CZ20002307A3 - Granule s proteinovou matricí - Google Patents

Granule s proteinovou matricí Download PDF

Info

Publication number
CZ20002307A3
CZ20002307A3 CZ20002307A CZ20002307A CZ20002307A3 CZ 20002307 A3 CZ20002307 A3 CZ 20002307A3 CZ 20002307 A CZ20002307 A CZ 20002307A CZ 20002307 A CZ20002307 A CZ 20002307A CZ 20002307 A3 CZ20002307 A3 CZ 20002307A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
granules
protein
group
coating
matrix
Prior art date
Application number
CZ20002307A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302332B6 (cs
Inventor
Nathaniel T. Becker
Robert I. Christensen Jr.
Thomas S. Green
Original Assignee
Genencor International, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26803043&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20002307(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Genencor International, Inc. filed Critical Genencor International, Inc.
Publication of CZ20002307A3 publication Critical patent/CZ20002307A3/cs
Publication of CZ302332B6 publication Critical patent/CZ302332B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/98Preparation of granular or free-flowing enzyme compositions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)

Description

Granule s proteinovou matricí
Oblast techniky
Vynález se týká granulí s proteinovou matricí, zejména pro použití spolu s enzymy.
Dosavadní stav techniky
Bílkoviny, např. důležité z farmaceutického hlediska, jako hormony nebo důležité z průmyslového hlediska, jako enzymy jsou stále častěji využívány. Enzymy jsou používány v řadě průmyslových odvětví, např. při výrobě škrobu, v mlékárenském průmyslu a při výrobě pracích prostředků a smáčedel. Je dobře známo, že při výrobě pracích prostředků dochází v poslední době k širokému použití enzymů, zvláště proteolytických enzymů, čímž vznikají vážné hygienické problémy pro pracovníky v uvedených oborech, zejména vzniká zdravotní riziko, spojené s prachem s obsahem používaných enzymů.
Vzhledem k zařazení enzymů do pracích prostředků došlo také k vývoji granulátů a povlakových materiálů pro tyto enzymy.
US 4106991 popisuje zlepšený granulát s obsahem enzymů, obsahující jemně rozptýlená celulózová vlákna v množství 2 až 40 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost prostředku. Mimo to se v tomto patentovém spisu popisují voskovité látky pro povlékání částic granulátu.
V US 4689297 se popisují částice s obsahem enzymů, které jsou tvořeny ve vodě dispergovatelným jádrem s nejdelším rozměrem 150 až 2000 mikrometrů a s vrstvou enzymu kolem tohoto jádra.
Vrstva enzymu tvoří 10 až 35 % hmotnostních hmotnosti jádra. Mimo to obsahuje částice makromolekulární ve vodě rozpustný nebo dispergovatelný povlak, tvořící film a rovnoměrně obklopující vrstvu enzymu, přičemž kombinace enzymu a materiálu povlaku tvoří 25 až 55 % hmotnostních jádra. Materiál jádra obsahuje hlinku, krystalky cukru ve vrstvě kukuřičného škrobu, který je opatřen vrstvou dextrinu, bramborového škrobu, částicové soli, citrátu sodného, krystalizovaných vloček chloridu sodného, bentonitu apod., kromě bentonitu může granulát obsahovat kaolin a infusoriovou hlinku. Materiálem pro tvorbu filmu může být ester mastné kyseliny, alkoxylovaný alkohol, polyvinylalkohol nebo ethoxylovaný elkylfenol.
US 4740469 popisuje granulární prostředek s obsahem enzymu, obsahující 1 až 35 % hmotnostních enzymu a 0,5 až 30 % hmotnostních syntetického vláknitého materiálu se střední délkou vláken 100 až 500 mikrometrů a jemností v rozmezí 0,05 až 0,7 denier, zbytek tvoří plnivo. Granulární prostředek může dále obsahovat roztavený voskovitý materiál, např. polyethylenglykol a popř. barvivo, jako oxid titaničitý.
V US 5324649 se popisuje granulát s obsahem enzymu s jádrem, vrstvou enzymu a vnější povlakovou vrstvou. Enzymatická vrstva a popř. jádro a vnější povlaková vrstva obsahují vinylový polymer.
V mezinárodní patentové přihlášce WO 91/09941 se popisuje prostředek s obsahem enzymu, v němž alespoň 50 % účinného enzymu je přítomno ve formě krystalků. Výhodnou formou tohoto prostředku je granulát.
V další mezinárodní patentové přihlášce WO 97/12958 se popisuje mikrogranulární enzymatický prostředek. Granulát se vytváří • · ··· · * · · · · · * ···· · · · · ···· • ····«·· · ····· ·· · shlukováním ve vířivé vrstvě a je tvořen granulemi, opatřenými povlakem enzymu a spojenými pomocí pojivá.
Dva známé postupy pro výrobu granulovaných enzymů ve vířivé vrstvě zahrnují shlukování ve vířivé vrstvě a povlékání postřikováním ve vířivé vrstvě. Při shlukování se postupuje tak, že se na jemně práškový nosič postřikuje jeden nebo větší počet enzymů a pojivo, čímž dochází ke zvětšení částic shlukováním jemných částic nosiče. V těchto aglomerátech spojuje pojivo a enzym částice nosiče na granulát nepravidelného rozměru i tvaru. Při povlékání ve vířivé vrstvě je možno nanášet jako vrstvu na stejnoměrné částice jádra, popř. spolu s pojivém.
Bylo by žádoucí získat granuláty s obsahem enzymu se zlepšenou stálostí, zejména v případě pracích prostředků s bělicím účinkem, používaných při vysoké vlhkosti a vyšší teplotě. Běžné granuláty, připravené povlékáním ve vířivé vrstvě obsahují enzym v poměrně tenké vrstvě v blízkosti povrchu částic. Tato geometrie částic způsobuje, že enzym může být z granulátu uvolněn v průběhu přepravy a zacházení v koncentrované vrstvě, čímž se zvyšuje pravděpodobnost vzniku aerosolu s obsahem enzymu v pracovním prostředí. Při tomto uspořádání je také enzym přístupnější pro vodu nebo inaktivující látky.
Bylo by však stále zapotřebí získat granuláty s obsahem enzymu s nízkou prašností a s dalšími příznivými vlastnostmi. Dalšími příznivými vlastnostmi v případě granulátu s obsahem enzymů by byly malý zbytek při použití granulátu, zejména malé zbytky na tkaninách a jiných materiálech a dále zlepšená stálost v průběhu skladování, např. v případě prostředků s obsahem peroxysloučenin, např. perboritenu sodného nebo peruhličitanu sodného. Dosažení těchto vlastností současně je zvláště obtížné zejména proto, že prostředky s řízeným • · » · • · · · · ··· · · · · · ·*····· · ····· · · · uvolněním účinných látek a s nízkou prašností obsahují často vláknitou celulózu nebo kaolin, takže nezbytně po sobě zanechávají nerozpustné zbytky.
Bylo by např. zapotřebí mít k dispozici prací prostředky ve formě granulátu, který by současně byl neprašný, stálý při skladování a jeho výroba by měla být snadná při řízené velikosti částic. Granuláty s řízenou velikostí částic jsou žádoucí z toho důvodu, že jsou dobře sypné, snadno se s nimi zachází a snadno se přidávají do pracích prostředků, přičemž po smísení nemají sklon k vylučování. Řízený průměr částic, jejich rovnoměrný tvar a úzká distribuce velikosti částic jsou důležitými faktory pro dosažení nízké prašnosti.
Vynález si klade za úkol navrhnout vysoce rozpustný enzymatický granulát se zvýšenou stálostí, zvláště v pracích prostředcích s obsahem bělicích látek. Granulát by měl mít nízkou prašnost.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří granule s bílkovinným jádrem, tvořeným proteinovou matricí. Proteinová matrice obsahuje bílkovinu, smíšenou s kombinací cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Popř. může být bílkovinné jádro obklopeno bariérovou vrstvou nebo může být bariérový materiál obsažen v bílkovinném jádru. Na základ částic, bílkovinnou matrici a/nebo bariérovou vrstvu je možno nanášet povlaky. Strukturačním činidlem je polysacharid nebo polypeptid.
