CZ20012236A3

CZ20012236A3 - Vstřikovací zařízení a způsob vstřikování fluida

Info

Publication number: CZ20012236A3
Application number: CZ20012236A
Authority: CZ
Inventors: Hans-Christoph Magel
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 1999-10-22
Filing date: 2000-10-17
Publication date: 2002-06-12
Also published as: CN1327512A; WO2001029409A1; CZ296994B6; EP1144859A1; US6626369B1; EP1144859B1; CN1158460C; DE50009990D1; ATE292753T1; JP2003512564A; DE19951005A1

Description

Vstřikovací zařízení a způsob vstřikování fluida

Oblast_techniky

Vynález se týká vstřikovacího zařízení se vstřikovací tryskou, s ventilovým ústrojím pro ovládání vstřikování a s nastavovacím elementem pro ovládání ventilového ústrojí. Vynález se dále týká způsobu vstřikování fluida, při kterém se aktivuje nastavovací element, ventilové ústrojí se ovládá nastavovacím elementem a otevře se vstřikovací tryska.

Dosavadní_stay techniky

Takové zařízení a takový způsob jsou známé například z EP 0 562 04-6 Bl. Základní požadavek na takový systém spočívá v tom, že je třeba uskutečnit vstřikování paliva s pokud možno velkým vstřikovacím tlakem. Velký vstřikovací tlak má totiž kladné vlivy na funkci motoru. Tak například vede ke snížení emisí škodlivých látek a ke zmenšení spotřeby paliva. Pro realizaci vysokého vstřikovacího tlaku může být upraven zesilovač tlqku, který převádí prostřednictvím hydraulického převodu primární tl§k, poskytovaný tlakovým zásobníkem, na požadovaný vysoký vstřikovací tlak. Prostřednictvím vhodné volby ploch zesilovače tlaku ovládaných silou a volby protilehlých sil pružných prostředků je možné nastavovat vhodné zesílení tlaku.

Pro ovládání vstřikování je upraveno ventilové ústrojí, které má samo o sobě nastavovací element, poháněný magnetickým ventilem nebo piezoaktorem. Toto ventilové ústrojí slouží jak pro přívod primárního zesilovaného tlaku k zesilovači tlaku, tak také pro odlehčení a pro opětovné naplnění zesilovače tlaku po provedeném zesílení tlaku a z toho vyplývajícího vstřikování vstřikovací tryskou.

Podle stavu techniky se používá 3/2 ventil, to je ventil

se třemi stavy a dvěma přípojkami. V prvním spínacím stavu 3/2 ventilu je průtok paliva mezi palivovým vstupem a mezi primární stranou zesilovače tlaku uzavřen. Na opačné straně je vytvořeno spojení mezi primární stranou zesilovače tlaku a mezi svodovým systémem. Jakmile je ovládán nastavovací element vstřikovacího zařízení, přejde 3/2 ventil do přechodového stavu, ve kterém vznikne spojení jak mezi vstupem paliva a primární stranou zesilovače tlaku, tak také mezi primární stranou zesilovače tlaku a svodovým, systémem. Při dalším uvedení nastavovacího elementu dd; činnosti se zaujme druhý spínací stav 3/2 ventilu, ve kterém je spojení primární strany zesilovače tlaku se svodovým. systémem uzavřeno, avšak spojení mezi vstupem paliva a mezi primární stranou zůstane dále otevřené. Při odlehčení, případně při opětovném naplňování zesilovače tlaku zaujme 3/2 ventil uvedené spínací stavy v opačném sledu.

U popsaného řešení stavu techniky se ukázala zvláště problematická ta skutečnost, že vznikala velká množství prosakování. Ta zhoršují účinnost vstřikovacího systému. Dále je 3/2 ventil pro vysoko tlaková využití jen podmíněné vhodný, zejména z hlediska výroby a těsnění.

