DE10141046A1

DE10141046A1 - Service unit for a textile machine producing cross-wound bobbins

Info

Publication number: DE10141046A1
Application number: DE10141046A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Josef Peuker
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: SAURER GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHENGLADBACH, DE
Priority date: 2001-08-22
Filing date: 2001-08-22
Publication date: 2003-03-06
Also published as: US20030038205A1; CN1407155A; CZ20022315A3; EP1285983A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Serviceaggregat zum selbsttätigen Bedienen von Arbeitsstellen einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, insbesondere einer Offenend-Rotorspinnmaschine. Das Serviceaggregat weist dabei eine pneumatische Hilfsfadenliefer- und -entsorgungseinrichtung mit einem schwenkbar gelagerten Fadenlieferrohr sowie einer Fadenschneideinrichtung auf. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Fadenschneideinrichtung (51) an einem Zentrier- und Führungsblech (50) so angeordnet ist, daß sie in der Betriebsstellung (I) des Zentrier- und Führungsbleches (50) in unmittelbarer Nähe der Fadenfangeinrichtung (53) eines in einem Spulenrahmen (9) der betreffenden Arbeitsstelle (2) frei drehbar gelagerten Hülsentellers (52) positioniert ist.The invention relates to a service unit for automatically operating workstations of a textile machine producing cross-wound bobbins, in particular an open-end rotor spinning machine. The service unit has a pneumatic auxiliary thread delivery and disposal device with a pivotably mounted thread delivery tube and a thread cutting device. DOLLAR A According to the invention it is provided that the thread cutting device (51) on a centering and guide plate (50) is arranged so that it in the operating position (I) of the centering and guide plate (50) in the immediate vicinity of the thread catching device (53) sleeve plate (52) which is freely rotatably mounted is positioned in a coil frame (9) of the relevant work station (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Serviceaggregat für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to a service unit for a Textile machine producing cross-wound bobbins according to the preamble of claim 1.

Serviceaggregate sind in der Textilindustrie in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und seit langem mit Erfolg im Einsatz. Service units are different in the textile industry Embodiments known and have long been successful in Commitment.

In der DE 44 43 818 A1 ist beispielsweise ein Serviceaggregat beschrieben, das neben einer Reihe Fadenhandhabungselemente zum Zurückholen und Wiederanspinnen eines auf eine Auflaufspule aufgelaufenden Fadenendes noch eine sogenannte Hilfsfadentransporteinrichtung aufweist. Die Hilfsfadentransporteinrichtung verfügt dabei über ein Fadenlieferrohr, das in verschiedene Arbeitsstellungen einschwenkbar ist. DE 44 43 818 A1, for example, describes a service unit described, in addition to a number of thread handling elements to retrieve and re-spin one onto one The winding end of the thread end still has a so-called Has auxiliary thread transport device. The Auxiliary thread transport device has a Thread delivery tube that in different working positions is pivotable.

In das Fadenlieferrohr ist, im Abstand zu dessen Mündung, eine Fadenschneideinrichtung integriert. There is one in the thread delivery tube at a distance from its mouth Thread cutting device integrated.

Das Fadenlieferrohr kann definiert entweder auf einen Druckluftanschluß oder auf einen Saugluftanschluß geschaltet werden, so daß durch die Hilfsfadentransporteinrichtung sowohl ein Hilfsfaden bereitgestellt als auch entsorgt werden kann. The thread delivery tube can be defined either on one Compressed air connection or switched to a suction air connection be so that both by the auxiliary thread transport device a guide can be provided as well as disposed of.

An der Lieferrohrhalterung ist außerdem eine Fadenverlegeeinrichtung angeordnet, die eine kontrollierte Übergabe des in der Offenend-Spinnvorrichtung produzierten Fadens an eine im Bereich eines der Hülsenteller des Spulenrahmens angeordnete Fadenfangeinrichtung ermöglicht. Die Fadenverlegeeinrichtung besteht dabei im wesentlichen aus einem schwenkbar gelagerten Fadenleitblech sowie einem Fadenrückhalteelement, wobei das Fadenleitblech eine Fadenführungskontur mit einer Fadenführungskerbe und einen Fadenverlegeschlitz aufweist. There is also a on the delivery tube bracket Thread laying device arranged that a controlled Handover of that produced in the open-end spinning device Thread to one in the area of one of the sleeve plates of the Coil frame arranged thread catcher allows. The thread laying device consists essentially of a pivoting thread guide and one Thread retention element, the thread guide plate a Thread guide contour with a thread guide notch and one Has thread laying slot.

