CZ16724U1 - Rekombinátor - Google Patents

Rekombinátor Download PDF

Info

Publication number
CZ16724U1
CZ16724U1 CZ200617823U CZ200617823U CZ16724U1 CZ 16724 U1 CZ16724 U1 CZ 16724U1 CZ 200617823 U CZ200617823 U CZ 200617823U CZ 200617823 U CZ200617823 U CZ 200617823U CZ 16724 U1 CZ16724 U1 CZ 16724U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
recombiner
valve
pressure relief
relief valve
vacuum valve
Prior art date
Application number
CZ200617823U
Other languages
English (en)
Inventor
Ruch@Jean
Ruhr@Julia
Pack@Hugo
Original Assignee
Hoppecke Batterien Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36087731&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ16724(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hoppecke Batterien Gmbh & Co. Kg filed Critical Hoppecke Batterien Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ16724U1 publication Critical patent/CZ16724U1/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/317—Re-sealable arrangements
    • H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/383—Flame arresting or ignition-preventing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/394—Gas-pervious parts or elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/34—Gastight accumulators
    • H01M10/342—Gastight lead accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
    • H01M10/523—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption by recombination on a catalytic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Rekombinátor
Oblast techniky
Technické řešení se týká rekombinátoru pro katalytickou rekombinaci vodíku vznikajícího v zásobnících energie, popřípadě měničích energie.
Dosavadní stav techniky
Rekombinátory výše zmíněného druhu jsou z dosavadního stavu techniky známé a obvykle obsahují těleso a v něm uspořádaný katalyzátor. Jako katalyzátory jsou především známé platinové kovy, zejména paladium, které je ve formě tenké vrstvy naneseno na nosnou tyč, která může sestávat například z mědi, oxidu hlinitého nebo podobně. Katalytická tyč tímto způsobem vytvoře10 ná je vložena do trubky z porézního materiálu, jako například do keramické trubky prostupné pro plyny, přičemž volný prstencový prostor zbylý v trubce mezi katalytickou tyčí a vnitřní plochou trubky je vyplněn absorpčním materiálem. Jako absorpční materiál přicházejí v úvahu zejména oxidy olova, oxidy stříbra, oxidy železa, oxidy mědi, oxidy hliníku, oxidy manganu nebo podobně. Trubka, v níž je umístěna katalytická tyč a absorpční materiál, je zpravidla uspořádána volně stojící uvnitř plynotěsné nádoby, s výhodou plastové nádoby, přičemž tato nádoba je na čelních stranách uzavřená. Tato nádoba disponuje trubkovým hrdlem pro připojení k akumulátoru na jedné straně pro přívod plynu a na druhé straně pro odvádění vody.
Plyny, jako vodík a kyslík, vznikající při provozu akumulátoru, zejména při procesu nabíjení, jsou vedeny trubkovým hrdlem nádoby do nádoby, tam procházejí porézní trubkou a absorpčním ’0 materiálem a následně jsou na katalyzátoru rekombinovány na vodu. Rekombinační reakce je exotermická, takže voda rekombínovaná na katalyzátoru existuje nejprve ve formě vodní páry. Tato vodní pára vznikající na katalyzátoru se potom nejprve na vnitřních stěnách nádoby sráží, kondenzuje a trubkovým hrdlem za tím účelem upraveným stéká zpět do akumulátoru.
