CZ20004739A3 - Způsob a zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou - Google Patents

Způsob a zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou Download PDF

Info

Publication number
CZ20004739A3
CZ20004739A3 CZ20004739A CZ20004739A CZ20004739A3 CZ 20004739 A3 CZ20004739 A3 CZ 20004739A3 CZ 20004739 A CZ20004739 A CZ 20004739A CZ 20004739 A CZ20004739 A CZ 20004739A CZ 20004739 A3 CZ20004739 A3 CZ 20004739A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
air
blow head
elements
inlet
blow
Prior art date
Application number
CZ20004739A
Other languages
English (en)
Inventor
Donald J. Connors Sr.
Earl E. Robinson
Richard W. Craig
Original Assignee
Owens-Brockway Glass Container Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens-Brockway Glass Container Inc. filed Critical Owens-Brockway Glass Container Inc.
Publication of CZ20004739A3 publication Critical patent/CZ20004739A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/38Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
    • C03B9/3841Details thereof relating to direct cooling, heating or insulating of the moulded glass
    • C03B9/385Details thereof relating to direct cooling, heating or insulating of the moulded glass using a tube for cooling or heating the inside, e.g. blowheads
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/36Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
    • C03B9/3627Means for general supply or distribution of the air to the blow heads
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/36Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
    • C03B9/3645Details thereof relating to plungers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/36Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
    • C03B9/3654Details thereof relating to neck forming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/36Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
    • C03B9/3663Details thereof relating to internal blowing of the hollow glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/38Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
    • C03B9/3816Means for general supply, distribution or control of the medium to the mould, e.g. sensors, circuits, distribution networks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/38Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
    • C03B9/3825Details thereof relating to plungers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Způsob a zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou
Oblast techniky
Vynález se týká výroby skleněného zboží a zejména způsobu a zařízení pro zkoušení tak zvané dvoustupňové foukací hlavy, používané v závěrečné foukací operaci sklářského tvarovacího stroje. Vynález se také týká využití tohoto způsobu a zařízení pro zkoušení plunžrových chladičů, používaných v počátečních operacích vytváření předlisku na sklářských tvarovacích strojích.
Dosavadní stav techniky
Skleněné zboží, například skleněné láhve, je pravidla vyráběno na tak zvaných sklářských tvarovacích stroj ich s individuálními stanicemi, které obsahují skupinu shodných sekcí, pracujících při výrobě skleněného zboží s fázovými posuvy mezi sebou. Každá z těchto sekcí obsahuje nejméně jednu přední formu, ve které se kapky skloviny buď lisují nebo tvarují foukáním pro vytvoření předlisku. Každý předlisek se potom vyjme z přední formy a umístí se do koncové foukací formy. Na předlisek uložený ve foukací formě se spustí foukací hlava a proud dofukovacího vzduchu se směruje do předlisku foukací hlavou pro tvarování předlisku dosednutím na vnitřní plochy koncové vyfukovací formy.
Konvenční foukací hlavy obsahují kanálky pro vedení proudu dofukovacího vzduchu od vstupu do vnitřní dutiny předlisku. Z prvního kanálku odbočuje nejméně jeden druhý kanálek pro vedení chladicího vzduchu kolem vnější plochy ústí nádoby ve foukací formě pro chlazení tohoto ústí a podepření tohoto ústí proti rozšiřování do stran v průběhu foukací operace. Před nasazením do provozu je třeba odzkoušet tyto foukací hlavy, zda se v nich nevyskytují překážky v kanálcích pro vedení dofukovacího vzduchu nebo v kanálcích pro vedení chladí-
• · · ·
čího vzduchu k ústí vytvářených nádob vhodným zkušebním postupem, který se má realizovat pomocí vhodného zkušebního zařízení· V takovém zařízení je zkušební vzduch veden regulátorem tlaku a průtokoměrem do jediného vstupu foukací hlavy a sleduje se přitom tlak a průtok vzduchu. Snížený průtok vzduchu může signalizovat výskyt překážek a nedostatečně průchodných míst v nejméně jednom z průchozích kanálků, což může vyžadovat převrtání průchozích vzduchových kanálků foukací hlavy nebo nahrazení foukací hlavy jinou hlavou.
