CZ20004687A3 - Neprášící homogenní pigmentový prostředek - Google Patents

Neprášící homogenní pigmentový prostředek Download PDF

Info

Publication number
CZ20004687A3
CZ20004687A3 CZ20004687A CZ20004687A CZ20004687A3 CZ 20004687 A3 CZ20004687 A3 CZ 20004687A3 CZ 20004687 A CZ20004687 A CZ 20004687A CZ 20004687 A CZ20004687 A CZ 20004687A CZ 20004687 A3 CZ20004687 A3 CZ 20004687A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
dusting
pigment
pigment composition
homogeneous
homogeneous pigment
Prior art date
Application number
CZ20004687A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Herget
Carstern Griessmann
Original Assignee
Merck Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7870943&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20004687(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Merck Patent Gmbh filed Critical Merck Patent Gmbh
Publication of CZ20004687A3 publication Critical patent/CZ20004687A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • C09D17/007Metal oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/36Pearl essence, e.g. coatings containing platelet-like pigments for pearl lustre
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2471/00Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2993Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2998Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká neprášivého, homogenního pigmentového prostředku a jeho použití jako předproduktu pro potiskovací barvy.
Dosavadní stav techniky
V technických procesech se pigmenty často nepoužívají ve formě suchých prášků, jelikož prášejí, což klade větší nároky na bezpečnost práce. Kromě toho se často pozoruje při zapracování prášků do plastů, zásaditých lakových systémů shlukování pignemtového prášku. Homogenní rozložení prášku v příslušné matrici se dosahuje jen ztěží nebo vůbec ne.
Místo pigmentového prášku se používají neprášící pigmentové prostředky. Jde přitom o:
- sypné prášky, přičemž se perleťově lesklé pigmenty povlékají polymery, jako je popsáno například v patentovém spise DEPS-2603211,
- pigmentované sypné prášky s nízkým obsahem vlhkosti, známé například ze zveřejněné přihlášky vynálezu číslo DE-OS4139993,
- pigmentované prášky s vyšším obsahem vlhkosti, které jsou vzhledem k tekuté konsistenci často nazývány pasty, nebo o
- suché prostředky jako předprodukty pro potiskovací barvy, jak jsou známy z evropského patentového spisu číslo EP O 803 552.
Pasty a z nich vyráběné suché preparáty, které jsou technickou alternativou suchých nebo navhčených prášků, splňující následující rámcové požadavky:
- tekutá konsistence,
- co nejmenší dilatace,
• · · ·
- co nejvyšší obsah pigmentu, vyhovují popsaným požadavkům často jen nedokonale, obzvlášť proto, že mají sklon ke shlukování a ke smykovému houstnutí.
Složky prostředku/pasty se mají při tom volit tak, aby prostředek byl co nejlépe přizpůsoben příslušnému nátěrovému systému a aby se po nanesení snadno homogenně rozlil.
Vedle dobré snášenlivosti s ostatními složkami nátěrového systému musejí mít pigmentové prostředky vysokou stálost, tedy nesmějí mít sklon k separaci fází. Tento požadavek je významný zejména u pigmentových granulátů na bázi destičkových pigmentů, jelikož ty mají vlivem své struktury sklon ke spékání při separaci fází a lze je jen s obtížemi znovu rozmíchat. Pigmenty na bázi destičkových substrátů jsou při zacházení problematické do té míry, že pigmenty se vlivem své velikosti a hustotě snadno srážejí a mohou se pak spékat na velmi pevný koláč sedimentu. Tento koláč lze zpravidla jen obtížně znovu rozmíchat. To platí především o skladování laků, nátěrových barev a pot iskovacich barev a při jejich zpracování.
Vedle jiných způsobů byly vyvinuty četné způsoby jak vyřešit problém zapracování destičkových pigmentů do nátěrových hmot a jak s nimi zacházet. Nové rozmíchání lze usnadnit, jestliže se do nátěrových hmot přidají přísady, které ovlivní buď cílenou flokulaci (Kartenhauséffekt) strukurně-viskosní a/nebo tixotropní chování, sterické odpuzování a/nebo elektrostatické odpuzování pigmentů. Tyto přísady však mohou mít negativní vliv na kvalitu nátěru. Obzvláště mohou být dotčena brilaňce u efektních pigmentů a rovnoměrnost nátěru.
Dále je možno jen s obtížemi dosáhnout homogenního, stálého rozdělení redispergačních prostředků v pigmentovém prášku s perleťovým leskem. Redispergační prostředek pozbývá při míchání aktivity.
• · · -------------------·« ·—· '· ·· · · ··'·· ·
.....9-.....9 9 - _ . . · · ..··.· ······ · · ·· ·· · i~. ··' ·· ’ · · · 9 9 9 9 •Si.
Dosud vyvinuté prostředky s efektními pigmenty k použití
-l v nátěrových systémech s podílem pigmentu hmotnostně více než 30 % vyhovují uvedeným požadavkům často 'jen nedostatečně, obzvláště proto, že mají sklon ke shlukování a smykovému houstnut i .
Úkolem vynálezu tedy je poskytnout pigmentový prostředek, obzvláště ve formě past nebo suchých preparátů, který může být použit velmi dobře ve vodných nátěrových systémech, vykazuje vysokou stálost, dá se snadno redispergovat a vyznačuje se současně snášenlivostí s ostatními složkami nátěrového systému. Pigmentový prostředek podle vynálezu má být dále také vhodný k výrobě suchých prostředků, například ve formě pelet a granul i.