Výše popsaný rekombinátor je výhodný proto, že plyny vodík a kyslík, které se uvolňu jí při pro,’5 vozu akumulátoru, se rekombinátorem rekombinují na vodu, přičemž tato voda se následně vede trubkovým hrdlem zpět do akumulátoru. Proto není zapotřebí doplňovat do elektrolytu akumulátoru destilovanou vodu. To znamená, že akumulátor opatřený podle své velikosti jedním nebo více rekombinátory se ukazuje jako bezúdržbový.
Ačkoli se rekombinátory výše popsaného druhu v praxi osvědčily, je neustále žádoucí tyto re10 kombinátory dále vylepšovat.
Podstata technického řešení
Úkolem technického řešení proto je vytvořit optimalizovaný rekombinátor pro katalytickou rekombinaci vodíku vznikajícího v zásobnících energie, popřípadě měničích energie.
Uvedený úkol splňuje rekombinátor pro katalytickou rekombinaci vodíku vznikajícího v zásobíš nících energie, popřípadě měničích energie, obsahující plynotěsné těleso a v něm uspořádaný katalyzátor, podle technického řešení, jehož podstatou je, že rekombinátor obsahuje podtlakový ventil, který průtočně spojuje vnitřní prostor plynotěsného tělesa s okolím, jakož i přetlakový ventil, který spojuje vnitřní prostor plynotěsného tělesa s okolím, přičemž přetlakový ventil a/nebo podtlakový ventil jsou spojeny průtočně s okolím pouze prostřednictvím ochrany proti ío vznícení.
Závislé nároky se týkají jednotlivých provedení rekombinátoru podle technického řešení.
U známých rekombinátorů může na základě kondenzace rekombinované vodní páry uvnitř tělesa rekombinátoru docházet k vytváření podtlaku uvnitř tohoto tělesa, protože zkondenzovaná voda zaujímá daleko menší objem než rekombínovaná vodní pára. Tento podtlak může vzrůstat tak, že účinnost rekombinačního zařízení se zhorší. Dále existuje nebezpečí, že rekombinátor včetně
-1 CZ 16724 Ul komůrkového tělesa při příliš vysokém podtlaku praskne. Aby bylo možno vznik podtlaku uvnitř tělesa rekombinátoru zredukovat, respektive cíleně kontrolovat, obsahuje rekombinátor podle technického řešení podtlakový ventil, který vnitřní prostor plynotěsného tělesa v otevřeném stavu průtočně spojuje s okolím, takže mezi vnitřním prostorem tělesa a okolím může dojít k vyrovnání tlaků. Podtlakový ventil se přitom otevře při definovaném tlaku, který leží například v rozsahu přibližně 100 až 120 hektopascalů pod tlakem okolí.
Kromě vzniku podtlaku ve vnitřním prostoru tělesa je u známých rekombinátorů rovněž možné vytváření přetlaku, jako například při působení vyšších teplot, nefungováním rekombinátoru nebo podobně. Takový přetlak může rovněž vést až k prasknutí tělesa a rekombinačního zařízení, to Podle předloženého technického řešení obsahuje rekombinátor proto rovněž přetlakový ventil, který spojuje vnitřní prostor plynotěsného tělesa s okolím. Přestane-li nyní rekombinátor fungovat, chod akumulátoru bez obsluhy již sice neexistuje, avšak bezpečnost před prasknutím tělesa je zaručena. Při dimenzování otvíracího tlaku přetlakového ventilu je nutno zohlednit tu skutečnost, že doba prodlevy směsi vodík-kyslík v tělese rekombinátoru se určitým přetlakem pro15 dlouží, a proto je možno zlepšit účinnost rekombinátoru. Otevírací tlak přetlakového ventilu by proto neměl být zvolen příliš nízký. S výhodou leží otevírací tlak v rozsahu 100 až 120 hektopascalů nad okolním tlakem.
