CZ200053A3 - Termoplastická směs na basi škrobu, způsob její výroby a její použití - Google Patents
Termoplastická směs na basi škrobu, způsob její výroby a její použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200053A3 CZ200053A3 CZ200053A CZ200053A CZ200053A3 CZ 200053 A3 CZ200053 A3 CZ 200053A3 CZ 200053 A CZ200053 A CZ 200053A CZ 200053 A CZ200053 A CZ 200053A CZ 200053 A3 CZ200053 A3 CZ 200053A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- starch
- weight
- parts
- thermoplastic
- composition according
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 89
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 86
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 4
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 16
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 16
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N Gluconic acid Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000036983 biotransformation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 22
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 19
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 16
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 claims description 4
- WAAPEIZFCHNLKK-UFBFGSQYSA-N (2s,4s)-6-fluoro-2',5'-dioxospiro[2,3-dihydrochromene-4,4'-imidazolidine]-2-carboxamide Chemical compound C([C@H](OC1=CC=C(F)C=C11)C(=O)N)[C@@]21NC(=O)NC2=O WAAPEIZFCHNLKK-UFBFGSQYSA-N 0.000 claims description 2
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 2
- 208000007976 Ketosis Diseases 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 150000002584 ketoses Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 12
- -1 e.g. Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 16
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 14
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 8
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 6
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 6
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 5
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 3
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 2
- 229920002245 Dextrose equivalent Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- ATHHXGZTWNVVOU-UHFFFAOYSA-N N-methylformamide Chemical compound CNC=O ATHHXGZTWNVVOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- JQWHASGSAFIOCM-UHFFFAOYSA-M sodium periodate Chemical compound [Na+].[O-]I(=O)(=O)=O JQWHASGSAFIOCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- YBBLOADPFWKNGS-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethylurea Chemical compound CN(C)C(N)=O YBBLOADPFWKNGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000005265 Lupinus mutabilis Species 0.000 description 1
- 235000008755 Lupinus mutabilis Nutrition 0.000 description 1
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 244000151018 Maranta arundinacea Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHLUUHNLEMFGTQ-UHFFFAOYSA-N N-methylacetamide Chemical compound CNC(C)=O OHLUUHNLEMFGTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- 235000019095 Sechium edule Nutrition 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 229920008262 Thermoplastic starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-RSJOWCBRSA-N aldehydo-D-galacturonic acid Chemical compound O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-RSJOWCBRSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N aldehydo-D-glucuronic acid Chemical compound O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000021015 bananas Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000002210 biocatalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N dimethylformamide Substances CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008298 dragée Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 239000005003 food packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 1
- 229940097043 glucuronic acid Drugs 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000011846 petroleum-based material Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 239000011129 pharmaceutical packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Termoplastické směsi na basi škrobu pro výrobu biologicky
odbouratelných tvarových těles se zlepšenými mechanickými
vlastnostmi, připravitelné smícháním (A) 100 hmotnostních
dílů libovolného nativního a/nebo chemicky modifikovaného,
fermentativního, rekombinantního a/nebo biotransformací
vyrobeného škrobu a/nebo derivátů uvedených škrobů,
přičemž obsah vody je matematicky korigován na nulu, (B) 1
až 100 hmotnostních dílů dialdehydškrobu s oxidačním
stupněm více než 30 %, který nevykazuje žádnou
jodoškrobovou reakci, (C) 1 až 100 hmotnostních dílů vody,
(D) nejméně jednoho změkčovadla, např. kyseliny glukonové
v množství od 2 hmotnostních dílů až do poloviny součtu
hmotnostních dílů (A) a (B), (E) popřípadě dalších
biopolymerů např. proteinů a (F) případně až do ((A) + (B))
hmotnostních dílů dalších obvyklých přísad. Při způsobu
výroby termoplastické směsi se složky (A) až (F) smísí za
přívodu tepelné a mechanické energie do termoplastické
směsi. Směsi se používají pro výrobu obalů pro potravinářství
nebo farmaceutika.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká směsí, které se dají termoplasticky zpracovat na biologicky odbouratelná tvarová tělesa a které jako komponenty obsahují dialdehydškroby, škroby nebo modifikované škroby, popřípadě ještě další polymery, obzvláště biopolymery, jako proteiny, jakož i změkčovadla a popřípadě obvyklé přísady, jako jsou antioxidanty, odformovací prostředky, kluzné prostředky, barviva a podobně. Dále se vynález týká použití těchto směsí pro výrobu tvarových těles, která se mohou obzvláště použít v oblasti potravin a farmaceutik.
Dosavadní stav techniky
Se stále rostoucím uvědomováním sí životního prostředí jakož i se stále se zpřísňujícími předpisy, týkajícími se odstraňování odpadů, popřípadě zhodnocování odpadů, silně vzrůstá úsilí využít biologicky odbouratelné hmoty pro výrobu tvarových těles. K tomu přistupuje to, že se více a více usiluje, tam kde je to možné, používat namísto materiálů na basi ropy obzvláště polymery na basi dorůstajících surovin. Také jsou látky na přírodní basi většinou fyziologicky neškodné.
Škroby a modifikované škroby samotné, nebo také ve směsi s jinými polymery, obzvláště biopolymery, patří k do- 2 • · · · • · • · · · • · · » · « růstajícím surovinám, které nabývají stále více na významu, především také pro výrobu tvarových těles, jako jsou například filmy a folie. Při tom představují pro zpracovatele řadu problémů. Aby se mohly tvarováním škroby, modifikované škroby a také směsi s jinými polymery dobře zpracovávat, je potřebné pokud možno intensivní promíchání, to znamená homogenisace komponent, obzvláště tehdy, když se mají hmoty termoplasticky zpracovávat. Dále dochází k tomu, že směs je při tvarování dostatečně změkčená aby nebyly potřebné příliš vysoké tvarovací teploty a tím nedocházelo k rozkladu komponent. Dále by měla být tvarová tělesa nejen dobře biologicky odbouratelná, ale měla by také mít pokud možno homogenní vnitřní strukturu a dobré mechanické vlastnosti, jako je pevnost a elasticita. Ob zvláště se opět pro většinu použití vyžaduje, aby byly křehkost a otěr pokud možno nepatrné. Také by mělo být změkčovadlo neškodné pro životní prostředí, to znamená biologicky odbouratelné a výhodně fyziologicky neškodné.
Jsou již známé některé publikace, popisující tvarovací hmoty na basi škrobů a proteinů s dialdehydškroby jako přísadou.
