CZ16233U1 - Zařízení na vytváření výztužných přehybů - Google Patents

Description

Technické řešení se týká zařízení určeného zejména pro tvorbu výztužných přehybů na fóliích z plastů, využitelného především v balicích strojích. Řešení je přednostně určeno pro vytváření výztužných přehybů pro vytvoření zpevněných svařených hran hadicových sáčků na hadicových balicích strojích a je vhodné pro všechny v současné době používané typy materiálů, využívaných k balení předmětů.

Dosavadní stav techniky

Až dosud se výztužné přehyby - hrany či rohy tvarují a svařují na balicích strojích v prostoru za tvarovacím límcem na tvarovacím tubusu před příčnými čelistmi. Toto řešení je náročné na prostor, zvyšuje pádovou výšku zboží a balicí stroje musí být již předem konstrukčně uzpůsobené pro toto tvarování a svařování. Svařovací zařízení je dosud umisťováno do prostoru kde se provádí podélné svařování a tím vzniká stísněný prostor, kde se nesnadno regulují rozměrové parametry svařovacího zařízení. Pro vytvoření záhybů na svařovací fólii je nutné na každém tvarova15 cím tubusu, pro daný rozměr, vytvořit výstupky daných rozměrů. Rozměry přehybů nelze již dále měnit.

Známé je řešení podle spisu EP 627 355 Bl, kde při výrobě hadicového sáčku se vyklenou na formovacím tubusu boční stěny ze své roviny směrem ven tak, že jejich úseky vymezující hrany dosedají svými vnitřními plochami ve formě proužků na sebe a přitom jsou vzájemně svařovány svařovacími čelistmi, působícími na vnější plochy. Popsané řešení je aplikováno na hadicových sáčcích s křížovým dnem, sloužícím jako plocha k postavení a samostatnému stání sáčku s bočními stěnami, které jsou v uzavírací oblasti skládány do štítu a uzavřeny příčným svarem. Další příčný svar se nachází v křížovém dnu, zatímco podélný svar je veden tak, aby se získala hadice z obalového materiálu.

Nevýhodou tohoto řešení však je, že tvarování a sváření je realizováno na tvarovacím tubusu v oblasti podélného svařování. Rozměry přehybů nelze měnit. Pro každý rozměr musí být zhotoven tubus s tvarovacími výstupky, které určují jednoznačně a neměnné rozměry přehybů.

Další řešení je známé ze spisu CZ 291 694 B6. U tohoto řešení jsou hrany sáčku zpevněny v jednom nebo více rozích vytvořením násobného přeložení materiálu dovnitř sáčku, přičemž tvaro30 vání a svaření výztužných přehybů je tvořeno na tvarovacím tubusu působením svařovacích čelistí.

Nevýhodou je umístění tvarovacího a svařovacího zařízení v oblasti podélného svařování a nemožnost změny rozměrů výztužných přehybů.

Cílem technického řešení je proto vytvořit zařízení použitelné v balicích strojích, které nemá ne35 výhody známých řešení a umožňuje vytvořit výztužné přehyby s možností změny rozměrů těchto přehybů.

Podstata technického řešení

Zařízení na vytváření výztužných přehybů několikanásobným přeložením materiálu do tvaru písmene „S“, jehož ramena tvoří zdvojení materiálu, zvláště výztužných přehybů tvořících zpev40 něné hrany či rohy sáčků vytvářených z fólií z tepelně svařitelných plastů na hadicových balicích strojích, podle technického řešení, zahrnuje alespoň jednu dvojici tvarovacích prostředků pro vytvarování výztužného přehybu několikanásobným přeložením plochého pásového materiálu a za ní uspořádanou svařovací čelist pro vytváření vzájemného svaření záhybů vytvarovaného výztužného přehybu na opěrné části uspořádané proti svařovací čelisti, přičemž vzájemná poloha tvarovacích prostředků je nastavitelná pro daný rozměr záhybů a nebo rozmístění výztužných přehybů.

-1 CZ 16233 Ul

Zařízení zahrnuje výhodně alespoň dvě dvojice tvarovacích prostředků pro vytvoření dvou výztužných přehybů na jedné straně pásu materiálu.

Tvarovací prostředek je tvořen tvarovacím plechem nebo tvarovacím kotoučem.