Das über ein Schubkolbengetriebe beaufschlagbare Fadenleitblech stützt sich in seiner Endlage von innen an einem der Spulenrahmenarme ab. Durch dieses Abstützen wird der Spulenrahmen etwas im Sinne "öffnen" beaufschlagt, was im ungünstigsten Fall dazu führen kann, daß die zwischen den Spulenrahmenarmen in drehbaren Hülsentellern über Reibschluß gehaltene Leerhülse ungenügend geklemmt ist, so daß es zwischen Hülse und Hülsenteller zu einer Relativbewegung kommen kann. Eine solche Relativbewegung zwischen Hülse und Hülsenteller beziehungsweise zwischen der Hülse und der am Hülsenteller angeordneten Fadenfangeinrichtung ist während der Fadenübergabe höchst unerwünscht. That which can be acted upon by a thrust piston gear Thread guide plate is supported in its end position from the inside one of the coil frame arms. By this support the Coil frame acted on something in the sense of "open" what in the worst case can lead to the fact that between the Coil frame arms in rotatable sleeve plates via friction locking held empty sleeve is insufficiently clamped so that it between sleeve and sleeve plate for a relative movement can come. Such a relative movement between the sleeve and Sleeve plate or between the sleeve and the am Thread plate arranged during the Thread transfer highly undesirable.

Nachteilig bei dieser bekannten Einrichtung ist außerdem die Lage der Fadenschneideinrichtung. Another disadvantage of this known device is that Location of the thread cutting device.

Das heißt, durch die Anordnung der Fadenschneideinrichtung innerhalb des Fadenlieferrohres ist ein relativ großer Abstand zur Lieferrohrmündung und damit auch zu den Fadenfangeinrichtungen des Hülsentellers gegeben, mit der Folge, daß nach dem Wickeln der Fadenanfangsreserve ein relativ langes Fadenende übrig bleibt, das nur sehr schwer zu sichern ist und oft dazu führt, daß die Fadenanfangsreserve bereits während des Spulprozesses wieder zerstört wird. That is, by the arrangement of the thread cutting device there is a relatively large distance within the thread delivery tube to the delivery pipe mouth and thus also to the Thread catchers of the core plate given with the Consequence that after winding the thread start reserve relatively long thread end is left, which is very difficult to is secure and often leads to the thread start reserve is destroyed again during the winding process.

Durch die DE 199 17 969 A1 ist außerdem eine Weiterentwicklung des vorbeschriebenen Serviceaggregates bekannt. DE 199 17 969 A1 is also a further development of the service unit described above.

Dieses bekannte Serviceaggregat verfügt über einen Schwenkarm, an dem ein Fadenlieferrohr sowie ein sogenannter Manipulator mit einem in Richtung des Spulenrahmens verlagerbaren Kopfelement angeordnet ist. This well-known service unit has a swivel arm, on which a thread delivery tube and a so-called manipulator with a displaceable in the direction of the coil frame Head element is arranged.

Der Manipulator beaufschlagt während der Fadenübergabe mit einer am Kopfende angeordneten Einrichtung ein am Spulenrahmen angeordnetes Leitblech im Sinne "Rahmen schließen" und verhindert dadurch zuverlässig, daß es während der Fadenübergabe zwischen der am Hülsenteller angeordneten Fadenfangeinrichtung und der Leerhülse zu einer schädlichen Relativbewegung kommen kann. The manipulator acts on during the thread transfer a device arranged at the head end one on the coil frame arranged baffle in the sense of "close frame" and thereby reliably prevents that during the Thread transfer between that arranged on the core plate Thread catcher and the empty tube to a harmful Relative movement can come.

Das heißt, die Leerhülse ist zwischen den Hülsentellern mit einer solchen Andruckkraft festgelegt, daß sichergestellt ist, daß die am Hülsenteller angeordnete Fadenfangeinrichtung winkelsynchron mit der Leerhülse umläuft. That means the empty sleeve is between the sleeve plates of such a pressure force that it is ensured that the thread catcher arranged on the core plate rotates angularly with the empty sleeve.

Eine am Kopfelement angeordnete Einrichtung in Form einer Fadenleitkante sorgt außerdem dafür, daß der in der Offenend- Spinnvorrichtung produzierte Faden zunächst an eine am Hülsenteller angeordnete Fadenfangeinrichtung übergeben und der gefaßte Faden anschließend definiert auf der Leerhülse abgelegt wird. A device arranged on the head element in the form of a Thread leading edge also ensures that the in the open end Spinning device first produced thread on an Hand over arranged thread catcher and the grasped thread then defines on the empty tube is filed.