Uvedené zesílení tlaku je využitelné zejména v souvislosti se systémem Common-Rail. U zásobníkového vstřikování CommonRail je primární vytváření tlaku a vstřikování potlačeno. Vstřikovací tlak je nezávisle na počtu otáček motoru a nezávisle na vstřikovanénmnožství vytvářen a v Rail”, to je zásobníku paliva je připravován pro vstřikování. Tak je možné v zásadě realizovat výhodný průběh vstřikování, protože zejména vstřikovací tlak a vstřikované množství lze stanovit na sobě navzájem nezávisle pro každý provozní bod motoru. Jinak je tlak v Common-Rail v současnosti omezen ještě na zhruba 1600 baru, takže z důvodu emisí a z důvodu spotřeby paliva je žádoucí zvýšení tlaku. Zesilovač tlaku v komoinaci se systémem CommonRail by tak mohl poskytnout zvláště dobré výsledky. Současně

však existuji již dříve uvedené problémy spojené s využitím 3/2 ventilu, čímž se vytváří celkově škodlivý vliv na funkci vstřikovacího systému.

Podstata vynálezu

Vstřikovací zařízení podle vynálezu podle patentového nároku 1 zdokonaluje stav techniky tím, že ventilové ústrojí má nejméně první ventil a druhý ventil, které jsou ovladatelné nastavovacím elementem přes společný hydraulický spojovací prostor. Tak se zabrání například těm nedostatkům, které vznikají při využití 3/2 ventilu u dosavadního stavu techniky. Protože oba ventily jsou ovladatelné stejným nastavovacím elementem, není v tomto místě zvýšen náklad ve srovnání s využitím jednoho jediného 3/2 ventilu, takže je k dispozici celkové zdokonalení systému. Tak například lze dosáhnout toho, že oba ventily prostřednictvím vhodného nastavení elastických prostředků reagují v rozdílných okamžicích na ovládání prostřednictvím nastavovacího elementu. Hydraulický spojovací prostor přitom také slouží případně potřebným převodům síly a dráhy, jakož i pro vyrovnání tolerancí, například délkových změn.

S výhodou je upraven zesilovač tlaku pro zesilování primárního tlaku, který je ovladatelný ventilovým ústrojím. Tak je možné realizovat zvláště dobře vysoký vstřikovací tlak. Protože již není potřebné upravovat 3/2 ventil, mohou být ovládány vysoké tlakové rozdíly, které vznikají na podkladě zesilovače tlaku, při zabránění vzniku vysokých prosakovacích ztrát.

S výhodou je nastavovací element piezoaktor. Piezoaktory se velmi osvědčily jako elektronicky ovladatelné nastavovací elementy, a to zejména z toho důvodu, že mají kompaktní konstrukci a že spolehlivě pracují. Dále je možné změnit nastavovací funkci změnou parametrů ovládání_r to je napětí a dobou impulzů.

S výhodou je primární tlak poskytován- systémem CommonRail. Tak se umožní kombinovat výhody systému Common-Rail se vstřikovacím zařízením se zvýšeným tlakem. Tlak Common-Rail, který je v současnosti omezen na zhruba 1600 barů, může být tlakově zvýšen. Tím se redukují škodlivé emise a spotřeba paliva.

S výhodou je vstřikovací systém ovládán tlakem. Tak je možné zajistit, že se vstřikovací tryska skutečně otevře teprve nad stanoveným prahovým tlakem. Tím jsou za všech okolností zabezpečeny výhody vstřikování při vysokém tlaku.

S výhodou odděluje první ventil v prvním stavu primární tlak od nízkotlakého prostoru zesilovače tlaku a první ventil ve druhém stavu napojuje primární tlak do nízkotlakého prostoru zesilovače tlaku. Tím se používá první ventil jako měřicí ventil, přičemž jeho otevírací stavy rozhodují o zásobování systému palivem.

Výhodné je, když druhý ventil v prvním stavu spojuje nízkotlaký prostor zesilovače tlaku se svodovým systémem a druhý ventil ve druhém stavu odděluje nízkotlaký prostor zesilovače tlaku od svodového systému. Druhý ventil tak může sloužit jako odlehčovací ventil pro zesilovač tlaku. Dále je možné uskutečnit naplňování zesilovače tlaku přes druhý ventil.

