CZ186898A3 - Způsob vytvoření celku ze dvou plastových dílů, plastový díl a celek - Google Patents
Způsob vytvoření celku ze dvou plastových dílů, plastový díl a celek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ186898A3 CZ186898A3 CZ981868A CZ186898A CZ186898A3 CZ 186898 A3 CZ186898 A3 CZ 186898A3 CZ 981868 A CZ981868 A CZ 981868A CZ 186898 A CZ186898 A CZ 186898A CZ 186898 A3 CZ186898 A3 CZ 186898A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plastic
- recess
- plastic part
- recesses
- plastic parts
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 113
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 31
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 31
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 25
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
- H05K5/0004—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
- H05K5/0013—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by resilient members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/006—Locks or fastenings for special use for covers or panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
- E05C19/18—Portable devices specially adapted for securing wings
- E05C19/184—Portable devices specially adapted for securing wings a portable member cooperating with a fixed member or an opening on the wing or the frame, for locking the wing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0032—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge
- F16B5/0044—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge and using interlocking keys of circular, square, rectangular or like shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49799—Providing transitory integral holding or handling portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu vytvoření celku ze dvou plastových dílů, zejména výroby plastových skříněk, zejména v konstrukci automobilu, při němž se ve tvářecí výrobní operaci vyrobí první plastový díl, který ve spojovací oblasti obsahuje alespoň jedno první spojovací vybrání, při němž se ve tvářecí výrobní operaci vyrobí druhý plastový díl, který ve spojovací oblasti obsahuje alespoň jedno druhé spojovací vybrání přiřazené prvnímu spojovacímu vybrání. Vynález se dále týká plastového dílu jako meziproduktu na výrobu celku ze dvou plastových dílů a celku ze dvou plastových dílů vyrobených uvedeným způsobem.
Dosavadní stav techniky
U způsobu známého z praxe se k výrobě celku ze dvou plastových dílů vyrobí oba navzájem později spojené plastové díly odděleně tvářením a alespoň ve spojovací oblasti se opatří alespoň jedním spojovacím vybráním. Na více místech může být upraveno více spojovacích vybrání. Celek sestavený z obou plastových dílů se potom zkompletuje tak, že oba plastové díly se navzájem spolu spojí, přičemž navzájem přiřazená spojovací vybrání na sebe dosednou a navzájem za sebe zaskočí. Spojovací vybrání jsou tedy vytvořena jako pružná zaskakovací spojení.
Má-li být u těchto tímto způsobem navzájem zaskočených plastových dílů dosaženo těsného a bezpečného spojení bez vůle, musí φφ φφφφ φφ φφ φφ φφ • · · φ φ · φ φφφφ φ φφφ φφφφ φφφφ φ φφφ φφ φφ φφφφ φ φ φφφφφ φφφ φφφφ φφφ φφ φφ φφ φφ se volbě plastu věnovat zvláštní péče. Ve skutečnosti totiž dojde ke značnému nadměrnému roztažení před dosažením zaskočené polohy, přičemž zaskočená poloha musí být navíc dosažitelná ještě s dostatečnou předpínací silou, aby byla zaručena těsnost spojení obou plastových dílů.
Známý způsob výroby se spojovacími vybráními, která umožňují spojení zaskočením, je technicky jednoduchý a výhodný, protože výrobní nástroje mohou být provedeny jednoduše.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob výroby celku ze dvou plastových dílů, zejména výroby skříněk, který umožní těsné a bezpečné spojení bez vůle bez zvlášť vysokých požadavků na použitý plastový materiál a bez zvlášť vysokých požadavků na tvar nástrojů pro vstřikové lití.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob vytvoření celku ze dvou plastových dílů, zejména výroby plastových skříněk, zejména v konstrukci automobilu, při němž se ve tvářecí výrobní operaci vyrobí první plastový díl, který ve spojovací oblasti obsahuje alespoň jedno první spojovací vybrání, při němž se ve tvářecí výrobní operaci vyrobí druhý plastový díl, který ve spojovací oblasti obsahuje alespoň jedno druhé spojovací vybrání přiřazené prvnímu spojovacímu vybrání, podle vynálezu, jehož podstatou je, že oba plastové díly se navzájem spojí tak, že první spojovací vybrání a druhé spojovací vybrání leží vedle sebe, a že potom se do obou spojovacích vybrání společně zasune nebo jinak vloží spojovací kolík a, s výhodou, se v zasunuté poloze zajistí, a že tak se celek obou plastových dílů pevně spojí.
