CZ186398A3 - Přístroj pro přenos pytlů opatřených ventilem k plnícímu stroji - Google Patents

Description

Přístroj pro přenos pytlů opatřených ventilem k plnícímu stroji

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká provozů a zařízení upravených pro plnění pytlů nebo vaků tekutými materiály, zejména práškovými materiály, Přesněji se předkládaný vynález týká přístroje pro dodávání nebo přivádění pytlů opatřených jedním ventilem k stroji pro plnění pytlů nebo k pytlovači.

Dosavadní stav techniky

Pro balení sypkých materiálů je známo používat tak zvané pytle nebo vaky opatřené ventilem, to jest pytle opatřené dvojicí přírub poskládaných na dvou hranách, přičemž jedna příruba je opatřena otvorem nebo ventilem pro přivádění materiálu do pytle. Příruba vybavená ventilem je někdy nazývána ventilem a obě příruby jsou otočné vzhledem k tělu pytle.

použití je pytel, který je určen pro naplnění, přinesen k trysce vydávající materiál, přičemž ventil (příruba) je uspořádán horizontálně a tělo pytle je vertikálně zavěšeno od této příruby.

Obecně je zpravidla plnící operace velmi rychlá, takže je vysoce žádoucí, aby přiváděči přístroj byl schopen se přizpůsobit plnící rychlosti stroje pro plnění pytlů.

To ovšem není možné při použití známých přístrojů, protože operace zvedání pytle, přesného orientování pytle, nastavení ventilu pytle k plnící trysce, otevření ventilu a • · · · naplnění pytle požadovaným materiálem jsou prováděny jako operace vzájemně od sebe oddělené, což má ovšem za následek ztrátové časy a dlouhé trvání celého cyklu.

Cílem předkládaného vynálezu je překonat shora uvedené nevýhody a omezení přístrojů podle dosavadního stavu techniky.

Podstata vynálezu

Podle předkládaného vynálezu je navržen přístroj umožňující rychlý a kontinuální přenos pytlů, prakticky bez jakéhokoliv ztrátového času.

Předkládaný vynález je tedy představován přístrojem pro automatický přenos pytlů opatřených ventilem, který je definován v patentovém nároku 1.

Podle dalšího aspektu předkládaného vynálezu je vytvořeno zařízení pro zvedání pytlů, které využívá sací misky.

Výhodné znaky předkládaného vynálezu jsou definovány 20 v závislých patentových nárocích.

Předkládaný vynález bude v následujícím popisu podrobně popsán na jeho příkladných provedeních s odkazy na připojené výkresy, které jsou pouze ilustrativní a v žádném směru nemají omezovat rozsah vynálezu.

Přehled obrázků na výkresech

Obr.l znázorňuje bokorys přístroje podle předkládaného vynálezu;

Obr. 2 znázorňuje pohled shora na přístroj podle 30 obr. 1;

• ·

Obr. 3	znázorňuje obr. 1;	pohled zezadu na přístroj podle
Obr. 4	znázorňuje	pohled	ilustrující detail
	přiváděcího	přístroje;
Obr. 5	znázorňuje	pohled	ilustrující detail
	přiváděcího	přístroje;
Obr. 6	znázorňuj e	pohled	ilustrující detail
	přiváděcího	přístroje;
Obr. 7	znázorňuje	pohled	ilustrující detail
	přiváděcího	přístroje;
Obr. 8	znázorňuje	pohled	ilustrující detail

přiváděcího přístroje;

15	Obr. 9	znázorňuje bokorys dalšího provedení pro zvedání pytlů ze stohu; a	zařízení
	Obr.10	znázorňuj e	pohled v řezu na	zařízení
		znázorněné	na obr. 9,	přičemž	některé
		komponenty	jsou znázorněny	ve dvou	různých
20		pracovních	polohách.

Příklady provedení vynálezu

Na výkresech jsou písmena a a b použita pro označování odpovídajících komponentů z dvojice podobných prvků.

Jak je patrné na obr. 1 až obr. 3, označuje vztahová značka 1 stoh vyrovnaných pytlů opatřených ventilem, které mají být jednotlivě nastavovány k trysce plnícího zařízení (není znázorněno) . Každý vak nebo pytel 2 má dvě koncové části nebo příruby 2a a 2b vytvořené, jak je uvedeno níže, ···· • · • ·· • · přičemž jedna z přírub, například příruba 2a, je vytvořena s otvorem nebo ventilem pro plnění pytle.

Přístroj pro přivádění pytlů k plnícímu stroji v podstatě zahrnuje: prvek 3, níže v popisu označovaný jako selektor, pro vyzvedávání jednotlivých pytlů ze stohu 11; kontinuální dopravník 4. pro pytle, opatřený množstvím prvků 5, níže v popisu označovaných jako přijímače, z nichž každý je upraven pro přijetí a uchycení pytle v první poloze podél cesty dráhy dopravníku a pro nesení pytle do druhé polohy, ze které pytel bude přenesen k plnícímu přístroji nebo zařízení; první přenosové zařízení 6 pro přenos pytlů od selektoru 3 k dopravníku 4_, a druhé přenosové zařízení 7 pro přenos pytlů od dopravníku 4 k plnícímu zařízení. V přístroji je rovněž upraven přítlačný prvek, jako je předpjaté kolo nebo předpjatý válec 8, který zabírá se stohem 1 na přírubách 2b, které jsou dále od prvního přenosového zařízení 6, aby se zabránilo současnému vyzvednutí dvou nebo více pytlů.

Dopravník £ zahrnuje pás 40 vytvořený z množství desek nebo podobně otočně vzájemně spolu spojených a pohyblivých kolem dvou kladek 41, 42. k uvedeným deskám jsou příčně upevněny přijímače 5, vytvořené jako podlouhlé prvky ve tvaru krabice, které mají průřez ve tvaru písmene C, a které jsou otevřené na jejich koncích. Jak je lépe patrné na obr. 8, propůjčuje přijímači 5 tvar písmene C podélná štěrbina 51. Jedna z kladek, například kladka 42 je umístěna takovým způsobem, že, když přijímač 5 pohybující se kolem ní zaujímá vertikální polohu, koncový otvor přijímače 5 směřuje k prvnímu přenosovému zařízení ý. Umístění na cestě dráhy dopravníku, ve kterém přijímač zaujímá vertikální polohu odpovídá shora zmiňované první poloze. Na druhou stranu druhá

• · · ·

poloha je umístěna ve spodní horizontálně procházející dráze dopravníku. Výhodně je druhá poloha zvolena před prostředkem této horizontální dráhy.

Vzdálenost mezi podélnými osami dvou po sobě následujících přijímačů 5 závisí na jednom příčném rozměru (na tom nejkratším), obvykle zvoleném pro ventil (přírubu) v pytli zkonstruovaném pro daný materiál, a výhodně odpovídá maximální přípustné velikosti. Prostřednictvím správné volby tvaru průřezu přijímačů 5 budou tyto přijímače 5 schopné přijímat pytle opatřené ventily, přičemž tyto pytle budou mít jakoukoliv příčnou velikost.

Selektor 2 zahrnuje rameno 9 vytvořené jako kovový plech ohnutý v podstatě o úhel 90° a umístěný, například, v blízkosti přírub 2a, šířka tohoto ramena 9 je přitom o málo menší než je šířka pytlů. Rameno 9 zahrnuje horizontální část 9a a vertikální část 9b, přičemž vertikální část 9b je zajištěna k nosnému prvku 10 spojenému s prostředkem (není znázorněn), který ramenu 9 propůjčuje vratný (přímočarý) podélný pohyb, který je paralelní s povrchem stohu 1 podél směru, který je kolmý vzhledem k přírubám 2a a 2b. Když je rameno 9 posouváno směrem k přírubám 2a na stohu, je volný konec horizontální části _9^a vložen mezi přírubu 2a a horní povrch pytle 2, čímž táhne nejvyšší pytel pryč od válce 8. a vysouvá druhou přírubu 2b ze záběru s válcem 8. V průběhu tohoto pohybu je příruba 2a otáčena vzhledem k tělu pytle prostřednictvím ramena 9, dokud tato příruba 2a nestojí vertikálně. Toto otočení příruby 2a umožňuje její záběr s prvním přenosovým zařízením 6.

