CZ195299A3 - Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem - Google Patents

Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem Download PDF

Info

Publication number
CZ195299A3
CZ195299A3 CZ19991952A CZ195299A CZ195299A3 CZ 195299 A3 CZ195299 A3 CZ 195299A3 CZ 19991952 A CZ19991952 A CZ 19991952A CZ 195299 A CZ195299 A CZ 195299A CZ 195299 A3 CZ195299 A3 CZ 195299A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
reactor
secondary air
furnace
fluidized bed
integral
Prior art date
Application number
CZ19991952A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ293409B6 (cs
Inventor
Felix Belin
David J. Walker
Original Assignee
Mcdermott Technology, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcdermott Technology, Inc. filed Critical Mcdermott Technology, Inc.
Publication of CZ195299A3 publication Critical patent/CZ195299A3/cs
Publication of CZ293409B6 publication Critical patent/CZ293409B6/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem
Oblast techniky
Vynález se obecně týká konstrukcí topenišť pro kotle, ohřívače, reaktory nebo spalovací komory s cirkulujícím fluidním ložem (CFB), a zejména se týká nové konstrukce topeniště, která vykazuje vyšší schopnost přivádět sekundární spalovací vzduch do středových částí topeniště reaktoru s cirkulujícím fluidním ložem.
Toho je dosaženo uspořádáním jednoho nebo více integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch,, která se nalézají v topeništi poblíže středu fluidního lože pro účely zabezpečení toho, aby sekundární vzduch pronikal hluboko do všech částí fluidního lože.
S výhodou je integrální přetlakové zařízení nebo více integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch konstruováno ze stěn z vodních trubek, které jsou ohnuty za účelem vytváření jedné nebo více konstrukcí přetlakového zařízení.
Dosavadní stav techniky
Jelikož se kotle, ohřívače, reaktory nebo spalovací komory s cirkulujícím fluidním ložem (dále jen „reaktory s cirkulujícím fluidním ložem) stávají výrazně většími, bylo navrženo několik řešení, týkajících se zvětšování fyzických rozměrů topenišť nebo plášťů reaktoru.
U reaktorů s cirkulujícím fluidním ložem je běžné postupné provádění spalovacího procesu za účelem snížení emisí oxidů dusíku. Toho je dosahováno vstřikováním částí spalovacího vzduchu, nazývaného primární vzduch, do spodní části pláště topeniště reaktoru, kde spalování začíná. Zbývající množství spalovacího vzduchu, nazývaného sekundární nebo horní vytápěcí vzduch, je poté vstřikováno do pláště topeniště reaktoru na vyšší úrovni za účelem dosažení vyvážení vzduchu, potřebného pro dokončení spalování.
U fyzicky větších reaktorů s cirkulujícím fluidním ložem je jedním z nejvýznamnějších řešení zvyšování rozměrů udržování schopnosti vstřikovat sekundární vzduch nad spodní nebo primární spalovací či reakční zónou. Problémy vznikají v důsledku toho, že hloubka topenišť se zvyšuje, schopnost sekundárního vzduchu pronikat do středu pláště topeniště reaktoru je omezena prakticky na maximální rozměr zhruba od 15 do 20 stop prostřednictvím velikosti trysky, a požadované rychlosti, umožňující, aby vzduch pronikal do fluidního lože do středu topeniště.
Tento problém byl řešen rozdělením spodní části topeniště na dva úseky, vytvářející takzvané nohavicové uspořádání. Takovéto uspořádání poskytuje dva úseky, z nichž každý má sníženou hloubku topeniště, což umožňuje přiměřené pronikání sekundárního vzduchu, neboť celková efektivní hloubka topeniště je snížena zhruba dvakrát.
Nevýhody tohoto přístupu spočívají v tom, že zahrnuje fyzické oddělení fluidizovaných pevných částic na jedné straně (jedna nohavice) topeniště od pevných částic na druhé straně (druhá nohavice) topeniště, čímž je stejnoměrné spalování a regulace teploty mnohem obtížnější.
Patentový spis US 5 343 830 (Alexander a další, převedený na firmu The Babcock & Wilcox Company) popisuje reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, opatřený větším počtem vstupů sekundárního vzduchu do spalovacího prostoru. Tento patentový spis je zde uváděn ve formě odkazu, neboť popisuje různé známé prvky topenišť nebo reaktorů, s cirkulujícím fluidním ložem.
Patentový spis US 3 921 590 (Mitchell a další) popisuje spalovací komoru s rozděleným fluidním ložem se spojovacím průchodem mezi dvěma částmi fluidního lože.
Patentový spis US 4 517 162 (Moss) popisuje reaktor s fluidním ložem, kde je lože rozděleno na větší počet úseků s využitím pevných stěn bez jakýchkoliv perforací. Zde je rovněž možno odkázat na patentový spis US 4 917 028 (Ganster a další).
Příklady cirkulujících fluidních loží s rozdělenými oblastmi lože lze rovněž nalézt v patentovém spise US 4 938 170 (Oshita a další) a v patentovém spise US 5 138 982 (Oshita a další) .
Reaktor s fluidním ložem, využívající systém přepážek, je rovněž popsán v patentovém spise US 5 218 A932 (Abdulally).