V DE-OS 1470882 je například popsán způsob výroby transparentních folií pro balení potravin. Při tom se smísí 2 až 50 % proteinu a 5 až 70 % změkčovadla ve vodném roztoku při teplotě 22 až 50 °C s 0,01 až 20 % hmotnostními, vztaženo na sušinu, s dialdehydpolysacharidem, napříklas s dialdehydškrobem. Dialdehydškrob slouží k zesítění proteinu; reagují volné aminoskupiny proteinu s aldehydickými skupinami. Tento způsob je zdlouhavý a vyžaduje velmi mnoho energie, neboť při výrobě filmu se použije asi desetinásobné množství vody, vztaženo na protein, které se musí • · · A odpařit. Kromě toho se ztužuje ve dvou stupních.
V US-PS-5 397 834 je popsána směs z 10 až 35 % hmotnostních proteinů a 65 až 70 % hmotnostních aldehydškrobu. Pro výrobu takovéto směsi se rozpustí 0,5 až 2 díly proteinu v asi 2 až 6 dílech solubilisujícího rozpouštědla, například 75% vodného roztoku ethylalkoholu. Tento roztok se potom smísí se 2 až 8 díly aldehydškrobu. Aldehydškrob má mít nízký oxidační stupeň, výhodně 10 až 20 % , aby bylo zaručeno efektivní zesítění proteinu a aldehydškrobu. Po promísení se rozpouštědlo odpaří. Tento postup vede znovu k zesítěným materiálům, které nejsou vhodné pro termoplastické další zpracování.
Směsi ze škrobu, popřípadě modifikovaného škrobu a proteinů, u kterých se rovněž používají zesífovací činidla, mimo jiné dialdehydškroby, jsou popsané ve VO 93/19125. Také zde se jedná o materiály, které nejsou v rámci předloženého vynálezu.
V US-PS 4 220 264 je popsána výroba tvarových těles, jako jsou filmy, z amylosy a amylosového škrobu za spolupoužití zesífovacích činidel a kapaliny, jako je dimethylsulfoxid. Množství potřebné kapaliny činí desetinásobek až dvacetinásobek použitého škrobu. Filmy, získané podle příkladů 11 a 12 , ve kterých se používá dialdehydškrob jako zesífovací činidlo, jsou vesměs křehké.
V EP-A1-0 599 535 je konečně popsán způsob, při kterém se extrusí formují směsi, které sestávají ze škrobu a produktu odbourávání škrobu, jako je škrobový hydrolysát, s hodnotami DE (dextrosový ekvivalent) 1 až 40 , oxidovaných škrobů a pyrodextrinů. Při tom používané oxidované škroby dávají s jodem typickou barevnou škrobovou reakci. Toto je zřetelným důkazem toho, že hydroxymethylenová skupina škrobu je oxidovaná, nebo je oxidační stupeň dialdehydškrobu pouze velmi nepatrný.
Ačkoliv je již známá celá řada způsobů a směsí pro výrobu tvarových těles, u nichž přicházejí v úvahu dialdehydškroby, existuje stále potřeba zlepšeného způsobu a zlepšených směsí, pomocí kterých by bylo možno vyrobit tvarová tělesa, která by měla dobré a zlepšené vlastnosti a která by byla mnohostanně použitelná.
Úkolem předloženého vynálezu tedy je dát k disposici směsi, které by obsahovaly dialdehydškrob a alespoň jednu další biologicky odbouratelnou komponentu na basi škrobu nebo modifikovaného škrobu, jakož i změkčovadla, popřípadě další biopolymery, jakož i další obvyklé přísady, které by byly jednoduše a hospodárně vyrobitelné a termoplasticky zpracovatelné na tvarová tělesa s technicky využitelnými vlastnostmi, které by neměly nevýhody, které se vyskytují při zesífování škrobových komponent, které jsou homogenní a které vedou ke tvarovým tělesům s homogenní strukturou.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol byl vyřešen přípravou směsi na basi škrobu pro výrobu biologicky odbouratelných tvarových těles se zlepšenými mechanickými vlastnostmi, připravitelné smícháním (A) 100 hmotnostních dílů libovolného nativního a/nebo chemicky modifikovaného, fermentativního, rekombi5 nantního a/nebo biotransformací vyrobeného škrobu a/nebo derivátů uvedených škrobů, přičemž obsah vody je matematicky korigován na nulu, (B) 1 až 100 hmotnostních dílů dialdehydškrobu s oxidačním stupněm více než 30 % , který nevykazuje žádnou jodoškrobovou reakci (modré zbarvení), (C) 1 až 100 hmotnostních dílů vody, (D) nejméně jednoho změkčovadla v množství od 2 hmotnostních dílů až do poloviny součtu hmotnostních dílů (A) a (B) , (E) popřípadě dalších biopolymerů a (F) případně až do ((A) + (B)) hmotnostních dílů dalších obvyklých přísad, přičemž míšení komponent (A) až (F) se provádí za za přívodu tepelné a mechanické energie do termoplastické směsi.
Výhodně se jako další biopolymer použijí proteiny.
Jako změkčovadla obsahuje směs podle předloženého vynálezu polyhydroxykarboxylové kyseliny, popřípadě jejich laktony, odvozené od aldos a/nebo ketos, výhodně kyselinu glukonovou, popřípadě lakton kyseliny glukonové.
Výhodně má dialdehydškrob oxidační stupeň 70 až 95 %, přičemž podíl dialdehydškrobu činí výhodně 60 až 95 hmotnostních dílů, obzvláště 65 až 85 hmotnostních dílů.
Směs podle předloženého vynálezu obsahuje výhodně destrukturovaný škrob, jako je například hydrolyticky odbouraný škrob.
Dále může obsahovat směs podle předloženého vynálezu • · φ φ • · • ·
• · · · φ φ chemicky modifikovaný škrob, výhodně kationický nebo anionický modifikovaný škrob.
Předmětem předloženého vynálezu je dále způsob výroby směsi, jehož podstata spočívá v tom, že se smísí dialdehydškrob, škrob a/nebo modifikovaný škrob, jakož i popřípadě další biopolymery, voda a jedno nebo více změkčovadel, jakož i popřípadě další přísady, v termoplastickém stavu se homogenisují a popřípadě se část vody odstraní.
Homogenisace se výhodně provádí v extruderu ve formě taveniny.
