sucked off by the yarn feeding tube 37, following the auxiliary yarn 45. The orifice of the yarn feed tube 37 is at this point in the region of the spool frame 9. That is, the orifice of the feed tube 37 lies somewhat above the axis of rotation 60 of the spool arm arm.
Ovládáním hnacího ústrojí 48 s přesouvacím pístem, uloženého na otočném rameni 38., resp. středícího a vodícího plechu 51 na pístní tyči 49 hnacího ústrojí 48, je nit 7 uvedena do oblasti zachycovacího ústrojí 53 nitě, uloženého na dutinkovém talíři 52 cívkového rámu 9, a je tímto ústrojím uchopována. Zachycovací ústrojí 53 nitě, obíhající ve směru R, po té zajišťuje, že nit uchopovaná zachycovacím ústrojím 53 klouže přes řeznou hranu 58 stříhacího ústrojí 51 nitě a je přitom stříhána.By actuating the transfer piston drive device 48 mounted on the pivot arm 38, respectively. of the centering and guiding plate 51 on the piston rod 49 of the drive device 48, the yarn 7 is brought into the region of the yarn catching device 53 mounted on the sleeve plate 52 of the bobbin frame 9 and is gripped by the device. The yarn catcher 53 circulating in the R direction then ensures that the yarn gripped by the yarn catcher 53 slides over the cutting edge 58 of the yarn cutting device 51 while being cut.
• fc ·» • · · 9 • · 9 fcfcfc • fc ·Fcfcfc fcfcfc
-Ίχί.··· • fcfcfc • fc fcfc fc fcfc · • · 9-Ίχί. ··· • fcfcfc • fc fcfc
9 9 99 9 9
9 · fcfc fcfcfcfc9 · fcfc fcfcfcfc
Zatímco je odstřižený volný konec nitě odsáván a odváděn podávači trubicí 37, zajišťuje neznázorněné hnací ústrojí s posouvacím pístem, které je uloženo rovnoběžně a osou 60 otáčení, posuv středícího a vodicího plochu 50, který byl před tím poněkud nazdvižen, směrem do strany, čímž vznikne neznázorněná počáteční zásoba nitě. To znamená, že nit 7, vedená ve vodicí štěrbině 59 středícího a vodicího plechu 50 se navíjí na prázdnou dutinku 10 při přesunutí směrem do strany, takže počáteční zásoba nitě, která přitom vzniká, převíjí konec nitě a jistí ho tak na dutince 10.While the cut free end of the yarn is sucked and discharged through the feed tube 37, a drive piston (not shown) parallel to the pivot axis 60 moves the centering and guide surface 50, which was previously raised somewhat, to the side, thereby forming Initial thread supply not shown. That is, the yarn 7 guided in the guide slot 59 of the centering and guide plate 50 is wound on the empty tube 10 when moved laterally, so that the initial yarn supply that is formed winds the end of the yarn and secures it to the tube 10.
·· • »· • · * · ··· · »
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10141046A DE10141046A1 (en) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | Service unit for a textile machine producing cross-wound bobbins |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022315A3 true CZ20022315A3 (en) | 2003-04-16 |
Family
ID=7696189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20022315A CZ20022315A3 (en) | 2001-08-22 | 2002-07-02 | Service unit for automatic servicing of work stations of a textile machine for manufacturing cheeses |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030038205A1 (en) |
| EP (1) | EP1285983A1 (en) |
| CN (1) | CN1407155A (en) |
| CZ (1) | CZ20022315A3 (en) |
| DE (1) | DE10141046A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007056561A1 (en) * | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Textile machine cross-winding thread onto spools, employs data transmission system to change workstation spinning- and spinning-on parameters during spool replacement |
| DE102007048720B4 (en) * | 2007-10-11 | 2019-01-31 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Method and device for operating an open-end rotor spinning machine |
| DE102017116302A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Method for operating a workstation of a spinning or winding machine |
| CN108642616B (en) * | 2018-05-22 | 2021-03-26 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | Rotor spinning machine with spinning unit open state detector |
| DE102019129499A1 (en) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Open-end spinning machine and method and control device for operating such an open-end spinning machine |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2214095A1 (en) * | 1972-03-23 | 1973-10-04 | Krupp Gmbh | DEVICE FOR CHANGING SPOOLS ON AN OPEN-END SPINNING MACHINE |
| DE2501735A1 (en) * | 1975-01-17 | 1976-07-22 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATING THE TAKE-UP REEL CHANGE ON A SPINNING MACHINE, IN PARTICULAR ROTOR SPINNING MACHINE |
| GB1536939A (en) * | 1975-04-17 | 1978-12-29 | Teijin Ltd | Method and device for forming a bunch winding on a fresh bobbin at the time of a doffing and donning operation |
| DE2542000C3 (en) * | 1975-09-20 | 1978-03-09 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Method and device for forming a tying thread of a certain length on bobbins of textile machines |
| DE3123494C2 (en) * | 1981-06-13 | 1992-07-09 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Method and device for winding a newly spun thread onto an empty tube inserted in a winding device |
| JPS6077072A (en) * | 1983-10-03 | 1985-05-01 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Method of setting yarn onto winder and device therefor |
| DE3522518A1 (en) * | 1985-06-24 | 1987-01-02 | Schubert & Salzer Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR TAPING AN OPEN-END FRICTION SPINNING DEVICE |
| IT1202589B (en) * | 1987-02-27 | 1989-02-09 | Savio Spa | DEVICE AND PROCEDURE FOR THE AUTROMATIC REMOVAL OF THE SPOOLS IN A WINDING MACHINE |
| DE3734478A1 (en) * | 1987-10-12 | 1989-04-27 | Schubert & Salzer Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR GUIDING, HOLDING AND SEPARATING A THREAD WHILE REEL CHANGING |
| DE9100376U1 (en) * | 1990-01-20 | 1991-04-04 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Dishwasher |
| IT1243473B (en) * | 1990-08-01 | 1994-06-15 | Savio Spa | DEVICE AND PROCEDURE FOR COLLECTING AND PREPARING THE BAND FOR REFITTING IN AN OPEN-END THREADING MACHINE |
| DE4432702B4 (en) * | 1994-09-14 | 2005-08-18 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Service device for a cheese-producing textile machine |
| DE19517690A1 (en) * | 1995-05-13 | 1996-11-14 | Fritz Stahlecker | Yarn reserve winding appts. on empty tube esp. in open=end spinning |
| DE19533833B4 (en) * | 1995-09-13 | 2004-08-05 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Cross-wound bobbin changing device of a cross-wound bobbin textile machine |
| DE19917969A1 (en) * | 1999-04-21 | 2000-10-26 | Schlafhorst & Co W | Travelling service unit for open-end spinning machine has manipulator to guide yarn and hold bobbin carrier closed |
| DE19931878A1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Servicing assembly for the workstations of a bobbin winding machine has a cleaning unit which is aligned at the cutter to clean and sharpen it simultaneously and also clean bobbin winding components |
| DE10007954B4 (en) * | 2000-02-22 | 2009-02-05 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Winding device for a cheese-producing textile machine |
| US6375114B1 (en) * | 2000-06-29 | 2002-04-23 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Process and an apparatus for the servicing of a textile machine |
| DE10139072B4 (en) * | 2001-08-09 | 2009-12-17 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Service unit for re-spinning jobs of an open-end spinning machine |
-
2001
- 2001-08-22 DE DE10141046A patent/DE10141046A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-06-05 EP EP02012291A patent/EP1285983A1/en not_active Withdrawn
- 2002-07-02 CZ CZ20022315A patent/CZ20022315A3/en unknown
- 2002-08-20 US US10/224,662 patent/US20030038205A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-22 CN CN02130124.7A patent/CN1407155A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030038205A1 (en) | 2003-02-27 |
| EP1285983A1 (en) | 2003-02-26 |
| DE10141046A1 (en) | 2003-03-06 |
| CN1407155A (en) | 2003-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3295775A (en) | Method and apparatus for readying the winding operation of yarn supply coils on coil winding machines | |
| CZ20022341A3 (en) | Rotor spinning machine | |
| CS207569B2 (en) | Machine unit | |
| KR20000016242A (en) | Method of automatically exchanging thread bobbin and spool device having exchange unit | |
| CZ20022314A3 (en) | Method for restarting the spinning and a spinning machine for making the same | |
| JP2730585B2 (en) | Method and apparatus for quickly restarting spinning operation | |
| CZ20022312A3 (en) | Rotor spinning machine | |
| US4638955A (en) | Yarn handling apparatus for winding machine | |
| US5634602A (en) | Open end spinning machine with associated service device | |
| CZ194193A3 (en) | Process and apparatus for introducing ends of fibers in a device for connecting ends of fibers | |
| CZ277703B6 (en) | Mechanism for feeding of bobbins or their groups to transporting device. | |
| CZ20022313A3 (en) | Service unit for restarting the spinning of work stations in an open-end spinning machine | |
| CS203112B2 (en) | Automated full bobbin exchange in spinning frames | |
| JPH0221485Y2 (en) | ||
| US5473879A (en) | Open-end spinning machine for producing cross-wound bobbins | |
| CZ283134B6 (en) | Process and apparatus for spinning yarn on a rotor spinning machine | |
| CS275675B6 (en) | Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same | |
| CS368290A2 (en) | Method and device for automatized bobbins especially cross-wound bobbins with doubled yarn for empty bobbins | |
| GB2047290A (en) | Apparatus for forming a reserve winding on a bobbin | |
| US6511013B2 (en) | Device for starting a work station of a cheese-producing textile machine | |
| CZ20022315A3 (en) | Service unit for automatic servicing of work stations of a textile machine for manufacturing cheeses | |
| EP0282105B1 (en) | Device and method for automatically connecting the yarn to the tube of a winding machine | |
| US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
| CS368990A2 (en) | Method and device for bobbin transport adapters' automatized removal from place of yarn treatment especially from bobbin can of two-for-one twist spindle | |
| US6662542B2 (en) | Open-end spinning device and process for temporary receiving a yarn |