Přetlakový ventil a/nebo podtlakový ventil obsahuje/obsahují ochranu před vznícením, která brání vznícení plynu nacházejícího se ve ventilu, rekombinátoru a komůrkovém tělese. Tato >0 ochrana proti vznícení je s výhodou upravena ve formě frity.
Přetlakový ventil a podtlakový ventil jsou v provozním stavu rekombinátoru uspořádány s výhodou nahoře na plynotěsném tělese. Tímto způsobem je zaručená spolehlivá činnost ventilu.
Ještě lepší je, když jsou přetlakový ventil a podtlakový ventil v provozním stavu rekombinátoru uspořádány nahoře a bočně na plynotěsném tělese, tedy otvory ventilů směřují do okolí bočně směrem ven. S výhodou pro realizování takového uspořádání vyčnívá směrem vzhůru žebro vytvářející dutý prostor z části plynotěsného tělesa umístěné v provozním stavu rekombinátoru nahoře, na jehož bočních plochách jsou uspořádány přetlakový ventil a podtlakový ventil směřující bočně směrem ven.
Navíc obsahuje přetlakový ventil a/nebo podtlakový ventil s výhodou potrubí pro odvádění konto denzátu, aby se zabránilo návratu kondenzátu do příslušného ventilu.
Konečně obsahuje rekombinátor podle předloženého technického řešení s výhodou kombinovaný přetlakový/podtlakový ventil, aby se tímto způsobem konstrukce rekombinátoru zjednodušila. Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení bude v následujícím blíže popsáno na jednotlivých příkladných provedeních
S5 rekombinátoru s odkazem na přiložené výkresy, na nichž znázorňují:
obr. 1 bokorys první příkladné formy provedení rekombinátoru podle technického řešení, obr. 2 rez rekombinátorem znázorněným na obr. 1 podél čáry ΙΙ-Π na obr. 1, obr. 3 půdorys rekombinátoru znázorněného na obr. 1 a 2, obr. 4 rez kombinovaným přetlakovým/podtlakovým ventilem rekombinátoru znázorněného na to obr. 1 až 3 podél čáry IV-IV na obr. 1, obr. 5 rez přetlakovým/podtlakovým ventilem znázorněným na obr.4 podél čáry V-V na obr. 4, obr. 6 pohled na část rekombinátoru podle technického řešení podle druhé příkladné formy provedení, obr. 7 půdorys rekombinátoru znázorněného na obr. 6,
-2CZ 16724 Ul obr. 8 pohled na část rekombinátoru podle technického řešení podle třetí příkladné formy provedení, obr. 9 půdorys rekombinátoru znázorněného na obr. 8, obr. 10 pohled na část rekombinátoru podle technického řešení podle čtvrté příkladné formy provedení, znázorněnou částečně v řezu, obr. 11 půdorys rekombinátoru znázorněného na obr. 10, obr. 12 pohled na část rekombinátoru podle technického řešení podle páté příkladné formy provedení, obr. 13 půdorys rekombinátoru znázorněného na obr. 12, ío obr. 14 pohled na část rekombinátoru podle technického řešení podle šesté příkladné formy provedení, a obr. 15 půdorys rekombinátoru znázorněného na obr. 14.
Příklady provedení technického řešení
Obr. 1 znázorňuje v částečném řezu bokorys rekombinátoru 10, který obsahuje rekombinační zařízení 12. Rekombinátor 10 sestává známým způsobem z připojovacího hrdla 14, hrdlového elementu 18 uspořádaného nad ním ve směru 16 do výšky, tělesa 20 sestávajícího z plynotěsného materiálu, jakož i z uzavíracího prstence 22 spojujícího těleso 20 s hrdlovým elementem 18. Na připojovacím hrdle 14 mohou být vytvarovány výstupky, které na obr. 1 nejsou znázorněny, aby bylo možno na způsob bajonetového spoje uspořádat rekombinátor 10 na otvoru komůrky aku?.o mulátoru, který na obr. 1 není znázorněn. Nasazovací příruba 24 uspořádaná ve směru 16 do výšky nad připojovacím hrdlem 14 může sloužit k uložení neznázorněného těsnicího kroužku.
Uvnitř vnitřního prostoru 26 obklopeného tělesem 20 je uspořádáno centrovací zařízení 28 nesené hrdlovým elementem 18, které obsahuje větší počet centrovacích elementů 29 a slouží k uložení rekombinačního zařízení 12.
Centrovací zařízení 28, hrdlový element 18, nasazovací příruba 24 a připojovací hrdlo 14 jsou s výhodou vytvořeny jako jednodílná konstrukční součást a jsou provedeny z plastu. Těleso 20, které je s výhodou rovněž provedeno z plastu, je na straně hrdlového elementu 18 vytvořeno jako otevřené a za účelem připojení k hrdlovému elementu 18 může být na straně hrdlového elementu 18 opatřeno odpovídajícími spojovacími a/nebo zaskakovacími prostředky. Pro bezpečné upevio nění tělesa 20 na hrdlovém elementu 18 dále slouží uzavírací prstenec 22.
Těleso 20 rekombinátoru 10 má provedení v podstatě ve tvaru dutého válce s kruhovým průřezem a na svém horním konci, uvažováno ve směru 16 do výšky, je plynotěsně uzavřeno na způsob kupole částí 34 tělesa v podstatě ve tvaru polokoule. Tato část 34 tělesa má plochu 36 tělesa, která protíná na způsob sečny půlkulovitý tvar. Na této ploše 36 tělesa je upraven kombinovaný !5 přetlakový/podtlakový ventil 38, který průtočně spojuje vnitřní prostor 26 rekombinátoru 10 s okolím. Tento kombinovaný přetlakový/podtlakový ventil 38 je přesněji popsán s odkazem na obr. 3 až 5.
Rekombinační zařízení 12 je známým způsobem vytvořeno ve tvaru tyče a obsahuje válcovou katalytickou tyč 40, porézní keramickou trubku 42, která katalyzační tyč obklopuje, a absorbér to 44, který vyplňuje meziprostor mezi keramickou trubkou 42 a katalytickou tyčí 40 a tuto katalytickou tyč 40 zcela obklopuje, takže je zabráněno přímému kontaktu mezi katalytickou tyčí 40 a porézní keramickou trubkou 42. Keramická trubka 42 je na svém horním konci uzavřena. Přímo na horním konci keramické trubky 42 nebo volně nad ní je uspořádán krycí element 45.
Obr. 2 znázorňuje řez rekombinátorem 10 podél čáry II-II na obr. 1. Rekombinátor 10 znázornč15 ný na obr. 2 obsahuje, uvažováno zevnitř směrem ven, katalytickou tyč 40, absorbér 44, který prstencovitě obklopuje katalytickou tyč 40, porézní plášť ve formě keramické trubky 42, která