Bei diesem weiterentwickelten Serviceaggregat ist die Fadenschneideinrichtung zwar näher an die Mündung des Fadenlieferrohres herangerückt worden, die Fadenschneideinrichtung ist aber nach wie vor in das Lieferrohr integriert, so daß auch hier die vorstehend beschriebenen Probleme mit ungesicherten Fadenenden nicht vollständig beseitigt werden konnten. With this further developed service unit is the Thread cutting device is closer to the mouth of the Thread delivery tube has been brought up, the Thread cutting device is still in that Delivery tube integrated, so that the above problems with unsecured thread ends not described could be completely eliminated.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein Serviceaggregat dahingehend zu verbessern, daß ein einwandfreies Anlegen des in der Offenend-Spinnvorrichtung produzierten Fadens an eine im Spulenrahmen gehaltene Leerhülse, insbesondere ein sicheres Festlegen des Fadenendes gewährleistet ist. Based on the aforementioned prior art, the The invention is therefore based on the object of a service unit to improve in that a correct application of the thread produced in the open-end spinning device empty tube held in the coil frame, in particular a secure one Setting the thread end is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Serviceaggregat gelöst, das die im Anspruch 1 beschriebenen Merkmale aufweist. According to the invention, this object is achieved by a service unit solved, which has the features described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform hat insbesondere den Vorteil, daß der Faden, der an eine Leerhülse angelegt werden soll, die zwischen den Hülsentellern eines Spulenrahmens gehalten ist, unmittelbar neben den Fadenfangeinrichtungen des Hülsentellers getrennt wird. The embodiment according to the invention has in particular the Advantage that the thread to be applied to an empty tube supposed to be between the sleeve plates of a coil frame is held, right next to the thread catchers of the Sleeve plate is separated.

Auf diese Weise entsteht ein relativ kurzes Fadenende, das außerdem durch die Fadenanfangsreserve größtenteils überwickelt wird und damit sicher auf der Hülse fixiert ist. This creates a relatively short thread end, the also largely through the thread start reserve is overwound and is thus securely fixed on the sleeve.

In bevorzugter Ausführungsform ist dabei, wie im Anspruch 2 beschrieben, vorgesehen, daß das Zentner- und Führungsblech, das die erfindungsgemäße Fadenschneideinrichtung trägt, mittels eines Schubkolbengetriebes in eine Betriebsstellung unmittelbar neben den Hülsenteller, der die Fadenfangeinrichtung aufweist, eingefahren werden kann. In a preferred embodiment, as in claim 2 described, provided that the weight and guide plate, which carries the thread cutting device according to the invention, by means of a thrust piston gear in an operating position right next to the pod, which the Has thread catcher, can be retracted.

In dieser Betriebsstellung übergreift das Zentner- und Führungsblech mit einem Zentrierspalt einen Zentrieransatz am Spulenrahmen, so daß die Fadenschneideinrichtung stets exakt positioniert ist. In this operating position, the hundredweight and Guide plate with a centering gap on a centering approach Bobbin frame, so that the thread cutting device is always exact is positioned.

Das heißt, die Fadenschneideinrichtung ist stets unmittelbar neben der Fadenfangeinrichtung des Hülsentellers angeordnet. This means that the thread cutting device is always immediate arranged next to the thread catcher of the core plate.

Wie in den Ansprüchen 3 und 4 dargelegt, weist die Fadenschneideinrichtung in vorteilhafter Ausführungsform einen hakenförmigen, nach innen teilweise offenen Grundkörper auf. In den Grundkörper ist eine feststehende Schneide integriert, die eine, in Seitenansicht gesehen, um 45° geneigte Schneidkante aufweist. As set out in claims 3 and 4, the Thread cutting device in an advantageous embodiment hook-shaped base body partially open towards the inside. A fixed cutting edge is integrated in the base body, one, viewed in side view, inclined at 45 ° Has cutting edge.

Eine solche Ausbildung stellt einerseits sicher, daß der in der Offenend-Spinnvorrichtung hergestellte, zunächst noch über das Fadenlieferrohr abgesaugte Faden, sobald er durch die Fadenfangeinrichtung des Hülsentellers gefaßt worden ist, über die Schneidkante gezogen und dabei getrennt wird. Such training ensures on the one hand that the in the open-end spinning device, initially still over the thread delivery tube sucked thread as soon as it through the Thread catcher of the core plate has been taken over the cutting edge is pulled and separated.

