CZ20003025A3 - Způsob předcházení a/nebo řízení vylučování ąupin a/nebo řízení pěnivosti při odpařování cukerných toků - Google Patents
Způsob předcházení a/nebo řízení vylučování ąupin a/nebo řízení pěnivosti při odpařování cukerných toků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003025A3 CZ20003025A3 CZ20003025A CZ20003025A CZ20003025A3 CZ 20003025 A3 CZ20003025 A3 CZ 20003025A3 CZ 20003025 A CZ20003025 A CZ 20003025A CZ 20003025 A CZ20003025 A CZ 20003025A CZ 20003025 A3 CZ20003025 A3 CZ 20003025A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- evaporation
- carboxyalkylfructan
- sugar
- cmi
- carboxyl groups
- Prior art date
Links
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title abstract 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 18
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims abstract description 7
- 159000000007 calcium salts Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 125000001483 monosaccharide substituent group Chemical group 0.000 claims abstract 4
- 229920002670 Fructan Polymers 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 17
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 abstract description 17
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 8
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 8
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 7
- ZFTFOHBYVDOAMH-XNOIKFDKSA-N (2r,3s,4s,5r)-5-[[(2r,3s,4s,5r)-5-[[(2r,3s,4s,5r)-3,4-dihydroxy-2,5-bis(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]oxymethyl]-3,4-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]oxymethyl]-2-(hydroxymethyl)oxolane-2,3,4-triol Chemical class O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@](CO)(OC[C@@H]2[C@H]([C@H](O)[C@@](O)(CO)O2)O)O1 ZFTFOHBYVDOAMH-XNOIKFDKSA-N 0.000 description 6
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- -1 contain β-2 Chemical class 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical group 0.000 description 2
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 2
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 208000004434 Calcinosis Diseases 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QEVGZEDELICMKH-UHFFFAOYSA-N Diglycolic acid Chemical compound OC(=O)COCC(O)=O QEVGZEDELICMKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N Raffinose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N UNPD196149 Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(COC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- XPTCDNRQXYTORI-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;carbonate;chloride Chemical compound [Na+].[Cl-].[Ca+2].[O-]C([O-])=O XPTCDNRQXYTORI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical class [H]O* 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- AIHDCSAXVMAMJH-GFBKWZILSA-N levan Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@](CO)(CO[C@@H]2[C@H]([C@H](O)[C@@](O)(CO)O2)O)O1 AIHDCSAXVMAMJH-GFBKWZILSA-N 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N raffinose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 235000017709 saponins Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/04—Foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/13—Scale
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
(5 7) Anotace:
Vylučování vápenatých solí, včetně uhličitanu vápenatého a šťavelanu vápenatého a tvorbu pěny při odpařování cukerných toků lze omezit, neboje možno jim předejít přídavkem 0,1 až 200 ppm karboxyalkylfruktanu k cukernému roztoku. Tento karboxyalkylfruktan obsahuje 0,5 až 3 karboxylové skupiny na jednotku monosacharidu, z nichž 0,4 až 2,5 jsou ve formě karboxyalkylových skupin. Karboxyalkylové skupiny jsou především skupiny karboxy methylové. Ostatní karboxylové skupiny jsou vytvořeny oxidací. Karboxymethylfruktan dává srovnatelné výsledky s polyakryláty, které jsou méně žádoucí z hlediska zdraví a životního prostředí.
• · · « • ·
Způsob předcházení a/nebo řízení vylučování šupin a/nebo řízení pěnivosti při odpařování cukerných toků
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu řízení vylučování solí, zejména vápenatých, během odpařování cukerných toků.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě cukru dochází během odpařování k vylučování vápenatých solí (scale šupin). Tyto šupiny se skládají z proměnlivé směsi uhličitanu vápenatého, šťavelanu vápenatého, fosforečnanu vápenatého, silikátů a organických látek, a tento jev se vyskytuje při výrobě cukru jak z řepy, tak z cukrové třtiny. Důsledkem vylučování těchto šupin je zhoršování tepelné výměny a tím snížení účinnosti odpařování. V minulosti se proto vápenaté usazeniny odstraňovaly na konci cukrové kampaně mechanickým čištěním, nebo kyselými či alkalickými čistícími prostředky. Takové postupy byly pracovně velmi náročné a způsobovaly korozi zařízení.