S překvapením se zjistilo, že tento úkol může být vyřešen přípravou pigmentových prostředků podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Neprášící, homogenní pigmentový prostředek, spočívá podle vynálezu v tom, že obsahuje hmotnostně
- > 40 % jednoho nebo několika efektních pigmentů,
- 0,5 až 60 % polyalkylenglykolu a/nebo jednoho nebo několika derivátů polyalkylenglykolu,
- O až 1O % pomocného redispergacního činidla,
- O až 40 % vody nebo organického rozpouštědla nebo směsi rozpouštědel,
- 0 až 40 % alespoň jedné další pryskyřice s četnými hydroxyskupinami.
Prostředkem podle vynálezu je v závislosti na obsahu vlhkosti tekutá pasta, případně navlhčený tekutý prášek. Obě tyto formy jsou velmi dobře vhodné pro výrobu suchých prostředků, například pelet, granulátů a briket. Vynález se týká také su4 • ·
chých preparátů vyrobených z pigmentového prostředku podle vynálezu.
Jako efektních pigmentů se používá s výhodou obchodně dostupných kovových efektních pigmentů, jako jsou hliníkové lupínky, například Stapa-AlupasteR nebo Standart od firmy Eckart, PaliochromR od BASF, lupínkový oxid železa BiOCl, holografické pigmenty a pigmenty na bázi lupínkového nebo transparentního nebo polotransparentního substrátu, například vrstvených silikátů, jako je slída, syntetická slída, vločky oxidu křemičitého, oxidu titaničitého, oxidu hlinitého, skleněné vločky, grafitové vločky, mastek, sericit, kaolin nebo jiné křemičité materiály, které jsou povlečeny barevnými nebo bezbarvými oxidy kovů, jako je například oxid titaničitý, suboxid titanu, titanoxynitrid, oxid železitý, oxid železnatoželezitý, oxid ciničitý, oxid chromitý, oxid zinečnatý, oxid měďnatý, όχι d nikelnatý a další kovové oxidy samotné nebo ve směsích v jednotné vrstvě nebo ve více vrstvách na sobě (pigmenty Mul tilayer). Pigmenty s perleťovým leskem jsou známy například z německých patentových spisů a z německých zveřejněných při-
hlášek vynálezů číslo 14 67 468 , 19 59 998 , 20 09 566,
22 14 454, 22 15 191, 22 44 298 , 23 13 331, 25 22 572,
31 37 808, 31 37 809, 31 51 343 , 31 51 354, 31 51 355,
32 11 602, 32 35 017 a P 38 42 330 a jsou obchodními pro-
dukty, například jako IriodinR (Merck KGaA, Darmstadt, Německo) . Obzvlášť výhodné pigmentové granuláty obsahují perleťové pigmentové systémy oxid titaničitý/slída, oxid železítý/slída a/nebo oxid titaničitý/oxid železitý. Povlékání vločkami oxidu křemičitého je možno provádět například způsobem popsaným ve světovém patentovém spise číslo WO 93/08237 (chemické povlékání na mokré cestě) nebo německá zveřejněná přihláška vynálezu číslo DE-OS 196 14 637 (způsob CVD).
Pigmentové prostředky podle vynálezu mohou obsahovat jeden nebo několik efektních pigmentů. Často lze docílit použitím alespoň dvou různých efektních pigmentů zvláštních efektů barvy a lesku. Výhodné pigmentové granuláty obsahují jeden ne5 bo několik efektních pigmentů na bázi slídových a/nebo vloček oxidu křemičitého. Přimíchat lze také známé (organické nebo anorganické) barevné pigmenmty, jako jsou saze a/nebo oxid titaničitý.
Prostředeek podle vynálezu obsahuje s výhodou hmotnostně 50 aš 95 % efektních pigmentů, obzvláště 60 aš 80 %. Obzvlášť výhodné jsou pigmentové granuláty s obsahem efektních pigmentů větším neš 50% (percentuelní údaje jsou vždy hmotnostní, pokud není uvedeno jinak).
Jako nutnou slošku obsahuje prostředek podle vynálezu polyalkylenglykol, případně odpovídající derivát v mnošství 0,5 aš 60 %, s výhodou 5 aš 40 %, obzvláště 10 aš 30 %. Poušít lze všech odborníkům známých polyalkylenglykolů případně jejich derivátů. Obzvlášť výhodnými jsou polyethylenglykol, polypropylenglykol a jejich estery nebo ethery, jak jsou popsány například v knize Encyclpedia of Polymer Science and Engineering, Wi 1ey-Interscience Publication, John Wiley & Sons.
Dále se doporučuje často příměs pryskyřic bohatých na hydroxyskupiny, například příměs produktů celulózy, jako je karboxycelulóza, ether a ester karboxycelulózy, polyvinylalkohol, polysacharidy, polyvinylacetát v mnošství 0 aš 50 %. Vhodné jeou všechny odborníkům známé pryskyřice bohaté na hydroxyskupiny, obzvláště pryskyřice, které jsou uvedeny v publikaci Karsten Lackrohstofftabe11en, 8. vydání 1987.
Jako další slošku může pigmentový prostředek podle vynálezu obsahovat redispergační pomocný prostředek, s výhodou kulaté částice, polyakrylát nebo polymetakrylát nebo vláknité částice s délkou vlákna 0,1 aš 20 um, v mnošství 0 aš 10 %, s výhodou 0,05 aš 5 %, obzvláště 0,01 aš 3 %, vztašeno k pigmentu.
Přísadou redispergačního pomocného činidla ve formě • · * · _ 6 _
-- ..... · · · O. — · · · · • ····· «· - - · ·· * · • · . · · · · · · · · ·*· ·_-· · · · · ·· drobných částic, jako jsou vlákna nebo kuličky, se zabraňuje, aby se na sebe ukládaly v patrné míře efektní pigmenty, uplavené způsobem podle vynálezu z důvodu sterického odpuzování\a nevykonávaly tak silnou adhezi. To způsobuje, že
1. jsou prostředky podle vynálezu stálejší,
2. začleněním redispergačního činidla přes pigmentový prostředek do lakového nebo barevného systému se efektní pigmenty v lakovém nebo barevném systému částečně značně pomaleji usazuj ί,
3. sediment je ve všech případech méně tvrdý a při opětném rozmíchávání úsady na dně se nevyskytují problémy.
Použít lze všech pracovníkům v oboru známých organických nebo anorganických vláken o délce 0,1 až 20 jim. Výhodnými částicemi jsou zvláště všechna umělá vlákna, například polyethylenová, polyakrylátová, polypropylenová, polyamidová, celulózo vá vlákna, anorganická vlákna, s výhodou ze sloučenin křemíku, skleněná vlákna a obzvláště kondenzační produkty modifikovaných isokyanátů a monoaminů a diaminů.
Tyto kondenzační produkty, přičemž jde o deriváty dimočoviny a aminomočoviny s uretanovými skupinami, jsou známy jako tixotropní činidla a přidávají se s pojidelem do barev a laků, ke zlepšení rozlivu a natíratelnosti.
Jako redispergační pomocná činidla mohou být použity všechny pracovníkům v oboru známé deriváty dimočoviny a uretanové sloučeniny, jak jsou popsány například v patentových spisech číslo EP O 198 519, DE 18 05 693 a v knize Organic Coatings: Science and Technology, A. Heenriga, P.J.G von Hemsbergen, str. 201 až 222, New York, 1983.
Vhodnými kulatými materiály jsou obzvláště duté kuličky, skleněné, voskové nebo polymerové z vinylových pryskyřic, z nylonu, ze silikonu, z epoxydových pryskyřic, z olefinových pryskyřic, z polystyrolů a z anorganických materiálů, jako je ·· · · · ·· ·· ··· ···· · · · « ··· · ····· »····· · · ·· » · · • · ·· · · · · ··· · ······· ·· ·· například oxid titaničitý, křemičitý nebo zirkoničitý. S výhodou se používá dutých kuliček, dále také plných kuliček s velikostí částic 0,05 až 150 μη. Obzvlášť výhodně se do pigmetového granulátu podle vynálezu začleňují skleněné, voskové nebo polymerové kuličky.
Kulovité částice na bázi oxidu křemičitého o velikosti částic 3 až 10 pm jůu například známy pro vysokotlakou kapalinovou chromatografií a vyrábí je například jako LiChrospherR firma Merck KGaA, Darmstadt, Německo. S výhodou se takové materiály nasazují v monodispersní formě, to znamená s po možnosti jednotnou velikostí částic. Známé jsou takové monodispersní kulovité částice na bázi oxidu křemičitého, titaničitého a zirkoničitého. Monodispersní oxid křemičitý lze například vyrábět způsobem popsaným v německém patentovém spise číslo DE 36 16 133. Duté skleněné kuličky vyrábí například pod obchodním názvem Q-CEL firma PQ Corporation, USA nebo Scotchlite firma 3M Frankfurt, Německo.
Přídavně může prostředek obsahovat povrchově aktivní činidla, jako například alkylsilany, které mohou obsahovat ještě další funkční skupinu, nenasycené nebo nasycené mastné kyseliny nebo fluortensidy. Obzvášť výhodné jsou si lanové sloučeniny obecného vzorce (Cnlfen+i)Si(0CmH2m+i)3, kde n znamená číslo 1 až 30 a m znamená číslo 1 až 10 jako povrchově aktivní činidla. Vhodnými silanovými sloučeninami jsou například n-hexyldecyltriethoxysilan a n-oktyldecyltriethoxysilan (Si 116, případně Si 118 firmy Degussa AG, Frankfurt, Německo) a odpovídající fluoralkylsilany.
Jako povrchově aktivní činidla mohou být dále používány nasycené nebo nenasycené mastné kyseliny, jako kyselina kapronová, kaprylová, kaprová, laurová, myristová, palmitová, stearová, olejová, linolová a směsi mastných kyselin.
Pigmetový prostředek obsahuje s výhodou vedle silanu ještě přídavně tensid nebo mastnou kyselinu. Povrchově aktivním • · · » · « ··· * « ···· ···*»· · · ·· »· · • · ·· ···· ··· · ·»··*·· · · ·· činidlem může být také směs silanu, mastných kyselin a/nebo tensidů. Pigmentový prostředek muže obsahovat 0,1 až 5 %, s výhodou 0,2 až 3 % a obzvláště 0,5 až 2 % povrchově aktivních činidel, vztaženo na hmotnost pigmentu.
Pigmetový prostředek podle vynálezu může dále obsahovat 0 až 40 % vody nebo organického rozpouštědla, případně směsi organických rozpouštědel, s výhodou 5 až 35 %, obzvláště 10 až 30 %.
Složka rozpouštědla musí být v pigmentovém prostředku podle vynálezu přizpůsobena použitému polyalkylenglykolu. Při výrobě mohou být použita všechna organická rozpouštědla, obzvláště s vodou mísitelná. Vhodnými rozpouštědly jsou například aromatická rozpouštědla, například tolueny, benziny, minerální oleje, uhlovodíky, estery, aminy s dlouhým řetězcem, rostlinné oleje, jednomocné alifatické alkoholy, například se 2 až 4 atomy uhlíku, jako ethanol, butanol nebo isopropanol nebo ketony, například aceton nebo methylethylketon nebo glykolethery, jako například propylenglykolmonoethylether nebo dioly, jako ethylenglykol a propylenglykol nebo polyetherdioly, alifatické trioly a tetroly se 2 až 6 atomy uhlíku, jako trimethylolethan, trimethylolpropan, glycerin, 1,2,4-butantriol ,
1,2,6-hexantriol a pentaerythrit, i všechna ostatní rozpouštědla jiných tříd sloučenin, případně směsi uvedených rozpouštědel. S výhodou se používá rozpouštědel uvedených v publikaci Karsten, Lackrohstofftabel len 8. vydání, 1987.
Pigmentové prostředky podle vynálezu se vyrábějí tak, že se k efektnímu pigmentu, případně směsi efektních pigmentů přidávají současně nebo postupně polyalkylenglykol a/nebo derivát polyalkylenglykolu, případně voda, redispergační pomocné činidlo a případně další přísady a tato směs se v mísiči opatrně homogenizuje. Mísič není rozhodující, avšak v úvahu přicházejí obzvláště dispermaty, granulační mísiče nebo lopatkové mísiče.
« « · · · ♦ ♦ ♦ · · • « · · · * · · »···· · · ·· ·· * • * · » · · · · ««4 0 ♦··*>·· · · ··
S výhodou se předloží pigment a nejdříve se natěstuje za míchání s rozpouštědlem obsahujícím polyalkylenglykol a případně již redispergační činidlo a nakonec případně další roztok sestávající z rozpouštědla, přísad a redispergačního činidla. V tomto stadiu se může zařadit sušicí stupeň, přičemž sušicí teplota může být 80 až 150 C.
Do prostředku podle vynálezu se mohou přidat během přípravy nebo po ní další obvyklé přísady, jako například činidlo upravující hodnotu pH, odpěňovač, smáčedlo, prostředek proti srážení, rozlivové činidlo, sušidlo nebo tixotropikační činidlo. Jde při tom o pomocné látky běžné v průmyslu nátěrových hmot, které mohou být v pigmentovém prostředku obsaženy ve množství O až 1O %.
Získaný pigmentový prostředek podle vynálezu je homogenní prášek, případně dobře tekutá pasta s poměrně vysokým obsahem efektních pigmentů. Vzhledem k obzvlášť vysoké snášenlivosti hydroxypryskyřice je také pigmentový prostředek podle vynálezu dobře snášenlivý s obchodně dostupnými systémy.
Jelikož je prostředek podle vynálezu prostý prachu, vyznačuje se dobrou dispergovatelnosti a redipergovatelnosti, vysokou stálostí při skladování a dobrou zpracovatelností a zřetelně předčí tak dosavadní pigmentové prostředky.
Tekutý pigmentový prostředek se velmi dobře hodí k plnění tub i k protlačování. K výrobě suchých prostředků se pigmentový granulát protlačuje nebo se zhutňuje v oboru známými způsoby na kompaktní formu částic, například tabletováním, briketováním, pelet ižací, granulací, tryskovou granulací nebo vytlačováním a případně se nakonec suší.
Vyjmenované způsoby jsou v oboru známé a popsal je Wolfgang Pietsch (Size Enlargement by Agglomeration“ , John Willey & Sons, Chichester, New York, Brisbane, Toronto, Singapo10 •0« ··«· «··« ·*· · · · · · · »·««·« · · · · » * · • « - · ·»··
4·· · «··««·· ·· ·· re 1991).
Při lisování pigmentového prostředku, případně pasty děrovanou deskou, které se provádí pomocí pístu nebo kontinuálně extruderem, vznikají částice ve formě buřtíků. Odpovídajícím nastavením viskosity prostředku je možno se postarat o to, aby délka částic se samočinně regulovala odlamováním nebo odtrháváním u výstupu z děrované desky. Oddělování pramenů, vystupujících z děrované desky, na částice je možno provádět mechanicky známým způsobem, například rotujícím nožem. Peletizace nebo granulace probíhá známým způsobem na pelet izačnich talířích nebo v granulačních nádržích a vede zpravidla k částicím prostředku kulovitého tvaru.
Výroba granulátů pigmentu přes talíře, případně bubny může být případně výhodná k použití jen minimálního množství rozpouštědla, pomocných prostředků nebo vody. Pigmentovým prostředkem použitým při tom jako výchozí látka, je zpravidla navlhžený prášek, který může být částečně už granulovaný a používá se ho v další výrobní operaci pouze jako žádoucím způsobem definovaných částic.
Nakonec mohou být částice vyrobené v lince protlačování děrovanou deskou dodatečně tvarovány v peletizační nebo granulacní lince. Tablety nebo brikety se získávají lisováním pasty do odpovídajících forem.
Částice, vyrobené zhutňováním, se zpravidla suší při teplotě 20 až 150 C po dobu 0,5 až 4 hodiny a může případně probíhat za sníženého tlaku. Nakonec se suchý prostředek popřípadě třídí nebo rozmělňuje. Takto vzniklé granuláty jsou například rovněž neprášivé a částice mají velikost 0,1 až 150 mm, s výhodou 0,1 až 20 mm, obzvláště 0,1 až 2 mm. Skladování a doprava suchých preparátů je méně omezená a tím velice neproblemová. Suché prostředky mají další přednost, že obsahují jen málo kapaliny nebo jsou kapaliny prosté a mají proto zvýšenou
·· · · > · · · · « • *>
4. · O · · stálost a snášenlivost.
Suchý prostředek je mošno vyrábět také s vyloučením vody nebo rozpouštědla, tak se pryskyřice a ostatní složky s pigmentem zpracují působením tepla na tekutou nebo sypkou taveninu a z ní se odkapáváním, odstřeďováním nebo zařazením granulačních talířů nebo bubnů vyrábějí granuláty.
Do pigmentového granulátu mohou být také přidávány látky urychlující nebo podporující rozpadání a uvolňování pigmentových granulátů, například na drobné kulovité částice, jako jsou duté kuličky, polokoule nebo takové látky, které se v užívaném prostředí rozpouštějí nebo bobtnají a tím granuláty ”roztrhávaj í.
Tyto suché preparáty se mohou zapracovávat do všech poj i del pro laky, nátěrové a potiskovací barvy, známých pracovníkům v oboru, zvláště při tom jde o vodné systémy prosté ředidla (UV) a systémy obsahující ředidla.
Vzhledem k dobré snášenlivosti polyalkylenglykolů, případně jejich derivátů, připadají v úvahu pojidlové pryskyřice, které se obvykle přidávají do nátěrových barev a laků a jsou uvedeny například v publikaci Karsten, Lackrohstofftabe11en, 8. vydání 1987. Jako pojidla přicházejí v úvahu všechna obvyklá pojidla pro potiskovací barvy, případně směsi pojidel, například na bázi celulózy, polyakrylátu, polymetakrylátu, alkydových, polyesterových, polyfenolových, močovinových, melaminových, polyterpenových, polyvinylových, polyvinylchloridových a polyvinypyrrolidových pryskyřic, polystrolú, plyolefinů, kumaronindenů, uhlovodíkových, ketonových, aldehydových, aromátoformaldehydových pryskyřic, pryskyřic na bázi karbamidové kyseliny, sulfonamidových, epoxidových pryskyřic, polyuretanů a/nebo přírodních olejů nebo derivátů uvedených látek. Obzvláště dobré redisperatelnosti efektních prostředků podle vynálezu se dosahuje, když je jako pojidla použito celulózy pří12 • » pádně sloučenin celulózy.
Integrací pomocného redispergačního činidla je zaručeno, že pigmentový granulát podle vynálezu je lehce rozmíchatělný také v hotových systémech laků a nátěrových barev a nepotřebuje žádné další zlepšování konečné formulace.
Zlepšená deaglomerace suchých preparátů zapracovaných do pojidla, například do potiskovací barvy, se projevuje již při malém množství kulovitých částic v pigmentovém granulátu. Tím se dosahuje již při použití granulátů s obsahemZ^5 % kulovitých částic, vztaženo na hmotnost suchého pigmentu, zřetelného zvýšení rozmělňovací rychlosti a rychleji se dosahuje stálosti potiskovací barvy (viskosita/barevný odstín).
Prostředek podle vynálezu v podobě pasty nebo suchého granulátu se hodí k rozmanitému použití. S výhodou se uplatňuje u nátěrových systémů v oboru tisku, zejména ofsetového tisku, flexotisku a hlubokotisku, tiskových barev a sítotisku. Granulát je zvláště výhodný se hodí jako předprodukt pro nátěrové hmoty na libovolné substráty, například kovy, jako je například železo, ocel, hliník, měď, bronz, mosaz a kovová fólie, ale také na pokovené plochy skla, na keramiku a beton, též na dřevo například na nábytek, hlink, textil, papír, obalové materiály, například na plastové nádoby, fólie nebo lepenky, ale i na jiné materiály k dekorativním a/nebo ochranným úče1ům.
Vynález se tak týká také použití pigmentových prostředků v podobě pasty nebo suchého prostředku ve formulacích, jako jsou nátěrové barvy, laky, potiskovací barvy a plasty.
Vynález objasňují, nijak však neomezují následující příklady praktického provedení.
• ·
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
V míchacím granulátoru R02 firmy Eirich se smísí 1000 g IriodinuR 123 (perleťový pigment na bázi oxidu titaničitého o velikosti částic 5 aš 20 pm společnosti Merck KGaA) a ro2tok 250 g polyethylenglykolu 4000 (společnosti Merck KGaA) v dokonale odsolené vodě na homogenní směs. Další přísadou plně odsolené vody se cíleně nastaví velikost zrn granulátu na 2 mm.
a
Získané granuláty se suší 24 hodin při teplotě 120 C.
Příklad 2
V míchacím granulátoru R02 se homogenně smísí polyethylenglykol 4000 (společnosti Merck KGaA), dokonale odsolená voda a IriodinR 123 (perleťový pigment na bázi oxidu titaničitého o velikosti částic 5 aš 20 ym společnosti Merck KGaA) (5 minut, slošení jako podle příkladu 1), načeš se na talířovém granulátoru TR4 kontinuálně granuluje. Získané granuláty se suší ve fluidizované vrstvě, načeš se rozřídí na sítu. Získá se hrubá fáze (>2 mm) 7,25 %, jemná fáze (>10 pm), 0,43 % a dobrá zrna
92,75 %. Hrubozrnná a jemnozrnná fáze se mohou zavést zpět do procesu.
Příklad 3
Cílená velikost částic z příkladů 1 a 2 se mění. Získají se dobrá zrna o průměru 0,8 mm a 1,4 mm.
Příklad 4
Granuláty získané podle příkladu 2 se zapracují do vodného pojidla (kombinace polyakrylátové pryskyřice/polyakrylátová disperze společnosti Merck KGaA) a zkoušejí se z hlediska vhodnosti pro tisk (jednotka pro odtahování rukou s octovou • · kyselinou). Výsledky jsou v následující tabulce,
Velikost částic Prášek Granulát Granulát Granulát
IriodinuR 123 (porovnání) 0,8 1,4 2, 0
(mm)
barva
pigment, pro- 30, 0 37. 5 37, 5 37, 5
středek (g)
poj idlo 70, 0 62, 5 62, 5 62, 5
odsolená voda 20, 0 20, 0 - -
i sopropano1/voda
1 :1 - - 15, 0 20, 0
viskosita -
(4 mm pohárek)
(sekundy) 24, 0 53, 0 24, 0 30, 0
Doba rozpouštění (sekundy) 105,0 90,0 150,0 240,0
Granuláty mají tyto přednosti ’
Objem se snižuje na přibližně na třetinu výchozího objemu. To je výhodné pro logistiku (skladování, expedice).
Oproti prášku se granuláty dobře dávkují, jsou dobře sypné a nepráší. Nechají se v porovnatelném čase zapracovat a na rozdíl od práškové směsi docilují rovnovážný stav barvy (konstantní viskositu). Pěnivost je optimální. Potisky s kyselinou octovou vykazují velmi dobrý homogenní vytištěný obraz, který oproti použití pigmentového prášku je zřetelně méně strukturován. Získané potištěné listy mají požadované hodnoty stálosti a ulpívání a dobrou odolnost proti oděru.
·· · ····· ····· · · ·· · · · • · · · · · ·
Příklad 5
Podobně jako podle příkladu 2 se homogenně smísí 300 g polyethylenglykolu 2000 (společnosti Merck KGaA Darmstadt), 300 g dokonale odsolené vody a 1000 g IriodinuR 100 (perleťový pigment na basi oxidu titaničitého o velikosti částic 10 až 60 pm), směs se granuluje a za vlhka se roztřídí na horní hranici a ve fluidizační vrstvě se vysuší na obsah vlhkosti 0,5 %. Získaný granulát je rychle rozpustný ve vodných pojidelech prostých rozpouštědla (UV) i v pojidelech obsahujících rozpouštědla a zajišťuje okamžitě stálou formulaci s optimálním perleťovým efektem. Granuláty nepráší a mají dobrou sypnost.
Příklad 6
Obdobně jako podle příkladu 2 se smísí 2000 g stříbra Stapa Offset 2000 Silber (společnosti Eckart Werke, Fiirth, prostředek s technickým benzinem se 63% obsahem kovů) s roztokem 70 g polyethylenglykolu 2000 (společnosti Merck KGaA Darmstadt) v 70 g methylethy1ketonu, granuluje se a ve vakuu se vysuší na obsah v1 kost i 0,5 %. Získaný granulát je tekutý, dobře dávkovatelný a dá se velmi dobře zapracovat do barevných systémů prostých rozpouštědla (UV) a obsahujících rozpouštědla
Průmyslová využitelnost
Neprášivý homogenní pigmentový prostředek obzvláště ve formě past nebo suchých preparátů vhodný jako předprodukt například pro výrobu potiskovacích barev, laků, tiskových barev a plastů.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Neprášící, homogenní pigmentový prostředek, vyznačující se tím.še obsahuje hmotnostně
    - > 40 % jednoho nebo několika efektních pigmentů,
    - 0,5 až 60 % polyalkylenglykolu a/nebo jednoho nebo několika derivátů polyalkylenglykolu,
    - O až 10 % pomocného redispergačního činidla,
    - 0 až 40 % vody nebo organického rozpouštědla nebo směsi rozpouštědel ,
    - 0 až 40 % alespoň jedné další pryskyřice s četnými hydroxyskupinami.
  2. 2. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že efektním pigmentem je pigment s perleťovým leskem a/nebo destičky oxidu křemičitého povlečené jedním nebo několika oxidy kovů.
  3. 3. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že pigmentem s perleťovým leskem je systém oxid titaničitý/slída, nebo oxid železitý/ slída.
  4. 4. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že destičky oxidu křemičitého jsou povlečeny oxidem ti taní či tým a/nebo oxidem železitým .
  5. 5. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1 až 4, vyznačující se tím, že polyalkylenglykolem je polyethylenglykol nebo polypropylenglykol.
  6. 6. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1 až 5, vyznačující se tím, že pomocným redispergačním činidlem je polyakrylát nebo polymethakrylát, vláknité částice nebo kulovité částice.
    • ·
  7. 7. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1 až 6, vyznačující se tím, že popř í pádě obsa huje jako přídavnou složku odpěňovače, povrchově aktivní činidla, smáčedla, činidla proti usazování, rozlivová činidla, sušidla a/nebo thioxotropní činidla.
  8. 8. Použití neprášícího homogenního pigmentového prostředku podle nároku 1 k výrobě suchých preparátů, jako jsou granuláty, brikety a pelety.
  9. 9. Suché preparáty vyrobené z neprášících homogenních pigmentových prostředků podle nároku 1, vyznačuj ící se t í m, že suché granuláty se tvarují tabletováním, briketováním, peletizac&í, granulací, nástřikovou granulací nebo
    X protlačováním.
  10. 10. Suché preparáty vyrobené z neprášících homogenních pigmentových prostředků podle nároku 1 , vyznačuj ící se tím, že jsou vyrobi telné bez použití vody nebo rozpouštědla, přičemž se pryskyřice a ostatní složky s pigmentem zpracují za působení tepla na tekutou nebo sypkou taveninu a z ní se odkapáváním, odstřeďováním nebo zařazením granulačních talířů nebo bubnů vyrábějí granuláty.
  11. 11. Použití pigmentových prostředků podle nároku 1 nebo 9 k formulování nátěrových barev, laků, potiskovacích barev, obzvláště pro ofsetový tisk a hlubokotisk a pro plasty.
  12. 12. Neprášící homogenní pigmentový prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že je ve formě tekutého granulátu prostého rozpouštědla s velikostí částic 0,2 až 80 mm.
CZ20004687A 1998-06-18 1999-06-11 Neprášící homogenní pigmentový prostředek CZ20004687A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19826624A DE19826624A1 (de) 1998-06-18 1998-06-18 Pigmentpräparation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20004687A3 true CZ20004687A3 (cs) 2001-04-11

Family

ID=7870943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004687A CZ20004687A3 (cs) 1998-06-18 1999-06-11 Neprášící homogenní pigmentový prostředek

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6547870B1 (cs)
EP (1) EP1104447B1 (cs)
JP (2) JP4482231B2 (cs)
KR (1) KR100699311B1 (cs)
CN (1) CN1163550C (cs)
AU (1) AU4511199A (cs)
BR (1) BR9911269A (cs)
CA (1) CA2335226A1 (cs)
CZ (1) CZ20004687A3 (cs)
DE (2) DE19826624A1 (cs)
ES (1) ES2243060T3 (cs)
IN (1) IN206175B (cs)
MX (1) MXPA00012585A (cs)
TW (1) TW467945B (cs)
WO (1) WO1999065995A1 (cs)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19826624A1 (de) * 1998-06-18 1999-12-23 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
DE10046152A1 (de) * 2000-09-15 2002-03-28 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation in Granulatform
DE10066190B4 (de) * 2000-01-21 2004-11-04 Brockhues Gmbh & Co. Kg Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten
JP2002012795A (ja) * 2000-06-27 2002-01-15 Kyodo Printing Co Ltd 改質真珠光沢顔料の製造方法および該改質真珠光沢顔料を用いた光輝性塗料
DE10319483A1 (de) * 2003-04-30 2004-11-18 Brockhues Gmbh & Co. Kg Schnell zerfallendes Pigmentkonzentrat
DE10344660A1 (de) * 2003-09-25 2005-04-28 Merck Patent Gmbh Verkapselte Pigmente
DE10350719A1 (de) * 2003-10-30 2005-06-16 Basf Coatings Ag Effektpigmente enthaltende Pigmentpasten, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US8060207B2 (en) 2003-12-22 2011-11-15 Boston Scientific Scimed, Inc. Method of intravascularly delivering stimulation leads into direct contact with tissue
US20050137646A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Scimed Life Systems, Inc. Method of intravascularly delivering stimulation leads into brain
US7295875B2 (en) * 2004-02-20 2007-11-13 Boston Scientific Scimed, Inc. Method of stimulating/sensing brain with combination of intravascularly and non-vascularly delivered leads
US7204022B2 (en) * 2004-03-05 2007-04-17 Leatherman Tool Group, Inc. Scissors-action tool with adjustable opening angle
US7590454B2 (en) * 2004-03-12 2009-09-15 Boston Scientific Neuromodulation Corporation Modular stimulation lead network
US20050203600A1 (en) 2004-03-12 2005-09-15 Scimed Life Systems, Inc. Collapsible/expandable tubular electrode leads
US7286879B2 (en) 2004-07-16 2007-10-23 Boston Scientific Scimed, Inc. Method of stimulating fastigium nucleus to treat neurological disorders
BRPI0403713B1 (pt) 2004-08-30 2021-01-12 Universidade Estadual De Campinas - Unicamp processo de fabricação de um pigmento branco baseado na síntese de partículas ocas de ortofosfato ou polifosfato de alumínio
US7763359B2 (en) * 2004-08-30 2010-07-27 Bunge Fertilizantes S.A. Aluminum phosphate, polyphosphate and metaphosphate particles and their use as pigments in paints and method of making same
US7790796B2 (en) * 2004-11-08 2010-09-07 Elmer's Products Inc. Spackling composition containing polyaramid fibers and ceramic microparticles, and methods of repair and attachment
US7937160B2 (en) * 2004-12-10 2011-05-03 Boston Scientific Neuromodulation Corporation Methods for delivering cortical electrode leads into patient's head
US20060229398A1 (en) * 2005-03-24 2006-10-12 Urban Marek W Method for producing stable fluorine-containing water-dispersible latexes
DE102005019431A1 (de) * 2005-04-25 2006-10-26 Eckart Gmbh & Co. Kg Pulverförmige Perlglanzzusammensetzung, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE502006001300D1 (de) * 2005-05-03 2008-09-25 Merck Patent Gmbh Verwendung von lasergravierten Druckformen
AU2006202780A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-15 Lanxess Deutschland Gmbh Pigment/auxiliary combination having improved colour properties
CA2637460A1 (en) * 2006-01-18 2007-07-26 Sparkxis B.V. Novel monomeric and polymeric materials
DE102006010226A1 (de) 2006-03-02 2007-09-06 J.W. Ostendorf Gmbh & Co. Kg Samteffekt erzeugendes Beschichtungsmittel
ES2665769T3 (es) * 2006-04-10 2018-04-27 Lanxess Deutschland Gmbh Combinación de pigmento negro-coadyuvante con fuerza colorante mejorada
EA014670B1 (ru) * 2006-08-11 2010-12-30 Бунже Фертилизантис С.А. Получение частиц фосфата или полифосфата алюминия
DE102006052139A1 (de) * 2006-11-06 2008-05-08 Clariant International Limited Universelle Stir-in Pigmente
US7935753B2 (en) * 2006-11-13 2011-05-03 Tronox Llc Surface treated pigment
DE102007061701A1 (de) 2007-12-19 2009-06-25 Eckart Gmbh Metalleffektpigmente, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung derselben und Pulverlack
CN101475763B (zh) * 2008-01-04 2011-11-16 比亚迪股份有限公司 一种在罩光油上印刷的油墨及其制备方法
US9023145B2 (en) * 2008-02-12 2015-05-05 Bunge Amorphic Solutions Llc Aluminum phosphate or polyphosphate compositions
DE102008031901A1 (de) 2008-07-08 2010-01-14 Eckart Gmbh Metalleffektpigmente, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung derselben und Pulverlack
DE102008047572A1 (de) 2008-09-16 2010-04-15 Eckart Gmbh Metalleffektpigmentpräparation in kompaktierter Form, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
JP5365135B2 (ja) * 2008-10-22 2013-12-11 セイコーエプソン株式会社 インク組成物、記録物、記録方法および記録装置
EP2361956A1 (en) * 2010-02-22 2011-08-31 Inxel Trademark & Patents SAGL Composition of pigments soluble in water and/or in organic solvents
US9005355B2 (en) 2010-10-15 2015-04-14 Bunge Amorphic Solutions Llc Coating compositions with anticorrosion properties
US9371454B2 (en) 2010-10-15 2016-06-21 Bunge Amorphic Solutions Llc Coating compositions with anticorrosion properties
DE102010054528A1 (de) * 2010-12-15 2012-06-21 Merck Patent Gmbh Verfahren zur Erzeugung von dreidimensionalen Mustern in Beschichtungen
US9078445B2 (en) 2012-04-16 2015-07-14 Bunge Amorphic Solutions Llc Antimicrobial chemical compositions
US9611147B2 (en) 2012-04-16 2017-04-04 Bunge Amorphic Solutions Llc Aluminum phosphates, compositions comprising aluminum phosphate, and methods for making the same
US9155311B2 (en) 2013-03-15 2015-10-13 Bunge Amorphic Solutions Llc Antimicrobial chemical compositions
IL272224B2 (en) * 2017-07-24 2024-03-01 Sumitomo Metal Mining Co Crushed Masterbatch products containing infrared-absorbing material particles, suspending liquid containing crushed Masterbatch products containing infrared-absorbing material particles, ink containing infrared-absorbing material, anti-counterfeit ink and anti-counterfeit printed material using them, and a method for producing the Masterbatch products The crushed ones containing particles of infrared-absorbing material
WO2019023395A1 (en) 2017-07-25 2019-01-31 Magnomer Llc METHODS AND COMPOSITIONS FOR MAGNETISABLE PLASTIC MATERIALS
CN107933127A (zh) * 2017-11-02 2018-04-20 苏州太平洋印务有限公司 彩虹印刷工艺
KR102016140B1 (ko) * 2018-03-19 2019-08-30 (주)노루페인트 수성 백색 조색제 및 이의 제조방법과 이를 포함하는 수성 백색 도료
EP3581628A1 (de) * 2018-06-11 2019-12-18 Daw Se Trockenpräparation für eine wässrige oder lösemittelhaltige zusammensetzung für ein abtönsystem, verfahren zur herstellung der trockenpräparation und dessen verwendung für die herstellung einer wässrigen oder lösemittelhaltigen zusammensetzung
CN109401420A (zh) * 2018-10-29 2019-03-01 广东天元汇邦新材料股份有限公司 一种可产生珠光效果的添加剂及其制备方法
US20230018593A1 (en) * 2020-03-30 2023-01-19 Canadian General-Tower (Changshu) Co., Ltd A kind of light-transparent artificial leather and a preparation method therefor, and an automotive interior
DE102023110767A1 (de) 2023-04-26 2024-10-31 Schlenk Metallic Pigments Gmbh Pigmentpräparation mit Metalleffektpigment

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2602736C2 (de) * 1976-01-26 1982-10-14 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Verwendung von wasserlöslichen Folien in Beutelform als Verpackungsmaterial für lösungsmittelhaltige Pigmentpasten
DE3132303A1 (de) 1981-08-17 1983-02-24 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung staubarmer anorganischer pigmentgranulate mit enger kornverteilung
IN165908B (cs) 1985-10-25 1990-02-10 Merck Patent Gmbh
DE4207722A1 (de) 1991-05-28 1992-12-03 Merck Patent Gmbh Oberflaechenmodifizierte plaettchenfoermige pigmente mit verbessertem aufruehrverhalten
JP2638697B2 (ja) 1991-08-07 1997-08-06 福田金属箔粉工業株式会社 捺染用金粉
US5530043A (en) * 1994-05-25 1996-06-25 Ppg Industries, Inc. Low volatile organic content pigment grind composition
US6277188B1 (en) * 1994-08-02 2001-08-21 Basf Corporation Refinish paint containing special effect pigment
DE19614636A1 (de) 1996-04-13 1997-10-16 Basf Ag Glanzpigmente auf Basis reduzierter titandioxidbeschichteter Siliciumdioxidplättchen
DE19655285B4 (de) * 1996-04-24 2004-11-04 Eckart Gmbh & Co.Kg Verfahren zur Herstellung einer Perlglanzpigment-Zubereitung
DE19640188A1 (de) 1996-09-30 1998-07-02 Basf Ag Schwitzwasserbeständige blaustichige Glanzpigmente
DE19708167A1 (de) 1997-02-28 1998-09-03 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
DE19748575A1 (de) * 1997-11-04 1999-05-06 Henkel Kgaa Verwendung von Dimerdiolalkoxylaten als Additive zur Herstellung von Pigmentkonzentraten
DE19826624A1 (de) * 1998-06-18 1999-12-23 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation

Also Published As

Publication number Publication date
DE19826624A1 (de) 1999-12-23
AU4511199A (en) 2000-01-05
EP1104447A1 (de) 2001-06-06
WO1999065995A1 (de) 1999-12-23
JP4482231B2 (ja) 2010-06-16
JP2009132930A (ja) 2009-06-18
KR20010052938A (ko) 2001-06-25
IN206175B (cs) 2007-04-20
CN1305514A (zh) 2001-07-25
MXPA00012585A (es) 2001-05-01
CN1163550C (zh) 2004-08-25
TW467945B (en) 2001-12-11
KR100699311B1 (ko) 2007-03-23
EP1104447B1 (de) 2005-05-11
DE59912048D1 (de) 2005-06-16
JP2002518541A (ja) 2002-06-25
ES2243060T3 (es) 2005-11-16
CA2335226A1 (en) 1999-12-23
IN2001KO00065A (cs) 2006-02-03
BR9911269A (pt) 2001-03-13
US6547870B1 (en) 2003-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20004687A3 (cs) Neprášící homogenní pigmentový prostředek
US6544327B1 (en) Pigment preparation
JP2002518541A5 (cs)
KR100771670B1 (ko) 개질된 콜로포니 수지를 갖는 안료 제제
US6398862B1 (en) Pigment preparation
US6972305B1 (en) Pigment preparation
JP2004509210A (ja) 顆粒状顔料調製物
US6638353B1 (en) Pigment preparation