CZ169495A3 - Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazáváním - Google Patents
Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazáváním Download PDFInfo
- Publication number
- CZ169495A3 CZ169495A3 CZ951694A CZ169495A CZ169495A3 CZ 169495 A3 CZ169495 A3 CZ 169495A3 CZ 951694 A CZ951694 A CZ 951694A CZ 169495 A CZ169495 A CZ 169495A CZ 169495 A3 CZ169495 A3 CZ 169495A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bearing
- spinning machine
- rolling bearing
- machine according
- outlet nozzle
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title description 10
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 9
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Vzduchotěsné uzavřená maznice (1) se zásobníkem (2)
oleje vytváří s ložiskem a pružným uložením samostatný
montážní celek a ío při unifikaci zc stávajících dílů valivého
uzlu. Maznice (1) ve tvaru segmentu válce je výhodně skryta
proti poškození v tělese textilního stroje mezi členy
pružného uložení (4) a (4’) v prostoru (3). Navržené provedení
se dvěma maznicemi (1) (Γ) zabezpečuje spolehlivé
domazávání obou ložiskových řad stanovenou nepatrnou
dávkou oleje s krátkým časovým intervalem. Při vyklopení
spřádací jednotky a jejím následným vychýlením o 90 ” se
zaplní štěrbina (12) olejem. Po opětném zasunutí spřádací
jednotky chodu textilního stroje nastane ohřátí maznice (1)
a (1’), tím se vytvoří přetlak vzduchového polštáře (7),
který je vytvořen nad hladinou (6) oleje, čímž vytlačí ze
štěrbiny (12) výstupní tryskou (10) olejovou bublinu do
vnitřních prostorů ložiskových řad.
Description
Vynález se týká vysokootáčkového valivého uLoženi dopřádacího stroje s automatickým domazávaním. je určený k pravidelnému domazávání dvouřadého kuličkového ložiska, které může být vybaveno vnitřní náplní plastického maziva. Ložisko je uchyceno v pružném uloženi, na jednom konci hřídele je uchycen spřádací rotor, na druhém konci řemenice.
D c v s a v a d η í s t a vt. ea c l i n í k y uložení vysokootáčkového hřídele spřádacího rotoru se dvouřadé kuličkové ložisko, které se skládá z vnějšího s přímo vytvořenými oběžnými drahami. Kuličky vedené s okrajovými krytkami doplňují tento montážní celek.
Pro používá pouzdra klecemi
Technologičnost této koncepce zabezpečuje vysokou přesnost funkčních ložiskových ploch, která je nezbytná pro minimální třeni a otepleni ložisek. Důsledkem je i tepelné namáháni nezbytného mazacího filmu na stýkajících se ložiskových plochách s odpovídající vysokou životností tohoto filmu.
Právě toto uspořádání umožňuje dobré mazání ložisek vnitřní náplní plastického maziva a to až pro otáčky do 40.000 ίΐ’η'\ϋθ žádanou dobu cca 15.000 hodin. Vzlínaný olej z maziva zabezpečuje údržbu dostatečně kvalitního mazacího filmu po celou životnost ložisek. Svou jednoduchostí i okolní čistotou zajišbuje tento druh mazání i levné uspořádání ložiskového uzlu v textilním stroji i dobré technologické podmínky ke spřádáni vláken.
Životnost vnitřní náplně plastického zvyšováním otáček snižuje. Ložiska je proto třeba otáčky do 60.000 minuse děje doplňováním plastického maziva. V ČR je chráněno AO 168 343.
maziva se ze domazavat. Pro dávkou nového
Ložisko je třeba ze stroje vyjmout a speciálním domazávacím zařízením, chráněným AO 193 684, po odpracováni cca 5.000 hodin doma zat.
Pro otáčky nad 60.000 mm-1nelze již tohoto způsobů domazávání použít, poněvadž při. záběhu do mazaného ložisku dochází k vysokému tření, které je doprovázené vysokym oteplením, které vede k poškozování ložisek. Pro otáčky do 80.000 nun_1se proto vyvinulo domazávání olejem. Vstřiknutá dávka malého množství oleje promaže ochuzené ložiskové plochy i nově regeneruje původní vyčerpanou náplň maziva. Provádění této techniky domazávání je chráněno AO 248 684. Domazávaci interval bylo třeba snížit na cca 2.000 hodin. Pro zjednodušení údržby dopřádacího stroje se již děje bez vyjmutí ložiska. Po odkryti ochranných krytek se mazivo postupně vstřikuje do obou ložiskových řad. Složitější mazání dutou hřídelí dle AO 236 342 se neosvědčilo.
