CZ179098A3 - Způsob semišování profilovaných pásů a profil semišovaný tímto způsobem - Google Patents
Způsob semišování profilovaných pásů a profil semišovaný tímto způsobem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ179098A3 CZ179098A3 CZ981790A CZ179098A CZ179098A3 CZ 179098 A3 CZ179098 A3 CZ 179098A3 CZ 981790 A CZ981790 A CZ 981790A CZ 179098 A CZ179098 A CZ 179098A CZ 179098 A3 CZ179098 A3 CZ 179098A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- profile
- flocked
- strip
- flocking
- face
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 244000144992 flock Species 0.000 abstract 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/022—Particular heating or welding methods not otherwise provided for
- B29C65/028—Particular heating or welding methods not otherwise provided for making use of inherent heat, i.e. the heat for the joining comes from the moulding process of one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/16—Flocking otherwise than by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/15—Sealing arrangements characterised by the material
- B60J10/17—Sealing arrangements characterised by the material provided with a low-friction material on the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
- B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/007—Narrow strips, e.g. ribbons, tapes, bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Přítomný vynález se týká vysoce účinného způsobu semišování (či povrchové úpravy) profilových pásků, přispívajícího významnými charakteristikami novosti a vynálezecké aktivity k současně známým způsobům.
Dosavadní stav techniky
Tradičně jsou profily semišovány za účelem opatření lícní plochy určitého profilu nebo jeho části charakteristikami velké měkkosti, čehož se dosahuje zapracováním mnohosti jemných vláken či chumáče, uspořádaných v podstatě kolmo k lícní ploše profilu, jež je pokrývána, což opatřuje tuto lícní plochu velmi měkkou konečnou povrchovou úpravou. Profily se semišovanou lícní plochou se užívají, mezi jinými použitími, například, v automobilovém odvětví jako profily pro vedení okenních tabulí a pro jiné, podobné aplikace.
Současně běžně používaný způsob spočívá v semišování profilů individuálně, jejich umístěním do semišovací komory se stínítky či štíty na jejích okrajích, za účelem vymezení semišované plochy, jež má individuálně omezené vysunutí, nejprve aplikací vrstvy adheziva na danou lícní plochu k semišování, umožňující určitému materiálu povrchové úpravy aby byl zapracován na žádoucí líci profilu, takto produkujíce profil se semišovanou lícní plochou.
- 2 Potřeba chránit či odstiňovat plochy, které nemají být semišovány, vyžaduje na jedné straně značného použití práce k provedení tohoto zpracování a na druhé straně odpovídající plýtvání materiálem povrchové úpravy, protože tento usazený na daných stínítcích či štítech bude znehodnocen.
Způsobem tohoto vynálezu se zamýšlí řešit výše uvedený problém dosažením značného zvýšení efektivnosti semišovací operace v semišovací komoře, a také zcela integrovaným sestavením (konstrukcí) určitého semišovaného profilu, to jest, zapracováním určitého materiálu povrchové úpravy do materiálu tohoto profilu bez jeho přerušení (zlomu).
Podstata vynálezu
K dosažení těchto cílů způsob této přihlášky zajišťuje první krok pro semišování pásu přijímaného materiálu, jehož šířka odpovídá maximální šířce semišovací komory, takže zde nedochází k žádnému plýtvání materiálem semišování, jenž je všechen usazen na spodku této komory, který odpovídá povrchu daného pásku. Následně, jakmile pás semišovaný po celé své šířce opustil tuto komoru, je rozřezáván podélně do pásků s předem stanovenou šířkou podle žádoucí aplikace, takto snižujíce odpad na minimum. Nakonec je tento pásek nesoucí určitou povrchovou úpravu zapracován přímo do extrudovaného (vytlačovaného) profilu, v bezprostřední blízkosti výstupu z vytlačovací hubice tak, že proužek semišovaného materiálu je lícován s plochým či zakřiveným tvarem určité plochy nebo regionem lícní plochy profilu, jenž má být semišován. Vzhledem k vysoké teplotě, za které daný profil vychází z vytlačovací hubice, je možné dosáhnout tavení přilehlé vrstvy semišovaného laminárního podkladu, který je takto vnitřně a bez přerušení spojen s daným profilem. Aby se zlepšilo toto spojování prostřednictvím tavení, je nezbytné aby některé z komponentů formujících pásek byly ze stejného materiálu jako daný profil, to jest, jestliže bude profil vyroben z propylénu, pásek by měl být rovněž z propylenu či, když je vyroben z PVC, pásek by měl být též z PVC, atd.