Aby se předešlo vylučování vápenatých šupin při zahušťování cukerných toků, byly navrhovány různé prostředky, zejména polykarboxylové kyseliny, polyfosfonové kyseliny a jejich směsi. Navrhovány byly například: směs polyakrylové kyseliny a hexametafosforečnanu sodného (US 3 483 033), parciálně hydrolyzovaný polyakrylamid (US 4 072 607), polymaleinová kyselina (US 4 452 703), nitrílotrismethylfosfonová kyselina (NL 89165) a směs kopolymerů, odvozených od kyseliny akrylové, a pod. (EP 11 743). Polyakryláty jsou v praxi často používané k prevenci vylučování vápenatých solí během odpařovacího procesu. Polyakryláty a jiné navrhované inhibitory vylučování šupin mají však nevýhodu v tom, že jejich roztoky mají relativně vysokou viskozitu a tím se špatně mísí s cukerným roztokem. Zředěním cukerného roztoku by se sice mísitelnost zlepšila, ale kromě jiných nežádoucích vlivů, by se zvýšila spotřeba energie. Kromě toho, je polyakrylát syntetický polymer a kyselina akrylová, jako jeho monomer v roztoku nevyhnutelně přítomná, je do jisté míry toxická, λ/ souvislosti s tím, na výběr polyakrylátů, které mohou být pro tuto aplikaci použity, jsou velmi přísné požadavky. Podle FDA, maximální povolená koncentrace polyakrylátu v surové šťávě, je 3,6 ppm. Mimo to, jsou-li polyakryláty nebo podobné látky použity, je zapotřebí odpěňovací prostředek k regulaci pěnivosti, která je důsledkem přítomnosti proteinů, betainu a saponinů v cukerném roztoku.
Do této doby nebyly publikovány žádné vážné alternativy k polyakrylátům, jako inhibitorům tvorby šupin v procesu výroby cukru. Prostředkem, zabraňujícím tvorbě šupin, který je odvozen od glycerínu, se ukázal být v provozních odpařovácích neúčinný (Majalah Penilitian Gula 32 (1996) 28-34).
Podstata vynálezu
Nyní jsme zjistili, že karboxymethylinulin (CMI) a jiné karboxyalkylfruktany jsou alternativními sloučeninami k polyakrylátům. Dobře působí při odpařování cukerných toků jako regulátory vylučování vápenatých solí a jiných šupin, např, horečnatých solí, silikátů a organických látek. Inhibiční účinek CMI je srovnatelný s polyakryláty, nebo je ještě lepší, navíc je CMI biodegradabilní a netoxický. Dále se CMI může rozpouštět v cukerném roztoku v jakémkoli požadovaném poměru bez nutnosti jeho ředění, a neovlivňuje krystalizaci sacharózy. Též jsme zjistili, že při použití CMI jako inhibičního prostředku proti vytváření šupin, se může použít méně odpěňovacího prostředku, případně žádný, aby se potlačilo nežádoucí pěnění, k němuž jinak při odpařování dochází. Další výhodou je to, že na rozdíl od polyakrylátů, neruší CMI, který pronikl do melasy, doprovázející separaci cukru, její fermentační proces (např. pro výrobu alkoholu nebo kyseliny citrónové). Pakliže CMI pronikne se zbytkovým roztokem do melasových výpalků , nijak nebrání jejich použití, např. jako potrava pro dobytek.
Překvapující je, že karboxymethylinulin je účinným prostředkem proti výskytu šupin při výrobě cukru, neboť je známo, že oligosacharidy, jako např. rafínóza, mají nepříznivý účinek na krystalizaci sacharózy (Vaccari et al.,Sugar Technol.Reviews 13 (1986), 133178).
V tomto kontextu jsou fruktany chápány jako oligosacharidy a polysacharidy, mající většinu anhydrofruktózových jednotek. Fruktany mají polvdisperzní distribuci délky řetězce a mohou být přímé nebo větvené. Fruktan obsahuje hlavně β-2,6 vazby, jako u levanu. Přednostně obsahují fruktany hlavně β-2,1 vazby, jako u inulinu.