Andererseits ist durch eine derartige Anordnung der Schneide gewährleistet, daß das Bedienpersonal nicht versehentlich mit der Schneide in Kontakt kommen und sich dabei verletzen kann. On the other hand, such an arrangement of the cutting edge ensures that the operating personnel do not accidentally use the cutting edge can come into contact and injure itself.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel entnehmbar. Further details of the invention are as follows based on the drawings embodiment shown removable.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 schematisch eine Hälfte einer Offenend-Spinnmaschine mit einem die Arbeitsstellen der Spinnmaschine selbsttätig versorgenden Serviceaggregat, Fig. 1 shows schematically one half of an open-end spinning machine with a working points of the spinning machine automatically supplying service unit,

Fig. 2 eine Serviceaggregate mit seinen wichtigsten Fadenhandhabungselementen, wobei die Hilfsfadenliefereinrichtung in einer Stellung steht, in der ein neu angesponnener Faden an eine in der Spulvorrichtung einer Arbeitsstelle gehaltene Leerhülse angelegt werden kann, A service aggregates with its main thread handling elements, wherein the auxiliary yarn supply device is in a position in which a newly angesponnener yarn can be applied to a held in the spooling device of a workstation of the empty tube Fig. 2,

Fig. 3 in einem größeren Maßstab den vorderen Teil der Hilfsfadenliefereinrichtung mit der erfindungsgemäßen Fadenschneideinrichtung, in Seitenansicht, Fig. 3 on a larger scale the forward part of the auxiliary yarn supply device according to the invention with the yarn cutting device, in side view,

Fig. 4 die Fadenschneideinrichtung gemäß Fig. 3, in Draufsicht, Fig. 4 shows the thread cutting device according to Fig. 3, in plan view,

Fig. 5 die Fadenschneideinrichtung gemäß Fig. 3, in Vorderansicht. Fig. 5, the thread cutting device according to FIG. 3, in front view.

In Fig. 1 ist schematisch eine Hälfte einer an sich bekannten Offenend-Spinnmaschine dargestellt und mit der Bezugszahl 1 gekennzeichnet. In Fig. 1, a half of a known open-end spinning machine is shown schematically and identified by the reference number 1 .

Derartige Offenend-Spinnmaschinen weisen in der Regel eine Vielzahl gleichartiger Arbeitsstellen 2 auf, die jeweils mit einer Spinnvorrichtung 3 sowie einer Spulvorrichtung 4 ausgerüstet sind. Open-end spinning machines of this type generally have a multiplicity of work stations 2 of the same type, each of which is equipped with a spinning device 3 and a winding device 4 .

In der Spinnvorrichtung 3 wird das in einer Spinnkanne 5 vorgelegte Faserband 6 zu einem Faden 7 versponnen, der anschließend auf der Spulvorrichtung 4 zu einer Kreuzspule 8 aufgewickelt wird. In the spinning device 3, the sliver 6 presented in a sliver can 5 is spun into a thread 7, which is then wound on the winding device 4 to a cross-wound bobbin. 8

Wie in den Figuren angedeutet, weisen die Spulvorrichtungen 4 dabei einen Spulenrahmen 9 zum drehbaren Haltern einer Hülse 10 sowie eine Spulentrommel 11 zum Antreiben der Hülse 10 beziehungsweise der Kreuzspule 8 auf. As indicated in the figures, the spooling devices 4 have a spool frame 9 for rotatably holding a sleeve 10 and a spool drum 11 for driving the sleeve 10 or the cheese 8 .

Die meistens zweireihig ausgebildeten Offenend- Spinnmaschinen 1 besitzen zwischen ihren Arbeitsstellenreihen oft eine Spulentransporteinrichtung 12, über die fertiggestellte Kreuzspulen 8 entsorgt werden. The mostly double-row open-end spinning machines 1 often have a bobbin transport device 12 between their rows of workstations, via which finished bobbins 8 are disposed of.

An beziehungsweise auf der Spinnmaschine 1 ist, an Führungsschienen 13, 14 sowie Stützschienen 15 verfahrbar, ein Serviceaggregat 16, ein sogenannter Anspinnwagen, angeordnet. Das Laufwerk 17 des Serviceaggregates 16 weist dabei Laufrollen 18 beziehungsweise Stützräder 19 auf. A service unit 16 , a so-called piecing carriage, is arranged on or on the spinning machine 1 , movable on guide rails 13 , 14 and support rails 15 . The drive 17 of the service unit 16 has rollers 18 or support wheels 19 .