• 0
0 0 0 00 00 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 000 0 0 0 0
4 ί 0 0 0 0 0 0 0
0 0« 0 0 00 0 0 0 0
Podstata vynálezu
Základní aspekt předmětu tohoto vynálezu zahrnuje konstrukci topeniště pro reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, kde je uspořádáno jedno nebo více integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch, která zasahují do topeniště v blízkosti středu fluidního lože pro účely zajištění toho, že sekundární vzduch bude pronikat hluboko do všech částí fluidního lože.
S výhodou je integrální přetlakové zařízení nebo více integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch zkonstruováno z vodních trubek, které jsou ohnuty za účelem vytvoření jedné nebo více konstrukcí přetlakového zařízení. Tyto vodní trubky mohou být vytvořeny jako samostatné jednotlivé trubky nebo mohou být předem sestaveny do membránových trubkových panelů či stěn, vytvářejících otevřený kanál nebo přetlakové zařízení, rozprostírající se od jedné strany ke druhé v plášti topeniště reaktoru.
Takovéto panely mohou vytvářet přetlakové zařízení, které má šestiúhelníkový, kosočtvercový, oválný, obdélníkový, kruhový nebo jiný tvar podle požadavku za účelem dosažení postačující otevřené plochy pro průtok sekundárního vzduchu, který má být přiváděn k tryskám sekundárního vzduchu, umístěným přes šířku pláště topeniště reaktoru, a s výhodou ve dvou opačných směrech tak, aby pronikal jak směrem k přední stěně, tak i směrem k zadní stěně jediného pláště topeniště reaktoru.
Membránové stěny přetlakového zařízení jsou samy o sobě tvořeny jednotlivými trubkami, přerušovanými membránovými stěnami nebo panely, nebo dokonce jedinými membránovými » ♦ • · » • · · • »»·· ·· · » ··» » · • fc stěnovými trubkovými panely, opatřenými průchozími otvory pro zajištění dobrého proudění plynů a pevných látek mezi přední a zadní částí pláště topeniště reaktoru.
Účelem je dosáhnout toho, aby se plášť topeniště reaktoru choval jako jediná oblast topeniště, avšak se zvýšenou schopností přívodu sekundárního vzduchu. Postačující okruhy vodních stěn jsou uspořádány za tím účelem, aby průtokově propojily trubky, vytvářející přetlakové zařízení nebo přetlaková zařízení sekundárního vzduchu, s vyvážením vodních nebo parních okruhů v cirkulujícím fluidnim loži, přičemž zde může být uspořádáno jedna nebo více sběrných trubek, a to na spodní a/nebo horní části každého integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch, které jsou nezbytné pro zajištění uvedeného průtokového propojení. Otvory jsou uspořádány jak nad, tak i pod jedním nebo více přetlakovými zařízeními pro sekundární vzduch za účelem umožnění dobrého proudění pevných látek přes plášť topeniště reaktoru.
Proto je tedy jeden aspekt předmětu tohoto vynálezu zaměřen na reaktor s cirkulujícím fluidnim ložem, který obsahuje přetlakové zařízení pro sekundární vzduch, uspořádané mezi vnějšími stěnami reaktoru za účelem efektivní distribuce sekundárního vzduchu přes šířku pláště topeniště reaktoru, a to bez nezbytnosti použití nadměrně velkých trysek, vysokých rychlostí nebo mimořádných prostředků pro dosažení středových částí fluidního lože.
Pro účely tohoto popisu pak bude výraz „reaktor s cirkulujícím fluidnim ložem” používán z důvodu zjednodušení, je však třeba mít na zřeteli, že tento výraz zahrnuje veškeré • · '· · · · b
• · · • · » · '· • · · · reaktory spalovací komory, kotle nebo ohřívače s cirkulujícím fluidním ložem.
Předmět tohoto vynálezu je zejména zaměřen na kotle nebo parní generátory, které využívají spalovací komory s cirkulujícím fluidním ložem, jako prostředky, které produkují teplo. Shora uvedený výraz však rovněž zahrnuje zařízení, u kterých je využíváno pláště reaktoru s cirkulujícím fluidním ložem pro chemické reakce jiné, než jsou spalovací procesy, nebo kde je směs plynu a pevných látek ze spalovacího procesu přiváděna do pláště reaktoru pro účely dalšího zpracování, nebo kde reaktor je pouze opatřen pláštěm, do kterého vstupují částice pevných látek, obsažené v plynu, které nemusejí nezbytně být odpadním produktem spalovacího procesu.
Takže výraz „reaktor s cirkulujícím fluidním ložem” zahrnuje jak spalovací komory s cirkulujícím fluidním ložem, tak i reaktory s cirkulujícím fluidním ložem, určené pro použití u různých procesů, a to včetně chemických a fyzikálních procesů.
Jiným aspektem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, který obsahuje
- plášť topeniště reaktoru alespoň částečně vymezený přední stěnou a zadní stěnou, umístěnou v určité vzdálenosti od přední stěny, a dále spodní stěnou, upevněnou mezi přední stěnou a zadní stěnou,
- prostředky pro přivádění primárního vzduchu přes spodní stěnu pro fluidizaci cirkulujícího lože v plášti topeniště reaktoru, '·'·»· ·γ» ·· • · · · • · · é · · * • · · ·
- prostředky pro recirkulaci lože od horní části pláště topeniště reaktoru zpět k jeho dolní části, a
- prostředky vodní stěny pro vymezení alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch v plášti topeniště reaktoru pro přivádění sekundárního vzduchu do fluidního lože nad spodní stěnou bez fyzického rozdělení spodní nebo horní části pláště topeniště reaktoru na části, přičemž uvedené prostředky vodní stěny probíhají v podstatě svislým směrem v plášti topeniště reaktoru a jsou opatřeny větším počtem průchozích otvorů pro umožnění dobrého propojení plynů a pevných látek z jedné strany prostředků vodní stěny na druhou stranu mezi přední a zadní částí pláště topeniště reaktoru, a to jak v jeho horní, tak i dolní části.