Známé mazání vysokootáčkových ložisek olejovou mlhou nelze pro škodlivé znečisťováni spřádané suroviny použit. Rovněž z hygienického hlediska je nepřípustné a činí již problémy při mazáni vysokootáčkových ložisek vybrušovacích vřeten.
Dokonalejší způsob pravidelného domazávání vysokootáčkových ložisek je popsán v patentu č.279 739. Jeho zaavedení v textilním stroji bráni nevýhodné zastavovaci rozměry se složitou montáži i demontáží maznic do textilního stroje. Nelze se vyvarovat jejich poškozeni i znečistění obsluhou v dúsladku okolního prašného prostředí. Je nemožné zabudovat do valivého uzlu a zabezpečit přitom spolehlivé a nezávislé mazáni obou ložiskových řad,obzvláště na straně řemenice, kde tomu braní pružné uloženi.
Tyto nevýhody odstraňuje níže popisovaný vynález.
P ,r e 1) 1 e cl C)b.r a z ků no výkre sec i i
Valivé uloženi dopřádacího stroje s automatickým domazávaním ložisek je znázorněn v osovém řezu na obr. 1.
Poclska t_. a vynález n
Pro umístěni maznice byl využit volný prostor v úchvt.ném tělese celku pružně uloženého ložiska. Tomuto cíli bylo podřízeno konstrukční provedení maznice. S ložiskem a pružným uložením tvoří nyní samostatný celek, který lze jednoduše montovat i demontovat z textilního stroje. Poněvadž je maznice zabudována uvnitř úchytného tělesa dopřádacího stroje tak je i zabráněno možnému poškození maznice obsluhou.Dobré uchycení i výhodné nezávislé domazávání každé oběžné dráhy zvlášť: zvyšují životnost i spolehlivost ložisek. Domazávání ložisek je zabezpečeno běžným vyklopením spřádací jednotky. Tímto úkonem se í z maznice dostane nepatrně množství oleje do trysky nasměrované do ložiska. Vytlačeni maziva je zajištěno přetlakem vzduchu ' uvnitř maznice vzniklým přirozeným ohřevem od ložiska.
Prf k í .ncí y pj-C) v< vlfTi Ί vy na 1 e-z vi
Valivé uložení iozisxa, eho;
sestává z pružně uloženého dvouřadého jednom konci hřídele je uchycen spřádací rotor,na druhé straně je řemenice. Ha nosném pouzdru 15 ložiska nachází mezi pryžovými Y . Zásobník 2 oleje segmentového prstence.
Z čela 8 zásobníku 2 vystupuje výstupní tryska 10, nasměrovaná uvnitř ložiska do těsné blízkosti věnce kuliček.Zásobník 2 oleje j v mezikruhovém prostoru .3, který a 4'jsou uchyceny maznice 1 má z hlediska montáže tvar členy ma zníce e zčásti zaplněn olejem,nad jehož hladinou 6 je přirozený ;t i výstupní tryska j_Q a +- ·.
to do vzduchový poibcSi 7., co něhož i štěrbiny 12 Štěrbina 12 muže být různého tvaru. Po vyklopeni spřádací jednotky s pružně uloženým ložiskem nastane zaplněni štěrbiny 12 požadovaným množstvím oleje. Při spuštění textilního stroje dojde k vývinu tepla v ložiskách a tím i ohřevu maznice 1_. Jejím zahřatim a následným roztažením vzduchového polštáře 7 nastane vytlačeni dávky oleje výstupní tryskou 10 na funkční plochy ložisku.
Claims (8)
1. Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazávanim, představované speciálním dvouřadým ložiskem, pružným uložením a novým typem maznice vytváří samostatný montážní celek vyznačující se tím, že maznice (1) má utěsněný zásobník (2) oleje umístěný v mezikruhovém prostoru (3) nacházejícímse mezi kolem ložiska (5), přičemž je pryžovými členy (4) a zásobník (2) oleje zaplněn zčásti' mazacím olejem, nad jehož hladinou (6) se tím vytváří vzduchový polštář (7), do kterého ústí z čela (8) zásobníku (2) minimálně jedna výstupní tryska (10) nasměrovaná dovnitřních prostorů ložiska (5).
2. Valivé uložení dopřádacího stroje podle bodu l,vyznačjicí se tím, že výstupní tryska (10) je napojena na štěrbinu (12), která se nachází uvnitř zásobníku (2).
3. valivé tím, že který se :
ležení dopřádacího stroje podle bodu 1,vyznačujíci se porézní člen (li), ystupi tryska (10) je napojena na .schází uvnitř zásobníku (12).
Valivé uložení dopřádacího stroje podle bodu 3, vyznačující sc tím, že porézní člen (13) zasahuje pod hladinu (6) oleje
5. Valivé uloženi dopřádacího stroje podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje maznice 2 (1) a (V ) nasměrované v bezprostřední blízkosti obou oběžných drah na funkční plochy obou ložiskových řad.
6. Valivé ložení dopřádacího stroje podle bodu 1, vyznačující se tím, že prstenec zásobníku (2) je ve tvaru segmentu válce, z kterého vyčnívá minimálně jedna tryska (10).
7. Valivé uložení dopřádacího stroje podle bodu 6, vyznačující se tím, že obvod segmentu přesahuje 180°a zabezpečuje tak při dostatečné pružnosti spolehlivé uchycení no nosné trubce (15) či pouzdru (15) ložiska (5).
8. Valivé uloženi dopřádacího stroje podle bodu 6, vyznačující se tím,že uchycení maznice na nosné trubce (15) či pouzdru (lh)
OD σ
o ω· i
ložiska (o) je řešeno samostatnými třmeny (17).
9. Valivé uložení dopřádacího stroje podle bodu 1, vyznačující se tím, že v pružném uložení je vytvořena drážka (14) umožňující zasunuti výstupní trysky (10) do otvoru v pouzdru (16) ložiska (5), který je vytvořen vbezprostřední blízkosti věnce kuliček či přímo do oběžných drah.
*
t 10. Valivé uložení dopřádacího stroje podle bodu 1, vyznačující (se tím, že do vodorovného polštáře (7) zásobníku (2) ústí dvé trysky, a to z čela (8) výstupní tryska (10) a z čela (8) výstupní tryska (10 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ951694A CZ169495A3 (cs) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazáváním |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ951694A CZ169495A3 (cs) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazáváním |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ169495A3 true CZ169495A3 (cs) | 1997-01-15 |
Family
ID=5463674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ951694A CZ169495A3 (cs) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazáváním |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ169495A3 (cs) |
-
1995
- 1995-06-28 CZ CZ951694A patent/CZ169495A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5192139A (en) | Apparatus for cooling a spindle bearing of a machine | |
| US4286829A (en) | Bearing for high rotational speeds | |
| US8172462B2 (en) | Rolling bearing and rolling bearing assembly | |
| JP5633185B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2004500527A (ja) | 高速減摩軸受用の潤滑装置及び方法 | |
| US20110206306A1 (en) | Rolling bearing assembly and method of forming a lubrication device therefor | |
| US2447671A (en) | High-speed bearing | |
| US4609293A (en) | Lubrication feed bushing for anti-friction bearings | |
| JP4732301B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| US2029445A (en) | Bearing | |
| CZ169495A3 (cs) | Valivé uložení dopřádacího stroje s automatickým domazáváním | |
| JP2014088891A (ja) | 転がり軸受装置 | |
| CZ29798A3 (cs) | Domazávací systém vysokootáčkového ložiska, zejména bezvřetenového dopřádacího stroje | |
| JP5018334B2 (ja) | 転がり軸受装置 | |
| JP3877864B2 (ja) | 外輪回転用複列軸受 | |
| JPH11230178A (ja) | 円筒ころ軸受装置 | |
| JP2002122149A (ja) | アンギュラ玉軸受およびこれを用いた工作機械 | |
| JPS62278317A (ja) | ユニバ−サルジヨイントにおける潤滑装置 | |
| USRE30790E (en) | Universal joint lubrication | |
| JPS5846574B2 (ja) | 注油式の紡糸ロ−タ軸受 | |
| CZ254592A3 (en) | High-speed bearing with additional lubrication | |
| CS249071B1 (en) | Antifriction bearing's sealing device | |
| JP4225104B2 (ja) | 転がり軸受装置 | |
| CZ279739B6 (cs) | Maznice vysokootáčkového valivého uložení dopřádacího stroje s automatickým dávkováním oleje | |
| JPH10220480A (ja) | ころがり軸受用転動体保持器 |