Die Versorgung des Serviceaggregates 16 mit elektrischer Energie erfolgt über eine Schleppkette oder, wie in Fig. 1 angedeutet, über eine Schleifkontakteinrichtung 20. The service unit 16 is supplied with electrical energy via a drag chain or, as indicated in FIG. 1, via a sliding contact device 20 .

Derartige Serviceaggregate 16 patrouillieren entlang der Arbeitsstellen 2 der Offenend-Spinnmaschine 1 und greifen selbsttätig ein, wenn an einer der Arbeitsstellen 2 ein Handlungsbedarf besteht. Such service units 16 patrol along the work stations 2 of the open-end spinning machine 1 and intervene automatically when there is a need for action at one of the work stations 2 .

Ein solcher Handlungsbedarf liegt beispielsweise vor, wenn an einer der Arbeitsstellen 2 ein Fadenbruch aufgetreten ist oder, wenn an einer der Arbeitsstellen eine Kreuzspule 8 ihren vorgeschriebenen Durchmesser erreicht hat und gegen eine Leerhülse 10 ausgetauscht werden muß. Such a need for action exists, for example, if a thread breakage has occurred at one of the workplaces 2 or if a cheese 8 has reached its prescribed diameter at one of the workplaces and has to be exchanged for an empty tube 10 .

In einem solchen Fall läuft das Serviceaggregat 16 zu der betreffenden Arbeitsstelle 2, positioniert sich dort und sucht bei einem "normalen" Fadenbruch mit seiner Fadensuchdüse 21 das gerissene, auf die Umfangsoberfläche der Kreuzspule 8 aufgelaufene Fadenende. In such a case, the service unit 16 runs to the relevant work station 2 , positions itself there and, in the event of a “normal” thread break, uses its thread search nozzle 21 to search for the torn thread end that has run onto the peripheral surface of the package 8 .

Nach Reinigung der Spinnvorrichtung 3 wird das inzwischen vorbereitete Fadenende in der Spinnvorrichtung neu an einen dort umlaufenden Faserring angesponnen. After cleaning the spinning device 3 , the thread end which has meanwhile been prepared is now spun onto a fiber ring rotating there in the spinning device.

Wie später erläutert wird, gestaltet sich der Bedienvorgang etwas diffiziler, wenn zunächst eine volle Kreuzspule 8 gegen eine Leerhülse 10 getauscht und anschließend wieder neu angesponnen werden muß. As will be explained later, the operating procedure is somewhat more difficult if a full cheese 8 is first exchanged for an empty tube 10 and then has to be spun again.

Die Fig. 2 zeigt schematisch ein Serviceaggregat 16 mit seinen wichtigsten, zum Durchführen der vorgenannten Bedienfälle notwendigen Fadenhandhabungselementen. Fig. 2 shows schematically a service unit 16 with its key, necessary for performing the aforementioned operating cases thread handling elements.

Wie vorstehend bereits angedeutet, weist das Serviceaggregat 16 unter anderem eine schwenkbar gelagerte Fadensuchdüse 21 auf, deren an den Außenumfang der Kreuzspule 8 anlegbarer Saugschlitz gerissene Fadenenden aufnehmen kann. Des weiteren ist ein Ausstoß- und Antriebsarm 22 mit einer endseitig angeordneten Antriebsrolle 23 vorhanden. As already indicated above, the service unit 16 has, inter alia, a pivotally mounted thread search nozzle 21 , the suction slot of which can be placed on the outer circumference of the package 8 and can accommodate torn thread ends. There is also an ejection and drive arm 22 with a drive roller 23 arranged at the end.

Das Serviceaggregat 16 ist außerdem, wie bekannt, mit einem Fadenfangblech 25, einem Fadeneinzieher 26, einem Fadenzubringer 27 mit Zubringerzange 28 und Fadentrenneinrichtung 29 sowie mit einer steuerbaren Fadenabzugseinrichtung, bestehend aus einer antreibbaren Abzugsrolle 30 sowie einer schwenkbar angeordneten Druckrolle 31, ausgestattet. The service unit 16 is also, as is known, equipped with a thread catcher 25 , a thread puller 26 , a thread feeder 27 with feed tongs 28 and thread separating device 29 and with a controllable thread take-off device consisting of a drivable take-off roller 30 and a pivotably arranged pressure roller 31 .

Als weitere Bedienelemente sind in das Serviceaggregat 16 ein Rahmenöffner 32, ein Druckhebel 33 sowie eine Hilfsfadenliefer- und -entsorgungseinrichtung 34 eingebaut. A frame opener 32 , a pressure lever 33 and an auxiliary thread delivery and disposal device 34 are installed in the service unit 16 as further operating elements.