Zařízení podle jednoho provedení obsahuje obdélníkový držák, v jehož delších stranách jsou vytvořeny dvě drážky, v nichž jsou vzájemně stavitelně upraveny tvarovací kotouče, přičemž k držáku jsou dále za tvarovacími kotouči upraveny opěrný válec a proti němu svařovací čelisti a tvarovací kotouče jsou opatřeny regulačními prostředky pro nastavení vzájemné polohy, tvořenými šrouby umístěnými v drážkách držáku.

Zařízení je výhodně opatřeno prostředky pro umístění před tvarovací zařízení uzavřené hadice na hadicovém balicím stroji.

Zařízení podle technického řešení je využitelné pro vytvoření a svařování výztužných přehybů, tvořících zpevněné rohy či hrany, případně výztuhy stěn, budoucího obalu, zejména na fóliích z plastů.

Tvoří a svařují se výztužné přehyby na plochém pásu fólie, orientované k její jedné straně, ještě před jejím dalším vytvarováním do uzavřené hadice.

Zařízení dovoluje regulovat velikost a rozmístění výztužných přehybů na fólii.

Zařízení je využitelné samostatně. Je ale zvláště určené jako doplňkové zařízení pro hadicové balicí stroje, lze je umístit na balicí stroj dodatečně, před tvarovací zařízení uzavřené hadice. Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je pohled na příkladné provedení tvarovacího a svařovacího zařízení podle technického řešení, na obr. 2 je pohled na příkladné provedení dalšího tvarovacího a svařovacího zařízení. Příklady provedení technického řešení

Na obr. 1 je jeden příklad provedení zařízení pro tvarování a svařování čtyř výztužných přehybů na ploché fólii podle technického řešení. Zařízení obsahuje obdélníkový držák 5. V jeho delších stranách jsou vytvořeny dvě drážky 6. V drážkách 6 jsou, prostřednictvím regulačních prostředků vzájemně stavitelně, upraveny tvarovací kotouče 2. K. držáku 5 jsou dále upraveny opěrný válec 4 a proti němu svařovací čelisti 3. Pás obalové fólie i je přiváděn mezi tvarovací kotouče 2 ve směru vyznačeném šipkou a je jimi překládán do daného počtu a tvaru výztužných přehybů. Jeden každý výztužný přehyb je tvarován dvěma tvarovacími kotouči 2. Jeden tvarovací kotouč 2, z pohledu na obrázek znázorněný spodní, tvaruje vnitřní horní záhyb a druhý tvarovací kotouč, z pohledu na obrázek neznázoměný horní, tvaruje vnitřní spodní záhyb výztužného přehybu. Oba záhyby leží tedy nad sebou, vykazují tvar písmene „S“ a vytvářejí výztužný přehyb fólie i. Následně se ramena těchto záhybů výztužného přehybu svaří působením svařovacích čelistí 3. Svařovací čelisti 3 jsou umístěny ve směru pohybu fólie I za tvarovacími kotouči 2 a proti opěrné35 mu válci 4, který je na horní, opačné straně fólie i než svařovací čelisti 3, jehož šířka přesahuje šířku pásu fólie s výztužnými přehyby a proti kterému se svařované horní a spodní záhyby při svařování opřou. Svařovaná fólie tak zůstává rozprostřená, plochá, bez nakrčení a kazů vytvářených výztužných přehybů.

Tvarovací kotouče 2 jsou opatřeny regulačními prostředky pro nastavení velikosti záhybů a/nebo rozmístění výztužných přehybů. Regulační prostředky jsou v daném případě tvořeny šrouby 7 umístěnými v drážkách 6 držáku 5. Ustavením polohy tvarovacích kotoučů 2_ v drážkách 6 tak je možno nastavit vzájemnou polohu tvarovacích kotoučů 2_ a tím potřebný tvar, velikost záhybů a polohu výztužných přehybů na fólii I.

Zařízení je umístěno před tvarovací zařízení balicího stroje, kde se následně z fólie 1, na které jsou již vytvořeny výztužné přehyby, tvoří uzavřená hadice. Zařízení je vhodné pro balicí stroje, které pracují kontinuálně.

-2CZ 16233 Ul

Na obr. 2 je další příklad provedení zařízení pro tvarování a svařování čtyř výztužných přehybů tvořících zpevnění hran budoucího sáčku podle technického řešení. Prostředky pro vytvarování ploché fólie i do výztužných přehybů daného tvaru a rozmístění jsou zde tvořeny tvarovacími plechy 2. Na tvarování každého výztužného přehybů se podílí dva tvarovací plechy 2. Krajní tvarovací plechy 2 jsou jednostranně zakřivené, ve tvaru části kruhové úseče. Vnitřní tvarovací plechy 2 jsou oboustranně zakřivené, ve tvaru částí dvou kruhových úsečí. Obalová fólie i je přiváděna mezi tvarovací plechy 2 ve směru vyznačeném šipkou a je jimi překládána do daného tvaru písmena „S“ výztužných přehybů. Jeden každý výztužný přehyb je tvarován dvěma tvarovacími plechy 2. Například, jeden tvarovací plech 2, z pohledu na obrázek pravý krajní, tvaruje ío vnitřní spodní záhyb a druhý tvarovací plech 2, z pohledu na obrázek pravý vnitřní, tvaruje vnitřní horní záhyb. Oba záhyby leží tedy nad sebou, vykazují tvar písmene „S“ a vytvářejí pravý krajní výztužný přehyb fólie 1. Vytvořené výztužné přehyby se svaří působením podélných svařovacích čelistí 3. Svařovací čelisti 3 jsou umístěny ve směru pohybu fólie i za tvarovacími plechy 2, proti opěrným plochám 4/, které jsou ekvivalentem opěrného válce 4 podle prvního příkla15 du provedení. Svařovací čelisti 3 jsou pohyblivé kolmo na směr pohybu fólie L

Tvarovací plechy 2 jsou rovněž opatřeny neznázoměnými regulačními prostředky pro ustavení polohy tvarovacích plechů 2 vůči sobě a tím nastavení potřebné velikosti záhybů a tvaru či rozmístění výztužných přehybů na fólii i.

Zařízení je umístěno před tvarovací zařízení balicího stroje, kde se následně z fólie, na které jsou již vytvořeny výztužné přehyby, tvoří uzavřená hadice. Zařízení je vhodné pro balicí stroje, které pracují krokově.

Průmyslová využitelnost

Technické řešení je využitelné především v balicích strojích, je přednostně určeno pro vytváření výztužných přehybů na hadicových strojích a je vhodné i jako přídavné zařízení na stávající bali25 cí stroje.

Claims (6)

1. Zařízení na vytváření výztužných přehybů několikanásobným přeložením materiálu do tvaru písmene „S“, jehož ramena tvoří zdvojení materiálu, zvláště výztužných přehybů tvořících zpevněné hrany či rohy sáčků vytvářených z fólií z tepelně svařitelných plastů na hadicových

30 balicích strojích, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň jednu dvojici tvarovacích prostředků pro vytvarování výztužného přehybů několikanásobným přeložením plochého pásového materiálu a za ní uspořádanou svařovací čelist (3) pro vytváření vzájemného svaření záhybů vytvarovaného výztužného přehybů na opěrné části uspořádané proti svařovací čelisti (3), přičemž vzájemná poloha tvarovacích prostředků je nastavitelná pro daný rozměr záhybů a/nebo

35 rozmístění výztužných přehybů.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje alespoň dvě dvojice tvarovacích prostředků pro vytvoření dvou výztužných přehybů na jedné straně pásu materiálu.

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tvarovací prostředek je tvořen tvarovacím plechem (2).

40

4. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tvarovací prostředek je tvořen tvarovacím kotoučem (2')·

-3CZ 16233 Ul

5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že obsahuje obdélníkový držák (5), v jehož delších stranách jsou vytvořeny dvě drážky (6), v nichž jsou vzájemně stavitelně upraveny tvarovací kotouče (2'), přičemž k držáku (5) jsou dále za tvarovacími kotouči (2') upraveny opěrný válec (4) a proti němu svařovací čelisti (3) a tvarovací kotouče (2') jsou opat5 řeny regulačními prostředky pro nastavení vzájemné polohy, tvořenými šrouby (7) umístěnými v drážkách (6) držáku (5).

6. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je opatřeno prostředky pro umístění před tvarovací zařízení uzavřené hadice na hadicovém balicím stroji.