CZ16352U1 - Multiplikátor hydraulického válce - Google Patents

Multiplikátor hydraulického válce Download PDF

Info

Publication number
CZ16352U1
CZ16352U1 CZ200517205U CZ200517205U CZ16352U1 CZ 16352 U1 CZ16352 U1 CZ 16352U1 CZ 200517205 U CZ200517205 U CZ 200517205U CZ 200517205 U CZ200517205 U CZ 200517205U CZ 16352 U1 CZ16352 U1 CZ 16352U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cylinder
hydraulic cylinder
multiplier
valve
ring
Prior art date
Application number
CZ200517205U
Other languages
English (en)
Inventor
Jáchym@Petr
Mares@Miloslav
Original Assignee
Jáchym@Petr
Mares@Miloslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jáchym@Petr, Mares@Miloslav filed Critical Jáchym@Petr
Priority to CZ200517205U priority Critical patent/CZ16352U1/cs
Publication of CZ16352U1 publication Critical patent/CZ16352U1/cs

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká multiplikátoru hydraulického válce, určeného pro zařízení, která potřebují v konečné fázi zdvihu válce rychle zvýšit tlak ve válci, jako např. licí stroje při lití hliníku.
Dosavadní stav techniky
Je známa řada zařízení, kde hydraulické válce potřebují v konečné fázi zdvihu zvýšit tlak (multiplikovat) V pracovním prostoru válce pro hejrůznější funkce.
Například při lití hliníku na licích strojích s horizontální licí komorou probíhá odlévání ve 3 fázích. V I. fázi dochází k pomalému pohybu, pístu hydraulického (lisovního) válce až po. úplné odvzdušnění licí komory. Tekutý kov vyplní celý prostot lisovní komory a nastoupá až k naříznutí (vstupu) ve formě. Následuje přechod do II. fáze tzv. plnicí. Hydraulický (lisovní) válec zrychlí na vysokou rychlost 2 až 10 m/s. Nárůst rychlosti se děje po rampě. Po zaplnění dutiny formy tekutým kovem následuje III. fáze tzv. dotlak nebo multiplikace. Tato fáze musí proběhnout před ztuhnutím kovu v naříznutí, co nejrychleji cca v milisekundách.
Pro III. fázi je klíčový rychlý řízený nárůst tlaku v lisovním válci. Tím dojde k zhutnění kovu ve formě. Tento tlak je vyvozen multiplikátorem. Multiplikovaný tlak je nutno v co nejkratším čase vpustit do lisovního válce. Součastně je nutno uzavřít průtok z tlakového okruhu II. fáze do lisovního válce. Uzavření provádí řízenými nebo neřízenými zpětnými ventily různého typu a konstrukce. Funkce a zejména rychlost uzavření tohoto ventilu přímo prodlužuje čas nárůstu multi20 plikačního tlaku.
Pro použití v tlakovém lití se v současné době používá několik variant uspořádání lisovního válce a multiplikačriího válce. Jde například o následující řešení:
- Lisovní a multiplikáční válec jsou uspořádány za sebou v jedné ose.
Ventil uzavírající přítok kapaliny z akumulátoru II. fáze při začátku multiplikace je integrován ve válci, nebo je umístěn mimo válec jako samostatný prvek. Vždy ovšem pracuje jako zpětný ventil. Uzavírá tedy po dosažení určitého tlakového spádu (rozdílu tlaků před a za tímto ventilem). K tomu dojde až v okamžiku zastavení pohybu lisovního válce. Tedy tento ventil se zaěne uzavírat až v okamžiku, kdy již potřebujeme co nejrychleji multiplikovat tlak v hlavním válci. Reakční doba na uzavření tohoto ventilu nám prodlužuje čas, za který dosáhneme požadovaného multi30 plikovaného tlaku. Tvoří významnou část této časové prodlevy. Navíc opakovatelnost rychlosti uzavření tohoto ventilu není také dobrá. Je dána tlakovými poměry a tedy není nijak řízena.
- Multiplikáční válec je uspořádán kolmo na osu lisovního válce.
Princip je v principu obdobný. Zpětný ventil je v ovládacím bloku, ale opět pracuje na základě rozdílu tlaků. I v tomto případě je tedy hlavní nevýhodou prodleva při nárůstu multiplikace a to, že uzavírání není řízeno.
Nevýhodou výše uvedených zařízení tedy zejména je, že pokud je doba nárůstu multiplikačního tlaku dlouhá, dojde k Částečnému nebo úplnému ztuhnutí kovu ve formě a tlakový odlitek je nekvalitní. Cílem je co nejkratší přechod mezi H. a UL fází lisování, tedy co nejrychlejší multiplikace tlaku v prostoru lisovního válce. Obdobně tomu může být u jiných technologií, například pro uzavření formy a pod.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny multiplikátorem hydraulického válce s integrovaným uzavíracím ventilem, kde ventil je přímo vložen svou částí do prostoru mezi píst hydraulického válce a pístnicí multiplikačního válce, podle technického řešení, jehož podstatou je, že uzavírací ventil je sestaven tak, že mezi čelem pístnice multiplikačního válce a čelem kroužku, uloženým s
- 1 CZ 16352 Ul vůlí na dutém čepu s otvory, je spára. Velikost spáry je nastavená řízeným pohybem multiplikačního válce. Dutý čep je souose pevně spojen s pístnicí multiplikačního válce a jeho délka je větší než délka kroužku. Podstatou dále je, že dutý čep s otvory je souose pevně spojen s nástavcem pístnice multiplikačního válce a spára je vytvořená mezi čelem nástavce a čelem kroužku. Multi5 plikační válec je ovládán ventilem a řídicím systémem, přičemž poloha multiplikačního válce je snímaná snímačem polohy. Vnější válcová plocha kroužkuje proti vnitřní válcové ploše hydraulického válce těsněna těsněním.
Řízeným pohybem multiplikačního válce ve směru k hydraulickému válci je řízeno uzavírání spáry - tj. uzavíracího ventilu, na základě informace o poloze ze snímače polohy multiplikačního válce. To je prováděno řídicím ventilem multiplikačního válce a řídicím, systémem na základě zadaných veličin. Je tedy přesně zadáno a není ovlivněno náhodnými veličinami, jako je diference tlaku a pod.
Z uvedeného vyplývá, že opakovatelnost procesu je výrazně lepší a je výrazně snížena doba nárůstu multiplikačního tlaku, což zásadně zvyšuje kvalitu odlitků. Řešení podle užitného vzoru může být použito, u libovolného hydraulického válce pro libovolnou technologii.
Přehled obrázků na výkresech
Na připojených výkresech je na obr. 1 zobrazen řez tělesem, ve kterém je uložen multiplikační i hydraulický válec. Obr. 2 znázorňuje variantní provedení s nástavcem pístnice.
Příklad provedení technického řešení
V tělese 24 je uložen multiplikační válec 2 s pístnicí 12 a hydraulický válec1. S prostorem 15 nad pístem multiplikačním válcem 2 je spojen zdroj tlaku 5 multiplikačního válce 2, s prostorem B nad pístem hydraulického válcem i je spojen zdroj tlaku 4 hydraulického válce L Na pístnicí 12 multiplikačního válce 2, v prostoru 13 nad pístem hydraulického válce I, je souose namontován dutý čep 10 s otvory 19. Na tomto čepuje s vůlí uložen kroužek 3. Délka kroužku 3 je menší než délka čepu 10, tím je vytvořena spára 20 mezi čelem .17 kroužku 3 a čelem 18 pístnice 12 multiplikačního válce 2. Tato sestava vytváří uzavírací ventil. Variantním řešením je, že k pístnici 12 je připevněn nástavec 26. Duty čep 10 s otvory 19 je souose pevně spojen s nástavcem 26 pístnice 12 a spára 20 je vytvořena mezi čelem 25 nástavce 26 a čelem'17 kroužku. Vnější válcová plocha 21 kroužku 3 je proti vnitřní válcové ploše 22 hydraulického Válce 1 těsněna těsněním
23. Hydraulický válec i je spojen se snímačem polohy 9 hydraulického válce i a multiplikační válec 2 se snímačem polohy 6 multiplikačního válce 2, údaje z obou snímačů jsou přivedeny do řídicího systému 11. Ten je dále propojen s řídicím ventilem 8 hydraulického válce i a s řídicím ventilem 7 multiplikačního válce 2, kde řídicí ventil 8 hydraulického válce X je spojen s prostorem 14 pístnice hydraulického válce i a řídicí ventil 7 je spojen s prostorem 16 pístnice multipli35 kačního válce 2.
Hydraulický válec i je při pohybu vpřed (lisování) zásobován ze zdroje tlaku 4 hydraulického válce přes spáru 20. Kapalina protéká ze zdroje tlaku 4 otvory 19 v čepu 10 a dutou částí čepu 10 do prostoru 13 za pístem hydraulického válce. Hydraulický válec 1 se pohybuje vpřed. Poloha pístu hydraulického válce i může být snímána snímačem 9 a pohyb řízen řídicím ventilem 8 hyd40 raulického válce. Před koncem pohybu vpřed hydraulického válce 1 se snižováním rychlosti hydraulického válce i klesá i průtok ze zdroje tlaku 4 přes spáru 20 a dutý čep 10 do prostoru 13 za pístem hydraulického válce. Průtočnou plochu spáry 20 uzavíracího ventilu lze tedy zmenšovat. Řídicí systém Π. dá povel řídicímu ventilu 7 multiplikačního válce a dochází k pomalému pohybu multiplikačního válce 2 vpřed. Kroužek 3 je na čepu 10 uložen s vůlí, a proto nedochází k jeho pohybu vpřed společně s multiplikačním válcem 2. Tím se plynule uzavírá spára 20 uzavíracího ventilu tak, jak se snižuje průtok ze zdroje 4 tlaku hydraulického válce do prostoru 13 za pístem hydraulického válce. Multiplikační. válec 2 může být zásobován tlakovou kapalinou ze zdroje tlaku 5 multiplikačního válce nebo ze stejného zdroje tlaku jako hydraulický válec 2 - ze
-2CZ 16352 U1 zdroje 4 tlaku hydraulického válce. Poloha multiplikačního válce 2 je snímána snímačem 6 a vyhodnocována v řídicím systému 11. Tímto způsobem dojde k plynulému uzavření spáry 20 uzavíracího ventilu přesně v okamžiku, kdy je hydraulický válec i zastaven a průtok ze zdroje 4 do prostoru 13 za pístem hydraulického válce ustane. Tím, jak se multiplikační válec 2 pohybuje dále, tlačí před sebou kroužek 3 a ihned bez prodlevy nastává multiplikace tlaku v prostorii 13 za pístem hydraulického válce. Kroužek 3 je tlačen pístnicí 12 multiplikačního válce 2 vpřed a vyvozuje multiplikační tlak v prostoru 13 za pístem. Zároveň je tím uzavřen průtok zpět přes uzavírací ventil do zdroje 4 tlaku hydraulického válce. Vše se děje zcela bez ztráty času.
Uzavírání tohoto ventilu je tedy řízené, na základě uživatelem zadaných parametrů - například v ío závislosti na dráze, nebo rychlosti hydraulického válce I, nebo na základě dosaženého tlaku v hydraulickém válci i - prostoru 13 za pístem hydraulického válce nebo prostoru 14 - pístnice hydraulického válce, případně jiných veličin.

Claims (4)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Multiplikátor hydraulického válce s integrovaným uzavíracím ventilem, kde ventil je přímo 15 vložen svou částí do prostoru mezi píst hydraulického válce a pístnici multiplikačního válce, vyznačuj ící se tím, že uzavírací ventil je sestaven tak, že mezi čelem (18) pístnice (12) multiplikačního válce (2) a čelem (17) .kroužku (3), uloženým s vůlí na dutém čepu (10) s otvory (19), který je souose pevně spojen s pístnicí (12) multiplikačního válce (2) je vytvořena spára (20), přičemž velikost spáry (20) je nastavená řízeným pohybem multiplikačního válce (2)
    20 a délka dutého čepu (10) je větší než délka kroužku (3). A
  2. 2. Multiplikační válec s integrovaným ventilem podle nároku 1, vyznačující se tím, že dutý čep (10) s otvory (19) je souose pevně spojen s nástavcem (25) pístnice (12) a spára (20) je vytvořená mezi čelem (25) nástavce (26) a čelem (17) kroužku.
  3. 3. Multiplikační válec s integrovaným ventilem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující 25 s e t í m, že multiplikační válec (2) je ovládán ventilem (7) a řídicím systémem (11), přičemž poloha multiplikačního válce (2) je snímaná snímačem polohy (6).
  4. 4. Multiplikační válec s integrovaným ventilem podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že vnější válcová plocha (21) kroužku (3) je proti vnitřní válcové ploše (22) hydraulického válce (1) těsněna těsněním (23).
CZ200517205U 2005-11-21 2005-11-21 Multiplikátor hydraulického válce CZ16352U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200517205U CZ16352U1 (cs) 2005-11-21 2005-11-21 Multiplikátor hydraulického válce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200517205U CZ16352U1 (cs) 2005-11-21 2005-11-21 Multiplikátor hydraulického válce

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ16352U1 true CZ16352U1 (cs) 2006-03-13

Family

ID=36972655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200517205U CZ16352U1 (cs) 2005-11-21 2005-11-21 Multiplikátor hydraulického válce

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ16352U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4098151B2 (ja) 射出装置および鋳造方法
GB1581799A (en) Injection moulding machines
US20070193712A1 (en) Method of detection of abnormality of squeeze pin and molding machine
CN109982789B (zh) 液压铸造单元
US20180207782A1 (en) Hydraulic Hammering Device
KR101506921B1 (ko) 다이캐스트 장치에서의 사출 실린더의 유압 회로
EP2769821A1 (en) Injection apparatus
EP3501691B1 (en) Injection assembly provided with a shut-off valve for a die-casting machine
JP3847524B2 (ja) ダイカスト装置
EP2769819B1 (en) Injection apparatus
CZ16352U1 (cs) Multiplikátor hydraulického válce
JP2006207792A (ja) 油圧シリンダ装置
JP7068714B2 (ja) 加圧ダイカスト・システムのため射出アセンブリ
EP1604755B1 (en) Injection assembly with pressure booster for pressure die-casting machines, and pressure die-casting machine provided with the injection assembly
JP4792492B2 (ja) 金型装置
JP2005021976A (ja) ダイカスト鋳造機
CZ2005724A3 (cs) Multiplikátor hydraulického válce
JPH08105401A (ja) 増圧装置
JP2019181537A (ja) 射出装置及び成形機
JPH1058113A (ja) 油圧装置における流量調整方法および装置
JP2018001252A (ja) 射出装置及び成形機
PL221742B1 (pl) Liniowy siłownik elektrohydrauliczny
JP5372626B2 (ja) 射出成形装置及び射出成形方法
KR100534735B1 (ko) 유압 실린더
JP4054231B2 (ja) 射出機用制御弁

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20060313

MK1K Utility model expired

Effective date: 20091121