CZ16341U1 - Zarízení pro derování nekonecného tenkostenného pásu - Google Patents
Zarízení pro derování nekonecného tenkostenného pásu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ16341U1 CZ16341U1 CZ200617391U CZ200617391U CZ16341U1 CZ 16341 U1 CZ16341 U1 CZ 16341U1 CZ 200617391 U CZ200617391 U CZ 200617391U CZ 200617391 U CZ200617391 U CZ 200617391U CZ 16341 U1 CZ16341 U1 CZ 16341U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- punching
- pneumatic
- punching units
- units
- punches
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/266—Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
- B21D28/265—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts with relative movement of sheet and tools enabling the punching of holes in predetermined locations of the sheet, e.g. holes punching with template
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Zařízení pro děrování nekonečného tenkostěnného pásu
Oblast techniky
Technické řešení se týká zařízení pro děrování nekonečného tenkostěnného pásu, zejména pro výrobu žaluziových lamel, zahrnujících soustavu vzájemně přestavitelných děrovacích jednotek.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známo několik typů zařízení na děrování žaluziových lamel. Například je známé provedení stroje uvažovaného druhu, které obsahuje na vedení přestavitelné uspořádané děrovací jednotky pro vystřižení otvorů pro fixační struny a otvorů pro zvedací a spouštěcí lanka, kterými se žaluzie vytahuje a spouští, a dále stříhací jednotku, pomocí které jsou odstřihovány jednotlivé lamely. Počet děrovacích jednotek odpovídá počtu všech otvorů, které se střihají současně za současného odstřižení hotové lamely, která je v další části stroje stohována.
Nevýhodou tohoto typu stroje je značná stavební délka stroje a nutnost dlouhé lamely podpírat mezi děrovací a stříhací jednotkou, což komplikuje přestavení stroje na jiný rozměr lamely. Nevýhodou je i počet děrovacích jednotek, které jsou potřeba.
Byly proto vyvinuty stroje, kde se děrovacími jednotkami otvory vytváří postupně, vždy na jedné polovině lamely. Například pro výrobu žaluziové lamely se dvěma otvory pro fixační šňůry a dvěma otvory pro vytahovací a spouštěcí lanko je známé zařízení se dvěma děrovacími jednotkami, z nichž jedna děruje otvory pro vytahovací a spouštěcí lanka a druhá děrovací jednotka pro fixační strunu je zdvojená se stříhací jednotkou pro oddělování lamely z nekonečného pásku.
Nevýhodou tohoto zařízení je zvýšený počet zastavení nekonečného pásku při děrování v závislosti na tom, o jaký typ lamely jde. Děrovací jednotka pro děrování otvoru pro lanko je vůči střihači jednotce přestavitelné, takže v případě, že vzdálenost mezi ní a stříhací jednotkou je jiná než mezi ní a druhou děrovací jednotkou, musí nekonečný pásek být zastaven jak při děrování prvního otvoru pro spouštěcí a vytahovací lanko, tak při děrování druhého otvoru pro vytahovací lanko. Tato zastavení ovlivňují produktivitu stroje. Nevýhodou je i to, že přestavení stroje není možné bez jeho zastavení a nového seřízení, čímž se prodlužují ztrátové časy.
Ke zkrácení časů nutných na přestávku a k možnosti automatizované přestavby byl vyvinut stroj na výrobu žaluziových lamel, který zahrnuje trojici děrovacích jednotek a stříhací jednotku. Z trojice děrovacích jednotek je prostřední z nich uložena nehybně vůči rovněž nehybně uspořáda30 né stříhací jednotce, zatímco krajní děrovací jednotky jsou přestavitelné pomocí motorku, napojeného na řídicí jednotku stroje. Touto úpravou je usnadněno a na dobu potřebnou k přesunu děrovacích jednotek výrazně zkráceno seřizování stroje při změně rozteče děrovaných otvorů. Výměna razníků je však dále prováděna jejich demontáží, což zvyšuje prostoje stroje.
Podstata technického řešení
Úkolem technického řešení je v co největší míře odstranit konstrukčně co nejjednodušším provedením nedostatky stávajících zařízení, zejména v co největší míře omezit nutnost ruční výměny razníků. Toho se dosáhne u zařízení pro děrování nekonečného tenkostěnného pásu, zejména pro výrobu žaluziových lamel, zahrnujícího soustavu přestavitelných děrovacích jednotek, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá zejména v tom, že jejich matrice spolu s prů40 střižníky jsou uloženy přestavitelné napříč vůči směru pohybu tenkostěnného pásu.
S ohledem na zjednodušení konstrukce je výhodné, když průstřižníky jsou na každé děrovací jednotce uloženy po dvojicích na dvou kotevních deskách uspořádaných přesuvně s matricemi.