Ještě dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je zajistit přívod sekundárního vzduchu jak přes přední a zadní stěnu, tak i do přetlakového zařízení, a to buď od přední nebo od zadní stěny pláště topeniště reaktoru, nebo od spodní stěny uvedeného pláště topeniště reaktoru.
Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je zajistit prostředky pro vytvoření přetlakového zařízení vně vodních trubek, ve kterých budou uspořádány otvory pro umožnění průchodu plynu a materiálu fluidního lože z jedné strany pláště topeniště reaktoru na druhou stranu tohoto pláště, a to právě přes vodní stěnu.
A ještě dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout reaktor s cirkulujícím fluidním ložem, který by obsahoval jedno v postatě ve středu umístěné přetlakové zařízení nebo více takových přetlakových zařízení, a který by
Φ tttt ·· φφ . ··-. ·· • · · φφφ · · · · • φφφ > Φ φφφ * ·· · % φ φ φ φ · · ♦ *«* ··· φ φ Φ φ » * · φφ Φ φφφ φφ φφ ·* *· byl jednoduchý z hlediska tvaru, měl by robustní konstrukci, přičemž by jeho výroba byla velmi hospodárná.
Ze shora uvedených důvodů proto další aspekt předmětu tohoto vynálezu spočívá v tom, že plášť topeniště reaktoru je opatřen bočními stěnami, přičemž alespoň jedno integrální přetlakové zařízení pro sekundární vzduch je umístěno mezi těmito bočními stěnami.
Ještě další aspekt předmětu tohoto vynálezu spočívá v tom, že reaktor obsahuje svislé probíhající mezilehlé vzduchové přívodní kanály, propojené s alespoň jedním integrálním přetlakovým zařízením pro sekundární vzduch ze spodní části pláště topeniště reaktoru.
Další aspekt předmětu tohoto vynálezu spočívá v tom, že průřez alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch a průřez mezilehlých vzduchových kanálů je zvolen z tvarů, obsahujících čtverec, obdélník, ovál, kruh, elipsu, kosočtverec a šestiúhelník.
Ještě další aspekt předmětu tohoto vynálezu spočívá v tom, že prostředky pro vymezení alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch v plášti topeniště reaktoru pro přivádění sekundárního vzduchu do fluidního lože nad spodní stěnou obsahují větší počet integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch a mezilehlých vzduchových přívodních kanálů, propojených s integrálními přetlakovými zařízeními pro sekundární vzduch.
Větší počet integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch může být uspořádán vzájemně nad sebou.
♦ · • 9
9« φ φφφ
·· *·
Větší počet integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch může být uspořádán vzájemně vedle sebe.
Ještě další aspekt předmětu tohoto vynálezu spočívá v tom, že prostředky pro vymezení alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch v plášti topeniště reaktoru pro přivádění sekundárního vzduchu do fluidního lože nad spodní stěnou obsahují větší počet dvojic integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch a mezilehlých vzduchových přívodních kanálů, propojených s alespoň jedním integrálním přetlakovým zařízením pro sekundární vzduch v každé dvojici.
Integrální přetlaková zařízení pro sekundární vzduch v každé z většího počtu dvojic mohou být umístěna vzájemně nad sebou. .
Přehled obrázků na výkresech
Pro účely snazšího porozumění předmětu tohoto vynálezu, jeho provozním výhodám a specifickým přednostem, získávaným při jeho využívání, bude v dalším proveden popis jeho příkladných výhodných provedení, který bude podán se zřetelem k přiloženým výkresům, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický boční pohled v řezu na reaktor s cirkulujícím fluidním ložem podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje schematický boční pohled v řezu, který je obdobný vyobrazení na obr. 1, avšak který představuje jiné výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu;
«« »» »♦ > ' · ♦ 0' '0 l €·♦ * *‘· ·' . » · »«♦ »*» * · i i · · » ·»♦·
Β* * ♦ 0 00 0 t 0 0' 0 •
obr. 3 znázorňuje schematický boční pohled v řezu, který je obdobný vyobrazení na obr. 1, avšak který představuje ještě další výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 4 znázorňuje svislý půdorysný pohled v řezu na část mezilehlých vzduchových přívodních kanálů, napájejících přetlakové zařízení pro sekundární vzduch, přičemž řez je veden podél čáry 4-4 z obr. 3;
obr. 5 znázorňuje schematický boční pohled v řezu, který je obdobný vyobrazení na obr. 1, avšak který představuje ještě další výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu, kde je využito většího počtu přetlakových zařízení pro stlačený vzduch;
obr. 6 znázorňuje svislý půdorysný pohled v řezu na část mezilehlých vzduchových přívodních kanálů, napájejících přetlakové zařízení pro sekundární vzduch, přičemž řez je veden podél čáry 6-6 z obr. 5;
obr. 7 znázorňuje pohled v řezu na provedení většího počtu přetlakových zařízení pro sekundární vzduch podle vyobrazení na obr. 5, přičemž řez je veden podél čáry 7-7 z obr. 3;
obr. 8 znázorňuje schematický boční pohled v řezu, který je obdobný vyobrazení na obr. 1, avšak který znázorňuje ještě další výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu;
obr. 9 znázorňuje schematický boční pohled v řezu, který je obdobný vyobrazení na obr. 5, avšak který představuje ještě další výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu, kde
Φ·
I ί ÍU φφφ
ΦΦ
9:9 *
ί
Φφφ φ'φ· φ' t φφφ *
φφφ φ · φ φ »«ί ·· je využito většího počtu přetlakových zařízení pro sekundární vzduch, která jsou umístěna vedle sebe; a obr. 10 znázorňuje schematický boční pohled v řezu, který je obdobný vyobrazení na obr. 5, avšak který představuje ještě další výhodné provedení předmětu tohoto vynálezu, kde je využito většího počtu dvojic přetlakových zařízení pro sekundární vzduch, které jsou umístěny vedle sebe.