Pro lepší porozumění jsou připojeny, prostřednictvím neomezujícího příkladu, některé výkresy znázorňující způsob tohoto vynálezu a profily produkované v souladu s ním.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 - znázorňuje částečný průřez bočním pohledem semišovacím zařízením k provádění prvního kroku tohoto způsobu.
Obr. 2 - znázorňuje schematický půdorys odpovídající Obr. 1.
Obr. 3 - znázorňuje perspektivní pohled na výstup vytlačovaní hlavy s ukládáním semišovaného proužku.
Obr. 4, 5 a 6 - znázorňují schematické průřezy zobrazující spojení semišovaného proužku s daným profilem v různých fázích, dokud není plně zapracován.
Obr. 7 - znázorňuje průřez profilem zformovaným v souladu s tímto vynálezem, po jeho výrobě koextruzí.
Obr. 8 - znázorňuje průřez podobný Obr. 7, v němž je vidět uspořádání vnitřního pružného profilu.
Obr. 9 - znázorňuje úplný průřez profilu zapracovaného do dílu dveří motorového vozidla a použitého na klouzající okenní tabuli.
Příklady provedení vynálezu
Jak ze znázorněno na výkresech, způsob tohoto vynálezu zahrnuje první krok, v němž proužek 1, dodávaný z nějakého bubnu či válce 2 vchází do komory či kabiny semišování 3 sedící její základně a pokrývající její celou šířku jak je to vidět na Obr. 2. Semišování je prováděno uvnitř komory 3, • ·
- 4 pro kterýžto účel je ovzduší uvnitř této komory zcela zabíráno hmotou 4 jemných nití či vláken materiálu povrchové úpravy, aplikovaných prostřednictvím elektrostatického pole obecně známým způsobem. Povahou skutečnosti, že pás 1 má / ..
i šířku ekvivalentní té, kterou má komora 3, není zde k výrobě | i pásků žádná potřeba stínítek čí štítů, protože plocha ekvivalentní celé spodní lícní ploše komory bude semišována, předcházejíce odpadu. Pás ]L, jehož celý povrch je pokryt materiálem povrchové úpravy představovaným vrstvou 5, je pak podroben působení systému řezacích čepelí, názorně označených jako 6, jejichž počet je proměnlivý a který řeže pás i podélně, dávajíce vzniknout řadám jednotlivých pásků jako je 7, 71, 711.. . předem stanovených šířek.
Během následujícího kroku válec 16 jednoho z jednotlivých pásků 7, přicházejících z kroku podélného řezání, dodává tento pásek tak, že může být ukládán (či lícován) na jednu z bočních lícních ploch profilu 8, který je vytlačován průtlačníkem 9, majícím vytlačovací hlavu 10. Semišovaný pásek 7 je ukládán na jednu ze stran profilu 8, jak je to vidět podrobněji na Obr. 4 až 6, na nichž je možno vidět, že semišovaný pásek 7 je aplikován na lícní plochu 17 profilu 8, uspořádanou proti odpovídající líci pásku 7. Příčný přitlačovací váleček 13 je opatřen ke zlepšení přilnavosti pásku 7 k lícní ploše 17 profilu 8, a proti akci válečku 13 působí druhý váleček 14, působící na protilehlou stranu profilu líce 17, kterýžto povrch je označen pro větší jasnost jako 15. Toto umožňuje aby byl daný profil správně veden v momentě když je aplikován semišovaný pásek. Vzhledem k vysoké teplotě profilu 8, který byl právě extrudován, podklad 18 semišovaného pásku 11, který je uložen na lícní ploše 17, Obr. 5, se taví, takže rozhraní 11 mezi profilem 8 a podkladem 18 pásku 7 nesoucího materiál povrchové úpravy úplně mizí, jak je to vidět na Obr. 6, v němž profil 8 má, v regionu jedné ze svých lícních ploch, semišovaný povrch 12, který je spojen s tělesem profilu stejnoměrně a bez « · • ·
- 5 přerušování (zlomu), jak je možno vidět na Obr. 6.
Jedno ztvárnění nějakého profilu je znázorněno na Obr. 7, 8 a 9.
Jak je na těchto výkresech možno vidět, profil tohoto vynálezu zahrnuje dvě ploché stěny 19 a 20, mezi nimiž je zformován malý úhel a které se protahují z v podstatě horizontálního prvku 21, který vyčnívá na jedné straně prostřednictvím protažení 22 majícího rýhy či zuby 23 pro přijetí dílu dveří, vymezujícího otvor pro posouvání okenní tabule. Horizontální prvek 21 má, na jednom zakončení, část 24 úhlového zakončení se směrem dovnitř směrovanou přírubou
25.
Celý soubor popsaných prvků je vyroben z polotuhého materiálu, ploché prvky či stěny 19 a 20 jsou zakončeny v příslušně se sbíhajících dolních regionech 26 a 27.
Jedna z rovnoběžných stěn, například stěna 19, má širokou, pružnou laterální přírubu 28 pro vytváření kontaktu s klouzající okenní tabulí. Aby měla větší flexibilitu, tato příruba 28 má průřez, který se zmenšuje od základny 29, ve které se protahuje od prvku 19 do zakončení 30, kde má nejmenší průřez. Lícní plocha pro kontakt s okenní tabulí má semišovaný povrch 31.
Během svého upevňování může profil těsnění okolo oken přijímat vnitřně pružný, pravděpodobně kovový profil 32, který je namířen směrem dolů a jehož koncová ramena 33 a 34 jsou slícována se stejně sešikmenými dolními protaženími 26 a 27 prvků 19 a 20 tuhé části daného profilu.
Upevnění těsnícího profilu obsahuje uložení okraje horizontální části 35 vnitřní líce 36 dveří uvnitř regionu s pravým úhlem 24, příruba 28 je aplikována proti pojíždějící okenní tabuli 37. Druhý profil, který může být stejného nebo odlišného tvaru, bude rovněž uložen na druhou lícní plochu pojíždějící okenní tabule 37 a je představován přírubou 38.
♦··· ♦·» · · · » • ·♦ ♦ · ···· · ··· • ♦ · ··»· ··*
- 6 Povahou znázorněné konstrukce (sestavení) je možno vyrábět jednotkové, pružné těsnící profily, které vykonávají své funkce velmi uspokojivým způsobem, a mohou být snadno a současně úsporně produkovány.
Způsob tohoto vynálezu takto produkuje semišované profily s vysokou kvalitou, ve kterých není žádné přerušení (zlom) mezi daným semišovaným profilem a příslušným nosným profilem, s velkou účinností, protože zde během kroku semišování v komoře neexistuje žádné plýtvání materiálem či prací.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vysoce účinný způsob semišování (povrchové úpravy) profilů typu zahrnujícího strukturu vytlačovaného profilu se semišovanou povrchovou úpravou připojenou k jedné z jeho vnějších lícních ploch; vyznačující se tím, že v prvním kroku je semišován podpůrný pás slícovaný se spodkem semišovací komory a zabírající její celou šířku.jediný produkovaný šířek, vytvářejíce nakonec, je daný pás je potom podélně řezán do žádoucích jednotlivé role s požadovanou šířkou a, pásek ukládán na lícní plochu profilu k pokrytí semišovou povrchovou úpravou u výstupu tohoto profilu z vytlačovací hubice, podklad nesoucí semišovou povrchovou úpravu se taví prostřednictvím reziduálního tepla profilu, který právě opustil vytlačovací hubici, což vede k roztavení podkladu pásku a umožňuje aby byl dokonale a bez jakéhokoli zlomu zapracován do povrchu nově vytlačeného profilu.
- 2. Vysoce účinný způsob semišování profilů podle nároku 1, vyznačující se tí m, že podklad semišovaného pásku a profil přijímající materiál povrchové úpravy mají chemickou strukturu podobné povahy, k umožnění jeho dokonalého zapracování prostřednictvím tavení.
- 3. Vysoce účinný způsob semišování profilů podle nároku 1, vyznačující se zajištěním systému pro vedení obou stran profilu, který se předtím vynořil z lisovnice tak, že jeden váleček vyvíjí jemný tlak na semišovaný pásek aplikovaný na tento profil, který se předtím vynořil z lisovnice, zatímco druhý váleček působí na druhou lícní plochu proti tlaku prvního válečku.• · *
- 4. Profil se semišovaným vnějším povrchem, vyznačuj ící se t í m, že je vyráběn způsobem podle nároků 1 až 3.
- 5. Profil dle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že zahrnuje část pro ukládání na část karoserie, vymezující otvor pro průchod pojíždějící okenní tabule, tato část má polotuhé charakteristiky a je prodloužena širokou, flexibilní přírubou, která je s ní integrální a s níž se počítá, že se bude krýt s jedním z lícních povrchů pohyblivé okenní tabule, tuhé a flexibilní částí daného profilu jsou koextrudovány v materiálech s bází společného složení.
- 6. Profil podle nároku 5, vyznačující se tím, že tuhá část profilu zahrnuje dvě v podstatě paralelní stěny připojené k v podstatě horizontálnímu prvku, s nímž se počítá, že bude přijímat část panelu vymezující otvor pro posouvání okenní tabule, pravoúhlé prodloužení protahující se na jednom zakončení řečeného prvku pro přijímání okraje řečené části karoserie a širokou přírubu se zmenšujícím se průřezem protahující se z jednoho z koncových regionů vnějšího plochého prvku, se širokou přírubou se počítá, že se bude krýt s jednou z lícních ploch pojíždějící okenní tabule a má na kontaktním regionu semišovanou vrstvu.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES009701272A ES2144932B1 (es) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Perfil coextrusionado aplicable a la limpieza de cristales deslizantes en automoviles. |
| ES009701487A ES2154104B1 (es) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Procedimiento para el flocado de perfiles y perfil flocado por dicho procedimiento. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ179098A3 true CZ179098A3 (cs) | 1999-03-17 |
Family
ID=26155069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ981790A CZ179098A3 (cs) | 1997-06-11 | 1998-06-09 | Způsob semišování profilovaných pásů a profil semišovaný tímto způsobem |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0884164B1 (cs) |
| JP (1) | JP3174758B2 (cs) |
| KR (1) | KR100284385B1 (cs) |
| BR (1) | BR9801796A (cs) |
| CZ (1) | CZ179098A3 (cs) |
| DE (1) | DE69807153T2 (cs) |
| ES (1) | ES2182253T3 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100549067B1 (ko) | 2003-09-23 | 2006-02-06 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 및 그 제어방법 |
| ES2237341B1 (es) * | 2005-02-11 | 2007-03-01 | Gdx Automotive Iberica, S.L. | Procedimiento para flocado de perfiles y pefil flocado obtenido mediante el mismo. |
| CN111231357A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 陈正林 | 一种汽车epdm玻璃导槽密封条植绒带在线热贴合工艺 |
| CN113977904B (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-03 | 河北永昌车辆部件科技有限公司 | 一种稳定性高的密封条贴毛装置及方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1238196B (de) * | 1963-11-18 | 1967-04-06 | Rehau Plastiks | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen vorgefertigter farbiger Kennzeichnungsstreifen auf die Oberflaeche von Rohren aus Polyolefinen |
| IT941187B (it) * | 1971-11-18 | 1973-03-01 | Cavis Cavetti Isolati Spa | Metodo di fabbricazione di n profi lato plastico accoppiato con un laminato plastico metallizzato e profilato ottenuto mediante tale metodo |
| AU6704381A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Recording diskette having flocked-fiber wiping fabric and method of making |
| CH642911A5 (de) * | 1980-03-26 | 1984-05-15 | Schlegel Corp | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von velourbaendchen auf profile aus elastischen massen. |
| GB2092475B (en) * | 1981-02-10 | 1984-07-18 | Ramadan Ahmed Shafik | Flock coating of strip material |
| CH650971A5 (en) * | 1982-08-05 | 1985-08-30 | Somo Societe Pour Les Metaux O | Method for marking and/or for protecting elements made from thermoformable synthetic material, device for implementing this method and elements produced according to this method |
| DE3506410A1 (de) * | 1985-02-23 | 1986-08-28 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Verfahren zum herstellen von dichtungsstreifen |
| DE3513093A1 (de) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Gesellschaft für Steuerungstechnik mbH & Co, 6332 Ehringshausen | Verfahren zum anbringen einer reibungs- und geraeuschmindernden zwischenlage auf einem steigungskabel |
| IT1219024B (it) * | 1988-02-17 | 1990-04-24 | Ages Srl | Perfezionamento alle guarnizioni di guida e ritegno di cristalli scorrevoli e a scomparsa particolarmente per autoveicoli e procedimento di fabbricazione di guarnizioni perfezionate |
| DE4236347C2 (de) * | 1992-10-28 | 1996-04-04 | Gueldenring Maschinenbau Gmbh | Längsschneideinrichtung |
| US5304412A (en) * | 1992-11-17 | 1994-04-19 | Eli Plastics Industrial Co., Ltd. | Extruded plastic article with a decorative plastic strip |
| JPH06286478A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | 芯金入りウエザストリップの製造方法 |
-
1998
- 1998-05-29 DE DE69807153T patent/DE69807153T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-29 EP EP98500129A patent/EP0884164B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-29 ES ES98500129T patent/ES2182253T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-02 KR KR1019980020384A patent/KR100284385B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-08 BR BR9801796A patent/BR9801796A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 CZ CZ981790A patent/CZ179098A3/cs unknown
- 1998-06-11 JP JP16328198A patent/JP3174758B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100284385B1 (ko) | 2001-08-07 |
| KR19990006590A (ko) | 1999-01-25 |
| EP0884164A1 (en) | 1998-12-16 |
| JPH1157591A (ja) | 1999-03-02 |
| EP0884164B1 (en) | 2002-08-14 |
| JP3174758B2 (ja) | 2001-06-11 |
| BR9801796A (pt) | 1999-06-15 |
| DE69807153T2 (de) | 2003-04-17 |
| DE69807153D1 (de) | 2002-09-19 |
| ES2182253T3 (es) | 2003-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2941299B2 (ja) | 車両用モールディングとその製造法 | |
| US4304816A (en) | Channel-shaped strip structures | |
| US4865676A (en) | Molding member and method of producing same | |
| US4783931A (en) | Glass run channel | |
| US4894954A (en) | Weather strip for vehicle | |
| US20100001550A1 (en) | Sealing or guiding assemblies and methods of making them | |
| DE3618278A1 (de) | Glasscheibe mit im randbereich aufgesteckter profilleiste | |
| US20090000205A1 (en) | Reinforced Sealing, Trimming or Guiding Strips | |
| CN101084129A (zh) | 密封、装饰或导向带 | |
| WO1997012775A1 (de) | Dichtungsanordnung für kraftfahrzeuge | |
| EP1805051B1 (en) | Sealing or guiding assembly and method of making it | |
| US4074465A (en) | Flexible channel-shaped sealing and guiding strips | |
| US4943335A (en) | Method of manufacturing a profiled strip with smooth reinforcing insert | |
| CZ179098A3 (cs) | Způsob semišování profilovaných pásů a profil semišovaný tímto způsobem | |
| EP0241264A2 (en) | Glass run channel | |
| GB2393752A (en) | Extruded sealing strip, with part of the section replaced by moulded material over some of the length | |
| EP2121303B1 (en) | Multi-layered film and flocked material comprising such a film | |
| EP0154121A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Dichtungsstreifen und ähnlichen Profilsträngen aus Kautschuk und kautschukartigen Elastomeren | |
| GB2184398A (en) | A sealing, trimming or guiding strip | |
| EP0329048A1 (en) | Guiding and retention gasket for sliding and retracting windows, particularly for motor vehicles, and process therefor | |
| DE19937285B4 (de) | Duplexprofil und Kraftfahrzeugtürrahmendichtung | |
| GB2032500A (en) | Improvements in and Relating to Channel-shaped Strip Structures | |
| JPS60180812A (ja) | 車両用モ−ルデイングの製造方法 | |
| JPH0334832A (ja) | 金属、樹脂複合モールディングの製造方法 | |
| JP4622161B2 (ja) | 車両用モールディングの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |