CZ177092A3 - Device for supplying fibers in a spindleless spinning machine spinning rotor - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro přivádění vláken do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje. Konkrétněji jde o zařízení zahrnující přiváděči kanál, který je upraven souose se spřádacím rotorem a který navazuje na hrdlo spřádacího rotoru výstupním otvorem o průměru blížícím se průměru hrdla, přičemž v jeho boční stěně je proveden vstupní otvor pro tečné zavádění vlákna dopravujícího proudu vzduchu a jeho uvádění do šroubovicového pohybu v tomto kanálu ve smyslu otáčení spřádacího rotoru.

Dosavadní stav techniky

Zařízení výše uvedeného druhu a provedení je známé z německého zveřejňovacího spisu č. 23 19 428. Účelem tohoto provedení je dosáhnout toho, aby se vlákna dostávala do otáčejícího se spřádacího rotoru v takovém stavu narovnání, který zaručuje vyšší využití jejich délky při následném zkrucování v přízi a tím vyšší pevnost hotové příze v tahu, a sice cestou předběžného vyrovnání vlákenného proudu pomocí šroubovicového pohybu vlákna dopravujícího proudu vzduchu s jeho přechodem do spřádacího rotoru v podobě prstencovitého paprsku, který má menší rychlost než je rychlost otáčení spřádacího rotoru. Za tím účelem zde byly konkrétně navrženy ne víc než čtyři alternativy tvarování přiváděcího kanálu: u jedné z nich má přiváděči kanál tvar komolého kužele, přičemž jeho menší základna představuje vstupní otvor, a u druhé tvar válce. U třetí alternativy sestává přiváděči kanál ze dvou úseků, přičemž první úsek, ve kterém je umístěn vstupní otvor, má tvar válce a druhý úsek tvar komolého kužele sbíhajícího se směrem k spřádacímu rotoru. Čtvrtá alternativa je podobná třetí s tím rozdílem, že první úsek má tvar komolého kužele a oba úseky jsou spolu spojeny svými velkými základnami.

Vlákna dopravující proud vzduchu je pak vytvářen odsáváním vzduchu z vnitřku spřádacího rotoru, přičemž odsávaný vzduch může být odváděn z vnitřku spřádacího rotoru, jak známo, přes hrdlo nebo přes určitý počet kanálků, které mohou být provedeny ve dnu spřá dacího rotoru v odstupu od jeho osy otáčení a šikmo k této ose, takže zároveň propůjčují spřádacímu rotoru funkci ventilátoru, ne2 bo jako prosté průduchy bez ventilačních účinků, nebo přes jeden středový otvor, popřípadě vzduchový kanál, provedený ve spřádacím rotoru nebo krytu tohoto středového otvoru proti výstupnímu otvoru přiváděcího kanálu. V důsledku tečného zavádění do přiváděcího kanálu je tím vlákna dopravující proud vzduchu uváděn v tomto přiváděcím kanálu do šroubovicového pohybu ve smyslu otáčení spřádacího rotoru a zároveň ve směru k spřádacímu rotoru. Na výstupu z přiváděcího kanálu je pak tento vzduchový proud rotujícím spřádacím rotorem uváděn do podstatně převažujícího rotačního směru a úměrně k rychlosti otáčení spřádacího rotoru zrychlován. Přední konec vláken která přitom přecházejí z boční stěny přiváděcího kanálu na náběhovou stěnu spřádacího rotoru, je strháván třením na této stěně, zatímco celá zbývající část vlákna, která se pohybuje v rotačnám směru, je přitlačována odstředivými silami na boční stěnu přiváděcího kanálu, takže vlákna se před uložením ve spřádacím rotoru a následným zakroucením účinně natahují.

Při každém navrženém tvarování přiváděcího kanálu však šroubovicový pohyb vlákna dopravujícího vzduchu vede k tomu, že odstředivé síly začnou působit na vlákna dříve než se vlákna dostanou k výstupnímu otvoru, a to tím intenzivněji, čím více se k tomuto výstupnímu otvoru přibližují. Vlákna jsou tedy celou svou délkou již předtím velkou siloupřitlačována na boční stěnu přiváděcího kanálu a brzděna v pohybu natolik, že při úplném přilnutí na stěnu zůstávají stát a hromadí se, což je samozřejmě nevýhodné. Tato nevýhoda byla také s největší pravděpodobností důvodem, pro který dosud nebylo zařízení, které je jinak velmi užitečné zejména proto, že souosé uspořádání spřádacího rotoru a přiváděcího kanálu s tečným zaváděním vlákna dopravujícího proudu vzduchu do tohoto kanálu umožňuje zmenšovat rozměry spřádacího rotoru pro požadované zvýšení rychlosti jeho otáčení a rychlosti odvádění příze, čili pro vyšší produkční schopnosti bezvřetenového dopřádacího stroje, prakticky použito.

Podstata vynálezu

Okolem vynálezu je vytvořit u zařízení úvodem zmíněného druhu a provedení takové opatření na straně přiváděcího kanálu, které umožňuje dopravování vláken v tomto kanálu bez nebezpečí jejich nežádoucího brzdění a hromadění a tím skutečné předběžné vyrovná3 ní vlákenného proudu, příznivý přechod šroubovicového pohybu vlákna dopravujícího proudu vzduchu do rotačního směru na výstupu přiváděcího kanálu, jakož i účinné narovnávání vláken před ukládáním a zkrucováním ve spřádacím rotoru.

Tento úkol je splněn podle vynálezu tím, že boční stěna přiváděcího kanálu je v úseku mezi vstupním otvorem a výstupním otvorem, zahrnujícím celý průřez vstupního otvoru, tvořena rotační plástovou plochou, která se ve směru k spřádacímu rotoru rozbíhá.

Dík tomuto opatření nabývá vlákna dopravující proud vzduchu v přiváděcím kanálu směr nutný pro pohyb vláken, přičemž se tento pohyb vláken uskutečňuje kluzným způsobem po rotační plástové ploše za podpory složky odstředivých sil vycházející z této pláštové plochy, aniž se ztrácí jejich kontrola pomocí proudícího vzduchu. Kromě toho je přechod vlákna dopravujícího proudu vzduchu do rotač ního směru na výstupu z přiváděcího kanálu a zároveň s tím přechod vláken z rotační pláštové plochy na náběhovou stěnu spřádacího rotoru mnohem příznivější, než tomu bylo dosud. To vše má potom výhodu v tom, že jsou před ukládáním a zkrucováním ve spřádacím rotoru předběžně účinněji narovnávána a jako taková v dostatečné dél ce využívána k výrobě příze s lepší vnitřní strukturou, zakládající zejména její vyšší pevnost v tahu.

Další výhodná provedení vynálezu jsou charakterizována v podružných patentových nárocích.

Přehled obrázků na výkrese

Následuje podrobnější popis vynálezu, přičemž je brán zřetel na příklad jeho provedení znázorněný na výkrese, kde představují: obr. 1 uspořádání zařízení pro přivádění vláken do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje v řezu, vedeném v souhlase s osou otáčení spřádacího rotoru, a obr. 2a až 2d schematicky zobrazenou rotační plástovou plochu vždy v jiném dalším tvarovém provedení, než jak je zobrazena v obr. 1.

Příklad provedení vynálezu

Obr. 1. ukazuje podstatnou část obvyklého bezvřetenového dopřádacího stroje, jehož navazující součásti není třeba s ohledem na vynález podrobněji popisovat ani znázorňovat. Tato část, která bývá u stroje ve velkém počtu, sestává ze skříně I., ve které je neznázorněným způsobem otáčivě uložen spřádací rotor 2 poháněný ve smyslu oválné šipky P. Skříň _1 je opatřena víkem 3, které je k ní připevněno a které zároveň slouží jako kryt spřádacího rotoru 2, a její vnitřní prostor je pomocí bočně vyvedeného vzduchového potrubí _4 napojen na neznázorněné odsávací ústrojí. K odvádění příze _5 ze spřádacího rotoru J2 slouží odváděči trubka j>, která je v daném příkladu nasazena do dutého hřídele T_ spřádacího rotoru 2 a ční do spřádacího rotoru.

Přiváděči kanál pro vlákna je vytvořen ve víku 3_, a to souose se spřádacím rotorem _2 tak, že jeho geometrická osa A je společná s osou otáčení spřádacího rotoru. Přitom končí uvnitř hrdla 9. spřádacího rotoru 2 výstupním otvorem 10, jehož průměr se blíží průměru hrdla 9_, a na opačném konci je uzavřen stěnou 11.

Boční stěna, která vymezuje přiváděči kanál jí v obvodovém směru, je tvořena rotační pláštovou plochou 12, která se prostírá od stěny 11 až k výstupnímu otvoru 10.

Na vstupní otvor 13, který je proveden v rotační plášňové ploše 12 v odstupu od výstupního otvoru lj), navazuje spojovací kanál 14 vedoucí od ústrojí 15 pro ojednocování a podávání vláken 51. Tento spojovací kanál 14 je spolu s vstupním otvorem 13 proveden tak, že vlákna dopravující proud vzduchu, který vzniká jako důsledek odsávání vzduchu z vnitřního prostoru skříně 1. a který vystupuje z vnějšku do spojovacího kanálu 14, prochází přiváděcím kanálem _8 do spřádacího rotoru 2 a ze spřádacího rotoru 2 přes jeho hrdlo _9 do vnitřního prostoru skříně 1^ je tečně zaváděn do přiváděcího kanálu 8 a v něm uváděn do šroubovicového pohybu ve smyslu otáčení spřádacího rotoru _2.

Podle obr. 1 je rotační pláštová plocha 12 v celém úseku od stěny 11 až po výstupní otvor 10 kuželová. Může však být tvarována také jiným výhodným způsobem. Například může být plynule zakřivená, jak znázorněno na obr. 2a, nebo může sestávat z kuželového úseku 16 prostírajícího se v oblasti vstupního otvoru 13 a z plynule zakřiveného úseku 17, navazujícího na tento kuželový úsek 16 a prostírajícího se až k výstupnímu otvoru 10 (obr. 2b) . Jinak může rotační pláštová plocha 12 také sestávat z alespoň dvou na sebe navazujících kuželových úseků 18 a 19, jak znázorněno na obr. 2c, přičemž další způsob tvarování předpokládá, že mezi alespoň dvěma ·· takovými kuželovými úseky 18 a 19 je proveden zakřivený meziúsek 20 (obr. 2d) . Jakkoliv je však rotační plástová plocha 12 tvarována podle obr. 1 nebo podle kteréhokoliv z obr. 2a až 2d, vždy se ve směru k spřádacímu rotoru 2_ rozbíhá. Přitom podle odpovídající zásady vynálezu bude vždy výhodné když tato rotační plástová plocha 12 bude mít alespoň v místě 21, ve kterém ji při provozu zařízení opouštějí vlákna 51 větší úhel Wl rozbíhání než je úhel W2 rozbíhání běžné náběhové stěny 22 spřádacího rotoru 2.

Při provozu výše popsaného zařízení je, jak již bylo zmíněno, zavedeno odsávání vzduchu z vnitřního prostoru skříně 1. V důsledku toho vznikající proud vzduchu je přitom zaváděn do přiváděcího kanálu _8 v tečném směru, to je pod úhlem k rotační plástové ploše

12. Tím dostává proud vzduchu šroubovicový pohyb ve smyslu otáčeni spřádacího rotoru 2_ a zároveň ve směru k spřádacímu rotoru 2., přičemž se pohybuje podél rotační plástové plochy 12. Vlákna 51 podávaná ojednocovacím ústrojím 15 jsou tímto proudem vzduchu zachycována a dopravována tak, že se pohybují jedním svým koncem napřed. Jakmile se potom proud vzduchu dostane do šroubovicového pohybu, začnou na vlákna 51 působit odstředivé síly a vlákna naléhají na rotační plástovou plochu 12. Protože se však tato rotační plástová plocha 12 ve směru k spřádacímu rotoru _2 rozbíhá, odstředivé síly se rozkládají, přičemž při každém úhlu Wl rozbíhání převažuje axiální složka, která způsobuje to, že se vlákna 51 pohybují po rotační plástové ploše 12 kluzným způsobem. Tato axiální složka přitom působí nejdříve na přední konec vláken 51, takže vlákna 51 jsou dodatečně natahována a narovnávána.

Vlákna dopravující proud vzduchu se však dík vedení pomocí rozbíhající se rotační plástové plochy 12 pohybuje také ve směru axiální složky odstředivé síly, která působí na vlákna 51. Tím se v žádném případě neztrácí jeho kontrola nad vlákny 51 a vlákna 51 jsou proto stále proudem vzduchu udržována navzájem v dostatečném odděleném stavu, který je nutný pro jejich zpracování, a v požadovaném směru pohybu.

Na výstupu z přiváděcího kanálu _8 je vlákna dopravující proud vzduchu již známým způsobem uváděn do rotačního pohybu, čímž se účinek axiální složky odstředivých sil, působících na vlákna 51, snižuje a naopak se zvyšuje účinek jejich radiální složky. Vlákna 51 jsou zde tedy více přitlačována na rotační plástovou plochu 12.

Avšak protože se při přechodu vlákna dopravujícího proudu vzduchu do rotačního pohybu rychlost tohoto proudu vzduchu mnohonásobně zvyšuje, je přední konec každého vlákna 51 na výstupu z přiváděcího kanálu proudem vzduchu uchopen a přenesen z rotační plášEové plochy 12 na náběhovou stěnu 22 spřádacího rotoru která se pohybuje vysokou rychlostí. Třením na náběhové ploše 22 je pak přední konec vlákna 51 strháván, přičemž zbývající část vlákna 51 je odstředivýni silami přitlačována na rotační plástovou plochu 12. Výsledkem toho je další účinné narovnávání vláken 51 před jejich uložením a zkrucováním ve spřádacím rotoru 2_.

Průmyslová využitelnost

Vynález se dá využít u bezvřetenových dopřádacích strojů, u nichž se příze spřádá z ojednocených vláken ve spřádacím rotoru. Přitom není rozhodující, jakým způsobem je konkrétně vytvářen vlákna dopravující proud vzduchu. Důležité je pouze to, aby tento proud vzduchu procházel z přiváděcího kanálu přes vnitřek spřádacího rotoru.

Claims (7)

1. Zařízení pro přivádění vláken do spřádacího rotoru bezvřetenového dopřádacího stroje, zahrnující přiváděči kanál, který je upraven souose se spřádacím rotorem a který navazuje na hrdlo spřádacího rotoru výstupním otvorem o průměru blížícím se průměru hrdla, přičemž v jeho boční stěně je proveden vstupní otvor pro tečné zavádění vlákna dopravujícího proudu vzduchu a jeho uvádění do šroubovicového pohybu v tomto přiváděcím kanálu ve smyslu otáčení spřádacího rotoru, vyznačené tím, že boční stěna přiváděcího kanálu (8)je v úseku mezi vstupním otvorem (13) a výstupním otvorem (10), zahrnujícím celý průřez vstupního otvoru (13) , tvořena rotační plochou (12), která se ve směru k spřádacímu rotoru (2) rozbíhá.

2. Zařízení podle nároku 1,vyznačené tím, že rotační pláštová plocha (12) je kuželovitá.

3. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že rotační plástová plpcha (12) je plynule zakřivená.

4. Zařízení podle nároku 1,vyznačené tím, že rotační plástová plocha (12) sestává z kuželového úseku (16) prostírajícího se v oblasti vstupního otvoru (13) a z plynule zakřiveného úseku (17), navazujícího na tento kuželový úsek (16) a prostírajícího se až k výstupnímu otvoru (10).

5. Zařízení podle nároku 1,vyznačené tím, že rotační plástová plocha (12) sestává z alespoň dvou na sebe navazujících kuželových úseků (18, 19).

6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že mezi alespoň dvěma kuželovými úseky (18,19) je proveden zakřivený spojovací meziúsek (20).

7. Zařízení podle nároku 1,vyznačené tím, že rotační plástová plocha (12) má alespoň v místě (21), ve kterém ji při provozu zařízení opouštějí vlákna, větší úhel (Wl) rozbíhání než je úhel (W2) rozbíhání běžné náběhové stěny (22) spřádacího rotoru (2).