0·«· 00 ·· 00 00 000 0000 0000
0000 · «00 0 000 0 «00 0· »0 000 0 0
00000 «00 0000 000 00 00 00 0«
Podstatné u tohoto způsobu je, že spojovací vybrání navzájem přiřazených plastových dílů se nespojí navzájem do zaskočeného spojení, nýbrž u navzájem spojených plastových dílů leží vedle sebe a spojí se navzájem odděleným spojovacím kolíkem.
Způsob výroby celku ze dvou plastových dílů s vedle sebe uspořádanými spojovacími vybráními navzájem spojených plastových dílů a ze zasunutého závěsného kolíku je sám o sobě známý z výroby přepravních skříněk, které se do sebe zaklapnou, viz DE-A-27 34 964. Tento způsob výroby, u něhož je nejdůležitější to, že oba plastové díly nemusí být navzájem spojeny těsně a bezpečně a bez vůle, nýbrž naopak mají být vůči sobě otočné, nemá pro řešení vynálezu podstatný význam a nijak je neovlivňuje.
Podstatné pro trvalé, těsné a bezpečné spojení bez vůle obou plastových dílů pomocí spojovacího kolíku je využití axiálního zasunovacího pohybu spojovacího kolíku k radiálnímu upnutí obou plastových dílů k sobě.
I když se při popisu vynálezu stále uvádí „zasunutí“ spojovacího kolíku, znamená to, že tato terminologie zahrnuje i jiné způsoby vkládání spojovacího kolíku do příslušných spojovacích vybrání.
Výhodná provedení podle vynálezu jsou uvedena ve vedlejších nárocích. Tyto nároky se týkají nejprve v první řadě dalších provedení způsobu vynálezu. Potom se týkají rovněž výrobu samotného, totiž plastového dílu jako meziproduktu, a celku ze dvou plastových dílů jako finálního produktu vyrobeného způsobem podle vynálezu.
0000 • 0 0 0 0* ·· ·* ·· • 0 · 0 0 00 0 0 0 00 0 0 00 0 000 00 00 000 0 0
00000 000
000 000 00 00 00 00
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů. Při objasňování tohoto příkladného provedení se popisují rovněž všeobecně zajímavá provedení a další výhodná vytvoření vynálezu. Na výkresech obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu část celku ze dvou plastových dílů, totiž plastové skříňky sestávající z tělesa a víka, obr. 2 detail spojovací oblasti celku z obr. 1, obr. 3 řez podél čáry III-III z obr. 2, obr. 4 pohled na spojovací oblast z obr. 2 shora, obr. 5 pohled na spojovací oblast z obr. 4 zleva ve směru šipky se samotným spojovacím kolíkem, obr. 6 spojovací oblast z obr. 2 u finálně vytvořeného celku,, obr. 7 obměněné provedení s modifikovaným spojovacím kolíkem ve vyobrazení odpovídajícím jinak obr. 2 a obr. 8 další modifikované provedení spojovacího kolíku, které může být například použito u provedení podle obr. 7.
Příklady provedení vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby celku ze dvou plastových dílů 1_, 2. U příkladu, znázorněného na obr. 1, je první plastový díl 1 ve formě víka plastové skříňky a druhý plastový díl 2 ve formě základního tělesa této plastové skříňky. Taková plastová skříňka může obsahovat například elektronické konstrukční skupiny elektrického zařízení vozidla, které jsou citlivé na vlhkost. Takové plastové skříňky se používají například i pro zapouzdření nejmenších elektrických motorků pro servopohony ve všech nejrůznějších oblastech použití Popsaná výrobní technika spojení plastových dílů však může být použita i v jiných oblastech.
• 999 • 9
9999 999
Při výrobě se nejprve ve tvářecí operaci vyrobí první plastový díl JL, přičemž se na něm vytvoří ve spojovací oblasti alespoň jedno první spojovací vybrání 3_. Pojem „spojovací vybrání“ je vědomě relativně široký, aby zahrnoval velký počet možných alternativ vybrání prvního plastového dílu 1_, které mohou mít později funkci spojovacího elementu. Velmi často má takové první spojovací vybrání 3. tvar očka. Na prvním plastovém dílu JL může být samozřejmě upraveno i více takových prvních spojovacích vybrání 3. v několika spojovacích oblastech. Rovněž druhý plastový díl 2 se vyrobí ve tvářecí operaci a opatří ve spojovací oblasti alespoň jedním druhým spojovacím vybráním 4. Druhé spojovací vybrání 4 je přiřazeno prvnímu spojovacímu vybrání 3. na prvním plastovém dílu L
Z obr. 1, zejména ve spojení s obr. 2, je zřejmé, že oba plastové díly JL, 2. se navzájem spojí tak, že první spojovací vybrání 3. a druhé spojovací vybrání 4 leží vedle sebe, takže potom je možno do obou spojovacích vybrání 3., 4 společně zasunout (nebo jinak vložit) jeden spojovací kolík 5.. Aby se při provozu nemohl uvolnit, měl by být spojovací kolík s výhodou v zasunuté poloze zajištěn. Celek z obou plastových dílů 1, 2 se tak vzájemným působením spojovacích vybrání 3_, 4 se spojovacím kolíkem 5_ pevně spojí.
Spojovací kolík 5. je s výhodou proveden ze stejného plastu jako plastové díly JL, 2. Kromě tohoto provedení však může být spojovací kolík 5. proveden ze všech možných materiálů.
Z prvního příkladného provedení, dobře patrného zejména z obr. 1 a 2, jakož i z obr. 4 a 6, vyplývá, že ve spojovací oblasti na druhém plastovém dílu 2. jsou uspořádána dvě druhá spojovací vybrání 4 s odstupem od sebe přizpůsobeným šířce prvního spojovacího vybrání 3.. Přitom leží první spojovací vybrání 3_ u sestavených plastových dílů X, ·· ···· ·· ·· ·· ·· ··· ···· ···· • ··· · · ·· · · ·· • · · · · · · · ··· · · • ····· ··· ··«· ··· ·« ·· »· ·· mezi druhými spojovacími vybráními 4. Spojovací kolík 5. se zasune do všech tří spojovacích vybrání 3_, 4 společně. Toto provedení je výhodné z hlediska vznikajících sil, protože první spojovací vybrání 3. je upevněno a vedeno mezi oběma druhými spojovacími vybráními 4 a vznikající spojovací síly se optimálně odvádějí do plastových dílů 1, 2_.
Z výrobního hlediska je zvlášť výhodné, když se spojovací vybrání 3., 4 uspořádají tak, aby mohla být vyrobena bez přídavného hradítka. To znamená, že spojovací vybrání jsou vždy na čelních stranách a na podélné straně otevřená, jak je znázorněno například na obr. 2 a obr. 3. Navzájem přiřazená spojovací vybrání 3., 4 jsou tedy provedena s průřezem tvaru U, přičemž jejích otevřené strany jsou od sebe odvrácené. Spojovací vybrání 3_, 4 jsou tím zredukována na plochy, které jsou potřebné pro přenos sil mezi oběma plastovými díly 1_, 2. Způsob výroby se tím zjednoduší, protože nemusí být navíc použito žádných hradítek, protože spojovací vybrání 3_, 4 nejsou vytvořena jako dokola uzavřená očka.