V této souvislosti je karboxymethylfruktan nebo karboxymethylinulin (CMI) chápán jako derivát inulinu nebo jiného fruktanu, který obsahuje 0,5 až 3 karboxylové skupiny na • ·· 9 9 anhydrofruktózovou jednotku. Nejméně 0,4 těchto karboxylových skupin jsou ve formě karboxymethylových skupin, získaných substitucí hydroxylových skupin ve fřuktanu. Takový derivát obsahuje především nejméně 0,8 karboxylových skupin na anhydrofruktózovou jednotku, kde 0,7 až 2,5 z těchto karboxylových skupin je ve formě karboxymethylových skupin. Počet karboxymethylových skupin je s výhodou větší než počet skupin karboxylových. Ostatní karboxylové skupiny mohou být přítomny ve formě karboxylových skupin, získaných oxidací hydroxymethylových a/nebo hydroxymethylenových skupin. Místo skupin karboxymethylových mohou být přítomny i jiné karboxyalkylové skupiny, jako jsou karboxyethylové, dikarboxymethylové nebo karboxyethoxykarbonylové.
Karboxymethylinulin, s obsahem DS 0,15 až 2,5 je uváděn ve WO 95/15984 a v
Karboxymethylinulin, s obsahem DS 0,15 až 2,5 je uváděn ve WO 95/15984 a v článku
Verraesta et al. v JAOCS, 73 (1996), str. 55 až 62. Připravuje se reakcí koncentrovaného roztoku inulinu s chloracetátem sodným při zvýšené teplotě. Karboxymethylinulin je uváděn ve WO 96/34017. Oxidace inulinu se popisuje např. ve WO 91/17189 a ve WO 95/12619 (oxidace C3 až C4) a ve WO 95/07303 (oxidace C6). V případě smíšených karboxylových derivátů, se může inulin nejprve karboxymethylovat a pak oxidovat, nebo (s výhodou) nejprve oxidovat a pak karboxymethylovat.
Karboxyalkylfruktan má průměrnou délku řetězce (= polymerační stupeň, DP) nejméně 3, stoupající až asi na 1 000. S výhodou je průměrná délka řetězce 6 až 60 monosacharidových jednotek. Fruktan se může volitelně předtím podrobit redukci, za účelem odstranění redukujících skupin.
Modifikované deriváty fřuktanu, které mohou být konvertovány na karboxyalkylfruktany, podle vynálezu, jsou např. fruktany o délce řetězce, který byl enzymaticky zvětšen a produkty hydrolýzy fřuktanu, což jsou deriváty fřuktanu se zkráceným řetězcem, a frakcionované produkty s modifikovanou délkou řetězce. Frakcionaee fruktanů, jako je inulin, může být ovlivněna např. nízkotepelnou krystalizaci (viz WO 94/01849), sloupcovou chromatografií (viz WO 94/12541), membránovou filtrací (viz EP-A 440 074 a EP-A 627 490) nebo selektivním srážením alkoholem. Zmíněná hydrolýza, poskytující kratší fruktany může být ovlivňována např. enzymaticky (endo-inulináza), chemicky (vodou a kyselinou) nebo heterogenní katalýzou (kyselý sloupec). Při metodě dle vynálezu mohou být též použity hydroxyalkylované a/nebo síťované fruktany, s následující karboxyalkylací a volitelně, oxidací.
• ·
Karboxymethylfruktan může byt použit ve formě čištěné látky, avšak lze jej použít i v jakosti průmyslové, získané přímo karboxymethylací. Zjistili jsme, že některé nečistoty, jako kyseliny glykolová a diglykolová, nemají nepříznivý' účinek na působení CMI. Je možno jej použít jako volnou kyselinu, ale také jako sůl sodnou draselnou nebo amonnou. Koncentrace karboxyalkylfruktanu, zejména CMI, v cukerném roztoku je obecně mezi 0,1 a 200 ppm (hmotn.) a zejména mezi 2 a 50 ppm. Je též možné použít směsí karboxyalkylfruktanu a jiných inhibitorů výskytu šupin, jako jsou polyakryláty nebo polyfosfonáty, s výhodou v poměru nejméně 1 díl karboxyalkylfruktanu na 1 díl jiného činidla.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Inhibiční účinek vylučování šupin CMI byl stanoven pro uhličitan vápenatý. Ve shodě s dále uvedeným postupem bylo do nasyceného roztoku uhličitanu vápenatého přidáno 1 mg/1 nebo 5 mg/1 inhibitoru. Roztok uhličitanu vápenatého byl připraven smícháním roztoků chloridu vápenatého uhličitanu sodného tak, že vzniklo maximálně 95 mg/1 uhličitanu vápenatého. pH roztoku bylo nastaveno na 10,0 a poté byl roztok třepán při 75 °C. Po 20 hodinách byl zfiltrován přes filtr s bílou páskou a stanoven obsah vápníku. Účinek inhibitoru byl vypočítán na základě hodnoty obsahu vápníku, získané při zkoušce bez inhibitoru (0 % inhibice), a hodnoty obsahu vápníku při zkoušce, ve které nedošlo k žádnému vysrážení (100 % inhibice). Výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
Tabulka 1: Výsledky inhibice uhličitanu vápenatého
Výrobek | Inhibice (%) | |
Dávkování 1 mgd | Dávkování 5 mgd | |
CMI DS = 1,0 | 88 | 100 |
CMI DS = 2,0 | 27 | 100 |
Polyakrylát (molhmotn. 2.300) | 60 | 100 |
Příklad 2
Inhibiční účinek výskytu šupin CMI byl stanoven pro šťavelan vápenatý. Ve shodě s dále uvedeným postupem bylo do nasyceného roztoku Šťavelanu vápenatého přidáno 2 mg/1 nebo 4 mg/1 inhibitoru. Roztok byl připraven smícháním roztoků chloridu vápenatého a • · • · kyseliny šťavelové tak, že vzniklo maximálně 28 mg/1 šťavelanu vápenatého. pH roztoku bylo nastaveno na 10,0 a roztok byl poté třepán při 75 °C. Po 20 hodinách byl zfiltrován přes filtr s bílou páskou a stanoven obsah vápníku. Účinek inhibitoru byl vypočítán na základě hodnoty obsahu vápníku, získané při zkoušce bez inhibitoru (0 % inhibice) a hodnoty obsahu vápníku při zkoušce, ve které nedošlo k žádnému vysrážení (100 % inhibice). Výsledky jsou shrnuty'v tabulce 2.
Tabulka 1: Výsledky inhibice šťavelanu vápenatého
Výrobek | Inhibice (%) | |
Dávkování 2 mg/1 | Dávkování 4 mg'l | |
CMI DS = 1,0 | 84 | 72 |
CMI DS = 2,0 | 60 | 68 |
Polyakiylát (mol.hmotn. 2.300) | 62 | 62 |
Příklad 3
V cukrové kampani vr. 1997 se testoval CMI o DS 1,0, průmyslové jakosti, proti komerčně dostupnému polyakrylátu (mol. hmotn. = 2.300) při odpařování, po dobu 8 dní. Odpařování probíhalo ve dvou stejných linkách paralelně zapojených, z nichž každá se skládala z 8 odpařováků (typu Robert a klesajícího filmu). Při tomto odpařování byla lehká (čeřená) šťáva zkoncentrována z 15 na 75 % sušiny. Průtočný objem v jedné výrobní lince byl 375 až 425 m3/h, což odpovídalo denní produkci cukru 2.700 tun. Teplota šťávy klesla během odpařování z 140 na 90 °C, jako následek poklesu tlaku. CMI byl měřen ve srovnatelných koncentracích (celkově 4 ppm aktivní látky) v prvním a třetím odpařovacím stupni (v každém 2 ppm aktivní látky). Získané výsledky, stanovené jako koncentrace uhličitanu vápenatého, proti proudu a po proudu odpařování, a jako teplotní odpor (W/m2K), ve srovnání s dosud používaným polyakryíátem. S překvapením bylo zjištěno, že při použití CMI, bylo možno snížit spotřebu odpěňovacího prostředku (např. Struetol ) z 2,5 na 0,5 1/h. Během kampaně nedošlo při odpařování k žádným závadám, pokud se týče výskytu šupin.
