CZ18399A3 - Způsob výroby nižších a vyšších alkoholátů alkalických kovů, zejména terc. butoxidu draselného, mikroheterogenní katalýzou - Google Patents
Způsob výroby nižších a vyšších alkoholátů alkalických kovů, zejména terc. butoxidu draselného, mikroheterogenní katalýzou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ18399A3 CZ18399A3 CZ99183A CZ18399A CZ18399A3 CZ 18399 A3 CZ18399 A3 CZ 18399A3 CZ 99183 A CZ99183 A CZ 99183A CZ 18399 A CZ18399 A CZ 18399A CZ 18399 A3 CZ18399 A3 CZ 18399A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- butoxide
- alkali metal
- alcoholates
- potassium tert
- alkali metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/68—Preparation of metal alcoholates
- C07C29/70—Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
(57) Anotace:
Katalytická výroba alkoholátů alkalických kovů se provádí za přítomnosti práškových katalyzátorů zahrnující karbidy, nitridy a karbonltridy přechodných kovů. Vhodné jsou zejména karbidy molybdenu a wolframu.
ftft * ftft ft··· ftft ftft • ftftft ftft · ftftft· ftft · ftft · ftftft·' • ft · · β · ftft ftftft··· ftftft ft » ft ft ft ft
Způsob výroby nižších a vyšších alkoholátů alkalických kovů, zejména terč.butoxidu draselného, mikroheterogenní katalýzou
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu mikroheterogenně-katalytické výroby alkoholátů alkalických kovů, zejména terč.butoxidu draselného, z amalgámů alkalických kovů a alkoholů.
Dosavadní stav techniky
Alkoholáty alkalických kovů, zejména takové, jejichž alkoholová složka obsahuje až 4 atomy uhlíku, jsou cennými chemikáliemi. Používají se například jako katalyzátory při syntéze mnoha organických sloučenin. Přitom dosáhly praktického významu především alkoholáty sodíku a draslíku. Pro přípravu alkoholátů.'alkalických kovů je známo ' několik metod (F. A. Dickes, Ber. Dtsch. Chem. Ges. 63, 2753 [1930]). Roztoky hydroxidů alkalických kovů v alkoholu tak obsahují v rovnováze alkoholát alkalického kovu. Pomocí například destilačního odstranění vody, nacházející se v této rovnováze, se získají čisté alkoholáty alkalických kovů. Avšak pro tento způsob posouvání rovnováhy se obzvláště při nizkovroucích alkoholech potřebuje velmi velké množství energie.
K čistým alkoholátům alkalických kovů se dochází přímotak, že se rozpustí alkalický kov v příslušném alkoholu. Přitom sodík a draslík bouřlivě reaguje s nižšími alifatickými alkoholy, jako je methanol a ethanol, za vývoje vodíku. Vyšší alkoholáty, jako například propanoly a butanoly, reagují především nad teplotou tání alkalických kovů s těmito, popřípadě za tlaku a míchání.
| * b • · | * • b | ·« • | bbbb b | • « -IB b b |
| • · | β | b b · | • « | 999^.99 |
| b « | b | • b | • b | » 'ťUTJ |
Alkalický kov jako výchozí látka je však drahý. Více hospodárné je použít jako zdroje alkalického kovu kapalný amalgám alkalického kovu vznikající jako odpad při elektrolýze roztoku chloridu sodného nebo draselného rtuťovou metodou.
Reakce amalgámů alkalických kovů s alkoholy za vzniku alkoholátů, jakož i použití katalyzátorů pro tuto reakcí jsou známé·.
Pomocí způsobu podle EP-A 0 177 768 se dosáhlo toho, že reakci mezi amalgámem a alkoholem lze provádět už velmi rychle. Pro reakci se využívá náplně z kusového antracitu, kterého povrch je pokrytý oxidem těžkého kovu nebo směsí oxidů těžkých kovů. Amalgám a alkohol se kontinuálně přivádějí podle protiproudového principu a produkty se odebírají kontinuálně.
