JPS62266317A - 触媒燃焼バ−ナの運転方法 - Google Patents
触媒燃焼バ−ナの運転方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種用途に用いる触媒燃焼バーナの運転方法
に関し、詳しくは、燃焼表面を形成する通気性触媒層の
裏面側から燃料ガスを供給する触媒燃焼バーナの運転方
法に関する。
に関し、詳しくは、燃焼表面を形成する通気性触媒層の
裏面側から燃料ガスを供給する触媒燃焼バーナの運転方
法に関する。
従来、上記の（２１１き触媒燃焼バーナの運転方法とし
てシま、触媒層をＴＬ電気ヒータより予熱しておいて点
火し、そして、触媒層の裏面側から供給した燃料ガスを
、点火時ないし定常燃焼時のいずれにおいてもいわゆる
全二次空気方式で燃焼させていた（文献を示すことがで
きない）。
てシま、触媒層をＴＬ電気ヒータより予熱しておいて点
火し、そして、触媒層の裏面側から供給した燃料ガスを
、点火時ないし定常燃焼時のいずれにおいてもいわゆる
全二次空気方式で燃焼させていた（文献を示すことがで
きない）。
しかし、電気ヒータを要するために、装置構造が複雑に
なって生産性の面で不利となると共に、装置コスト並び
にランニングコストが高く付く問題があり、又、燃焼性
の面でも、燃焼温度が燃焼表面の面方向において若干不
均一になることや、定常燃焼に至るまでの立ち上がりが
遅い等の問題があった。
なって生産性の面で不利となると共に、装置コスト並び
にランニングコストが高く付く問題があり、又、燃焼性
の面でも、燃焼温度が燃焼表面の面方向において若干不
均一になることや、定常燃焼に至るまでの立ち上がりが
遅い等の問題があった。
本発明の目的は、合理的な運転方法により、上述問題を
解消する点にある。
解消する点にある。
〔問題点を解決するための手段］
本発明による触媒燃焼バーナの運転方法の特徴手段は、
燃焼表面を形成する通気性触媒層に対して、燃料ガスを
燃焼用酸素台をガスとの混合状態で前記触媒層の裏面側
に供給し、点火時においては燃焼負荷を大にし、その後
、定常燃焼時においては燃焼負荷を点火時よりも小に調
整することにあり、その作用・効果は次の通りである。
燃焼表面を形成する通気性触媒層に対して、燃料ガスを
燃焼用酸素台をガスとの混合状態で前記触媒層の裏面側
に供給し、点火時においては燃焼負荷を大にし、その後
、定常燃焼時においては燃焼負荷を点火時よりも小に調
整することにあり、その作用・効果は次の通りである。
つまり、燃料ガスを燃焼用酸素含有ガスとの混合状態で
供給するようにしたことで燃料ガスの燃焼性が高められ
、そのことから、点火に先立っての予熱が不要となると
共に、燃焼表面の全面にわたって燃焼状態が均一安定化
して燃焼温度が燃焼表面の面方向で均一となる。
供給するようにしたことで燃料ガスの燃焼性が高められ
、そのことから、点火に先立っての予熱が不要となると
共に、燃焼表面の全面にわたって燃焼状態が均一安定化
して燃焼温度が燃焼表面の面方向で均一となる。
又、燃料ガスと燃焼用酸素含有ガスとの予混合で燃焼性
が高められていることを裏付けとして点火時において燃
焼負荷を大とするようにしたことで、点火から定常燃焼
に至るまでに要する時間を短縮でき、しかも、定常燃焼
時においては燃焼負荷を点火時よりも小とするようにし
たことで触媒層の劣化を抑制できる。
が高められていることを裏付けとして点火時において燃
焼負荷を大とするようにしたことで、点火から定常燃焼
に至るまでに要する時間を短縮でき、しかも、定常燃焼
時においては燃焼負荷を点火時よりも小とするようにし
たことで触媒層の劣化を抑制できる。
上述の結果、予熱用の電気ヒータが不要となることから
、装置構造を簡略化出来て生産性を向上でき、又、装置
コスｈａびにランニングコストをも低減できた。
、装置構造を簡略化出来て生産性を向上でき、又、装置
コスｈａびにランニングコストをも低減できた。
しかも、燃焼性の面においても、燃焼表面上での燃焼温