Výše bylo uvedeno, že spojovací kolík 5. může být proveden, avšak nikoli nutně, ze stejného plastu jako plastové díly Γ, 2_. Tato volba materiálu však musí být nutně provedena tehdy, když, jako je tomu u znázorněného příkladu provedení, má být spojovací kolík 5. vyroben ve stejném tvářecí operaci společně s prvním plastovým dílem 1 nebo, s výhodou, s druhým plastovým dílem 2, a je nejprve s tímto plastovým dílem 1_, 2 spojen alespoň jedním nosným můstkem 6 tvořícím místo požadovaného zlomu. Tím se náklady na způsob výroby pro přídavně upravený spojovací kolík 5_ prakticky nezvýší, pouze je nutno výrobní formu z počátku mírně modifikovat. Spojovací kolík 5. nemusí být nikde skladován, neboť se nachází vždy tam, kde je ho zapotřebí, totiž na jednom z obou plastových dílů 1, 2. Teprve bezprostředně před první vlastní montáží, tedy před vytvořením celku » · · · · • · • · ·· z obou plastových dílů 1_, 2, se spojovací kolík 5. od nosných můstků 6 oddělí, aby mohl být zasunut do spojovacích vybrání 3., 4. Toto oddělení může být provedeno zvláštním způsobem. Podle zvlášť výhodného provedení se však spojovací kolík 5., ještě spojený s druhým plastovým dílem 2 a axiálně vyrovnaný vůči spojovacím vybráním 3_, 4, při axiálním zasunutí do spojovacích vybrání 3_, 4 současně oddělí od nosného můstku 6. Pomocí zvláštního spojovacího nástroje na vytvoření celku je možno toto oddělení spojovacího kolíku 5. provést velmi výhodným a jednoduchým způsobem, kterým se definitivně vyloučí ztráta spojovacího kolíku 5v nevhodnou dobu.
Je samozřejmé, že je možno upravit nejenom jeden, nýbrž i více nosných můstků 6., jak je rovněž provedeno u znázorněného příkladu provedení.
Výše je rovněž uvedeno to, že spojovací kolík 5. by měl být zajištěn v zasunuté poloze. Důvod pro tuto skutečnost spočívá v tom, že tohoto zajištění by nemělo být dosaženo pouze statickým třením, to jest třením v klidu, vyplývajícím z radiální síly, nýbrž někdy je zapotřebí pevnějšího zajištění, například při vzniku kmitání při provozu, k němuž dochází například ve vozidle. Za tím účelem jsou u příkladného provedení, znázorněného na obr. 2 až 6, na spojovacím kolíku 5. a na druhém spojovacím vybrání 4 upraveny navzájem si odpovídající zarážky 7, 8. pro dosažení zasunuté polohy. Tyto zarážky 7, 8. jsou dobře patrné zejména na obr. 2 a na obr. 6 jsou v zákrytu, protože zasunuté polohy je již dosaženo.
Výše je rovněž poukázáno na to, že podstatnou výhodou použití spojovacího kolíku 5. místo zaskakovacího spojení známého z dosavadního stavu techniky je, že těsného a bezpečného spojení bez vůle obou plastových dílů 1, 2 se dosáhne tím, že axiální zasunovaeí • · pohyb spojovacího kolíku 5. vede k radiálnímu upnutí spojovacích vybrání 3_, 4, a tudíž i obou plastových dílů 1, 2, k sobě.
Toto radiální upnutí je možno uskutečnit axiálním zasunutím spojovacího kolíku 5. v důsledku vlastní pružnosti plastových dílů i., 2.. Je například možné, aby víko, to jest první plastový díl JL tělesa, znázorněného na obr. 1, bylo manuálně přitlačeno na těleso, to jest druhý plastový díl 2, a tak obě spojovací vybrání 3_, 4 uvedena do zákrytu, a potom zasunut spojovací kolík 5_. Pružná vratná síla víka vůči tělesu způsobí požadované radiální upnutí.
Při automatickém nebo alespoň poloautomatickém způsobu výroby je výhodné, když již samotné zasunutí spojovacího kolíku 5. způsobí potřebné upnutí. Za tím účelem by mohl být spojovací kolík 5. opatřen klínovým zkosením. U znázorněného příkladu provedení je vidět, že spojovací kolík 5. je skutečně na špičce zkosen. Toto zkosení slouží však pouze k lepšímu zavedení do spojovacích vybrání 3_, 4. Ve vlastní aktivní spojovací části je spojovací kolík 5. proveden ve tvaru válce. Je však možno provést i takové opatření, že v prvním spojovacím vybrání 3_ se vytvoří upínací výstupek 9, pomocí něhož se oba plastové díly i, 2 při zasunutí spojovacího kolíku 5. navzájem k sobě upnou ve směru kolmém ke směru zasouvání (radiálně). Na obr. 2 má tento upínací výstupek 9. vyklenutý tvar. Spojovací vybrání 3_, 4 nejsou u volně položeného prvního plastového dílu 1 přesně v zákrytu, nýbrž první spojovací vybrání 3. se nachází poněkud výše. Špička spojovacího kolíku 5_ dosedne na upínací výstupek 9 a v přechodu do válcové části spojovacího kolíku 5. potom dojde ke „stažení dolů“ prvního plastového dílu J_ na druhý plastový díl 2 do polohy, znázorněné na obr. 6.
Upínací výstupek 9. nemusí být samozřejmě upraven jen v prvním spojovacím vybrání 3_, nýbrž může být upraven i ve druhých spojovacích vybráních 4 nebo na spojovacím kolíku 5_.
Z obr. 3 vyplývá, že pro optimalizování utěsnění spojení obou plastových dílů 1_, 2 je na alespoň jednom prvním plastovém dílu 1_ vytvořena těsnicí chlopeň 10. která těsně dosedá na druhý plastový díl
2.
Na obr. 7 a 8 je znázorněna alternativa provedení spojovacího kolíku 5., který zde sestává ze dvou dílčích kolíků 5a. 5b. Tyto dílčí kolíky 5a. 5b se zasunují do spojovacích vybrání 3., 4. z opačných směrů. Pro dosažení výše popsaného zvlášť výhodného zajištění na druhém plastovém dílu 2 je v tomto případě každý dílčí kolík 5a. 5b nejprve spojen s druhým plastovým dílem 2 alespoň jedním nosným můstkem 6., tvořícím požadované místo zlomu.
U obou dílčích kolíků 5a. 5b je zapotřebí tyto oba dílčí kolíky 5a. 5b zajistit proti vyklouznutí způsobenému otřesy. Za tím účelem jsou dílčí kolíky 5a, 5b a přiřazená spojovací vybrání 4 opatřeny zarážkami 7, 8., viz obr. 7. Od tohoto příkladu provedení se liší příklad provedení podle obr. 8. U provedení podle obr. 8 jsou dílčí kolíky 5a. 5b vůči sobě zajištěny, takže mají navzájem přiřazené zarážky 7, 8., které je zajišťují proti vypadnutí do jedné nebo druhé strany.
Konečně je u příkladu provedení podle obr. 8 spojovací kolík 5., respektive v tomto případě oba dílčí kolíky 5a. 5b, opatřen demontážním vybráním 11.
• · • · • · « • ·· » · · « • · 4
Příkladem provedení, znázorněným na obr. 1, který je dále znázorněn na obr. 2 až 6, může být plastová skříňka s bočními rozměry od 20 do 100 mm a s výškou od 10 do 50 mm. To jsou příklady rozměrů v praxi realizovaných plastových skříněk. Zbývá však poukázat ještě na to, že způsob podle vynálezu je vhodný nejen pro plastové skříňky, nýbrž i pro spojení všech druhů plastových dílů JL, 2, přičemž v každém případě je vhodný pro jednoduché a současně těsné a bezpečné spojení plastových dílů 1, 2 bez vůle.
Znázorněný příklad provedení představuje jednotlivý plastové díly JL, 2 jako meziprodukty na vytvoření celku. Tyto plastové díly 1_, 2 se však mohou prodávat rovněž jako meziprodukty a představují potom odpovídající volbu znaků výše objasněného způsobu výroby.
Je-li celek vytvořen z obou plastových dílů 1_, 2, lze seznat znaky výroby tohoto celku ze způsobu podle nároku 4. Je totiž vidět, že vedle spojovacích vybrání 3_, 4 se na prvním plastovém dílu 1, nebo s výhodou na druhém plastovém dílu 2, ještě nacházejí zbytky nosného můstku 6 spojovacího kolíku 5_. Podobná chybná místa nebo zbytky je vidět i na spojovacím kolíku 5.· Tyto zbytky jsou bezpečným znakem výroby potom vzniklého celku ze dvou plastových dílů I, 2 způsobem podle vynálezu, popsaným v nároku 4.