S ohledem na automatizaci přestavování je účelné, když je každá matrice spojena se stavěcím pneumatickým nebo hydraulickým válcem, zatímco kotevní desky jsou spojeny s výkonovými pneumatickými nebo hydraulickými válci pomocí stopky s drážkami, do kterých suvně zapadá třmen spojený s pístem pneumatického nebo hydraulického válce.
-1 CZ 16341 Ul
S ohledem na optimální variabilitu přestavování je výhodné, když děrovací jednotky jsou tři, z nichž u prostřední děrovací jednotky je stojánek, k němuž je upevněna dvojice výkonových pneumatických nebo hydraulických válců rozebíratelně na základové desce, zatímco stojánky nesoucí výkonové pneumatické nebo hydraulické válce u ostatních děrovacích jednotek jsou uloženy posuvně ve vodicích drážkách na základové desce a tyči a jsou spojeny s maticemi pohybových šroubů, které jsou řemenovým převodem spojeny se servomotorem.
Pro jednoduchost konstrukce je výhodné, když jsou matrice suvně uloženy na kolejnicích upravených na stojáncích.
Přehled obrázků na výkresech
Technické řešení bude blíže objasněno s použitím výkresů, na nichž je na obr. 1 axonometrický čelní pohled na zařízeni s trojicí děrovacích jednotek, na obr. 2 axonometrický pohled zezadu na zařízení podle obr. 1, a na obr. 3 detail uspořádání průstřižníků a matrice při průhledu stojánku děrovací jednotky znázorněné v axonometrickém pohledu.
Příklady provedení technického řešení
Děrovací zařízení podle obr. 1 zahrnuje trojici děrovacích jednotek I, 2, 3 umístěných na svisle uspořádané základové desce 4. Uprostřed uspořádaná děrovací jednotka 2 je na základové desce 4 uložena nehybně, po jejích stranách umístěné děrovací jednotky 1, 3 jsou uloženy přestavitelně podél vodicích drážek 5 a tyče 6 uložené podél základové desky 4. S ohledem na směr podávání tenkostěnného pásu 7 jsou před děrovacími jednotkami i, 2, 3 umístěny podávači válečky 8 ob20 vyklého provedení a za děrovacími jednotkami I, 2, 3 je na základové desce 4 uložena stříhací jednotka 9.
Děrovací jednotky i, 2, 3 jsou provedeny v podstatě shodně. Každá zahrnuje stojánek 10, který je u uprostřed uspořádané děrovací jednotky 2 šrouby 21 upevněn k základové desce 4, zatímco stojánky 10 po stranách umístěných děrovacích jednotek 1, 3 jsou posuvné ve vodicích drážkách
5 a tyči 6. Na stojáncích 10 jsou umístěny vždy dva pneumatické nebo hydraulické válce IT. Ve stojáncích 10 jsou uloženy suvně na vodicích kolejnicích 12 matrice 13 pro čtyři průstřižníky 14 uložené nad matricemi 13 ve dvou samostatných kotevních deskách 15, které jsou společné vždy pro dva průstřižníky 14, vůči směru pohybu tenkostěnného pásu 7 uspořádané na kotevních deskách 15, zatímco kotevní desky 15 jsou vůči směru pohybu tenkostěnného pásu 7 uloženy příčně, vedle sebe. Kotevní desky 15 jsou vůči matricím 13 vedeny vodícími sloupy 16 a současně pohybově spřaženy s matricemi 13 podle obr. 3. Každá kotevní deska 15 je opatřena stopkou 17 s drážkami 18, po jejích stranách uspořádanými rovnoběžně s vodícími kolejnicemi 12. Do drážek 1_8 je suvně uložen třmen 19 spojený s pístem 34 pneumatického nebo hydraulického válce IT umístěného nad odpovídající kotevní deskou 15.
Pohon jednoho z podávačích válečků 8 obstarává elektromotor 20 umístěný na zadní straně základové desky 4 pomocí řemenového převodu 22. Vzájemný přítlak podávačích válečků 8 je vyvozen pomocí pneumatického nebo hydraulického válce 23 působícího prostřednictvím páky 24 a excentru na druhý z podávačích válečků 8. Přesouvání děrovacích jednotek 1, 3 vůči mezi nimi nehybně uložené děrovací jednotce 2 je provedeno servomotorem 25, který je uložen na zadní straně základové desky 4 a který řemenovým pohonem 32 pohání pohybové šrouby 26 s opačnými stoupáními šroubovice. Matice 27 pohybových šroubů 26 jsou spojeny se stojánky JT) děrovacích jednotek 1, 3. Ze zadní strany základové desky 4 jsou rovněž umístěny stavěči pneumatické nebo hydraulické válce 28 uložené na stojáncích 1Ό. Stavěči pneumatické nebo hydraulické válce 28 jsou pohybově spřaženy písty 33 s matricemi 13 a slouží k přesouvání matric 13 po vodicích kolejnicích 12 do pracovních poloh průstřižníků 14. Přívod tlakového média do pneumatických nebo hydraulických válců IT děrovacích jednotek 1, 2, 3 se děje tlakovými hadicemi 29, které do postranních děrovacích jednotek 1, 3 prochází podélnými drážkami 30 krytými ohebnými plechy 31. Řízení přívodu tlakového média do výkonových pneumatických nebo hyd-2CZ 16341 Ul raulických válců U a stavěčích pneumatických nebo hydraulických válců 28 se děje prostřednictvím neznázoměných elektromagnetických ventilů ovládaných rovněž neznázoměnou řídicí jednotkou, na kterou jsou připojeny i servomotor 25 a elektromotor 20.
Při děrování je pomocí servomotoru 25 nastavena požadovaná poloha děrovacích jednotek 1, 2, 3 a stavěcími pneumatickými nebo hydraulickými válci 28 matrice 13, například podle obr. 1 u děrovací jednotky I nejbližší podávacím válečkům 8 do zadní polohy a u zbývajících děrovacích jednotek 2, 3 do přední polohy. Nad dráhy děrovaného nekonečného tenkostěnného pásu 7 jsou tak u první děrovací jednotky 1 ustaveny průstřižníky 14 vzdálenější základové desce 4, zatímco u zbývajících děrovacích jednotek 2, 3 zpravidla průstřižníky 14 bližší základové desce 4.
Vlastní děrování tenkostěnného pásu 7 se provádí při výrobě okenních lamel nadvakrát. Nejprve se průstřižníky 14 děrovacích jednotek 2, 3 provede děrování jedné poloviny lamely a střihači jednotkou 9 odstřižení při výrobě první lamely přebytečného konce tenkostěnného pásu 7, načež se provede posunutí tenkostěnného pásu 7 a průstřižníky 14 děrovací jednotky i nejbližší podávacím válečkům 8 a prostřední z děrovacích jednotek 2 provedou proděrování otvorů pravé strany lamely, načež se podávači pás posune v takové délce, aby děrovací zařízení oddělilo hotovou lamelu při současném proděravění jedné poloviny následující lamely děrovacími jednotkami 2, 3 vzdálenějšími podávacím válečkům 8. Při změně typu rozměrově jiné lamely se servomotorem 25, jehož otáčky se regulují pomocí pohybových šroubů 26, přestaví krajní děrovací jednotky i; 3, a jestliže dochází i ke změně průstřižníků 14, tak se u děrovacích jednotek I, 2, 3 prove20 de pomocí stavěčích pneumatických nebo hydraulických válců 28 přestavení matrice 13 spolu s průstřižníky 14. V okamžiku přestavení je obnoveno podávacími válečky 8 podávání tenkostěnného pásu 7.
Průmyslová využitelnost
Technické řešení je určeno zejména pro stroje na výrobu žaluziových lamel.
Claims (5)
- 25 NÁROKY NA OCHRANU1. Zařízení pro děrování nekonečného tenkostěnného pásu, zejména pro výrobu žaluziových lamel, zahrnující alespoň trojici vzájemně přestavitelných děrovacích jednotek, vyznačující se tím, že jejich matrice (13) spolu s průstřižníky (14) jsou uloženy přestavitelně napříč vůči směru pohybu tenkostěnného pásu (7).30
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že průstřižníky (14) jsou na každé děrovací jednotce (1, 2, 3) uloženy po dvojicích na dvou kotevních deskách (15), které jsou uspořádány přesuvně s matricemi (13).
- 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že každá matrice (13) je spojena se stavěcím pneumatickým nebo hydraulickým válcem (28), zatímco kotevní desky (15)35 jsou spojeny s pneumatickými nebo hydraulickými válci (11) pomocí stopky (17) s drážkami (18), do kterých suvně zapadá třmen (19) spojený s pístem (34) pneumatického nebo hydraulického válce (11).
- 4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 nebo 3, vyznačující se tím, že děrovací jednotky (1, 2, 3) jsou tři, z nichž u prostřední děrovací jednotky (2) je stojánek (10), k němuž je40 upevněna dvojice pneumatických nebo hydraulických válců (11) rozebíratelně na základové desce (4), zatímco stojánky (10) nesoucí stavěči pneumatické nebo hydraulické válce (28) u ostatních děrovacích jednotek (1, 3) jsou uloženy posuvně ve vodicích drážkách (5) na základové-3CZ 16341 Ul desce (4) a tyči (6) ajsou spojeny s maticemi (24) pohybových šroubů (26), které jsou řemenovým převodem (32) spojeny se servomotorem (25).
- 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že matrice (13) jsou suvně uloženy na kolejnicích (12) upravených na stojáncích (10).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200617391U CZ16341U1 (cs) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Zarízení pro derování nekonecného tenkostenného pásu |
EP06466009A EP1813765A1 (en) | 2006-01-27 | 2006-08-01 | Device for punching of endless thin-walled strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ200617391U CZ16341U1 (cs) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Zarízení pro derování nekonecného tenkostenného pásu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ16341U1 true CZ16341U1 (cs) | 2006-03-06 |
Family
ID=37998405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ200617391U CZ16341U1 (cs) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Zarízení pro derování nekonecného tenkostenného pásu |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1813765A1 (cs) |
CZ (1) | CZ16341U1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100282479A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-11 | Viadimir Dvoracek | Explosion arresting equipment with disassembleable housing, especially for pipe systems |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1391092B1 (it) * | 2008-08-01 | 2011-11-18 | Produtech S R L | Macchina perfezionata atta ad eseguire il taglio, la punzonatura e la roditura di lamiere. |
IT1402268B1 (it) * | 2010-06-29 | 2013-08-28 | Medes S R L | Macchina punzonatrice multipla per lamiera. |
ITUA20164805A1 (it) * | 2016-06-30 | 2017-12-30 | Dallan Spa | Macchina punzonatrice e metodo per realizzare fori di ventilazione su profili di tapparella |
CN109838198B (zh) * | 2019-01-22 | 2020-09-18 | 杭州友普装饰材料有限公司 | 百叶片穿条机 |
CN112427537A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-02 | 新乡天丰机械制造有限公司 | 一种冲孔模具 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2064402B (en) * | 1979-12-10 | 1984-05-10 | Baxendale & Sons Ltd | Machine tool |
SE458379B (sv) * | 1988-02-29 | 1989-03-20 | Berndt Roland Nilsson | Regleranordning foer instaellning av tvaa eller flera verktygsenheter i en maskin, saerskilt persienntillverkningsmaskin |
ITVE20010018U1 (it) * | 2001-08-13 | 2003-02-13 | Dallan Srl | Macchina punzonatrice per nastri di lamiera |
-
2006
- 2006-01-27 CZ CZ200617391U patent/CZ16341U1/cs not_active IP Right Cessation
- 2006-08-01 EP EP06466009A patent/EP1813765A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100282479A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-11 | Viadimir Dvoracek | Explosion arresting equipment with disassembleable housing, especially for pipe systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1813765A1 (en) | 2007-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ16341U1 (cs) | Zarízení pro derování nekonecného tenkostenného pásu | |
CN102596445B (zh) | 金属带状体用的供给设备和热交换器翅片用的制造设备 | |
CA3030123C (en) | Automated spacer frame fabrication | |
CN104815898A (zh) | 一种风机框架材料自动成型机 | |
DE69628530T2 (de) | Vorrichtung zum Formen eines wabenförmigen Kerns | |
CN204638873U (zh) | 一种风机框架材料自动成型机 | |
CN210705111U (zh) | 一种新型卷帘门门片裁切机 | |
CN103418846A (zh) | 一种管材自动切割装置 | |
JP6022640B1 (ja) | コイル材の加工設備 | |
CN201143703Y (zh) | 用于聚酰亚胺薄膜的冲孔装置 | |
CN105993744B (zh) | 薄膜定位钻孔机 | |
EP2684684B1 (de) | Vorrichtung zum Nuten von Pappenzuschnitten | |
CN108817208B (zh) | 抱箍自动生产设备 | |
DE202011101665U1 (de) | Plattenaufteilsäge mit Absaugung | |
CN205367259U (zh) | 液压式自动调节吹膜机切刀距离装置 | |
EP0967041A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Führen des Sägebandes einer Bandsägemaschine | |
CN211803572U (zh) | 一种钢筋加工设备 | |
AT410773B (de) | Verfahren und vorrichtung zum bewegen von werkstücken | |
EP1361939B1 (de) | Furniermessermaschine | |
CN113020420B (zh) | 一种高效多冲自动换模冲孔装置及其方法 | |
KR20180024996A (ko) | 가변 롤 포밍 시스템용 소재안내장치 | |
DE3240860C2 (cs) | ||
CZ14389U1 (cs) | Zařízení pro výrobu žaluziových lamel | |
EP3398740B1 (de) | Schneideinrichtung zum schneiden eines endlosbands, insbesondere eines stahl- oder textilcordbands | |
CN202570952U (zh) | 檩条成型机及其冲孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20060306 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20100108 |
|
ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20130115 |
|
MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20160127 |