Jak je lépe znázorněno na obr. 4, zahrnuje první přenosové zařízení <5 dvojici kol nebo válců 11, 12 otočných • · kolem vertikálních os, přičemž jeden z válců je poháněn motorem, zatímco druhý je volný válec. Tyto válce 11, 12 jsou umístěny v blízkosti konce běhu selektoru 3, takže příruba 2a, v průběhu otáčení, může být vložena do styčné linky mezi dvojicí válců 11, 12. Jeden z těchto dvou válců (na výkresech válce 11) může být horizontálně posunut a přitlačen proti druhému válci, aby byla příruba pytle sevřena mezi válci 11, 12. Povrchy obou válců 11, 12 jsou obrobeny pro silný záběr třením s přírubou (například mohou být rýhovány) , takže pytel může být posunut podél směru obvodové rychlosti válce 11 a vložen do vertikálně umístěného přijímače 5.

Boční zarážecí stěna 13 (obr. 2) je upravena na straně naproti té straně, kde je vkládán pytel, aby se zabránilo vypadnutí pytle z přijímače. Druhá boční stěna 14, umístěná mezi prvním přenosovým zařízením 6 a pásem dopravníku 4, brání vypadnutí pytle z přijímače na opačné straně.

Jak je nejlépe na obr. 3, obr. 5 a obr. 6, je druhé přenosové zařízení 7 umístěno na jedné straně spodní dráhy dopravníku 4 a sestává z prvku 15 otočného kolem horizontální osy a upraveného pro záběr s přírubou 2a pytle neseného přijímačen5, což se děje podobným způsobem jako tomu bylo u prvního přenosového zařízení ý. Ve znázorněném provedení prvek 15 zahrnuje válec opatřený obvodovými přírubami většího průměru, nebo dvojici malých koleček nesených na společném hřídeli. Prvek 15 je nesen na spodním konci pístnice pístu 16 namontovaného na nosiči 17, který je umístěn pod horní horizontální dráhou dopravníku 4_. Ve vytažené poloze pístnice pístu 16 tlačí otočný válec 15 proti hornímu čelu příruby 2a • · · · pytle, který je tak vytlačen z přijímače 5 v důsledku třecího záběru s otočným válcem 15.

S tímto cílem, jak je znázorněno na obr. 7 a obr. 8, je stěna 50 přijímače 5, opatřená přijímací štěrbinou 51, delší než protilehlá kontinuální stěna 52, čímž je definována dvojice výstupků 53, proti kterým prvek 15 tlačí přírubu 2a pytle. Pokud je to žádoucí mohou být v těchto výstupcích umístěny volné (nepoháněné) válce 18 nebo kola, aby působily proti síle vyvíjené prvkem 15.

Pro jednoduchost výkresy neznázorňují prvky pro řízení a synchronizaci pohybů několika součástí přístroje, takové komponenty (například počítač) jsou ostatně velmi dobře známé osobám v oboru znalým.

Činnost shora popsaného přístroje bude lépe pochopena po pročtení následujícího popisu.

Prostřednictvím vhodného dopravníku, který na výkresech není znázorněn, je stoh 1 pytlů přinesen do polohy připravené pro jejich přenos na dopravník 4_. Potom selektor

3, předtím uvedený do blízkosti přírub 2b ve stohu _1, je posunut směrem k přírubám 2_a tak, že horizontální část 9a je vložena pod přírubu 2a pytle ležící na vršku stohu 1 a tento pytel je vyjmut z pod válce 8. Prostřednictvím pokračujícího posunovacího pohybu ramena 9 je příruba 2a otočena selektorem

3 vzhledem k tělu pytle a je vložena do prostoru mezi dvěma válci 11, 12 prvního přenosového zařízení 6. Poté, co příruba 2a již dosáhla vertikální polohy, je válec 11 přitlačen proti válci 12 pro zachycení pytle a pro jeho přesunutí směrem k připravenému přijímači 5, který je v tomto okamžiku ve ·· ·· • · · • · · · · • · · · • · · · ·· ·· vertikální poloze. Příruba pytle tak vstupuje do přijímače, přičemž prochází skrz koncový otvor a štěrbinu 51.

