CZ2001936A3 - Hubice pro přípravu potravin k malému občerstvení, které mají alespoň dvě naplněné osové dutiny - Google Patents

Description

Oblast techniky

Tento vynález se týká násobné vytlačovací hubice pro vytlačování a/nebo plnění příležitostných potravinových produktů k malému občerstvení s alespoň dvěma podélnými dutinami obsahujícími bramborovou drt a způsoby přípravy potravin k malému občerstvení tvarovaných do více trubiček. Násobná vytlačovací hubice sestává z vnějšího vytlačovacího segmentu a vnitřního vytlačovacího segmentu, který může být vložen do vnějšího vytlačovacího segmentu. Tento vnitřní vytlačovací segment obsahuje alespoň dva kanály. Těsto, s výhodou těsto obsahující bramborovou drí, je vytlačováno prstencovitým prostorem vymezeným stěnami vnějšího vytlačovacího segmentu a vnitřního vytlačovacího segmentu a náplň je vytlačována, vstřikována, nadívána nebo jiným způsobem umistována do osových dutin vnitřním vytlačovacím segmentem.

Tato přihláška je pokračováním přihlášky č.

09/526 347, podané dne 16. března 2000 pod názvem Potraviny k malému občerstvení tvarované do trubičky a způsob jejich přípravy. Tato přihláška se také vztahuje k přihlášce s názvem Způsob přípravy potravin k malému občerstvení, která byla podána 16. března 2000, jako pokračovací přihláška k přihlášce č. 09/526 347.

Dosavadní stav techniky

Příležitostné potraviny pro malé občerstvení do ruky • · · · · · · • · · · · · · ··· s náplni obklopenou obalem mají obvykle obal vyrobený z pekařských dávek pro cukrářské těsto. Pekařské dávky výrobky obecně obsahují zrnka a mouku a cukrářské těsto má sklon být homogenní, takže je jednoduché ho formovat vytlačováním nebo jinými způsoby nebo je jinak snadné ho plnit. Příkladem je směs pro obilné tyčinky, vyrobená z cukrářského těsta obsahujícího mnoho zrn o různé velikosti a i když tyto materiály mají sklon mít hrubší zrna v porovnání s jinými přísadami do cukrářského těsta, částice jsou v podstatě rovnoměrné, to usnadňuje vytlačování a plnění.

Bramborové drti jsou nerovnoměrné a mají větší a delší rozměr částic v porovnání se zrnky a moukami. Výsledkem je, že těstu obsahujícímu bramborovou drt chybí rovnoměrnost a je s ním složitější manipulace a vytlačování. Těsto obsahující bramborovou drt má sklon k vytváření otevřených povrchů po vytlačení nebo během tvarovacího nebo plnicího procesu.

US patent č. 4 888 192 se týká způsobu vytlačování pekařských výrobků ve formě vytlačeného pletence složeného ze tří částí. Jako složky jsou popsány vnější vytlačená křupavá vrstva a dvě netěstové náplně. Těsto je vytlačováno pod tlakem a expanduje po opuštění hubice obklopující dvojici trubiček, které umistují náplň do středu trubiček. Tento plnicí materiál je dodáván do vytlačovače pomocí oddělených trubiček a v patentu není zmíněno, zda hubice a/nebo vytlačovač může být použit k vytlačování těsta obsahujícího bramborovou drů.

US patent č. 4 259 051 se týká vytlačovacího zařízení pro vytlačování dutých potravin z vytlačovaného tvárného materiálu, který může být zároveň plněn. V tomto patentu není zmíněno, zda zařízení může být použito pro bramborové těsto a toto zařízení zřejmě nemůže být použito pro vytlačování několika podélných dutin.

US patent č. 5 527 179 popisuje zařízení pro vytlačování těsta v duté formě za užití pevné kuželky ve vytlačovaci hubici. US patent č. 4 900 572 popisuje zařízení pro přípravu potravy pro psy, kde vnější vrstva je vytlačována do komory s pouzdry. Vnitřní vrstva je vytlačována pouzdry a tak je vnitřní vrstva pokryta vnější vrstvou.

US patent č. 5 645 872 popisuje vytlačování dutých tvarů z materiálu podrobeného koalugaci přístupem plynu nebo kapaliny do střední dutiny po vytlačení, pro podporu koagulace a zamezeni zhroucení vytlačeného dutého tvaru.

US patent č. 4 828 856 popisuje výrobky z rozkouskovaných hnědých brambor připravené z dehydatované tvarované nebo předzpracované bramborové drti, která může být rehydratována a tvarována do formy placiček pro napodobení výrobků z čerstvě nakrájených brambor. Tato rehydratovaná hmota má obsah vody od 40 % do 55 %, takže výrobek může být válcován lmm až 2mm mezerou mezi válci. Bramborové těsto připravené z drti popsané v tomto patentu nemůže být vytlačováno z důvodu potřeby vysokých vytlačovacích tlaků, které by porušily podstatnou část bramborových buněk.

Zbytnými přísadami do těchto produktů jsou karboxymethylcelulóza, kterou má být pomocná zpracovatelská přísada pro válcovací operaci a určité jedlé klovatiny pro snížení nasákavosti (pohlcování) oleje nebo tuku během smažení.

US patent č. 5 492 704 popisuje způsob přípravy

ΦΦ φ φ ·· • φφ Φ· · · φ φ φ« φ φ φ · bramborových copů obsahujících drť pro použití ve výrobcích z rozkouskovaných hnědých brambor, a rehydratace drti do formy listů pro přípravu produktů z rozkouskovaných hnědých brambor, s uvedením příkladů.

US patent č. 5 891 596 popisuje směsi brambor tvarované vytlačováním nebo jiným způsobem, které jsou zpracovávány jako rychle zmrazené bramborové produkty s nízkým obsahem tuku. Tvarované bramborové produkty jsou připraveny ze smíšených bramborových kousků a tyto směsné výrobky obsahují malé kousky, nikoliv tedy bramborovou drť.

US patent č. 3 399 062 popisuje dehydatované granulované produkty, jako například rozmělněné dehydratované brambory, obsahující určité shluky jednotlivých buněk, rehydratované při nízké teplotě za přítomnosti tepelně želatinizujicího činidla na bázi etheru celulózy a vytlačené pro získání smažených bramborových hranolků (french fried potato product).

US patent č. 3 975 549 popisuje aglomerované dehydatované produkty z brambor, připravené z dehydatovaných částic brambor tak, že po rehydrataci s pojivém jsou vytlačeny do tvaru hranolků. Tímto pojivém může být buď klovatina, jako například guarová klovatina, nebo volný škrob z modifikovaného bramborového základu.

US patent č. 3 987 210 popisuje vytlačované bramborové hranolky obsahující dehydratované brambory ve formě lupínků, granulí, mouky, brambor nakrájených na kostky nebo jejich směsi s pojivém obsahujícím více než 25 % amylozového škrobu. Tento škrob retrograduje, když je zahříván s vodou pro vytvoření filmu produktu a zajišťuje zábranu proti oleji.

• »9 9 9 99<9

9 99 99 9 999

9999 9 9 999

9 9 9 9 9 9 9 99

9 9 9 9 9 99

999 99 999 999 99999

US patent č. 3 486 673 popisuje vytlačované bramborové hranolky obsahující jako základní složky dehydratované rozmačkané brambory, methylcelulózu a polygalakomannanovou klovatinu. Kombinace přísad zřetelně zajišťuje produkt s nepravidelnou vnější kůrkou, která dovoluje produktu během smažení nasáknout pouze malé množství oleje.

US patent č. 5 242 699 popisuje použití hydrokoloidního povlaku na bramborové proužky pro vytvoření vnější kůrky, když jsou tyto proužky blanšírovány nebo předsmaženy, což může také zpomalit absorbci oleje do bramborových proužků.

US patent č. 5 620 727 se týká použití iontových hydrokoloidních kompozic o nízké molekulové hmotnosti pro přípravu povlaků pro snížení nasákavosti olejem.

US patent č. 3 687 688 se týká ponoření brambor do těstíčka obsahujícího alginát sodný pro řízení vlhkosti.

US patent č. 4 900 573 se zabývá těstíčkem obsahujícím hydroxypropylmethylcelulózu, která má fungovat jako zábrana proti oleji.

Absorbce/nasáknutí tuku smaženými potravinami je jedním z hlavních zájmů spotřebitelů, zvláště s ohledem na dietní požadavky, protože tuk obsahuje energetickou hodnotu přibližně 38 J/g potravin. Za další, tuk vypocující se z připravených potravin během dalšího ohřívání nebo pozdější přípravy způsobuje mastný pocit z jídla a nevhodně ovlivňuje organoleptické hodnoty potravin.

Předmětem vynálezu je násobná vytlačovací hubice, • ♦· · · ·· • · · ·· · · · · · ···· 4 · 44

4 4 4 Φ ΦΦΦΦ která může být použita spolu s průmyslově dostupnými vytlačovači, zvláště spolu-vytlačovači (koextrudéry), které mohou vytlačovat duté kontinuální pletence ve formě obalu s dvěmi nebo více podélnými dutinami, přednostně dvěmi nebo třemi. Dalším předmětem vynálezu je umožnit vytlačování produktů s vnějším obalem s jedním nebo více podélnými vrypovými spoji, typu se spojovacím dílem, které umožňují rozlomit části obalu pro vytvoření kusů, které mohou být požívány samostatně. Dalším předmětem tohoto vynálezu je současné plnění podélných dutin spolu s vytlačováním. Tyto a jiné předměty vynálezu jsou dosaženy pomocí násobné vytlačovači hubice, zařízení a způsobu zde popsaných.

Dalšími předměty tohoto vynálezu je vytvoření příležitostné potraviny do ruky pro malé občerstvení, mající obal obsahující bramborovou drť, která může být vytlačována z násobné vytlačovači hubice, plněna a potom tepelně zpracována, například částečně nebo plně osmažena nebo upečena bez významné nadbytečné absorbce oleje během tepelného zpracování a bez vypocování oleje nebo tuku během rekonstituce, přičemž extrudovatelný obal obsahující bramborovou drť. si zachovává strukturální integritu a vydrží vytlačovači a plnicí proces a další zpracování, v určitých případech pro podélné spojení vnější stěny dvou nebo více obalů. Tyto předměty jsou dosaženy pomocí jedinečné základní hmoty bramborové drti obalu a výběrem celulózových klovatin, které spolu se škrobem vytvářejí povlak na odkrytých površích obalu, vyplňujících prázdná místa v základní hmotě bramborové drti na odkrytých místech, a to posiluje základní hmotu a odstraňuje přenos oleje/vlhkosti. Tyto předměty jsou dále dosaženy použitím podélných vrypových spojů typu se spojovacím dílem.

9 9 99 • 99 99 999

999 99 99

999 9 9 999 • 99 99 999 999 99 999

Tento vynález poskytuje vytlačený pečený nebo smažený produkt obsahující bramborovou drů, kde celistvost drti je udržena navzdory vytlačovacímu procesu. Celulózové klovatiny a škroby vytvářejí povlak kolem odkrytých povrchů obalu z bramborové drti vyplňující prázdná místa na odkrytých površích obalu. Jako takový si tento obal udržuje svůj tvar během a po vytlačení a povlak napomáhá řízeni nasávání oleje během tepelného zpracování a vypocování oleje nebo tuku při rekonstrukci produktu. Obsah vlhkosti je také důležitý pro zpracovatelnost, ježto obsah vlhkosti obalu od zhruba 55 % do asi 75 %, přednostně od asi 60 % až přibližné 72 %, usnadňuje vytlačování a reguluje nasákání olejem během tepelného zpracování.

V tomto popisu jsou všechny díly a procentuální podíly hmotnostní, jestliže není uvedeno jinak.

Popis vynálezu

Hubici je násobná vytlačovací hubice, která se skládá z vnějšího vytlačovacího segmentu, který může být použit pro vytlačování obalu materiálu, přednostně obalu materiálu z bramborové drti, i když může být použita pro jiné typy těsta, jako například cukrářské těsto obsahující zrnka a/nebo mouku. Tato násobná vytlačovací hubice také zahrnuje vnitřní vytlačovací segment, který je vložen do vnějšího vytlačovacího segmentu pro umožnění vytlačování obalu materiálu s dvěmi nebo více dutinami. Těsto, přednostně těsto obsahující bramborovou drt, je vytlačováno prstencovítým prostorem vytvořeným vnitřní stěnou vnějšího vytlačovacího otvoru vnějšího vytlačovacího segmentu a vnější stěnou, vnitřního vytlačovacího otvoru vnitřního vytlačovacího segmentu, čímž se formuje obal z bramborové drti s dvěmi nebo ·· · · ·· • · · · · · · ·· · · · · • · · · · · · více podélnými dutinami, například s dvěmi nebo třemi podélnými dutinami. Plnicí pikantní materiály jsou vytlačovány, vstřikovány nebo nadívány do podélných dutin vnitřním vytlačovacím segmentem. Vruby ve vnějším vytlačovacím segmentu je vytvořeno množství podélných vrypových spojů typu se spojovacím dílem, v oblastech s pevným obalovým materiálem na vnějším povrchu obalového materiálu pláště mezi oblastmi sousedních podélných dutin, s radiální šířkou od asi 2 mm do přibližné 12 mm.

Produkty k malému občerstvení pro držení v ruce a příležitostné produkty k malému občerstvení válcového tvaru jsou vyrobeny z kontinuálních pletenců (ekvivalentně zde označovanáno jako obal, pletenec a kontinuální pletenec), které jsou buď duté nebo plné. V upřednostňovaném uspořádání je obal dutý s dvěmi nebo více vnitřními stěnami, vnější stěnou a dvěmi nebo více podélnými dutinami, jako například dvěmi nebo třemi podélnými dutinami vymezenými vnitřními stěnami, které mohou být naplněny různorodými pikantními náplněmi, jako například masem, sýrem nebo jinými upravenými mléčnými výrobky, příchutěmi, kořeními, omáčkami a podobně, nebo jejich kombinacemi. Obaly jsou vytvářeny vytlačováním, s podélnými vrypovými spoji typu spojovacího dílu. Obaly mohou být radiálně nařezány na podélnou délku přizpůsobenou rekonstituci, například zpětným ohřátí, v běžném topinkovači pro domácnost nebo toastovací troubě. Když je obal nařezán, obal se olemuje tak, aby vytvořil konce z drceného bramborového materiálu obalu, který uzavře náplň v podélných dutinách na konci. V jiném uspořádání vynálezu mohou být dva nebo více pletenců na sebe podélně připojeny po vytlačení.

Plášů obsahuje bramborovou drť, která může být čerstvě nakrájena nebo dehydrována, nebo tvořená kombinací čerstvě

• ··	•	•	• ·
• «	• ·	• ·	• ·	9 9
• · · ·	•	•	• 9
• · · ·	9	•	9 9 9
• · ·	•	•	9 9
• · · ·	99 9	• · ·	99	9 9

nakrájené a dehydatované drti. Obal dále obsahuje celulózovou klovatinu a škrob, přednostně modifikovaný škrob, který vytváří povlak a vyplňuje dutiny v základu z bramborové drti na odkrytých površích obalu, a slouží k snazšímu získání stabilního základu z bramborové drti a poskytnutí zábrany proti tuku/vlhkosti pro materiál obalu. Celulózovými klovatinami použitelnými pro obal jsou mikrokrystalické celulóza, methylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxyethylcelulóza, hydroxylpropylcelulóza, hydroxylpropylmethylcelulóza a jejich kombinace. Základ je důležitý pro mechanické vlastnosti produktu a spolu s obsahem vlhkosti vytlačeného obalu dovoluje vytlačování obalu s dostatečnou strukturní tuhostí, zvláště když je obal vytlačovaný s jednou nebo více podélnými dutinami tak, aby se materiál obalu obecně nezhroutil do podélných dutin. Tento povlak reguluje ztráty vlhkosti během smažení pro regulaci pohlcení oleje a také snižuje vypocování oleje z výrobku během rekonstituce. Produkty pro malé občerstvení mohou být rekonstituovány mnoha způsoby zahrnujícími tepelné zpracování v troubě, v mikrovlně troubě a ohříváni v běžných topinkovačích pro domácnost nebo toastovacích troubách. Vypocování tuku během přípravy by vedlo k mastné struktuře vnějšího povrchu obalu a špatným organoleptickým vlastnostem. Základní hmota a povlak vytvořený interakcí klovatiny, škrobu a bramborové drti vytváří organolepticky vhodný produkt se strukturou povrchu rozmačkaných hnědých brambor a zvláště při způsobu přípravy v topinkovači nebo toastovací troubě, přičemž produkt bude bez nevhodného vypocování oleje nebo tuku během znovuohřívání nebo rekonstituce.

Plášt může obsahovat dehydatovanou bramborovou drt, čerstvě nařezanou bramborovou drt nebo jejich kombinace. Jestliže je použita dehydatované bramborová drř, obal • ·· ’ · ·· · • · · «· · · · · ·· • ·»Λ · · · · · • . · · · · · · · · • · · · · ··· ··· ·· ·»· fc·· ·· ··· obsahuje asi 20 % až přibližně 24 % dehydatované bramborové drti, asi 3 % až přibližně 10 % sušených bramborových lupínků, asi 1 % až přibližně 4 % škrobu, asi 0,5 % až asi % příchutí, asi 0,5 % až přibližně 2 % sladidel, přednostně dextrózy, asi 0,5 % až zhruba 2,5 % celulózové klovatiny a asi 55 % až zhruba 75 % vody, přednostně asi 60 % až přibližně 72 %. Jestliže je použito čerstvě nařezané bramborové drti, obal obsahuje asi 75 % až přibližně 95 % čerstvě nařezané bramborové drti, u které může být upraven obsah vody (např. dehydratací) na obsah vody od zhruba 55 % do přibližně 75 %, přednostně od asi 60 % do zhruba 72 %, asi % až přibližně 10 % sušených bramborových lupínků, asi % až přibližně 4 % škrobu, asi 0,5 % až asi 2 % příchutí, asi 0,5 % až přibližně 2 % sladidel, přednostně dextrózy, asi 0,5 % až zhruba 2,5 % celulózové klovatiny. Bramborovou drtí zde popisovanou jsou části brambor obdélníkového tvaru náhodné podélné délky, přednostně do asi 76 milimetrů a o průřezu od asi 6,4 do zhruba 2,5 milimetrů krát od asi 3,2 milimetrů do přibližné 6,4 milimetrů, přednostně od asi 4,0 do zhruba 2,5 milimetrů krát asi 4,8 milimetrů, a může být v dehydatované formě.