度が均一となったことから、バーナにおいて要求される
均一加熱性を向上でき、又、点火に先立っての予熱が不
要になったことと点火から定常燃焼に至るまでに要する
時間が短縮された５ととて運転の立上がりが迅速となり
、更には、触媒層の劣化を抑制して装置耐久性をも高く
維持でき、全体として触媒燃焼バーナの実用性を大巾に
向上し得るに至った。
度が均一となったことから、バーナにおいて要求される
均一加熱性を向上でき、又、点火に先立っての予熱が不
要になったことと点火から定常燃焼に至るまでに要する
時間が短縮された５ととて運転の立上がりが迅速となり
、更には、触媒層の劣化を抑制して装置耐久性をも高く
維持でき、全体として触媒燃焼バーナの実用性を大巾に
向上し得るに至った。
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は触媒燃焼バーナの全体構成を示し、バーナケー
シング（１）の前面開口部に、燃焼表面を形成する通気
性触媒層（２）を張設し、その触媒層（２）の裏面に同
しく通気性を有する保温マット（３）を張設しである。
シング（１）の前面開口部に、燃焼表面を形成する通気
性触媒層（２）を張設し、その触媒層（２）の裏面に同
しく通気性を有する保温マット（３）を張設しである。
通気性触媒層（２）は、触媒活性金属を担持させた多孔
質アルミナ繊維から構成しである。
質アルミナ繊維から構成しである。
図中（４）は、燃焼用空気加圧供給用のブロワ−であり
、燃焼用空気加圧供給路（５）には、空気量調整バルブ
（６）と点火用電磁空気バルブ（７）とを並列状態で介
装しである。又、図中（８）は燃料ガス供給路であり、
それには電磁ガスバルブ（９）と点火用電磁ガスバルブ
（１０）とを並列状態で介装しである。
、燃焼用空気加圧供給路（５）には、空気量調整バルブ
（６）と点火用電磁空気バルブ（７）とを並列状態で介
装しである。又、図中（８）は燃料ガス供給路であり、
それには電磁ガスバルブ（９）と点火用電磁ガスバルブ
（１０）とを並列状態で介装しである。
燃料ガスと燃焼用空気とはヘンチュリーミキサー等の混
合器（１１）で予混合された後、バーナケーシング（１
）の内部、すなわち、通気性触媒層（２）の裏面側に供
給される。
合器（１１）で予混合された後、バーナケーシング（１
）の内部、すなわち、通気性触媒層（２）の裏面側に供
給される。
図中（１４） 、 （１５） 、 （１６）は夫々微調
整用バルブ、（１７） 、 （１８）はオリフィスメー
タ、（１９）は混合気分散管である。
整用バルブ、（１７） 、 （１８）はオリフィスメー
タ、（１９）は混合気分散管である。
一方、燃焼表面上には、点火確認用の第１Ｋ熱電対（Ｔ
１）、定常燃焼確認用の第２に熱電対（Ｔ２）、並びに
、失火確認用の第３に熱電対（Ｔ３）を配設してあり、
それらに熱電対（ＴＩ’） 、 （Ｔ２） 。
１）、定常燃焼確認用の第２に熱電対（Ｔ２）、並びに
、失火確認用の第３に熱電対（Ｔ３）を配設してあり、
それらに熱電対（ＴＩ’） 、 （Ｔ２） 。
（Ｔ３）の作動温度としては、第１Ｋ熱電対（↑、）を
１００°Ｃ程度に、第２に熱電対（Ｔ２）を６００ ’
Ｃ程度に、又、第３に熱電対（Ｔ３）を２００℃程度に
夫々設定しである。
１００°Ｃ程度に、第２に熱電対（Ｔ２）を６００ ’
Ｃ程度に、又、第３に熱電対（Ｔ３）を２００℃程度に
夫々設定しである。
図中（１２）は、燃焼表面上で点火作動するスパークプ
ラグである。
ラグである。
前記の各電磁バルブ（７） 、 （９） 、 （１０）
、並びに、スパークプラグ（］２）のそれぞれは、点火
・消火操作指令や前述の各に熱電対（Ｔ、）、 （Ｔ２
） 、 （’ｈ）による温度険知情報に基づいて制御器
（１３）により自動操イ乍される。
、並びに、スパークプラグ（］２）のそれぞれは、点火
・消火操作指令や前述の各に熱電対（Ｔ、）、 （Ｔ２
） 、 （’ｈ）による温度険知情報に基づいて制御器
（１３）により自動操イ乍される。
以下、制御器（１３）による運転制御を第２図に基づい
て説明する。
て説明する。
（イ）点火スイッチにより点火操作指令が与えられると
、点火用電磁空気バルブ（７）が開弁されると共にブロ
ワ−（４）が起動され、その後、タイマー制御により設
定時間（Ｌ、）の間だけブリパージとして燃焼用空気の
みが空気量調整バルブ（６）及び点火用型（は空気バル
ブ（７）の両方を介して供給される。
、点火用電磁空気バルブ（７）が開弁されると共にブロ
ワ−（４）が起動され、その後、タイマー制御により設
定時間（Ｌ、）の間だけブリパージとして燃焼用空気の
みが空気量調整バルブ（６）及び点火用型（は空気バル
ブ（７）の両方を介して供給される。
（ロ））プリパージのための設定時間（ｔｌ）が経過完
了すると、空気量調整バルブ（６）および点火用電磁空
気バルブ（７）を介しての燃焼用空気供給は維持された
ままで電磁ガスバルブ（９）及び点火用１ｉガスバルブ
（１０）の両方が開弁され、例えば燃焼表面の単位面積
当りで２５０００〜３００００ ｋｃａｌ／ｒ＋（ｈは
どの大きな燃焼負荷（インプット）が与えられる。
了すると、空気量調整バルブ（６）および点火用電磁空
気バルブ（７）を介しての燃焼用空気供給は維持された
ままで電磁ガスバルブ（９）及び点火用１ｉガスバルブ
（１０）の両方が開弁され、例えば燃焼表面の単位面積
当りで２５０００〜３００００ ｋｃａｌ／ｒ＋（ｈは
どの大きな燃焼負荷（インプット）が与えられる。
又、燃料ガス供給の開始に伴い、保温マント（３）及び
触媒層（２）をそれらの裏面側から通過する混合気に対
してスパークプラグ（１２）が点火作動を開始し、それ
によって、燃焼表面上でオーロラ燃焼が開始される。
触媒層（２）をそれらの裏面側から通過する混合気に対
してスパークプラグ（１２）が点火作動を開始し、それ
によって、燃焼表面上でオーロラ燃焼が開始される。
尚、スパークプラグの点火作動開始後、設定時間（ｔ２
）内に燃焼温度が１００℃以上となって第１Ｋ熱電対（
Ｔ１）がＯＮ作動した場合には、点火が確実に実行され
たものとして、混合気供給、並びに、スパークプラグ（
１２）の点火作動はそのまま継続されるが、設定時間（
ｔ２）内に第１Ｋ熱電対（ＴＩ）がＯＮ作動しなかった
場合には、ミス点火であるとして点火操作が中止される
。
）内に燃焼温度が１００℃以上となって第１Ｋ熱電対（
Ｔ１）がＯＮ作動した場合には、点火が確実に実行され
たものとして、混合気供給、並びに、スパークプラグ（
１２）の点火作動はそのまま継続されるが、設定時間（
ｔ２）内に第１Ｋ熱電対（ＴＩ）がＯＮ作動しなかった
場合には、ミス点火であるとして点火操作が中止される
。
（ハ）オーロラ燃焼が暫時継続されて触媒層（２）及び
保温マント（３）の温度が上昇すると、混合気は保温マ
ット（３）通過途中において予熱される状態となり、又
、温度上昇に伴い触媒層（２）での触媒反応が開始され
、もって、燃焼状態が、炎発生の無い燃焼、いわゆる触
媒燃焼へと移行していく。
保温マント（３）の温度が上昇すると、混合気は保温マ
ット（３）通過途中において予熱される状態となり、又
、温度上昇に伴い触媒層（２）での触媒反応が開始され
、もって、燃焼状態が、炎発生の無い燃焼、いわゆる触
媒燃焼へと移行していく。
そして、その触媒燃焼への移行に伴い、スパークプラグ
（１２）の点火作動開始後、設定時間（Ｌ、）内に燃焼
温度が６００℃以上にまで高まって第２に熱電対（Ｔ２
）がＯＮ作動すると、その第２に熱電対（Ｔ２）のＯＮ
作動に基づいて、点火用電磁空気バルブ（７）及び点火
用電磁ガスバルブ（１０）のそれぞれが閉弁されると共
にスパークプラグ（１２）の点火作動が停止され、その
後、空気ＩｌＢ整バルブ（６）のみを介しての燃焼用空
気供給と、電磁ガスバルブ（９）のみを介しての燃料ガ
ス供給とにより燃焼表面の単位面積当りでの燃焼負荷を
例えば１５０００ｋｃａｌ／ｍｈ程度にまで絞った状態
での触媒燃焼（燃焼温度は４００°Ｃ程度）が定常燃焼
として継続される。
（１２）の点火作動開始後、設定時間（Ｌ、）内に燃焼
温度が６００℃以上にまで高まって第２に熱電対（Ｔ２
）がＯＮ作動すると、その第２に熱電対（Ｔ２）のＯＮ
作動に基づいて、点火用電磁空気バルブ（７）及び点火
用電磁ガスバルブ（１０）のそれぞれが閉弁されると共
にスパークプラグ（１２）の点火作動が停止され、その
後、空気ＩｌＢ整バルブ（６）のみを介しての燃焼用空
気供給と、電磁ガスバルブ（９）のみを介しての燃料ガ
ス供給とにより燃焼表面の単位面積当りでの燃焼負荷を
例えば１５０００ｋｃａｌ／ｍｈ程度にまで絞った状態
での触媒燃焼（燃焼温度は４００°Ｃ程度）が定常燃焼
として継続される。
尚、設定時間（ｔ、）内に第２に熱電対（Ｔ２）がＯＮ
作動しなかった場合には、点火用の燃焼であるオーロラ
燃焼が不良であるとして点火操作は中止される。又、定
常燃焼状態への移行後において何らかの原因で燃焼温度
が２００°Ｃ以下まで低下し、その温度低下に伴い第３
に熱電対（Ｔ、）がＯＦＦ作動した場合には、燃焼不良
の発生としてその第３に熱電対（Ｔ３）のＯＦＦ作動に
基づき燃焼運転が自動停止される。
作動しなかった場合には、点火用の燃焼であるオーロラ
燃焼が不良であるとして点火操作は中止される。又、定
常燃焼状態への移行後において何らかの原因で燃焼温度
が２００°Ｃ以下まで低下し、その温度低下に伴い第３
に熱電対（Ｔ、）がＯＦＦ作動した場合には、燃焼不良
の発生としてその第３に熱電対（Ｔ３）のＯＦＦ作動に
基づき燃焼運転が自動停止される。
一方、定常燃焼への移行にあたって燃焼負荷を小に調整
する際には、混合気における空気比も点火時（オーロラ
燃焼時）に比して若干小となるように、各バルブ（６）
、 （７） 、 （９） 。
する際には、混合気における空気比も点火時（オーロラ
燃焼時）に比して若干小となるように、各バルブ（６）
、 （７） 、 （９） 。
（１０）の通過流量を設定してあり、点火時においては
空気比を大とすることによりオーロラ【然Ｊ尭を良好に
して触媒ｙ；と焼への移行に要する立ち上がり時間を短
時間化するようにしながら、定常燃焼時においては空気
比を点火時よりも若干小に調整することにより触媒燃焼
を安定化するようにしである。
空気比を大とすることによりオーロラ【然Ｊ尭を良好に
して触媒ｙ；と焼への移行に要する立ち上がり時間を短
時間化するようにしながら、定常燃焼時においては空気
比を点火時よりも若干小に調整することにより触媒燃焼
を安定化するようにしである。
尚、各種実験を行なった結果、空気比は燃焼表面の向き
によって最適値が若干異なり、燃焼表面の向きに応して
点火時及び定常燃焼時の空気比を下記表に示す範囲に調
整すれば良好な結果が得られることが判明した。
によって最適値が若干異なり、燃焼表面の向きに応して
点火時及び定常燃焼時の空気比を下記表に示す範囲に調
整すれば良好な結果が得られることが判明した。
次に本発明の別実施例を説明する。
、燃料ガスと混合させる燃焼用酸素含有ガスは空気に限
定されるものではない。
定されるものではない。
点火時、及び、定常燃焼時の夫々において燃焼負荷を具
体的にどの程度に調整するかは適宜決定すれば良く、又
、燃焼負荷の切換えを、前述実施例の如く燃焼温度検出
等に基づいて自動的に行なう構成に代えて人為的な判断
に基づいて切換える構成にしても良い。
体的にどの程度に調整するかは適宜決定すれば良く、又
、燃焼負荷の切換えを、前述実施例の如く燃焼温度検出
等に基づいて自動的に行なう構成に代えて人為的な判断
に基づいて切換える構成にしても良い。
本発明の運転方法を適用する触媒燃焼バーナの具体的構
造は不問であり、又、通気性触媒層の具体的構成材質も
不問である。
造は不問であり、又、通気性触媒層の具体的構成材質も
不問である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は触媒燃焼バーナ
の構成図、第２図は運転制御のタイムシートである。 （２）・・・・・・触媒層。
の構成図、第２図は運転制御のタイムシートである。 （２）・・・・・・触媒層。
Claims (1)
- 燃焼表面を形成する通気性触媒層（２）の裏面側から燃
料ガスを供給する触媒燃焼バーナの運転方法であって、
燃料ガスを燃焼用酸素含有ガスとの混合状態で前記触媒
層（２）の裏面側に供給し、点火時においては燃焼負荷
を大にし、その後、定常燃焼時においては燃焼負荷を点
火時よりも小に調整する触媒燃焼バーナの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107515A JPS62266317A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 触媒燃焼バ−ナの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61107515A JPS62266317A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 触媒燃焼バ−ナの運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62266317A true JPS62266317A (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=14461155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61107515A Pending JPS62266317A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 触媒燃焼バ−ナの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62266317A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0757207A1 (en) * | 1995-08-01 | 1997-02-05 | ZELTRON S.p.A. | Control arrangement for catalytic gas burners |
| US6776608B2 (en) * | 1999-03-19 | 2004-08-17 | Worgas Bruciatori S.R.L. | Method and means for a security control of burners |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217415A (ja) * | 1984-05-14 | 1984-12-07 | Osaka Gas Co Ltd | ガス燃焼器の点火方法 |
-
1986
- 1986-05-09 JP JP61107515A patent/JPS62266317A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217415A (ja) * | 1984-05-14 | 1984-12-07 | Osaka Gas Co Ltd | ガス燃焼器の点火方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0757207A1 (en) * | 1995-08-01 | 1997-02-05 | ZELTRON S.p.A. | Control arrangement for catalytic gas burners |
| US6776608B2 (en) * | 1999-03-19 | 2004-08-17 | Worgas Bruciatori S.R.L. | Method and means for a security control of burners |
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