Die Hilfsfadenliefer- und -entsorgungseinrichtung 34 verfügt dabei beispielsweise über ein Rohrsystem 35, das über ein flexibles Verbindungselement 36, zum Beispiel einem Schlauch, mit einem in verschiedene Positionen einschwenkbaren Lieferrohr 37 verbunden ist. Das Lieferrohr 37 ist seinerseits an einem Schwenkarm 38 festgelegt, der um eine Schwenkachse 39 definiert schwenkbar gelagert ist. The auxiliary thread delivery and disposal device 34 has, for example, a pipe system 35 which is connected via a flexible connecting element 36 , for example a hose, to a delivery pipe 37 which can be pivoted into different positions. The delivery tube 37 is in turn fixed to a swivel arm 38 , which is pivotably supported in a defined manner about a swivel axis 39 .

Das Rohrsystem 35, in das über ein Fadenlieferwerk 43 ein von einer Vorratsspule 44 abgezogener Hilfsfaden 45 eingespeist werden kann, weist im Eingangsbereich einen Saugluftanschluß 40, der über ein Ventil 41 definiert zuschaltbar ist, sowie einen Druckluftanschluß 46, der über ein Ventil 47 ansteuerbar ist, auf. Des weiteren kann im oberen Bereich des Rohrsystems 35 eine erste Fadentrenneinrichtung 42 angeordnet sein. The pipe system 35 , into which an auxiliary thread 45 drawn off from a supply spool 44 can be fed via a thread feed mechanism 43 , has in the entrance area a suction air connection 40 , which can be activated via a valve 41 , and a compressed air connection 46 , which can be activated via a valve 47 , on. Furthermore, a first thread separating device 42 can be arranged in the upper region of the pipe system 35 .

Am Schwenkarm 38 ist des weiteren ein Schubkolbengetriebe 48 festgelegt, an dessen Kolbenstange 49 endseitig ein Zentner- und Führungsblech 50 festgelegt ist, das die erfindungsgemäße Fadenschneideinrichtung 51 aufweist. On the pivot arm 38 further comprises a thrust piston transmission 48 is fixed, a centering and guide plate 50 is fixed on the piston rod 49 the end which has the thread cutting device according to the invention 51st

Die erfindungsgemäße Fadenschneideinrichtung 51 ist in den Fig. 3 bis 5 näher dargestellt. The thread cutting device 51 according to the invention is shown in more detail in FIGS. 3 to 5.

Die Fig. 3 zeigt dabei in Seitenansicht den vorderen Teil eines Spulenrahmenarmes des Spulenrahmens 9, das Fadenlieferrohr 37 sowie das die Fadenschneideinrichtung 51 tragende Zentner- und Führungsblech 50. FIG. 3 shows a side view of the front part of the creel arm of the coil frame 9, the yarn feeding tube 37 and the yarn cutting device 51 supporting and centering guide panel 50.

Der Spulenrahmenarm weist endseitig einen Zentrieransatz 55 auf. Außerdem ist am Spulenrahmenarm, um eine Rotationsachse 60 frei drehbar, ein Hülsenteller 52 drehbar gelagert, der an seinem Außenumfang mit einer Fadenfangeinrichtung 53 ausgestattet ist. The end of the coil frame arm has a centering projection 55 . In addition, a sleeve plate 52 , which is equipped on its outer circumference with a thread catching device 53 , is rotatably mounted on the bobbin frame arm about an axis of rotation 60 .

Zwischen dem dargestellten Hülsenteller 52 und einem entsprechenden, gegenüberliegenden Hülsenteller eines (nicht dargestellten) zweiten Spulenrahmenarmes ist, wie üblich, eine Leerhülse 10 eingespannt. As is customary, an empty sleeve 10 is clamped between the illustrated sleeve plate 52 and a corresponding, opposite sleeve plate of a second coil frame arm (not shown).

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist das Zentner- und Führungsblech 50 an der Kolbenstange 49 eines Schubkolbengetriebes 48 festgelegt, und mittels dieses Schubkolbengetriebes 48 in die dargestellte Betriebsstellung I einfahrbar ist. As can be seen from FIG. 3, the weighting and guide plate 50 is fixed on the piston rod 49 of a thrust piston gear 48 , and can be moved into the operating position I shown by means of this thrust piston gear 48 .