Vynález se dále týká granulátu, jehož částice obsahují proteinové jádro s proteinovou matricí, tvořící vrstvu na základu částice. Proteinová matrice obsahuje protein, smísený se směsí cukru «·· ·♦·· · ···· ···· · • ······· · ····· ·· · ···· nebo alkoholu cukru a strukturačního činidla. Proteinové jádro může být uzavřeno do bariérové vrstvy nebo může bariérový materiál tvořit součást proteinového jádra. Na základ částice, proteinovou matrici a/nebo bariérovou vrstvu je také možno nanášet povlak. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
Vynález se rovněž týká granulí, obsahujících enzymatické jádro, zahrnující enzymatickou matrici. Enzymatická matrice je tvořena enzymem, smíšeným se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Enzymatické jádro může být opatřeno bariérovou vrstvou nebo může bariérový materiál tvořit součást enzymatického jádra. Je také možno na základ částice, enzymatickou matrici a/nebo bariérovou vrstvu uložit povlak. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
Vynález se rovněž týká granulátu, obsahujícího enzymatické jádro, obsahující enzymatickou matrici, uloženou jako vrstva na základu částice. Enzymatická matrice je tvořena enzymem, smíšeným se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Enzymatické jádro může být opatřeno bariérovou vrstvou nebo může být bariérový materiál částí enzymatického jádra. Je také možno uložit na základ částice, enzymatickou matrici a/nebo bariérovou vrstvu povlak. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
Vynález se rovněž týká způsobu výroby svrchu uvedených typů granulátů, který spočívá v tom, že se vytvoří základ částice a tento základ se opatří povlakem proteinové matrice, tvořené proteinem, smíšeným se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Bílkovinné jádro může být opatřeno bariérovou vrstvou nebo mohou být popř. základ částice, bílkovinná matrice a/nebo bariérová vrstva opatřeny povlakem.
Vynález se rovněž týká způsobu výroby svrchu uvedených granulátů, při němž se vytvoří homogenní jádro proteinové matrice, obsahující protein, smísený se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Na proteinové jádro může být uložena bariérová vrstva nebo může bariérový materiál tvořit součást proteinového jádra. Základ částice, proteinová matrice a/nebo bariérová vrstva mohou rovněž být opatřeny povlakem.
Vynález bude dále popsán v souvislosti s některými výhodnými provedeními vynálezu.
V jednom z provedení vynálezu se vynález týká granule, tvořené proteinovým jádrem s obsahem proteinové matrice. Proteinová matrice zahrnuje protein, smísený se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Enzymatické jádro může být opatřeno bariérovou vrstvou nebo může být bariérový materiál obsažen v enzymatickém jádru. Základ částice může rovněž být opatřen povlakem, stejně jako enzymatická matrice a/nebo bariérová vrstva. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
Podle dalšího provedení se vynález týká granulátu, tvořeného proteinovým jádrem, obsahujícím proteinovou matrici, uloženou na základu částice. Tato proteinová matrice je tvořena proteinem, smíšeným se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Základ částice, enzymatická matrice a/nebo bariérová vrstva může být opatřena povlakem. Bariérová vrstva může být uložena na enzymatické jádro nebo může bariérový materiál tvořit součást enzymatického jádra. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
• · • ·
Podle dalšího provedení se vynález týká granulátu, jehož částice jsou tvořeny enzymatickým jádrem, obsahujícím enzymatickou matrici. Enzymatická matrice je tvořena enzymem, smíšeným se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Enzymatické jádro může být opatřeno bariérovou vrstvou nebo může bariérový materiál tvořit součást enzymatického jádra. Základ částice, enzymatická matrice a/nebo bariérová vrstva mohou být opatřeny povlakem. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
Podle dalšího provedení vynálezu je granulát tvořen enzymatickým jádrem, obsahujícím enzymatickou matrici, nanesenou jako vrstvu na základ částice. Enzymatická matrice je tvořena enzymem, smíšeným se směsí cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla. Enzymatické jádro může být opatřeno bariérovou vrstvou nebo může bariérový materiál tvořit součást enzymatického jádra. Základ částice, enzymatická matrice a/nebo bariérová vrstva mohou být opatřeny povlakem. Strukturačním činidlem je s výhodou polysacharid nebo polypeptid.
Pod pojmem „proteinové jádro“ nebo „enzymatické jádro“ se rozumí proteinová matrice, např. enzymatická matrice. Tato matrice může být homogenní v celém jádru nebo může být uložena na základ částice. Mezi základem částice a matricí nebo mezi matricí a bariérovou vrstvou může být uložena jedna nebo větší počet dalších vrstev, může např. jít o povlak, tvořený např. polyvinylalkoholem PVA.
Základ částice je tvořen inertními částicemi, na něž je možno ukládat jako vrstvu enzymatickou matrici. Základ částice může být tvořen anorganickými solemi, cukry, alkoholy, odvozenými od cukrů, malými organickými molekulami, jako organickými kyselinami nebo jejich solemi, minerálními látkami, jako hlinkami nebo křemičitany nebo • * kombinací dvou nebo většího počtu uvedených složek. Vhodnými rozpustnými složkami pro tyto částice mohou být chlorid sodný, chlorid draselný, síran amonný, síran sodný, uhličitan sodný, močovina, kyselina citrónová, citráty, sorbitol, mannitol, oleáty, sacharóza, laktóza a podobně. Rozpustné složky je možno mísit s dispergovatelnými složkami, jako jsou mastek, kaolin nebo bentonit. Základ částic může být připraven řadou granulačních postupů, např. krystalizací, srážením, povlékáním na pánvi nebo ve vířivé vrstvě, shlukováním ve vířivé vrstvě, vytlačováním, sferonizací, granulací v bubnu nebo shlukováním za vysokého střihového namáhání. V případě granulátu podle vynálezu je poměr základů částic k celému granulátu obvykle 1:1.
Proteinová matrice nebo enzymatická matrice jsou tvořeny směsí jednoho nebo většího počtu proteinu. Směs obsahuje např. enzym, cukr nebo alkohol, odvozený od cukru a strukturační činidlo. Bílkovina, cukr nebo alkohol, odvozený od cukru a strukturační činidlo je možno mísit např. v roztoku nebo v suspenzi. Protein může být použit ve formě roztoku nebo suspenze, může jít např. o suspenzi krystalků nebo vysrážení proteinu. Uvedená matrice tvoří přibližně 20 až 80 % hmotnostních celého granulátu.
Při uložení proteinu v matrici je možno protein lépe chránit před ztrátami účinnosti a před otěrem. Dříve však nebylo možné zpracovat enzymy na matrici spolu s cukrem nebo alkoholem, odvozeným od cukru vzhledem k tomu, že cukry a alkoholy se obvykle chovají jako pojivá, tzn. že mají tendenci spojovat jednotlivé částice.
K dosažení nízké prašnosti granulovaných výrobků s obsahem proteinu je zapotřebí řídit tvar i distribuci velikosti částic granulátu. Reprodukovatelné rozměry a tvary částic granulátu také přispívají ke stálosti granulátu vzhledem k tomu, že při rozdrcení částic a opětnému * · shlukování těchto částic by mohlo docházet k vynesení proteinu do blízkosti povrchu částic.
Bylo neočekávaně zjištěno, že při použití strukturačního činidla typu polysacharidu nebo polypeptidu při výrobě matrice s obsahem cukru je možno protein rovnoměrně nanášet na základě částic s vysokou rychlostí, aniž by došlo ke shlukování nebo naopak k otěru částic. Přitom je možno přesně řídit distribuci velikosti vznikajících částic na základě velikosti základů částic a množství ukládaných pevných materiálů. Je tak možno připravit částice s přibližně kulovitým tvarem, velkou soudržností a odolností proti otěru a proti průniku látek, vyvolávajících inaktivaci proteinu.
Vhodnými cukry jsou například sacharóza, glukóza, fruktóza, rafinóza, trehalóza, laktóza nebo maltóza. Vhodnými alkoholy, odvozenými od cukrů jsou například sorbitol, mannitol a inositol. Množství cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru v matrici je s výhodou 0,1 až 90 % hmotnostních, vztaženo na proteinovou matrici. Cukr nebo alkohol, odvozený od cukru v matrici je možno k proteinu přidat nebo může pocházet z fermentačního prostředí, v němž se protein nachází.
Strukturačním činidlem může být polysacharid nebo polypeptid. Tato skupina sloučenin má žádoucí vlastnosti, pokud jde o vysokou molekulovou hmotnost a vysokou rozpustnost ve vodě. Aniž by bylo zapotřebí se vázat na jakékoliv teoretické vysvětlení, je pravděpodobné, že vysoká molekulová hmotnost strukturačního činidla přispívá ke dvěma důležitým vlastnostem, které by jinak matrice s obsahem cukru nebo alkoholu, odvozeného od cukru neměla:
(1) zvyšuje se soudržnost částice a současně se snižuje prašnost a • · a · (2) vytváří se polymerní síť ve struktuře matrice, čímž vzniká bariéra pro průnik vody a malých molekul. Oběma způsoby dochází ke zlepšení stálosti granulátu.
Zvolená strukturační činidla, polysacharidy a polypeptidy mají také vlastnosti, které brání slepování částic a dovolují tvorbu vrstev matrice, např. ve vířivé vrstvě vysokou rychlostí, aniž by současně docházelo k aglomeraci částic.
Cukry, alkoholy, odvozené od cukrů a strukturační činidlo mají vysokou rozpustnost ve vodě nebo jsou ve vodě dispergovatelné. Je možno snadno připravit matrici, obsahující cukry nebo alkoholy, odvozené od cukrů, strukturační činidla a enzymy ve formě roztoku nebo suspenze s vysokou celkovou koncentrací pevného podílu, je např. možno dosáhnout koncentrace pevného podílu 20 až 50 % hmotnostních nebo ještě vyšší. Tyto koncentrované směsi jsou vysoce žádoucí vzhledem k tomu, že mohou být zpracovány na granuláty s minimálním odpařováním vody, což je výhodou při jakýkoliv granulaci s následným sušením.