Tímto popsaný stav techniky byl ovšem stále stejně neuspokojivý. Například s methanolem zreaguje jenom 60 až 80 % sodíku vnášeného amalgámem. Zreagování až na 100 % v případě výroby MeONa se dosáhne teprve podle DE 196 21 466.
Ale také nyní je výroba například terč.butoxidu draselného možná jenom.s prostorově-časovou výtěžností,· která je z ekonomického hlediska'ještě neuspokojivá, dokonce i když se reakce provádí v autoklávech při 140 °C a 7 bar (1 bar = 105 Pa) . .
Proto přetrvával úkol vyvinout způsob, který překoná uvedené nevýhody. Tento úkol se řešil podle patentových nároků.
| • | • · • | • « | © © | * · . ·' © © · | |
| © | « | © · | ♦ | • · · © © | i·· |
| • | • | • | • · | © |
Podstata vynálezu
Objevil se způsob katalytické výroby alkoholátů alkalických kovů z amalgámů alkalických kovů a alkoholů, ve ' kterém se reakce provádí za přítomnosti práškových katalyzátorů zvolených ze souboru zahrnujícího karbidy, nitridy a karbonitridy přechodných kovů. Vhodné jsou zejména kovy molybden a wolfram a obzvláště karbidy těchto kovů. Za použití y například Mo?C nebo WC neočekávaně probíhá reakce dokonce i pro terciární alkoholy uspokojivě rychle (mikroheterogenní katalýza).
Používá se práškových katalyzátorů se středním průměrem zrna 1 až 10 μπι, především 2 μπι.
Pro.způsob podle vynálezu se hodí zejména lineární nebo rozvětvené alifatické, alkoholy s 1 až 5 .atomy uhlíku.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V tříhrdlé baňce o objemu 2 000 ml s topným víkem, míchadlem, zpětným chladičem a přívodem N? se míchá a zahřívá . za zpětného toku 200 g terc.butylalkoholu se 2 kg amálgámu draslíku (0,32 % hmotnostních K) a 20 g prášku Mo2C. Po přibližně 20 hodinách reakční doby a následující filtrací alkalické fáze se získalo přibližně 200 ml roztoku terc.butoxidu draselného s obsahem terc.butoxidu draselného 14 % a obsahem KOH 1,4 %.
9 9* • * 9 ·9 • 9*9 ·· · ··♦· . 9 9 » 9·· 9999
99 9 9 · · *999999»
999 · · · · ·
999 99 99 99 99
Příklad 2
V baňce s kulatým dnem o objemu 2 000 ml se po dobu 17 hodin za zpětného toku zahřívalo 2,7 kg amalgámu draslíku s ’ ř · ...
340 g terc.butylalkoholu a 20 g práškového karbidu wolframu. Zreagovalo přibližně 38 % amalgámu. Vznikla alkoholická fáze, která obsahovala 7,2 % hmotnostního terc.butoxidu draselného a 1,6 % hmotnostního KOH.
Příklad 3
V reaktoru s míchadlem, vodním pláštěm, zpětným chladičem, přívodem N2 a magnetickým mícháním reaguje při 60 °C 100 g amalgámu sodíku (0,2 % hmotnostního Na) se 100 g n-amylalkoholu za přítomnosti 3 g prášku Mo2C (2 μη) . Po 3 hodinách zreaguje celé .množství alkalického kovu.
Příklad 4
V uspořádání pokusu odpovídajícím příkladu 3 zreaguje za 1,7 minuty úplně 100 g methanolu se 100 g amalgámu sodíku (0,2 % hmotnostního Na) za přítomnosti 1,2 g prášku Mo2C (2 pm) .
| «4 * | >4 | 44 4 4 | 44 «4 | |
| • 4 | • 0 | 4 · | 4 | 4 0 4 4 |
| • * | • « 4 | 4 · | 4«· 440 | |
| 4 4 | • | 4 4 | 4 4 | 0 * |
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob katalytické výroby alkoholátů alkalických kovů z amalgámů alkalických kovů a alkoholů, vyznačující .se tím, že reakce se provádí, za přítomnosti katalyzátorů zvolených ze souboru zahrnujícího karbidy, nitridy nebo karbonitridy přechodných kovů v práškové formě.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako přechodný kov se používá molybden.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako přechodný kov sé používá wolfram.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako práškový.katalyzátor se používá karbid.molybdenu.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako práškový katalyzátor se používá karbid wolframu.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se používají práškové katalyzátory se středním průměrem zrna 1 až.10 μη. 'V. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako alkoholová složka reagují alifatické alkoholy s 1 až 5 atomy uhlíku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19802013A DE19802013A1 (de) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Verfahren zur Herstellung niederer und höherer Alkalialkoholate, insbesondere Kaliumtertiärbutylat, durch mikroheterogene Katalyse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ18399A3 true CZ18399A3 (cs) | 1999-08-11 |
| CZ293748B6 CZ293748B6 (cs) | 2004-07-14 |
Family
ID=7855160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1999183A CZ293748B6 (cs) | 1998-01-21 | 1999-01-20 | Způsob výroby nižších a vyšších alkoholátů alkalických kovů mikroheterogenní katalýzou |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6150569A (cs) |
| EP (1) | EP0931785B1 (cs) |
| JP (2) | JP3540954B2 (cs) |
| CN (1) | CN1227212A (cs) |
| CZ (1) | CZ293748B6 (cs) |
| DE (2) | DE19802013A1 (cs) |
| PL (1) | PL330947A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE248795T1 (de) * | 1998-06-12 | 2003-09-15 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von alkalimetallalkoholaten |
| DE19900073A1 (de) * | 1999-01-05 | 2000-07-06 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Alkalialkoholaten höherer Alkohole |
| DE19956558C2 (de) * | 1999-11-24 | 2003-10-02 | Chemetall Gmbh | Konzentrierte, stabile Alkalialkoholatlösungen |
| DE10050015A1 (de) | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Basf Ag | Verfahren zur katalytischen Herstellung von Alkalialkoholaten |
| DE10352877A1 (de) * | 2003-11-10 | 2005-06-16 | Basf Ag | Verfahren zur katalytischen Herstellung von Alkalialkoholaten |
| US7867648B2 (en) * | 2005-02-16 | 2011-01-11 | 3M Innovative Properties Company | Fuel cell catalyst |
| CN100363102C (zh) * | 2005-06-15 | 2008-01-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种过渡金属碳化物催化剂的处理方法 |
| DE102005062654A1 (de) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Alkoholaten |
| KR100825688B1 (ko) * | 2006-04-04 | 2008-04-29 | 학교법인 포항공과대학교 | 나노다공성 텅스텐 카바이드 촉매 및 그의 제조방법 |
| US7906251B2 (en) * | 2006-04-20 | 2011-03-15 | 3M Innovative Properties Company | Oxygen-reducing catalyst layer |
| US7740902B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-06-22 | 3M Innovative Properties Company | Method for making oxygen-reducing catalyst layers |
| CN101962315B (zh) * | 2010-10-19 | 2013-05-22 | 常州吉恩化工有限公司 | 颗粒状叔丁醇钾的制造方法 |
| CN101962316B (zh) * | 2010-10-19 | 2013-08-14 | 常州吉恩化工有限公司 | 颗粒状叔戊醇钾的制造方法 |
| EP3184502A1 (de) | 2015-12-23 | 2017-06-28 | Evonik Degussa GmbH | Verfahren zur herstellung von alkalimetallethanolat |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5262133A (en) * | 1991-02-11 | 1993-11-16 | Occidental Chemical Corporation | Method of denuding sodium mercury amalgam and producing sodium alcoholates |
| DE19621466A1 (de) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur katalytischen Herstellung von Alkalialkoholaten |
-
1998
- 1998-01-21 DE DE19802013A patent/DE19802013A1/de not_active Withdrawn
- 1998-12-21 EP EP98124382A patent/EP0931785B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-21 DE DE59803841T patent/DE59803841D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-18 JP JP00928699A patent/JP3540954B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-20 CZ CZ1999183A patent/CZ293748B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-01-20 CN CN99101331A patent/CN1227212A/zh active Pending
- 1999-01-20 PL PL99330947A patent/PL330947A1/xx unknown
- 1999-01-21 US US09/234,638 patent/US6150569A/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-22 JP JP2003425518A patent/JP2004091496A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ293748B6 (cs) | 2004-07-14 |
| EP0931785B1 (de) | 2002-04-17 |
| DE59803841D1 (de) | 2002-05-23 |
| JP3540954B2 (ja) | 2004-07-07 |
| EP0931785A1 (de) | 1999-07-28 |
| DE19802013A1 (de) | 1999-07-22 |
| JPH11269108A (ja) | 1999-10-05 |
| PL330947A1 (en) | 1999-08-02 |
| US6150569A (en) | 2000-11-21 |
| JP2004091496A (ja) | 2004-03-25 |
| CN1227212A (zh) | 1999-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ18399A3 (cs) | Způsob výroby nižších a vyšších alkoholátů alkalických kovů, zejména terc. butoxidu draselného, mikroheterogenní katalýzou | |
| US9428481B2 (en) | Process for the preparation of 2 substituted tetrahydropyranols | |
| CN106986756B (zh) | 一种香兰素的连续制备工艺 | |
| CA1204771A (en) | Process for the production of carboxymethylated alcohols, ether alcohols, thioalcohols, or alkyl phenols | |
| EP1053217B1 (en) | Process for the production of n-propanol | |
| US9475786B2 (en) | Method for synthesising 2,5-di(hydroxymethyl)furan and 2,5-di(hydroxymethyl)tetrahydrofuran by selective hydrogenation of furan-2,5-dialdehyde | |
| US5942647A (en) | Process for the catalytic preparation of alkali metal alkoxides | |
| US5055621A (en) | Relating to aldol condensation | |
| US4596895A (en) | Process for the catalytic preparation of alkali alcoholates | |
| US6191319B1 (en) | Process for preparing alkali metal alkoxides of higher alcohols | |
| CN113816874B (zh) | 一种合成4-氰基-2-氟苄醇的工艺方法 | |
| Fringuelli et al. | First efficient regio-and stereoselective metal-catalyzed azidolysis of 2, 3-epoxycarboxylic acids in water | |
| US5994592A (en) | Process for producing 2,2'-bis(hydroxymethyl)alkanal and 2,2'-bis(hydroxymethyl)alkanoic acid | |
| CN103508864B (zh) | 一种2-异丙基-5-甲基-2-己烯醛的制备方法 | |
| EP1050527B2 (en) | Process for producing a primary amine compound | |
| CN114276221A (zh) | 一种烷基取代的二醚型给电子体的制备方法 | |
| JP2004277548A (ja) | アルケニル基含有ポリグリセリン誘導体の製造方法 | |
| CN103508865B (zh) | 一种固体碱催化制备2-异丙基-5-甲基-2-己烯醛的方法 | |
| JP4117413B2 (ja) | ２，２’−ビス（ヒドロキシメチル）アルカナールおよび２，２’−ビス（ヒドロキシメチル）アルカン酸の製造方法 | |
| WO2002034703A2 (en) | Method of making fluorinated alcohols | |
| JP4050905B2 (ja) | フェノール類のメチレン化物の製造方法 | |
| US4556743A (en) | Selective decarbonylation process | |
| CN109160907A (zh) | 一种提高环氧丙烷催化剂活性并联产缩酮（醛）的方法 | |
| JPH1087620A (ja) | ２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オンの製法 | |
| Ramachandran et al. | An improved vinylalumination procedure replacing HMPA with NMO for the hydroalumination of α-acetylenic esters and ketones |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19990120 |