-3CZ 16724 Ul obklopuje absorbér 44, a kterou jsou přidržovány centrovací elementy 29 centrovacího zařízení 28, vnitřní prostor 26 tělesa 20 obklopující rekombinační zařízení 12 a těleso 20. Katalytická tyč 40 může být vytvořena známým způsobem a může být tvořena například nosným elementem, který je vně na obvodové straně opatřen vrstvou katalytického materiálu. Jako katalytický mate5 riál může být použito například paladium. Samotný nosný element katalyzátoru může být proveden z keramického materiálu, oxidu hlinitého nebo podobně. Všeobecně je výhodný vysoce porézní materiál odolný proti vysokým teplotám a korozi. Absorbér 44 může zahrnovat například oxid olova, oxid stříbra, oxid mědi nebo podobně. Centrovací elementy 29 centrovacího zařízení 28 obklopují keramickou trubku 42 pouze neúplně, takže u paty keramické trubky 42 se neshroio mažďuje žádná kapalina.
Podle provedení rekombinátoru 10 podle technického řešení, znázorněného na obr. 1, proudí plyny, jako vodík a kyslík, připojovacím hrdlem 14 a hrdlovým elementem 18 do vnitřního prostoru 26 tvořeného rekombinátorem 10. Přitom procházejí absorbérem 44. přičemž se zbavují cizích látek, zejména hydridů, a proto se čistí. Vyčištěné plyny mohou potom dospět porézním pláštěm ve tvaru keramické trubky 42 ke katalytické tyči 40, kde se rekombinují na vodní páru. Tato vodní pára kondenzuje na stěnách tělesa 20 rekombinátoru 10. Kapky vody, které se přitom tvoří, stékají dolů a jsou potom přiváděny zpět do neznázoměné baterie.
Podle obr. 3 až 5 bude nyní přesněji popsán kombinovaný přetlakový/podtlakový ventil 38 znázorněný na obr. 1. Tento znázorněný kombinovaný přetlakový/podtlakový ventil 38 obsahuje těleso 46 ventilu, v podstatě ve tvaru trubky, s integrovanou ventilovou pryží 48 a ochranou 50 proti vznícení. Těleso 46 ventilu obsahuje v následujícím pořadí první část 52 s prvním průměrem, prstencové osazení 54 navazující na tuto první část 52 tělesa 46 ventilu a druhou část 56 vystupující směrem ven z vnitřního obvodu prstencového osazení 54. Druhá část 56 tělesa 46 ventilu slouží jako odvod kondenzátu, který má zabránit, aby se kondenzát neshromažďoval v
2.5 tělese 46 ventilu. Aby se zaručilo co nejlepší odvádění kondenzátu, je druhá část 56 tělesa 46 ventilu na svém ven směřujícím konci zkosena, jak lze seznat z obr. 4. Ventilová pryž 48 je pomocí polohovacího zařízení 58 umístěna v první části 52 tělesa 46 ventilu, přičemž toto polohovací zařízení 58 dosedá na prstencovou podložku 60 upravenou na vnitřní stěně první části 52 tělesa 46 ventilu. Polohovací zařízení 58 obsahuje dva navzájem paralelně uspořádané kotouče to 62, 64, které jsou pomocí prstencové podpěry 66 uspořádány v odstupu od sebe, přičemž ventilová pryž 48 je přidržována mezi oběma kotouči 62 a 64 polohovacího zařízení 58 na prstencové podpěře 66. Oba kotouče 62 a 64 jsou opatřeny vždy průchozími otvory 68, kterými může procházet plynná tekutina. Ventilová pryž 48 plynotěsně uzavírající první část 52 tělesa 46 ventilu je vytvořena v podstatě ve tvaru kotouče a obsahuje diametrálně navzájem protilehlé elastické těs25 ničí klapky 70 a 72 provedené na způsob chlopní, jejichž volné konce těsně dosedají na vnitřní stěnu první části 52 tělesa 46 ventilu.