Claims (16)
1. Způsob vytvoření celku ze dvou plastových dílů (1, 2), zejména výroby plastových skříněk, zejména v konstrukci automobilu, při němž se ve tvářecí výrobní operaci vyrobí první plastový díl (1), který ve spojovací oblasti obsahuje alespoň jedno první spojovací vybrání (3), při němž se ve tvářecí výrobní operaci vyrobí druhý plastový díl (2), který ve spojovací oblasti obsahuje alespoň jedno druhé spojovací vybrání (4), přiřazené prvnímu spojovacímu vybrání (3), vyznačující se tím, že oba plastové díly (1, 2) se navzájem spojí tak, že první spojovací vybrání (3) a druhé spojovací vybrání (4) leží vedle sebe, a že potom se do obou spojovacích vybrání (3, 4) společně zasune (nebo jinak vloží) spojovací kolík (5) a, s výhodou, se v zasunuté poloze zajistí, a že tak se celek obou plastových dílů (1, 2) pevně spojí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ve spojovací oblasti jsou uspořádána dvě druhá spojovací vybrání (4) se vzájemným odstupem od sebe, odpovídajícím šířce prvního spojovacího vybrání (3) na druhém plastovém dílu (2), a první spojovací vybrání (3) leží u vzájemně spojených plastových dílů (1, 2) mezi druhými spojovacími vybráními (4), a že spojovací kolík (5) je zasunut do všech tří spojovacích vybrání (3, 4) společně.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spojovací vybrání (3, 4) se vyrobí bez přídavných hradítek, takže jsou na čelních stranách a na podélné straně otevřená.
4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že spojovací kolík (5) se vyrobí v jedné tvářecí výrobní operaci společně s prvním plastovým dílem (1), nebo s výhodou s druhým plastovým • · » φ · φ · ·· ·· φ φ φφφ· φφφφ φ φφφ » φ φ φ φ φ 4 φ Φ Φ Φ 4 » φ φφφ ΦΦ ΦΦ
ΦΦΦΦ Φ Φ
ΦΦ 4 dílem (2), a nejprve je s ním spojen nosným můstkem (6) tvořícím místo požadovaného zlomu, a že spojovací kolík (5) se pro zasunutí do spojovacích vybrání (3, 4) od nosného můstku (6) tvořícího místo požadovaného zlomu oddělí.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že spojovací kolík (5), ještě spojený s plastovým dílem (2), je axiálně vyrovnán se spojovacími vybráními (3, 4) a při axiálním zasunutí do spojovacích vybrání (3, 4) se od nosného můstku (6) tvořícího místo požadovaného zlomu oddělí.
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že na spojovacím kolíku (5) a ve spojovacím vybrání (4) jsou upraveny navzájem si odpovídající zarážky (7, 8) pro zasunutou polohu.
7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že v prvním spojovacím vybrání (3) a/nebo ve druhém spojovacím vybrání (4) a/nebo na spojovacím kolíku (5) je vytvořen alespoň jeden upínací výstupek (9), kterým se oba plastové díly (1, 2) při zasunutí spojovacího kolíku (5) navzájem upnou kolmo ke směru zasouvání.
8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že na alespoň jednom plastovém dílu (1) je vytvořena těsnicí chlopeň (10) dosedající těsně na další plastový díl (2).
9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že spojovací kolík (5) sestává ze dvou dílčích kolíků (5a, 5b), které se do spojovacích vybrání (3, 4) zasunou navzájem opačně.
• · · » ♦ · · · • · φφφφ
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že každý z dílčích kolíků (5a, 5b) je nejprve spojen s plastovým dílem (2) nosným můstkem (6) tvořícím místo požadovaného zlomu.
11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že na dílčích kolících (5a, 5b) jsou upraveny navzájem si odpovídající zarážky (7, 8) pro zasunutou polohu.
12. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že spojovací kolík (5) je opatřen jedním, popřípadě dílčí kolíky (5a, 5b) jsou opatřeny vždy jedním, demontážním vybráním.
13. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že první plastový díl (1) tvoří víko a druhý plastový díl (2) tvoří těleso.
14. Plastový díl jako meziprodukt k vytvoření celku ze dvou plastových dílů, vyznačující se tím, že plastový díl (1, 2) je vyroben jedním nebo několika výrobními operacemi podle nároků 1 až 13.
15. Celek ze dvou plastových dílů (1, 2) vyrobený způsobem podle jednoho z nároků 1 až 13.
16. Celek ze dvou plastových dílů (1, 2) podle nároku 15, vyrobený způsobem podle nároku 4, vyznačující se tím, že vedle spojovacího vybrání (4) na prvním nebo, s výhodou, na druhém plastovém dílu (2) se nacházejí zbytky nosného můstku (6) spojovacího kolíku (5).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19725642A DE19725642A1 (de) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundes aus zwei Kunststoffteilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ186898A3 true CZ186898A3 (cs) | 1999-01-13 |
Family
ID=7832768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ981868A CZ186898A3 (cs) | 1997-06-18 | 1998-06-15 | Způsob vytvoření celku ze dvou plastových dílů, plastový díl a celek |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6112934A (cs) |
| CZ (1) | CZ186898A3 (cs) |
| DE (1) | DE19725642A1 (cs) |
| FR (1) | FR2764839A1 (cs) |
| GB (1) | GB2326371B (cs) |
| IT (1) | ITMI981173A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE513685C2 (sv) * | 1998-01-28 | 2000-10-23 | Nefab Ab | Anordning för inbördes låsning av två delar |
| DE60140612D1 (de) * | 2000-08-29 | 2010-01-07 | Volumatic Ltd | Vorrichtung zum speichern und befördern von banknoten |
| US6693371B2 (en) | 2001-02-06 | 2004-02-17 | American Power Corporation | Integrated uninterruptible power supply enclosure |
| DE10235339A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Robert Bosch Gmbh | Befestigungsvorrichtung |
| MXPA03009945A (es) * | 2002-11-05 | 2007-04-16 | Lg Electronics Inc | Montaje para montar una pantalla de toque para un monitor con pantalla de cristal liquido. |
| DE10303513A1 (de) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Abb Patent Gmbh | Gehäuseverschluss |
| US7249397B2 (en) * | 2004-04-30 | 2007-07-31 | Norbert Abels | Hinged latch device with elongate strap hinge |
| DE102007056458B4 (de) * | 2007-11-23 | 2016-09-15 | Volkswagen Ag | Steckkontaktgehäuse mit einem Rastarm zur Gehäuseverriegelung mit einem Gegensteckgehäuse |
| CN103889181A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 冠捷投资有限公司 | 卡合结构与使用其的显示装置 |
| JP6057178B2 (ja) * | 2013-10-11 | 2017-01-11 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| US10428665B2 (en) * | 2015-12-11 | 2019-10-01 | General Electric Company | CMC thermal clamps |
| DE202017001434U1 (de) * | 2017-03-17 | 2018-06-20 | Heinen Elektronik Gmbh | Gehäuse für ein Steckkontaktelement zur abhörsicheren Versorgung einer IT-Komponente rnit elektrischer Energie sowie Steckkontakt |
| GB2560912B (en) * | 2017-03-27 | 2022-01-19 | Preston Innovations Ltd | Hinge clip |
| DE202018103694U1 (de) * | 2018-06-28 | 2019-10-09 | steute Schaltgeräte GmbH & Co. KG | Gehäuse mit einer Verriegelungsanordnung eines Gehäusedeckels |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2569862A (en) * | 1943-12-28 | 1951-10-02 | Louis H Morin | Hinge |
| US2577350A (en) * | 1943-12-28 | 1951-12-04 | Louis H Morin | Method of forming die cast products |
| US3000049A (en) * | 1958-08-04 | 1961-09-19 | American Plastics Corp | Plastic hinge and method of making the same |