Das Zentner- und Führungsblech 50 trägt auf seiner Rückseite die erfindungsgemäße Fadenschneideinrichtung 51, die im wesentlichen aus einem Grundkörper 56 sowie einer Schneide 57 besteht. The centering and guide plate 50 carries on its rear side, the yarn cutting device according to the invention 51, which essentially consists of a base body 56 and a cutting 57th

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Grundkörper 56 dabei hakenförmig ausgebildet, das heißt, der Grundkörper 56 ist nach unten teilweise offen. As seen from Fig. 3, the base body 56 is hook-shaped, that is, the base body 56 is partially open at the bottom.

Innerhalb der Grundkörperöffnung ist die Schneide 57 festgelegt, deren Schneidkante 58, wie dargestellt, unter einem Winkel von etwa 45° verläuft. The cutting edge 57 is fixed inside the main body opening, the cutting edge 58 of which , as shown, extends at an angle of approximately 45 °.

Die Fig. 5 zeigt, daß das Zentner- und Führungsblech 50 neben einem Zentrierspalt 54 noch einen Fadenführungsspalt 59 aufweist. FIG. 5 shows that the centering and guide plate 50 has a thread guide gap 59 in addition to a centering gap 54 .

Der im Fadenführungsspalt 59 geführte Faden 7 wird zur Erstellung einer Fadenanfangsreserve durch seitliche Verlagerung des Zentner- und Führungsbleches 50 so geführt, daß das durch die Fadenschneideinrichtung 51 geschnittene Fadenende überwickelt und dadurch an der Hülse 10 festgelegt wird. The thread 7 guided in the thread guide gap 59 is guided to create a thread start reserve by lateral displacement of the centering and guide plate 50 in such a way that the thread end cut by the thread cutting device 51 is wound over and thereby fixed on the sleeve 10 .

Function of the facility

Wenn eine Kreuzspule 8 ihren vorgeschriebenen Durchmesser erreicht hat, läuft das Serviceaggregat 16 zu der betreffenden Arbeitsstelle 2, positioniert sich dort und wechselt die volle Kreuzspule 8 gegen eine leere Hülse 10 aus. When a package 8 has reached its prescribed diameter, the service unit 16 runs to the relevant work station 2 , positions itself there and changes the full package 8 against an empty tube 10 .

Anschließend spinnt das Serviceaggregat 16 die Spinnvorrichtung 3 der betreffenden Arbeitsstelle 2 neu an. Zu Beginn des Anspinnprozesses steht der das Lieferrohr 37 der Hilfsfadenliefereinrichtung 34 tragende Schwenkarm 38 zur Übergabe eines Hilfsfadens 45 an die Saugdüse 21 in einer (nicht dargestellten) hinteren Position. The service unit 16 then spins the spinning device 3 of the relevant work station 2 again. At the beginning of the piecing process, the swivel arm 38 carrying the delivery tube 37 of the auxiliary thread delivery device 34 is in a rear position (not shown) for transferring an auxiliary thread 45 to the suction nozzle 21 .

Die Mündung des Lieferrohres 37 steht dabei so im Bereich des Ansaugschlitzes der Saugdüse 21, daß ein über die Hilfsfadenliefereinrichtung 34 angelieferter und aus der Mündung des Lieferrohres 37 austretender Hilfsfaden 45 sofort von der Saugdüse 21 erfaßt werden kann. The mouth of the delivery pipe 37 is so in the region of the suction slot of the suction nozzle 21 that an auxiliary thread 45 delivered via the auxiliary thread delivery device 34 and emerging from the mouth of the delivery tube 37 can be immediately grasped by the suction nozzle 21 .

Der Schwenkarm 38 wird daraufhin in seine vordere, in Fig. 2 angedeutete Position geschwenkt. Dabei entsteht eine (nicht dargestellte) Fadensehne, die, wie bekannt und daher nicht näher erläutert, von den vorstehend beschriebenen Fadenhandhabungselementen des Serviceaggregates 16 erfaßt wird. Der Faden wird anschließend, wie üblich, vorbereitet und in der Offenend-Spinnvorrichtung 3 an einen dort umlaufenden Faserring angesponnen. The pivot arm 38 is then pivoted into its front position, which is indicated in FIG. 2. This creates a thread chord (not shown) which, as is known and therefore not explained in more detail, is gripped by the thread handling elements of the service unit 16 described above. The thread is then, as usual, prepared and spun in the open-end spinning device 3 to a fiber ring running there.

Der in der Offenend-Spinnvorrichtung 3 produzierte Faden 7 wird zunächst, im Anschluß an den Hilfsfaden 45, über das Fadenlieferrohr 37 abgesaugt. The thread 7 produced in the open-end spinning device 3 is first sucked off via the thread feed tube 37 following the auxiliary thread 45 .