Příklady provedení vynálezu
Co se obecně týče obrázků výkresů, jsou stejnými vztahovými značkami označeny stejné nebo funkčně podobné prvky, a to na všech obrázcích výkresů.
Co se týče vyobrazení na obr. 1, tak předmět tohoto vynálezu, který je zde znázorněn, obsahuje reaktor s cirkulujícím fluidním ložem (CFB), který je obecně označen vztahovou značkou 10, a který je opatřen pláštěm 11 topeniště reaktoru 10, který sestává z přední stěny 12, vytvořené z vodní stěny, a ze zadní stěny 14, vytvořené rovněž z vodní stěny. Vodní stěna nebo membránová stěna je známou konstrukcí z trubek a plnicích prvků pro spalovací komory nebo kotle či ohřívače, která má za úkol jednak uzavírat daný prostor a jednak působit jako teplosměnný mechanizmus pro odvádění tepla z tohoto prostoru.
Přestože mají stěny pláště 11 topeniště reaktoru 10 typickou povrchovou konstrukci vodních stěn, je možno pro vnější přední, zadní a boční stěny využít i jiných
9» ·· ; ΙΓ
999··
9/9 9 *
999 9
9 9 9 • 9 9
999 999
9 9
9 9
99
9 9 9
9 9 ·
999 999
9
9 99 konstrukcí, jako jsou například žáruvzdorná uspořádání, která nejsou chlazena pomocí tekutiny.
Plášť 11 topeniště reaktoru 10 rovněž zahrnuje spodní stěnu 16, která je opatřena větším počtem trysek 18 pro vstřikování primárního spalovacího a fluidizačního vzduchu do spodní části pláště 11 topeniště reaktoru 10 z větrné skříně 20 uspořádané pod spodní stěnou 16. Prostředky pro recirkulaci částic ve formě recirkulačního potrubí 22, jakož i přídavné mechanizmy, jako jsou separátory či odlučovače a podobná zařízení, která jsou na obr. 1 znázorněna schematicky a která jsou označena vztahovou značkou 24, jsou připojeny k horní části pláště 11 topeniště reaktoru 10 a ke zpětnému potrubí 26 pro navracení alespoň některých pevných materiálů z horní části pláště 11 topeniště reaktoru 10, které vede plyny a pevné látky, obsažené v cirkulujícím fluidním loži, zpět do spodní části pláště 11 topeniště reaktoru 10, čímž je vytvářeno uspořádání cirkulujícího fluidního lože (CFB).
Co se týče vyobrazení na obr. 1 až obr. 3, na obr. 5 a na obr. 8 až obr. 10, je vždy na levé straně každého obrázku znázorněna přední stěna, na pravé straně každého obrázku je znázorněna zadní stěna, přičemž boční stěny leží rovnoběžně s rovinou každého obrázku.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu je uspořádáno jedno nebo více přetlakových zařízení 30 pro sekundární vzduch v podstatě kolem středu pláště 11 topeniště reaktoru 10 a příslušně integrálně bez fyzického rozdělení uvedeného pláště 11 topeniště reaktoru 10 na dva oddělené úseky. Toto přetlakové zařízení 30 je s výhodou vyrobeno z membránových trubkových panelů nebo stěn 32, vytvářejících fc fc • Ifc fc fc fcfc »' fcfcfc· fcfc fcfc fcfc fc fc · fc ůi fcfcfc·-, ti fc fcfcfc »’ fc'«fci fc fc fc » fc1 fc fcfcfcfc fcfcfc fcfcfc fcfc fcfc fcfc • fc fc fc fc 9 fc.
fcfc fcfc otevřený kanál nebo přetlakové zařízení od strany ke straně pláště 11 topeniště reaktoru 10.
Membránové trubkové panely či stěny 32 mohou vytvářet přetlakové zařízení 30, které má v průřezu kosočtvercový, šestiúhelníkový, čtvercový, obdélníkový, oválný, eliptický, kruhový nebo jiný tvar podle příslušných požadavků, a to s dostatečnou sekundárního příslušný průtok zde distribuován otevřenou oblastí pro vzduchu, který je prostřednictvím trysek 31 sekundárního vzduchu, které jsou průtokově připojeny ke každému přetlakovému zařízení 30 a vedou přes celou šířku pláště 11 topeniště reaktoru a ve dvou opačných směrech, takže pronikají jak do přední stěny 12, tak do zadní stěny 14 jediného pláště 11 topeniště reaktoru 10.