Foukací hlavy tohoto druhu mají nevýhodu spočívající v tom, že poměr mezi dofukovacím vzduchem a chladicím vzduchem pro chlazení ústí láhve je určen průměry vzduchových kanálků ve foukací hlavě a také jinými pevně určenými parametry. Protože vzduchové kanálky pro vedení chladicího vzduchu k hrdlu láhve odbočují uvnitř foukací hlavy z kanálku pro vedení dofukovacího vzduchu, není možno měnit poměr množství chladicího vzduchu k množství dofukovacího vzduchu. Bylo již proto navrhováno použití tak zvaných dvoustupňových foukacích hlav, někdy nazývaných izolovanými chladicími foukacími hlavami, ve kterých jsou kanálky pro vedení chladicího vzduchu k chlazení ústí nádoby odděleny od kanálků pro dofukovací vzduch, opatřených odděleným vstupem na foukací hlavě. Tím je možno kontrolovat poměr dofukovacího vzduchu k chladicímu vzduchu a tento poměr měnit přiváděním vzduchu v různých průtočných množstvích a při různých tlacích do příslušných vstupů pro dofukovací vzduch a chladicí vzduch na foukací hlavě. Avšak omezení použitelnosti takových hlav spočívá ve skutečnosti, že tyto foukací hlavy není možno zkoušet pomocí konvenčního zkušebního zařízení pro foukací hlavy, popsaného v předchozí části.
Sklářské tvarovací stroje s individuálními stanicemi a sekcemi jsou obvykle vytvořeny bud jako foukací a foukací stroje nebo jako lisovací a foukací stroje. Ve foukacích
0000 0 ·· 00 00 • 0 0» 0 0 00 0
000 0 0 0 0 0 0 • 0 · 0 00 00 0 • 0 0 0 0 0 0 a foukacích strojích se foukací operace využívá také pro tvarování předlisků v předních formách. V lisovacích a foukacích strojích je pro vytváření předlisku využíváno lisovníku zasouvaného do přední formy k lisování kapky roztavené skloviny a její přitlačování na vnitřní plochy přední formy. Kvůli vy-, soké teplotě, na kterou musí být zahřáta roztavená sklovina přiváděná do předních forem, jsou plunžry obvykle vnitřně chlazeny vedením vzduchu plunžrovým chladičem a jeho přiváděním na vnitřní plochy plunžru. Plunžrové chladiče mají ve známých provedeních řadu různých forem a obvykle obsahují dutou jehlu nebo kužel s množstvím otvorů pro usměrňování paprsků tlakového vzduchu proti vnitřním povrchovým plochám plunžru. Zablokování vzduchových otvorů na plunžrovém chladiči může vést ke vzniku horkých míst na plunžru a tím k výrobě skleněného zboží nedostatečné kvality. Dále je žádoucí, aby všechny plunžrové chladiče a všechny plunžry každé sekce stroje a celého sklářského tvarovacího stroje s individuálními stanicemi měly stejné provozní parametry pro optimálně rovnoměrnou výrobu skleněného zboží. Druhé hledisko řešení podle vynálezu je zaměřeno na zkoušení plunžrových chladičů, při kterém se má zjistit,, zda není nutno některé z jejich otvorů převrtat nebo jinak upravit.
Proto je základním úkolem vynálezu vyřešit způsob a zařízení pro zkoušení průtočné kapacity dvoustupňových foukacích hlav, které mají mít odpovídající provozní parametry, přičemž způsobem podle vynálezu by měly být získávány přesné a skutečnosti odpovídající výsledky a který by také byl schopen naznačit, kdy je nutno kanálky hlavy převrtat nebo jinak upravit, aby se odstranily překážky z průchozích kanálků, zejména kanálků pro vedení chladicího vzduchu pro chlazení ústí vyráběné nádoby. Dalším úkolem vynálezu je vyřešení takového způsobu a zařízení uvedeného druhu, které by mohly být snadno přizpůsobeny pro zkoušení plunžrových chladičů.
* • ·
Podstata vynálezu
Tyto úkoly jsou vyřešeny zařízením pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení obsahuje adapterový blok upravený pro snadné přijetí dvoustupňové foukací hlavy a tento blok obsahuje první skupinu průchozích kanálků pro přivádění zkušebního vzduchu do prvního vstupu foukací hlavy pro vedení proudu vzduchu do předlisku a druhou skupinu kanálků pro přivádění zkušebního vzduchu do druhého vstupu foukací hlavy odděleně od prvního vstupu a odtud jako chladicího vzduchu k ústí nádoby. Vzduch je veden ze zdroje vzduchu odděleně do první a druhé skupiny vzduchových kanálků a průtok vzduchu je měřen na obou těchto oddělených drahách. Jestliže je proudění vzduchu po dráze chladicího vzduchu pro chlazení ústí nádoby menší než předem stanovené prahové množství nebo menší než vyplývá z předem určeného poměru k proudu dofukovacího vzduchu, může to naznačovat potřebu převrtání nebo jiné úpravy kanálků pro vedení chladicího vzduchu v dvoustupňové foukací hlavě.
Montážní miska foukací hlavy je ve výhodném provedení vynálezu uvolnitelné upevněna na adapterový blok zařízeni pro demontovatelné uchycení foukací hlavy a pro vytvoření vzduchových drah vedoucích odděleně do kanálků pro vedení dofukovacího vzduchu a chladicího vzduchu pro chlazení ústí nádoby. Foukací hlava je výhodně upevněna k montážní misce foukací hlavy bajonetovými montážními prostředky nebo jinými běžnými montážními ústrojími pro foukací hlavu. V dalším výhodném provedení vynálezu je tlak vzduchu a průtočné množství vzduchu měřeno odděleně pro dofukovací vzduch a pro chladicí vzduch, přiváděný do zkoušené foukací hlavy. Do foukací hlavy je také zasunuta zkušební nádoba, která má simulovat zpětný tlak vzduchu působící na průchozí kanálky v průběhu výrobního procesu pro výrobu nádoby vyfukováním.
99 99 99
9 9 9 99 9
9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9
9 9 · · 9
9999999 99 99
99 9 9
9 9
Podle druhého hlediska vynálezu je jeden z průtočných kanálků pro vzduch, zejména vzduchový kanálek pro vedení chladicího vzduchu, opatřen spojovací tvarovkou a odebratelnou zátkou. Jestliže se má provádět zkouška plunžrového chladiče, zátka se odstraní a plunžrový chladič se našroubuje'do spojovací tvarovky. Dráha dofukovacího vzduchu je tak zablokována a vzduch je veden do plunžrového chladiče za současného monitorování tlaku a množství protékajícího, vzduchu. Průtok vzduchu do plunžrového chladiče, pohybující se pod nastavenou spodní úrovní, může naznačovat potřebu převrtání nebo jiné úpravy kanálků pro chladicí vzduch v plunžrovém chladiči .
Vynález tedy také řeší způsob a zařízení pro zkoušení provozních hodnot při průchodu proudu vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou a kromě toho výhodná aplikace vynálezu řeší zkoušení schopnosti plunžrového chladiče propouštět vzduch. Vynálezem je tedy vyřešeno snadné zjišťování nejen možnosti vedení proudu vzduchu v dvoustupňových foukacích hlavách a plunžrových chladičích, ale také možnosti přizpůsobení průtočnosti foukacích hlav a plunžrových chladičů obdobným hodnotám stejných konstrukčních částí každé sekce dalších stanic tvarovacího stroje. Tím je také dosaženo zvýšení kvality vyráběného skleněného zboží.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 boční pohled ' na zařízení pro zkoušení schopnosti dvoustupňové foukací hlavy a plunžrového chladiče vytvářet proud vzduchu, obr. 2 osový řez montážní miskou foukací hlavy a adapterovým blokem zařízení z obr. 1, zobrazený ve zvětšeném měřítku, obr. 3 funkční blokové schéma zařízení z obr. 1 a obr. 4 boční pohled na úpravu a modifikaci zařízení z obr. 1 • · · · · · · · • · · · · · • ··«··· • · · · · · ······· · · · · pro zkoušení plunžrového chladiče.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 až 3 zobrazují zařízení 10 pro zkoušení dvoustupňové foukací hlavy, nazývané někdy izolovanou foukací hlavou s chladicím koncem pro chlazení ústí vytváření nádoby, představující výhodné příkladné provedení vynálezu. Na stojanu 14 neseném základní deskou 16 je upevněn adapterový blok 12, na kterém je odebratelně upevněna montážní miska 18 obsahující držák 20, který je kluzně uložen v ložisku 22 neseném adapterovým blokem 12. Držák 20 má střední kanálek 24 otevřený do bočního kanálku 26 a také propojený přes druhý boční kanálek 28 s prvním vstupním otvorem 30.. Na spodním rovinném čele držáku 20. je vytvořen prstencový kanálek 32., který je propojen skupinou druhých axiálních kanálků 34 s radiálním kanálkem 36., který je vyústěn do třetího bočního kanálku 38 v adapterovém bloku 12. Třetí boční kanálek 38 je vyústěn do druhého vstupního otvoru 40.. Ve spodním konci držáku 20 je uvnitř dolů otevřené kapsy 44 uložena opěrná deska 42., která je tlačena směrem dolů šroubovicovou pružinou 46., uloženou v předepnutém stavu uvnitř axiálního kanálku 24 mezi držákem 20 a opěrnou deskou 42.
Obr. 1 a 2 znázorňují dvoustupňovou foukací hlavu 48 mající střední kanálek 50 pró vedení výsledného proudu vzduchu a nejméně dva obvodové šikmé kanálky 52 pro chladicí vzduch. Střední kanálek 50 je souosý s foukací hlavou 48, zatímco obvodové šikmé kanálky 52 jsouu odsazeny stranou od střední osy foukací hlavy 48 a jsou umístěny zejména diametrálně proti sobě. Obvodové šikmé kanálky 52 jsou vyústěny do prstencového vstupu 54 na horním axiálním čele foukací hlavy 48. a soutředně obklopujícího koncový střední , kanálku 50 pro výstup proudu vzduchu, a jsou propojeny otvory .56 v opěrné desce 42 s prstencovým kanálkem 32 v držáku 20.. Tak je výsledný proud vzduchu veden z prvního vstupního otvoru 30 kanálky • 0000 · 00 00 ·0
0 - ♦ . 0 0 0 · 0 00 0
0000 0 00 000
00 0 000000
0 00 0000
28, 26, 24 do koncového středního kanálku 50 foukací hlavy 48, zatímco výstupní chladicí vzduch je veden ze druhého vstupního otvoru 40 průchozími kanálky 38, 36, 34, kanálkem 32, otvory 56 a prstencovým vstupem 54 do koncových obvodových šikmých kanálků 52 foukací hlavy 48. Simulační ústrojí 60 pro simulaci nádoby má axiální hrdlo nebo konec vložený do otevřeného spodního konce foukací hlavy 48 proti spodní ploše 64 foukací hlavy 48 radiálně mezi koncovým středním kanálkem 50 a koncovými obvodovými šikmými kanálky 52.. Simulační ústrojí 60 tak zastupuje nádobu přítomnou v průběhu výsledné foukací operace tím, že vytváří zpětný tlak působící na vzduch vedený kanálky 50, 52.
Obr. 1 a 2 zobrazují foukací hlavu 48 a k ní připojenou montážní misku 18 foukací hlavy 48, přičemž v tomto příkladném provedení je foukací hlava 48 upevněna na montážní misku 18 foukací hlavy 48 pomocí konvenční uvolnitelně upevňovací jednotky bajonetového typu. Je třeba poznamenat, že obr. 1 a 2 zobrazuje jednoduché provedeni montážní misky 18 a jednoduchou konstrukci foukací hlavy 48. Konvenčně jsou využívány také jiná konstrukční provedení. Snadné uvolnitelně upevnění montážní misky 18 v adapterovém bloku 12 umožňuje jednoduché přizpůsobení dvoustupňovým foukacím hlavám jiných provedení .
Jak je patrno z obr. 1 a 3, zařízení 10 dále obsahuje regulátor 66 tlaku pro připojení na společný zdroj zkušebního vzduchu. Vzduch je veden z regulátoru 66 tlaku zařízením 68. pro měření tlaku vzduchu a množství protékajícího vzduchu a potom regulátorem 70 tlaku do prvního vstupního otvoru 30 koncového foukacího vzduchu adapterového bloku 12. Podobně je vzduch z regulátoru 66 tlaku veden druhým zařízením 72 pro měření tlaku vzduchu a průtoku vzduchu a dále druhým regulátorem 74 tlaku k druhému vstupnímu otvoru 40 adapterového bloku 12. Obě zařízení 68, 72 jsou nesena základní deskou 16
99 99 99
9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9
999 9999 99 99 a regulátory 70, 74 tlaku jsou upevněny na příslušných zařízeních 68, 72 pro měření tlaku vzduchu a průtoku vzduchu. Při provozu se foukací hlava 48 upevní na montážní misku 18, simulační ústrojí 60 nahrazující nádobu se vsune do foukací hlavy 48 a zařízení .10 se připojí na zdroj zkušebního vzduchu. Regulátory 70, 74. tlaku nastaví operátor na hodnoty potřebné pro regulování tlaku vzduchu přiváděného do vstupů koncového proudu foukacího vzduchu a výsledného proudu chladicího vzduchu na adapterovém bloku 12.. Průtok vzduchu a tlak vzduchu potom operátor sleduje a porovnává s požadovanými hodnotami. Tyto hodnoty mohou být určeny empiricky jako absolutní minimum požadovaného proudění vzduchu do foukací hlavy 48 nebo se mohou určit porovnáním foukacích hlav mezi sebou a určením hodnot pro jednu samostatnou sekci stroje. Tím je možno určit množství proudícího vzduchu nejen ve formě absolutní ' míry, ale také ve vztahu k ostatním foukacím hlavám v jedné sekci stroje pro optimální vyvážení provozu. Jestliže zkušební foukací hlava 48 neposkytuje požadovaný proud vzduchu, může to naznačovat, že je nutno předělat nebo převrtat vzduchové průtokové kanálky ve foukací hlavě 48.. V alternativním provedení je možno foukací hlavu nahradit jinou hlavou.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je z druhého regulátoru 74 tlaku vzduchu vyvedena potrubní odbočka 80. v koncovém úseku dráhy vedení chladicího vzduchu. Potrubní odbočka 80 je ukončena v adapteru pro připojení plunžrové hlavy 82., který je opatřen vnitřním závitem pro zašroubování vnějšího závitu vytvořeného na základně plunžrového chladiče. V průběhu zkoušení dvoustupňové foukací hlavy 48 je do hlavy 82 zašroubována zátka 84 pro zamezení proudění vzduchu v potrubní odbočce 80. Jestliže se má zkoušet plunžrový chladič 86 (obr. 4), zátka 84 se vyšroubuje z hlavy. 82 a do této adapterové hlavy 82 se zašroubuje plunžrový chladič 86., přičemž neznázorněnými prvky se zablokují vstupní otvory 30, 40 « · * • ··· • · · « · ··· · «
« * ·« ·« ·· • ·0 · 0 • . 0 · · » · · • · · · ·· pro zamezení proudění vzduchu do adapterového bloku. Vzduch je tak veden pod tlakem druhým zařízením 72 pro měření tla^u a průtoku vzduchu a druhým regulátorem 74 tlaku do plunžrového chladiče 86 (obr. 4) a proudí z plunžrového chladiče 86 do atmosféry skupinou vzduchových otvorů 88 v plášti plunžrového chladiče 86. Množství vzduchu ve vzduchovém proudu může být porovnáno s absolutní hodnotou, určenou bucf matematicky nebo empiricky nebo může být porovnáno s množstvím proudícího vzduchu v jiných plunžrových chladičích 86 stejné sekce tvarovacího stroje nebo s oběma hodnotami. Malé množství proudícího vzduchu může naznačovat potřebu převrtání nebo jiné úpravy vzduchových otvorů 88. v plunžrovém chladiči 86 nebo potřebu nahrazení plunžrového chladiče 86 jiným.
V předchozím popisu bylo objasněno příkladné výhodné provedení způsobu a zařízení pro zkoušení dvoustupňových foukacích hlav a také pro zkoušení plunžrových chladičů, které řeší v plném rozsahu stanovené úkoly, uvedené v předchozích částech tohoto popisu. Z tohoto popisu jsou také zřejmé některé obměny a modifikace základního příkladného provedení vynálezu, přičemž další alternativy a modifikace jsou odborníkům v tomto oboru zřejmé z předchozího popisu. Rámec vynálezu má pokrývat také tyto další obměny a modifikace popsaného konkrétního příkladného provedení, které spadají do rozsahu patentových nároků.

Claims (11)

  1. PAT E N TOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou (48), obsahující průchozí prvky foukací hlavy (48) zahrnující první vstup pro vedení dofukovacího vzduchu do předlisku a druhé průchozí prvky foukací hlavy (48) zahrnující druhý vstup, oddělený od prvního vstupu, pro vedení chladicího vzduchu pro chlazení ústí vyráběné nádoby, vyznačuj ící setím , že obsahuje adapterový blok (12) s prvky pro uvolnitelné upevnění foukací hlavy (48), adapterový blok (12) má první skupinu průchozích prvků pro vedení zkušebního vzduchu do prvního vstupu a do prvních průchozích prvků foukací hlavy (48) a druhou skupinu průchozích prvků pro vedení zkušebního vzduchu do druhého vstupu a do druhých průchozích prvků foukací hlavy (48), první prostředky pro přívod zkušebního vzduchu ze zdroje zkušebního vzduchu do první skupiny průchozích prvků a druhé prostředky pro přívod zkušebního vzduchu ze stejného zdroje zkušebního vzduchu do druhé skupiny průchozích prvků, přičemž první a druhé prostředky obsahuj í ústroj í pro měření průtoku vzduchu do první a druhé skupiny průchozích prvků.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že adapterový blok (12) obsahuje montážní misku (18) foukací hlavy (48) pro uvolnitelné upevnění konce dvoustupňové foukací hlavy (48).
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím , že montážní miska (18) foukací hlavy (48) obsahuje držák (20) upevněný k bloku (12), opěrnou desku (42.) pro zachycení foukací hlavy (48) upevněné k misce (18) a šroubovicovou pružinu (46) uchycenou v předepnutém stavu mezi držákem (20) a opěrnou deskou (42), přičemž první skupina průtokových prvků a druhá skupina průtokových prvků prochází adap- 11 terovým blokem (12), držákem (20) a opěrnou deskou (42).
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že ústrojí pro měření průtoku vzduchu první druhou skupinou průtokových prvků obsahujp zařízení (68, 72) pro měření tlaku vzduchu a průtoku vzduchu první a druhou skupinou průtokových prvků odděleně od sebe.
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím , že dále obsahuje první a druhý regulátor (70, 74) tlaku pro regulování tlaku vzduchu procházejícího příslušnou první a druhou skupinou průtokových prvků foukací hlavy (48).
  6. 6. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že dále obsahuje zkušební nádobu nasaditelnou na foukací hlavu (48) pro simulování zpětného tlaku proudu vzduchu v první a druhé skupině průtokových prvků foukací hlavy (48).
  7. 7. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že druhé prvky dále obsahují prostředky pro uvolitelné připojení plunžrového chladiče (86) k druhým prvkům pro testování proudění vzduchu plunžrovým chladičem (86).
  8. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že prostředky pro uvolnitelně připojení plunžrového chladiče (86) obsahují plunžrovou hlavu (82) v druhých prvcích mezi zařízením pro měření průtoku vzduchu a adapterovým blokem (12) a zátku (84) uvolnitelně uloženou v plunžrové hlavě (82), přičemž zátka (84) je odebratelná pro připevnění plunžrového chladiče (86) do plunžrové hlavy (82).
  9. 9. Způsob zjišťování průchodu vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou (48), mající první průchozí kanálky foukací hlavy (48), obsahující první vstupní otvor (30) pro přívod foukacího vzduchu do předlisků, a druhé průchozí kanálky foukací • · ' hlavy (48) obsahující druhý vstupní otvor (40), oddělený od prvního vstupního otvoru (30), pro vedení proudu chladicího vzduchu k chlazení ústí nádoby, vyznačující se tím, že vzduch se přivádí pod tlakem odděleně do prvního vstupního otvoru (30) a do druhého vstupního otvoru (40) foukací hlavy (48) a měří se průtok vzduchu v předchozí operaci odděleně pro první vstup a druhý vstup.
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že při vedení tlakového vzduchu se vytvoří adapterový blok (12) foukací hlavy (48) mající první skupinu průchozích prvků pro vedení vzduchu do prvního vstupu foukací hlavy (48) a druhou skupinu průchozích prvků pro vedení vzduchu do druhého vstupu foukací hlavy (48) a foukací hlava (48) se uvolnitelně upevní k adapterovému bloku (12) tak, že prvng a druhá skupina průchozích prvků foukací hlavy (48) je vytvořena v montážním bloku.
  11. 11. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím , že při měření průtoku vzduchu při vedení tlakového vzduchu do prvního a druhého vstupu se měří tlak a průtok proudu vzduchu samostatně pro první a druhý vstup.
CZ20004739A 1999-12-17 2000-12-15 Způsob a zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou CZ20004739A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/466,515 US6460377B1 (en) 1999-12-17 1999-12-17 Method and apparatus for testing dual-stage blowheads

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20004739A3 true CZ20004739A3 (cs) 2001-08-15

Family

ID=23852062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004739A CZ20004739A3 (cs) 1999-12-17 2000-12-15 Způsob a zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6460377B1 (cs)
EP (1) EP1108687A1 (cs)
JP (1) JP2001226124A (cs)
CN (1) CN1303824A (cs)
AR (1) AR026987A1 (cs)
AU (1) AU7231100A (cs)
BR (1) BR0005914A (cs)
CA (1) CA2328366A1 (cs)
CO (1) CO5290293A1 (cs)
CZ (1) CZ20004739A3 (cs)
EE (1) EE200000591A (cs)
HU (1) HUP0004965A3 (cs)
MX (1) MXPA00012601A (cs)
PE (1) PE20010916A1 (cs)
PL (1) PL344568A1 (cs)
ZA (1) ZA200007551B (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6923022B1 (en) * 2002-03-20 2005-08-02 Owens-Brockway Glass Container Inc. Dual-stage blowhead assembly
US7878027B2 (en) * 2007-11-26 2011-02-01 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glassware forming machine blowhead arm assembly
ITUB20155129A1 (it) 2015-10-19 2017-04-19 Verreries Brosse S A S Metodo per realizzare flaconi in vetro utilizzando macchine formatrici automatiche ed apparecchiatura per attuare il metodo
CN119394544A (zh) * 2024-10-29 2025-02-07 中山市博测达电子科技有限公司 一种风筒密封及性能测试生产线

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2123145A (en) 1936-10-30 1938-07-05 Hartford Empire Co Device for blowing and cooling glassware
US2198750A (en) 1937-06-23 1940-04-30 Crown Cork & Seal Co Glassware forming method and apparatus
US2442315A (en) 1944-11-24 1948-05-25 S & Z Mfg Company Inc Blow head for glass container making machines
US2627702A (en) 1950-03-25 1953-02-10 Earl L Lowe Improvement in blowhead
US3403016A (en) 1965-04-15 1968-09-24 Anchor Hocking Glass Corp Glassware forming apparatus with blow head control
US3871856A (en) 1973-10-11 1975-03-18 Emhart Self-aligning baffle and blowhead assembly
US3946595A (en) 1974-12-06 1976-03-30 California Injection Molding Company, Inc. Method and apparatus for testing mold vent orifices
US4453964A (en) 1982-07-12 1984-06-12 Maul Technology Corporation Air distributing mechanism for glass forming apparatus
GB2131011B (en) * 1982-11-30 1986-07-09 Emhart Ind Blowhead arrangement for a glassware container manufacturing machine
US4509969A (en) 1983-03-04 1985-04-09 Emhart Industries, Inc. Blowhead apparatus
US4654066A (en) 1983-10-18 1987-03-31 Vitro Tec Fideicomiso Electronic system to control cooling of molds in glassware forming machines
US4615722A (en) 1985-09-20 1986-10-07 Owens-Illinois, Inc. Valve block test apparatus
GB8527643D0 (en) 1985-11-08 1985-12-11 Emhart Ind Blowhead for manufacture of glass containers
US4838921A (en) 1988-06-15 1989-06-13 Emhart Industries, Inc. Plunger assembly for a glassware forming machine
DE3907180A1 (de) * 1989-03-06 1990-09-13 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum ueberpruefen der funktionsfaehigkeit von mit kuehlabschnitten versehenen extrusionsduesen von kunststoffextrudern zur herstellung von flach- oder schlauchfolien
US5139559A (en) 1990-05-09 1992-08-18 The Forming Edge, Inc. Performance monitoring system for a glass container forming machine
US5537856A (en) 1995-04-05 1996-07-23 Purity Packaging, A Division Of Great Pacific Enterprises Flow restriction detector for a nozzle assembly

Also Published As

Publication number Publication date
PE20010916A1 (es) 2001-09-12
HUP0004965A2 (hu) 2001-11-28
CN1303824A (zh) 2001-07-18
MXPA00012601A (es) 2003-04-25
JP2001226124A (ja) 2001-08-21
CA2328366A1 (en) 2001-06-17
EE200000591A (et) 2001-08-15
AR026987A1 (es) 2003-03-05
CO5290293A1 (es) 2003-06-27
PL344568A1 (en) 2001-06-18
US6460377B1 (en) 2002-10-08
AU7231100A (en) 2001-06-21
HUP0004965A3 (en) 2002-05-28
ZA200007551B (en) 2001-07-12
EP1108687A1 (en) 2001-06-20
HU0004965D0 (cs) 2001-02-28
BR0005914A (pt) 2001-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5808733B2 (ja) ブロー成形装置
US4104046A (en) Temperature control for the forming units of a machine of the press and blow type
CZ20004739A3 (cs) Způsob a zařízení pro zkoušení proudění vzduchu dvoustupňovou foukací hlavou
US4678494A (en) Blowhead arrangement for a glassware container manufacturing machine
US9458042B2 (en) Method and apparatus for controlling the blowing air and cooling air of an I.S. glassware forming machine
JPS59199535A (ja) ガラス器製造機用鋳型装置
US5516352A (en) Apparatus for cooling neck rings in a glass molding machine
US20080061460A1 (en) Method and device for the production of blown tubular film
RU2268861C2 (ru) Жидкостное охлаждение отклоняющих устройств в установке формирования стеклянных изделий
KR910001102B1 (ko) 유리제품 제조장치의 주형에 윤활유를 분산시키는 장치
JP3987336B2 (ja) ガラス製品用金型の冷却装置
CN113084124B (zh) 一种铸件金属型压力铸造温度场精准智能控制装置
US4525191A (en) Method of cooling a glass ware mould
JPH0959031A (ja) ガラスびん成形装置及びそのプランジャ装置
JP4604089B2 (ja) 首部リングの冷却装置及び方法
JPS623027A (ja) ガラス製びん機の金型潤滑液塗布装置
JPH0647017Y2 (ja) 紡出糸条の冷却装置
CA2629693C (en) Apparatus for finish cooling for a container glass machine
CN207362056U (zh) 硫系红外玻璃成型设备
CN102898005A (zh) 生产玻璃料块的成形设备和方法以及生产光学元件的方法
CN107304487B (zh) 用于冷却环形挤出的单丝簇的设备
JP2014224031A (ja) ブローヘッド用の固定リング取り付け構成
JP5989874B2 (ja) ブロー成形装置
JP3352806B2 (ja) 中空成形機におけるブローピンの打込心出方法及びその装置
JP2007091529A (ja) モールドプレス成形装置および光学素子の製造方法