Zvláště výhodná je ta skutečnost, že první ventil a druhý ventil jsou na sebe navzájem tak vyladitelné, že ovládáním nastavovacího elementu je nejprve druhý ventil převeditelný ze svého prvního stavu do svého druhého stavu a potom, je první ventil převeditelný ze svého prvního stavu do svého druhého stavu. Tak lze dosáhnout toho, že se průřezy otevírání ventilů nepřekrývají. To vede ke zřetelnému zmenšení vznikajícího prosakovaného množství, protože druhý ventil je již uzavřen, když je první ventil ještě ve svém; uzavřeném výchozím stavu»

Dále je možné vícenásobné, to je taktované otevírání a uzavírání prvního ventilu při uzavřeném druhém ventilu.

S výhodou je nízkotlaký prostor zesilovače tlaku s vysokotlakým prostorem zesilovače tlaku spojen přes zpětný ventil, přes který je vysokotlaký prostor zesilovače tlaku naplnitelný. Takové naplňování vysokotlakého prostoru je potřebné při každém vstřiKovacím cyklu, aby bylo k dispozici fluidum pro vysokotlaké vstřikování. Tento zpětný ventil zabraňuje tomu, aby se dostával vysoký tlak z vysokotlakého prostoru zesilovače tlqku do nízkotlakého prostoru zesilovače tlaku. Mimoto umožňuje tento zpětný ventil plnění vysokotlakého prostoru z nízkotlakého prostoru.

Mimoto může být také výhodné, když je vysokotlaký prostor zesilovače tlaku spojen se svodovým systémem pres zpětný ventil. Tak se umožní zcela od sebe navzájem odpojit nízkotlaký prostor a vysokotlaký prostor zesilovače tlaku a provádět opě t ovné napluuv CU.AX vysokotlakého prostoru prostřednictvím fluida, které je k dispozici ve svodovém systému.

S výhodou je diferenční prostor zesilovače tlaku spojen přes zpětný ventil se svodovým systémem, takže diferenční prostor není naplňován. Zpětný ventil sice umožňuje, že prosakované množství vznikající v diferenčním prostoru odchází do svodového systému. Zpětný ventil však zabraňuje tomu, že nedochází k naplňování diferenčního prcď-oru, což výhodně zmenšuje celkově naplňovaný objem.

Může však být také výhodné, když místo nízkotlakého prostoru je odlehčitelný přes druhý ventil vysokotlaký prostor zesilovače tlaku. Tak je možné provést rychlejší odlehčení vstřikovací trysky než u varianty s odlehčením na nízkotlaké straně zesilovače tlaku. V každém případě je však třeba při

odlehčování vysokotlakého prostoru přes dr.uhý ventil brát zřetel na tu skutečnost, že na ventilový systém bude působit větší zatížení na podkladě vysokého tlaku ve vysokotlakém prostoru.,

Může být užitečné, když je/jsou první ventil a/nebo druhý ventil 2/2 ventil/ventily. Tím se umožňuje provádět potřebné logické spínací funkce, které jsou ve stavu techniky převzaty jedním 3/2 ventilem..

S výhodou jsou první ventil a nastavovací element na sebe navzájem vyladěny tak, že první ventil je kontinuálně nebo stupňovitě převeditelný do různých otevíracích stavů s různými otevíracími průřezy. To může být výhodné například v souvislosti s předběžným vstřikováním. Prostřednictvím škrcení ve ventilovém sedle prvního ventilu mohou být realizována velmi malá množství předběžného vstřikovaní se sníženým vstřikovacím tlakem.. K tomu účelu je souhra prvního ventilu a nastavovacího elementu uspořádána tak., že se umožní kontinuální ovládání průřezu prvního ventilu nebo odstupňované otevírání prvního ventilu. Přitom je možné výhodně využít rychlou dobu otevírání piezoaktcru.. Na podkladě ovládání průřezu prvního ventilu lze také dosáhnout tvarování průběhu vstřiku.

Způsob podle vynálezu podle patentového nároku 13 zdokonaluje stav techniky tím, že první ventil a druhý ventil ventilového ústrojí se ovládá nastavovacím elementem přes hydraulický společný spojovací prostor. I když jsou použity dva ventily jako náhrada pro jeden 3/2 ventil, je možné průběh způsobu uspořádat sbodně jednoduše. Je totiž potřebný jen jediný nastavovací element a jeho s výhodou elektronické ovládání, aby bylo možné ovládat jak první ventil, tak také druhý ventil.

S výhodou se pro zesilování primárního tlaku ovládá ven- 7 -

tilovým ústrojím zesilovač tlaku.. Tak je možné v systému uskutečnit s výhodou vyšší vstřikovací tlak.

S výhodou se vstřikovací tryska 'otevře, když je v její přívodní oblasti překročen, stanovený tlak. Takový tlakem ovládaný systém je výhodný zejména při využití vysokých vstřikovacích tlaků, protože ovládací velikost, to je tlak, je současně rozhodující parametr pro kvalitu vstřikování.

S výhodou se způsob podle vynálezu dále vytvoří tak, že při ovládání nastavovacího elementu se uzavřením druhého ventilu odpojí nízkotlaký prostor zesilovače tlaku od svodového systému, potom se napojí otevřením prvního ventilu primární tlak do nízkotlakého prostoru, potom tlak v přívodní oblasti vstřikovací trysky překročí stanovený tlak, takže se vstřikovatryska otevře, potom se uzavře první ventil a potom se druventil otevře, takže se ukončí vstřikování a zesilovač tlase odlehčí. Prostřednictvím tohoto postupu způsobu se dosah-, toho, že se otevírací průřezy obou ventilů nepřeřezávají, což vede k výhodnému snížení prosakovaného množství. Dále jsou spínací stavy vhodné k tomu, aby umožnily rychlé vytvoření tlaku a aby uskutečnily také spolehlivé odlehčení zesilovače tlaku a vstřikovací trysky. Dále je možné uskutečnit více spínacích procesů prvního ventilu při uzavřeném druhém ventilu.

S výhodou se vysokotlaký prostor zesilovače tlaku naplňuje přes zpětný ventil, přes který je spojen s nízkotlakým prostorem zesilovače tlaku. Protože v nízkotlakém prostoru je při otevřeném ventilu k dispozici dostatečný rezervoár fluida, je užitečné využít jej k naplnění vysokotlakého prostoru přes zpětný ventil. Opačně nemůže skrz zpětný ventil vysoký tlak z vysokotlakého prostoru přecházet do nízkotlakého prostoru zesilovače tlaku. Je tedy využit úplně pro ovládání vstřikovací trysky.

ci hý ku ne

- 8 Může však být také výhodné, když se vysokotlaký prostor zesilovače tlaku naplňuje přes zpětný ventil, přes který je spojen se svodovým systémem. Potom je totiž k dispozici úplné odpojení nízkotlakého prostoru a vysokotlakého prostoru zesilovače tlaku a současně se umožní naplnění vysokotlakého prostoru z rezervoáru dostatečné velikosti.

Může být také užitečné, když se vysokotlaký prostor zesilovače tlaku odlehčuje prostřednictvím druhého ventilu. To mův ze za určitých okolností vést k rychlejšímu odlehčení, přičemž je však třeba brát zřetel na tu skutečnost,, že ventilové ústrojí bude pod vyššími tlaky.

S výhodou se první ventil převádí kontinuálně nebo stupňovitě do různých stavů otevření s různými průřezy otevření. Tak je možné s prvním ventilem jako s odměřovacím ventilem realizovat vytváření průběhu vstřikování, jakož i předběžné vstřikování s jaalým množstvím předběžnéno vstřiku a s redukovaným tlakem vstřikování. Příznivě se to ovlivní také prostřednictvím rychlých spínacích úob, které umožní piezoaktor.

vynález má tedy za základ překvapivý poznatek,, že prostřednictvím využití dvou ventilů lze spolehlivě ovládat vstřikovací zařízení, zejména se zesilovačem tlaku. Neuostatky, které vznikají! při použití jednoho 3/2 ventilu, jsou odstraněny. Dále nevzniká žádné nevýhodné zvýšení přístrojových nákladů. Přitom je třeba zdůraznit tu skutečnost, že pro pohon obou ventilů postačuje jen jeden jediný nastavovací element.

Přehled_obrázku_na_výkřese

Vynález je v dalším podrobněji popsán na příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je schematicky znázorněno vstřikovací záříze-


	”·		··	♦..•A.·*
• ' ·		•	• ·	• ·
• ·	•	•	• » ·	• ·	•
··· ·	•	•	• ·	9 9 9	•
•	•	♦	• ·	♦ ·	♦
• ·	··		• ·	V ·	• · 1

ní podle vynálezu.

Příklad_provedení_vynálezu

Na obr. 1 je znázorněno vstřikovací zařízení 10, které je nasaditelné zejména u Dieselových motorů. Toto vstřikovací zařízení 10 má vstřikovací trysku 12, prostřednictvím které je vstřikováno Dieselovo palivo do spalovacího prostoru 14 motoru. Do vstřikovací trysky 12 se přivádí palivo s vysokým tlakem ze zesilovače 16 tlaku. Tento zesilovač 16 tlaku je provozován ventilovým ústrojím, které má první 2/2 ventil 18 a druhý 2/2 ventil 20. Oba 2/2 ventily 18, 20 jsou ovládány prostřednictvím. jednoho jediného nastavovacího elementu 22, který je u znázorněného příkladu provedení realizován jako piezoaktor. Tento nastavovací element 22 v podobě piezoaktoru ovládá oba 2/2 ventily 18, 20 prostřednictvím společného spojovacího prostoru 24. Primární tlak je k prvnímu 2/2 ventilu 18 přiváděn od Common-Rail 26, ve kterém obvykle panuje tlak o hodnotě mezi 300 a 1000 barů, přičemž v Common-Rail 26 je dosažitelný maximální tlak o hodnotě 1600 barů. Tlak v tomto Common_Rail 26 je vytvářen z hlediska množství regulovaným vysokotlakým čerpadlem 28, které je ve spojení s palivovou nádrží 30«

Pro zahájení vstřikovacího procesu se aktivuje nastavovací element 22 v podobě piezoaktoru. Síla z nastavovacího elementu 22 ve tvaru piezoaktoru se přes společný spojovací prostor 24 současně přenáší na první 2/2 ventil 18 a na druhý 2/2 ventil 20. Ve výdhozím stavu je px-vnx 2/2 ventil 18 uzavřen, zatímco druhý 2/2 ventil 20 je otevřen. Uzavřený stav prvního 2/2 ventilu 18 způsobuje, že nízkotlaký prostor 32 zesilovače 16 tlaku je odpojen od primárního tlaku v Common-Rail 26. Otevřený stav druhého 2/2 ventilu 20 má za následek, že nízkotlaký prostor 32 zesilovače 16 tlaku je spojen se svodovým, systémem 34. Pokud je nyní síla z nastavovacího elementu 22 ve tva-

· « w .. ..	.··	./A '•ajžsÍ-·.'/'-,
• · > 4 * *	•	*	9
• 4 · · ·	··♦	4	9	•
• 4·· 4 * ·	• ·	• ·	•	•
• · Ί «	• ·	9	♦	•
• M £>· ·♦	• 4		99	···

ru piezoaktoru přenášena.přes.společný spojovací prostor 24 na 2/2 ventily 18,. 20, tak se nejprve uzavře druhý 2/2 ventil 20 a teprve potom se otevře první 2/2 ventilll8. Tohoto sledu spínání lze dosáhnout srovnáním obou podílejících se 2/2 ventilů 18, 20, zejména prostřednictvím vhodné volby podílejících se hydraulických záběrových ploch, jakož i elastických sil. Prostřednictvím spínacího sledu 2/2 ventilů 18, 20 se dosáhne toho, že vytvoření tlaku v nízkotlakém prostoru 32 zesilovače 16 tlaku se uskuteční teprve v tom okamžiku, když je uzavřeno spojení mezi nízkotlakým prostorem 32 a mezi svodovým systémem 34 prostřednictvím druhého 2/2 ventilu 20. Vytvoření tlaku v nízkotlakém prostoru 32 zesilovače 16 tlaku se tak může uskutečnit velmi rychle a prostřednictvím chybějícího překrytí otvorových průřezů obou 2/2 ventilů 18, 20 je vytvářené prosakující množství podstatně redukováno. Tlak, který je vytvářen v nízkotlakém prostoru 32 zesilovače 16 tlaku, je zesilovačem. 16 tlaku zesilován, takže vzniká vysoký tlak ve vysokotlakém prostoru 36 zesilovače 16 tlaku. Ten je převáděn na t.lfikem nvlÁflAnnn v.qf.ři knvsH t.rvftkn *1 ? . nříňem? τ·ί Irnvann

-------- ----------- --------’ ---- ~~ _a . 9 w- — tryska 12 se otevře při překročení prahového tlaku a vstřiková, ní se uskuteční při příslušně vysokém tlakovém bodu.

Pokud se nyní 2/2 ventily 18, 20 pohybují, a to nejprve první 2/2 ventil 18 a potom druhý 2/2 ventil 20 prostřednictvím deaktivování nastavovacího elementu 22 v podobě piezoaktoru opět do své výchozí polohy, může být zesilovač 16 tlaku prostřednictvím druhého 2/2 ventilu 20 odlehčen a naplněn. Naplnění vysokotlakého prostoru 36 se přitom uskutečňuje přes zpětný ventil 38, který je uspořádán mezi nízkotlakým prostorem 32 a mezi vysokotlakým prostorem 36 zesilovače 16 tlaku. Při vstřikovacím procesu, který byl popsán v předcházejícím, má tento zpětný ventil 38 za úkol zabránit toku fluida od vysokotlakého prostoru 36 do nízkotlakého prostoru 32 zesilovače 16 tlaku» Další prosakující množství vznikající v diferenčním prostoru 40 zesilovače 16 tlaku, je odváděno přes zpětný ven-

- II. til 42 do rj ~r\ X.4- XV» /-»

VXXdXU ii Ί ».· Λ - —- — vuaiuxxu t\c. ZíČl'“ braňuje naplnění diferenčního prostoru 40 v průběhu odlehčo:

vání zesilovače 16 tlaku a výhodně tak redukuje podílející se naplňované objemy.

Popsaný principiální průběh způsobu lze mnohým způs*obem modifikovat, zejména z hlediska rozdílů mezi předběžným vstřikováním a hlavním vstřikováním a z hlediska tvaru průběhu vstřikování. Takové změny lze výhodným způsobem uskutečnit přizpůsobením systému vytvořeného z nastavovacího elementu 22 v podobě piezoaktoru a z prvního 2/2 ventilu 18, zejména prostřednictvím stupňovitého otvírání prvního 2/2 ventilu 18 v kontinuálním nebo diskontinuálním způsobu. Přizpůsobení prvního 2/2 ventilu 18 se přitom uskutečňuje prostřednictvím podílejících se hydraulických průřezů.

Předcházející popis příkladů provedení podle vynálezu slouží jen pro ilustrační účely a nikoli pro účely omezení vy-

nálezu. V rámci vynálezu jsou možné různé

změny a modifikace,

aniž by byl opuštěn rozsah vynálezu a jeho ekvivalenty.

Claims

PATENTOVÉ N Á ROKY

1. Vstřikovací zařízení se vstřikovací tryskou /12/, s ventilovým ústrojím pro ovládání vstřikování a s nastavovacím elementem /22/ pro ovládání ventilového ústrojí, vy znač u-

J í c í se tím, že ventilové ústrojí má nejméně první ventil /18/ a druhý ventil /20/, které jsou ovladatelné nastavovacím elementem /22/ přes hydraulický společný spojovací prostor /24/.
2. Vstřikovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že je upraven zesilovač /16/ tlaku pro -zesilování primárního tlaku, který je ovladatelný ventilovým ústrojím.
3. Vstřikovací zařízena, podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nastavovací element /22/ je piezoaktor.
4. Vstřikovací zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že je uspořádáno v systému CommonRail.
5. Vstřikovací zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je ovládáno,tlakem.
6. Vstřikovací zařízení podle jednoho z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že první ventil /18/ v prvním stavu odděluje primární tlak od nízkotlakého prostoru /32/ zesilovače /16/ tlaku, že první ventil /18/ ve druhém stavu napojuje primární tlak do nízkotlakého prostoru /32/ zesilovače /16/ tlaku, že druhý ventil /20/ v prvním stavu spojuje nízkotlaký prostor /32/ zesilovače /16/ tlaku se svodovým systémem /34/ a že druhý ventil /20/ ve druhém stavu odděluje nízkotlaký prostor /32/ zesilovače /16/ tlaku od svodového systému /34/.
7o Vstřikovací zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že první ventil /18/ a druhý ventil /20/ jsou na sebe navzájem tak vyladitelné, že ovládáním nastavovacího elementu /22/ je nejprve druhý ventil /20/ převeditelný ze svého prvního stavu do svého druhého stavu a potom je první ventil /18/ převeditelný ze svého prvního stavu do svého druhého stavu.
8. Vstřikovací zařízení podle jednoho z nároků 2 až 7, vyznačující se tím, že nízkotlaký prostor /32/ zesilovače /16/ tlaku je s vysokotlakým prostorem /36/ zesilovače /16/ tlaku spojen přes zpětný ventil /38/, přes který J^e vysokotlaký prostor /36/ zesilovače /16/ tlaku naplnitelný, a že vysokotlaký prostor /36/ zesilovače /16/ tlaku je se svodovým systémem /34/ spojen přes zpětný ventil.

5. Vstřikovací zařízení podle jednoho z nároků 2 až 8, vyznačující se tím, že diferenční prostor /40/ zesilovače /16/ tlaku je přes zpětný ventil /42/ spojen se svodovým systémem /34/, takže diferenční prostor /40/ není naplňován.
10. Vstřikovací zařízení podle jednoho z nároků 2 až 9, vyznačující se tím, že vysokotlaký prostor /36/ zesilovače /16/ tlaku je přes druhý ventil /20/ odlehčitelný..
11. Vstřikovací zařízení podle jednoho z predcnázejících nároků, vyznačující se tím, že první ventil /18/ a/nebo druhý ventil /20/ je/jsou 2/2 ventil/ventily.
12. Vstřikovací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 10, vy- značující se tím, že -první ventil /18/ a nastavovací element /22/ jsou na sebe navzájem vyladěny tak„ že první ventil /18/ je kontinuálně nebo stupňovitě převeditelný do různých otevíracích stavů s různými otevíracími průřezy.
13. Způsob vstřikování fluida, při kterém se aktivuje nastavovací element /22/, ventilové ústrojí se ovládá nastavovacím elementem /22/ a otevře se vstřikovací tryska /12/, vy značující se tím, že první ventil /18/ a druhý ventil /20/ ventilového ústrojí se ovládá nastavovacím elementem /22/ přes hydraulický společný spojovací prostor /24/.
14· Způsob podle nároku 13, vyznačující se tím, že pro zesilování primárního tlaku se ovládá ventilovým ústrojím zesilovač /16/ tlaku.
15· Způsob podle nároku 13 nebo 14* vyznačující je v její přívodní oblasti překročen stanovený tlak.
16. Způsob podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že při ovládání nastavovacího elementu /22/ se uzavřením druhého ventilu /20/ odpojí nízkotlaký prostor /32/ zesilovače /16/ tlaku od svodového systému /34/, potom se napojí otevřením prvního ventilu /18/ primární tlak do nízkotlakého prostoru /32/, potom tlak v příhodní oblasti vstřikovací trysky /12/ překročí stanovený tlak, takže se vstřikovací tryska /12/ otevře, potom se uzavře první ventil /18/ a potom se druhý ventil /20/ otevře, takže se ukončí vstřikování a zesilovač /16/ tlaku se odlehčí.
17. Způsob podle jednoho z nároků 14 až 16, vyznačující se tím, že vysokotlaký prostor /36/ zesilovače /16/ tlaku se naplňuje přes zpětný ventil /38/, přes

- 15 který je spojen s nízkotlakým prostorem /32/ zesilovače /16/ tlaku.
18. Způsob podle jednoho z nároků 14 až 17, vyznačující se tím, že vysokotlaký prostor /36/ zesilovače /16/ tlaku se naplňuje přes zpětný ventil, přes který je spojen se svodovým systémem /34/.
19. Způsob podle jednoho z nároků 14 až 18, vyznačující se tím, že vysokotlaký prostor /36/ zesilovače /16/ tlaku se odlehčuje prostřednictvím druhého ventilu /20/.
20. Způsob podle jednoho z nároků 13 až 19, vyznačující se tím, že první ventil /18/ se převádí kontinuálně nebo stupňovitě do různých stavů otevření s různými průřezy otevření.