CZ17620U1 - Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky - Google Patents
Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ17620U1 CZ17620U1 CZ200718434U CZ200718434U CZ17620U1 CZ 17620 U1 CZ17620 U1 CZ 17620U1 CZ 200718434 U CZ200718434 U CZ 200718434U CZ 200718434 U CZ200718434 U CZ 200718434U CZ 17620 U1 CZ17620 U1 CZ 17620U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- raw material
- ceramic products
- brickware
- earthenware
- similar ceramic
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 8
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001579 aluminosilicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Surovina z plastických jílů pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky
Oblast techniky
Technické řešení se týká suroviny z plastických jílů pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpracovávány při teplotách vyšších než 900 °C.
Dosavadní stav techniky
Keramické výrobky se vyrábí míšením vhodných plastických jílů s vodou, pak jejich tvarováním, sušením a pálením. Plastické jíly jsou nezpevnéné sedimentární horniny tvořené směsí hvdratovaných hlinitokremičitých minerálů, jejichž struktura je schopna absorbovat velké množství molekulárně vázané vody.
io Výběr přírodní suroviny a následného výrobního postupu je rozhodný pro kvalitu a vlastnosti keramických výrobků. Obsah uje-li například cihlářská hlína z plastických jílů jako základní surovina pro cihlářské výrobky nižší obsah oxidu křemičitého a jiných modifikací křemíku, doplňuje se tento deficit například přídavkem oxidu křemičitého buď ve formě nativních amorfních křemičitanů nebo přídavku vodního skla apod,. které zajistí dostatečnou vaznost cihlářské suro15 viny a případně i snadnější převedení oxidů těžkých kovů na nerozpustné křemičitany při vypalovací teplotě vyšší než 900 °C.
Vedle těchto příměsí se při současné výrobě cihlářských a jiných výrobků dodávají do směsi se základní surovinou různé jiné příměsi, jako například kaly z galvanických lázní, elektrárenský popílek, dřevěné piliny, odpadní celulóza apod., které do jisté míry zlepšují výslednou strukturu jo keramického výrobku a z nichž některé, jinak škodlivé, jsou následně v rámci vypalovacího procesu dostatečně eliminovány.
Podstata technického řešeni
Cílem technického řešení je zlepšení fyzikalnč-chemických vlastností základní jílovité suroviny pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpra25 covávány při teplotách vyšších než 900 °C, přičemž uvedeného cíle je dosaženo tím, že na svých
1000 hmotnostních dílů obsahuje jako přísadu 30 až 60 hmotnostních dílu brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene.
Současně s tím je nalezeno východisko z nehospodámého nakládání s brusnými kaly jako s odpadem a aktivně využito jejích příznivých fyzikálních a chemických vlastností v rámci jejích ui dalšího druhotného zpracování se zřetelem na ekologii při nakládání s odpady.
Brusné kaly v základní jílovité surovině pro výrobu cihlářských, hrnčířských a dalších obdobných keramických výrobků jsou zvláště výhodné v případech, kdy přírodní plastické jíly, jako základní surovina, nedosahují potřebného obsahu křemičitých sloučenin, zvláště oxidu křemičitého, nutného pro jakostní finální výrobky. Brusné kaly jsou zdrojem pro dosažení optimálního složení řečené základní suroviny, zejména pro eliminaci deficitu zmíněného oxidu křemičitého apod. Organické látky obsažené v brusných kalech při tepelném zpracování cihlářské, hrnčířské a jiné keramické suroviny shoří a svoji výhřevností se příznivě podílejí na tepelné bilanci vypalovacího procesu.
Příklad provedeni technického řešení in Příklad 1
Do mísícího zařízení pro přípravu základní suroviny z plastických jílů pro keramické výrobky se přimísí brusné kaly, například v poměru:
na 1000 hmotnostních dílu základní suroviny z plastických jílů s vodou,
- 1 30 až 60 hmotnostních dílu brusných kalů. dle min jejich zahuštění.
Po homogenizaci se základní surovina s příměsí brusných kalů a $ ostatními příměsemi zpracovává obvyklým lisováním, řezáním a jiným tvarováním do žádaných tvarů. Ostatní technologické kroky, jako je sušení polotovaru a jeho vypalování, probíhá obvyklým způsobem, tj. po vysušení nejméně jedním vy palováním při teplotách 900° až 1500 °C, aniž by byly tylo procesy brusnými kaly ovlivňovány, jediné snad, že se částečně spolupodílí s dalšími obvyklými příměsemi, jako s dřevěnými pilinami apod. na tepelné bilanci vypalovacího procesu a následné porózitě výrobků apod.
Brusné kaly případně obsahují i dopoly měrová né zbytky substrátu hmoty pro výrobu umělého η kamene, oškrabané ze stěn výrobních zařízení při jejích pravidelné údržbě.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Surovina z plastických jílů pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpracovávány při teplotách vyšších než 900 °C, vyznačující se tím, že na svých 1000 hmotnostních dílů obsahuje jako přísadu 30 až 60 hmotnostních s dílů brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200718434U CZ17620U1 (cs) | 2007-01-05 | 2007-01-05 | Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200718434U CZ17620U1 (cs) | 2007-01-05 | 2007-01-05 | Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ17620U1 true CZ17620U1 (cs) | 2007-06-25 |
Family
ID=38220657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200718434U CZ17620U1 (cs) | 2007-01-05 | 2007-01-05 | Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ17620U1 (cs) |
-
2007
- 2007-01-05 CZ CZ200718434U patent/CZ17620U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102838378A (zh) | 一种建筑固体废弃物彻底无害化、资源化处理工艺 | |
| NO20074171L (no) | Syntetiske aggregater omfattende kloakkslam og andre avfallsmaterialer, samt fremgangsmater for a produsere samme | |
| KR100284110B1 (ko) | 산업부산물(폐기물)을주재로한인공어초의제조방법 | |
| CN105294154B (zh) | 高资源化蒸汽加压混凝土砌块及其制备方法 | |
| KR101424990B1 (ko) | 폐비닐 슬럿지를 사용한 친환경 점토 벽돌의 제조 방법 및 이러한 방법으로 제조된 친환경 점토 벽돌 | |
| KR20040096832A (ko) | 재활용 점토 벽돌 | |
| Al-Obaidi et al. | Sewage sludge reuse in concrete industry: a review | |
| CZ17620U1 (cs) | Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky | |
| CN1371883A (zh) | 受污染江河底泥烧制建材制品的方法 | |
| CZ200714A3 (cs) | Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky | |
| KR20120099851A (ko) | 폐지를 이용한 도자기용 소지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 도자기 | |
| CN101982504A (zh) | 以聚丙烯酸及其钠盐为粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法 | |
| EP1695943A2 (en) | Method for recovering the products of wet oxidation and using it for producing ceramic material | |
| KR101946830B1 (ko) | 발전소 바텀애쉬와 질석을 포함하는 건축 내장재 보드의 제조방법 | |
| RU2082692C1 (ru) | Способ производства керамического кирпича | |
| KR20040075842A (ko) | 재활용 점토 벽돌 | |
| RU2235080C1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
| Kaewtabut et al. | Utilization of rice husk ash and waste sludge from cutting glass manufacturing with angthong pottery | |
| KR100671801B1 (ko) | 석분 및 정수 오니를 이용한 점토바닥벽돌의 제조방법 | |
| Sánchez-Martínez et al. | Silica–Calcareous Non Fired Bricks Made of Biomass Ash and Dust Filter from Gases Purification | |
| RU87162U1 (ru) | Строительное керамическое изделие | |
| RU2304563C1 (ru) | Способ производства сырьевой смеси | |
| HU211398B (en) | Process for industrial utilizing of waste coarse ceramic | |
| KR20110098873A (ko) | 건설 폐기물에서 얻어지는 폐토사를 이용한 점토 조성물 | |
| RU2379252C1 (ru) | Керамическая масса |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20070625 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20101220 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20140105 |