Směsi podle předloženého vynálezu se mohou použít pro výrobu tvarových těles, výhodně pro obalové materiály pro potraviny nebo farmaceutika a obzvláště pro výrobu střívek pro uzeniny. Také se mohou používat pro kontrolované uvolňování účinných látek. Další možností použití jsou temporární povlaky pro technické předměty.
Skupina škrobů, které přicházejí v úvahu v rámci předloženého vynálezu, zahrnuje škroby získané z rostlinných surovin. K nim patří mezi jiným škroby z hlíz, jako jsou brambory, maniok, maranta, batata, ze semen jako pšenice, kukuřice, žito, rýže, ječmen, proso, oves, sorghum, z plodů jako kaštany, žaludy, fazole, hrách, jiné luštěniny, banány a rovněž z rostlinné dřeně, příkladně palmy ságo.
Škroby použitelné v rámci vynálezu sestávají v podstatě z amylázy a amylopektinu v proměnlivých množstevních poměrech .
Obzvláště dobré výsledky se docilují mezi jiným se π
škroby z brambor (příkladně Toffena firmy Sudstárke) a kukuřice (příkladně Maize Starch firmy National Starch), ale také s polyglukany, které se vyznačují perfektně lineární stavbou polymeru.
Molekulové hmotnosti škrobů, použitých podle předloženého vynálezu, se mohou měnit v širokém rozmezí. Pro termoplastické směsi podle vynálezu jsou použitelné příkladně takové škroby, které v podstatě sestávají ze směsi amylozy a amylopektinu, s výhodou s molekulovou hmotností Mw v rozmězí mezi 5 x 10^ a 1 x 10^. Výhodné jsou obzvláště polymery s dlouhým řetězcem s molekulovou hmotností Mw mezi 1 χ 106 a 5 χ 106.
Obzvláště výhodné jsou dále také lineární škroby, výhodně polyglukany, obzvláště 1,4-a-D-polyglukan, s mole2 5 kulovou hmotností Mw v rozmezí 5 x 10 až 1 x 10 , vý9 4 hodně s molekulovou hmotností v rozmezí 1 x 10 až 5 x 10 .
Vedle tvarovacích hmot na basi škrobů přírodního přirozeného původu se mohou používat podle předloženého vynálezu také takové termoplastické směsi nebo tvarovací hmoty se škroby, které jsou chemicky modifikovány, získány fermentačně, jsou rekombinantního původu nebo byly získány biotransformací (také pomocí biokatalysy). Jako synonymum pro výraz biotransformace se používá také výraz biokatalysa.
Jako chemicky modifikované škroby se podle předloženého vynálezu rozumí takové škroby, u nichž byly chemickou cestou změněny vlastnosti ve srovnání s přirozenými vlastnostmi. Toho se v podstatě dosahuje reakcemi analogickými polymeraci, při nichž se škrob zpracovává s mono-, bi- nebo polyfunkčními reagenciemi, případně oxidačními prostředky.
· • ·
Přitom s výhodou reagují hydroxyskupiny polyglukanu škrobu etherifikaci, esterifikaci nebo selektivní oxidací. Další možnost spočívá v modifikaci, která spočívá v radikálově iniciované roubované kopolymerací kopolymerovatelných nenasycených monomerů na škrobový řetězec.
Ke zvláštním chemicky modifikovaným škrobům patří mezi jiným estery škrobu, jako xantogenáty, acetáty, fosfáty, sulfáty a nitráty, ethery škrobu jako příkladně neionické, anionické nebo kationické ethery škrobu, oxidované škroby, jako příkladně dialdehydškrob, karboxyškrob, škroby odbourané persulfátem a obdobné látky.
Fermentační škroby jsou ve významu tohoto slova v rámci vynálezu škroby, které se získávají fermentačními procesy za použití organismů vyskytujících se v přírodě jako houby, řasy nebo bakterie nebo se získávají za zapojení a spoluúčasti fermentačních procesů. Příklady škrobů z fermentačních procesů zahrnují kromě dalších amylosu a amylopektin.
Škroby rekombinantního původu nebo rekombinantními škroby jsou míněny škroby, které se získávají fermentačními procesy za použití organismů nevyskytujících se v přírodě, ale za pomoci přirozených organismů modifikovaných genovýmitechnikami, jako houby, řasy nebo bakterie nebo se získávají za zapojení a spoluúčasti fermentačních procesů. Příklady škrobů z fermentačních, genovými technikami modifikovaných, procesů jsou mimo jiné amyloza, amylopektin a polyglukany.
Biotransformací vyrobené škroby značí v rámci předloženého vynálezu to, že se škrob, amylosa, amylopektin nebo polyglukany vyrobí katalytickou reakcí monomerních základ• *
nich stavebních prvků, všeobecně oligomerních sacharidů, obzvláště monosacharidů a disacharidů, tak, že se za specifických podmínek použije biokatalysátor (také enzym). Jako příklady škrobů z biokatalytických procesů je možno mimo jiné uvést od škrobu odvozený polyglukan a modifikované polyglukany.
Konečně je možné také za použití derivátů jednotlivých jmenovaných škrobů získat výhodné termoplastické směsi. Při tom znamenají výrazy deriváty škrobů nebo škrobové deriváty zcela obecně modifikované škroby, to znamená takové škroby, u kterých byl ke změně jejich vlastností změněn přirozený poměr amylosa/amylopektin, u kterých bylo provedeno předběžné zmazovatění, které byly podrobeny parciálnímu hydrolytickému odbourání nebo které byly chemicky derivatisovány.
K destrukturovaným škrobům, které se mohou použít v rámci předloženého vynálezu, patří takové, které byly například pomocí glycerolu tak homogenisované, že se již v rentgenové difrakci již nevyskytují žádné krystalické reflexy pod polarisačním mikroskopem již nejsou patrná škrobová zrna nebo dvoulomové regiony při tisícinásobném zvětšení. V této souvislosti se poukazuje na DE-A1-3 931 363 , na na jehož zveřejnění je zde výslovně brán zřetel.
Změkčovadla, používaná podle předloženého vynálezu, jsou z větší části, jako například kyselina glukonová, kyselina glukuronová, kyselina galakturonová nebo také cukrové kyseliny, komerční produkty. Obvykle se mohou získat odpovídající oxidací cukrů, patřících k uhlohydrátům. V této souvislosti se výslovně poukazuje na učebnici Lehrbuch der Organischen Chemie, Bayer, Valter; S. Hitzel
Verlag, Stuttgart, 1991, 22. vydání, str. 431 až 432, odst.
.