Přísady obalu jsou smíšeny dohromady a směs je dále vytlačována násobnou vytlačovací hubicí nebo několika násobnými vtlačovacími hubicemi pro získání jednoho, dvou nebo více válcově až elipticky tvarovaných obalů ve formě kontinuálního pletence. V upřednostňovaném provedení vynálezu je obal vytlačen v duté formě (například jako trubice se dvěmi nebo více podélnými dutinami) a potom náplň je bud’ spoluvytlačena s obalem, vstříknuta do podélných dutin, nebo nadita do podélných dutin. Pletence jsou vytlačovány násobnou vytlačovací hubicí, která vytváří dvě nebo více podélných dutin, přednostně dvě nebo tři podélné dutiny. Kontinuální pletenec obsahující několik podélných dutin může být vytlačován s podélnými vrypovými spoji typu se spojovacím dílem vytvořenými na vnějším povrchu materiálu obalu v oblasti mezi podélnými dutinami. Oblast mezi podélnými dutinami je oblast vytlačeného obalu, kde obalový materiál je pevný bez mezery v obalovém materiálu definované podélnou dutinou.

Jestliže je požadován produkt pro malé občerstvení s více podélnými dutinami než byly vytlačeny v obalu, může být vytlačeno více kontinuálních pletenců na dopravník. Jak se kontinuální pletence pohybují na dopravníku, fyzicky se pohybují dohromady, bud’ pohybem dopravníku nebo fyzickými členy, jako například vodiči nebo klíny, a spojují se se sousedními podélnými částmi vnějších stěn obalu a vytváří potravinu pro malé občerstvení ve tvaru trubice, obsahující dva nebo více podélně spojených kontinuálních pletenců. Příkladem, jež není omezující, jsou obaly, každý obsahující dvě naplněné podélné dutiny, které mohou být podélně spojeny do formy sestavy spojených obalů obsahující čtyři podélné dutiny. Podélné vrypové spojeny jsou se spojovacím dílem s radiální šíří od asi 2 do přibližně 12 milimetrů vytvořeny podél sousedních vnějších stěn podélně spojeného kontinuálního pletence. Tento podélný vrypový spoj typu se spojovacím dílem je dalším spojem k již vytvořeným spojům v kontinuálním pletenci během vytlačování. Podélné vrypové spoje typu se spojovacím dílem vytvářejí produkty s možností plného rozlomení a zvyšují tuhost obalu celého produktu.

Jestliže kontinuální pletence nemají požadovanou velikost nebo tvar daný vytlačením, mohou být vystaveny válcování, které zahrnuje posunování těchto kontinuálních pletenců pod jedním nebo více válci, které je podle požadavků • · · • ·· • · • «O •♦ •· stlačují. Tyto pletence mohou být dále radiálně rozřezány na požadovanou délku pro přizpůsobení způsobu přípravy a velikosti zařízení (například trouby, mikrovlně trouby, topinkovače atd.) pro rekonstituci a pletence jsou během řezání olemovány tak, že vytvářejí konce materiálu bramborové drti obalu, které uzavírají náplň na koncích a v podélné dutině.

Nařezání a ohnutí kontinuálních pletenců vytvoří tepelně nezpracované nařezané obaly, které jsou dále připraveny tepelným zpracováním smažením nebo pečením, včetně předsmažení nebo předpečení a dále zmraženy. Produkt může být rekonstituován nebo znovu ohřát prostředkem, jako je například topinkovač, toastovací trouba nebo trouba, nebo mikrovlným ohřevem. Klovatina a škrob, vytvářejí povlak kolem obalu, který částečně odstraní vypocování oleje z produktu během rekonstituce, čímž vytvoří produkt s vhodnými organoleptickými vlastnostmi a strukturou, a sníženým nevhodným pocitem mastnoty, takže produkt je zvláště vhodný pro konzumaci z ruky. Klovatina a povlak také vylepšují strukturální základ obalu.

umožňuje významné změny v rozměrech podélné délce, pro přizpůsobení rozdílům

Tento způsob produktu, zvláště v v rozměrech vybavení pro znovu ohřívání a další modifikace výrobci vybavení. Schopnost měnit velikost produktu také umožňuje, aby produkty vyhověly určitým spotřebitelským nárokům. Například produkt může být nařezán na podélnou délku od asi 8,5 centimetrů do přibližně 11 centimetrů pro současné běžné topinkovače nebo toastovací trouby nebo může být nařezán na delší délku pro přípravu v troubě nebo kratší délku pro výrobu chuťovek nebo teplých předkrmů. Tloušťka je určena jedním nebo všemi následujícími parametry:

1) parametry vytlačovače,

2) válcováním,

3) vnějším vytlačovacím otvorem násobné vytlačovací hubice.

Délka je určena nařezáním. Šířka je funkcí:

1) velikosti kontinuálního pletence a

2) počtem kontinuálních pletenců podélně spojených dohromady.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je zobrazen půdorys potraviny k malému občerstvení pro držení v ruce v uspořádání, kde kontinuální pletenec má dvě naplněné podélné dutiny a je uříznut a zalemován pro přípravu v topinkovači nebo toastové troubě.

Na obr. 2 je zobrazen průřez podél úsečky 2-2 na obr.

1.

Na obr. 3. je zobrazen průřez kontinuálního pletence s dvěmi naplněnými podélnými dutinami.

Na obr. 4 je zobrazen pohled na konec produktu k malému občerstvení pro držení v ruce v uspořádání, kde kontinuální pletenec má dvě naplněné podélné dutiny a je uříznut a lemován pro přípravu v topinkovači nebo toastové troubě.

Na obr. 5 je zobrazen nárys vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačováním vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 6 je zobrazen bokorys vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačováním vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 7 je zobrazen půdorys vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačováním vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 8 je zobrazen nárys vnitřního vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačováním vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 9 je zobrazen půdorys vnitřního vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde j sou vytlačováním vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 10 je zobrazen bokorys vnitřního vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačováním vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 11 je zobrazen nárys násobné vytlačovací hubice s vloženým vnitřním vytlačovacím segmentem do vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny dvě podélné dutiny.

Na obr. 12 je zobrazen nárys vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři podélné dutiny.

Na obr. 13 je zobrazen bokorys vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři podélné dutiny.

Na obr. 14 je zobrazen půdorys vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři

- 15 podélné duťiny.

Na obr. 15 je zobrazen nárys vnitřního vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři podélné dutiny.

Na obr. 16 je zobrazen půdorys vnitřního vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři podélné dutiny.

Na obr. 17 je zobrazen bokorys vnitřního vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři podélné dutiny.

Na obr. 18 je zobrazen nárys násobné vytlačovací hubice s vloženým vnitřním vytlačovacím segmentem do vnějšího vytlačovacího segmentu v uspořádání, kde jsou vytlačením vytvořeny tři podélné dutiny.

Detailní popis vynálezu

Násobná vytlačovací hubice je zobrazena na obr. 5 až s ohledem na uspořádání, kde jsou vytlačovány kontinuální pletence obsahující dvě a tři podélné dutiny. Násobná vytlačovací hubice, jak je zobrazeno na obr. 11 a 18, obsahuje vnější vytlačovací segment 10, 10a a vnitřní vytlačovací segment 18., 18a. Těsto, přednostně těsto obsahující bramborovou drť, jak zde bylo popsáno, je vytlačováno prstencovítým prostorem 27, 27a ve formě kontinuálního pletence s podélnými dutinami a podélné dutiny jsou plněny vnitřními otvory 29, 29a vnitřního vytlačovacího otvoru 21, 21a vnitřního vytlačovacího segmentu 18, 18a. Spojovací díly 28, 28a vytvářejí podélné vrypové hřebenové spojení 5 typu se spojovacím dílem, jak je zobrazeno na obr. 1 až 3. Naplněné obaly jsou nařezány a zpracovány jak zde bylo popsáno, pro vytvoření produktu 1, potraviny pro malé občerstvení, zobrazené na obr. 1 až 4.

Potraviny pro malé občerstvení do ruky jsou běžné potravové produkty navržené tak, aby po vyjmuti z obalu byly servírovány pouze rekonstituované konzumentem, jako například znovu ohřátím. S odkazem na obr. 1 až 4, produkt 1 pro malé občerstvení do ruky je obecně zobrazen na obr. 1. Tento produkt obsahuje duální válcovitý obal 2 (kontinuální pletenec) a náplň 1 v podélných dutinách, vymezených vnitřními stěnami j4 obalu 2, jak je zobrazeno na obr. 2 a 3. Podélný vrypový spoj 5 typu se spojovacím dílem je vytvořen podélně na vrchu a spodku vnějšího povrchu bramborového obalu v oblasti plného obalového materiálu mezi oblastmi dutého obalu (například v oblastech podélných dutin), jak je zobrazeno na obr. 1 až 3. Mělo by být chápáno, že i když obr.l až 3 zobrazují produkt, kde jsou vytvořeny dvě podélné dutiny dohromady s podélným vrypovým spojením 5 typu spojovacího dílu, kontinuální pletence, duté a naplněné nebo plné, mohou mít jakýkoliv počet podélných dutin s podélnými vrypovými spoji typu spojovacího dílu. Například v uspořádání vynálezu se třemi dutinami by měl produkt mít dva podélné vrypové spoje typu spojovacího dílu. Obecně, počet podélných vrypových spojů je typu spojovacího dílu o jednu menší než počet podélných dutin. Když je produkt nařezán a olemován, produkt obsahuje alespoň jeden konec 7 materiálu obalu, jak je zobrazeno na obr. 1 a 4, který uzavírá náplň vnitřními stěnami 4 obalu a konce 7 vytvářející uříznuté obaly tepelně nezpracované, ve kterých je náplň obecně izolována v bramborové drti obalového materiálu.

• · * · 99 9 • · Φ ♦ · » · 9 99 ♦ ·9 9 9 9 99

Kontinuální pletence jsou vytlačovány násobnou vytlačovací hubicí, která vytlačuje obal se s dvěmi nebo více podélnými dutinami, přednostně dvěmi nebo třemi dutinami a tyto podélné dutiny jsou naplněny vytlačováním, vstřikováním nebo nadíváním cukrářskými náplněmi násobnou vytlačovací hubicí. Tato hubice může být přizpůsobena pro standardní komerční vytlačovače potravin, jako například koextrudéry od firmy Rheon USA, Huntersville, Severní Karolína, USA, a netradiční vytlačovací zařízení, jako například kontinuální vakuové nadívače, čerpadlová nadívací zařízení a jiná modifikovaná koextrudérová zařízení.

Vnější vytlačovací segment 10 je obecně zobrazen na obr. 5 až 7. S odkazem na obr. 5 až 7, vnější vytlačovací segment 10 zahrnuje tělo 11, které má vnější povrch 12 a vnitřní povrch 13, přednostně kónického tvaru, který vytváří dutou část 14., přednostně kónického tvaru, vymezenou vnitřním povrchem 13 , který ukončuje jeden konec vnějším vytlačovacím otvorem 15 a opačný konec otvorem 16,. Vnější vytlačovací otvor 15 může být jakéhokoliv tvaru, ale přednostně je tvarován jako modifikovaná elipsa, jak je zobrazeno na obr. 5 až 7 a obr. 11. Obecně, vnější vytlačovací otvor 15 je menší než otvor 16., a těsto, přednostně těsto obsahující bramborovou drt, vstupuje otvorem 16 z vytlačovače a proudí dutou částí 14 do vnějšího vytlačovacího otvoru 15, ze kterého je těsto vytlačeno.

Alespoň jedna skupina spojovacích dílů 28 je vytvořena na vnitřním povrchu 13 přiléhajícím a zasahujícím do vnějšího vytlačovacího otvoru 15. Oddělené spojovací díly 28 každé skupiny jsou umístěny navzájem k sobě opačně ve vrchní a spodní orientaci a vytvářejí podélné vrypové spoje typu spojovacího dílu na vnějším povrchu obalů.

Vyčnívající příruba 17, která radiálně vystupuje z vnějšího povrchu 12, je vytvořena na těle 11, funguje jako člen k připojení vnějšího .vytlačovacího segmentu 10 ke koextrudéru. Obecně příruba je spojena s výstupem koextrudéru a našroubovaný dutým víčkem (není zobrazeno) majícím členy pro utěsnění rychloupínání, jako například s plochým těsněním nebo o-kroužkem, těsně spojuje vnější závitový povrch výstupu pro pojištění vnějšího vytlačovacího segmentu v koextrudéru.

S odkazem na obr. 5 až 7 a také 11, těsto, jako těsto obsahující bramborovou drť, může být vytlačováno skrz vnější vytlačovací otvor 15 na formu plného členu, který může být dále zpracováván, jak zde bylo popsáno. Avšak v upřednostňovaném uspořádání tohoto vynálezu násobná vytlačovací hubice zajišťuje vytlačování dvou nebo více dutin. V uspořádání vynálezu poskytujícím produkt mající dvě dutiny, zobrazený na obr. 11, vnitřní vytlačovací segment 18 (jak je zobrazeno na obr. 8 až 10) je použit spolu s vnějším vytlačovacím segmentem 10 pro vytvoření násobné vytlačovací hubice 25.

V uspořádání vynálezu poskytujícím produkt mající tři podélné dutiny, jak je zobrazeno na obr. 18, vnitřní vytlačovací segment 18a (jak je zobrazeno na obr. 15 až 17) je použit spolu s vnějším vytlačovacím segmentem 10a (jak je zobrazeno na obr. 12 až 14) a vytváří násobnou vytlačovací hubici 25a. Tato násobná vytlačovací hubice 25 (25a), zejména vnější vytlačovací segment 10 (10a) a vnitřní vytlačovací segment 18 (18a), mohou být vyrobeny z jakéhokoliv materiálu, vhodného nebo dovoleného pro zpracování potravin, jak například plastických hmot, keramiky, nerezové oceli nebo jakékoliv jiného materiálu jakosti pro potraviny a oddělené části zvláštní násobné vytlačovací hubice 25 (25a) mohou být vyrobeny z rozdílných materiálů, za předpokladu, že každý materiál je vhodný pro zpracování potravin.

Vnitřní vytlačovací segment 18 je obecně zobrazen na obr. 8 až 10 s ohledem na uspořádání poskytuje jak dvě podélné dutiny. S odkazem na obr. 8 až 10, tento vnitřní vytlačovací segment 18 obsahuje tvarované tělo 19 mající na jednom konci závitovou část 20., která je závitem spojena s koextrudérem a na druhém konci alespoň jeden vnitřní vytlačovací otvor 21 mající alespoň dva, přednostně dva nebo tři vnitřní otvory 29. Materiál vnitřního vytlačovacího otvoru 21 mezi vnitřním otvorem 29 může být jakékoliv tloušůky nepřesahující rozměry vnitřního vytlačovacího otvoru v oblasti vnitřního otvoru 29. Tvarované tělo 19 bude obsahovat alespoň jeden,, přednostně dva nebo tři kanály 22 pro tok materiálu. Obr. 8 až 11 zobrazují uspořádání vynálezu, kde vnitřní vytlačovací segment obsahuje dva oddělené vnitřní kanály 22 pro vytlačování předmětu se dvěmi podélnými dutinami. Tyto kanály 22 jsou duté s rozbíhajícími se osami, které jsou umístěny mezi závitovou částí 20 a vnitřním vytlačovacím otvorem 21 a tyto kanály jsou zarovnány s vnitřním otvorem 29 vnitřního vytlačovacího otvoru 21. Tyto kanály 22 mohou mít jakoukoliv podélnou délku mezi závitovou částí 20 a vnitřní vytlačovacím otvorem 21, například může existovat jediný kanál v závitové části 20, který se následně rozděluje do samostatných kanálů před vnitřním vytlačovacím otvorem 21 nebo kanály 22 mohou začínat v nebo blízko závitové části 20. I když obr. 8 až 11 ukazují uspořádání násobné vytlačovací hubice 25 přizpůsobené pro vytlačování předmětu majícího dvě podélné dutiny, mělo by být chápáno, že počet podélných dutin bude funkcí počtu kanálů a otvorů 29 vnitřního vytlačovacího segmentu 18.

Násobná vytlačovací hubice obsahuje vnější vytlačovací

segment 10 s vnitřním vytlačovacím segmentem 18 vložený do duté části 14. Tento vnější vytlačovací segment 10 a vnitřní vytlačovací segment 18 jsou radiálně vyrovnány. Jak je zobrazeno na obr. 11 s ohledem na uspořádání vynálezu, kde je násobná vytlačovací hubice přizpůsobena pro dvě podélné dutiny, vnitřní vytlačovací otvor 21 je umístěn ve vnějším vytlačovacím otvoru 15, takže vytváří prstencovitý prostor 27 mezi vnější stěnou 24 vnitřního vytlačovacího otvoru 21 a vnitřní stěnou 23 vnějšího vytlačovacího otvoru 15,. Tento vnější vytlačovací otvor 15 a vnitřní vytlačovací otvor 21 jsou obecně srovnány s ohledem jeden na druhého, tj. jejich otevřené konce jsou ve stejné rovině, avšak může zde být malá vůle mezi vnitřním vytlačovacím otvorem 21 a vnějším vytlačovacím otvorem 15 pro umožnění těstu úplně obklopit podélné dutiny a vytvořit vnitřní stěnu materiálu obalu tím, než materiál obalu vystoupí násobnou vytlačovací hubicí a tato vůle je vytvořena posunem otevřeného konce vnitřního vytlačovacího otvoru 21 vzhledem k otevřenému konci vnějšího vytlačovacího otvoru 15 tak, že se otevírají v oddělené paralelní roviny. Jinými slovy, otevřený konec vnitřního vytlačovacího otvoru 21 může být protažen za rovinu definovanou otevřeným koncem vnějšího vytlačovacího otvoru 15 nebo otevřeným koncem vnějšího vytlačovacího otvoru 15 může zasahovat za otevřený konec vnitřního vytlačovacího otvoru 21♦

Jak zde bylo uvedeno, násobná vytlačovací hubice a její součásti mohou být modifikovány pro přizpůsobeni vytlačování kontinuálních pletenců majících množství podélných dutin. Obr. 12 až 18 zobrazují uspořádání násobné vytlačovací hubice a součástí pro vytlačování se třemi podélnými dutinami. Součásti zobrazené na obr. 12 až 18, označené vztahovými značkami 10a až 29a, odpovídají součástem

- 21 popsaným zde a zobrazeným na obr. 8 až 11 s ohledem na vytlačování dvou podélných dutin. Tato násobná vytlačovací hubice, zajištující tři podélné dutiny, funguje stejným způsobem a může být připevněna ke koextrudéru stejným způsobem jak zde bylo popsáno, s ohledem na vynález obecně a uspořádání, kde jsou vytvořeny dvě podélné dutiny.

S odkazem na obr. 5 až 18, těsto, přednostně těsto obsahující bramborovou drť, se pohybuje dutou částí 14 (14a) vnějšího vytlačovacího segmentu 10 (10a) k vnějšímu vtlačovacímu otvoru 15. (15a), ze kterého se těsto pohybuje prstencovitým prostorem 27 (27a) z násobné vytlačovací hubice tak, že vytváří obal obsahující dvě nebo více podélných dutin. Vnitřní vytlačovací segment 18 (18a) je umístěn do vnitřní části 14 (14a) a vytváří podélnou dutinu v materiálu obalu vytvořením prstencovitého prostoru 27 (27a) s vnějším vytlačovacím otvorem 15 (15a). Materiál náplně je vytlačen, vstříknut nebo nadit do podélných dutin vnitřním otvorem 29 (29a) vnitřního vytlačovacího otvoru nebo otvorů 21 (21a).

Například násobná vytlačovací hubice 25 (25a) může být začleněna do průmyslové dostupného vytlačovače následujícím způsobem. Vnitřní vytlačovací segment 18 (18a) může být připojen členem se závitem k vnitřnímu toku vytlačovače se dvěmi zónami nebo členu dodávajícímu materiál, jak například potrubí nebo trubkám a připevněn pro dodávání náplňového materiálu. Vnější vytlačovací segment 10 (10a) je dále připevněn k vytlačovači na vyčnívající přírubu 17 (17a ) jistícím členem, jak například uzamykacím mechanismem jako dutým víčkem, zde popsaným, nebo rychloupínáním nebo podobně, například tak, že vnitřní vytlačovací segment 18 (18a) je umístěn do duté části 14 (14a) vnějšího vytlačovacího segmentu 10 (10a). Toto uspořádání je obecně zobrazeno na obr. 11 s ohledem na vnitřní vytlačovací segment 18 se dvěmi kanály 22 a dvěmi vnitřními otvory 29 vnitřního vytlačovacího otvoru 21, a obr. 18 s ohledem na vnitřní vytlačovací segment

18a mající tři kanály 22a a tři vnitřní otvory 29a vnitřního vytlačovacího otvoru 21a.

Skupina spojovacích dílů 28 (28a) na vnitřním povrchu 13 (13a) vytváří podélné vrypové spoje typu se spojovacím dílem pro potravinový produkt k malému občerstvení. Tato skupina spojovacích dílů, což mohou být malé části materiálu, jak například z plastu nebo kovu, je obecně zformována nebo připevněna na vnitřní povrch rychloupínacím členem pro přizpůsobení vytlačování materiálu obalu s jakýmkoliv počtem podélných dutin. Obr. 5 až 7 a 11 zobrazují uspořádání, kde vnější vytlačovací segment 10 obsahuje jednu skupinu spojovacích dílů umístěných na vrchu a ve spodu oblasti vnitřního povrchu 13 mezi odpovídajícími kanály 22 a vnitřními otvory 29 vnitřního vytlačovacího segmentu 18. Obr. 12 až 14 a 18 zobrazují uspořádání, kde vnější vytlačovací segment 10a obsahuje dvě skupiny spojovacích dílů umístěných na vrchu a ve spodu oblasti vnitřního povrchu 13a mezi odpovídajícími kanály 22a a vnitřními otvory 29a vnitřního vytlačovacího segmentu 18a. Obecně, počet spojovacích dílů bude o jeden menší než počet kanálů vnitřního vytlačovacího segmentu a bude ležet na vrchu a ve spodu vnitřního povrchu 13 (13a) mezi odpovídajícími si sousedními kanály vnitřního vytlačovacího segmentu. Podélné vrypové spoje 5 typu se spojovacím dílem, jak je zobrazeno na obr. 1 až 3, mají přednostně radiální šíři od asi 2 do přibližně 12 milimetrů. Podélné vrypové spoje typu spojovacího dílu umožňují rozlomení obalu nebo oddělení od sebe podélně bez pomoci jakýchkoliv pomůcek nebo nástrojů. Produkt se rozdělí v podélném vrypovém spoji typu se ·· · ·« ·· • · · · · · • · · · · · • · · · · ♦ ·· ·· ♦·· ··* spojovacím dílem bez rozlomení stěn obalu v oblastech podélných dutin (například bez poškození podélných dutin) a odhaleni náplně nebo poškození základní struktury obalu. Produkt může být rozlomen na rozměr pro servírování bez rizika úniku náplně z obalu během rekonstituce a/nebo konzumace. V souladu s tím, produktem může být potravinový produkt pro malé občerstvení do ruky.

Produkt obsahující bramborovou drt má obal obsahující bramborovou drů, celulózovou klovatinu, škrob a cukrářskou náplň, což může být jakákoliv rozličná substance na báz;i mléka nebo masa, jak například maso, sýr nebo jiné zpracované mléčné potraviny, příchutě, omáčky, koření a podobně a jejich kombinace. Takováto bramborová drt má náhodilou délku přednostně až do asi 76 milimetrů a průřez od asi 6,4 milimetrů do přibližně 2,5 milimetrů krát od asi 3,2 milimetrů do přibližně 6,4 milimetrů, přednostně od asi 4,0 milimetrů do přibližně 2,5 milimetrů krát asi 4,8 milimetrů.

Obsah vlhkosti obalu je důležitý pro vytlačování bramborové drti a pro vlastnosti tepelně zpracovaného produktu. Obsah vlhkosti mezi přibližně 55 % až asi 75 %, přednostně od asi 60 % do přibližně 72 %, vytváří dostatečnou vlhkost pro vytvoření těsta s bramborovou drtí schopného tečení. Například, může být těsto vytlačeno v duálním válcovitém tvaru buď v plné formě, nebo s jednou, dvěmi nebo více podélnými dutinami, bez významného poškození struktury částic brambor a bez zhoršení organoleptických vlastností bramborové drti. Jestliže je obsah vlhkosti příliš malý, těsto obalu obsahující bramborovou drt bude mít snahu bobtnat během vytlačování a bude vytvářet těžkosti při vytlačování, jako působit například významné poškození nebo zničení drti a jednotlivých bramborových částic tak, že by drt ztrácela

své vlastnosti - strukturu a organoleptické vlastnosti. Odborníci v oboru rozpoznají, že vytlačování obalu s množstvím podélných dutin zvětší problémy ve vytlačování těsta obsahujícího bramborovou drt, protože průtok materálu obalu prstencovitým prostorem je snížen v porovnání s vytlačováním plného pletence. Nízký obsah vlhkosti také způsobuje diskontinuity na vnějším povrchu obalu a základu bramborové drti a nedostatečná tvorba povlaku nebo náplně prázdných míst v základu na odkrytých povrchách obalu klovatinou a škrobem, který může vést k nevhodným vlastnostem produktu, včetně vzhledu, chuti, organoleptických vlastností a nevhodnému nasákání olejem během tepelného zpracování vypocování oleje během rekonstituce. Jestliže je obsah vlhkosti příliš veliký, tepelně nezpracovaný obal, jako například tepelně nezpracovaný nařezaný plášt, obsahuje větší množství tuku během smažení, protože vytlačená vlhkost během tepelného zpracování bude nahrazena tukem, co vede ke špatným organoleptickým vlastnostem, struktuře a nevhodnému mastnému pocitu a chuti výrobku po rekonstituci. V souladu s tímto obsah vlhkosti reguluje nasáknutí olejem.

Obal může být vyroben bud' z čerstvé bramborové drti nebo dehydatované bramborové drti nebo jejich směsi, čerstvá nakrájená drt je připravena z čerstvých brambor, které jsou rozkouskovány běžnými prostředky, jako například krouháním, řezáním, rozmělněním nebo semletím a pak jsou rozkouskované částice sítovány pro získání požadovaného rozměru. Dehydratované bramborové drti mohou být čerstvě nakrouhané dehydatované částice. Čerstvě nakrájené a dehydatované bramborové částice jsou dostupné od firmy Nonpareil Co., Blackfoot, Idaho, USA. Zdroj nebo typ drti částic není kritický podle tohoto vynálezu. Obal také obsahuje sušené bramborové lupínky, které mohou být ve formě granulovaných,

• 99 · · · « • · · ·· ♦ · · ··· · · rozmačkaných nebo jinak zpracovaných brambor a bramborových kousků.

Jestliže je použita dehydatovaná bramborová drů, obal obsahuje asi 20 % až přibližně 24 % dehydatovaná bramborové drti, asi 3 % až přibližně 10 % sušených bramborových lupínků, asi 1 % až přibližně 4 % škrobu, přednostně modifikovaného škrobu, asi 0,5 % až asi 2 % příchutí, asi 0,5 % až přibližně 2 % sladidel, přednostně dextrózy, asi 0,5 % až zhruba 2,5 % celulózové klovatiny a asi 55 % až zhruba 75 % vody, přednostně asi 60 % až přibližně 72 % vody. Jestliže je použito čerstvě nařezané bramborové drti, plášiš obsahuje asi 75 % až přibližně 95 % čerstvě nařezané bramborové drti, u které může být upraven obsah vody (např. částečnou dehydratací) na obsah vody od zhruba 55 % do přibližně 75 %, přednostně od asi 60 % do zhruba 72 %, asi 3 % až přibližně 10 % sušených bramborových lupínků, asi % až přibližně 4 % škrobu, přednostně modifikovaného škrobu, asi 0,5 % až asi 2 % příchuti, asi 0,5 % až přibližně % sladidla, přednostně dextrózy, a asi 0,5 % až zhruba 2,5 % celulózové klovatiny.

Dehydratovaná bramborová drt a přidaná voda, nebo čerstvě nařezaná dr£, jsou kombinovány s ostatními přísadami do formy směsi. Tato směs je dále vytlačena násobnou vytlačovací hubicí do tvaru jedné, dvou nebo více kontinuálních pletenců materiálu, každý obsahující dvě nebo více podélných dutin, jako například dvě nebo tři dutiny. Tyto kontinuální pletence mohou být ve formě materiálu obalu ve válcovém tvaru, jak je zobrazeno na obr. 1 až 4, majícím vnitřní stěnu 4 , vnější stěnu 6 a podélné dutiny vymezené vnitřními stěnami 4, přičemž podélné dutiny mohou být naplněny plnicím materiálem 3. Uspořádání násobné vytlačovací

• · • · • · • · * hubice vytvářející obal se dvěmi nebo více podélnými dutinami a mající podélné vrypové spoje 5 typu se spojovacím dílem, je zobrazeno na obr. 1 až 3. Tyto pletence, které mohou být duté a naplněné cukrářskou náplní jsou rozřezány a olemovány k vytvoření konců 7 z drceného bramborového materiálu obalu, jak je zobrazeno na obr. 1 a 4, které uzavřou náplň v podélných dutinách na konci 7 za vytvoření tepelně nezpracovaného nařezaného obalu. V upřednostňovaném uspořádání jsou pletence rozděleny na délku pro přizpůsobení rekonstituci znovu ohřátím v současných běžných domácích topinkovačích nebo toastových troubách. Rozměry produktu se mohou měnit podmínkami zpracování pro přizpůsobení rozdílným velikostem zařízení pro znovu ohřívání a budoucím změnám velikosti a zajištění rozdílné velikosti produktů podle výběru konzumentů.

První krok při způsobu přípravy potravinového produktu k malému občerstvení se týká přípravy bramborové drti k vytlačování. Když je použito čerstvé nakrájené drti, nebo kombinace čerstvé drti a dehydatované drti, nemusí být nezbytně použita rehydratace, jestliže je obsah vlhkosti dostatečný pro získání těsta s obsahem vlhkosti mezi asi 55 % a přibližně 75 %. Když je použito dehydatované bramborové drti, bramborová drť musí být rehydratována před dalším zpracováním pro získání těsta s obsahem vlhkosti od asi 55 % do přibližně 75 %. V libovolném uspořádání upřednostňovaný obsah vlhkosti v materiálu obalu před vytlačením a tepelným zpracováním je mezi asi 60 % a přibližně 72 %. Dehydratovaná drť rehydratována vodou při teplotě od asi 45 °C až do asi 95 °C po dobu od asi 18 do přibližně 60 minut a jestliže je potřeba, s intervalem mícháním od asi 1 do přibližně 1 ,5 minuty asi každých 3 až 5 minut během této doby. Míchání může být provedeno v jakékoliv nádobě, včetně nádob schopných ··· 9 · ··9 ·· · 99 99 9 9«· • ·♦< 99 999

9999 9 9·«·· ••9 9 9999 ··· ·9 999 999 99999 intervalového míchání, jak například standardní lopatkového směšovače dostupného od firmy Hobart Corporation, Troy, Ohio, USA nebo páskového směšovače. Tyto směšovače jsou známé v oboru a nevyžadují další pozornost.

Celková doba míchání a intervaly pro rehydrataci dehydatované bramborové drti jsou funkcí teploty vody, a rehydratace drti je možná při teplotě vody nižší než přibližně 45 °C nebo vyšší než asi 95 °C. Když je pro rehydrataci použito teploty vody pod asi 45 °C, je možné obdržet vhodný obal, avšak mísící intervaly a intervaly klidu jsou příliš dlouhé pro výrobu produktů na komerčním základě, například rehydratační proces může trvat přes noc nebo déle než 24 hodin. Při teplotě vody nad asi 95 °c se na bramborové drti projeví nepříznivý efekt.

Po rehydratování dehydatované drti nebo jestliže je použito čerstvě nakrájené bramborové drti po upravení obsahu vlhkosti pro získání těsta s obsahem vlhkosti v rozmezí od asi 55 % a do asi 75 %, přednostně od kolem 60 % do asi 72 %, mohou být s bramborovou drtí kombinovány j iné suché přísady, i když jiné suché přísady mohou být přidány během rehydratace. Avšak přednostně všechny nebo některé další suché přísady, jako například sušené bramborové lupínky, škrob, příchutě (například cibulové lupínky nebo prášeR), sladidlo, přednostně dextróza, a celulózová klovatina, jsou přidány po rehydrataci dehydatované bramborové drti pro odstranění soutěže o vodu mezi drtí a jinými přísadami během rehydratace, které by mohly ovlivnit celkovou hydrataci dehydatované bramborové drti. Celulózová klovatina a/nebo příchutě mohou být například přidány a smíchány nebo dispergovány ve vodě použité pro rehydrataci bramborové drti před nebo během rehydratačního kroku nebo může být přidána • · · φ · · · · ··· ·· ΦΦΦ «φφ ·« ΦΦΦ.

celulózová klovatina s jinými přísadami potom, když je rehydracace úplná.

Poté, co jsou kombinovány další suché přísady s rehydratovanou bramborovou drtí, přísady a drť jsou kontinuálně míchány po dobu asi 3 až přibližně 5 minut v mísicí nádobě, jako například kontinuálním směšovači vybaveném těstovým hákem, dostupném od firmy Hobart Corporation. Po míšení, bramborová drť a jiné suché přísady jsou ve formě těsta s obsahem vlhkosti v rozmezí od asi 55 % do asi 75 %, přednostně od kolem 60 % do asi 72 %, které je dále zpracováno vytlačením pro získání materiálu obalu. Před vytlačením se těsto může být odležet při teplotě místnosti po neupřesněnou dobu, i když je pro přípravu vhodného obalu z bramborové drti upřednostňován čas do asi 1 hodiny.

Těsto z bramborové drti je dále vytlačováno násobnou vytlačovací hubicí nebo několika násobnými vytlačovacími hubicemi, každá také obsahuje člen pro umísťování náplně do podélné dutiny materiálu obalu pro vytvoření jednoho, dvou nebo více kontinuálních pletenců, každý s dvěma nebo více podélnými dutinami. Tato hubice může být použita s průmyslovými koextrudéry, jako jsou například modely č. KN300, KN400, CN100 a 207 od firmy Rheon USA. Tato hubice může také být použita s netradičními vytlačovacími zařízeními, jako kontinuálními vakuovými nadívači, čerpadlovými nadívacími zařízeními a jinými modifikovanými doplňkovými vytlačovacími zařízeními koextrudéru. Náplň je buď nadita nebo vstříknuta do obalu nebo je vytlačena spolu s materiálem obalu vnitřním vytlačovacím segmentem.

Obal nebo obal/náplň, jako v tom kterém případě, je vytlačován v kontinuálních pletencích obsahujících dvě nebo více podélných dutin na dopravní systém, jako například dopravní pás. S ohledem na tento vynález, kde potravinový produkt k malému občerstvení obsahuje alespoň dva kontinuální pletence, množství kontinuálních pletenců je vytlačeno na stejný dopravní systém. Toto množství kontinuálních pletenců je potom připojeno na dopravní systém obrácením kontinuálních pletenců k dopřednému pohybu dopravníku a/nebo fyzikálními členy, jako například za použití síly klíny a/nebo vodítky. Připojené kontinuální provazce obsahují podélné vrypové spoje typu se spojovacím dílem s radiálními rozměry od asi 2 do přibližně 12 milimetrů mezi připojenými sousedními násobnými kontinuálními pletenci, vytvořenými obrácením pletenců, spolu s podélnými vrypovými spoji typu se spojovacím dílem, vytvořenými během vytlačování.

Jestliže pletence nejsou požadované velikosti nebo tvaru, způsob může dále zahrnovat krok uzpůsobení velikosti nebo tvaru válcovací opěrací. Na dopravníku se pohybují kontinuální pletence nebo spojené kontinuální pletence podél jednoho, dvou nebo více stacionárních válců, které mohou být přizpůsobeny pro získání požadované tlouštky a tvaru obalu. Jak se obaly pohybují na dopravníku pod válcem nebo válci, obaly jsou stlačovány.

Kontinuální pletence mohou být nařezány na požadovanou velikost a olemovány na obou koncích pro utěsnění obou konců materiálem obalu, takže obecně uzavírají materiál náplně v podélných dutinách a na konci a získá se tepelně nezpracovaný nařezaný obal. Operace řezání a olemování se obecně zařazuje po operaci válcování, jestliže je použit tento krok. Řezání a olemování výrobku může být použito současně s řezáním ostřím, zatímco se kontinuální pletenec pohybuje na dopravním systému. Skutečné rozměry tepelné • · · 9 · ··· ·· «·· nezpracovaného nařezaného obalu se mohou měnit pro přizpůsobení rozličným prostředkům pro rekonstituci a ohřátí produktu, jako například běžným topinkováčům a toastovacím troubám pro domácnost. Potom co jsou kontinuální pletence nařezány a olemovány, tepelně nezpracované obaly jsou dále tepelně zpracovány smažením, pečením, předsmažením nebo předpečením pro připravení tepelně zpracovaného produktu pro zmražení. Produkt může být smažen, předsmažen, pečen nebo předpečen v jakémkoliv pečícím nebo smažícím zařízení, jako například, Pitco Frialator Model E14 od firmy Pitco Frialator, Concord, New Hampshire, USA pro smažení nebo předsmažení a pečicí trouba Model UČ-3T od firmy NU-VÍ, Menominee, Michigan, USA pro pečení nebo předpečení, přičemž tyto příklady nejsou omezením výčtu možností. Zmražování může být provedeno v jakémkoliv průmyslově dostupném zmražovacím zařízení, přednostně ve zmražovacím zařízení s vháněným proudem vzduchu, jako například Rinox Blast Chiller and Freezer, dostupném od firmy Servolift Eastern Co., Boston, Massachusetts, USA.

Během tepelného zpracování, zvláště když jsou tepelně nezpracované obaly smaženy nebo předsmaženy, určité množství vlhkosti z obalu je nahrazeno tukem nebo olejem, navzdory povlaku z klovatiny/škrobu, které zabraňují ztrátě vlhkosti. Obecně s materiálem obalu je zkušenost, že ztrácí vlhkost během tepelného zpracování od asi 8 % do přibližně 15 % a absorbuje tuk nebo olej od přibližně 6 % do asi 10 % během tepelného zpracování. Obsah vlhkosti obalu tepelně zpracovaného produktu je od asi 45 % do přibližně 60 %. Protože je vlhkost v obalu nahrazena olejem, obsah vlhkosti v obalu reguluje absorbci oleje tak, že vyšší obsah oleje v obalu (tj. více než asi 75 %) má za výsledek větší ztrátu vlhkosti a absorbci oleje během tepelného zpracování.

4 ··	4	•	«4	4
• 4	• 4	4 4	• 4	• 4
4 44«	4		•	. ·»
>4 · ·	•	4	4 4
• 4 ·	4	•	•	4
»« ··	44 4	4< 4	• 4	4«

Podélné vrypové spoje typu se spojovacím dílem dodávají produktu možnost být rozlomen. Tyto podélné vrypové spoje typu se spojovacím dílem také zajistují strukturální pevnost produktu.

Celulózová klovatina a škrob, přednostně modifikovaný škrob, vytvářejí povlak kolem obalu a uzavírají základ bramborové drti vyplněním prázdných míst odkrytých povrchů obalu, což poskytuje obalu strukturální integritu. Tato klovatina také reguluje absorbci tukem během smažení nebo tepelného zpracování a zabraňuje vypocování tuku během rekonstituce. Jak je uvedeno dále v tabulce I, použití celulózové klovatiny v množství od 0,5 % do 2,0 % snižuje absorbci oleje od 16,5 % do 27,0 % a těsto pláště by mělo obsahovat alespoň kolem 0,5 % celulózové klovatiny. Vyplnění prázných prostor a povlak také zabraňuje vypocování oleje z produktu během rekonstituce a zajištuje křupavou strukturu při rekonstituci produktu, zvláště po znovu ohřátí v topinkovači nebo toastovací troubě. Upřednostňované celulózové klovatiny jsou mikrokrystalická celulóza, methylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxyethylcelulóza, hydroxylpropylcelulóza, hydroxylpropylmethylcelulóza a jejich kombinace. Ve složení obalu může být použito celulózové želé AVICEl/^R) Type C-611F dostupné od firmy FMC Corporation, Philadelphia, Pennsylvania, USA. Tato klovatina může být přidána v práškové formě s jinými suchými přísadami nebo dispergována ve vodě použité pro rehydrataci dehydatované bramborové drti. Jsou upřednostňovány fyzikálně nebo chemicky modifikované škroby, protože tyto typy škrobů mají lepší stabilitu při rozmražování než přírodní škroby.

Tabulka I

Celulózová klovatina	Absorbce tuku (% v obalu) (smaženo při 190 °C, 90 s)	% snížení absorbce tuku
(% hmot. v	obalu)
0		11,5	referenční
			hodnota
0,5		9,6	16,5
1,0		8,8	23,5
2,0		8,4	27,0

Poznámka: obsah tuku v plášti před smažením je od 0,1 do 0,15 %.

Válcovité potravinové produkty k malému občerstvení mají vnější strukturu povrchu připomínající zpracované hnědé bramborové placičky. Základ bramborové drti vytváří nepravidelný povrch s drtí lehce vystupující z povrchu a celulózová klovatina a škrob utěsňují povrch. Tato struktura povrchu vytváří vizuálně vhodné běžné potravinové produkty pro příležitostné občerstvení do ruky s organolepticky rozšířenými vlastnostmi z důvodu struktury povrchu.

Bramborová drť s nepravidelnou a náhodnou velikostí vytváří zesítěný bramborový základ v materiálu obalu. Toto zesítění vylepšuje strukturální integritu obalu. Klovatina a škrob utěsňují odkryté povrchy materiálu obalu a zapZLňují prázdné místo v základu na odkrytých površích obaly, takže zpevňují zesítěnou drť ve formě základu pro zajištění další stability produktu a vytváří strukturu povrchu produktu. Tato základní hmota také poskytuje materiál obalu s vyšší homogenitou, takže usnadňuje vytlačování a materiál obalu je bez nežádoucích mezer, které nepříznivě ovlivňují vzhled produktu a zabraňují úniku materiálu náplně z obalu během vytlačení a zpracování nebo když je dokončený výrobek rekonstituován.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Dehydatované bramborová drř s průměrným průřezem asi

2,5 milimetrů krát asi 4,8 milimetrů s náhodnou délkou byla rehydratována vodou při 75 °C v hrncovém směšovači Hobart 80 po celkovou dobu 35 minut s intervalem míchání 1,5 minuty při rychlosti 1 každých 5 minut. Po rehydrataci byly další suché přísady kombinovány s bramborovou drtí ve směšovači Hobart a pak byly míšeny na kontinuálním základě při rychlosti 2 po dobu 5 minut pro vytvoření materiálu obsahu. Složení materiálu obalu a přísady jsou uvedeny dále v tabulce II. Materiál obalu obsahuje celulózové želé AVICEL Type CL-611F, dostupné od firmy FMC Corporation a škrob Crisp Film Starch, dostupný od firmy National Starch, Bridgewater, New Jersey, USA.

Tabulka II

Dehydatovaný bramborový základ	22,5 %
Sušené bramborové lupínky	5,0 %
Škrob (modifikovaný)	2,0 %
Cukr	0,5 %
Sůl	1,0 %
Voda	67,0 %
Příchutě	1,0 %
Celulózová klovatina	1,0 %

Obaly (například kontinuální pletence) se dvěmi podélnými dutinami byly vytlačovány za použití koextrudéru Rheon 207 vybaveného násobnou vytlačovací hubicí s nastavením obalu na 3 a s plněním na nízké. Podélné dutiny v plášti z bramborové drti byly plněny omezeně roztavitelnou sýrovou omáčkou, dostupnou od firmy Kraft Foots Ingredients, Memphis, Tennessee, USA. Vytlačené kontinuální pletence byly dopraveny na dopravník a ručně rozřezány na délku přibližně 85 až 110 milimetrů pro získání tepelně nezpracovaných nařezaných obalů. Tyto tepelně nezpracované nařezané obaly byly dále tepelně zpracovány ponořením v částečné hydrogenovaném oleji při teplotě 190 °C po dobu 90 sekund s použitím elektrické fritézy Pitco Frialator Model E14. Následně byl tepelně zpracovaný produkt ochlazen a zmražen v Rinox Blast Chiller and Freezer, dostupném od firmy Servolift Eastern Company a dále upraven v běžném toastoru.

Potravina k malému občerstvení měla přiměřené vlastnosti při vytlačování, zmražování a rekonstituci. Bylo zjištěno, že rekonstituovaný produkt má přijatelné vlastnosti a organoleptické charakteristiky.

Příklad 2

Dehydatovaná bramborová drť s průměrným průřezem asi

2,5 milimetrů krát asi 4,8 milimetrů s nahodilou délkou byla rehydratována vodou při 75 °C v hrncovém směšovači Hobart 80 po celkovou dobu 35 minut s intervalem směšování 1,5 minuty při rychlosti 1 každých 5 minut. Po rehydrataci byly smíchány další suché přísady a kombinovány s bramborovou drtí ve směšovači Hobart a pak byly míchány na kontinuálním základě při rychlosti 2 po dobu 5 minut pro vytvoření materiálu obaly. Složení materiálu obalu a přísad je uvedeno dále v tabulce III. Materiál obalu obsahuje celulózové želé AVICEL Type CL-611F, dostupné od firmy FMC Corporation a škrob Crisp Film Starch, dostupný od firmy National Starch, Bridgewater, New Jersey, USA.

Tabulka III

Dehydatovaný bramborový základ 22,5 %

Sušené bramborové lupínky

5,0 %

Škrob (modifikovaný)

2,0 %

Cukr

0,5 %

Sůl

1,0 %

Voda

67,0 %

Příchutě

1,0 %

Celulózová klovatina

1,0 %

Byly vytlačeny dva obaly za použití dvou vytlačovačů

Rheon 207 s dvojitou hubicí s poměrem 22/18 milimetrů (vnější průměr/vnitřní průměr) s nastavením obalu na 3 a s plněním na nízké. Obal z bramborové drti byl plněn omezeně roztavitel36

* '* 4 4 · • ··*	4 4 •	4 4 4 •	4 4 4 · 4 ·	4 4
• 4 4	4	4	» 4
• 4 4 4	4 4 4	• 4 4	4 ·	4 4

nou sýrovou omáčkou dostupnou od firmy Kraft Foots Ingredients. Vytlačené násobné pletence obalu byly dopraveny na dopravník a 2 pletence byly fyzikálně spojeny a následně stlačeny. Spojené pletence byly ručně rozřezány na délku přibližně 85 až 110 milimetrů pro získání tepelně nezpracovaných nařezaných plášůů. Tyto tepelně nezpracované nařezané pláště byly potom tepelně zpracovány ponořením v částečně hydrogenovaném oleji při teplotě 190 °C po dobu 90 sekund s použitím elektrické fritézy Pitco Frialator Model E14. Tepelně zpracovaný produkt byl potom ochlazen a zmražen v Rinox Blast Chiller and Freezer, dostupném od firmy Servolift Eastern Company a rekonstituován v běžném toastoru. Potravina k malému občerstvení měla přiměřené vlastnosti při vytlačování, zmražování a rekonstituci.

Zmrazený produkt příkladu 2 byl podroben elektronové skenovací mikroskopii (SEM) pro pozorování vnějšího povrchu produktu. Byla pozorována struktura povrchu obalu a kontinuální základ z bramborové drti. Obal měl malé, pokud vůbec nějaké, diskontinuity a bylo pozorováno, že celulózová klovatina vyplňovala prázdná místa v základu bramborové drti na vnějším povrchu obalu.

Příklad 3

Byly připraveny obalové formulace pro ohodnocení náhrady bramborové drti suchými bramborovými lupínky ve formulaci. Testovací obalová formulace, obsahující vyšší množství sušených bramborových lupínků, je uvedena dále v tabulce IV a kontrolní formulace je uvedena v tabulce V. V kontrolní formulaci (tabulka V) a v testovací formulaci (tabulka IV) je nahrazeno suchými bramborovými lupínky 55 % dehydatované bramborové drti.

Tabulka IV (test)

Dehydatovaná bramborová drf.	16,99 %
Sušené bramborové lupínky .	9,66 %
Voda	68,0 %
Příchutě (cibulový prášek)	1,0 %
Suchá směs	4,35 %

Tabulka V (kontrolní)

Dehydatovaná bramborová drť	22,65 %
Sušené bramborové lupínky	4,0 %
Voda	68,0 %
Příchutě (cibulový prášek)	1,0 %
Suchá směs	4,35 %

Suchá směs obsahuje modifikovaný škrob, cukr, sůl a celulózovou klovatinu AVICEL Type CL-611F od firmy FMC Corporation. Obal byl míšen a vytlačen podle způsobu a vytlačovacích metod a na zařízení popsaném v příkladě 2. Jako plnící materiál byla použita omezeně roztavitelná sýrová omáčka dostupná od firmy Kraft Foots Ingredients. Naplněný produkt měl poměr 75 dílů obalu ke 25 dílům náplně.

Obaly byly ručně rozřezány na kusy a smaženy v elektrické fritéze model E14 of firmy Pitco Frialatox v částečně hydrogenovaném oleji na smažení při teplotě 190 °C. Vzorky z kontrolního a testovacího pokusu byly smaženy po dobu 90, 120 a 150 sekund. Testovací vzorky obsahující větší množství sušených bramborových lupínků se chovaly uspokojivě. Sušené bramborové lupínky jsou významně a méně nákladné než

- 38 bramborová drt a při použití více sušených bramborových lupínků může být snížen čas na zpracovací bramborové drti, například rehydratace. Možnost použití většího- množství sušených bramborových lupínků spolu s bramborovou drtí představuje podstatnou úsporu nákladů.

SPOLEČNÍ ADVOKÁTNÍ ^kancelAŮ .

VŠETEČKA ZEIXNŤ í»»™ KAL.ENSKY A PARTNEŘI

120 00 Praha 2, Hálkova 2 Česká republika

7^7 • · 4 · · 4 4 · • · · 9 9 4 4 · 9 99

9 99 9 9 99 9

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Násobná vytlačovací hubice, vyznačuj ící se t í m, že zahrnuje

   a) vnější vytlačovací segment, přičemž tento vnější vytlačovací segment má vnější povrch, otvor, vnitřní povrch a dutou část vymezenou tímto vnitřním povrchem, a vnější vytlačovací otvor obsahuje vnitřní stěnu, kde tato dutá část je zakončena na jednom konci u zmíněného otvoru a na opačném konci zmíněným vnějším vytlačovacím otvorem, a

   b) vnitřní vytlačovací segment obsahující závitovou část, tvarované tělo, dva kanály a alespoň jeden vnitřní otvor obsahující dva nebo více sousedních vnitřních otvorů a vnější stěnu, kde toto tvarované tělo je zakončeno na jednom konci zmíněnou závitovou částí a na druhém konci alespoň jedním vnitřním vytlačovacím otvorem a mezi zmíněnými kanály je umístěno tvarované tělo a tyto kanály mají rozbíhající se osy, které začínají v bodě mezi závitovou částí a zmíněným alespoň jedním vnitřním vytlačovacím otvorem a je ukončena zmíněnými alespoň dvěmi vnitřními otvory, přičemž zmíněné kanály jsou vyrovnány se zmíněnými dvěmi nebo více vnitřními otvory, kde tento vnitřní vytlačovací segment je vložen do zmíněné duté části zmíněného vnějšího vytlačovacího segmentu tak, že tento vnitřní vytlačovací segment a vnější vytlačovací segment jsou radiálně vyrovnány a vytvářejí prstencovitý prostor vymezený touto vnitřní stěnou zmíněného vnějšího vytlačovacího otvoru a zmíněnou vnější stěnou tohoto vnitřního vytlačovacího otvoru.

   SPOLEČNÁ ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ

   VŠETEČKA ZELfcNí ÓVO«ČÍK KALENSKÝ A PARTNEŘI

   120 00 Praha 2, Hálkova 2

   Česká republika ·· φ

   φ φ · φ

   φ φφ φφ φ φ φ

   φ φ