| JPS5315343A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-13 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Novel antibiotic derivatives and their preparation |
| DE2734964C2 (de) * | 1977-08-03 | 1983-08-18 | Uwe Wolfgang 4444 Bentheim Friedrich | Zusammenklappbarer Transportkasten |
| US4358871A (en) * | 1981-03-20 | 1982-11-16 | General Motors Corporation | Hook and pin hinged connection |
| US4579709A (en) * | 1983-11-23 | 1986-04-01 | Nicholas Ferrari | Method for molding hinged article |
| GB8712673D0 (en) * | 1987-05-29 | 1987-07-01 | Negal D G C | Elements |
| US4987639A (en) * | 1989-01-05 | 1991-01-29 | Ropak Corporation | Frangible fastening construction for handles and method of fastening |
| US5490604A (en) * | 1991-07-11 | 1996-02-13 | Shape Plastics Corp. | Composter |
| US5849344A (en) * | 1994-09-28 | 1998-12-15 | Meiho Co., Ltd. | Injection molding apparatus |
| BR9609007A (pt) * | 1995-06-07 | 1999-12-14 | Ropak Corp | Recipiente desmontável com paredes laterais articuladas. |
-
1997
- 1997-06-18 DE DE19725642A patent/DE19725642A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-03-11 US US09/037,961 patent/US6112934A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-26 IT IT98MI001173A patent/ITMI981173A1/it unknown
- 1998-06-05 GB GB9812159A patent/GB2326371B/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 FR FR9807222A patent/FR2764839A1/fr active Pending
- 1998-06-15 CZ CZ981868A patent/CZ186898A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19725642A1 (de) | 1998-12-24 |
| ITMI981173A1 (it) | 1999-11-26 |
| FR2764839A1 (fr) | 1998-12-24 |
| GB2326371A (en) | 1998-12-23 |
| GB9812159D0 (en) | 1998-08-05 |
| US6112934A (en) | 2000-09-05 |
| GB2326371B (en) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ186898A3 (cs) | Způsob vytvoření celku ze dvou plastových dílů, plastový díl a celek | |
| US6916194B2 (en) | Modular electrical device with improved seal | |
| US7021974B2 (en) | Modular electrical device | |
| US9956925B2 (en) | Attaching structure assembly for an attached component | |
| EP0626601A1 (en) | Overmolded alignment ferrule | |
| US20040037624A1 (en) | Arrangement and method for connecting a rod end to a headed pin | |
| US20080193212A1 (en) | Fixing Element for Fixing Panels to One Another as Well as Cabinet Having Panels Joined by Such a Fixing Element | |
| PT85260B (pt) | Ligador estanque com caixa moldada unitaria | |
| US20140106597A1 (en) | Connector Assembly With Chamber Block And Contact Position Assurance | |
| DE19858091A1 (de) | Elektrischer Verbinder mit verblockendem integrierten Scharnier | |
| US9647378B1 (en) | Electrical connector | |
| KR20030001484A (ko) | 차량 부재에 로킹 커넥터를 고정하기 위한 방법 및 구조물 | |
| US6262361B1 (en) | Device for absorbing electrical noise | |
| US6274815B1 (en) | Circuit member-holding clamp and method of producing same | |
| US9547326B2 (en) | Mechanical assembly of the press-button type, and application to an electrical apparatus | |
| JPS63205075A (ja) | 端子カプラ | |
| JPH11260454A (ja) | 電気コネクタの自己整列コネクタ装置 | |
| CN104210336B (zh) | 遮阳板组件、遮阳板芯和遮阳板 | |
| GB2074461A (en) | Plastics toy construction elements | |
| AU744603B2 (en) | Electric device with a connection clip and a receiving fixture for a second electric device | |
| JPH09504639A (ja) | 密閉ケーシングを有する例えばリレー等の電気機械式構成要素 | |
| CZ205199A3 (cs) | Upevňovací zařízení a způsob jeho výroby | |
| WO1996028861A1 (en) | Modular frame assembly | |
| US20220320785A1 (en) | Modularizable plug connector module for a heavy-duty industrial plug connector | |
| DE19520416C2 (de) | Steckfassung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |