CZ2000966A3 - Způsob bezpečnostního řízení hořáku a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob bezpečnostního řízení hořáku a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2000966A3 CZ2000966A3 CZ2000966A CZ2000966A CZ2000966A3 CZ 2000966 A3 CZ2000966 A3 CZ 2000966A3 CZ 2000966 A CZ2000966 A CZ 2000966A CZ 2000966 A CZ2000966 A CZ 2000966A CZ 2000966 A3 CZ2000966 A3 CZ 2000966A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- burner
- temperature
- diffuser
- fuel
- signal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
- F23N5/102—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/60—Devices for simultaneous control of gas and combustion air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
- F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2208/00—Control devices associated with burners
- F23D2208/10—Sensing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/22—Timing network
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/16—Measuring temperature burner temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/10—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermocouples
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a zařízení pro bezpečnostní řízení hořáků, zejména hořáků na plynné palivo.
Dosavadní stav techniky
V současnosti jsou známy způsoby řízení zapalovacího procesu u hořáků, které využívají čidla ionizace, detekující, zda došlo k zapálení hořáku. Ionizační čidla detekují ionizační proud, produkovaný v oblasti plamenů, tvořících se v blízkosti povrchu hořákového difuzoru, a to spalováním paliva, dodávaného do hořáku. Uvedená čidla jsou spojena s bezpečnostními zařízeními, která uzavírají přívod paliva do hořáku, aby se zabránilo další dodávce paliva po tom, co nedošlo k zápalu, a to není -li ionizačního proudu, a tedy palivo nebylo během zapalovací fáze zapáleno, nebo došlo ke zhasnutí plamenů za běžného provozu, což by mohlo mít za následek vznik nebezpečné koncentrace nespáleného paliva ve spalovací komoře, s vážným nebezpečím požáru a/nebo výbuchu. Bezpečnostní zařízení může být pak sestaveno tak, že spouští poprvé či opakovaně, zapalovací fázi hořáku, a to po předem nastaveném časovém úseku od uzavření přívodu paliva a činí dále předem nastavený počet takových pokusů o zapálení hořáku a po provedení nastaveného počtu neúspěšných pokusů pak generuje toto zařízení signál o chybné funkci hořáku. Uvedené metody ovšem neumožňují detekci abnormálních stavů během chodu hořáku, jako např. přehřátí hořáku nebo situace za chodu, kdy teplota hořákového difuzoru je nižší, než daná optimální teplota, což má obvykle za následek tvorbu množství CO a nespálených látek, přesahujících optimální hodnoty. Jsou také známy metody řízení hořáku, kde dodávka do hořáku se řídí podle předem nastavených parametrů, např. podle • ·
tepelného výkonu, který má být dodán topnému zařízení a podle teploty vody dodávané tomuto topnému zařízení.
Uvedené metody nejsou dostatečně vyhovující, protože bojler je řízen , aniž by se bralo v úvahu, jaké jsou momentální pracovní podmínky hořáku.
Podstata vynálezu
Tento vynález si klade za cíl vytvořit způsob a zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku, které by bylo jednoduché, spolehlivé, levné a schopné detekce nejen selhání při zapalování hořáku, ale i detekce abnormálních provozních stavů.
Toho se dosahuje způsobem bezpečnostního řízení hořáku, sestávajícího z tělesa s difuzorem, ve kterém jsou vytvořeny otvory pro průtok směsi vzduchu a paliva, kde hořák se zásobuje palivem, dochází k interakci tohoto paliva a prostředků schopných způsobovat spalování tohoto paliva, přičemž se mění průtok tohoto paliva a kde podstata vynálezu spočívá vtom, že se dále ještě snímá vzorková teplota z teploty uvedeného difuzoru, nejméně v jedné zóně difuzoru, přičemž se tak vytváří signál s intenzitou závislou na uvedené vzorkové teplotě. Výhodné je, je-li vzorková teplota z teploty uvedeného difuzoru teplotou, jejíž změny jsou analogické vůči teplotním změnám uvedeného difuzoru, v jeho části ovlivňované spalováním. Ještě je výhodné, uzavírá-li se během startovací fáze činnosti hořáku přívod paliva, nedosáhne-li intenzita uvedeného teplotního signálu prvé předem nastavené hodnoty v prvém předem nastaveném časovém úseku. Dále je výhodné, uzavírá-li se přívod paliva po proběhnutí uvedené startovací fáze, jestliže intenzita uvedeného teplotního signálu klesne v této době pod předem nastavenou hodnotu. Také je výhodné, aktivuje-li se při malé intenzitě teplotního signálu signál indikující chybnou funkci hořáku, Ještě je výhodné, omezí-li se přívod paliva, jestliže intenzita uvedeného teplotního signálu překročí druhou předem nastavenou hodnotu, a dále může být v takovém případě výhodné, aktivuje-li se následně druhý signál, indikující chybnou funkci hořáku. Také je výhodné, pro situaci podle předchozího případu, uzavírá-li se přívod paliva, jestliže • · intenzita uvedeného teplotního signálu zůstává během druhého předem nastaveného časového úseku vyšší, než druhá předem nastavená hodnota. Konečně může být i výhodné, aktivuje-li se ještě další signál indikující chybnou funkci hořáku, jestliže po uvedené startovací fázi intenzita uvedeného signálu zůstává během třetího předem nastaveného časového úseku nižší, než třetí předem nastavená hodnota.
Dalším předmětem vynálezu je zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku, sestávajícího z tělesa, obsahujícího difuzor, ve kterém jsou vytvořeny otvory pro průtok směsi vzduchu a paliva, obsahující dále napájecí zařízení, schopné zásobovat hořák tokem paliva, zapalovací zařízení, schopné interakce s uvedeným palivem tak, že se dosahuje spalování paliva, a řídící zařízení schopné měnit průtok paliva, kde podstata spočívá vtom, že zařízení dále obsahuje prostředky k teplotní detekci, schopné generace signálu, jehož intenzita je proporcionální vůči detekované teplotě.
Výhodné je, je-li uspořádání prostředků k teplotní detekci takové, že jsou v kontaktu s povrchem difuzoru. Alternativně může být i výhodné, jsou-li prostředky k teplotní detekci uspořádány v poloze blízké k povrchu difuzoru, ale nikoli v kontaktu s uvedeným povrchem. Dále může být výhodné volit uvedenou polohu tak, že prostředky k teplotní detekci detekují teplotu se změnami analogickými vůči změnám teploty difuzoru, v oblasti difuzoru, kteráje ovlivněna spalováním. Výhodné dále je, jestliže generovaný proporcionální signál je elektrickým signálem. Ještě může být výhodné, obsahují-li prostředky k teplotní detekci alespoň jeden termočlánek. Výhodné je také, jestliže prostředky k teplotní detekci jsou operativně spojeny s řídícím a sledovacím zařízením pro řízení a sledování hořáku, přičemž zde dále může být i výhodné, jsou-li uvedená řídící a sledovací zařízení přizpůsobená k interakci s uvedeným napájecím zařízením. Také zde může být výhodné, jsou-li tato řídící a sledovací zařízení přizpůsobena k aktivování signálních prostředků, schopných indikace chybné funkce hořáku. Ještě může být i výhodné, obsahuje-li řídící a sledovací zařízení elektronickou kartu. Co se týče termočlánku, je zde výhodou, je-li tento spojen s tělesem hořáku svařováním, nebo alternativně může být výhodné spojení pomocí mechanických spojovacích prostředků.
• · • · · ···· *·· • · · · · · ···· · · · ·
- Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále popsán na příkladném provedení a ve vztahu k připojeným výkresům, kde se jedná o provedení příkladné, ale nikoli limitující s ohledem na rozsah ochrany. Na obr. 1 je znázorněn půdorys hořáku tubulárního typu, vybaveného prostředky bezpečnostního řízení podle vynálezu. Obr.2 je řezem ll-ll vzhledem k obr. 1. Obr. 3 je nárysem hořáku tzv. lopatkového typu, vybaveného také prostředky bezpečnostního řízení podle vynálezu. Obr.4 je bokorysem vzhledem obr. 3, a to při pohledu zprava.
Příklady provedení vynálezu
Hořák podle vynálezu obsahuje těleso 1 s difuzorem 2 , ve kterém jsou vytvořeny otvory 3 pro průtok a následné spalování směsi paliva a vzduchu, dodávané do tělesa hořáku napájejícím zařízením, zde neznázoměným. Spalováním směsi vzduchu a paliva se vytváří od otvorů 3 na difuzoru 2 hořáku množství plamenů 5. V oblasti hořáku blízko otvorů 3 jsou uspořádána teplotní čidla_4, 4a, např. termočlánky, které v uvedené oblasti detekují teplotu difuzoru 2 a vytvářejí signál, např. elektrický signál, závislý na detekované teplotě . Poloha čidel 4 , 4a se volí tak, že změny teploty detekované čidlem jsou analogické změnám teploty difuzoru 2 v oblasti plamenů, tj. v oblasti ovlivněné spalováním směsi vzduchu a paliva během činnosti hořáku. Například čidlo 4 může být umístěno mezi dvěma řadami otvorů 3, nebo čidlo 4a může být umístěno vně řad otvorů 3. Navíc čidlo 4b může být umístěno blízko povrchu hořáku, aniž by ovšem bylo s tímto povrchem v přímém kontaktu , nebo v kontaktu prostřednictvím spojovacího elementu. V takovém případě může čidlo 4b sestávat z kovového elementu, spojeného s termočlánkem. Takto termočlánek čidla 4b měří teplotu kovového elementu čidla 4b, kde změny této teploty jsou v každé situaci analogické vůči změnám • · • 999 · · · 9 9 · 9 · o* 9 · · · « 9 9 9 • 9 9 9999 9 9 9 9
9 9 9· · 9999 9 9 9 9 9 teploty povrchu hořáku, a to v oblasti plamenů. Čidlo 4, 4a, 4b je operativně l
spojeno s elektronickou kartou, schopnou ovládat řídící zařízení pro změnu průtoku paliva a/nebo vzduchu, zaváděného do tělesa 1 hořáku napájecím zařízením, zde neznázorněným. Obr. 3 a 4 ukazují hořák 6 tzv. modulárního lopatkového typu, tvořeného tělesem 7, sestávajícím ze dvou symetrických polovin a zakončeným vrchní hlavovou částí 8, tvořící difuzor hořáku a mající otvory pro průtok směsi vzduchu a paliva , zaváděné do hořáku. Čidlo 4c, analogické vůči čidlu 4 nebo 4a, může být umístěno na boční stěně 9 hlavové části 8 , což umožňuje čidlu reagovat rychle na změny podmínek spalování v hořáku. Alternativně může čidlo 4d , analogické vůči čidlu 4b, být umístěno v blízkosti povrchu hořáku , aniž by bylo s ním v přímém kontaktu. Čidlo 4a, 4b, 4c může být vytvořeno jako drátový nebo páskový termočlánek. Termočlánek může být připojen k tělesu hořáku přímým přivařením, nebo pomocí mechanických připojovacích prostředků. Takové spojovací prostředky mohou být vytvořeny například takto:
- zástrčný kovový spojovací element,např. zástrčná rychlospojka, přivařená nebo přinýtovaná k povrchu hořáku, a nástrčný spojovací element, např. nástrčná rychlospojka , ke které je připevněn termočlánek, nebo kovové očko, přinýtované nebo přišroubované k povrchu hořáku, kde termočlánek je připojen k tomuto očku, nebo kovová destička, vytvořená na povrchu hořáku, ke které je termočlánek připevněn.
Zařízeni pracuje následujícím způsobem. Po zapálení hořáku, jestliže zapálení směsi vzduchu a paliva, procházející otvory 3, proběhne regulérně, se teplota detekovaná teplotními čidly 4 , 4a, 4b, 4c, 4d progresivně zvyšuje, až dosáhne a překročí, po určitém časovém intervalu, první předem nastavenou hodnotu teploty, uloženou na elektronické kartě. Jestliže, v opačném případě , nedojde k řádnému zapálení směsi, pak teplota detekovaná čidlem zůstává nižší, než uvedená první předem nastavená hodnota teploty. Jestliže pak uběhne předem nastavený časový interval, přičemž takový interval je vždy typický pro určité konkrétní provedení a závisí např. na teplotní setrvačnosti • · • · • ·« ·· ···· hořáku, na rozměrech spalovací komory , atd. od počátku zapalovacího procesu hořáku a přitom teplota detekovaná čidlem 4 , 4a, 4b, 4c nepřekročí uvedenou první předem nastavenou hodnotu, elektronická karta vypíná dodávku paliva do hořáku, protože skutečnost, že první předem nastavená teplota nebyla v průběhu uvedeného předem nastaveného intervalu překročena, znamená, že hořák nebyl zapálen. Elektronická karta může být naprogramována tak, že zapalovací proces hořáku se opakuje , a to po uběhnutí druhého předem nastaveného časového intervalu od uzavření přívodu paliva na konci prvního pokusu o zapálení. Jestliže pak selže další pokus o zapálení, zapalovací procedura může být opakována ještě s dalším, předem nastaveným počtem pokusů. Selžou - li všechny tyto pokusy, elektronická karta aktivuje chybný signál, indikující chybnou funkci hořáku a/nebo napájecího a řídícího systému obecně. Jestliže je hořák zapálen regulérním způsobem, ale během jeho činnosti dojde k přehřátí difuzoru, tj. překročí -li teplota, detekovaná čidly 4 , 4a, 4b, 4c, 4d druhou předem) nastavenou hodnotu, elektronická karta aktivuje druhý chybový signál a působí ke snížení množství paliva, přiváděného do tělesa 1 hořáku, a/nebo ke zvýšení množství spalovacího vzduchu. Jestliže se po uběhnutí druhého předem nastaveného časového intervalu nesníží teplota detekovaná čidlem 4, 4a, 4b, 4c, 4d pod uvedenou druhou předem nastavenou hodnotu, elektronická karta působí k zastavení napájení tělesa 1 hořáku, a to pro zabránění škod následkem přehřívání difuzoru po příliš dlouhou dobu. V opačném případě, jestliže po zapálení hořáku zůstává teplota detekovaná čidlem 4, 4a, 4b, 4c, 4d i po proběhnutí třetího předem nastaveného časového intervalu nižší, než třetí předem nastavená teplota, která odpovídá optimální pracovní teplotě, elektronická karta aktivuje ještě další signál, indikující chybnou funkci hořáku. A konečně, jestliže během činnosti hořáku dojde k nechtěnému přerušení spalování uvedené směsi, elektronická karta vypíná dodávku paliva a aktivuje signál chybné funkce hořáku, a to jakmile teplota difuzoru klesne pod uvedenou první předem nastavenou hodnotu. Takovým způsobem se dosahuje jednoduchého a účinného automatického bezpečnostního řízení Činnosti hořáku i celého zařízení, jehož je hořák součástí.
. λ A$i:6 ·· ···· ··
Uváděné předem nastavené teplotní hodnoty mohou být neměnné , nebo se mohou i měnit v závislosti na operativních parametrech hořáku, např. podle výkonu, podle tlaku přiváděného plynu , nebo podle dalších parametrů.