K dalším polymerům, které se mohou spolupoužít, se počítají především proteiny, jako jsou rostlinné proteiny, například slunečnicový protein, protein ze semen bavlníku a podobně, nebo také plasmový protein, bílek a podobně.
V rámci předloženého vynálezu se může použít jedno nebo více změkčovadel. Odpovídající optimální obsah změkčovadla se řídí podle ostatních komponent a může se jednoduchým způsobem určit zvlášř pro každou směs.
V zásadě jsou v rámci vynálezu výrazy změkčení způsobující činidla, plastifikační činidla nebo elastifikační činidla rovnocenné s výrazem změkčovadla.
Použitelné jsou všechny indiferentní, s výhodou organické substance, obecně s nízkým tlakem par, které vstupují ve vzájemné fyzikální působení se složkami (A) a případně (B) nebo (E) a tvoří s nimi homogenní systém, a to bez chemické reakce, s výhodou pomocí jejich schopnosti rozpouštění a botnání, ale také i bez nich.
Složka (D) , použitá podle předloženého vynálezu, propůjčuje směsi s výhodou sníženou teplotu tuhnutí, zvýšenou schopnost tvarování, zvýšené elastické vlastnosti, sníženou tvrdost a případně zvýšenou adhesní schopnost.
Výhodná změkčovadla podle vynálezu jsou bez zápachu, bez barvy, odolná vůči světlu, chladu i teplu, pouze málo nebo vůbec hygroskopická, odolná proti vodě, nepoškozující zdraví, těžko hořlavá a pokud možno málo těkavá, s neutrální • · • · · • · · · reakcí, mísitelná s polymery a pomocnými látkami a vykazují dobré chování při gelování. Obzvláště mají vykazovat vůči složkám (A) a případně (B) snášenlivost, schopnost gelování a změkčující účinnost.
Dále mají sloučeniny použité podle vynálezu jako složka (D) vykazovat malou migraci, což je významné obzvláště pro použití tvarových těles podle vynálezu v potravinářské oblasti.
K obzvláště výhodným změkčujícím složkám (D) patří mezi jiným dimethylsulfoxid, 1,3-butandiol, glycerol, ethylengykol, propylenglykol, diglycerid, diglykolether, formamid, Ν,Ν-dimethylformammid, N-methylformamid, dimethylacetamid, N-methylacetamid a/nebo N,N -dimethylmočovina.
Obzvláště výhodné jsou také polyalkylenoxidy, glycerolmono-, di- nebo triacetát, sorbitol nebo jiné cukerné alkoholy, jako erythritol, cukerné kyseliny jako je kyselina glukonová, polyhydroxykarboxylové kyseliny, sacharidy jako glukóza, fruktoza nebo sacharoza a rovněž kyselina citrónová a její deriváty.
Komponenta (E) je obsažena ve směsi podle vynálezu jako podstatná složka. Může se zde jednat o jednu nebo více látek.
K obvyklým přídavným látkám nebo aditivům patří mezi jiným plniva, kluzné prostředky, které se odlišují od změkčovadel uvedených ad (D), flexibilizační prostředky, pigmentační prostředky, barviva, prostředky k odformování a j iné.
» * · • · · • · · ·
Jako plniva jsou příkladně vhodné syntetické polymery, které jsou ve směsi téměř rozpustné, jako příkladně polymery η π založené na kyselině mléčné, jako Lacea firmy Mitsui, Resomer firmy Boehringer Ingelheim, a další polymery založené na kyselině mléčné a druhově příbuzné polymery kyseliny mléčné firem Vako Pure Chemical Industries Ltd., Medisorb Co., Birmingham Polymers lne., Polysciences lne., Purac Biochem BV, Ethicon, Cargill nebo Chronopo, přičemž je třeba mít na zřeteli, že tento přehled nemusí absolutně odpovídat úplné nabídce, nebo směsi syntetických polymerů s přírodními polymery, například Mater-Bi firmy Novamont.
Dále se navrhuje přidat nejméně jedno anorganické plnivo, jako příkladně oxid hořečnatý, oxid hlinitý, oxid křemičitý, oxid titaničitý a podobně.
Ke zbarvování směsi jsou vhodné oblváště organické nebo anorganické pigmenty, obzvláště také takzvané pigmenty s perlovým leskem, které jsou ovšem převážně založeny na bázi silikátů a proto jsou biokompatibilní, jsou tedy zařazeny jako nezávadné pro živé organismy a v zásadě také jako jedlé a mohou se používat v množství mezi 0,001 a 10 hmotnostních dílů.
Ke zlepšení vlastnosti tečení jsou vhodné obzvláště živočišné nebo rostlinné tuky a/nebo lecitin, které se používají s výhodou v hydrogenované formě, přičemž tyto tuky a jiné deriváty mastných kyselin vykazují s výhodou tepolotu tání vyšší než 50 °C.
Dialdehydškroby, používané v rámci předloženého vynálezu, se získají oxidací škrobu. Při tom se C2-C3-vazba v opakujících se jednotkách, tedy glykosových stavebních * · ·· ·♦ • · · « · · • · · « • · · » • · · · • · « · jednotkách, odštěpí a oxiduje se vždy na jednu aldehydovou skupinu. Oxidační stupen dialdehydškrobu popisuje procentuální podíl tímto způsobem otevřených glukosových jednotek k celkovému počtu přítomných glukosových jednotek, to znamená, že oxidační stupeň (oxidované glukosové opakující se jednotky ve škrobu : suma glukosových jednotek ve škrobu, otevřených a neotevřených) se násobí stem.
Způsoby výroby jsou mimo jiné popsané ve VO 95/12619 a v publikaci Starch Production Technology, J. A. Radley (Hrsg.), Appl. Sci. Barking (1976), str. 426 a další.
Je obzvláště překvapivé, že podle předloženého vynálezu jsou dostupná tvarová tělesa, která mají nejen homogenní strukturu, ale také zvýšenou oddolnost vůči vodě při současně dobré elasticitě. Tvarová tělesa nevykazují žádnou nebo pouze malou podřadnou křehkost. Směsi se dají bez problémů termoplasticky zpracovávat, například extrusí nebo metodami vstřikovacího lití. Jsou fyziologicky neškodné a mohou se tedy dostávat do bezprostředního styku s potravinami .
Termoplastické formovací hmoty podle vynálezu je možno zpracovávat známými zpracovatelskými způsoby na výrobky.
Tak mohou být příkladně v prvním kroku granulovány nebo peletizovány.