Výhodná strukturační činidla zahrnují škrob, modifikovaný škrob, karagenan, celulózu, modifikovanou celulózu, arabskou, guarovou, akaciovou nebo xanthanovou gumu, gumu ze svatojánského chleba, chitosan, želatinu, kolagen, kasein, kyselinu polyasparagovou a polyglutanovou. Strukturační látkou je s výhodou látka, která nevyvolává alergii. V granulích podle vynálezu je také možno použít kombinaci dvou nebo většího počtu strukturačních činidel.
Proteiny, které je možno využít pro účely vynálezu, zahrnují farmaceuticky využitelné proteiny, např. hormony nebo jiné proteiny, využitelné k léčebným účelům, z průmyslově důležitých proteinů jde zejména o enzymy.
• · * * » ···· ···· ···· ···· · · ♦ · • ······· · ····· * · ·
·.<· « ·· ·· ·· ··
Pro účely vynálezu je možno využít jakýkoliv enzym nebo kombinaci enzymů. Výhodnými enzymy jsou zejména ty enzymy, které mohou hydrolyzovat různé substráty, vytvářející skvrny. Tyto enzymy jsou označovány jako hydrolázy a zahrnují např. proteázy, bakteriálního nebo houbového původu, které mohou být kyselé, neutrální nebo alkalické, amylázy alfa nebo beta, lipázy, celulázy a směsi těchto enzymů. Zvláště výhodnými enzymy jsou subtilisiny a celulázy. Velmi výhodné jsou subtilisiny, popsané např. v US 4760025, EP 130756 a v mezinárodní patentové přihlášce WO 91/06637, a také celulázy, jako běžně dodávané enzymy Multifet L250 a Puradax (Genencor International). Dalšími enzymy, které je možno pro účely vynálezu použít, jsou např. oxidázy, transferázy, dehydratázy, reduktázy, hemicelulázy a isomerázy.
Matrice granulátu podle vynálezu může být dále tvořena jedním nebo větším počtem syntetických polymerů nebo dalších známých pomocných látek. Vhodnými syntetickými polymery mohou být polyethylenoxid, polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, polyethylenglykol a směs polyethylenoxidu a polypropylen oxidu.
Matrice může dále obsahovat změkčovadla a antiaglomerační činidla. Vhodnými změkčovadly jsou např. polyoly jako glycerol, propylenglykol, polyethylenglykol PEG, močovina nebo další známá změkčovadla, jako triethylcitrát, dibutyl- nebo dimethylftalát nebo také voda. Vhodnými látkami pro zábranu shlukování jsou jemně práškové nerozpustné nebo nesnadno rozpustné materiály, jako mastek, oxid titaničitý, hlinky, amorfní oxid křemičitý, stearan hořečnatý, kyselina stearová a uhličitan vápenatý.
Granule podle vynálezu mohou dále obsahovat bariérovou vrstvu. Tato bariérová vrstva se užívá ke zpomalení nebo zábraně difúze látek, které by mohly nepříznivě ovlivnit protein nebo enzym v • · • » * • · · • · · • « · · • · » · · matrici. Bariérová vrstva je vyrobena z bariérového materiálu, a může být nanesena jako povlak proteinového jádra nebo může být bariérový materiál obsažen přímo v proteinovém jádru. Vhodnými bariérovými materiály jsou např. anorganické soli nebo organické kyseliny nebo jejich soli. Také matrice bez proteinu může být použita jako bariérová vrstva.
Granule podle vynálezu mohou obsahovat jednu nebo větší počet vrstev povlaku. Takovou povlakovou vrstvou může např. být jedna nebo větší počet mezivrstev typu povlaku nebo může jít o vnější povlak nebo o kombinaci těchto povlaků. Vrstvy povlaku mohou mít celou řadu funkcí v závislosti na konečném použití granulátu s obsahem enzymu. Povlak může např. zajistit odolnost enzymu proti oxidaci bělícími prostředky, může zajistit žádoucí rychlost rozpouštění po smísení granulátu s vodným prostředím, nebo může vytvářet bariéru proti vlhkosti okolního prostředí a tak zvyšovat skladovatelnost enzymů a snižovat možnost růstu mikroorganismů v granulátu.
Vhodnými povlaky jsou také ve vodě rozpustné nebo ve vodě dispergovatelné polymery, vytvářející povlaky, jako polyvinylalkohol PVA, polyvinylpyrrolidon PVP, deriváty celulózy, jako methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxypropylcelulóza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, arabská nebo xanthanová guma, karagenan, chitosan, polymery typu latexu a enterosolventní povlaky. Mimo to je možno činidla pro výrobu povlaků použít v souvislosti s jinými účinnými látkami téže nebo odlišné kategorie.
Vhodné polyvinylalkoholy pro zařazení do povlakové vrstvy granulátu zahrnují částečně hydrolyzované, plně hydrolyzované a jen v některých částech hydrolyzované PVA s nízkými nebo vysokými hodnotami viskozity. S výhodou je zevní vrstva povlaku tvořena • # ««· · φ · φ · · * · • « » » ···· » * * * • ·»··««« · ····· ♦ · ♦ ··« · · · ♦ » » · «· · · φ ·« »· * · částečně hydrolyzovaným PVA s nízkou viskozitou. Dalšími použitelnými vinylovými polymery mohou být polyvinylacetát a polyvinylpyrrolidon. Použitelnými kopolymery jsou např. kopolymer PVA a methylmethakrylátu a kopolymer PVP a PVA.
Povlaková vrstva podle vynálezu může dále obsahovat jednu nebo větší počet následujících pomocných látek: změkčovadla, látky, zvětšující objem, kluzné látky, pigmenty a popř. další enzymy. Vhodnými změkčovadly mohou být polyoly, jako cukry, alkoholy, odvozené od cukrů nebo polyethylenglykoly PEG, močovina, glykol, propylenglykol nebo jiná známá změkčovadla, jako triethylcitrát, dibuthyl nebo dimethylftalát nebo voda. Vhodnými pigmenty mohou být např. jemně práškové bílé pigmenty, jako oxid titaničitý nebo uhličitan vápenatý, nebo může jít o barevné pigmenty a barviva nebo o kombinaci těchto látek. S výhodou zanechávají takové pigmenty po rozpuštění co nejmenší zbytky. Vhodnými látkami pro zvětšení objemu jsou cukry, jako sacharóza nebo hydrolyzáty škrobu, jako maltodextrin nebo pevný podíl kukuřičného sirupu, dále hlinky, jako kaolin a bentonit nebo mastek. Vhodnými kluznými látkami mohou být neiontová smáčedla, jako Neodol, alkoholy z loje, mastné kyseliny a také soli mastných kyselin, jako stearan hořečnatý nebo estery mastných kyselin.
Ke granulátu podle vynálezu mohou být přidány ještě přídatné složky, jako kovové soli, pomocná rozpouštědla, aktivátory, antioxidační činidla, barviva, inhibitory, pojivá, vonné látky, sloučeniny pro ochranu enzymu, jako síran amonný, citrát amonný, močovina, guanidin hydrochlorid, guanidin karbonát, guanidin sulfamát, dioxid thiomočoviny, monoethanolamin, diethanolamin, triethanolamin, aminokyseliny, jako glycin, glutamát sodný a podobně, bílkoviny, jako sérový albumin skotu, kasein a podobně, smáčedla včetně aniontových smáčedel, amfolytických smáčedel, neiontových * · • V 9 1 99 ·9 *·· 9 9 9 9 119 9 «·«« λ t · 1 < ' * · « 991191· 1 91119 ·* * ··* · · · « i ♦ »
9 9 19 9 9 9 1 » » smáčedel, kationtových smáčedel a solí mastných kyselin s dlouhým řetězcem, dále buildery, jako alkalické látky nebo anorganické elektrolyty, bělicí činidla, fluorescentní barviva a inhibitory spékání.
Popsané granuláty je možno připravit známými postupy pro granulaci enzymů, včetně povlékání na pánvi nebo ve vířivé vrstvě, sušení rozprašováním, vytlačováním, vytlačováním pomocí odstředivky, sferonizací, granulaci v bubnu, shlukováním za vysokého střihového namáhání nebo kombinací uvedených postupů.
