CZ20012302A3

CZ20012302A3 - Ukladač a způsob výstavby kanalizačních potrubí, zejména deą»ové kanalizace pomocí hrdlových trubek

Info

Publication number: CZ20012302A3
Application number: CZ20012302A
Authority: CZ
Inventors: Norbert Dipl.-Ing. Giesler
Original assignee: Norbert Dipl.-Ing. Giesler
Priority date: 2000-06-21
Filing date: 2001-06-21
Publication date: 2002-02-13
Also published as: DE50110985D1; ATE339558T1; EP1167644A3; SK8942001A3; PL348176A1; DE20010650U1; EP1167644B1; EP1167644A2

Description

Oblast techniky

Vynález se týká ukladače a způsobu podle úvodních částí nároků 1, resp. 16.

Dosavadní stav techniky

Výroba kanalizačních potrubí sestavených z jednotlivých trubek, zejména dešťové kanalizace, se děje v závislosti na průměru trubek zpravidla jedním ze tří způsobů, které jsou známé pod hesly „pokládka trubek do lože z hrubého písku a štěrku (např. DIN EN 1610), „pokládka trubek do lože z betonu připraveného na místě (např. DIN 4033) a pokládka trubek strojním ražením. Pro vynález přicházejí v úvahu přitom pouze obě první zmiňované metody, které se provádějí v otevřeném výkopu.

Hrdlové trubky a zejména trubky z kameniny se jmenovitými šířkami od 100 do 1 400 mm mají většinou kruhové duté válcové těleso crv.bky, na jehož jednom konci je vytvarované radiálně vystupující hrdlo. Instalace takovýchto hrdlových trubek do lože z hrubého písku a štěrku se podle DIN EN 1610 provádí převážně tak, že se zavěšené na popruhu, který je obtáčí, nebo jiném nosném elementu, uloží jeřábem, bagrem nebo podobně do připraveného výkopu a potom se popruhem zasunou do hrdla dříve položené trubky. Aby se přitom vždy získal potřebný prostor pro uložení hrdla a popruhu, odstraňuje se spodní úložná vrstva, která se dříve

82318 (82318a)

PV 2001 - 2302 • ·

- 2 nanesla do výkopu a zhutnila, před pokládkou trubek lžící bagru nebo podobně v předem zvolených vzdálenostech, například vždy po jednom metru. Tak zůstávají při použiti hrdlových trubek s délkou například dva metry obvykle pouze vždy dvě podložky ve formě hrbů o délce vždy asi 0,5 m.

Duté prostory vznikající při tomto způsobu výstavby pod hrdlovými trubkami se musí uzavřít horní vrstvou lože, která se musí nanést později, a která trubky dodatečně podepře. Takovýto způsob vyžaduje obecně pečlivou zhutňovaci práci v oblasti dutých prostorů vytvořených pro hrdla a popruhy, které je potřeba naplnit, a také v oblasti trubkového zaklinování. Pokud není těsněni dostačující, jsou nevyhnutelné pozdější lomy trubek, trhliny, tvorba úlomků nebo podobně.

Pro zamezeni takovýmto poškozením se mohou kameninové hrdlové trubky ukládat také podle dnes již překonané normy DIN 4033 do betonu připraveného na místě, přičemž se tento způsob může použít také tam, kde není k dispozici dostatečně nosný stavební základ pro lože z hrubého pisku a štěrku. Ukládáni hrdlových trubek do betonu připraveného na místě je obecně sporné, protože beton připravený na místě zamezuje pohyblivosti hrdlových spojů a pozdějším změnám kanalizačních potrubí (např. vestavění odbočky). Dodatečné ranění betonu demoličním kladivem nebo podobně může toho vést i při sebemenší nerozomosti k poškození trubek a tím zvětšit plánovaný úsek výměny trubek. Nehledě na to, je ukládáni trubek do betonu připraveného na místě značně nákladnější než pokládka trubek do lože z hrubého písku a štěrku.