Předmětem vynálezu je tedy také granulát, který se získá extrusí a peletizací termoplastických směsí podle vynálezu.
Kromě toho se mohou získat buď přímo nebo také opakovaným termoplastickým zpracováním granulátu s termoplastickým chováním biologicky dobře odbouratelné tvarové díly nebo folie se zlepšenými vlastnostmi, výhodně se zlepšenými mechanickými vlastnostmi.
Konečně patří k vynálezu obzvláště také použití termoplastických směsí k výrobě tvarových dílů nebo folií.
Celkem pokrývají výrobky podle vynálezu množství uživatelských možností. K nim patří mezi jiným lepicí adheziva pro papír a lepenku, tvarová tělesa, která se vyrábějí vstřikovým litím, především tyče, trubky, lahve, kapsle, granuláty, přídavné látky pro potraviny, filmy, jako potahy nebo jako samostatné filmy, také lamináty, především folie, obalové materiály, sáčky, retardační materiály ke kontrolovanému uvolňování účinných látek obecně, obzvláště farmak, pesticidů nebo jiných účinných látkek používaných v zemědělství, hnojiv, vonných látek a tak dále. Přitom může docházet k uvolňování aktivní látky z filmů, folií, výlisků, částic, mikročástic, tyčinek nebo jiných extrudátů nebo jiných tvarových těles.
Dalším výhodným využitím jsou obaly pro potraviny, obzvláště obaly na uzeniny a sýry, absorbéry a pudry.
V jedné zvláštní formě provedení se používají termoplastické směsi podle vynálezu k výrobě tvarových těles ke kontrolovatelnému uvolňování účinných látek, jako příkladně tablety nebo dražé.
Další účelné a obzvlášť vhodné použití termoplastických směsí podle vynálezu se týká výroby tvarových těles, která jsou vhodná k výrobě masivních tvarových těles, dutých těles nebo jejich kombinací.
» · · · * · « ·· ·· ···· » · · * · « e · • * · · · · ···· ·· · · · · · ·· ·· · • ··· ·» · · · «· ·· ·»
Ještě jedno vynikající užití termoplastických směsí podle vynálezu spočívá ve výrobě folií pro použití v zemědělství .
Další významné užití vynálezu je používání termoplastických směsí podle předloženého vynálezu k výrobě folií, používaných v oblasti potravin.
V
Zvláštní použití termoplastických směsí podle předlože« ného vynálezu spočívá ve výrobě folií k použití jako obaly potravin.
Další výhodné a příznivé použití termoplastických směsí podle předloženého vynálezu je při výrobě folií k použití jako obaly potravin, které přicházejí do úplného plošného kontaktu s potravinou.
Konečně je také obzvláště výhodné použití termoplastické směsi podle vynálezu pro ploché nebo tubulární folie k použití jako potravinářská střívka pro uzeniny a sýry.
- Kromě toho je výhodné použití termoplastických směsí podle vynálezu jako temporárních ochranných filmů pro * technické spotřební předměty.
Vynález je v následujícím blíže objasněn pomocí dále uvedených příkladů.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Syntesa dialdehydškrobu
162 g (1 mol) bramborového škrobu (Toffena firmy Sudstárke) se suspenduje ve 21 vody a umístí se do pětilitrové reakční nádoby s míchadlem, načež se přidá 10,7 g (0,05 mol) jodistanu sodného (například Aldrich). Reakční směs se okyselí na hodnotu pH 3 až 4 a roztok, který se po krátké době získá, se míchá další hodinu při teplotě místnosti. Vytvořený oxidovaný škrob se separuje srážením ze směsi ethylalkoholu a vody a ve vakuu se usuší při teplotě asi 40 °C . S ohledem na použité oxidační činidlo a odpovídající reakční rovnici (1 CHOH-CHOH + 1 J04 = 1 CHO-CHO + 1 J03 + 1 H20) se dosáhne oxidačního stupně 5 % .
Příklad 2
Syntesa dialdehydškrobu za katalytických podmínek
Při elektrochemickém procesu podle VO 97/12619 se při výrobě různých oxidačních stupňů, to znamená různých dialdehydškrobů, používají katalytická množství jodistanu. Odpovídající aparatura a pracovní postup jsou vyčerpávajícím způsobem popsané ve VO 95/12619 . Dosáhne se oxidačního stupně v závislosti na reakční době v rozmez! 30 až 85 %.
Příklad 3
Výroba termoplasticky zpracovatelné směsi ze škrobu a dialdehydškrobu pomocí hnětacího agregátu
Použije se komerční hnětači agregát (Brabender Kneter) , který se vyhřeje na teplotu 100 °C a dá se do něj za provozního stavu 30 g bramborového škrobu (Toffena firmy Sudstárke) a 3 g dialdehydškrobu (oxidační stupeň asi 90 %, firma Aldrich). Potom se přidá 15 g vody a polymer se homogenisuje po dobu asi 3 minut, načež se přidá 9 g glycerolu. Po dalších 3 minutách se najednou přidá 0,3 g glyoxalu (40% roztok) a po dalších 2 minutách se pokus ukončí. Termoplastická hmota se ihned vyjme. Jedná se o homogenní produkt. Z tohoto materiálu vyrobené filmy po procesu lisování jsou transparentní, velmi homogenní a vyznačují se vysokou flexibilitou.
Příklad 4
Výroba termoplasticky zpracovatelné směsi ze škrobu a dialdehydškrobu pomocí hnětacího agregátu
Postupuje se stejně jako je popsáno v příkladě 3 , přičemž se hnětači agregát vyhřeje na teplotu 100 °C a dá se do něj za provozního stavu 50 g kukuřičného škrobu (Maize Starch firmy National Starch) a 2,5 g dialdehydškrobu (oxidační stupeň asi 90 %, firma Aldrich). Potom se přidá 25 g vody a polymer se homogenisuje po dobu asi 3 minut, načež se přidá 15 g glycerolu. Po dalších 3 minutách se najednou přidá 0,5 g glyoxalu (40% roztok) a po dalších 2 minutách se pokus ukončí. Termoplastická hmota se ihned vyjme. Jedná se o bílý a tvrdý produkt. Z tohoto materiálu vyrobené filmy po procesu lisování jsou homogenní, flexibilní a transparentní až opakní.
