CZ20004308A3 - Kontrolní přístroj proudění plynu - Google Patents
Kontrolní přístroj proudění plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20004308A3 CZ20004308A3 CZ20004308A CZ20004308A CZ20004308A3 CZ 20004308 A3 CZ20004308 A3 CZ 20004308A3 CZ 20004308 A CZ20004308 A CZ 20004308A CZ 20004308 A CZ20004308 A CZ 20004308A CZ 20004308 A3 CZ20004308 A3 CZ 20004308A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gas
- housing
- closing
- handle
- gas flow
- Prior art date
Links
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
- F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
- F16K17/28—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only
- F16K17/30—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only spring-loaded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7723—Safety cut-off requiring reset
- Y10T137/7726—Responsive to change in rate of flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7723—Safety cut-off requiring reset
- Y10T137/7726—Responsive to change in rate of flow
- Y10T137/7727—Excessive flow cut-off
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7782—With manual or external control for line valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7784—Responsive to change in rate of fluid flow
- Y10T137/7785—Valve closes in response to excessive flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7869—Biased open
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
Kontrolní přístroj proudění plynu
Oblast techniky
Vynález se týká kontrolního přístroje proudění plynu pro automatické uzavření plynového vedení při vzniku nepřípustného zvýšení průtoku, sestávajícího z plynotěsné skříně, která obsahuje uvnitř ventilové sedlo pro uzavírací těleso pohyblivé ve skříni a udržované proti směru průtoku v otevřené poloze vlastní vahou a/nebo silou pružiny, přičemž průtočný průřez, plocha uzavíracího tělesa a síly jsou tak stanoveny, že uzavírací těleso opustí svoji otevřenou polohu při definované hodnotě uzavíracího průtoku a pohybuje se proti sedlu ventilu skříně.
Dosavadní stav techniky'
Takovéto kontrolní přístroje, které jsou vsazeny do potrubí, jako např. plynových armatur, plynových přístrojů atd. existují ve velkém počtu provedení. Slouží k tomu, aby přerušily přívod při zvýšení spotřeby plynu nad předem stanovenou hodnotu.
Ve spisu WO 92/01184 je popsán kontrolní přístroj proudění plynu tohoto druhu, který uzavírá potrubní systém při jeho poškození, aniž by způsobil předčasné uzavření přívodu, pokud spotřebič v delším časovém úseku potřebuje množství plynu odpovídající jeho výkonu. U tohoto tak zvaného bezpečnostního uzavíracího zařízení je ventil vytvořen v podobě talířového ventilu.
Přitom je těleso ventilu upevněno na dříku ventilu, který je na obou stranách v axiálním směru posuvně uložen v kluzných ložiscích proti síle pružiny. Talíř ventilu působí přitom společně se sedlem ventilu nacházejícím se i
• · · · • · · t
- 2 mezi prstencovými kotouči, přičemž prstencové kotouče slouží současně jako uložení pro výše již zmíněná kluzná ložiska. Prstencové kotouče jsou opatřena vybráními případně prolomeními. Aby se mohl přesně nastavit uzavírací průtok podle druhu, povaze a množství spotřebičů, je síla pružiny a/nebo uzavírací cesta ventilu nastavitelná. Pro přestavení uzavírací cesty ventilu je pro toto na volném konci dříku ventilu matice, která je našroubována na závit nacházející se na dříku ventilu. Pro nastavení síly pružiny slouží přestavovací zařízení uspořádané v oblasti mezi oběma kluznými ložisky a tvořené např. druhou maticí.
Rovněž je znám z GB-PS 556,863 automaticky působící uzavírací ventil. Tento ventil sestává z trubkovité skříně obsahující na obou stranách napoj ovací závit. Ve skříni je uspořádán prstencový kotouč opatřený prolomeními, který obsahuje uprostřed kluzné ložisko pro podélně se pohybující dřík ventilu, který má na jednom konci těleso ventilu, které spolupůsobí s ventilovým sedlem nacházejícím se ve skříni. Tlačná pružina opírající se na jedné straně o těleso ventilu a na druhé straně na prstencový kotouč udržuje těleso ventilu do dosažení nastaveného uzavíracího průtoku v otevřené poloze. Změna uzavíracího průtoku následuje rovněž u tohoto provedení změnou nastavení síly pružiny, kdy hloubka zašroubování dříku ventilu do krytu a tudíž stavební délka pružiny se mění.
Obdobné provedení má ventil popsaný v US-PS 3,794,077. Tlačná pružina opírající se jednak na kluzném ložisku obsahujícím rovněž prolomení a nacházejícím se ve skříni a jednak na matici našroubované na dříku ventilu udržuje těleso ventilu v otevřené poloze do dosažení nastaveného uzavíracího průtoku. Změnou polohy matice na dříku
I • ·
- 3 »· · · * • « » » · · · • · * · » · · · * « · · · ··»» ·· »»· C ventilu, která je však zajištěna kolikem proti pootočeni se zrněni rovněž stavební délka tlačné pružiny a tim změnou sily pružiny uzavírací průtok.
U všech těchto řešení je nevýhodou, še nastavení uzavíracího průtoku je možné pouze zásahem ve vnitřku kontrolního zařízení proudění plynu a tím již při jeho zhotovování. To znamená však, še již v okamžiku použití se musejí znát technické parametry spotřebičů zařazených v místě vestavení. Pro každý případ použití existuje doposud specielní kontrolní přístroj proudění plynu.
U dosud známých kontrolních přístrojů proudění plynu po uzavření v důsledku spotřeby plynu ležící nad uzavíracím průtokem, např. při poškození plynového vedení nebo poškozeném spotřebiči, se kontrolní přístroj proudění plynu po odstranění chyby znovu otevře tím, še se vytvoří na straně spotřebiče tlak až se talíř ventilu zvedne z ventilového sedla a tím se znovu uvolní průtočný průřez. Tento způsob je však většinou časově náročný.
Je rovněž možné použití přetokového otvoru, který se nachází v talíři ventilu. Zde dochází po odstranění chyby a zavření všech spotřebičů ke snížení tlaku přes přetokový otvor v plynovém vedení na straně spotřebičů, až se dosáhne tlakovéh vyrovnání a kontrolní přístroj proudění plynu opět otevře. Nevýhodou je, še i při uzavření kontrolního přístroje proudění plynu při havarii proudí kontrolním přístrojem proudění plynu odpovídající zbytkové množství plynu.
Cílem vynálezu je vyvinout kontrolní přístroj proudění plynu tohoto druhu, u kterého je možné/á nastavení/změna uzavíracího průtoku také ještě po jeho zhotovení. Zvláště • ·
se má umožnit provedení změny uzavíracího průtoku i ještě v zabudovaném stavu.
Podstata vynálezu
Podstata kontrolního přístroje proudění plynu podle vynálezu spočívá v tom, že kontrolní přístroj, který sestává ze plynotesné skříně, obsahuje ve vnitřku sedlo ventilu pro uzavírací těleso pohyblivé ve skříni a držené v otevřené poloze proti směru proudění vlastní vahou a/nebo silou pružiny, přičemž průtočný průřez, plocha uzavíracího tělesa a síly jsou tak stanoveny, že kontrolní přístroj proudění plynu při definované hodnotě uzavíracího průtoku svoji otevřenou polohu opustí a pohybuje se proti sedlu skříně, takže v uzavřené poloze je vedení plynu uzavřeno a mimo skříň obsahuje alespoň jednu rukověť se zdvihátkem vedoucím do vnitřku skříně pro nastavení předpětí pružiny a/nebo zdvihu uzavíracího tělesa.
Tím bylo nalezeno řešení, kterým se odstraňují dosavadní nevýhody stavu techniky, kdy nastavení uzavíracího průtoku je možné pouze uvnitř kontrolního přístroje proudění plynu a tedy již při zhotovování přístroje.
Další výhodná provedení vynálezu vycházejí z dalších patentových nároků. Tak je např. možné, že jsou ve skříni uspořádány paralelně dva nebo více uzavíracích těles, přičemž každému uzavíracímu tělesu je přiřazena jedna rukojeť se zdvihátkem vedoucím do vnitřku skříně, která, umožňuje nastavení předpětí pružiny a/nebo zdvihu uzavíracího tělesa.
• · • · ·
- 5 • · · · • · · · • · · • · · » · · • · · · · ·
Jako zvlášť výhodné se prokazuje, pokud s rukověť! sloužící k nastavení předpětí pružiny a/nebo zdvihu uzavíracího tělesa může být také nastavena poloha uzavření uzavíracího tělesa. Tím se umožní, že s tímto kontrolním přístrojem proudění plynu může být převzata rovněž funkce uzavíracího ventilu.
Pro nastavení/změnu uzavíracího průtoku kontrolního přístroje proudění plynu se s výhodou opírá rukověť na kulisové dráze, která může být opatřena pro přednostní hodnoty uzavíracího průtoku zarážkami.
Další vytvoření vynálezu spočívá v tom, že uzavírací těleso nacházející se uzavírací poloze může být ze své uzavírací polohy pohybováno prostřednictvím z vnějšku ovládaného tlačítka. Tím je možné po odstranění chyby a uzavření všech spotřebičů docílit natlakování v plynovém vedení na straně spotřebiče až se dosáhne tlakové vyrovnání a kontrolní přístroj proudění plynu zůstane otevřen. Může tak odpadnout přetokový otvor a tím je možné realisovat těsné uzavření.
Zvláště výhodné je provedení, u kterého kulisová dráha obsahuje řídící sešikmení, přičemž současně zdvihátko je v záběru s hřídelem uzavíracího tělesa tak, že ovládáním rukojeti se pohybuje uzavírací těleso vlivem řídícího sešikmení ze své uzavírací polohy a po dokončení ovládání rukojeť samočinně opustí účinnou oblast řídícího sešikmení. U tohoto řešení není nutné žádné separátní tlačítko, funkce tlačítka je integrována do rukojeti.
Dále pak tím odpadá jinak nutné průtokové vrtání ve skříni.
Aby se mohla změnit nastavovací hodnota uzavíracího průtoku může se změnit namísto změny síly pružiny • ·
- 6 c<g-Oo uzavírací zdvih. To je možné tím, že spojení mezi rukojetí a zdvihátkem je nastavovatelné, t.zn. například se změní hloubka zatlačení nebo zašroubování zdvihátka.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení kontrolního přístroje proudění plynu podle vynálezu, kde obr.l znázorňuje schematicky v řezu kontrolní přístroj proudění plynu v otevřené poloze, obr.2 znázorňuje schematicky v řezu kontrolní přístroj proudění plynu v uzavřené poloze, obr.3 znázorňuje schematicky v řezu kontrolní přístroj proudění plynu v uzavřené poloze při ovládaném tlačítku, obr.4 znázorňuje schematicky v řezu kontrolní přístroj proudění plynu v uzavřené poloze s jiným provedením tlačítka, obr.5 znázorňuje schematicky v řezu kontrolní přístroj proudění plynu jako uzavírací ventil v uzavřené poloze.
Příklad provedení vynálezu
Kontrolní přístroj proudění plynu podle obr.l má hrncovitou skříň 1 s výstupem 2 plynu uspořádaném ve dnu a se vstupem 3 plynu uspořádaném v tomto provedení kolmo k výstupu 2 plynu. Jak vstup 3 tak výstup 2 obsahují napojení na vedení plynu, v tomto provedení je to u
I
výstupu 2 plynu představováno závitovým spojem. Rozumí se však, že může být použito jiné napojení.
Skříň 1 je plynotěsně pevně spojena s víkem 4, např. prostřednictvím plošného těsnění 5. Uprostřed obsahuje víko 4 objímkovitý výstupek 6 vyčnívající do skříně 1 a vytvořený přednostně jako jeden kus s víkem 4, v objímkovitém výstupku 6 je vedeno podélně pohyblivě a otočně zdvihátko 7, na jehož konci vyčnívajícím z víka 4 se nachází rukověť 8 pevně spojená se zdvihátkem 7. Pro zajištění plynotěsnosti je na místě průchodu zdvihátka 7 víkem 4 uspořádán kruhový prstenec 9.
Na svém obvodu nacházejícím se mimo objímkovitý výstupek 6 má zdvihátko 7 obvodové osazení 10, o který se opírá tlačná pružina 11, která doléhá svým druhým koncem na víko 4. Tím se rukověť 8, která obsahuje dvě protilehlá ramena 25 přivrácená k víku 4, pevně spojí čelními stranami ramen 25 proti prstencovitému nákružku sloužícímu jako doraz a nacházejícím se na straně víka 4 odvrácené od skříně. Tento nákružek je vytvořen ve své výšce tak, že tvoří vždy kulisovou dráhu 12 pro každé rameno 25 rukověti 8. Obě kulisové dráhy 12 jsou od sebe odděleny neznázorněnou příčnou spárou, jejíž funkce je vysvětlena níže.
Zdvihátko 7 je na svém konci nacházejícím se ve skříni 1 opatřeno vývrtem 13, ve kterém je veden podélně pohyblivý hřídel 14 uzavíracího tělesa 15, kterému je přiřazeno sedlo 16 ventilu vytvořené v jednom kuse se dnem skříně 1, čímž je v uzavřené poloze těsně uzavřen výstup 2 plynu (obr.2). Pro zaručeni plynotěsnosti v každém případě, obsahuje uzavírací těleso 15 alespoň v oblasti těsnění přídavné těsnění 17. Ve výstupu 2 plynu opírá se na obvodové osazení 18 tlačná pružina 19, která se svým
I
druhým koncem zatěžuje uzavírací těleso 15 ve směru otevírání.
Skříň 1 obsahuje na svém obvodu ve výšce uzavíracího tělesa 15, nacházejícím se v poloze uzavření, radiální vrtání 20, ve kterém je těsně vedeno, např. v tomto případě použitím kruhového prstence 24, zdvihátko 21, které je v podélném směru z vnějšku ovladatelným tlačítkem 22 pohybovatelné proti síle tlačné pružiny 23 tak daleko, že bočním vychýlením uzavíracího tělesa 15 i přes jeho polohu uzavření, vzniká otevírací spára (obr.3).
Délka zdvihátka 7 je navržena tak, že jeho čelní strana přichází styku s uzavíracím tělesem 15 a tlačí jej do polohy uzavření, pokud se ramena 25 nacházejí ve výše uvedené spáře víka 4. Oblast uzavíracího tělesa 15, kde dochází ke styku se zdvihátkem 7, t.zn. v tomto případě přechod uzavíracího tělesa 15 k hřídeli 14, je tak vytvořena, že v takovéto uzavřené poloze se bezpečně zamezí bočnímu vychýlení uzavíracího tělesa 15 prostřednictvím tlačítka 22 tím, že mezi zdvihátkem 7 a uzavíracím tělesem 15 není vůle.
Na obr.4 je znázorněn kontrolní přístroj proudění plynu s odlišným provedením tlačítka. Pro zamezení nutného vrtání 20 ve skříni 1 u dále uvedeného provedení, je tlačítková funkce integrována do rukojeti 8. K tomu byl hřídel 14 uzavíracího tělesa 15 opatřen v místě přechodu zúžením 26, do kterého mohou vést dovnitř zalomené konce 27 zdvihátka 7. Současně je kulisová dráha 12 přesazena do rukojeti 8. Do kulisové dráhy 12 vyčnívá příčka 28 nacházející se na víku 4.
• · · · *
Přídavně k uzavírací poloze 29, a v tomto příkladu provedení s ohledem na přehlednost jediné normální poloze 30 pro sledovaný průtok, má křivková dráha 12 řídící sešikmení 31.
Činnost kontrolního přístroje proudění plynu podle vynálezu je následující:
Kontrolní přístroj proudění plynu se nachází v normálním případě v poloze zobrazené na obr.1. Přitom se uzavírací těleso 15 udržuje působením tlačné pružiny 19 a tlakovou diferencí za kontrolním přístrojem proudění plynu v otevřené poloze. Vznikne-li na základě poškození vedení plynu nebo zařazeného spotřebiče ke spotřebě ležící nad uzavíracím průtokem, tak se překoná zvýšením tlakového rozdílu síla tlačné pružiny 19 a uzavírací těleso 15 zaujme uzavírací polohu (obr.2). Přívod plynu je přerušen. Po odstranění chyby a zavření všech zařazených spotřebičů, vychýlí se bočně uzavírací těleso 15 ovládáním tlačítka 22 a vznikne tak otevírací spára, zvedne se tlak na straně spotřebičů a následkem toho se zvedne ze sedla 16 ventilu uzavírací těleso 15.
U provedení podle obr.4 je namísto tlačítka 22 ovládána rukojeť 8 tak, že příčka 28 přivádí do účinku řídící sešikmení 31. Tím se pohne uzavírací těleso 15 ze své uzavírací polohy prostřednictvím konce 27 zdvihátka 7 nacházejícího se v zúžení 26, takže vznikne rovněž otevírací spára s účinkem výše popsaným. Při opuštění rukojeti 8 se vlivem síly tlačné pružiny 11 řídící sešikmení 31 dostane mimo záběr a rukojeť 8 do normální polohy 30.
Pro změnu nastaveného uzavíracího průtoku se musí změnit poloha ramen 25 na jim přiřazené kulisové dráze 12. Na základě zdvihu zdvihátka 7 vznikajícího pootočením
I
- 10 rukojeti 8, posune se poloha otevření uzavíracího tělesa 15 a tím se změní působící síla tlačné pružiny 19, což vede ke korektuře uzavíracího průtoku.
Aby se plynové vedení uzavřelo nezávisle na spotřebě, t.zn. převzetí funkce uzavíracího ventilu, pootočí se rukojeť 8 tak dalece až ramena 25 opustí svoji kulisovou dráhu 12 a zapadnou do příčné drážky. Tím se pohne zdvihátko 7 působením tlačné pružiny 11 tak daleko až dosedne na uzavírací těleso 15 a to zase na sedlo 16 ventilu. Přechodovým sešikmením nacházejícím se mezi uzavíracím tělesem 15 a hřídelí 14 se zamezí současně jinak požadované boční vůli, takže nemůže dojít k otevření působením tlačítka 22 (obr.5).
Kontrolní přístroj proudění plynu podle vynálezu není omezen pouze na uvedený příklad provedení. Jsou možné změny a obměny aniž se vybočí z rámce vynálezu. Tak např. mohou být změněna napojení na přístroj nebo změna uzavíracího průtoku se neprovede změnou zdvihu, ale změnou polohy tlačné pružiny 19. Dále může být v jedné skříni více kontrolních přístrojů proudění plynu s vlastními výstupy plynu, nebu může být zakřivený kotouč 12 vytvořen se zaskakovacími polohami.
Rovněž se může měnit nastavovací hodnota uzavíracího průtoku tak, že místo změny síly pružiny se změní uzavírací zdvih. To je možné tím, že spojení mezi rukojetí a zdvihátkem je nastavitelné, t.zn. například, že se změní hloubka zatlačení-nebo zašroubování zdvihátka.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kontrolní přístroj proudění plynu pro automatické uzavření vedení plynu sestávající z plynotěsné skříně (1), která obsahuje uvnitř sedlo (16) ventilu pro uzavírací těleso (15) pohyblivé ve skříni (1) a držené v otevřené poloze vlastní vahou a/nebo silou pružiny proti směru průtoku, přičemž průtočný průřez, plocha uzavíracího tělesě (15) a síly jsou tak nastaveny, že uzavírací těleso 15 opustí pří definované hodnotě uzavíracího průtoku svou otevřenou polohu a pohybuje se proti sedlu (16) ventilu skříně (1), takže v uzavřené poloze je uzavřen výstup (2) plynu, a s rukojetí (8) uspořádané vně skříně (1) se zdvihátkem (7) vedoucím dovnitř skříně (1) pro nastavení předpětí pružiny a/nebo zdvihu uzavíracího tělesa (15) , vyznačený tím, že rukojeť (8) se opírá o kulisovou dráhu (12).
- 2. Kontrolní přístroj proudění plynu pro automatické uzavření vedení plynu podle nároku 1, vyznačený tím, že kulisová dráha (12) obsahuje zaskakovací polohy.
- 3. Kontrolní přístroj proudění plynu pro automatické uzavření vedení plynu podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že kulisová dráha (12) obsahuje řídící sešikmení (31) a zdvihátko (7) je v záběru s hřídelem (14) uzavíracího tělesa (15) tak, že při ovládání rukojeti (8) je uzavírací těleso (15) vlivem řídícího sešikmení (31) posunuto ze své uzavírací polohy, přičemž rukojeť po skončení ovládání samočinně opustí účinnou oblast řídícího sešikmení (31).I- 12
- 4. Kontrolní přístroj proudění plynu pro automatické uzavření vedení plynu podle nároku 1 až 3, vyznačený tím, že spojení mezi rukojetí (8) a zdvihátkem je nastavitelné.
- 5. Kontrolní přístroj proudění plynu pro automatické uzavření vedení plynu podle nároku 1 až 4, vyznačený tím, že rukojetí (8) je přes zdvihátko (7) vedoucí dovnitř skříně (1) nastavitelná uzavírací poloha uzavíracího tělesa (15).
- 6. Kontrolní přístroj proudění plynu pro automatické uzavření vedení plynu podle nároku 1 až 5, vyznačený tím, že v tělese (1) jsou paralelně uspořádány dva nebo více uzavíracích těles (15), přičemž každému uzavíracímu tělesu (15) je přiřazena rukojeť (8) se zdvihátkem vedoucím dovnitř skříně (1) pro nastavení předpětí pružiny a/nebo zdvihu uzavíracího tělesa (15).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29809839U DE29809839U1 (de) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | Gasströmungswächter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20004308A3 true CZ20004308A3 (cs) | 2001-07-11 |
| CZ294336B6 CZ294336B6 (cs) | 2004-12-15 |
Family
ID=8057969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20004308A CZ294336B6 (cs) | 1998-06-02 | 1999-05-31 | Kontrolní přístroj proudění plynu |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6308730B1 (cs) |
| EP (1) | EP1082565B1 (cs) |
| JP (1) | JP4495341B2 (cs) |
| KR (1) | KR20010052497A (cs) |
| AT (1) | ATE237768T1 (cs) |
| BR (1) | BR9910935A (cs) |
| CA (1) | CA2333904C (cs) |
| CZ (1) | CZ294336B6 (cs) |
| DE (2) | DE29809839U1 (cs) |
| ES (1) | ES2195578T3 (cs) |
| HU (1) | HU222389B1 (cs) |
| PL (1) | PL344479A1 (cs) |
| TR (1) | TR200003568T2 (cs) |
| WO (1) | WO1999063254A1 (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29901872U1 (de) | 1999-02-04 | 1999-06-02 | RHEINAUER MASCHINEN & ARMATURENBAU Faulhaber und Truttenbach KG, 77866 Rheinau | Absperrvorrichtung für eine Hauseinführung einer Gasversorgungsleitung |
| US6367501B2 (en) * | 2000-04-24 | 2002-04-09 | Oswald Svehaug | Anti-geyser shut-off valve assembly |
| JP2002295703A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ |
| US6619309B2 (en) * | 2001-06-11 | 2003-09-16 | Sony Corporation | Exhaust cart excess flow valve with linear actuator |
| JP4790936B2 (ja) * | 2001-07-06 | 2011-10-12 | セイコーインスツル株式会社 | 流体制御弁 |
| DE10203306B4 (de) * | 2002-01-29 | 2004-05-06 | Hermann Heinz Burger Gas- Und Wasserarmaturen Gmbh | Strömungswächter |
| DE20312986U1 (de) | 2003-08-22 | 2003-10-16 | Metallwerke Otto Dingerkus GmbH, 57439 Attendorn | Strömungswächter zum automatischen Absperren von mit Fluid durchströmten Leitungen |
| US7681860B2 (en) * | 2006-09-22 | 2010-03-23 | Jorge Maercovich | Automate fluid flow control system |
| DE102007010227A1 (de) | 2007-03-02 | 2008-09-04 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co. Kg | Gasströmungswächter |
| DE102008018122B4 (de) * | 2008-04-09 | 2012-03-08 | Viega Gmbh & Co. Kg | Strömungswächter |
| DE102009036201B4 (de) | 2009-07-31 | 2011-07-07 | Mertik Maxitrol GmbH & Co. KG, 06502 | Gasströmungswächter |
| CN102506775A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 无锡富瑞德精密机械有限公司 | 气动量规的自动断气系统 |
| US8695629B2 (en) * | 2011-12-09 | 2014-04-15 | Cheng-Sheng Hsiao | Manually operable gas regulator |
| US9377110B2 (en) * | 2012-09-26 | 2016-06-28 | Fisher Controls International Llc | Fluid control valve having an adjustable valve stem and piston assembly |
| CN106090357B (zh) * | 2015-05-01 | 2021-03-12 | 艾默生过程管理调节技术公司 | 具有溢流的内嵌的可维修的截止阀 |
| JP7010614B2 (ja) * | 2017-07-20 | 2022-01-26 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ガス放出防止器 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB556863A (en) | 1941-05-16 | 1943-10-26 | Acrotorque Co | Improvements relating to automatic shut-off valves |
| US3794077A (en) | 1972-12-15 | 1974-02-26 | C Fanshier | Excess flow check valve |
| US4319604A (en) * | 1980-02-19 | 1982-03-16 | Modern Engineering Company, Inc. | Safety shut-off valve |
| JPS6152779U (cs) * | 1984-09-10 | 1986-04-09 | ||
| US4727903A (en) * | 1987-06-26 | 1988-03-01 | Malcolm B. Sturgis | Fluid shutoff valve |
| JPS6420584U (cs) * | 1987-07-28 | 1989-02-01 | ||
| SI9111169B (sl) * | 1990-07-06 | 1999-10-31 | Pipelife Rohrsysteme Gesellschaft M.B.H. | Varnostna zapiralna priprava |
| GB2247735A (en) * | 1990-09-04 | 1992-03-11 | South Trust Enterprise Co Ltd | Adjustable safety control valve far gas controller |
| US5105850A (en) * | 1991-07-22 | 1992-04-21 | Harris David M | Fluid fuse valve |
| US5613518A (en) * | 1995-02-21 | 1997-03-25 | Dresser Industries, Inc. | Device for restricting excess flow |
-
1998
- 1998-06-02 DE DE29809839U patent/DE29809839U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-05-31 JP JP2000552424A patent/JP4495341B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 HU HU0102078A patent/HU222389B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-31 DE DE59905085T patent/DE59905085D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-31 KR KR1020007013627A patent/KR20010052497A/ko not_active Withdrawn
- 1999-05-31 CA CA002333904A patent/CA2333904C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 PL PL99344479A patent/PL344479A1/xx unknown
- 1999-05-31 CZ CZ20004308A patent/CZ294336B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-05-31 AT AT99927806T patent/ATE237768T1/de active
- 1999-05-31 BR BR9910935-2A patent/BR9910935A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-05-31 TR TR2000/03568T patent/TR200003568T2/xx unknown
- 1999-05-31 ES ES99927806T patent/ES2195578T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-31 US US09/701,074 patent/US6308730B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-31 WO PCT/EP1999/003753 patent/WO1999063254A1/de active IP Right Grant
- 1999-05-31 EP EP99927806A patent/EP1082565B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TR200003568T2 (tr) | 2001-04-20 |
| CA2333904A1 (en) | 1999-12-09 |
| DE29809839U1 (de) | 1998-11-05 |
| HK1035764A1 (en) | 2001-12-07 |
| KR20010052497A (ko) | 2001-06-25 |
| US6308730B1 (en) | 2001-10-30 |
| BR9910935A (pt) | 2001-02-28 |
| JP4495341B2 (ja) | 2010-07-07 |
| EP1082565A1 (de) | 2001-03-14 |
| ATE237768T1 (de) | 2003-05-15 |
| CA2333904C (en) | 2008-05-06 |
| ES2195578T3 (es) | 2003-12-01 |
| HU222389B1 (hu) | 2003-06-28 |
| WO1999063254A1 (de) | 1999-12-09 |
| HUP0102078A2 (hu) | 2001-10-28 |
| DE59905085D1 (de) | 2003-05-22 |
| EP1082565B1 (de) | 2003-04-16 |
| HUP0102078A3 (en) | 2001-11-28 |
| PL344479A1 (en) | 2001-11-05 |
| JP2002517684A (ja) | 2002-06-18 |
| CZ294336B6 (cs) | 2004-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20004308A3 (cs) | Kontrolní přístroj proudění plynu | |
| EP0698759B1 (en) | Excess flow valve | |
| CN102272497B (zh) | 具有综合安全关闭器的流体阀 | |
| US8500092B2 (en) | Secondary seat for gas regulator | |
| EP2901052B1 (en) | Slam shut safety device having disc arrestor assembly | |
| EP2901050B1 (en) | Slam shut safety device with guided plug support | |
| JP5718381B2 (ja) | 自閉式停止弁に用いられる流れ制御アクチュエータ装置 | |
| US5105850A (en) | Fluid fuse valve | |
| US2616653A (en) | Positive shutoff valve | |
| CA2512994C (en) | Bushing-less stem guided control valve | |
| JP3719577B2 (ja) | 圧力室式弁 | |
| CN103168191B (zh) | 气动控制紧急关断阀 | |
| US7140590B2 (en) | Pinch valve element for plumbing fixture flush valve | |
| EP3864330B1 (en) | Slam-shut safety assembly for providing redundant safety shutoff | |
| CZ279189B6 (cs) | Radiátorový ventil | |
| US2912997A (en) | Flow control valve | |
| JP3298669B2 (ja) | 特にガス膨張ステーションにおける安全と自動遮断のための装置 | |
| US20080178941A1 (en) | System disconnector | |
| EP1070620A2 (en) | Multivalve for a vehicle gaseous fuel tank | |
| JP2004044725A (ja) | 遮断機構付圧力調整器 | |
| JPS6027267Y2 (ja) | 流体配管系の自動切換装置 | |
| EP0579355A1 (en) | Non-return valves | |
| GB2043301A (en) | Radiator valves | |
| JPH11311343A (ja) | 緊急遮断弁装置 | |
| JP2000213658A (ja) | 緊急遮断弁の弁閉状態保持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070531 |