Na všech obrázcích výkresů je sekundární vzduch, dodávaný přetlakovým zařízením 30, označen šipkami B, a sekundární vzduch, dodávaný v přední stěně 12 a v zadní stěně 14 sběrnými trubkami 40, je označen šipkami C.
Trubky, vytvářející membránové trubkové panely či stěny 32, jsou napájeny buď jednotlivými trubkami, přerušujícími membránové panely či stěny, nebo jediným membránovým panelem, opatřeným větším počtem otvorů pro dobré propojení plynů a pevných látek mezi přední a zadní částí pláště 11 topeniště reaktoru 10. Tyto soustavy okruhů vodních stěn propojují vstupní či přívodní sběrnou trubku 34, umístěnou pod podlahou 17 topeniště, se spodní nebo dolní částí 36 přetlakového zařízení 30.
Výstupní membránové trubky 38 po vytvoření přetlakového zařízení 30 mohou opět obsahovat jednotlivé trubky, •· t
• ·6«) ··· / »· • * • ··» • · ·
»· • · ·
i.
» •
Φ
ΦΦ ·· li • ( * · · • J ♦ř · ·
H ··;
>φ »· rozdělující membránové stěny nebo panely, nebo jediný membránový panel, opatřený větším počtem otvorů pro dobré propojení plynů a pevných částic mezi přední a zadní částí pláště 11 topeniště reaktoru 10. Šipka A schematicky ukazuje proudění těchto plynů a pevných částic z jedné strany uvedených membránovitých trubkových stěn na druhou stranu.
Tato soustava okruhů membránové stěny propojuje horní nebo vrchní část přetlakového zařízení 30 s výstupní sběrnou trubkou nebo s výstupními sběrnými trubkami (na vyobrazeních neznázorněno) nad střechou topeniště (na vyobrazeních rovněž neznázorněno. S pomocí těchto prostředků tak sekundární vzduchové přetlakové zařízení nebo přetlaková zařízení sestávají z tekutinou chlazených konstrukcí, schopných odolat vysokým okolním teplotám v prostoru pláště 11 topeniště reaktoru 10, přičemž větší počet otvorů v této stěně (mezi trubkami) zaručuje dobré propojení nebo pohyb pevných částic mezi přední a zadní částí pláště 11 topeniště reaktoru 10, a to jak v jeho spodní, tak i v horní části.
Prostřednictvím předmětu tohoto vynálezu je pronikání sekundárního vzduchu zvýšeno s pomocí rozdělení vzdálenosti, požadované pro průnik vzduchu přes hloubku topeniště, na přibližně polovinu celkové hloubky topeniště, avšak bez fyzického rozdělení spodní části topeniště (nebo horní části topeniště) pláště 11 topeniště reaktoru 10 na dvě části.
V důsledku toho předmět tohoto vynálezu umožňuje, aby hloubka topeniště byla zdvojena s efektivním pronikáním sekundárního vzduchu bez narušení odhlučňovacích technik co se týče velikosti vzduchové trysky a rychlosti vstřikovaného ► WWW
a ifc
Sl
9··.ι 1·· ««»··· ·· ·· ** ·» vzduchu, při efektivním udržování jediného fluidního lože pro dobrou regulaci spalování a dalších provozních parametrů.
Na obr. 2 je znázorněno alternativní uspořádání přetlakového zařízení 30. Přetlakové zařízení 30 zde má podélný šestiúhelníkový tvar a může být opatřeno vstupní sběrnou trubkou 42 a výstupní sběrnou trubkou 43. Je zcela pochopitelné, že sběrná trubka 42 může být uspořádána bez sběrné trubky 43 nebo naopak, přičemž u určitých provedení může být využito obou sběrných trubek 42 a 43. Tím je možno přispět k dosažení různé vzdálenosti trubek buď nad nebo pod přetlakovým zařízením 30 nebo přetlakovými zařízeními 30.
U základního uspořádání předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, je sekundární vzduch přiváděn do integrálního přetlakového zařízení 30 od konců přetlakového zařízení 30. U širších topenišť se může délka takového přetlakového zařízení 30 zvyšovat až za požadovanou velikost za účelem udržování rychlosti vzduchu podél a přes přetlakové zařízení 30, což je nezbytné pro zajištění dobré distribuce vzduchu ke tryskám 31 sekundárního vzduchu, umístěným přes celou šířku reaktoru 10 s cirkulujícím fluidním ložem (CFB).
Prostřednictvím speciálního okruhu membránové stěny, jak je znázorněno na obr. 3 a na obr. 4 (a rovněž na obr. 5 až obr. 7, které budou popsány dále), pak mohou být mezilehlé vzduchové přívodní kanály 44, rovněž vytvořené z tekutinou chlazených trubek, umístěny v určitých intervalech přes celou šířku pláště 11 topeniště reaktoru 10. Toto přídavné uspořádání umožňuje, aby byla rychlost sekundárního vzduchu v přetlakovém zařízení 30 udržována na vhodné hodnotě pro účely
Φ *···- >♦ »· • ' ··· ·ι · ··» »<·< ·Ι · · · φ ·' 9* 9 9 · >**.*«» »· *· • W' φ» » »<«-. » » ·ί*ϊ ·'
ΙΙΙι »♦·
9, 9
9, 9 9 dobré distribuce vzduchu s pomocí přetlakového zařízení 30, majícího průřezovou plochu průtoku vzduchu menší, než tehdy, kdy bylo přetlakové zařízení 30 napájeno pouze od konců.
To znamená, že prostřednictvím přídavných mezilehlých vzduchových přívodních kanálů 44 může být průřezová plocha průtoku vzduchu v přetlakovém zařízení 30 a její tvar udržován konstantní pro všechny šířky topenišť, přičemž je dodržována dobrá distribuce sekundárního vzduchu, což vede k normalizaci konstrukce přetlakového zařízení 30.
Na obr. 5 až na obr. 7 je znázorněn další aspekt předmětu tohoto vynálezu, spočívající v tom, že je zde uspořádáno větší množství přetlakových zařízení 30 sekundárního vzduchu. Je zde používáno stejných vztahových značek, jako u předcházejících obrázků.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, tak mezilehlé vzduchové přívodní kanály 44 probíhají směrem vzhůru pláštěm 11 topeniště reaktoru 10 za účelem zajištění přívodu sekundárního vzduchu ke každému přetlakovému zařízení 30. Sběrné trubky 42 a 43 mohou nebo nemusejí být uspořádány na spodním a horním konci každého přetlakového zařízení 30. Sekundární vzduch je s výhodou přiváděn k mezilehlým vzduchovým přívodním kanálům 44 přes vstupní přetlakové zařízení 50, jak je na vyobrazeních znázorněno, přičemž krátké prodloužení mezilehlých vzduchových přívodních kanálů 44 ze spodního přetlakového zařízení 30 bude zajišťovat přívod sekundárního vzduchu k hornímu přetlakovému zařízení 30.
♦. '· ·**.
♦>
··· ♦»» ·« *· >♦' » * · »·· •j ·< · · i é< · · «
·.· ·· ě · » ·
·.]·> * • >4·’ 9
99t *·* *1 · « «, · ·
Na obr. 7 je rovněž znázorněno, jak by mohly být mezilehlé vzduchové přívodní kanály 44 uspořádány u provedení podle obr. 5; aby bylo možno si to představit, je nutno pouze nevšímat si horního přetlakového zařízení 30 a krátkého prodloužení mezilehlých vzduchových přívodních kanálů 44.
Na obr. 8 je znázorněno jiné provedení předmětu tohoto vynálezu, u kterého přední stěna 12 a zadní stěna 14 pláště 11 topeniště reaktoru 10 mohou být ohnuty směrem dovnitř, v důsledku čehož je spodní část pláště 11 topeniště reaktoru 10 menší, než příslušná horní část. Této varianty může být využito tehdy, kdy je nezbytné měnit dynamiku cirkulujícího fluidního lože. Další možné alternativní uspořádání stěny je znázorněno čerchovanou čarou, označenou vztahovou značkou 13.
Konečně jsou na obr. 9 a na obr. 10 znázorněna ještě další provedení předmětu tohoto vynálezu, kde může být koncepce integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch podle tohoto vynálezu využito u dokonce ještě větších a hlubších konstrukcí reaktoru 10 s cirkulujícím fluidním ložem.
Na obr. 9 je znázorněna varianta a kombinace provedení podle obr. 3 a podle obr. 5. Jak je na obr. 9 znázorněno, může být uspořádán větší počet integrovaných přetlakových zařízení 30 pro sekundární vzduch vedle sebe namísto toho, aby byla uspořádána vzájemně nad sebou, jak je znázorněno na obr. 5. Každé integrované přetlakové zařízení 30 pro sekundární vzduch je napájeno sekundárním vzduchem prostřednictvím jeho vlastní soustavy nezávislých mezilehlých vzduchových přívodních kanálů 44.
• ΦΦ··’· !«· ·· * ·..- 6 »k i b ·> ···_ b·'· · ··* ·· (.·; · · · * =.·;
♦i · * *· · ·»·[*·· *· »· ·» ·»
».* * • · · »··) ·*< < · «· ··
Obdobně je na obr. 10 znázorněna varianta provedení podle obr. 5, přičemž je zde vyobrazeno, že je rovněž možno uspořádat větší počet dvojic integrálních přetlakových zařízení 30 pro sekundární vzduch vedle sebe, přičemž každá dvojice obsahuje spodní a horní integrální přetlakové zařízení 30 na stlačený vzduch.
A opět jako v případě provedení podle obr. 5 bude spodní integrální přetlakové zařízení 30 pro stlačený vzduch v každé dvojici napájeno sekundárním vzduchem prostřednictvím mezilehlých vzduchových přívodních kanálů 44, zatímco horní integrální přetlakové zařízení 30 pro sekundární vzduch v každé dvojici bude napájeno sekundárním vzduchem prostřednictvím shora uvedených krátkých prodloužení mezilehlých vzduchových přívodních kanálů 4 4, připojených ke spodnímu integrálnímu přetlakového zařízení 30 pro sekundární vzduch, jak je znázorněno a jak bylo popsáno ve spojitosti s vyobrazením podle obr. 7.
Přestože byla na obrázcích výkresů vyobrazena a ve shora uvedeném popise podrobně popsána specifická provedení předmětu tohoto vynálezu, určená pro účely objasnění uplatnění principů tohoto vynálezu, je zcela pochopitelné, že předmět tohoto vynálezu může být ztělesněn a proveden i jiným způsobem, aniž by došlo k úniku ze shora uvedených principů a z rozsahu příslušné ochrany.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Reaktor cirkulujícím fluidním ložem vyznačující se tím, že obsahuje:
    - plášť topeniště reaktoru alespoň částečně vymezeny přední stěnou a zadní stěnou, umístěnou v určité vzdálenosti od přední stěny, a dále spodní stěnou, upevněnou mezi přední stěnou a zadní stěnou,
    - prostředky pro přivádění primárního vzduchu přes spodní stěnu pro fluidizaci cirkulujícího lože v plášti topeniště reaktoru,
    - prostředky pro recirkulaci lože od horní části pláště topeniště reaktoru zpět k jeho dolní části, a
    - prostředky vodní . stěny pro· vymezení alespoň, jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch v plášti topeniště reaktoru pro přivádění sekundárního vzduchu do fluidního lože nad spodní stěnou bez fyzického rozdělení spodní nebo horní části pláště topeniště reaktoru na části, přičemž uvedené prostředky vodní stěny probíhají v podstatě svislým směrem v plášti topeniště reaktoru a jsou opatřeny větším počtem průchozích otvorů pro umožnění dobrého propojení plynů a pevných látek z jedné strany prostředků vodní stěny na druhou stranu mezi přední a zadní částí pláště topeniště reaktoru, a to jak v jeho horní, tak i dolní části.
  2. 2. Reaktor podle nároku 1 vyznačující se tím, že plášť topeniště reaktoru je opatřen bočními stěnami, přičemž alespoň jedno « **»· ··' • · · £· · · », ·*»4 é ·? ·<··% • 4 44 4 4
    4 4 4(44 4 4'Λ 9 4
    4 9 »' « ·
    4 ;· · • 4
    44 4· integrální přetlakové zařízení pro sekundární vzduch je umístěno mezi těmito bočními stěnami.
  3. 3. Reaktor podle nároku 2 vyznačující se tím, že obsahuje svislé probíhající mezilehlé vzduchové přívodní kanály, propojené s alespoň jedním integrálním přetlakovým zařízením pro sekundární vzduch ze spodní části pláště topeniště reaktoru.
  4. 4. Reaktor podle nároku 1 vyznačující se tím, že průřez alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch a průřez mezilehlých vzduchových kanálů je zvolen z tvarů, obsahujících čtverec, obdélník, ovál, kruh, elipsu, kosočtverec a šestiúhelník.
  5. 5. Reaktor podle nároku 1 v y z na č u j i c i . se .„t í m že prostředky pro vymezení alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch v plášti topeniště reaktoru pro přivádění sekundárního vzduchu do fluidního lože nad spodní stěnou obsahují větší počet integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch a mezilehlých vzduchových přívodních kanálů, propojených s integrálními přetlakovými zařízeními pro sekundární vzduch.
  6. 6. Reaktor podle nároku 5 vyznačující se tím, že větší počet integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch je uspořádán vzájemně nad sebou.
    • ·«· ·'- · ·*· • · 9 ♦ · · » ·' • · · · · · • 9 ·· » Φ Φ 41 » · * ·
    9 « «· ··
  7. 7. Reaktor podle nároku 5 vyznačující se tím, že větší počet integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch je uspořádán vzájemně vedle sebe.
  8. 8. Reaktor podle nároku 1 vyznačující se tím, že prostředky pro vymezení alespoň jednoho integrálního přetlakového zařízení pro sekundární vzduch v plášti topeniště reaktoru pro přivádění sekundárního vzduchu do fluidního lože nad spodní stěnou obsahují větší počet dvojic integrálních přetlakových zařízení pro sekundární vzduch a mezilehlých vzduchových přívodních kanálů, propojených s alespoň jedním integrálním přetlakovým zařízením pro sekundární vzduch v každé dvojici.
  9. 9. Reaktor podle nároku 8 vyz-načující se tím, že integrální přetlaková zařízení pro sekundární vzduch v každé z většího počtu dvojic jsou umístěna vzájemně nad sebou.
CZ19991952A 1996-12-03 1997-12-02 Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem CZ293409B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/759,885 US5836257A (en) 1996-12-03 1996-12-03 Circulating fluidized bed furnace/reactor with an integral secondary air plenum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ195299A3 true CZ195299A3 (cs) 2000-01-12
CZ293409B6 CZ293409B6 (cs) 2004-04-14

Family

ID=25057325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19991952A CZ293409B6 (cs) 1996-12-03 1997-12-02 Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5836257A (cs)
KR (1) KR100463865B1 (cs)
CN (1) CN1166890C (cs)
AU (1) AU6432498A (cs)
BG (1) BG63703B1 (cs)
CA (1) CA2272888C (cs)
CZ (1) CZ293409B6 (cs)
ES (1) ES2189574B2 (cs)
ID (1) ID17712A (cs)
PL (1) PL334085A1 (cs)
RU (1) RU2217660C2 (cs)
TW (1) TW418311B (cs)
UA (1) UA55430C2 (cs)
WO (1) WO1998025074A2 (cs)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI117635B (fi) * 1997-02-25 2006-12-29 Kvaerner Power Oy Soodakattila
US6029612A (en) 1997-07-07 2000-02-29 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed reactor
JP3595435B2 (ja) * 1997-08-04 2004-12-02 三菱重工業株式会社 粒子移動量制御装置
FI105499B (fi) 1998-11-20 2000-08-31 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite leijupetireaktorissa
DE10051465A1 (de) 2000-10-17 2002-05-02 Osram Opto Semiconductors Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements auf GaN-Basis
TWI292227B (en) 2000-05-26 2008-01-01 Osram Opto Semiconductors Gmbh Light-emitting-dioed-chip with a light-emitting-epitaxy-layer-series based on gan
FR2837561B1 (fr) * 2002-03-25 2004-05-21 Alstom Switzerland Ltd Foyer de chaudiere a lit fluidise comprenant deux soles separees par un entrejambe
AU2005304349B2 (en) * 2004-11-12 2010-07-22 The Babcock & Wilcox Company SNCR distribution grid
FR2884900B1 (fr) * 2005-04-26 2007-11-30 Alstom Technology Ltd Reacteur a lit fluidise avec double extension de paroi
CN101225954B (zh) * 2008-01-07 2010-06-23 西安热工研究院有限公司 内凹式循环流化床锅炉二次风供风方法及其装置
US8622029B2 (en) * 2009-09-30 2014-01-07 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Circulating fluidized bed (CFB) with in-furnace secondary air nozzles
CN102466223B (zh) * 2010-10-29 2014-08-20 中国科学院工程热物理研究所 一种循环流化床锅炉
CN102605171B (zh) * 2012-03-13 2013-10-09 彭武星 一种用于提炼五氧化二钒的脱碳及焙烧装置
CN102997231B (zh) * 2012-12-31 2015-06-24 中国科学院工程热物理研究所 大型循环流化床锅炉、布风装置和布风装置组件
WO2014166533A1 (en) * 2013-04-10 2014-10-16 Outotec (Finland) Oy Gas slide heat exchanger
CN104344401B (zh) * 2013-08-09 2016-09-14 中国科学院工程热物理研究所 带变截面水冷柱的循环流化床锅炉炉膛
CN104728856B (zh) * 2013-12-20 2017-03-01 中国科学院工程热物理研究所 梳齿型水冷柱及具有该水冷柱的炉膛
CN105417871A (zh) * 2015-12-11 2016-03-23 广西南宁绿泽环保科技有限公司 一种设有中心回流管的旋流式一体化污水处理装置
CN105485671A (zh) * 2016-01-20 2016-04-13 枣庄矿业（集团）有限责任公司蒋庄煤矿 一种循环流化床风帽增强装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2715881A (en) * 1954-02-03 1955-08-23 Robert J O Hare Incinerator
US4330502A (en) * 1980-06-16 1982-05-18 A. Ahlstrom Osakeyhtio Fluidized bed reactor
FI84855C (fi) * 1986-04-30 1992-01-27 Ahlstroem Oy Virvelbaeddsreaktor.
US4947803A (en) * 1989-05-08 1990-08-14 Hri, Inc. Fludized bed reactor using capped dual-sided contact units and methods for use
DE4005305A1 (de) * 1990-02-20 1991-08-22 Metallgesellschaft Ag Wirbelschichtreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
CN1239541A (zh) 1999-12-22
BG63703B1 (bg) 2002-09-30
PL334085A1 (en) 2000-01-31
ID17712A (id) 1998-01-22
BG103463A (en) 1999-12-30
US5836257A (en) 1998-11-17
AU6432498A (en) 1998-06-29
KR20000069269A (ko) 2000-11-25
CA2272888C (en) 2004-04-27
UA55430C2 (uk) 2003-04-15
CZ293409B6 (cs) 2004-04-14
TW418311B (en) 2001-01-11
CN1166890C (zh) 2004-09-15
RU2217660C2 (ru) 2003-11-27
ES2189574A1 (es) 2003-07-01
WO1998025074A3 (en) 1998-10-22
ES2189574B2 (es) 2004-03-16
CA2272888A1 (en) 1998-06-11
KR100463865B1 (ko) 2004-12-29
WO1998025074A2 (en) 1998-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ195299A3 (cs) Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem
CA2119690C (en) Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return
US7194983B2 (en) Circulating fluidized bed boiler
EP0289281B1 (en) Fluidized bed reactor
US4594967A (en) Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same
JP3091245B2 (ja) 流動床反応装置
CA2041985C (en) Fluidized bed combustion system and process for operating same
JPH05231614A (ja) 出入口チャンバ付き一体式再循環熱交換器を備える流動床燃焼装置および方法
CA1270156A (en) Fluidized bed steam generator and method of generating steam including a separate recycle bed
CA2051995C (en) Fluidized bed combustion system and method having a recycle heat exchanger with a non-mechanical solids control system
JPH04227402A (ja) 横方向出口チャンバ付き一体化再循環熱交換器を備える流動床燃焼装置及び方法
EP2361148B1 (en) A circulating fluidized bed boiler
JPH05133505A (ja) 再循環率制御および逆流封止を持つ一体的再循環熱交換器を有する流動床燃焼装置および方法
CA2149047C (en) Method and apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
KR100334686B1 (ko) 다중 로구간과 재순환구간을 가지는 유동층 연소시스템 및 그 작동방법
EP1141626B1 (en) Fluidized bed reactor
PT95032B (pt) Metodo e sistema para controlar a eficiencia de vedacao de refluxo e a taxa de reciclagem em reactores de leito fluidificado
JPH0579608A (ja) 多数の炉区域を有する流動床燃焼装置及び方法
CA2094205C (en) Fluidized bed water pipe boiler divided type
KR950704171A (ko) 한 실(室)로부터 다른 실(室)로 고체입자를 이송하는 방법 및 장치(method and apparatus for transpoting solid particles from one chamber to another chamber)
EP3054215B1 (en) Fluidized bed heat exchanger
JPH0419292Y2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20171202