Poté, co příruba pytle již vstoupila do přijímače 5, je poháněn dopravník 4_, aby uvedl další přijímač 5 do 5 vertikální polohy, a potom jsou shora popisované operace pro vyzvednutí pytle opakovány. Když se pás dopravníku pohybuje, je pytel 2 zavěšen prostřednictvím štěrbiny 51 v přijímači 5, který zachycuje přírubu 2a spočívající na stěnách 50 na stranách štěrbiny 51.

Když přijímač 5 s uchyceným pytlem 2 již dosáhl správné (to jest druhé) polohy pro přenos pytle do plnící zařízení, je pístnice pístu 16 posunuta dolů, aby tlačila prvek 15 proti horní části příruby 2a a pytel (nyní ve správné poloze pro jeho plnění) může být vytažen z přijímače 15 a přenesen do plnícího stroje. Přenos je proveden prostřednictvím otočného posunutí prvku 15 zabírajícího třením s přírubou 2a.

Je zcela zřejmé, že ve shora popsaném přístroji může 20 dopravník 4_ dosáhnout velké přenosové rychlosti, takže ztrátové časy běžných přístrojů dosavadního stavu techniky jsou v podstatě odstraněny, čímž se plně využije pracovní rychlost plnícího zařízení.

Je zcela samozřejmé, že u shora popisovaného 25 přístroje mohou být provedeny určité změny a modifikace, které jsou zcela v rozsahu předkládaného vynálezu. Například přírubou zabíranou selektorem by mohla být ta příruba, která je naproti přírubě nesoucí ventil, to jest příruba 2b; první přenosové zařízení by mohlo zahrnovat dvě nebo více dvojic válců, přičemž jeden válec z dvojice by byl poháněn tak, aby • · · · byl posouván, a druhý válec z dvojice by byl poháněn tak, aby se otáčel; druhé přenosové zařízení by mohlo zahrnovat více než jeden prvek 15 (a více než jednu dvojici válců 18); selektor 3 by mohl být ovládán prostřednictvím otočného pohybu, a tak dále.

Obr. 9 a obr. 10 ilustrují alternativní povedení zařízení pro vyzvedávání jednoho pytle v daném okamžiku ze stohu 1. Toto vyzvedávací zařízení je obecně označeno vztahovou značkou 60 a zahrnuje rám 61, ve kterém je namontována skupina sacích miskových prvků 62 pro vyzvedávání pytlů, tyto misky jsou vertikálně posunutelné ze spodní polohy, ve které zabírají s pytlem, do horní polohy, ve které pytel může být uvolněn, a opět do spodní polohy. Jak je lépe patrné z obr. 10, spolupracuje každá sací miska 62 s vrtanou deskou 63, které jsou umístěné pod miskami pro dosažení uvolnění pytle ze sacích misek 62 v průběhu vyzvedáváni misek, přičemž jejich počet je takový, aby příruba 2a byla udržována v podstatě horizontálně v průběhu tohoto vyzvedávání.

Vyzvedávací zařízení 60 dále zahrnuje nekonečný pásový prostředek 64 pohyblivý s velkou rychlostí kolem kladek 81, 82 (přičemž alespoň jedna z nich je poháněnou kladkou) pro záběr s pytlem uvolněným sacími miskami a pro jeho přenos k dopravníku 4_ (který není znázorněn na obr. 9 a obr. 10) . Jak je znázorněno na obr. 10, zahrnuje takový pásový prostředek výhodně dva od sebe oddálené pryžové pásy 64a a 64b probíhající vzájemně vedle sebe. Každý pás 64a a 64b je upraven pro záběr s horním čelním povrchem příruby 2a pytle 2 a s tímto cílem je spodní čelní povrch každého pásu v podstatě v zákrytu s vrtanou deskou 63.