Tvar a uspořádání otvorů 3 , patrné z obr. 1, je pouze příkladné, nikoli však jediné možné, neboť pro otvory v difuzoru 2 je přijatelný jakýkoli jiný tvar či uspořádání. Také poloha teplotních čidel A 4a, 4b, 4c, 4d podle obr. 1 je pouze příkladná, nikoli však jediná možná, neboť poloha čidel se volí tak, aby teplota takto detekovaná sledovala změny teploty difuzoru 2 v oblasti plamenů, během činnosti hořáku.
Claims (20)
- PANTENTOVÉ NÁROKY1. Způsob bezpečnostního řízení hořáku, sestávajícího z tělesa (1) sdifuzorem (2,8), ve kterém jsou vytvořeny otvory (3) pro průtok směsi vzduchu a paliva, kde hořák se zásobuje palivem, dochází k interakci tohoto paliva a prostředků schopných způsobovat spalování tohoto paliva, přičemž se mění průtok tohoto paliva, vyznačující se t í m , že se dále ještě snímá vzorková teplota z teploty uvedeného difuzoru, nejméně v jedné zóně difuzéru, přičemž se tak vytváří signál s intenzitou závislou na uvedené vzorkové teplotě.
- 2. Způsob řízení hořáku podle způsobu 1,vyznačující se tím, že vzorková teplota z teploty uvedeného difuzoru je teplotou, jejíž změny jsou analogické vůči teplotním změnám uvedeného difuzoru (2,8) v jeho části ovlivňované spalováním.
- 3. Způsob řízení hořáku podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přívod paliva se během startovací fáze Činnosti hořáku uzavírá, nedosáhne-li intenzita uvedeného teplotního signálu prvé předem nastavené hodnoty v prvém předem nastaveném časovém intervalu.
- 4. Způsob řízení hořáku podle nároku 3, vyznačující se tím , že přívod paliva se po proběhnutí uvedené startovací fáze uzavírá, jestliže intenzita uvedeného teplotního signálu klesne v této době pod předem nastavenou hodnotu.
- 5. Způsob řízení hořáku podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že se dále aktivuje signál indikující chybnou funkci hořáku.
- 6 . Způsob řízení hořáku podle jednoho z předchozích nároků, vyznačují c í se t í m, že přívod paliva se omezuje, jestliže intenzita uvedeného teplotního signálu překročí druhou předem nastavenou hodnotu.Ί. Způsob řízení hořáku podle nároku 6, vyznačující se tím, že se dále aktivuje druhý signál indikující chybnou funkci hořáku.
- 8. Způsob řízení hořáku podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že se přívod paliva uzavírá, jestliže intenzita uvedeného teplotního signálu zůstává během druhého předem nastaveného časového intervalu vyšší, něž druhá předem nastavená hodnota.
- 9. Způsob řízení hořáku podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se t í m , že se aktivuje ještě další signál indikující chybnou funkci hořáku, jestliže po uvedené startovací fázi intenzita uvedeného signálu zůstává během třetího předem nastaveného časového intervalu nižší, než třetí předem nastavená hodnota.
- 10. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku, sestávajícího z tělesa (1,7), obsahujícího difuzor (2,8) ve kterém jsou utvořeny otvory (3) pro průtok směsi vzduchu a paliva, obsahující dále napájecí zařízení, schopné zásobovat hořák tokem paliva, zapalovací zařízení, schopné interakce s uvedeným palivem tak, že se dosahuje spalování paliva, řídící zařízení schopné měnit průtok uvedeného paliva, v y z na č u j í c í se t í m , že dále obsahuje prostředky (4, 4a, 4b, 4c, 4d) k teplotní detekci, schopné generace signálu, jehož intenzita je proporcionální vůči detekované teplotě.
- 11. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle nároku 10, vyznač ující se t í m , že prostředky (4, 4a, 4c) k teplotní detekci jsou uspořádány tak, že jsou v kontaktu s povrchem difuzoru (2, 8).