Pro zjednodušeni pokládky trubek s vnějšími hrdly, zejména z kameniny, a pro zamezení škodám podmíněným nepřiměřenou instalací jsou známé ukladače (DE 40 23 695 C2,

82318 (82318a)

PV 2C01 - 2302

DD 298 145 A5) , které sestávají z masivních továrně vyráběných hotových stavebních dílů. Ty se před pokládáním trubek uspořádají za sebou na dno výkopu, přičemž délka ukladačů je při pokládce hrdlových trubek menší než jejich délka, aby mezi jednotlivými ukladači vznikly požadované volné prostory pro hrdla. Na svých horních stranách jsou ukladače opatřené válcově konkávní úložnou plochou tělesa trubky přizpůsobenou tvaru tělesa trubky, která jde přes celou délku a která zajišťuje, že těleso trubky, které na ni přijde uložit, přilehne všude stejnoměrně a mohou odpadnout zdlouhavé práce pro podpěchováni uložených trubek a pro utěsněni napěchovaného materiálu.

Nežádoucí vlastnost známých ukladačů spočívá v tom, že hrdla trubek nejsou ve volných prostorech, které jsou pro ně vytvořené, podepřená vůbec nebo jsou podepřená nedostatečně, což může vést k problémům zejména při zatahování konců trubek bez hrdel do hrdel. Kromě toho je těžké zajistit při úsekové pokládce ukladačů, aby byly položeny v přímém směru a konce ukladačů jdoucích za sebou se nacházely stále v téže výškové úrovni jako konce dříve uložených trubek, které jim jsou přiřazené, protože konce dříve položených ukladačů jsou zakryté hrdly trubek, které jsou na ně položené, a ani samotné použití laserových měřících přístrojů nemůže přinést žádné zlepšení tohoto vyrovnání.

Zák.lau cynalezu tvoří tedy ten technický problém, vytvořit ukladač druhu popsaného v úvodu tak, aby vyhovoval zejména speciálním požadavkům při pokládce hrdlových trubek, a zde především u kameninových trubek, a umožnil jednoduchým způsobem výškové a směrově přímé uložení. Kromě toho se má způsob druhu uvedeného v úvodu přizpůsobit takto provedeným ukladačům.

82318 (82318a)

PV 2C01 - 2302 • ♦ • ·

Podstata vynálezu

Pro řešení tohoto úkolu slouží vyznačující znaky nároků 1 a 16.

Další výhodné znaky vynálezu vyplývají z podružných nároků.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude následně blíže vysvětlen na jednom příkladu provedení ve spojeni s přiloženými výkresy. Na těch ukazuj e:

obr. 1 pohled shora na zařízení pro výstavbu kanalizačního potrubí složené z ukladačů podle vynálezu;

obr. 2 řez podél čáry II-II z obr. 1 a boční pohled na hrdlové trubky, které se na něj pokládají;

obr. 3 pohled odpovídající obrázku 2, avšak na kanalizační potrubí vytvořené s ukladači a hrdlovými trubkami podle obrázku 2;

obr. 4 bf-čni p~h'ea na kanalizační potrubí pod>·' obrázku 3;

obr. 5 perspektivní pohled na ukladač podle vynálezu z obrázků 1 až 4 pro hrdlové trubky podle obrázků 2 až 4;

obr. 6 půdorys ukladače podle obr. 5;

82318 (82318a)

PV 2CC1 - 2302

01obr. 7 až 10 řezy podle čar VII-VII až X-X z obr.6;

obr. 9a

řez odpovídající obr. 9 ve zvětšeném měřítku;

obr. 11 půdorys úseku ukladače podle obr. 5 az 10 opatřeného vybráním pro nosný element ve zvětšeném měřítku;

obr.	12	řez podle čáry
obr.	13	řez podle čáry
obr.	14 a 15	vždy přední a podle vynálezu 10.