Die Mündung des Fadenlieferrohres 37 steht zu diesem Zeitpunkt im Bereich des Spulenrahmens 9. The mouth of the thread delivery tube 37 is at this time in the area of the bobbin frame 9 .

Das heißt, die Mündung des Fadenlieferrohres 37 ist etwas versetzt oberhalb der Rotationsachse 60 des Spulenrahmenarmes positioniert. That is, the mouth of the thread delivery tube 37 is positioned slightly offset above the axis of rotation 60 of the bobbin frame arm.

Durch Betätigung eines am Schwenkarm 38 angeordneten Schubkolbengetriebes 48 bzw. des an der Kolbenstange 49 des Schubkolbengetriebes 48 angeordneten Zentner- und Führungsbleches 51 wird der Faden 7 in den Bereich einer am Hülsenteller 52 des Spulenrahmens 9 angeordneten Fadenfangeinrichtung 53 gebracht und von dieser erfaßt. Die in Richtung R umlaufende Fadenfangeinrichtung 53 sorgt anschließend dafür, daß der in der Fadenfangeinrichtung 53 gefaßte Faden 7 über die Schneidkante 58 der Fadenschneideinrichtung 51 gleitet und dabei geschnitten wird. By operating a arranged on the pivot arm 38 a thrust piston transmission 48 and of the piston rod 49 of the thrust piston gear 48 arranged centering and guide plate 51 of the thread 7 is brought into the region of the tube plate 52 of the coil frame 9 arranged yarn catching device 53 and detected by this. The thread catching device 53 rotating in the direction R then ensures that the thread 7 held in the thread catching device 53 slides over the cutting edge 58 of the thread cutting device 51 and is thereby cut.

Während das abgeschnittene freie Fadenende durch das Fadenlieferrohr 37 abgesaugt und entsorgt wird, sorgt ein (nicht dargestelltes) Schubkolbengetriebe, das parallel zur Rotationsachse 60 angeordnet ist, für eine seitliche Verlagerung des vorher etwas angehobenen Zentner- und Führungsbleches 50 und dadurch zur Erstellung einer (nicht dargestellten) Fadenanfangsreserve. While the cut free thread end is sucked off and disposed of by the thread delivery tube 37 , a (not shown) thrust piston gear, which is arranged parallel to the axis of rotation 60 , ensures a lateral displacement of the previously slightly raised centering and guide plate 50 and thereby to create a (not illustrated) thread start reserve.

Das heißt, der im Fadenführungsspalt 59 des Zentner- und Führungsbleches 50 geführte Faden 7 wird unter seitlicher Verlagerung so auf die Leerhülse 10 gewickelt, daß die dabei entstehende Fadenanfangsreserve das Fadenende überwickelt und dadurch auf der Hülse 10 sichert. That is, in the thread guide slit 59 of the centering and guide plate 50 guided yarn 7 is wound under lateral displacement on the empty tube 10, that the resultant yarn end reserve wound over the thread end, thereby securing on the sleeve 10 degrees.

Claims

1. Service unit for automatic operation of workstations of a textile machine producing cross-wound bobbins, in particular an open-end rotor spinning machine, the service unit having a pneumatic auxiliary thread delivery and disposal device with a pivotably mounted thread delivery tube and a thread cutting device, characterized in that the thread cutting device ( 51 ) on one Centers and guide plate ( 50 ) is arranged so that it can be freely rotated in an operating position (I) of the centering and guide plate ( 50 ) in the immediate vicinity of a thread catching device ( 53 ) in a bobbin frame ( 9 ) of the relevant job ( 2 ) stored sleeve plate ( 52 ) is positioned.

2. Service unit according to claim 1, characterized in that the centering and guide plate ( 50 ) by means of a thrust piston gear ( 48 ) in the operating position (I) can be retracted in which a centering gap ( 54 ) of the centering and guide plate ( 50 ) corresponds to a centering shoulder ( 55 ) on the bobbin frame ( 9 ) and the thread cutting device ( 51 ) is positioned exactly.

3. Service unit according to claim 1, characterized in that the thread cutting device ( 51 ) has a hook-shaped, partially open base body ( 56 ), in which a fixed cutting edge ( 57 ) is integrated.

4. Service unit according to claim 3, characterized in that the cutting edge ( 57 ) has a, viewed in side view, 45 ° inclined to the center of the base body ( 56 ) facing cutting edge ( 58 ).

5. Service unit according to claim 1, characterized in that the thread cutting device ( 51 ) carrying centering and guide plate ( 50 ) in addition to a centering gap ( 54 ) also has a thread guide gap ( 59 ).