Příklad 4
Během celé cukrové kampaně v r. 1998, byl při odpařováni cukerných toků testován CMI o DS 1,0 průmyslové jakosti, proti komerčně dostupnému polyakrylátu (mol. hmotn. = 2.300). Odpařování probíhalo ve dvou shodných, paralelně zapojených výrobních linkách, • · • · · · ··· • β · · ·· ·· z nichž každá se skládala ze 7 odpařováků (typu Robert a klesajícího filmu). Při tomto odpařování byla lehká (čeřená) šťáva zkoncentrována z 15 na 75 % sušiny. Průtočný objem vjedné výrobní lince byl 400 m3/h, což odpovídalo denní produkci cukru 2.700 tun. Teplota šťávy klesla během odpařování ze 140 na 90 °C, jako následek poklesu tlaku. Během celé kampaně byl CMI udržován ve srovnatelných koncentracích (celkově 4 ppm aktivní látky) v prvním a třetím odpařovacím stupni (v každém 2 ppm aktivní látky). Průměrný obsah vápníku v lehké šťávě byl 125 mg/kg sušiny. Obsah vápníku v těžké šťávě, s přídavkem CMI, byl 130 mg/kg a u komerčního produktu 131 mg/kg. Při vizuální kontrole nevykazoval odpařovák, do kterého byl přidán CMI, žádné šupiny vápna a nebylo zapotřebí čištění odpařováků.
Příklad 5
Byla stanovena odpěňovací aktivita CMI. Do 2 1 Čerstvé lehké (čeřené) šťávy' bvlo přidáno tolik CMI, průmyslové jakosti o DS-1,0, že aktivní obsah CMI byl 3,6 ppm. Roztok byl převeden do přístroje na zkoušení pěnivosti (výrobek fy. Labotel). V tomto přístroji byl roztok čerpán přes tepelný výměník, lehká (čeřená) šťáva se tak zahřála ve dvou fázích z pokojové teploty na 120 °C. V první fázi, z pokojové teploty na 80 °C, probíhal ohřev za atmosferických podmínek. Z teploty 80 °C na 120 °C pak v uzavřeném systému, tj. za vytvořeného zvýšeného tlaku. Kontinuálně byla měřena výška vytvořené pěny. Výsledky měření ukazuje graf na obrázku. Horní křivka znázorňuje slepý pokus, tj. se šťávou bez přídavku CMI, a spodní křivka představuje vlastní zkoušku, tj. se šťávou s 3,6 ppm CMI.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob předcházení a/nebo řízení vylučování šupin, a/nebo řízení pěnivosti při odpařování cukerných toků, vyznačující se tím, že používá polykarboxylovou sloučeninu, představovanou karboxyalkylfruktanem, s obsahem 0,5 až 3 karboxylových skupin na jednotku monosacharidu, nejméně 0,4 těchto karboxylových skupin je ve formě karboxy alkylových skupin, tyto karboxylové sloučeniny jsou součástí cukerného toku.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že karboxyalkylfruktan je dávkován v koncentraci 0,1 až 200, s výhodou 2 až 50 ppm.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že karboxyalkylfruktan obsahuje nejméně 0,8 karboxylové skupiny na jednotku monosacharidu.
- 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že karboxyalkylfruktan obsahuje 0,7 až 2,5 karboxymethylových skupin na jednotku monosacharidu.
- 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že karboxyalkylfruktan je karboxy alkylinulin, o průměrném polymeračním stupni 6 až 60.
- 6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že šupiny jsou tvořeny vápenatými solemi.
- 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, zeje použit produkt, získaný přímo karboxyalkylací fruktanu.