Vynález bude dále osvětlen následujícími příklady, které však nejsou určeny k omezení rozsahu vynálezu. Je zřejmé, že by bylo možno použít jiné enzymy, matrice, základy částic, postupy nebo činidla pro tvorbu povlaku při zachování smyslu vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Povlékání alkalické proteázy ve vířivé vrstvě za laboratorních podmínek
1119 g částic, připravených stříkáním koloidní směsi sacharózy a kukuřičného škrobu na krystalky sacharózy s následným zanesením konečného povlaku PVA a kukuřičného škrobu a protlačením sítem 20 až 50 mesh, se uloží do zařízení Vector FL1 s vířivou vrstvou. 159 g vodného roztoku s obsahem 15 % hmotnostních prostředku Elvanol 51-05 (PVA, dodávaný Dow Chemica) se přidá ke 1128 g vodného roztoku proteázy, který obsahuje 19,7 % pevného podílu a 8,4 % hmotnostních aktivní proteázy. Roztok proteázy a PVA se postřikem nanáší na částice za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 18 g/min
Tlak při rozprašování 54 psi • τ ·· * • *
Teplota vzduchu na vstupu Výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu
100 °C 55 - 58 °C 81 stop3/min
Povlečené částice pak byly opatřeny povlakem vodného roztoku, obsahujícího 444 g, 40 % hmotnostních heptahydrátu síranu hořečnatého. Tento povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu Výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu g/min psi 100 °C
- 58 °C 80 stop3/min
Částice, opatřené povlakem síranu hořečnatého pak byly opatřeny dalším povlakem 2356 g vodného roztoku, obsahujícího 146 g, 6,2 % hmotnostních oxidu titaničitého, 118 g, 5 % hmotnostních methylcelulózy (Methocel A15-LV, Dow Chemical), 24 g, 1 % hmotnostní prostředku Neodol 23/6,5 (Shell Chemical Co.) a 39 g,
1,67 % hmotnostních polyethylenglykolu s molekulovou hmotností MW 600. Tento povlak pro lepší vzhled granulátu byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu Výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu g/min 54 psi 100 °C 51 - 58 °C 88 stop3/min
Jako šarže A bylo získáno 1912 g granulátu s obsahem enzymu. Celkový výtěžek v tomto pokusu byl 78 %.
• · • · • · · » ·
Příklad 2
Povlékání matrice s obsahem alkalické proteázy, sacharózy a škrobu v laboratorním zařízení s vířivou vrstvou.
404 g krystalků bezvodého síranu sodného bylo protlačeno sítem 50 až 70 mesh, načež byly krystalky vloženy do zařízení Vector FL 1 s vířivou vrstvou. 781 g vodného roztoku proteázy, obsahujícího
19,7 % celkového množství suchého podílu a 8,4 % hmotnostních aktivní proteázy bylo přidáno k 1605 g vodného roztoku, obsahujícího 670 g sacharózy, 186 g běžného žlutého škrobu a 74 g prostředku Ethylex 2015 (A. E. Staley, Decatur, Illinois) škrob byl plně hydratován povařením 15 min při 190 °F. Poměr pevného podílu enzymu k ostatní pevným látkám v roztoku byl udržován na stejné hodnotě jako v příkladu 1, avšak množství bylo sníženo vzhledem k dalšímu stupni, použitému v tomto příkladu. Získaný roztok byl nanášen postřikem na síran sodný za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu Výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu g/min 54 psi 100 °C 56 - 61 °C 80 stop3/min
Povlečené částice pak byly opatřeny povlakem z vodného roztoku, obsahujícího 444 g, 40 % hmotnostních heptahydrátu síranu hořečnatého. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu Výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu g/min 54 psi 100 °C 54 - 57 °C 79 stop3/min
Částice, opatřené povlakem síranu hořečnatého pak byly pro lepší vzhled opatřeny povlakem z 2356 g vodného roztoku, obsahujícího 146 g, 6,2 % hmotnostních oxidu titaničitého, 118 g, 5 % hmotnostních methylcelulózy (Methocel A15-LV, Dow Chemical), 24 g, 1 % hmotnostní prostředku Neodol 23/6,5 (Shell Chemical Co.) a 39 g,
1,67 % hmotnostních polyethylenglykolu s molekulovou hmotností MW 600. Tento povlak pro lepší vzhled granulátu byi nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu Výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu g/min 56 psi 100 °C 53 - 58 °C 83 stop3/min
Jako šarže B bylo izolováno celkem 2050 g enzymatického granulátu. Celkový výtěžek v tomto příkladu byl 88,6 %.
Příklad 3 Analýza šarží
Granuláty z příkladů 1 a 2 byly analyzovány tak, aby bylo možno stanovit množství vytvořeného prachu a stálost při zkoušce, prováděné po dobu 3 dnů za extrémních podmínek. Dále budou popsány jednotlivé postupy, získané výsledky budou shrnuty v tabulce 1.
Zkouška na stálost
Stálost řady enzymatických granulátů, zapracovaných do granulátu spolu s bělidly, je obecně dobrá, obvykle nedochází k vyšším ztrátám než 10 až 20 % účinnost v průběhu skladování po dobu 6 týdnů při teplotě 30 až 37 °C při relativní vlhkosti 70 až 80 %. Je však výhodné mít k dispozici urychlenou zkoušku pro stanovení • · • · · • * · • · · • · • · • · relativní stálosti granulátu. Při této zkoušce (AST) se užívá zhoršených podmínek, které ve skutečnosti v průběhu skladování a přepravy nenastávají. Při tomto testu je však možno odhalit některé rozdíly mezi jednotlivými pracími prostředky, které by se jinak neprojevily v průběhu týdnů nebo měsíců. Při této zkoušce byl připraven vzorek základu pracího prostředku z následujících složek:
% základního WFK, Forschunginstitut fuer prostředku WFK-1 Reinigunstechnologie e.V.,
Krefeld, SRN % monohydrátu perboritanu sodného % bělícího aktivátoru TAED (tetraacetylethylendiamin)
Degussa Corp. Allendale Park, New Jersey
Warwick International,
Mostyn, Velká Británie
Pro každý vzorek enzymu, který měl být podroben zkouškám, byly připraveny tři stejné zkumavky, do nichž bylo uloženo 1 g základu a 30 mg enzymatického granulátu. Zkumavka měla obsah 15 ml a obsah byl promíchán po uzavření zkumavky jejím převrácením 5 až 8krát v roce. Pak byl do uzávěru zkumavky vyvrtán otvor při použití zařízení s hrotem 1/16 palce. Jedna ze tří zkumavek byla okamžitě podrobena analýze, druhé dvě zkumavky byly uloženy do komory s teplotou 50 °C a relativní vlhkostí 70 %. Další ze dvou zkumavek byla analyzována po 1 dni skladování a druhá po třech dnech skladování. Stálost byla stanovena ve dni 1 a ve dni 3 dělením zbývající účinností původní účinností ve dni 0, výsledek byl vyjádřen v procentech.
Účinnost enzymů byla stanovena tak, že do každé zkumavky bylo přidáno 30 ml pufru 0,25 M MES o pH 5,5 s obsahem 20 mikrolitrů prostředku Catalase HP L5000 (Genencor International, Rochester, NY) a směs byla inkubována 40 minut k inaktivaci • · • ·
perboritanu. Pak bylo zjištěno množství enzymů přidáním 10 mikrolitrů směsi ze zkumavky a 10 mikrolitrů substrátu proteázy sAAPF k 980 mikrolitrů 0,1 M Tris o pH 8,6, směs byla inkubována 3 minuty a pak byla měřena absorpce světla při 410 nm. Sklon křivky pro absorbci v průběhu času byl pak násoben faktorem zředění a známým extinkčním koeficientem pro specifickou použitou proteázu, čímž byla získána účinnost enzymu jako koncentrace v mg/ml.
Zkoušky na prašnost podle Heubacha
Dvě běžně užívané zkoušky na měření prašnosti granulátu jsou zkoušky podle Heubacha na otěr a na elutriaci. Snahou těchto zkoušek je kvantitativně stanovit tendenci ke vzniku aerosolu proteinu, který by mohl vyvolávat alergické reakce mezi pracovníky závodů na výrobu pracích prášků a jiných výrobků na bázi proteinů. Uvedené zkoušky jsou konstruovány tak, aby reprodukovatelně opakovaly některé mechanické vlivy, typické při míchání, skladování a přepravě enzymatických granulátů v průmyslovém měřítku.
Při zkoušce na elutriaci se uloží 60 g enzymatického granulátu na skleněnou fritu ve skleněné zkumavce s výškou 175 cm a průměrem 3,54 cm a zkumavkou se nechá procházet proud suchého vzduchu po dobu 40 minut rychlostí 0,8 m/s za vzniku vířivé vrstvy.
Při zkoušce na otěr se 13, g granulátu uloží do malé válcové komory, opatřené rotačním míchadlem a 4 ocelovými kuličkami. Míchadlo se uvede do činnosti a komorou se nechá procházet suchý vzduch v množství 20 l/min po dobu 20 min.
V průběhu obou zkoušek se prach, uvolněný z částic a nesený vzduchem zachytí na filtru ze skleněných vláken pro následující vážení a stanovení účinnosti svrchu uvedeným postupem. Množství prachu se • · • · · · · uvádí v ng enzymu na g granulátu. Při elutriaci se tato hodnota převádí z účinnosti na GU/60 g granulátu při použití specifických převáděcích faktorů pro enzymy.
Tabulka 1
Šarže Jádro Vrstva soli Složky povlaku Obsah bělidla ★ Prach mg** Prach enzymu ng/g Elutriace prachu GU/60 g
A Vrstvy MgSO4 MC 34 % 1,8 2160 623
B Matrice MgSO4 MC 69 % 0,63 1058 130
* je uveden obsah bělidla při zachování stálosti po dobu 3 dnů při teplotě 50 °C ** je uvedeno množství celkového prachu ve vzorku (Heubach)
Příklad 4
Povlékání matrice s obsahem alkalické proteázy, sacharózy a škrobu ve vířivé vrstvě ve velkém měřítku
73,4 kg krystalků sacharózy po průchodu sítem 35 až 50 mesh bylo uloženo do zařízení s vířivou vrstvou Glatt WSC-120. 174,67 kg vodného roztoku proteázy s obsahem 19,98 % pevného podílu a 6,365 % hmotnostních aktivní proteázy bylo přidáno ke 117 kg vodného roztoku, obsahujícího 36,25 kg sacharózy, 29 kg běžného žlutého škrobu a 7,25 kg prostředku Ethylex 2015, předběžně plně hydratovaného povařením 15 minut při teplotě 190 °F. Takto připravený roztok byl nanášen ve formě postřiku na sacharózu za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 1,0 LPM
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 70 °C
Rychlost přívodu vzduchu 70 m3/min
Povlečené částice pak byly opatřeny dalším povlakem z vodného roztoku, obsahujícího 75 kg, 4,3 % hmotnostních heptahydrátu síranu hořečnatého. Tento povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 2,3 LPM
Tlak při rozprašování 50 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 70 °C
Rychlost přívodu vzduchu 70 m3/min
Částice, opatřené povlakem síranu hořečnatého pak byly pro zlepšení vzhledu ještě opatřeny povlakem 208,93 kg vodného roztoku, obsahujícího 12,97 kg, 6,2 % hmotnostních oxidu titaničitého,
10,59 kg, 5 % hmotnostních methylcelulózy, 2,12 kg 1,0 % hmotnostních prostředku Neodol 23/6,5 a 3,57 kg, 1,67 % hmotnostních polyethylenglykolu s molekulovou hmotností 600. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 1,1 LPM
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 75 °C
Rychlost přívodu vzduchu 70 m3/min
Celkem bylo jako šarže D získáno 199, 35 kg enzymatického granulátu. Celkový výtěžek byl 83,84 %. ,
Příklad 5
Povlékání matrice s obsahem alkalické proteázy, sacharózy a škrobu ve vířivé vrstvě ve velkém měřítku
A. 65,75 kg krystalické sacharózy po průchodu sítem 35 a 50 mesh bylo vloženo do zařízení s vířivou vrstvou Glatt WSG-120. 180,42 kg • · • · • · • · • « · · · • » · · · « · ·
vodného roztoku proteázy s obsahem 20,74 % celkového pevného podílu a 6,71 % hmotnostních aktivní proteázy bylo přidáno ke 145,13 kg vodného roztoku, obsahujícího 37,57 kg sacharózy,
29,94 kg běžného žlutého škrobu a 7,62 kg prostředku Ethylex 2015, předběžně plně hydratovaného povařením 15 minut při teplotě 190 °F. Roztok byl pak nanášen postřikem na sacharózu za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 1,0 LPM
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 70 °C
Rychlost přívodu vzduchu 58 m3/min
B. Povlečené částice pak byly opatřeny dalším povlakem z vodného roztoku, obsahujícího 86,95 kg, 40,3 % hmotnostních heptahydrátu síranu hořečnatého. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 1,7 LPM
Tlak při rozprašování 50 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 50 °C
Rychlost přívodu vzduchu 58 m3/min
Částice, opatřené povlakem síranu hořečnatého pak byly pro lepší vzhled opatřeny ještě dalším povlakem při použití 240,79 kg vodného roztoku, obsahujícího 16,97 kg, 6,2 % hmotnostních oxidu titaničitého, 6,84 kg, 2,5 % hmotnostních methylcelulózy 6,84 kg,
2,5 % hmotnostních maltodextrinu M150 (DE = 15 od Grain Processing Corp.,Muscatine, lowa), 2,74 kg, 1 % hmotnostní prostředku Neodol 23/6,5 a 4,57 kg, 1,67 % hmotnostních pofyethylenglykolu s molekulovou hmotností 600. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
« *
Rychlost přívodu tekutiny 1,2 LPM
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 60 °C
Rychlost přívodu vzduchu 58 m3/min
Jako šarže E bylo získáno celkem 199,35 kg enzymatického granulátu. Celkový výtěžek byl 97,13 %.
Příklad 6
Povlékání matrice s obsahem alkalické proteázy, sacharózy a škrobu ve vířivé vrstvě ve velkém měřítku
Enzymatická jádra byla vyrobena způsobem podle odstavce A příkladu 5.
V následujících třech granulátech byl nanesen heptahydrát síranu hořečnatého jako 50% roztok tak, aby sloučenina tvořila 15 % hmotnostních výsledné hmotnosti granulátu. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Tlak při rozprašování 50 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 47 - 54 °C
Rychlost přívodu vzduchu 58 m3/min
Polymery pro tvorbu povlaku byly nanášeny ve formě roztoků s koncentrací 15 % hmotnostních, byly vytvořeny následující prostředky pro povlékání, které jsou uvedeny jako procentuální podíl výsledného granulátu v procentech hmotnostních v následující tabulce 2. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Tlak při rozprašování 50 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA « * · · • · · · • « « * · • ·
Výstupní teplota vzduchu 46 - 55 °C
Rychlost přívodu vzduchu 58 m3/min
Tabulka 2
Šarže MC (%) MD (%) Sacharóza (%) PEG (%) Neodol (%) TiO2 (%)
F 2,5 2,5 1,7 1,0 5,0
G 1,5 3,0 1,7 1,5 5,0
H 2,5 2,5 1,7 1,0
Granuláty byly analyzovány způsobem podle příkladu 3, výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 3.
Tabulka 3
Šarže Jádro Vrstva soli Složky povlaku Obsah bělidla * Prach mg** Prach enzy- mu ng/g Elutriace prachu GU/60 g
F Matrice MgSO4 MC, MD, PEG Neodol, TiO2 65 % 0,6 481 23
G Matrice 4 MC, sacharóza PEG Neodol, TiO2 55 % 8,2 437 101
H Matrice MgSO4 + 5 % TiO2 MC, MD, PEG Neodol 73 % 0,5 370 34
* je uveden obsah bělidla při zachování stálosti po dobu 3 dnů při teplotě 50 °C ** je uvedeno množství celkového prachu ve vzorku (Heubach)
Příklad 7 granuláty s obsahem matrice byly ve velkém měřítku připraveny při použití modifikovaného zařízení s vířivou vrstvou, Glatt WSG 120. Při přípravě šarže J bylo do zařízení vloženo 50,5 kg sacharózy po průchodu sítem 35 až 50 mesh. Roztok pro povlékání matrice byl připraven povařením 0,4 kg škrobu Ethylex 2015 jako v předchozích příkladech a přidáním 46,7 kg sacharózy a 23,4 kg suchého žlutého kukuřičného škrobu, voda byla přidána až do konečné hmotnosti roztoku 337,4 kg. Roztok byl smísen s 243,2 kg vodného roztoku proteázy s obsahem 51,89 kg/l subtilisinu GG36 při celkovém obsahu pevného podílu 19 %, čímž byl získán roztok pro postřik matrice za účelem nanesení enzymu. Tento roztok byl nanášen postřikem na základ částic ze sacharózy za následujících podmínek:
Teplota vířivé vrstvy Přívod vzduchu Rychlost postřiku Rozprašovací tlak °C scfm
0,3 až 1,0 Ipm po dobu 240 minut 50 - 75 psig po dobu 240 minut
Roztok síranu amonného byl připraven rozpuštěním 58,3 kg síranu amonného ve 135,9 kg vody, roztok byl nanášen postřikem na matrici za následujících podmínek:
Teplota vířivé vrstvy Přívod vzduchu Rychlost postřiku Rozprašovací tlak °C
- 57 scfm 1,5 Ipm 75 psig
Na konec byl připraven roztok povlaku rozpuštěním nebo uvedením do suspenze 17,9 kg polyvinylalkoholu Elvanol 51-05,
22,4 kg oxidu titaničitého a 4,5 g prostředku Neodol 23,5-6T jako neiontového smáčedla ve vodě, která byla přidávána do celkové • · • · ···· · r * · · · · ♦ • ······· « ····« ·· »
9 · · ·· · » ·» hmotnosti roztoku 224,1 kg. Roztok byl nanášen za následujících podmínek:
Teplota vířivé vrstvy Přívod vzduchu Rychlost postřiku Rozprašovací tlak °C scfm
0,5 - 1,2 Ipm po dobu 300 minut 75 psig
Po nanesení povlaku bylo získáno 255,5 kg granulátu, který byl protlačen sítem k získání granulátu v rozmezí 16 až 50 mesh. Granulát byl podroben analytickým zkouškám na účinný subtilisin, na prašnost a na stálost, výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 4.
Mimo to byly připraveny ještě 2 další šarže granulátu, KL, k jejich výrobě bylo rovněž použito zařízení Glatt WSG 120, postup byl prováděn stejným způsobem, složení však bylo odlišné, tak jak je uvedeno v následující tabulce. Vrstvený granulát byl připraven způsobem podle příkladu 1.
Tabulka 4
Parametr Vrstvený granulát Matrice šarže J Matrice šarže K Matrice šarže L
Hmotnost (kg)
Sacharózový základ NA 50,5 38,2 58,8
Sacharóza NA 46,7 17,8 24,1
Suchý škrob NA 23,4 41,8 53,6
Povařený škrob NA 0,4 0 0
Kapalný enzym NA 243 88 133
Účinnost enzymu (g/i) NA 51,9 49,9 67,1
sůl NA 58,3 48,4 38,7
TiO2 NA 22,4 7,9 12,6
* · » · * * · · • · · · · · • ····· «·
PVA Elvanol 51-05 NA 17,9 10,8 10,8
Neodol 23,5-6T NA 4,5 2,7 2,5
Poměr % nebo % hmot.
Obsah enzymu 2,00 4,54 2,70 3,35
Sušený škrob/sacharóza NA 0,50 2,34 2,22
Povařený škrob/sacharóza NA 0,01 0 0
Typ soli (NH4)2SO4 (NH4)2SO4 MgSO4 MgSO4
Sůl % hmot. 20 22 30 20
PVA 6,8 7,0 6,7 5,4
TiO2 5,4 8,8 4,9 6,4
Neodol 1,4 1,7 1,7 1,3
Stálost 3 dny v % 29,8 95,2 67,9 79,9
Prašnost Heubach
Celková prašnost mg/vzorek 0,4 0,4 0,4
Prašnost enzymu ng/g 56 174 78
Příklad 8
Povlékání matrice s obsahem amylázy a škrobu ve vířivé vrstvě ve velkém měřítku kg krystalické sacharózy po průchodu sítem 35 a 50 mesh bylo vloženo do zařízení s vířivou vrstvou Deseret 60. 15,3 g vodného roztoku amylázy s obsahem pevného podílu 31 % a obsahem aktivní amylázy 12,5 % hmotnostních bylo přidáno ke 43,5 kg vodného roztoku s obsahem 23,5 kg kukuřičného škrobu. Roztok byl nanášen postřikem na sacharózu za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 0,8 kg/min
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 45 °C
Rychlost přívodu vzduchu 1300 cfm
Povlečené částice pak byly opatřeny dalším povlakem z vodného roztoku, obsahujícího 66,7 kg, 40 % hmotnostních heptahydrátu síranu hořečnatého. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 1,1 kg/min
Tlak při rozprašování 60 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 47 °C
Rychlost přívodu vzduchu 1800 cfm
Takto povlečené částice pak byly ještě pro lepší vzhled opatřeny dalším povlakem při použití 92,6 kg vodného roztoku, obsahujícího
7.1 kg, 6,2 % hmotnostních oxidu titaničitého, 2,9 kg, 2,5 % hmotnostních methylcelulózy, 2,9 kg, 2,5 % prostředku Purecote B790,
1.2 kg, 1,5 % hmotnostních prostředku Neodol 23/6,5 a 2,0 kg, 1,67 % hmotnostních polyethylenglykolu s molekulovou hmotností 600. Povlak byl nanášen za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 0,5 kg/min
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 47 °C
Rychlost přívodu vzduchu 1800 cfm
Příklad 9
Povlékání matrice s obsahem amylázy, sacharózy a škrobu ve vířivé vrstvě ve velkém měřítku « fc » ¢4 * • · · • · · · · kg krystalické sacharózy po průchodu sítem 35 a 50 mesh bylo vloženo do zařízení s vířivou vrstvou Deseret 60. 15,3 g vodného roztoku amylázy s obsahem pevného podílu 31 % a obsahem aktivní amylázy 12,5 % hmotnostních bylo přidáno ke 59,3 kg vodného roztoku s obsahem 23,5 kg kukuřičného škrobu. Roztok byl nanášen postřikem na sacharózu za následujících podmínek:
Rychlost přívodu tekutiny 0,8 kg/min
Tlak při rozprašování 75 psi
Teplota vzduchu na vstupu NA
Výstupní teplota vzduchu 45 °C
Rychlost přívodu vzduchu 1300 cfm
Povlak síranu hořečnatého a konečný povlak byly ukládány stejným způsobem jako v příkladu 8.
Příklad 10
Do modifikovaného zařízení Glatt WSG 120 s vířivou vrstvou bylo vloženo 47,37 kg krystalické celulózy s velikostí částic 30 až 50 mesh a zařízení bylo uvedeno do chodu při teplotě 45 °C a přívodu vzduchu rychlostí 40 až 60 m3/min. Suspence amylázy byla připravena tak, že bylo uvedeno do suspenze 67,72 kg běžného žlutého kukuřičného škrobu ve 105 kg koncentrátu amylázy UF (LAT) s účinností 30.000 TAU/g nebo 85,7 mg/g amylázy, suspenze obsahovala 24,2 mg/ml cukru z fermentace. Suspenze enzymu byla nanášena jako povlak na základ ze sacharózy za následujících podmínek. V případě, že je uvedeno rozmezí, byly hodnoty lineárně zvyšovány v průběhu nanášení:
Doba postřiku
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu minut
0,90 - 1,35 l/min 45 - 75 psi upravena tak, aby byla • · • · výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu °C
- 60 m3/min
Po nanesení suspenze enzymu na krystalky sacharózy, byl nanesen další povlak 80 kg 50% roztoku heptahydrátu síranu hořečnatého na granulát ve vířivé vrstvě za následujících podmínek
Doba postřiku
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu minut
1,12 - 2,15 l/min 60 psi upravena tak, aby byla 45 °C 60 m3/min
Roztok pro tvorbu konečného povlaku byl připraven tak, že bylo přidáno 5,29 kg prostředku Methocel A-15 (Dow Chemical), 12,71 kg oxidu titaničitého (DuPont), 5,29 kg modifikovaného škrobu Pure Cote B-790 (Grain Processing Corp.), 2,12 kg prostředku Neodol 23-6,5T (Shell) a 3,54 kg polyethylenglykolu s molekulovou hmotností 600 (Union Carbide) ke 174,91 kg zahřáté vody za následného zchlazení na teplotu 20 °C k úplnému rozpuštění polymerů. Povlak se pak nanáší za následujících podmínek:
Doba postřiku
Rychlost přívodu tekutiny Tlak při rozprašování Teplota vzduchu na vstupu výstupní teplota vzduchu Rychlost přívodu vzduchu minut
0,75 - 1,3 l/min 75 psi upravena tak, aby byla 45 °C 60 m3/min
Výsledných 180 kg povlečeného granulátu s obsahem amylázy se získá při výtěžku enzymu 85 %.
• ·
Je zřejmé, že by bylo možno uskutečnit ještě řadu modifikací, které by rovněž spadaly do rozsahu vynálezu. Je zřejmé, že běžné modifikace nebudou znamenat odchylku od smyslu vynálezu, tak jak je vyjádřena v popisu přihlášky vynálezu a v následujících nárocích.
Zastupuje:

Claims (56)

  1. PATENTOVÉ
    1. Granule s proteinovou matricí, vyznačující se tím, že obsahují proteinovou matrici, tvořenou proteinem, smíšeným s kombinací cukru a strukturačního činidla.
  2. 2. Granule podle nároku 1,vyznačující se tím, že se strukturační činidlo volí ze skupiny, zahrnující polysacharidy a polypeptidy.
  3. 3. Granule podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny škrob, modifikovaný škrob, celulóza, modifikovaná celulóza karagenan, arabská, akaciová nebo xanthanová guma, guma ze svatojánského chleba a guarová guma.
  4. 4. Granule podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny chitosan, želatina, kasein, kolagen, kyselina polyasparagová, a kyselina polyglutamová.
  5. 5. Granule podle nároku 1,vyznačující se tím, že se cukr volí ze skupiny glukóza, fruktóza, rafinóza, maltóza, laktóza, trehalóza a sacharóza.
  6. 6. Granule podle nároku 1,vyznačující se tím, že dále obsahují syntetický polymer ze skupiny polyethylenoxid, polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, polyethylenglykol a směs polyethylen oxidu a polypropylenoxidu.
  7. 7. Granule podle nároku 1,vyznačující se tím, že proteinové jádro je tvořeno proteinovou matricí, uloženou na základ částice.
    * * » * • · • · 1 • ·
  8. 8. Granule podle nároku 1,vyznačujíc obsahuje vrstvu povlaku.
  9. 9. Granule podle nároku 8, vyznačující povlaku je uložena na základu částice.
  10. 10. Granule podle nároku 8, vyznačujíc povlaku je uložena na proteinové matrici.
    se t í m, že dále se t í m, že vrstva se t í m, že vrstva
  11. 11. Granule podle nároku 8, v y z n a č u j í c í se t í m, že se materiál pro povlak volí ze skupiny polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, deriváty celulózy, jako methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxypropyicelulóza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, chitosan, arabská guma, xanthan a karagenan.
  12. 12. Granule s proteinovým jádrem, vyznačující se tím, že je tvořena proteinovou matricí, obsahující směs proteinu se směsí alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla.
  13. 13. Granule podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny polysacharidu a polypeptidu.
  14. 14. Granule podle nároku 13, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny škrob, modifikovaný škrob, celulóza, modifikovaná celulóza karagenan, arabská, akaciová nebo xanthanová guma, guma ze svatojánského chleba a guarová guma.
  15. 15. Granule podle nároku 13, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny chitosan, želatina, kasein, kolagen, kyselina polyasparagová, a kyselina polyglutamová.
    • · · « · * « · · · • · » · » ·
  16. 16. Granule podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m, že se alkohol, odvozený od cukru volí ze skupiny mannitol, sorbitol a inositol.
  17. 17. Granule podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t í m, že dále obsahují syntetický polymer ze skupiny polyethylenoxid, polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, polyethylenglykol a směs polyethylen oxidu a polypropylenoxidu.
  18. 18. Granule podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t i m, že proteinové jádro je tvořeno proteinovou matricí, uloženou na základ částice.
  19. 19. Granule podle nároku 12, vyznačujíc obsahuje vrstvu povlaku.
  20. 20. Granule podle nároku 19, vyznačujíc vrstva povlaku je uložena na základu částice.
  21. 21. Granule podle nároku 19, vyznačujíc vrstva povlaku je uložena na proteinové matrici.
    se t í m, že dále se t í m, že se t í m, že
  22. 22. Granule podle nároku 19, v y z n a č u j í c í se t í m, že se materiál pro povlak volí ze skupiny polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, deriváty celulózy, jako methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxypropylceluloza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, chitosan, arabská guma, xanthan a karagenan.
    I
  23. 23. Granule, obsahující enzymatické jádro, vyznačující se t í m, že obsahuje enzymatickou matrici, tvořenou enzymem, smíšeným se směsí cukru a strukturačního činidla.
    • ·
  24. 24. Granule podle nároku 23, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny, zahrnující polysacharidy a polypeptidy.
  25. 25. Granule podle nároku 24, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny škrob, modifikovaný škrob, celulóza, modifikovaná celulóza karagenan, arabská, akaciová nebo xanthanová guma, guma ze svatojánského chleba a guarová guma.
  26. 26. Granule podle nároku 24, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny chitosan, želatina, kasein, kolagen kyselina polyasparagová, a kyselina polyglutamová.
  27. 27. Granule podle nároku 23, v y z n a č u j í c í se t i m, že se cukr volí ze skupiny glukóza, fruktóza, rafinóza, maltóza, laktóza, trehalóza a sacharóza.
  28. 28. Granule podle nároku 23, v y z n a č u j í c í se t í m, že dále obsahují syntetický polymer ze skupiny polyethylenoxid, polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, polyethylenglykol a směs polyethylen oxidu a polypropylenoxidu.
  29. 29. Granule podle nároku 23, v y z n a č u j í c í se t í m, že proteinové jádro je tvořeno enzymatickou matricí, uloženou na základ částice.
  30. 30. Granule podle nároku 23, v y z n a č u j í c í se t í m, že dále obsahuje vrstvu povlaku.
  31. 31. Granule podle nároku 30, vyznačující se tím, že vrstva povlaku je uložena na základu částice.
    • · * » • ·
  32. 32. Granule podle nároku 30, v y z n a č u j í c í se t í m, že vrstva povlaku je uložena na enzymatické matrici.
  33. 33. Granule podle nároku 30, v y z n a č u j í c i se t i m, že se materiál pro povlak volí ze skupiny polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, deriváty celulózy, jako methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxypropylcelulóza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, chitosan, arabská guma, xanthan a karagenan.
  34. 34. Granule s obsahem enzymatického jádra, vyznačující se t í m, že obsahuje enzymatickou matrici, tvořenou enzymem, smíšeným se směsí alkoholu, odvozeného od cukru a strukturačního činidla.
  35. 35. Granule podle nároku 34, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny polysacharidu a polypeptidu.
  36. 36. Granule podle nároku 35, v y z n a č u j í c í se t í m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny škrob, modifikovaný škrob, celulóza, modifikovaná celulóza karagenan, arabská, akaciová nebo xanthanová guma, guma ze svatojánského chleba a guarová guma.
  37. 37. Granule podle nároku 35, v y z n a č u j i c í se t i m, že se strukturační činidlo volí ze skupiny chitosan, želatina, kasein, kolagen kyselina polyasparagová, a kyselina polyglutamová.
  38. 38. Granule podle nároku 34, v y z n a č u j i c í se t i m, že se alkohol, odvozený od cukru volí ze skupiny mannitol, sorbitol a inositol.
    I »· • · · <» ·
  39. 39. Granule podle nároku 33, v y z n a č u j í c í se t í m, že dále obsahují syntetický polymer ze skupiny polyethylenoxid, polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, polyethylenglykol a směs polyethylen oxidu a polypropylenoxidu.
  40. 40. Granule podle nároku 33, v y z n a č u j í c í se t í m, že proteinové jádro je tvořeno enzymatickou matricí, uloženou na základ částice.
  41. 41. Granule podle nároku 33,vyznačující se tím, že dále obsahuje vrstvu povlaku,
  42. 42. Granule podle nároku 41,vyznačující se tím, že vrstva povlaku je uložena na základu částice.
  43. 43. Granule podle nároku 41,vyznačující se tím, že vrstva povlaku je uložena na enzymatické matrici.
  44. 44. Granule podle nároku 41,vyznačující se tím, že se materiál pro povlak volí ze skupiny polyvinylalkohol, polyvinylpyrrolidon, deriváty celulózy, jako methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, karboxymethylcelulóza, hydroxypropylceluloza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, chitosan, arabská guma, xanthan a karagenan.
  45. 45. Způsob výroby granulátu, vyznačující se tím, že se
    a) připraví základ částice a
    b) tento základ ze stupně a) se opatří povlakem proteinové matrice, obsahující protein, smísený s cukrem nebo alkoholem, odvozeným od cukru a strukturačním činidlem.
    «» ·
  46. 46. Způsob podle nároku 45, vyznačujíc dále nanáší bariérový materiál.
    ·» ·* • · · · » * » <»·· φ » · · • «.«·»«·· » ··« • · · · k · ·· · »» ·»
  47. 47. Způsob podle nároku 45, vyznačujíc dále nanáší vrstva povlaku.
  48. 48. Způsob podle nároku 47, vyznačujíc povlak nanáší na základ částice.
  49. 49. Způsob podle nároku 47, vyznačujíc povlak nanáší na bílkovinnou matrici.
    tt ·· • 9 1 · • * · · » » · · » · · · • fc · se t í m, že se se t í m, že se se t í m, že se se t í m, že se
  50. 50. Způsob podle nároku 47, v y z n a č u j í c í se t í m, že povlak se tvoří z polyvinylalkoholu, polyvinylpyrrolidonu, derivátů celulózy, jako je methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, chitosan, arabská nebo xanthanová guma a karagenan.
  51. 51. Způsob výroby granulátu, vyznačující se tím, že se a) vytvoří homogenní jádro proteinové matrice, obsahující protein, smísený s cukrem nebo alkoholem, odvozeným od cukru a strukturačním činidlem.
  52. 52. Způsob podle nároku 51,vyznačující dále nanáší bariérový materiál.
    se t í m, že se
  53. 53. Způsob podle nároku 51,vyznačuj ící dále nanáší vrstva povlaku.
    se t í m, že se
  54. 54. Způsob podle nároku 53, vyznačující vrstva povlaku nanáší na bariérovou vrstvu.
    se t í m, že se • 9
  55. 55. Způsob podle nároku 53, v y z n a č u j í c í se t í m, že se vrstva povlaku nanáší na proteinovou matrici.
  56. 56. Způsob podle nároku 53, v y z n a č u j í c í se t í m, že povlak se tvoří z polyvinylalkoholů, polyvinylpyrrolidonu, derivátů celulózy, jako je methylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, hydroxycelulóza, ethylcelulóza, polyethylenglykol, polyethylenoxid, chitosan, arabská nebo xanthanová guma a karagenan.
CZ20002307A 1997-12-20 1998-12-18 Vrstvená granule s jedinou základní cásticí CZ302332B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US99545797A 1997-12-20 1997-12-20
US10587498P 1998-10-27 1998-10-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20002307A3 true CZ20002307A3 (cs) 2000-12-13
CZ302332B6 CZ302332B6 (cs) 2011-03-16

Family

ID=26803043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20002307A CZ302332B6 (cs) 1997-12-20 1998-12-18 Vrstvená granule s jedinou základní cásticí

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP1037968B2 (cs)
JP (1) JP2001526887A (cs)
KR (1) KR20010040305A (cs)
CN (1) CN1242060C (cs)
AT (1) ATE341619T1 (cs)
AU (1) AU752879B2 (cs)
BR (1) BR9813766A (cs)
CA (1) CA2313168A1 (cs)
CZ (1) CZ302332B6 (cs)
DE (1) DE69836098T3 (cs)
DK (1) DK1037968T4 (cs)
NZ (1) NZ505300A (cs)
PL (1) PL342710A1 (cs)
WO (1) WO1999032613A1 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ302123B6 (cs) 1997-12-20 2010-10-27 Genencor International, Inc. Granule s bariérovým materiálem
CZ302332B6 (cs) * 1997-12-20 2011-03-16 Genencor International, Inc. Vrstvená granule s jedinou základní cásticí
AU2005299A (en) 1997-12-20 1999-07-12 Genencor International, Inc. Fluidized bed matrix granule
ID27151A (id) * 1998-04-02 2001-03-08 Genencor Int Pelapisan tepung kanji yang dimodifikasi
US7662409B2 (en) 1998-09-25 2010-02-16 Gel-Del Technologies, Inc. Protein matrix materials, devices and methods of making and using thereof
WO2000024877A2 (en) 1998-10-27 2000-05-04 Genencor International, Inc. Matrix granule
WO2000029534A1 (en) 1998-11-13 2000-05-25 Genencor International, Inc. Fluidized bed low density granule
AU2497100A (en) 1999-01-08 2000-07-24 Genencor International, Inc. Low-density compositions and particulates including same
DE60024656T2 (de) 1999-10-15 2006-06-22 Genencor International, Inc., Palo Alto Proteinhaltige körnchen und granulatformulierungen
DZ3349A1 (fr) 2000-07-28 2002-02-07 Henkel Kgaa Nouvelle enzyme amylolytique issue de bacillus sp. a 7-7 (dsm 12368) ainsi que produits de lavage et nettoyage contenant ledit enzyme amylolytique
DK1328612T3 (da) 2000-10-27 2007-09-17 Genencor Int Partikel med substitueret polyvinylalkohol-coating
US8076113B2 (en) 2001-04-02 2011-12-13 Danisco Us Inc. Method for producing granules with reduced dust potential comprising an antifoam agent
EP1372713A4 (en) * 2001-04-02 2010-01-13 Genencor Int GRANULATE WITH REDUCED DUST POTENTIAL
EP1414956B1 (en) 2001-06-22 2007-10-24 Genencor International, Inc. Highly impact-resistant granules
WO2003092468A2 (en) 2002-04-29 2003-11-13 Gel-Del Technologies, Inc. Biomatrix structural containment and fixation systems and methods of use thereof
KR101211445B1 (ko) * 2002-07-30 2012-12-12 다니스코 유에스 인크. 에어로졸 발생을 감소시킨 제형물
US8465537B2 (en) 2003-06-17 2013-06-18 Gel-Del Technologies, Inc. Encapsulated or coated stent systems
CA2537315C (en) 2003-08-26 2015-12-08 Gel-Del Technologies, Inc. Protein biomaterials and biocoacervates and methods of making and using thereof
EP1691746B1 (en) 2003-12-08 2015-05-27 Gel-Del Technologies, Inc. Mucoadhesive drug delivery devices and methods of making and using thereof
DE102006053071A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Ab Enzymes Gmbh Protein-enthaltender Stoff mit erhöhter Temperaturstabilität
US11890371B2 (en) 2007-12-26 2024-02-06 Petvivo Holdings, Inc. Biocompatible protein-based particles and methods thereof
DK3196302T3 (da) * 2008-02-14 2020-09-14 Danisco Us Inc Små enzymholdige granuler
RU2010154462A (ru) * 2008-06-09 2012-07-20 ДАНИСКО ЮЭс ИНК. (US) Выделение нерастворимого фермента из ферментного бульона и составление нерастворимого фермента
WO2010057177A2 (en) 2008-11-17 2010-05-20 Gel-Del Technologies, Inc. Protein biomaterial and biocoacervate vessel graft systems and methods of making and using thereof
WO2011090980A1 (en) 2010-01-20 2011-07-28 Danisco Us Inc. Mold treatment
WO2012012494A1 (en) 2010-07-20 2012-01-26 The Procter & Gamble Company Particles with a plurality of coatings
MX350545B (es) * 2010-07-20 2017-09-08 The Procter & Gamble Company * Partículas de suministro con pluralidad de núcleos.
US20180092379A1 (en) 2015-03-19 2018-04-05 Danisco Us Inc. Stable granules with low internal water activity
DE102015217816A1 (de) 2015-09-17 2017-03-23 Henkel Ag & Co. Kgaa Verwendung hochkonzentrierter Enzymgranulate zur Erhöhung der Lagerstabilität von Enzymen
KR102555664B1 (ko) * 2017-02-21 2023-07-18 이에이 파마 가부시키가이샤 과립 제제
EP3459528B1 (en) 2017-09-20 2022-11-23 Tillotts Pharma Ag Preparation of solid dosage forms comprising antibodies by solution/suspension layering
EP3844255A1 (en) 2018-08-30 2021-07-07 Danisco US Inc. Enzyme-containing granules
CN117957318A (zh) 2021-09-13 2024-04-30 丹尼斯科美国公司 含有生物活性物质的颗粒

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1590432A (en) 1976-07-07 1981-06-03 Novo Industri As Process for the production of an enzyme granulate and the enzyme granuate thus produced
US4760025A (en) 1984-05-29 1988-07-26 Genencor, Inc. Modified enzymes and methods for making same
NZ208612A (en) 1983-06-24 1991-09-25 Genentech Inc Method of producing "procaryotic carbonyl hydrolases" containing predetermined, site specific mutations
US5185258A (en) 1984-05-29 1993-02-09 Genencor International, Inc. Subtilisin mutants
JPS6192570A (ja) 1984-10-12 1986-05-10 Showa Denko Kk 酵素造粒法
US4689297A (en) 1985-03-05 1987-08-25 Miles Laboratories, Inc. Dust free particulate enzyme formulation
EP0272923A3 (en) * 1986-12-24 1989-08-16 Stabra AG Particulate product including glucose oxidase
DK435687D0 (da) * 1987-08-21 1987-08-21 Novo Industri As Enzymholdigt granulat og fremgangsmaade til fremstilling deraf
GB8816443D0 (en) * 1988-07-11 1988-08-17 Albright & Wilson Liquid enzymatic detergents
DE3811659C1 (cs) * 1988-04-07 1989-11-16 Henning Berlin Gmbh Chemie- Und Pharmawerk, 1000 Berlin, De
DK0506791T3 (da) 1989-12-21 1994-03-21 Novo Nordisk As Enzymholdigt præparat og detergent indeholdende et sådant præparat
US5814501A (en) * 1990-06-04 1998-09-29 Genencor International, Inc. Process for making dust-free enzyme-containing particles from an enzyme-containing fermentation broth
US5254283A (en) 1991-01-17 1993-10-19 Genencor International, Inc. Isophthalic polymer coated particles
JPH04271785A (ja) * 1991-02-28 1992-09-28 Kao Corp 酵素固形製剤及びその製造方法
US5324649A (en) 1991-10-07 1994-06-28 Genencor International, Inc. Enzyme-containing granules coated with hydrolyzed polyvinyl alcohol or copolymer thereof
US5879920A (en) * 1991-10-07 1999-03-09 Genencor International, Inc. Coated enzyme-containing granule
AU678376B2 (en) * 1992-08-14 1997-05-29 Solvay Enzymes Gmbh & Co. Kg Novel enzyme granulates
DK0862623T3 (da) * 1995-10-06 2004-10-18 Genencor Int Mikrogranule til födevare/foderapplikationer
CZ302332B6 (cs) * 1997-12-20 2011-03-16 Genencor International, Inc. Vrstvená granule s jedinou základní cásticí

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010040305A (ko) 2001-05-15
EP1037968A1 (en) 2000-09-27
DK1037968T4 (da) 2014-03-10
PL342710A1 (en) 2001-07-02
NZ505300A (en) 2002-12-20
BR9813766A (pt) 2000-10-24
ATE341619T1 (de) 2006-10-15
JP2001526887A (ja) 2001-12-25
AU752879B2 (en) 2002-10-03
EP1037968B1 (en) 2006-10-04
WO1999032613A1 (en) 1999-07-01
DE69836098D1 (de) 2006-11-16
CZ302332B6 (cs) 2011-03-16
EP1037968B2 (en) 2014-02-05
DK1037968T3 (da) 2007-02-05
AU2006199A (en) 1999-07-12
CN1282370A (zh) 2001-01-31
DE69836098T2 (de) 2007-05-03
DE69836098T3 (de) 2014-04-30
CA2313168A1 (en) 1999-07-01
CN1242060C (zh) 2006-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20002307A3 (cs) Granule s proteinovou matricí
JP4367743B2 (ja) 水和バリア材料を有する顆粒
US6423517B2 (en) Granule containing protein and salt layered on an inert particle
EP1124945B1 (en) Matrix granule
EP1632561B1 (en) Protein-containing granules and granule formulations
US20010056177A1 (en) Matrix granule
US8076113B2 (en) Method for producing granules with reduced dust potential comprising an antifoam agent
MXPA01004174A (en) Matrix granule
MXPA00005831A (en) Matrix granule
MXPA00005830A (en) Granule with hydrated barrier material

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20181218