4 · · • 4 4 • · 4 4 · • 4 4 4

4 4 4

4 4

4 4 4

4 44

4 4 4

Vyzvedávací zařízení 60 dále zahrnuje spojovací sestavu, níže v tomto popisu rovněž nazývanou pákovou sestavou, která zahrnuje ramena pro nesení pytlů sebraných pásovým prostředkem 64. Přesněji tato páková sestava zahrnuje dvě pákové vazby 65a a 65b, přičemž vzhledem k jejich naprosto stejné konstrukci bude pouze jedna z nich podrobně ilustrována v následujícím popisu a vztahové značky označující druhou z nich budou uváděny v závorkách. Páková vazba 65a (65b) tedy zahrnuje hřídel 71a (71b) nesený ložiskem 72a (72b), který je dále nesen držákem 73a (73b) upevněným k rámu 61 a spojeným s příčníkem 74a (75b) k trubce nebo tyči 75 (viz obr. 1) zahrnující rameno 76a (76b). každé rameno nese na konci volný (nepoháněný) válec 77a (77b) opatřený držákem tvarovaným tak, aby byl vložen, když je vyzvedáván pytel, mezi ventil (přírubu) a tělo pytle, a aby tlačil tělo pytle směrem dolů pro usnadnění jeho otáčení vzhledem k ventilové přírubě 2a.

Dvě pákové vazby 65a, 65b jsou spojeny s nosným rámem 67 vertikálně posunutelným prostřednictvím pneumatického válce 68 nebo případě prostřednictvím jiného hnacího prostředku s přímočarým pohybem pro zvedání a klesání sacích misek. Přesněji je nosný rám 67 veden prostřednictvím k němu upevněných tyčí 69, které jsou kluzně posuvné uvnitř objímek

70. Pohyb válce 68 je řízen ve dvou směrech prostřednictvím elektroventilu (není znázorněn).

Prostřednictvím otáčení vzhledem k ložiskům 72a, 72b je každá páková vazba 65a, 65b posunutelná ze zvýšené a klidové polohy (znázorněna pro pákovou vazbu 65b na obr. 10 vpravo) do pracovní polohy (znázorněna pro pákovou vazbu 65a na obr. 10 vlevo), ve které válce nesené rameny zabírají se

0000 «0 0« • 0· • 0 000

0 0 «0 « 0 ««

0 0 0

0 0·

0 0 «

0 0 «0 spodním čelním; povrchem příruby 2a nesoucí ventil. Toto otáčení je způsobeno prostřednictvím posuvného pohybu shora zmiňovaného nosného rámu 67, ke kterému je zajištěna dvojice tyčí 79a, 79b, které jsou dále otočně spojené s krátkým pákovým ramenem 80a, 80b otočně zajištěným k hřídeli 71a, 71b.

Sací misky 62 jsou spojeny s potrubím 66, ve kterém je vytvářeno trvalé vakuum prostřednictvím vhodného prostředku, jako je, například Venturiho trubice. Potrubí 66 je upevněno k nosnému rámu 67.

Činnost shora popsaného vyzvedávacího zařízení je následující. Poté, co pytle (například uspořádané ve stohu 1) již byly přivedeny do polohy, ve které jejich příruby 2a nesoucí ventil jsou umístěny pod sacími miskami 62, je aktivován válec 68, aby posunul směrem dolů nosný rám 67. Poté, co sací misky 62 již přišly do kontaktu s ventilovou přírubou 2a prvního pytle, je tyto příruba přisáta a přilnuta k sacím miskám 62 prostřednictvím trvalého vakua vytvářeného v potrubí 66. Navíc klesnutí nosného rámu 67 způsobí roztažení pákových vazeb 65a, 65b, přičemž jejich ramena 76a, 7 6b jsou následně posunuta pryč od pásů 64a, 64b a od pytle 2.

Potom elektroventil (který není znázorněn) řídící válec 68 obrátí jeho pohyb a v průběhu zvedání nosného rámu 67 drží sací misky 62 přírubu 2a obsahující ventil v horizontálním postavení, zatímco příruba je postupně vyzvedávána od tělesa pytle. Ve stejném okamžiku se pákové vazby 65a, 65b vzájemně k sobě přibližují a držák 78b pravého ramena tlačí tělo pytle směrem dolů, což usnadňuje jeho otáčení vzhledem k ventilové přírubě 2a.

Jakmile sací misky 62 dosáhnou úrovně desky 63, způsobí tato deska uvolnění zvednutého pytle, za těchto podmínek ramena 7 6a, 7 6b pákoví nesou ze zdola přírubu s ventilem, která je v záběru s pásy 64a, 64b a převedou ji na dopravník 4_. Průchod misek skrz otvory ve vrtané desce 63 v podstatě definuje horní hranici zdvihu pístu, a nový cyklus může začít.

Díky trvalému vakuu v sacích miskách 62 a díky mechanickému uvolnění pytlů 2. jsou eliminovány ztrátové časy přítomné ve známých vyzvedávacích zařízeních podle dosavadního stavu techniky, která rovněž využívají sací misky, protože tyto ztrátové časy vznikají z potřeby změny tlakové úrovně uvnitř sacích misek.

Je zcela zřejmé, že shora popsaná provedení jsou pouze ilustrativní příklady, které žádným způsobem neomezují předkládaný vynález, a že popsané komponenty mohou být nahrazeny jinými, které jsou schopné provádět stejné funkce, dokonce i při jiném uspořádání, což je zcela v rozsahu předkládaného vynálezu.

Průmyslová využitelnost

Předkládaný vynález je využitelný v oblasti plnění pytlů, opatřených ventilem, tekoucími materiály.

Claims (24)

1. dvojici skládacích přírub, z nichž jedna je opatřena plnícím ventilem, vyznačující se tím, že zahrnuje:

   prostředek (3, 60) pro vyzvednutí jednoho pytle (2) v daném časovém okamžiku ze stohu (1);

   dopravník (4) zahrnující množství přijímačů (5), z nichž každý je upraven pro přijetí, v první poloze cesty dráhy dopravníku, pytle (2), odebraného ze stohu (1) prostřednictvím uvedeného vyzvedávacího prostředku (3), a pro jeho transport do druhé polohy v uvedené dráze dopravníku pro jeho přenos ke stroji pro plnění pytlů;

   první přenosové zařízení (6), umístěné v uvedené první poloze přijímače a upravené pro přijetí pytle (2), vyzvednutého prostřednictvím uvedeného vyzvedávacího prostředku, a pro jeho přenos k přijímači (5), když je tento přijímač (5) v uvedené první poloze; a druhé přenosové zařízení (7), umístěné v uvedené druhé poloze přijímače, pro odebrání pytle (2) z odpovídajícího přijímače (5) a pro jeho přenos k uvedenému plnícímu stroji se správnou orientací pro jeho plnění.
2. 2. Přístroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedené vyzvedávací zařízení (3) zahrnuje rameno (9) schopné provádění vratného přímočarého pohybu nebo kyvného pohybu v rovině, která je paralelní s povrchem uvedeného stohu (1) a kolmá vzhledem k uvedeným dvěma přírubám (2a, 2b), přičemž pohyb ramena (9) v jednom směru způsobuje vložení ramena (9) mezi první přírubu (2a) z • · · · ··· • · 9

   9 9 99 9 • 9 9 9 9

   99 99 99 99 \

   uvedených přírub a tělo pytle pro posunutí tohoto pytle směrem k prvnímu přenosovému zařízení (6).
3. 3. Přístroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že v průběhu uvedeného pohybu v jednom směru je první přírubě (2a) prostřednictvím ramena (9) vnuceno otáčení, dokud tato příruba neleží v rovině, která je kolmá vzhledem k tělu pytle.
4. 4. Přístroj podle nároku 2 nebo 3, vyznačuj ící se t í m , že uvedená první příruba (2a) zahrnuje ventil pytle.
5. 5. Přístroj podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že zahrnuje přítlačný prostředek (8) působící na uvedenou druhou přírubu (2b) pro zabránění současného odebrání dvou nebo více pytlů.
6. 6. Přístroj podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že uvedené přijímače (5) jsou vytvořeny jako podlouhlé prvky ve tvaru krabice, otevřené v jejich koncích a opatřené podélnou štěrbinou (51) dodávající jim průřez ve tvaru písmene C, přičemž části těchto krabicových prvků, přiléhající ke štěrbině (51) tvoří oporu pro uvedenou první přírubu (2a) při horizontálním pohybu přijímačů z uvedené první polohy do druhé polohy.
7. 7. Přístroj podle nároku 6, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi podélnými osami dvou po sobě následujících přijímačů (5) je v podstatě stejná jako příčný rozměr uvedené první příruby (2a) nebo maximální příčný rozměr uvedené příruby.
8. 8. Přístroj podle nároku 6 nebo 7, vyznačuj ící se t í m , že v uvedené první poloze je stěna přijímače (5), opatřená uvedenou štěrbinou (51), uložena vertikálně a otvor vnitřní dutiny, tvořené uvedeným přijímačem, směřuje k

   5 uvedenému prvnímu přenosovému zařízení (6), a v uvedené druhé poloze leží uvedená stěna horizontálně a směřuje směrem dolů.
9. 9. Přístroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že délka uvedené stěny, opatřené štěrbinou (51), je delší než protilehlé stěny, a tato stěna vyčnívá za protilehlou stěnu na konci opačném vzhledem ke konci, ze kterého byl vložen pytel (2).
10. 10. Přístroj podle kteréhokoliv z nároků 1 až j_5 9, vyznačující se tím, že uvedené první přenosové zařízení (6) zahrnuje alespoň dvojici protilehlých prvků (11, 12) otočných kolem vertikálních os, přičemž uvedená první příruba (2) je vložena mezi tyto prvky, alespoň jeden z těchto prvků (11, 12) je poháněn do otáčení, a

    20 alespoň jeden z těchto prvků (11, 12) je posunutelný vzhledem k druhému prvku pro sevření uvedené první příruby (2a) mezi uvedené prvky (11, 12) a pro její přenos do dutiny přijímače (5), umístěného v uvedené první poloze.
11. 11. Přístroj podle nároku 10, vyznačující se

    25 - ·, , , t i m , ze stejný prvek z dvojice, nebo z každé dvojice, je spojen s prostředkem pro způsobení jak jeho otáčení tak i jeho posunutí paralelně s jeho osou, přičemž druhý prvek je volný válec.
12. 12. Přístroj podle nároku 10, vyznačující se tím, že uvedené první přenosové zařízení (6) zahrnuje alespoň dvě dvojice uvedených otočných prvků (11, 12), přičemž jeden prvek z každé dvojice je spojen s prostředkem

    5 pro způsobení jeho otáčení, a druhý prvek je spojen s prostředkem pro způsobení jeho lineárního posunutí.
13. 13. Přístroj podle kteréhokoliv z nároků 6 až

    12,vyznačující se tím, že uvedený dopravník (4) je sdružen, v uvedené první poloze přijímače, se zarazecim prostředkem (13) upraveným na straně naproti té straně, kde přiveden pytel, pro zabránění vypadnutí pytle (2) z přij ímače (5).
14. 14. Přístroj podle kteréhokoliv z nároků 1 až

    25 13, vyznačující se tím, že uvedené druhé přenosové zařízení (7) je upraveno pro vytlačení pytle ze strany uvedeného dopravníku naproti té strany, ze které byl vložen, a zahrnuje alespoň prvek (15) otočný kolem horizontální osy a upravený pro záběr s přírubou (2a) pytle

    20 neseného přijímačem (5) proti stěně přijímače, opatřené uvedenou štěrbinou (51), přičemž uvedený prvek (15) je dále sdružen s prostředkem pro posunutí prvku do záběru s první přírubou (2a), když přijímač dosáhl uvedené druhé polohy, a pro otáčení prvkem (15) pro vytlačení pytle, (2), který je v

    25 třecím záběru, z přijímače (5).
15. 15. Přístroj podle nároku 14 při uvažování závislosti na nároku 9, vyznačující se tím, že uvedený otočný prvek (15) je upraven pro přímé přitlačení první příruby (2a) pytle proti vyčnívající části stěny přijímače, která je opatřena štěrbinou (51).

    « · · · • · · · v 9 99
16. 16. Přístroj podle nároku 14 při uvažování závislosti na nároku 9,vyznačující se tím, že uvedený otočný prvek (15) je upraven pro přitlačení první příruby (2a) pytle proti volným válcům umístěným na obou stranách

    5 uvedené vyčnívající části (53) stěny přijímače, která je opatřená štěrbinou (51).
17. 17. Přístroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený vyzvedávací prostředek (60) zahrnuje sací miskové prvky (62) vratně se pohybující z polohy pro vyzvedávání pytle do polohy pro uvolnění pytle, přičemž uvedené prvky (62) jsou trvale spojeny s prostorem (66) s tlakem nižším než je atmosférický tlak, a prostředek (63) pro přidržení uvedených vyzvednutých pytlů (2), spolupracující s uvedenými sacími miskovými prvky (62), přičemž uvedený přídržný prostředek (63) je umístěn v poloze pro uvolnění pytle a je upraven pro způsobení uvolnění pytle (2) od sacích miskových prvků (62), zatímco tyto prvky jsou udržovány ve spojení s prostorem (66) s tlakem nižším než je atmosférický tlak.
18. 18. Přístroj podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedené vyzvedávací zařízení (60) zahrnuje nekonečný pás (64) pro transport vyzvednutých pytlů (2) k uvedenému dopravníku (4), a že uvedený pás (64) zasahuje po

    25 délce jeho dráhy odpovídajícím způsobem s uvedenou polohou pro uvolnění pytle, kde třením zabírá s čelním povrchem uvedené příruby (2a) opatřené ventilem a způsobuje její přenos na dopravník (4) prostřednictvím jeho otáčení.

    • \· · · · ·. · · · ·
19. 19. Přístroj podle nároku 17 nebo 18, vyznačuj ící se t 1 m , že uvedené vyzvedávací zařízení (60) dále zahrnuje spojovací pákové sestavy (65a, 65b) schopné kývání tam a zpět z nečinné polohy do pracovní polohy, přičemž uvedené pákové vazby (65a, 65b) jsou opatřeny rameny (76a, 76b) pro záběr s čelním povrchem uvedené příruby (2b) naproti té, která je v záběru s přenosovým pásem (64)
20. 20. Přístroj podle nároku 18 nebo 19, vyznačuj ící se t í m , že uvedené vyzvedávací zařízení (60) zahrnuje dvojici pásových prvků (63a, 63b) a pákový prvek (65a, 65b) pro každý z pásů (63a, 63b), přičemž ramena (76a, 76b) uvedených pákových prvků jsou upravena pro záběr s protilehlými hranami přírub vzhledem k odpovídajícímu pytli a pro přitlačení každé z těchto hran proti odpovídajícímu pásu (63a, 63b).
21. 21. Přístroj podle kteréhokoliv z nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že uvedené sací miskové prvky (62) zahrnují množství sacích misek, jejich počet a uspořádání jsou takové, že udržují přírubu (2a) opatřenou ventilem v horizontální poloze v průběhu pohybu z polohy vyzvedávání do polohy pro uvolnění.
22. 22. Přístroj podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 17 až 19, vyznačující se tím, že uvedené sací miskové prvky (62) a pákové prvky jsou namontovány na společném nosném rámu (67), spojeném s prostředky pro řízení vratného pohybu uvedených sacích miskových prvků (62) a kyvného pohybu uvedených pákových prvků, přičemž tyto pákové prvky dosahují jejich pracovní polohy, když sací miskové prvky dosahují polohy pro uvolnění.

    • 0 · 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 • 00 0 · · 0 0 0 0 0 0 · 0 0 0000 · 0 00

    0 ··» »0 0« 0000 0
23. 23. Přístroj podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 17 až 22,vyznačující se tím, že uvedený mechanický uvolňovací prostředek zahrnuje desku (63) mající množství otvorů, jejichž počet a uspořádání jsou stejné jako je počet a uspořádání sacích miskových prvků.
24. 24. Přístroj podle kteréhokoliv z předcházejících nároků 17 až 21,vyznačující se tím, že každé rameno (76a, 76b) z pákových prvků nese na konci volný válec (77a, 77b) upravený pro záběr s uvedenou přírubou (2a) opatřenou ventilem, přičemž tyto válce (77a, 77b) jsou namontovány na držáku tvarovaném pro klouzání přes tělo pytle v průběhu pohybu od odpovídajícího pákového prvku směrem do pracovní polohy.