- 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že je použit čištěný karboxyalkylfruktan.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1008371A NL1008371C2 (nl) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Werkwijze voor het bestrijden van aanslag in het suikerproces. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20003025A3 true CZ20003025A3 (cs) | 2001-10-17 |
Family
ID=19766585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20003025A CZ20003025A3 (cs) | 1998-02-20 | 1999-02-22 | Způsob předcházení a/nebo řízení vylučování ąupin a/nebo řízení pěnivosti při odpařování cukerných toků |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6506258B1 (cs) |
EP (1) | EP1060135B1 (cs) |
JP (1) | JP2002503498A (cs) |
CN (1) | CN1301238A (cs) |
AP (1) | AP2000001901A0 (cs) |
AT (1) | ATE210611T1 (cs) |
AU (1) | AU749259B2 (cs) |
BR (1) | BR9908086A (cs) |
CA (1) | CA2320848A1 (cs) |
CZ (1) | CZ20003025A3 (cs) |
DE (1) | DE69900593T2 (cs) |
DK (1) | DK1060135T3 (cs) |
ES (1) | ES2168853T3 (cs) |
HU (1) | HUP0100653A3 (cs) |
ID (1) | ID26922A (cs) |
NL (1) | NL1008371C2 (cs) |
PL (1) | PL342547A1 (cs) |
PT (1) | PT1060135E (cs) |
TR (1) | TR200002426T2 (cs) |
WO (1) | WO1999042410A1 (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1559727A1 (en) * | 2004-01-30 | 2005-08-03 | Koninklijke Coöperatie Cosun U.A. | Method for the manufacture of carboxyalkylinulin |
WO2008137785A2 (en) * | 2007-05-04 | 2008-11-13 | Ecolab Inc. | Water treatment system and downstream cleaning methods |
US8247363B2 (en) * | 2007-05-04 | 2012-08-21 | Ecolab Usa Inc. | MG++ chemistry and method for fouling inhibition in heat processing of liquid foods and industrial processes |
US7597766B2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-10-06 | American Sterilizer Company | Biodegradable detergent concentrate for medical instruments and equipment |
US8758556B2 (en) | 2009-04-07 | 2014-06-24 | Dequest Ag | Composition for inhibiting calcium salt scale formation |
KR20140111664A (ko) * | 2011-12-22 | 2014-09-19 | 질레코 인코포레이티드 | 연료 전지에 이용하기 위한 바이오매스의 가공처리 |
EP4353689A1 (en) * | 2022-10-11 | 2024-04-17 | Coöperatie Koninklijke Cosun U.A. | Carboxymethyl inulin as an inhibitor of biofilm formation in water treatment systems |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2311008A (en) * | 1939-06-12 | 1943-02-16 | Procter & Gamble | Process and composition for softening hard water |
US2868724A (en) * | 1954-02-12 | 1959-01-13 | Atlas Powder Co | Sequestering process |
US3061478A (en) * | 1959-12-14 | 1962-10-30 | Hodag Chemical Corp | Prevention of scale formation in evaporation of liquids |
US3483033A (en) * | 1966-08-23 | 1969-12-09 | John A Casey | Evaporator scale prevention in sugar manufacture |
US3696044A (en) * | 1970-07-02 | 1972-10-03 | Atlas Chem Ind | Sequestrant compositions |
US4000127A (en) * | 1971-02-25 | 1976-12-28 | Akzo N.V. | Carboxymethylated derivatives of polysaccharide and detergent compositions containing same |
DE2848779A1 (de) * | 1978-11-10 | 1980-05-22 | Keller & Bohacek Rostschutz Ge | Mittel zur verhinderung der ausbildung von steinkrusten beim eindampfen von zuckersaeften |
US4452703A (en) * | 1982-02-01 | 1984-06-05 | Calgon Corporation | Control of scale in sugar evaporation equipment |
NL9302163A (nl) * | 1993-12-10 | 1995-07-03 | Univ Delft Tech | Gecarboxymethyleerde oligo- en polysacchariden als kristallisatie inhibitors. |
NL1004738C2 (nl) * | 1996-12-10 | 1998-06-11 | Cooperatie Cosun U A | Fructaan-polycarbonzuur. |
-
1998
- 1998-02-20 NL NL1008371A patent/NL1008371C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-22 DK DK99907954T patent/DK1060135T3/da active
- 1999-02-22 AT AT99907954T patent/ATE210611T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-22 CN CN99804232.3A patent/CN1301238A/zh active Pending
- 1999-02-22 PT PT99907954T patent/PT1060135E/pt unknown
- 1999-02-22 DE DE69900593T patent/DE69900593T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 EP EP99907954A patent/EP1060135B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 CA CA002320848A patent/CA2320848A1/en not_active Abandoned
- 1999-02-22 HU HU0100653A patent/HUP0100653A3/hu unknown
- 1999-02-22 PL PL99342547A patent/PL342547A1/xx unknown
- 1999-02-22 BR BR9908086-9A patent/BR9908086A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-22 JP JP2000532368A patent/JP2002503498A/ja active Pending
- 1999-02-22 ES ES99907954T patent/ES2168853T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 TR TR2000/02426T patent/TR200002426T2/xx unknown
- 1999-02-22 ID IDW20001580A patent/ID26922A/id unknown
- 1999-02-22 CZ CZ20003025A patent/CZ20003025A3/cs unknown
- 1999-02-22 US US09/622,477 patent/US6506258B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-22 AP APAP/P/2000/001901A patent/AP2000001901A0/en unknown
- 1999-02-22 WO PCT/NL1999/000093 patent/WO1999042410A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-02-22 AU AU27483/99A patent/AU749259B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2168853T3 (es) | 2002-06-16 |
HUP0100653A3 (en) | 2001-10-29 |
AU749259B2 (en) | 2002-06-20 |
EP1060135B1 (en) | 2001-12-12 |
ID26922A (id) | 2001-02-22 |
CA2320848A1 (en) | 1999-08-26 |
US6506258B1 (en) | 2003-01-14 |
TR200002426T2 (tr) | 2000-12-21 |
JP2002503498A (ja) | 2002-02-05 |
DE69900593T2 (de) | 2002-08-01 |
ATE210611T1 (de) | 2001-12-15 |
PL342547A1 (en) | 2001-06-18 |
WO1999042410A1 (en) | 1999-08-26 |
DK1060135T3 (da) | 2002-02-11 |
DE69900593D1 (de) | 2002-01-24 |
HUP0100653A2 (hu) | 2001-07-30 |
EP1060135A1 (en) | 2000-12-20 |
CN1301238A (zh) | 2001-06-27 |
PT1060135E (pt) | 2002-05-31 |
AU2748399A (en) | 1999-09-06 |
AP2000001901A0 (en) | 2000-09-30 |
NL1008371C2 (nl) | 1999-08-24 |
BR9908086A (pt) | 2000-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2234596C2 (ru) | Способ предотвращения отложений при извлечении нефти | |
JP3532209B2 (ja) | カルボキシメチルイヌリン | |
EP0256057B1 (en) | Scale inhibitor | |
US4561982A (en) | Scale inhibitor | |
US3289734A (en) | Scale deposition inhibition in black liquor multiple effect concentration processes using a styrene copolymer | |
CZ20003025A3 (cs) | Způsob předcházení a/nebo řízení vylučování ąupin a/nebo řízení pěnivosti při odpařování cukerných toků | |
JPH084800B2 (ja) | ブラックリカーエバポレーター中のスケール制御 | |
AU714812B2 (en) | A cleaning formulation for equipment used in the food industry, its use and a process for cleaning such equipment | |
EP1278703B1 (en) | Sequestering | |
CA1204040A (fr) | Agent inhibiteur d'incrustations et de precipitation pour le traitement des eaux industrielles et/ou domestiques | |
MXPA00008093A (en) | Process for controlling scale in the sugar process | |
CA2252044A1 (en) | Use of aspartic acid-containing polymers in cooling circuits with added biocides | |
US4680125A (en) | Method of inhibiting the deposition of scale in an aqueous system | |
EP0194342A2 (en) | Scale inhibiting composition | |
US4086146A (en) | Water treating process | |
KR960013339B1 (ko) | 보일러 약제 및 보일러의 부식 방지 방법 | |
EP1094890A1 (en) | Dispersing agent | |
CZ20004516A3 (cs) | Způsob prevence tvorby usazenin při těžbě ropy | |
KR0154113B1 (ko) | 보일러용 탈산소제 및 보일러수의 용존 산소 제거방법 |