Jak je možno z obr. 4 seznat, rozkládají se těsnicí klapky 70 a 72 přitom v opačných směrech, to znamená, že těsnicí klapka 70 se rozkládá šikmo dolů a těsnicí klapka 72 šikmo nahoru. Elastiěnost materiálu ventilové pryže 48 a sklon, pod nímž se těsnicí klapky 70 a 72 rozkládají nahoru, ío popřípadě dolů, jsou zvoleny tak, že těsnicí klapka 70 se otevře při podtlaku přibližně 110 hektopascaíů a těsnicí klapka 72 se otvírá při přetlaku přibližně 110 hektopascaiů. Těsnicí klapka 70 tedy tvoří podtlakový ventil a těsnicí klapka 72 přetlakový ventil kombinovaného přetlakového/podtlakového ventilu 38.
Do otvoru volného konce první části 52 tělesa 46 ventilu je vložena ochrana 50 proti vznícení a upevněna například prostřednictvím ultrazvukového svařování.
Na obr. 6 a 7 je znázorněna druhá příkladná forma provedení rekombinátoru 100 podle technického řešení, přičemž obr. 6 znázorňuje v bokorysu část rekombinátoru 100 a obr. 7 půdorys rekombinátoru 100. Rekombinátor 100 v podstatě odpovídá rekombinátoru 10 znázorněnému na obr. 1 až 5. Těleso 102 rekombinátoru 100 je jinak než u rekombinátoru 10 uzavřeno na své •o horní straně dvěma šikmo nahoru k sobě se sbíhajícími plochami 104 a 106 tělesa. Dále je místo kombinovaného přetlakového/podtlakového ventilu 38 na ploše 104 tělesa uspořádán separátní
-4CZ 16724 Ul přetlakový ventil 108 a na ploše 106 tělesa separátní podtlakový ventil 110, které jsou průtočně spojeny s vnitřním prostorem rekombinátoru 100.
Na obr. 8 a 9 je znázorněna třetí příkladná forma provedení rekombinátoru 120 podle technického řešení, který rovněž obsahuje separátní přetlakový ventil 124 a separátní podtlakový ventil
126, které jsou uspořádány vedle sebe na společné šikmé ploše 128 tělesa části 130 tělesa zakončující horní konec tělesa 122.
Obr. 10 a 11 znázorňují jednu výhodnou formu provedení rekombinátoru 140 podle technického řešení, přičemž obr. 10 znázorňuje část rekombinátoru 140, částečně v řezu, a obr. 11 půdorys rekombinátoru 140. Rekombinátor 140 obsahuje těleso 142, z jehož horní strany vystupují část ío 144 tělesa ve tvaru dutého žebra. Na této části 144 tělesa ve tvaru dutého žebraje na jedné straně uspořádán přetlakový ventil 146 a na druhé straně podtlakový ventil 148, přičemž tyto ventily
146 a 148 jsou průtočně spojeny s vnitřním prostorem tělesa 142 rekombinátoru 140.
Obr. 12 a 13 znázorňují pátou výhodnou formu provedení rekombinátoru 160 podle technického řešení, přičemž obr. 12 znázorňuje část rekombinátoru 160 v bokorysu a obr. 13 půdorys rekom15 binátoru 160. Rekombinátor 160 obsahuje těleso 162, na jehož horní straně vystupuje směrem vzhůru část 164 tělesa ve tvaru dutého žebra. Na jedné straně této části 164 tělesa ve tvaru dutého žebraje uspořádán jak přetlakový ventil 166, tak i podtlakový ventil 168, které jsou průtočně spojeny s vnitřním prostorem tělesa 162 rekombinátoru 160.
Obr. 14 a 15 konečně znázorňují šestou příkladnou formu provedení rekombinátoru 180 podle technického řešení, přičemž obr. 14 znázorňuje část rekombinátoru 180 v bokorysu a obr. 15 půdorys rekombinátoru 180. Rekombinátor 180 obsahuje těleso 182, na jehož horní straně vystupuje bočně část 184 tělesa ve tvaru dutého žebra. Na jedné straně této části 184 tělesa ve tvaru dutého žebra jsou vedle sebe uspořádány jak přetlakový ventil 186, tak i podtlakový ventil 188, které jsou průtočně spojeny s vnitřním prostorem tělesa 182 rekombinátoru 180.