XII- XII z obrázku 11;

XIII- XIII z obrázků 11 a 12 a boční pohled na nosný element pro ukladač podle obrázků 5 až

Příklady provedení vynálezu

Podle obrázků 1 až 10 sestávají ukladače jL a la. z masivních stavebních dílů vyrobených například z betonu. Se zvláštní výhodou se však ukladače 1, la vyrábějí z recyklovaného materiálu, jako to nastává např. při duálním systému zhodnocením obsahu „žlutých sáčků jako granulátu. Tento granulát se může dodatečně pro zvýšeni výsledné tuhosti doplnit vhodnými plastickými hmotami a může se odlévat jako horká tavenina do odpovídající formy, ze které se po ztuhnutí taveniny vyndává hotový ukladač 1, la. Ukladač _1, la má potom dostačující nosnost, aby vyrovnal nerovnosti dna výkopu schematicky znázorněné na obr. 2, na které se klade.

Pro výstavbu kanalizačního potrubí, zejména dešťové kanalizace, se známým způsobem (DE 40 23 695 C2) pokládá větší počet ukladačů la za sebou podél dna 2 výkopu, aby

32318 (82318a)

PV 2C01 - 2302

se tak vytvořilo vhodné zařízeni pro ukládání hrdlových trubek 3, 3a (obr. 2 až 4) . Přitom každá hrdlová trubka 3, 3a vykazuje trubkový dřík 4, 4a a na jednom jeho konci hrdlo 5, 5a vystupující radiálně ven. Pokládka trubek 3, 3a se provádí například tak, že se položí nejprve ukladač la a trubka 3a a potom se připojí další ukladač _1, aby se potom mohla další trubka 3_ položená na ukladač 1_ po ukladači 1 posunout a svým koncem bez hrdla zavést do hrdla 5a dříve uložené trubky 3_a. Přitom jsou ukladače 1 a l_a, právě tak jako trubky 3_, 3a vytvořené s výhodou identicky, takže nadále se bude převážně blíže popisovat již jen ukladač jL a trubka 3. U hrdlových trubek 3, 3a se může jednat zejména o kameninové trubky.

Ukladač vykazuje podle obr. 4 až 10 s výhodou průběžně rovinnou spodní stranu _6 sloužící jako stabilizační plocha a dvě boční plochy 7_, které stoupají účelně od spodní strany 6 šikmo vzhůru a ven až k patřičnému hornímu ukončení ukladače jL. Tak se mohou vyrovnat nerovnosti dna výkopu při dodatečném zasypávání výkopu, ve kterém je ukladač položený, ještě také dodatečným podsypáním a podepřením bočních ploch 8 .

Podle vynálezu obsahuje ukladač jL tři úseky (obr. 5 a 6) uspořádané za sebou v podélném směru, a to střední úsek 8, první koncový úsek 9_ a druhý koncový úsek 10, které mu ř i společnou spodní stranu 6 a boční plochy Střední úsek 3 má válcově konkávní horní stranu 11 (obr. 8), která tvoří úložnou plochu pro těleso 4_ trubky (případně 4a) hrdlové trubky 3, 3a a vykazuje poloměr Fy odpovídající popřípadě přizpůsobený vnějšímu poloměru tělesa 4 trubky.

Přitom vychází poloměr Ri z myšlené podélné osy 12 (obr. 7 až 10), která se shoduje s podélnou osou 14 tělesa trubky (obrázky

1, 3 a 4), jestliže je trubka 2 náležitě uložená na ukladači _1 popřípadě jeho horní straně 11, a následně se tedy

32313 (82313a)

PV 2001 - 2302

označuje jako osa 12 systému.

Koncový úsek 9, který navazuje v podélném směru určeném osou 12 systému na jeden konec středního úseku 8, je vytvořený jako hrdlový ukládací úsek. Ten má tutéž spodní stranu 6, avšak menší výšku (obr. 7) než střední úsek 8_, a rovněž válcově konkávní horní stranu 15. Tato však vzhledem k ose 12 systému vykazuje poloměr R₂ (obr. 7), který je přizpůsobený vnějšímu poloměru hrdla 5. popřípadě mu odpovídá. Horní strana 15 (popřípadě 15a) tak tvoří hrdlovou úložnou plochu (obr. 2, 3), na kterou se ukládá hrdlo 5, 5a, když těleso 4_ trubky příslušné trubky 3_ doléhá na horní stranu 11 středního úseku _8 ukladače .1. Přitom může být poloměr R₂ s výhodou zvolený tak, že je o předem zvolenou míru větší než vnější poloměr hrdla pokládané trubky 3, aby se tak vyrovnaly rozměrové tolerance průměru tělesa trubky a zabránilo se tomu, aby se trubka 3 uložila jenom hrdlem 5.

Koncový úsek 10 vytvořený na konci ukladače ý, který je v podélném směru protilehlý, je vytvořený jako kontrolní úsek výškové polohy. K tomuto účelu vykazuje s výhodou válcově konkávní povrch 16, který tvoří kontrolní plochu výškové polohy a, vzhledem k ose 12 systému, má týž poloměr R_ jako horní strana 15, a proto je uspořádaný ve stejné výškové úrovni, jako je ta nad spodní stranou 6. Tím je mezi horními stranami 11 na straně jedné a horními stranami 1J přip. 16 na straně druhé vytvořený vždy stupeň, který přibližně odpovídá výšce části hrdla 5 vyčnívající přes vnější obvod tělesa _4 trubky. Proto je při pokládce ukladače ý jednoduše možné, řádně jej výškově a směrově uspořádat, a tím se vyrovná jeho kontrolní plocha výškové polohy (např. 16 na obr. 2 a 3) přesně s příslušnou hrdlovou úložnou plochou (např. 15a na obr. 2 a 3) ukladače la uloženého vždy před tím. Přitom nastává ta výhoda, že horní strana 15 případně 15a zůstává stále patrná, protože na ní hrdlo 5a

82318 (82318a)

P V 2001 -2302 • φ

sice přiléhá, avšak nezakrývá ji dopředu.

Délka celého ukladače 1, la odpovídá s výhodou v podstatě délce příslušné hrdlové trubky 2' 3a vyjma hloubky zasunutí a hrdla (obr. 2), která odpovídá délce toho úseku tělesa trubky, který při zatahování trubky 3, 3a přijde uložit do hubice 5, 5a. Kromě toho může být délka ukladače jL, la ještě menší o dodatečný malý bezpečnostní odstup t (obr. 4) než délka trubky, aby se mohly vyrovnat případné délkové tolerance ukladače 1_, la v nárazové oblasti.

Délky jednotlivých úseků _8, 9 a 10 ukladače _1 jsou rozdílné. Jak ukazují zejména obrázky 2 až 4, je délka koncového úseku 9 s výhodou přibližně dvakrát tak velká, než délka hrdla 5, 5a měřená ve směru osy 12 systému a v případě potřeby ještě větší o pracovně-technicky nutnou vůli, než je tento rozměr. Tak je možné bez problémů ukládat trubky 3, 3a trvale na ukladačích jL, la tak, aby hrdla 5, 5a mohla dolehnout na příslušné horní strany 15, 15a koncových úseků a aby vpředu, to znamená k následně ukládanému ukladači 1_, zůstal ještě určitý přesah, který by umožňoval například laserovým měřicím přístrojem přesně vyrovnat horní strany 16, 16a kontrolních úseků výškové polohy s horními stranami

15, 15a. Naproti tomu se délka koncového úseku 10 vykazujícího kontrolní úseky 16, l_6a výškové polohy dimenzuje menši než délka kor.cr.véhc· úseku 9 a účelně co možná nejkratší (srovnej např. obr. 6), aby se i přes existenci koncových úseků 9, 10 nedostala do dolehnutí na střední úseky 8_, 8a ukladače 1, la ani velmi malá část tělesa _4, 4a trubky (srovnej obr. 3, 4) .

Jak ukazují zejména obrázky 8 a 9a, je horní strana KL v nej spodnější části, to znamená v oblasti spodku úložné plochy tělesa trubky, opatřená s výhodou zahloubením 17 o

82313 (82318a)

PV 2001 - 2302 • φ poloměru R₄ určeným pro zlepšeni ukládáni tělesa trubky a procházejícím v podélném směru. Bez tohoto zahloubení 17 by mohlo těleso 4, 4a trubky dolehnout vlivem svých průměrových tolerancí v čárovém styku na horní stranu 11. Zahloubení 17 naproti tomu zajišťuje, aby trubka, jejíž těleso _4, 4a trubky vykazuje menší poloměr než horní strana 11, doléhala alespoň po obou stranách od ní stále s čárovým stykem na horní stranu 11., tak se vycentrovala a při pozdějším zatížení rozmačkáním materiálu ukladače jL, la nejen snížila negativní vlastnosti liniového ukladače o polovinu, nýbrž je zmenšila ještě více.

Šířka horní strany 11 popřípadě úložné plochy tělesa trubky se může stanovit například úhlem a od 30° do 180° (obr. 8). Určuje se účelně v závislosti na vnějším průměru tělesa 4_, 4a trubky a navrhovaného zatížení trubky v sestaveném stavu. Jako zvlášť výhodné se ukázaly hodnoty mezi 75<a<120 , přičemž v současnosti se považují za nej lepší hodnoty a »90 .

Střední úsek 8 je s výhodou ve střední oblasti opatřený vybráním 18 pro popruhy rozprostírajícím se napříč k ose 12 systému (obr. 5, 6, 9, 9a) . To má účelně válcově konkávní povrch s poloměrem R₃ vycházejícím z osy 12 systému, který je větší než poloměr R₃ alespoň o tolik, aby se mohl popicuh používaný pro spouštění a/nebo popotahování trubky 3_, 3a, který ji částečně obklopuje, odtáhnout také ještě pod tělesem 4, 4a trubky i poté co byla položena na horní stranu 11. Délka vybrání 18 pro popruh paralelní s osou 12 systému je dimenzovaná s výhodou tak velká, aby se mohl popruh použít i pro vtahování tělesa 4_, 4a trubky do hrdla 5, 5a dříve uložené trubky 3, 3a, aniž by přitom narazil na koncové plochy vybrání 18 . Při použití obvyklých popruhů může být délka vybrání 18 pro popruh například 25 cm a rozdíl mezi poloměry Ri a R₃ například 4 cm, přičemž boční

32313 (82318a)

PV 2001 - 2302 • · · ♦

přechody z poloměru R₃ na poloměr Ri se nebo pod 45° nebo pod jiným úhlem.

mohou provést kolmo

Dále je ukladač podle vynálezu s výhodou opatřený alespoň jedním vybráním 20 určeným k nasazení nosného elementu 19 (obr. 14, 15). V přikladu provedeni (obr. 5, 6) jsou k dispozici dvě takováto vybrání 20 ve středním úseku 8_. Jak ukazují zejména obrázky 10 až 13, jsou vybrání 2 0 tvořená na jedné straně podélným zářezem 21 probíhajícím paralelně s osou 12 systému a hraničícím s horní stranou KL středního úseku 8_, na druhé straně válcovou dutinou 22 hraničící s ním zespodu, jejíž osa je kolmá k ose 12 systému. V úseku stěny nacházejícím se v přechodové oblasti mezi podélným zářezem 21 a dutinou 22 je kromě toho vytvořená dolů otevřená drážka 23 (obr. 12, 13), probíhající napřič k podélnému zářezu 21. Alternativně mohou být vybrání 20 přirozeně vytvořená zcela nebo částečně v koncových úsecích 9, 10 ukladače 1.

Nosný element 19 sestává s výhodou z oceli a podle obr. 14 a 15 vykazuje oko 24 a kruhovou tyč 2 5 nebo podobně, která je s ním spojená, na jejímž volném konci je příčně k ní připevněný kolíkový úchop 2 8, jehož délka je o něco menší než délka podélných zářezů 21. Nosný element 19 se spolu s kolíkovým úchopem 26 může prostrčit podélným zářezem 21 dc drtiny 22,. potom se v ní zhruba o 90° otočit a potom l = tahem za c kc 2 4 vložit do drážky 23. Se závěsem, který j j zavěšený na lžíci bagru nebo podobně, se může nyní zachytit nosný element 19 za jeho oko 24 a pro přepravu ukladače jL nadzdvihnout, přičemž kolíkové úchopy 2 6 zůstávají spolehlivě zasunuté do drážek 23 .

Horní strana 11 ukladače _1 vytvořená jako úložná plocha tělesa trubky se může alespoň částečně opatřit úložným polstrováním nebo se může upravit nějakou pěnovou hmotou o 32318 (82313a)

PV 2001 - 2302 • » · ·

(např. PU pěnou), aby se šetřilo těleso _4, 4a trubky a/nebo se v oblasti tělesa 4, 4a trubky vyrovnaly nerovnosti způsobené rozměrovými tolerancemi. Možné by také bylo, nalepit do prohlubně nějaký stlačitelný úložný polštář z polystyrolu nebo podobně. Podobně se může upravit horní strana 15 pro uloženi hrdla.

Pokládka kanalizačního potrubí s pomocí popsaných uklzdačů 1, la a hrdlových trubek 3,

3a se v podstatě provádí následovně.

Po vytvoření dna 2 výkopu opatřeného patřičným spádem (obr.2) se toto dno opatří zhruba 4 cm silnou vrstvou písku, na kterou se potom za sebou uspořádávají svými spodními stranami _6 ukladače la. Díky vzájemně přivráceným koncovým úsekům _9, 10 se přitom mohou v dorazové oblasti zjistit a odstranit i nejmenší odchylky výšky a souososti obnášející jen několik milimetrů.

Při ustavování ukladače 1_, la s pomocí nosných elementů 19 (obr. 14, 15) nastává ta přednost, že se přitom síly působící na nosné elementy 19 snižují možnými natočeními kolíkových úchopů 26 okolo jejich podélných os. Po uložení ukladače 1, la se mohou nosné elementy 19 vytlačit dolů z drážek 2 3, otočit cca. o 90° a potom opět vytáhnout podélnými zářezy 21.

Trubky 3, 3_a se dopravují pomocí neznázorněného popruhu bagrem, spouštějí se dj kanalizačních výkopů a ukládají na ukladače jL, la. Smyčka popruhu se přitom umísťuje do vybrání 18 pro popruh.

Zatahování konců těles 4, 4a trubek bez hrdel do hrdel 5, 5a probíhá s výhodou za pomoci popruhu. Po vytvoření požadované hloubky zasunutí a (obr. 2) se smyčka popruhu uvolní a vytáhne se ven skrz vybrání 18 pro popruh.

32318 (82313a)

PV 2001 - 2302 • »

Zásyp výkopu pro trubky následující po instalaci kanalizačního potrubí se může provést obvyklým způsobem.

Konkávní horní strany 11 středních úseků 8_ ukladače JL, la opatřené zahloubeními 17 slouží k tomu, aby se trubky 3, 3a vyrovnaly v podélném směru již při pokládáni na přípravek a držely se a vystředily ve své výškové a stranové poloze. Vychýlení trubky z její požadované polohy proto není možné. Výhodné také je, že je jednoduše možné pokládat trubky 3, 3a výhradně ze strany hrdla. Tím se dá šířka výkopů pro potrubí s průměry do 600 mm podle DIN EN 1610 (tabulka 1) zmenšit na OD + 0,4 m.

Při použití ukladače podle vynálezu a popsaného způsobu se může trvale zamezit poškození trubek. Není potřebné podpěchování trubek v upínací oblasti. Provádění jednotlivých pracovních kroků je oproti dosavadním postupům silně zjednodušené, takže se sníží stavební časy i stavební náklady. Při použití recyklovatelného materiálu pro ukladače ý, la se kromě toho uspoří přírodní zdroje (hrubozrnný písek, štěrk) a otevře se nová oblast použití duálních systémů.

Vynález se neomezuje na popsaný příklad provedení, který se může obměňovat mnoha způsoby. To platí zejména s ohledem na popisované rozměry a provedení různých částí ukladače. Kromě toho se monou ukladače použít pro pokládání jiných než kameninových trubek. Dále se mohou různé horní strany případně úložné plochy 11 příp. 15, 16 opatřit při použití trubek, které vykazují jiné než kruhové duté válcové pláště, patřičně uzpůsobenými tvary. Dále by bylo možné, opatřit horní strany 11 příp. 15, 16 před nasazením trubek 3_, 3a nějakým kluzným prostředkem, aby trubky ý, 3a zůstaly při vtahování do hrdel 5, 5a ve značné míře bez napětí. I kontrolní úsek výškové polohy by mohl být vytvořený jinak,

82313 (82313a)

PV 2001 - 2302 • Λ • v · ·· · než je znázorněno. Konečně se rozumí, že se různé znaky mohou používat i v jiných než znázorněných a popsaných kombinacích, například při strojním pokládání ukladačů X la a trubek 3, 3a.

Zastupuj e:

Dr. Miloš Všetečka v.r.

82318 (82318a)

PV 2001 - 2302

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

JUDr. Miloš Všetečka advokát

120 00 Praha 2, Hálkova 2 ···*

1. Ukladač pro hrdlovou trubku (3, 3a), která vykazuje těleso (4, 4a) trubky a na jednom jeho konci hrdlo (5, 5a), pro výstavbu kanalizačních potrubí, zejména dešťové kanalizace, sestávající z jednoho masivního prefabrikátu s válcově konkávní horní stranou (11), která tvoří úložnou plochu tělesa hrdlové trubky (3, 3a) a má poloměr (R-J vycházející od osy (12) systému přizpůsobený vnějšímu poloměru tělesa (4, 4a) trubky, vyznačující se tím, že vykazuje střední úsek (8) opatřený úložnou plochou tělesa trubky a dva koncové úseky (9, 10) navazující na něj v podélném směru, přičemž jeden koncový úsek (9) je ukládací úsek hrdla, který má válcovou konkávní horní stranu (15, 15a), která tvoří hrdlovou ukládací plochu pro hrdla (5, 5a) a má poloměr (R₂) vycházející od osy (12) systému a přizpůsobený vnějšímu poloměru hrdel (5, 5a), zatímco druhý koncový úsek (10) je vytvořený jako kontrolní úsek výškové polohy.
2. Ukladač podle nároku 1, vyznačující se tím, že kontrolní úsek výškové polohy vykazuje válcově konkávní horní stranu (16), která tvoří kontrolní plocho výškové polohy a má poloměr (R₂) , který vychází z osy (12', systému a je přizpůsobený vnějšímu poloměru hrdla (5, 5a).
3. Ukladač podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že má délku, která je v podstatě stejná, jako délka hrdlové trubky (3, 3a) bez hloubky zasunutí hrdla (a).
4. Ukladač podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že hrdlový ukládací úsek (9) má průběžně s (R₂) délku, která odpovídá přibližně dvojnásobku

16 32318 (82318a)

PV 2001 - 2302 délky hrdla.
5. Ukladač podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že kontrolní úsek (10) výškové polohy vykazuje průběžně s (R₂) menši délku než úložný úsek (9) hrdla.
6. Ukladač podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že střední úsek (8) je v oblasti dna své horní strany (11) opatřený zahloubením (17) s poloměrem (R₄) probíhajícím v podélném směru.
7. Ukladač podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že je opatřený spodní stranou (6) a dvěmi bočními plochami (7) stoupajícími od ní šikmo ven.
8. Ukladač podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že se alespoň horní strana (11) středního úseku (8) rozkládá v úložném úhlu (a) od 30°do 180°, s výhodou 75° až 120°.
9.

Ukladač podle některého z nároků 1 až vyznačující se tím, že střední úsek (8) je ve střední oblasti opatřeny vybráním (18) pro popruh uspořádaným napříč k esa (12' systému.

10 . Ukladač podle nároku 9 , vyznačující se tím, že vybrání (18) pro popruh má válcově konkávní povrch. 11 . Ukladač podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že je opatřený nejméně jedním

vybráním (20) určeným pro nasazení nosného elementu (19).
12. Ukladač podle nároku 11, vyznačující se

16 82318 (82318a)

PV 2001 - 2302 tím, že vybráni (20) vykazuje podélný zářez (21) probíhající paralelně s osou (12) systému a stýkající se s horní stranou (11) středního úseku (8) a/nebo jednoho koncového úseku (9, 10) a válcovou dutinu (22) stýkající se s ním zespodu a s osou probíhající napříč k ose (12) systému.
13. Ukladač podle nároku 12, vyznačující se tím, že do přechodové oblasti mezi podélným zářezem (21) a dutinou (22) je vytvořená drážka (23) probíhající napříč k podélnému zářezu (21) .
14. Ukladač podle některého z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že je vyrobený z recyklovaného materiálu.
15. Ukladač podle některého z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že úložná plocha (11) tělesa trubky a/nebo úložná plocha (15) hrdla jsou alespoň částečně opatřené úložným polštářem nebo upravené pěnovou hmotou.
16. Způsob výstavby kanalizačních potrubí, zejména dešťové kanalizace, za použití ukladačů (1, la) podle jednoho nebo více z nároků 1 až 15 a hrdlových trubek (3, 3a), které vykazují trubková tělesa F, 4a) a vždy na jednom ^;ej’ch konci hrdlo (5, 5a), vyznačující se tím, že se za sebou uspořádá větší počet ukladačů (1, la) tak, že vždy jeden úložný úsek (9) hrdla stojí proti kontrolnímu úseku (10) výškové polohy, že se přitom kontrolní úseky (10) výškové polohy vyrovnají svoji výškovou polohou s úložnými úseky (9) hrdel, že se hrdlové trubky (3, 3a) pokládají na uklaaače (1, la) tak, aby tělesa (4, 4a) trubek přišla do dosednutí na úložné plochy (11, 11a) těles trubek a hrdla (5, 5a) na úložné plochy (15, 15a) hrdel, a že se potom hrdlové trubky (3, 3a) pro vytvořeni hrdlových spojů na

16 82318 (82313a)

PV 2001 - 2302 • *

- 17 - · · .«..······ «··· * · · ·· • · ·· · · ♦· *· ukladačích (1, la) popotáhnoou.
17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že se přetahováni hrdlových trubek (3, 3a) provádí pomoci popruhu, který je obtáčí, a popruh se při ukládání hrdlových trubek (3, 3a) na ukladače (1, la) vkládá do příslušného vybrání (18) pro popruh.
18. Způsob podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že ukladače (1, la) se přepravují a pokládají s pomocí kolíkových úchopů (26) vykazujících nosné elementy (19) tak, že se kolíkové úchopy (26) provléknou podélnými zářezy (21) do válcových dutin (22), potom se v nich otočí a pak se vloží do drážek (23).