- 12. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle nároku 10, vyznač ující se t í m , že prostředky (4b, 4d) k teplotní detekci jsou uspořádány v poloze blízké k povrchu difuzoru (2, 8) ale nikoli v kontaktu s uvedeným povrchem.
- 13. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle nároku 11 nebo 12,v y z n ač u j í c í se t í m, že uvedená poloha se volí tak, že prostředky (4, 4a, 4b,9 9 ' ·9 9 99 9 ·99 9 9 99 9 9 9999 9999999 999 9999 99 99 94c, 4d) k teplotní detekci detekují teplotu se změnami analogickými vůči změnám teploty difuzoru (2, 8), v oblasti difuzoru, která je ovlivněna spalováním.
- 14. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle nároků 11 až 12, vy z n ačující se tím, že uvedený signál je elektrickým signálem.
- 15. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle jednoho z nároků 10 až 13, vyznačují cí se tím, že prostředky k teplotní detekci obsahují alespoň jeden termočlánek (4, 4a, 4b, 4c, 4d).
- 16. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle jednoho z nároků 10 až 14, vyznačující se t í m, že prostředky (4, 4a, 4b, 4c, 4d) k teplotní detekci jsou operativně spojeny s řídícím a sledovacím zařízením pro řízení a sledování hořáku (1).
- 17. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle nároku 16,v y z n a č u j í c í se t í m, že uvedená řídící a sledovací zařízení jsou přizpůsobená k interakci s uvedeným napájecím zařízením.
- 18. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle nároku 16 nebo 17, vyznačující se tím, že uvedená řídící a sledovací zařízení jsou přizpůsobena k aktivování signálních prostředků, schopných indikace chybné funkce hořáku.
- 19. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle jednoho z nároků 16 až 18 , vyznačující se tím, že uvedené řídící a sledovací zařízení obsahuje elektronickou kartu.
- 20. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle jednoho z nároků 15 až 19, vyznačující se t í m, že termočlánek (4) je spojen s tělesem (1, 7) hořáku svařováním.44 ··*·
- 21. Zařízení pro bezpečnostní řízení hořáku podle jednoho z nároků 15 až19, vyznačující se t í m, že termočlánek je spojen s tělesem (1, 7) hořáku pomocí mechanických spojovacích prostředků.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1999MO000049A IT1310192B1 (it) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | Metodo e mezzi per il controllo di sicurezza di bruciatori. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2000966A3 true CZ2000966A3 (cs) | 2000-12-13 |
CZ302470B6 CZ302470B6 (cs) | 2011-06-08 |
Family
ID=11386906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20000966A CZ302470B6 (cs) | 1999-03-19 | 2000-03-17 | Zpusob bezpecnostního rízení horáku a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6776608B2 (cs) |
EP (1) | EP1039220A1 (cs) |
CZ (1) | CZ302470B6 (cs) |
IT (1) | IT1310192B1 (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004055716C5 (de) * | 2004-06-23 | 2010-02-11 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Verfahren zur Regelung einer Feuerungseinrichtung und Feuerungseinrichtung (Elektronischer Verbund I) |
WO2008025783A2 (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Nv Bekaert Sa | Stand-alone, low nox and low co, fvir, heating appliance with an easy maintenance |
ITMO20070167A1 (it) * | 2007-05-21 | 2008-11-22 | Worgas Bruciatori Srl | Bruciatore modulante |
JP2014519001A (ja) | 2011-05-06 | 2014-08-07 | ベーカート・コンバスチョン・テクノロジー・ベスローテン・フェンノートシャップ | 温度測定付き予混合ガスバーナー |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3589847A (en) * | 1969-04-04 | 1971-06-29 | Columbia Gas Syst | Ignition system |
JPS5656529A (en) * | 1979-10-15 | 1981-05-18 | Osaka Gas Co Ltd | Safety device for gas burning device |
JPS57198921A (en) * | 1981-06-02 | 1982-12-06 | Mitsubishi Electric Corp | Combustion safety device for combustor |
ES8405127A1 (es) * | 1982-08-03 | 1984-06-01 | Stefani & C G Pernumia | Perfeccionamientos en los dispositivos de seguridad para aparatos de calentamiento por gas |
JPS62266317A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-19 | Osaka Gas Co Ltd | 触媒燃焼バ−ナの運転方法 |
KR900006243B1 (ko) * | 1986-10-16 | 1990-08-27 | 린나이 가부시기가이샤 | 연소장치 |
AT396028B (de) * | 1990-04-17 | 1993-05-25 | Vaillant Gmbh | Verfahren zur regelung eines voll vormischenden flaechenbrenners |
GB2254945A (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-21 | British Gas Plc | Thermoelectric sensor for a gas burner |
GB2270748B (en) * | 1992-09-17 | 1995-12-06 | Caradon Heating Ltd | Burner control system |
DE4437510C1 (de) * | 1994-10-20 | 1996-04-04 | Schott Glaswerke | Sicherheitseinrichtung für Gasstrahlungsbrenner |
IT1282428B1 (it) * | 1995-08-01 | 1998-03-23 | Zeltron Spa | Sistema di controllo per bruciatore catalitico |
DE19825047A1 (de) * | 1997-06-09 | 1998-12-10 | Vaillant Joh Gmbh & Co | Flächenbrenner |
-
1999
- 1999-03-19 IT IT1999MO000049A patent/IT1310192B1/it active
-
2000
- 2000-03-14 EP EP00105251A patent/EP1039220A1/en not_active Ceased
- 2000-03-15 US US09/525,501 patent/US6776608B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-17 CZ CZ20000966A patent/CZ302470B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6776608B2 (en) | 2004-08-17 |
ITMO990049A1 (it) | 2000-09-19 |
US20010051320A1 (en) | 2001-12-13 |
IT1310192B1 (it) | 2002-02-11 |
CZ302470B6 (cs) | 2011-06-08 |
EP1039220A1 (en) | 2000-09-27 |
ITMO990049A0 (it) | 1999-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0752557A2 (en) | Gas fired appliance ignition and combustion monitoring system | |
CA1166719A (en) | Self-checking safety switch control circuit | |
CA2694080C (en) | Burner flashback detection and system shutdown apparatus | |
AU2008355940B2 (en) | Ignition control with safeguard function | |
US20110313637A1 (en) | Combustion apparatus and method for combustion control | |
JP4246770B2 (ja) | コンロ用バーナ | |
CZ2000966A3 (cs) | Způsob bezpečnostního řízení hořáku a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US4995415A (en) | Partially flooded gas appliance safety shut-off method and apparatus | |
US20040137391A1 (en) | Sensorlesss flammable vapor protection and method | |
KR102704629B1 (ko) | 가스 난방기의 제어 방법 | |
JP4874301B2 (ja) | 湯沸器 | |
JP5274067B2 (ja) | 湯沸器 | |
JP6350035B2 (ja) | ボイラ装置及びボイラシステム | |
KR101735179B1 (ko) | 착화감지 및 역화감지 기능이 구비된 고압세척기 | |
CA2226697A1 (en) | Roofing kettle control apparatus | |
JP5213425B2 (ja) | 湯沸器 | |
JP5482240B2 (ja) | 燃焼装置 | |
JPH06317323A (ja) | 屋内設置型燃焼器の安全装置の制御方法 | |
JPS5939647B2 (ja) | 燃焼安全装置 | |
JP2591820B2 (ja) | 燃焼装置 | |
KR0170173B1 (ko) | 급탕기 | |
KR200150047Y1 (ko) | 보일러용 버어너의 연소화염감지 장치 | |
KR100290847B1 (ko) | 가스온풍기의 연소실 폭발 방지장치 및 방법 | |
JP3079628B2 (ja) | 燃焼器具の安全装置 | |
JPH01118022A (ja) | 燃焼器の安全装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150317 |