Claims (7)

  1. 25 NÁROKY NA OCHRANU
    1. Rekombinátor (10, 100, 120, 140, 160, 180) pro katalytickou rekombinaci vodíku vznikajícího v zásobnících energie, popřípadě měničích energie, obsahující plynotěsné těleso (20, 102, 122, 142, 162, 182) a v něm uspořádaný katalyzátor, vyznačující se tím, že rekombinátor (10, 100, 120, 140, 160, 180) obsahuje podtlakový ventil (38, 110, 126, 148, 168, 188),
    50 který průtočně spojuje vnitřní prostor (26) plynotěsného tělesa (20, 102, 122, 142, 162, 182) s okolím, jakož i přetlakový ventil (38, 108, 124, 146, 166, 186), který spojuje vnitřní prostor (26) plynotěsného tělesa (20, 102, 122, 142, 162, 182) s okolím, přičemž přetlakový ventil (38, 108, 124, 146, 166, 186) a/nebo podtlakový ventil (38, 110, 126, 148, 168, 188) jsou spojeny průtočně s okolím pouze prostřednictvím ochrany (50) proti vznícení.
    <5
  2. 2. Rekombinátor (10, 100, 120, 140, 160, 180) podle nároku 1, vyznačující se tím, že přetlakový ventil (38, 108, 124, 146, 166, 186) a podtlakový ventil (38, 110, 126, 148, 168, 188) jsou v provozním stavu rekombinátoru (10, 100, 120, 140, 160, 180) uspořádány nahoře na plynotěsném tělese (20, 102, 122, 142, 162, 182).
  3. 3. Rekombinátor (140, 160, 180) podle nároku 1, vyznačující se tím, že přelo tlakový ventil (146, 166, 186) a podtlakový ventil (148, 168, 188) jsou v provozním stavu rekombinátoru (140, 160, 180) uspořádány nahoře a bočně na plynotěsném tělese (142, 162, 182).
  4. 4. Rekombinátor (140, 160, 180) podle nároku 3, vyznačující se tím, že z části plynotěsného tělesa (142, 162, 182) umístěné v provozním stavu rekombinátoru (140, 160, 180)
    -5CZ 16724 Ul nahoře vystupuje směrem vzhůru část (144, 164, 184) tělesa ve tvaru žebra tvořícího dutinu, na níž jsou uspořádány přetlakový ventil (146, 166, 186) a podtlakový ventil (148, 168, 188).
  5. 5. Rekombinátor(10, 100, 120, 140, 160, 180) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ochrana (50) proti vznícení je provedena ve formě frity.
    5
  6. 6. Rekombinátor(10, 100, 120, 140, 160, 180) podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přetlakový ventil (38, 108, 124, 146, 166, 186) a/nebo podtlakový ventil (38, 110, 126,148, 168, 188) obsahuje odvod kondenzátu.
  7. 7. Rekombinátor (10) podle jednoho z předcházej ících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje kombinovaný přetlakový/podtlakový ventil (38).
    4 výkresy
    Seznam vztahových značek:
    10 - rekombinátor 70 - těsnicí klapka 15 12 - rekombinační zařízení 72 - těsnicí klapka 14 - řipojovací hrdlo 100 - rekombinátor 16 - směr do výšky 102 - těleso 18 - hrdlový element 104 - plocha tělesa 20 - těleso 106 - plocha tělesa 20 22 - uzavírací prstenec 108 - přetlakový ventil 24 - nasazovací příruba 110 - podtlakový ventil 26 - vnitřní prostor 120 - rekombinátor 28 - centrovací zařízení 122 - těleso 29 - centrovací element 124 - přetlakový ventil '5 34 - část tělesa 126 - podtlakový ventil 36 - plocha tělesa 128 - plocha tělesa 38 - přetlakový/podtlakový ventil 130 - část tělesa 40 - katalytická tyč 140 - rekombinátor 42 - keramická trubka, opláštění 142 - těleso 30 44 - absorbér 144 - část tělesa 45 - krycí element 146 - přetlakový ventil 46 - těleso ventilu 148 - podtlakový ventil 48 - ventilová pryž 160 - rekombinátor 50 - ochrana proti vznícení 162 - těleso 55 52 - část tělesa ventilu 164 -částtělesa 54 - prstencové osazení 166 - přetlakový ventil 56 - část tělesa ventilu 168 - podtlakový ventil 58 - polohovací zařízení 180 - rekombinátor 60 - prstencová podložka 182 - těleso K) 62 - kotouč 184 - část tělesa 64 - kotouč 186 - přetlakový ventil 66 - prstencová podpěra 188 - podtlakový ventil. 68 - průchozí otvor
CZ200617823U 2005-10-26 2006-06-12 Rekombinátor CZ16724U1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05023350A EP1780826B1 (de) 2005-10-26 2005-10-26 Gas-Rekombinator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ16724U1 true CZ16724U1 (cs) 2006-07-17

Family

ID=36087731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200617823U CZ16724U1 (cs) 2005-10-26 2006-06-12 Rekombinátor

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1780826B1 (cs)
AT (1) ATE516612T1 (cs)
CZ (1) CZ16724U1 (cs)
DK (1) DK1780826T3 (cs)
ES (1) ES2367574T3 (cs)
PL (1) PL207508B1 (cs)
PT (1) PT1780826E (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2015057B1 (de) * 2007-07-12 2019-03-06 HOPPECKE Batterien GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Wasserstoff
DE202009007677U1 (de) 2008-05-30 2009-08-13 Hoppecke Technologies Gmbh & Co. Kg Rekombinationseinrichtung
ES2642809T3 (es) * 2012-12-20 2017-11-20 Bater Sp. Z O.O. Capuchón de recombinación de gases
DE102014212173A1 (de) * 2014-06-25 2016-01-14 Robert Bosch Gmbh Gasreinigungseinheit für Lithium-Zelle
DE202018100892U1 (de) 2017-03-23 2018-02-27 Hoppecke Batterien Gmbh & Co. Kg Rekombinator
EP3533758B1 (de) 2018-03-01 2020-11-25 HOPPECKE Batterien GmbH & Co. KG. Rekombinator
DE102018119303A1 (de) 2018-08-08 2020-02-13 Bae Batterien Gmbh Prozessmediumleitvorrichtung für ein Rekombinationssystem
DE102018119301A1 (de) * 2018-08-08 2020-02-13 Bae Batterien Gmbh Rekombinationssystem mit einer Rekombinationseinrichtung
GB2566391B (en) 2018-11-28 2019-12-18 Cangnan Yajia New Energy Tech Co Ltd A recycling apparatus for waste lithium battery

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470024A (en) * 1966-12-30 1969-09-30 Little Inc A Recombination systems for sealed batteries and batteries incorporating them
US5258243A (en) * 1992-12-29 1993-11-02 At&T Bell Laboratories Pressure relief valve for recombinant battery
US6524747B2 (en) * 1998-06-17 2003-02-25 C&D Charter Holdings, Inc. Catalyst equipped vapor-communicating multi-cell valve regulated lead-acid battery

Also Published As

Publication number Publication date
ATE516612T1 (de) 2011-07-15
ES2367574T3 (es) 2011-11-04
PL379277A1 (pl) 2006-09-18
EP1780826B1 (de) 2011-07-13
PT1780826E (pt) 2011-09-07
PL207508B1 (pl) 2010-12-31
EP1780826A1 (de) 2007-05-02
DK1780826T3 (da) 2011-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ16724U1 (cs) Rekombinátor
US7938289B2 (en) Thermal insulating container for a heat generating unit of a fuel cell system
KR20160056959A (ko) 연료전지시스템용 릴리프 밸브
US3837921A (en) Storage oxygen depolarized cell
JP5383112B2 (ja) 燃料電池システム
JPWO2010067444A1 (ja) ガス充填システム、ガス燃料車両及びガスステーション
KR101263562B1 (ko) 연료전지 모듈 케이스
US6294282B1 (en) Two way battery vent cap using cup valves
JP4594802B2 (ja) ガスセンサ
JP4288824B2 (ja) 蓄電池用液口栓
ES2375729T3 (es) Dispositivo de recombinación.
US10989359B2 (en) Hydrogen storage tank comprising a plurality of seals
US3497396A (en) Moisture conserving pressure control unit for electrochemical cells
CN110061279B (zh) 重组器
CN210762082U (zh) 一种用于储存挥发性液体的容器
KR102628047B1 (ko) 가스 역류 방지 배관 장치 및 이를 포함하는 연료전지 시스템
EP3925697A1 (en) Gas recombination unit
JP2009150784A (ja) 液位センサ内蔵容器及び保護具付液位センサ
CN207102560U (zh) 一种制氢装置等温加氢反应器
CN221921790U (zh) 一种液体阻尼器的透气防漏密封盖
CN217033814U (zh) 一种应用于恒温炉的分解反应产气检测装置
CN218414922U (zh) 安全机构、电池壳体、电池
JPH11281787A (ja) 可燃性ガス処理設備を備えた原子炉格納容器
KR101068861B1 (ko) 축전지용 환수촉매전
JP5672598B2 (ja) 貯槽の水張耐圧試験時に使用する負圧発生防止構造及び負圧発生防止方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20060717

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20100610

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20130606

MK1K Utility model expired

Effective date: 20160612