Příklad 5
Výroba termoplasticky zpracovatelné směsi ze škrobu a dialdehydškrobu pomocí hnětacího agregátu
Postupuje se stejně jako je popsáno v příkladě 4 , přičemž se hnětači agregát vyhřeje na teplotu 100 °C a dá se do něj za provozního stavu 30 g bramborového škrobu (Toffena firmy Sudstárke) a 6 g dialdehydškrobu (oxidační stupeň asi 70 %). Potom se přidá 15 g vody a polymer se homogenisuje po dobu asi 3 minut, načež se přidá 12 g glycerolu. Po dalších 2 minutách se pokus ukončí. Termoplastická hmota se ihned vyjme. Jedná se o flexibilní homogenní produkt. Z tohoto materiálu vyrobené filmy po procesu lisování jsou transparentní, velmi homogenní a flexibilní
Příklad 6
Výroba termoplasticky zpracovatelné směsi ze škrobu a dialdehydškrobu pomocí hnětacího agregátu
Postupuje se stejně jako je popsáno v příkladě 4 , přičemž se hnětači agregát vyhřeje na teplotu 100 °C a dá se do něj za provozního stavu 30 g kationického škrobu (Cato 245 firmy National Starch) a 3 g dialdehydškrobu (oxidační stupeň asi 90 %, firma Aldrich). Potom se přidá 15 g vody a polymer se homogenisuje po dobu asi 5 minut, načež se přidá 9 g glycerolu. Po dalších 5 minutách se pokus ukončí. Termoplastická hmota se ihned vyjme. Jedná se o bílý a homogenní produkt. Z tohoto materiálu vyrobené • « filmy po procesu lisování jsou transparentní, lehce nažloutlé, homogenní a flexibilní a působí lehce adhesivně.
Tloušťka filmu je v rozmezí 120 pm ± 20 pm .
Příklad 7
Výroba folií pomocí lisovací techniky z termoplastických materiálů na basi škrobu
Pro zpracování termoplastických tvarovacích hmot popsaných výše se postupuje následovně. K tomu se použije běžný obchodně dodávaný lis firmy Schwabenthan (Polystat 300 S). Lis se předehřeje na teplotu 100 °C. Příprava vzorku se provádí sendvičovou technikou mezi dvěma foliemi z teflonu, zesílenými tkaninou, mezi nimiž se pomocí asi 100 pm silného kovového rámku udržuje odstup. Asi 2 g hmoty vyrobené v hnětači při přípravě se umístí do středu spodní folie. Vzorek se temperuje po dobu 5 minut při teplotě 100 °C a tlaku 1 t. Potom se vzorek lisuje po dobu 5 minut při teplotě 100 °C za tlaku 10 t , což odpovídá tlaku 20 MPa. Lis se potom odtlakuje a vzorek se přenese na jiný lis k ochlazení. Zde se jedná o vodou chlazený lis firmy Robert Fuchs Hydraulische Maschinen und Verkzeuge. Během chlazení po dobu asi 2 minuty se ustaví tlak 5 MPa.
Příklad 8
Metoda stanovení oddolnosti folií z biopolymerů a jejich směsí vůči vodě
Pro zkoušku pojímání vody a botnavosti se ze zkoušené folie vystřihnou kousky o ploše 1 χ 1 cm. Aby se zaručila srovnatelnost snými vzorky, je třeba dbát na to, aby se po« « užily obzvláště homogenní oblasti pro zkoušení. Dva kousky folie se zkoušejí jednou při teplotě místnosti (vodní lázeň, 20 °C , 4 h) a jednou při zvýšené teplotě (vodní lázeň, 80 °C , 2 h) . Používá se tedy následující scénář :
a) folie 1 : vodní lázeň 20 °C 4 h
B) folie 2 : vodní lázeň 80 °C 2 h .
Kousky folií se potom hodnotí podle odstupňované škály 0 až 5 , přičemž 0 značí úplné rozpuštění folie a 5 hodnotí stav, kdy nejsou prostým okem pozorovány žádné vlivy.
Tabulka I
Úplné schéma vyhodnocení pro zjištění oddolnosti folií z termoplastického tvarovacího materiálu, obsahujícího dialdehydškrob, vůči vodě
| Číslo hodnocení | popis |
| 0 | úplné rozpuštění folie |
| 1 | folie je rozložená na malé vločky/ drobky |
| 2 | nabotnaná, měká, mléčná |
| 3 | měká, mléčná |
| 4 | prostým okem patrná změna, nenabot- naná, ne mléčná |
| 5 | žádné vnější vlivy patrné prostým okem |
• · · · · ·· · · ·« · 4 · 4 4 · «· · • · · · 4 4 · · · · • •4 4 4 · 44 ··· · · ··
Složení a posouzení folií z termoplastických tvarovacích hmot obsahujících dialdehydškrob
| * | n | CN 1 rd | rd | C4 1 rd | cn l CN | cn | 01 1 | ||||||
| * | Lfl | Lfl | Lfl | LD | Lfl | Lfl | |||||||
| 'ti | |||||||||||||
| 0 | - | * | |||||||||||
| 'ti | ti | 'ti | 'rd | Ή | |||||||||
| b | > | 44 | 0 | b | b | ||||||||
| 4-> | •rd | cn | ti | r~d | rd | ||||||||
| Oj | ti | Oj | •rd | rd | |||||||||
| > | ti | 0 | ti | 42 | 42 | ||||||||
| cn | rd | Oj | rd | ti | ti | ||||||||
| φ | •b | 0 | ti | rd | 44 | 44 | |||||||
| ti | Oj | 0 | •rd | cn | cn | ||||||||
| rH | Oj | ti 44 | rd 0 | ||||||||||
| 0 | ti | 'rd | Ή | 'ti | 4-1 | Ή | Ή | ||||||
| M-l | 'ti | 'ti | rd | 0 | b | 0 | 1 W | b | b | ||||
| λ: | 44 | rd | i—1 | ti | rd | r-d | |||||||
| ·> | o | U | «. | rd | •rd | 44 | Pu | •rd | •rd | ||||
| ti | •rd | rd | Ή | 42 | 42 | cn | b | 42 | |||||
| 4J | 44 | 0 | •rd | •rd | ti | Oj | •rd | •rd | |||||
| cn | cn | 44 | X | X | 0 | X | X | ||||||
| 03 | ti | ti | 0 | ω | ti | Oj | ti | ti | ti | ||||
| i—d | rd | Φ | rd | rd | 0 | 0 | 1—1 | i—1 | |||||
| B | ti | ti | 44 | Ή | 4-1 | Oj | 4-1 | 4-4 | |||||
| 1 | ti | 0 | ti | ||||||||||
| B | Oj | r— | «. | *. | > | ·» | |||||||
| | | 'fÚ | 'řú | cn | 'ti | •rd | 'ti | 'ti | b | 'ti | 'ti | 'ti | 'ti | |
| i | 44 | 44 | 0 | 44 | 42 | 44 | Tj | Oj | 44 | TJ | 44 | TJ | |
| 1 | 44 | 44 | ti | 44 | ti | 44 | >ti | •m | 44 | >ti | 44 | >ti | |
| >ti | >ti | íd | >ti | 44 | >ti | 0 | ti | >ti | b | >ti | b | ||
| ε | ε | 4J | ε | cn | ε | 4f | b | ε | 4f | ε | 4f | ||
| rd | |||||||||||||
| m | |||||||||||||
| X | z·™·» | O | O | o | o | O | o | o | |||||
| 0 >1 | dP | rd | I—1 | rd | |||||||||
| rd | |||||||||||||
| Ol | |||||||||||||
| rd | |||||||||||||
| 0 | |||||||||||||
| H Φ | o | O | o | o | LD | Lfl | Lfl | ||||||
| o | <λ° | Lfl | in | LO | lfl | rd | rd | rd | |||||
| >1 | |||||||||||||
| rd | |||||||||||||
| 0) | |||||||||||||
| ti Ό | <Jf> | O | O | O | o | o | o | o | |||||
| 0 | Lfl | LT) | LD | tf) | CO | cn | cn | ||||||
| > | |||||||||||||
| yd- | <JP | ||||||||||||
| 44 | |||||||||||||
| 0) | O | o | o | o | o | o | o | ||||||
| Ό | rQ | rd | rd | cn | cn | rd | cn | cn | |||||
| dial | škrc | ||||||||||||
| >, | >1 | ti | ti | ti | |||||||||
| n | b | 0 | 0 | 0 | u | □ | ti | ||||||
| o | 0 | 0 | 0 | •rd | •rd | •rd | |||||||
| U | 42 | 42 | 42 | 42 | >o | >0 | >b | ||||||
| H | ε | ε | ε | ε | b | b | b | ||||||
| ti | ti | ti | ti | 44 | 44 | 44 | |||||||
| >m | o | 0 | 0 | b | b | b | |||||||
| 42 | 42 | 42 | 42 | 44 | 44 | 44 |
• 9 • · · · • 9 9 · • · *
9 9· 99
9 · · · ·
9 9 · 9 9 9 9
Vysvětlivky k tabulce II :
Jako bramborový škrob byl použit škrob značky Toffena firmy Sudstárke.
Jako kukuřičný škrob byl použit škrob značky Maize Starch firmy National Starch.
Údaje o glyoxalu se týkají údajů v hmotnostních procentech 40% vodného roztoku.
A* hodnocení oddolnosti vůči vodě po 4 h při teplotě místnosti
B* hodnocení oddolnosti vůči vodě po 2 h při teplotě °C.
Příklad 9 (srovnávací)
Termoplastická tvarovací hmota bez dialdehydškrobu se vyrobí podle příkladu 3 a následujících a z nich zformované folie podle popisu v příkladě 7 .
Tabulka III
Složení a hodnocení folií z termoplastických tvarovacích hmot bez dialdehydškrobu
| Škrob dialdehyd- škrob (%) | voda (%) | glycerol (%) | glyoxal* (%) | A* | B* |
| brambory 0 | 50 | 50 | 0 | 2 | 1 |
| brambory 0 | 50 | 50 | 10 | 2-3 | 1 |
| kukuřice 0 | 50 | 15 | 0 | 0-1 | 0-1 |
| kukuřice 0 | 30 | 15 | 10 | 1 | 0-1 |
• ·
Vysvětlivky k tabulce III :
Jako bramborový škrob byl použit škrob značky Toffena firmy Sudstárke.
Jako kukuřičný škrob byl použit škrob značky Maize Starch firmy National Starch.
Údaje o glyoxalu se týkají údajů v hmotnostních procentech 40% vodného roztoku.
A ? Příklad 10 z
Výroba termoplastické škrobové směsi z bramborového škrobu a dialdehydškrobu
K 1 kg bramborového škrobu (bramborová moučka napřiklad značky Toffena firmy Sudstárke) a 100 g dialdehydškrobu (firmy Aldrich, oxidační stupeň asi 90 %) se přidá směs 300 g glycerolu a 1 g glyoxalu (40% roztok). Tato směs se míchá manuálně za zachováni bečnostních předpisů. Tímto způsobem vyrobená směs se může přímo použít k dalšímu zpracování na extruderu.
Pokus probíhá ve dvoušnekovém extruderu (Haake Rheomex PTV 25/28p). Použité šneky jsou šneky se standardním provedením konické varianty. Extruder je opatřen čtyřmi volitelně řiditelnými topnými elementy. Teplota zpracování činí ve všech čtyřech zónách 140 °C. Průběh teploty je zaznamenáván on-line pomocí běžně dodávaného software. Po asi 10 až 20 minutách jsou první teploty zpracování ve všech čtyřech zónách 120 °C ± 5 °C . Teplota hmoty v trysce je průměrně 10 °C nad teplotou topných prvků.
Počet otáček je 25/minuta. Výstup extrudátu se děje takzvanou širokoštěrbinovou tryskou s rozměry 100 mm šíře • · • · ·· ·· · ·· • · · · · · · · · · ·
- 24 - .· .··. .: : : .: ::
• ·4 · · · · · · ···· · · · · · · · ·· ·· a 0,2 mm výšky (výškově regulovatelná mezi 0,2 mm a 1,0 mm) .
Extruder se provozuje silně předávkovaný, to znamená na vstupu je substance k dispozici v dostatečném množství. Navíc se trvalý přísun zajišťuje pomocí tlačného zařízení. Je třeba dbát toho, aby přísun látky probíhal pokud možno rovnoměrně. Tlačné zařízení je z plastu (případně dřeva) s vy* sokou odolností, aby se vyloučil otěr kovu odpovídajícího • nástroje.
Po době náběhu asi 10 minut vystupuje extrudát z trysky zprvu mléčně zakalený. Zpočátku je extrudovaný film velmi flexibilní. Po krátké době film na vzduchu ztuhne. Dále se pak dopravuje následně zařazeným transportním pásem. Při výskytu chybných míst může dojít k odlomení extrudovaného pásu. Extrudovaný film je v horkém stavu tažitelný, tato vlastnost však v průběhu chlazení zřetelně klesá.
Claims (18)
- NÁROKY1. Termoplastická směs na basi škrobu pro výrobu biologicky odbouratelných tvarových těles se zlepšenými mechanickými vlastnostmi, přepravitelná smícháním (A) 100 hmotnostních dílů libovolného nativního a/nebo chemicky modifikovaného, fermentativního, rekombinantního a/nebo biotransformací vyrobeného škrobu a/nebo derivátů uvedených škrobů, přičemž obsah vody je matematicky korigován na nulu, (Β) 1 až 100 hmotnostních dílů dialdehydškrobu s oxidačním stupněm více než 30 % , který nevykazuje žádnou jodoškrobovou reakci, (C) 1 až 100 hmotnostních dílů vody, (D) nejméně jednoho změkčovadla v množství od 2 hmotnostních dílů až do poloviny součtu hmotnostních dílů (A) a (B) , (E) popřípadě dalších biopolymerů a (F) případně až do ((A) + (B)) hmotnostních dílů dalších obvyklých přísad, přičemž míšení komponent (A) až (F) se provádí za za přívodu tepelné a mechanické energie do termoplastické směsi.
- 2. Směs podle nároku 1 , vyznačující se tím, že jako další biopolymer obsahuje proteiny.
- 3. Směs podle nároku 1 nebo 2 , vyznačující se tím, že jako změkčovadlo • · obsahuje polyhydroxykarboxylové kyseliny, popřípadě jejich laktony, odvozené od aldos a/nebo ketos.
- 4. Směs podle nároku 3 , vyznačující se tím, že jako změkčovadlo obsahuje kyselinu glukonovou, popřípadě lakton kyseliny glukonové.
- 5. Směs podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že dialdehydškrob má oxidační stupeň 70 až 95 % .
- 6. Směs podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5 , vyznačující se tím, že podíl dialdehydškrobu činí 60 až 95 hmotnostních dílů, výhodně 65 až 85 hmotnostních dílů.
- 7. Směs podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že obsahuje destrukturovaný škrob.
- 8. Směs podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že obsahuje hydrolyticky odbouraný škrob.
- 9. Směs podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že obsahuje chemicky modifikovaný škrob.
- 10. Směs podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6 a 9 , vyznačující se tím, že obsahuje kationic ky nebo anionicky modifikovaný škrob.« · ·· · · · · · · · • ·· · · · · · · » · · ··· · · · ···· ···« «0 ·« ··· ·· ··
- 11. Způsob výroby směsí podle jednoho nebo více z nároků 1 až 10 , vyznačující se tím, že se smísí dialdehydškrob, škrob a/nebo modifikovaný škrob, jakož i popřípadě další biopolymery, voda a jedno nebo více změkčovadel, jakož i popřípadě další přísady, v termoplastickém stavu se homogenisují a popřípadě se část vody odstraní.
- 12. Způsob podle nároku 10 , vyznačující se tím, že se homogenisace provádí v extruderu.
- 13. Způsob podle nároku 10 nebo 11 , vyznačující se tím, že se homogenisace provádí v tavenině.
- 14. Použití směsí podle alespoň jednoho z nároků 1 až 14 pro výrobu tvarových těles.
- 15. Použití podle nároku 14 ny nebo farmaceutika.
- 16. Použití podle nároku 10 uzeniny.
- 17. Použití podle nároku 14 pro kontrolované uvolňování úč
- 18. Použití podle nároku 14 vlaků pro technické předměty.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200053A CZ200053A3 (cs) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Termoplastická směs na basi škrobu, způsob její výroby a její použití |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200053A CZ200053A3 (cs) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Termoplastická směs na basi škrobu, způsob její výroby a její použití |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200053A3 true CZ200053A3 (cs) | 2001-01-17 |
Family
ID=5469194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200053A CZ200053A3 (cs) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Termoplastická směs na basi škrobu, způsob její výroby a její použití |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ200053A3 (cs) |
-
1998
- 1998-06-26 CZ CZ200053A patent/CZ200053A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6323265B1 (en) | Thermoplastic mixture containing 1,4-α-D-polyglucane, method for making the same and use thereof | |
| US6565640B1 (en) | Compositions containing starch and/or modified starch and plasticisers | |
| KR100408337B1 (ko) | 천연원의녹말성분과기타성분들을함유하는열가소성조성물 | |
| US8277718B2 (en) | Biodegradable film or sheet, process for producing the same, and composition for biodegradable film or sheet | |
| US6406530B1 (en) | Biopolymer-based thermoplastic mixture for producing biodegradable shaped bodies | |
| US6313105B1 (en) | Thermoplastic mixtures containing dialdehyde starch and natural polymers | |
| US11168203B2 (en) | Thermoplastic starch | |
| EP2206741A1 (en) | Biodegradable composition, processed biodegradable article such as food container and method of producing the same | |
| JPH0374446A (ja) | 変性澱粉を含有する、ポリマーをベースとするブレンド組成物 | |
| JP2002534534A (ja) | 少なくとも一種のカチオン性デンプンおよび少なくとも一種のアニオン性デンプンを含むデンプンを主原料とした熱可塑性混合物、当該混合物の使用ならびに当該混合物の製法 | |
| CA2295637A1 (en) | Thermoplastic mixture with a starch base, for producing biodegradable moulded bodies | |
| CZ200053A3 (cs) | Termoplastická směs na basi škrobu, způsob její výroby a její použití | |
| JP3078478B2 (ja) | 生分解性成形品用組成物および生分解性成形品の製造方法 | |
| CZ200055A3 (cs) | Termoplastická směs na bázi 1,4-alfa-Dpolyglukanu, způsob její výroby a její použití | |
| GB2459524A (en) | Biodegradable film or sheet, method for producing the same, and composition for biodegradable film or sheet | |
| Toh et al. | Influence of compounding methods on poly (vinyl) alcohol/sago pith waste biocomposites: mechanical and water absorption properties | |
| CZ200052A3 (cs) | Směsi obsahující škrob a/nebo modifikovaný škrob a změkčovadla, způsob jejich výroby a jejich použití | |
| CZ200051A3 (cs) | Termoplastická směs na basi škrobu, obsahující alespoň jeden kationický a alespoň jeden anionický škrob, způsob její výroby a její použití | |
| CZ200054A3 (cs) | Termoplastická směs na bázi škrobu, způsob její výroby a její použití | |
| CZ200050A3 (cs) | Termoplastická směs na basi biopolymerů, způsob její výroby a její použití |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |